Käytetty Miotal® Vbs 610 myytävänä (2 188)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003, kapasiteetti 1200 pakkausta/h Tämä käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003 tehoaa tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen ja yltää jopa 1200 pakkaukseen tunnissa, mikä takaa korkean suorituskyvyn. Bdsdpfxov Ew Iwo Aftjf Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Laite toimii jatkuvatoimisella liikejärjestelmällä, joka ylläpitää tasaista tuotantovirtaa ilman keskeytyksiä. Kutistemuovi kiertyy tiiviisti pullojen, kartonkipakkausten ja muiden säiliöiden ympärille, mahdollistaen tuotteiden tehokkaan ja varman pakkaamisen. Järjestelmä tukee nopeita tuotantolinjoja vähentäen seisokkiaikoja ja parantaen tuotannon tehokkuutta. Suora linjaan perustuva syöttöjärjestelmä mahdollistaa laitteen sopeuttamisen erilaisiin kuljetinhihnojen nopeuksiin ja helpottaa sen liittämistä muihin pullotuslinjan laitteisiin. Tämä tekee laitteen integroinnista nykyisiin tuotantolaitoksiin nopeaa ilman suuria rakenteellisia muutoksia. Kutistemuovin ominaisuudet Laitteessa käytetään standardia kutistemuovia, eikä se vaadi painetun kalvon käyttöä. Tämä tuo joustavuutta pakkausmateriaalin valintaan ja pienentää merkittävästi käyttökustannuksia. Kone soveltuu näin ollen monipuolisesti eri teollisuudenaloille. Pakettikokoonpano Käärintälaite muodostaa pakkaukset joko alustoilla tai ilman, valitusta asetuksesta riippuen. Erilaiset pakkausformaatit kuten pullot, tiiliskivet sekä kartonkipakkaukset voidaan käsitellä samalla koneella, mikä tarjoaa joustavuutta tuotannonhallintaan. Järjestelmä tuottaa 20 pakkausta minuutissa (1200 pakkausta tunnissa), minkä ansiosta se on erinomainen valinta suurivolyymisille tuotantolaitoksille, jotka tavoittelevat tehokkuuden maksimointia. Kutistetunneli Laitteeseen sisältyy tehokas kutistetunneli, joka varmistaa kalvon tasaisen suljennan sekä kiristyksen paketin ympärille. Järjestelmä säätää tunnelin lämpötilaa optimoiden kutistuksen ilman pakattavien tuotteiden vahingoittumista. Näin taataan korkea pakkauslaatu ja minimoidaan tuotantohävikki. Käyttöolosuhteet ja turvallisuus Laitteisto on tällä hetkellä varastokunnossa ja valmiina uudelleenasennukseen sekä käyttöönottoon. Siinä on kattavat turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjiä ja varmistavat työskentelyn turvallisuuden sekä teollisuusstandardien noudattamisen. Vuonna 2003 valmistettu Tetra Pak -kutistekalvokäärintä on edelleen tehokas, tukeva ja helposti integroitava pakkausratkaisu. Modulaarinen rakenne ja yhteensopivuus eri pakkausmateriaalien kanssa tekevät siitä monikäyttöisen vaihtoehdon elintarvike- ja juomateollisuudelle. Tämä kone auttaa yrityksiä optimoimaan pakkausprosessinsa ja ylläpitämään korkeat turvallisuus- ja tehokkuusstandardit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 274 h, koneen/ajoneuvon numero: R86, Käytetty Tetra Pak A3Flex 600V 500 Slim Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkausympäristöihin. Valmistaja Tetra Pak – A3 Flex -alusta tunnetaan laajalti luotettavuudestaan ja johdonmukaisista tuloksistaan aseptisissa prosesseissa. Konfiguroitu 600V-mallina ja TBA 500 Slim -formaatille, tarjoaa se luotettavan suorituskyvyn käytettyjen järjestelmien ja integroinnin osaksi käytettyä täyttölinjaa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3 Flex Konfiguraatio: 600V, TBA 500 Slim Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 274 h Tuotantonopeus: jopa 8 000 pakkausta/h Formaattiyhteensopivuus: 0,5 l (500 Slim) Säiliötyypit: kartonki (aseptinen) Piirustusnumero: 648575-0600 Koneluokka: aseptinen täyttökone Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät A3 Flex -alustassa on integroitu automaatio, joka tukee jatkuvaa aseptista suorituskykyä ja helppoa käyttöä. Käyttöliittymä (HMI) tarjoaa reaaliaikaiset laskurit ja prosessien näkyvyyden; esimerkiksi TBA_500_Slim-profiilit mahdollistavat formaattikohtaiset säädöt toiminnan optimointiin. Ohjausarkkitehtuuri tukee reseptipohjaisia mukautuksia ja opastettuja työnkulkuja prosessin vakauden ylläpitämiseksi. - Käyttäjäystävällinen HMI laskureilla ja tuotannon seurannalla - Resepti-/profiilihallinta määritetylle formaatille (TBA 500 Slim) - PLC-pohjainen ohjaus diagnostiikalla ja hälytyksillä - Turvalukitukset ja suojatut pääsyt kriittisillä alueilla - Suunniteltu tehokkaisiin formaatinvaihtoihin määritetyn laajuuden sisällä Integroituvuus tuotantolinjoihin Bdodpsy Icpwjfx Aftef Tämä aseptinen täyttökone voidaan integroida saumattomasti koko pakkauslinjaan ja sitä voi käyttää myös itsenäisenä yksikkönä teollisissa ympäristöissä. Se soveltuu juomatuotantoon aseptisten kartonkien käsittelyyn ja tukee sekä pakkausmateriaalien syöttöä että jälkikäsittelylaitteiden, kuten kuljettimien ja lavottimien, yhdistämistä. - Integroitu tai itsenäinen käyttö joustaviin laitekokoonpanoihin - Liitännät pakkausmateriaalikäsittelyyn ja sterilointijärjestelmiin (upstream) - Yhteensopiva kuljettimien, kartonointien ja lavottimien (downstream) kanssa - Konfiguroitu 0,5 l Slim -kartongeille; lisäformaatteja voidaan tukea sopivilla muunnossarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Yksikkö on käytetty ja täysin toimintakuntoinen. Vain 274 käyttötunnilla ja vuosimallina 2021 laite on ikäisekseen vähällä kulumalla. Visuaaliset laskurit vahvistavat kirjatun käyttöajan. Kone on valmiina nopeaan uudelleenkäyttöön ammattimaisessa juomapakkausympäristössä. - Vuosi 2021, vähän käyttötunteja (274 h) - Käytetty kone, käyttökuntoinen - Teollisuustason aseptinen rakenne

