Käytetty Moretto Keskitetty Materiaalin Syöttöjärjestelmä myytävänä (10 385)

Kunto: uusi, Levyn paksuus: 25 Taivutuspituus: 2600 Bljdpfx Anod Ab Rwotjn Ylätelän halkaisija: 360 Tekniset tiedot: - Karkaistut ja kiillotetut telat - Koko runko ST-52-terästä - 4 telaa symmetrisessä järjestelyssä - Hydraulisesti toimiva kansi helpottaa materiaalin poistoa - Digitaalinen näyttö ala- ja sivutelan asemille - Hydraulinen syöttö - Ylä- ja alateliä käyttävät hydrauliikka ja vaihdelaatikko - Alatelan pystysuuntainen liike hydraulinen - Siirrettävä ohjauspaneeli - CE-standardien mukainen Vaihtoehdot: - Säädettävä kierrosnopeus, 4.681 € - Materiaalinsyöttöpöytä, 3.400 € - Öljynjäähdytin, 1.040 € - Keskituen järjestelmä, 13.600 € - Sivuohjaimet, 9.200 € - Automaattinen materiaalinpoistaja - PLC-ohjaus - CNC-ohjaus - Automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä - Vaihdettava ylätela - Säädettävä alapinnan tukijärjestelmä (asiakaskohtaiseen tarpeeseen) Meillä on runsaasti viitteitä!

Kunto: uusi, Levypaksuus: 13 taivutuspituus: 2550 Ylätelan halkaisija: 270 Levyn pituus: 2550 Tekniset tiedot: - Karkaistut ja kiillotetut telat - Koko runko ST-52-terästä - 4 teloa on asennettu symmetrisesti - Hydraulisesti ohjattu kansi helpottaa materiaalin poistoa - Digitaalinäyttö ala- ja sivutelan asennolle - Hydraulinen syöttö - Ylä- ja alatelan liikettä ohjaavat hydrauliikka ja vaihteisto - Alatelan pystysuuntainen liike on hydraulinen - Siirrettävä ohjauspaneeli - CE-standardien mukainen Vaihtoehdot: - Säädettävä pyörimisnopeus EURO 4.681,-- - Materiaalin syöttöpöytä EURO 3.400,-- - Öljynjäähdytin EURO 1.040,-- - Keskituen tuki EURO 8.250,-- - Sivutuen tuki EURO 6.690,-- - Automaattinen materiaalin ulosotto Bledpfx Anod Ab R Toton - PLC-ohjaus - CNC-ohjaus - Automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä - Vaihdettava ylätela - Säädettävä alatelan tukijärjestelmä (erikoistilauksille) Meillä on paljon referenssejä!

Kunto: uusi, Levyn paksuus: 40 Taivutuspituus: 2600 Bjdpsd Ab Rmjfx Anteln Ylävalssin halkaisija: 430 Tekniset tiedot: - Karkaistut ja kiillotetut telat - Koko runko ST-52-terästä - 4 telaa symmetrisesti sijoitettu - Hydraulisesti toimiva kansi helpottaa materiaalin poistamista - Digitaalinen näyttö ala- ja sivutelojen asennolle - Hydraulinen syöttö - Ylä- ja alateloja käyttää hydrauliikka ja vaihteisto - Alatelan pystysuorat liikkeet hydrauliset - Liikuteltava ohjauspaneeli - CE-standardien mukainen Lisävarusteet: - Säädettävä pyörimisnopeus EURO 5.858,-- - Materiaalinsyöttöpöytä EURO 3.400,-- - Öljynjäähdytin VAKIO - Keskituen järjestelmä EURO 13.600,-- - Sivutuet EURO 9.600,-- - Automaattinen materiaalin poistaja - PLC-ohjaus - CNC-ohjaus - Automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä - Vaihdettava yläterä - Säädettävä alatukitela (erityistoiveisiin) Meillä on laaja referenssikanta!