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: valkoinen, kokonaispaino: 515 kg, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: IC8-12V, Infracube IC8-12V dieselsäiliö IBC - Mitat P x L x K (mm): 1485 x 1150 x 1295 - Tilavuus: 800 litraa - Paino: 515 kg - 12 voltin pumppu digitaalisella virtausmittarilla - 4 metriä letkua ja automaattisuutin - Haarukkapaikat kaikilla neljällä sivulla sekä nostopisteet UN, TÜV, ADR Bsdpfxjxt Izyo Aftjdf

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 11 000 l, väri: valkoinen, kokonaispaino: 4 900 kg, omamassa: 4 900 kg, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT säiliökontti (dieselpolttoaineen varastointiin) - Tilavuus: 11 000 litraa - Mitat (mm): 2991 x 2438 x 2896 - Twistlock-lukot ylä- ja alakulmissa - Pumpkikaappi rullaovella - Pumpun teho: 70 litraa minuutissa, 230 V - 8 metriä letkua kelalla automaattisuuttimella Bdodpjxt Itpjfx Aftef

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Bodpfx Ajx H Tc Eoftsdf Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Bodpfxjv Di Ite Aftedf Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: Bsdpjwga Iuefx Aftedf - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti Bedpfx Ajyhbygeftodf - Ylläpitää vääntömomenttia...

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Bdodpfx Afoyhbxpetef Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Bodpfjyhblvex Aftedf Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Bodpfx Ajx E Tbfsftsdf Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone on tuskin käytetty ja täysin toimintakuntoinen. Bdodpfeyfnd Hox Aftof

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarkkuusteollisuuden monilankaleikkuukone, suunniteltu kovien ja hauraiden materiaalien leikkaamiseen. Bodpoy Ey I Sjfx Aftsdf

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, sileysleveys: 610 mm, terien määrä: 4, uuton liitännän halkaisija: 150 mm, höylänterien määrä: 4, høylingshøyde: 190 mm, – Saksalaista valmistetta – Märälle puulle TEKNISET TIEDOT: – höyläysleveys: 610 mm – höyläyskorkeus: 190 mm – moottoriteho: 2 x 5,5 kW – 4-teräiset akselit – Neljä syöttönopeutta: 6 / 9 / 12 / 18 m/min – Kaksi hammastettua yläsyöttötelaa – Yksi sileä yläsyöttötela – Kaksi aputelat pöydässä – Takaiskunestolaiterivi – Poistoaukon halkaisija: 150 mm Bdedpfx Afsxykn Astjf – Koneen mitat (p/l/k): 160 / 140 / 170 cm – Paino: 1500 kg

Kunto: hyvä (käytetty), kokonaispituus: 1 275 mm, kokonaisleveys: 610 mm, kantavuus säilytyslokeroa kohti: 100 kg, Tekniset tiedot hyllyjärjestelmästä: Valmistaja: Dexion Tyyppi: HI280 Toimitukseen sisältyy: 01 x hyllytaso, käytetty Materiaalin väri: sendzimir-sinkitty Kokoleveys: 1 275 mm Kokosyvyys: 575 mm Pylvään syvyys: 610 mm Kokokorkeus: 30 mm Paino/kpl: n. 4,37 kg Suurin kuormitus tasoa kohti, kun kuorma on tasaisesti jakautunut: 100 kg 01 x hyllytasotuki, käytetty Materiaalin väri: sendzimir-sinkitty Vapaa leveys: n. 1 275 mm Z-profiili: 50 x 25 mm Koukkujen määrä: 02 kpl Bdodpfx Aezrgdksftsf Paino/kpl: n. 0,84 kg Yleistä tietoa tuotteesta: Tämä tuote on saatavilla vain noutoina. Jos halutaan lisäksi järjestää kuljetus tai toimitus, siitä aiheutuu lisäkustannuksia, jotka voidaan selvittää erikseen toimituspaikan tai toimituksen laajuuden perusteella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Käsittelymääritykset: Suurin käsittelyleveys: 610 mm Pienin käsittelyleveys: 210 mm Suurin vetopituus ilman väliä: 610 mm tai 410 mm, konfiguraatiosta riippuen Pienin vetopituus ilman väliä: 50 mm Suurin vetopituus välin kanssa: 1 220 mm tai 820 mm, konfiguraatiosta riippuen Pienin vetopituus välin kanssa: 100 mm Suurin syklinopeus: 210 sykliä/min Suurin linjanopeus: 50 m/min Rullanpurkulaite: Suurin rullan halkaisija: Ø1 000 mm Suurin rullan paino: 700 kg Materiaalileveys 48 tuuman rullanpurkulaitteella: 410–1 220 mm Materiaalileveys 60 tuuman rullanpurkulaitteella: 410–1 520 mm Käsiteltävät materiaalit: Polyesterilaminaatit: alkaen 40 μm BOPP-laminaatit: alkaen 40 μm CPP-laminaatit: alkaen 40 μm Nylonpohjaiset koekstrudoidut kalvot: alkaen 50 μm EVOH-pohjaiset koekstrudoidut kalvot: alkaen 50 μm LD/LLD-pohjaiset koekstrudoidut kalvot: alkaen 50 μm BOPP-kalvo: alkaen 30 μm Alumiinifoliokalvot Pinnoitetut paperit Tyvek Suurin suljettava kalvon paksuus: 150 μm Pussityypit: • TSP-pussit • Pystyssä pysyvät pussit • Tukikalvolla varustetut pussit Sähköiset tiedot: Virtalähde: AC, 3 vaihetta Käytettävissä oleva jännite: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Taajuus: 50/60 Hz Konetyyppinen virtalähde: 380 V, 50 Hz, 3 vaihetta Koneen sähköinen kuormitus: 35 kVA Pneumaattiset vaatimukset: Ilman kulutus: 1 000 l/min normaalilämpötilassa ja -paineessa Asennetun konfiguraation ilman tarve: 3 000 l/min Pienin käyttöpaine: 6 kg/cm² Ilman tulee olla vapaa kosteudesta ja pölystä Jäähdytysvesi: Veden kulutus: 20 l/min Vaadittu veden lämpötila: 15–17 °C Vakiona olevat koneen ominaisuudet: • Servomoottorilla toimiva kalvon syöttöjärjestelmä • Mikroprosessoripohjainen ohjaus • Käyttöpaneeli prosessiparametrien asettamiseen Bodpfxezqt Dnj Aftodf • Servojännitteen säätöyksiköt, joissa on takaisinkytkentä • Kalvon vetomekanismi, jossa on apuohjaus • Servomoottorilla toimiva edestakainen sulkujärjestelmä • Servomoottorilla toimivat sulkutangot • Portaittain tapahtuva sulkeminen ja nopea sulkualueen jäähdytys • Kolmivaiheinen pohjan sulkeminen, jota seuraa jäähdytys • Säädettävät liukuvat sulkuasemat • PID-lämpötilasäätimet automaattisella virityksellä • Valokuvamerkin tunnistuslukija • Leikkausyksikkö, jossa on servomoottorilla toimiva hienosäätö • Leikkausyksikkö, jossa on leikkuujätteen poistojärjestelmä • Reseptimuisti usein käytetyille töille • Säädettävä sulkulämpötila, -paine ja -aika • Automaattinen pinoamisjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä ELUMATEC SBZ 610 -leikkauskeskus, valmistusvuosi 2020. Bdsdpfx Aszpwzbjftof Kone on täysin toimintakunnossa ja valmis käytettäväksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Puristusvoima 30,0 t Lävistysleikkaus neliömillimetreinä 30,0 mm² 9,0 mm:n kohdalla Bdjdpfsznng Sjx Aftef Iskutaajuus noin 35 iskua/min Uloske 610 mm Iskun pituus – portaattomasti säädettävä 0–28,0 mm Öljytilavuus 35,0 l Työkorkeus 1010 mm Kokonaistehontarve 4,0 kW Koneen paino noin 1200 kg. Varustus: - sähköhydraulinen lävistyskone, jossa on suuri uloske - materiaali-/levyraappa - erittäin suuri materiaalituki (!) * säädettävillä syvyysrajoittimilla - portaattomasti säädettävä iskun pituus - vapaasti liikkuva jalkakytkin, jossa on suojakotelo - sivutaso - valikoima lävistimiä ja matriiseja - alkuperäinen käyttöohje