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 506925, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 261 h, teho: 5,5 kW (7,48 hv), sileysleveys: 630 mm, työkalun halkaisija: 125 mm, terien määrä: 4, pyörimisnopeus (maks.): 5 000 k/min, kokonaispaino: 1 260 kg, Myynnissä käytetty MARTIN-paksuushöyläkone, malli T45. Myynti johtuu yrityksen toiminnan uudelleenjärjestelystä. Yleiset tekniset tiedot: Höylän leveys: 630 mm Suurin lastunpoisto: 12 mm Blsdpfszwpvasx Antsn Höylän korkeus: 2,8–300 mm Työkappaleen vähimmäispituus: 270 mm Paino: noin 1 200 kg Pöydän pituus: 1260 mm Kierrosluku: 5000 kierr./min Paksuuspöydän jatke, koko 630 x 450 mm, alaslaskettava Valmistusvuosi: 2011 Teho: 5,5 kW (7,5 hv); suurin höylän leveys: 630 mm Kone tuottaa erinomaisia tuloksia höyläyskäsittelyssä. Käyttö: 1-akselinen ohjaus höylän mittoja varten, enintään 99 arvoa voidaan tallentaa, painike höylän paksuuden manuaaliseen ja hienosäätöön digitaalisen näytön avulla, painike teräakselin käynnistämiseen ja pysäyttämiseen. Teräakseli: TERSA-täysteräksinen teräakseli, Z4, halkaisija 125 mm; sisältää lukituksen, joka helpottaa terien vaihtoa. Ura höyläysteriä varten. Paksuuspöytä: Sähköinen paksuuspöydän säätö hienosäädöllä, syöttönopeus 10 mm/s, kiinnitetty neljään tukiruuviin, mikä varmistaa sen vakauden, pöydän pinta hienohöylätty. Syöttö: Kaksi nopeutta: 6 / 12 m/min, sähköisesti valittavissa myös höyläyksen aikana, suuret kumiset syöttörullat, halkaisija 85 mm, kompensoivat erikokoisten puukappaleiden paksuuseroja, kumirullat ovat materiaalia säästäviä ja puhdistuvat itsestään, rullien vaihto on helppoa; nivelletty painopalkki syöttöpuolella. Imujärjestelmä: Korkealle kallistettava, jaettu suojus, jossa on lastuimukanava, halkaisija 160 mm. Huoltolaitteisto: Keskitetty voitelulista öljyvoitelukohtia varten; laakereiden ja teräakselin voitelu nipan kautta. Kone on edelleen kytkettynä ja sitä voidaan testata. Hinta sisältää arvonlisäveron.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 4 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 023-02-0021-WSXXL II CE12, kokonaispaino: 3 500 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 120 V, pöydän pituus: 700 mm, pöydän leveys: 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 380 mm, kokonaispituus: 2 450 mm, kokonaisleveys: 1 460 mm, laseraallonpituus: 1 064 nm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Photon Energy -työasema XXL II CEPHEUS Mark12 – UKP-/pikosekuntilaserjärjestelmä Myynnissä on hyväkuntoinen Photon Energy -työasema XXL II, jossa on CEPHEUS 1012 -merkintäyksikkö, ja se on peräisin käytöstä. Järjestelmä soveltuu erityisesti nykyisten Photon Energy / Hitachi -järjestelmien käyttäjille, lääketieteellisten laitteiden valmistajille, lasermerkintäpalveluntarjoajille tai yrityksille, jotka tarvitsevat UDI-standardin mukaista, pysyvää merkintää. Tärkeimmät tiedot: Valmistusvuosi: helmikuu 2023 Käyttötunnit: noin 4600 tuntia Laser: Nd-vanadaatti, 1064 nm Laserteho: yli 12 W taajuudella 500 kHz Pulssin kesto: alle 15 ps Toistotaajuus: 20–500 kHz Ohjaamon mitat: noin 1,46 m x 2,45 m x 2,38 m Paino: noin 3,5 tonnia Skannausalue: 160 mm x 160 mm Telekeskinen objektiivi: F 163 mm, skannausalue 90 mm x 90 mm ZD30-pyörivä akseli on asennettu Bljdpfx Aozxrv Esntjn PHOTONmark, PUC / UDI Control, CamVisionPro ja käsiskanner ovat käytettävissä Viimeisin huolto: kesäkuu 2026 Kunto: erittäin hyvä Mahdollisuus tarkastukseen ja koekäyttöön sopimuksen mukaan Ilman imujärjestelmää, koska nykyisessä sijainnissa käytetään keskitettyä imujärjestelmää. X-, Y- ja Z-akselien loppukytkimet on jo muutettu läheisyyskytkimiksi. Järjestelmä on rahoitettu leasing-sopimuksella. Myynti, lunastus, suora kauppa tai sopimuksen siirto toteutetaan neuvottelemalla asianomaisten rahoituskumppaneiden kanssa. Myynti vain yrityksille / liiketoiminnan harjoittajille. Takuuta ei ole; materiaali- ja valmistusvirheiden vastuu rajataan ostosopimuksessa lakisääteisen sallitun määrän. Järjestelmä toimitetaan toimivana, sisältäen asennetun ohjaus- ja merkintäohjelmiston sekä aktivoituja lisäominaisuuksia. Asiakkaan erityistarpeisiin räätälöidyt työt / tuotanto-ohjelmat, tuote-, sarjanumero-, UDI- ja prosessitiedot poistetaan ennen luovutusta tietosuojasyistä. Valmistajan mukaan kone voidaan periaatteessa osittain päivittää tai muokata tarpeen mukaan. Tällaisen mukautuksen luonne ja laajuus on sovittava ostajan ja valmistajan tai huoltoliikkeen välillä, eikä se kuulu tämän myyntitarjouksen piiriin.

Kunto: käytetty, Laajasti testattu, käytetty Winkworthin (Englanti) RT400-mallin siipisekoitin, valmistettu haponkestävästä teräksestä AISI 316. Materiaali: haponkestävä teräs AISI 316 Työskentelytilavuus: 400 litraa (riippuen tuotteesta) Sekoittimen kammiomitat: pituus 1300 mm x halkaisija 800 mm Purkutyyppi: pneumaattinen läppäventtiili, keskitetty sijainti pohjassa Sekoittaja: nopeakiertoinen akseli, jossa hitsatut T-muotoiset terät Moottori: SEW-vetolaite, jossa 22 kW sähkömoottori Lisävarusteet: - 1 sivusuuntainen intensiivisekoitin (chopper/refiner), suora sähkökäyttö 7,5 kW moottorilla, mahdollisuus liittää toinen sivusekoitin Alla olevasta linkistä löytyy video, joka näyttää sekoittimen koekäytössä: Tekniset tiedot: Kulhon tilavuus: 105,7 gal Moottorin teho: 22 kW Rakenne: ruostumaton teräs Lisäsekoittimet (K/E): K Blsdsykn Shepfx Antsn Yhteensä lisäsekoittimia (1-10): 1 Lisäsekoittimen teho: 10,057 hv Tyhjiörakenne (K/E): E Vaippa (K/E): E Mitat: 1300 mm pitkä x 800 mm halkaisija

Kunto: uusi, Verrattavissa Behringerin, Kaltenbachin, Kaston, Jaespan jne. koneisiin. 