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 1999 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Tämän DEMAG Ergotech 150-610 Viva -mallin ruuvin halkaisija on 45 mm ja levyjen välinen enimmäisvalo 850 mm. Sen laukaisupaino on 260 g ja suurin muotin asennuskorkeus 250 mm. Jos etsit laadukkaita ruiskuvalukapasiteetteja, harkitse myytävänä olevaa DEMAG Ergotech 150-610 Viva -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Bedpfx Afsyxrt Tstjdf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Kone erittäin hyvässä kunnossa, ollut vähäisessä käytössä. Karankartio: #40 Karan kierrosluku: 8000 rpm Bdedpfx Afozf Aq Hjtjf Työkalumakasiini: 16 paikkaa Pöydän pituus: 750 mm Pöydän leveys: 400 mm X-liike: 610 mm Y-liike: 400 mm Z-liike: 460 mm Moniakseli: 3 Ohjaus: FANUC

Kunto: käytetty, Bilz Schwingungstechnik BiAir® -kalvojousitettu ilmajousi, värinänvaimennus- ja automaattinen tasoitusjärjestelmä, käytetty kone Valmistaja: Bilz Schwingungstechnik GmbH (valmistettu Saksassa) Malli: BiAir® 3-ED Järjestelmä: Alumiinivalusta valmistettu kalvojousitettu ilmajousi, jossa on automaattinen tasoitusjärjestelmä. Toimitetaan täydellisenä, sisältäen pneumaattisen ohjausyksikön ja liitäntäletkut. Käyttöpaine: Enintään 6 bar Tärkeimmät ominaisuudet: Vaimennuskerroin jopa 15 % Erinomainen pysty- ja vaakasuuntainen värinänvaimennus Ei rakenteen kautta välittyvää melua Automaattinen pneumaattinen tasoitus optimaalisen koneen vakauden varmistamiseksi Suurin kokonaiskuormankesto: 4 × 4 900 kg = 19,6 tonnia Kykenee tukemaan ja automaattisesti tasaamaan jopa 19,6 tonnin kuormia ja vaimentamaan tehokkaasti värinää. Kokonaismitat: Leveys: 470 mm Bdodpjzmyqaefx Aftsf Syvyys: 350 mm Korkeus: 350 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akselin liikepituus: 610 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 460 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 828 D SL, kokonaiskorkeus: 1 987 mm, kokonaisleveys: 1 720 mm, pöydän leveys: 350 mm, pöydän pituus: 710 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, karamoottorin teho: 7 000 W, työkalun paino: 6 000 g, tuotteen pituus (enint.): 1 880 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen PreMill V 610 B on valmistettu vuonna 2019. Sen X-akselin liikealue on 610 mm, Y-akselin 350 mm ja Z-akselin 460 mm. Koneessa on vankka 710 x 350 mm:n kokoinen työpöytä, ja sen suurin työkappaleen paino on 350 kg. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa PreMill V 610 B -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Etäisyys karan keskiöstä pöydän pintaan: 100–560 mm- Työkappaleen enimmäispaino: 350 kg- Pikaliikkeen nopeus (X/Y/Z): 12 m/min- Syöttönopeus: 10 m/min- Paikannustarkkuus: +/- 0,008 mm- Toistettavuus: +/- 0,005 mm- Työkalunvaihtajan tyyppi: karuselli- Työkalujen säilytyskapasiteetti: 16 paikkaa- Työkalun enimmäishalkaisija: 100 mm (150 mm ilman vierekkäisiä työkaluja)- Työkalun enimmäispituus: 300 mm- Karamoottorin teho (100 % ED): 7 kW- Syöttömoottorin teho (X/Y/Z): 2,3 kW- Virtalähde: 12 kVA- Paineilman syöttöpaine: 6 bar- Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 100 l- saatavilla olevat lisäominaisuudet: ShopMill, 3D-simulointi, automaattinen virrankatkaisu, jäykkä kierteitys, tasaiset ohjauskiskot X/Y/Z-akseleilla, lastunkuljetin (ruuvityyppinen) lastunkärryllä, karan renkaan huuhtelu, valmius CTS:lle (IKZ), valmius neljännelle akselille, keskitetty öljyvoitelu, LED-merkkivalo ja työtilan valaistus, ruuvipuristin Technical Specification Bdedpfezn Urhjx Aftof Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Viitenro: 18565 Valmistaja: DEMAG Tyyppi: 150-610, järjestelmä NC4 Valmistusvuosi: 2005 Suljinyksikkö Sulkuvoima: 150 tonnia Avausliike: 500 mm Sidosväli (leveys x korkeus): 500 x 500 mm Asennuskorkeus min.: 250 mm Bdedpfx Ajxhfuajftjf Avoin korkeus: 750 mm Levyjen koko (leveys x korkeus): 750 x 750 mm Ruiskutusyksikkö Ruuvin halkaisija: 45 mm Ruiskutilavuus: 323 cm³ Ruiskutuspaino PS: 290 g Ruiskutuspaine: 1973 bar Mitat ja painot Mitat (P x L x K): 5,45 x 1,63 x 2,1 m Koneen paino: 7500 kg Robotti Merkki: Wittmann Tyyppi: W721-0231 Valmistusvuosi: 2005 Lisätietoja: Demag Ergotech System -sarjan hydraulinen ruiskuvalukone soveltuu teknisten muoviosien sekä automatisoitujen sarjatuotantojen valmistukseen. Hydraulinen toimintajärjestelmä takaa tehokkaan ja vakaan ruiskutussuorituksen, kun taas Demag NC4 -ohjaus mahdollistaa tarkan prosessinhallinnan. Koneessa on Demagin (Wittmann) DR721-lineaarinen robotti. Robotin tiedot: Valmistusvuosi: 2005 X-akseli: 550 mm Y-akseli: 1000 mm Z-akseli: 2000 mm Robottijärjestelmän ansiosta mahdollisia ovat täysin automatisoitu osien poisto, kuljetinhihnasiirrot ja sarjatuotannon automatisointi. Lisäksi mukana tulee 2 täydellistä vara-muovitus-/ruiskutusyksikköä (ruuvi ja sylinteri). Konetta on käytetty tuotannossa ilman häiriöitä aina purkuun saakka.

Kunto: hyvä (käytetty), Paineilmasuodatin, hienosuodatin, suodatin, esisuodatin, imuilmasuodatin, ilmansuodattimen kotelo, ilmansuodatin kotelo, generaattorin ilmansuodatin, kompaktisuodatin, pölysuodatin -Ilmansuodatin: kotelo ruostumatonta terästä -Määrä: 2 x ilmansuodatin saatavilla -Hinta: per kappale -Mitat: 610/100/K305 mm -Paino: 7,2 kg/kpl Bjdpsvxf S Dofx Aftjdf

Kunto: hyvä (käytetty), Laatikostokaappi, työkalukaappi, teräskaappi, verstaankaappi - Työkalukaappi: laatikostokaappi, tukeva rakenne Bjdpfx Asrcnmasftedf - 7 laatikkoa: jako/korkeus katso kuvat, kansi ylhäällä avattavissa - Lukittava: ilman avainta - Määrä: 2 kaappia saatavilla - Hinta: kappaleelta - Mitat: LxSxK 600/610/K950 mm - Paino: 104 kg/kpl.