2-pilarinen ohjattu vannesaha, puoliautomaattinen malli, jossa molemminpuolinen portaattomasti säädettävä jiirikulma 30° - 45° - 90° - 135°. Patentoitu jiirijärjestelmä (ERP nro 0491120). Soveltuu erityisesti monipuoliseen käyttöön erilaisilla poikkileikkauksilla, materiaaleilla ja usein vaihtelevilla jiirileikkauksilla. Kääntöpiste pysyy samana kaikissa kulma-asennoissa, joten pituusmittaus on tarkka sekä 90° että jiirikulmissa. MEBA Eco Saw Innovation 2000 Monipuolinen jiirivannesaha MEBA 335 DG on ergonomisesti suunniteltu ja tarjoaa optimaalisen hinta-laatusuhteen. Helppokäyttöinen keskusohjaus. Koneen ohjaus vastaa CE-standardia 89/289. Tekniset tiedot: Leikkuuala: Pyöreä/litteä 90° 335/500x335 mm 45° oikea 330/305x335 mm 30° oikea 180/170x335 mm 45° vasen 305/305x335 mm Leikkuunopeus: AC-taajuusohjattu käyttömoottori, 15–150 m/min, portaattomasti säädettävä ohjauspaneelista. Käyttöteho: - Sahanauha 3 kW ; 400 V, 50 Hz - Hydrauliikka 0,55 kW - Jäähdytysnestepumppu 0,11 kW Sahan rungon syöttö: Portaattomasti säädettävä max 300 mm/min, hydraulinen ohjaus Sahanauhan kiristys: Mekaaninen, momenttiavaimella Sahanauhan mitat: 4400 x 34 x 1,1 mm Työkorkeus: 750 mm (ilman asennuselementtejä) Paino: 1320 kg Bfpzm8E9K3 Mitat (P x L x K): 1450 x 2350 x 1900 mm Teknisiin muutoksiin pidätetään oikeus. Blsdpfx Ajt Dpw Rentjn MEBA 335 DG-500 vakiovarustus Puoliautomaattinen sahaprosessi: Aihion kiinnitys – sahaus – rungon nosto asetettuun korkeuteen leikkuun jälkeen MEBA tehopaketti: Portaattomasti säädettävä hydraulinen leikkuupaineen ja syötön valvonta sahanauhan taustalla. Optimaalinen suoritus jokaisessa sahaustehtävässä, eli vakio paine täysmateriaalilla ja vakio syöttö ohutseinäprofiileilla. Manuaalinen jiirinsäätö, digitaalinen lukuasteikko 0,1° tarkkuudella Pikasiirto sahanrungon laskulle materiaalin reunaan painikkeella Patentoitu kaksoisjiirijärjestelmä (ERP nro 0491120) Ainutlaatuinen kaksoisjiirivannesaha, jossa molemminpuoliset jiirit voidaan asettaa helposti ja taloudellisesti vain kääntämällä sahanrunkoa ja materiaalitukea. Automaattinen puristimien aseman säätö ja digitaalinen jiirinsäätö. Materiaalipuristin siirtyy automaattisesti virtauksen suuntaisesti halutun jiirin mukaisesti, joten materiaali kiinnittyy aina suorassa, tiukasti sahanauhan reunaan. Jiirin kääntöpiste on sahanauhan ja kiinteän puristusleuan leikkauspisteessä, joten pituusmitta ei muutu kulman vaihtuessa. Hydraulinen täyden iskun aihion kiristys. Pikakiristystoiminto. Jokaisessa kulma-asennossa materiaali puristetaan rinnakkain 90° kulmassa. Vakaa kahden pilarin lineaariohjattu sahanrunkorakenne Sahanauha asetettu 3° kulmaan materiaalin tukipintaa vasten Keskitetty koneen ohjaus Sahan rungon korkeussäätö Liikuteltava nauhan ohjainvarsi, säädettävä materiaalin leveyden mukaan Sahanauhan ohjausrullat, kovametalliohjaus Pyörivä lastuharja mukana Sahanauhan kiristys momenttiavaimella Käyttöohjeet ja varaosaluettelo CETOP-hydrauliikkajärjestelmä Jäähdytysjärjestelmä (n. 100 l)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 17 500 mm, kokonaispituus: 68 000 mm, kokonaiskorkeus: 19 000 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, Universaali ja erittäin menestyksekäs blisterikone keskinopean ja nopean tuotantoluokan sarjoihin, ajoittaisella laattatiivistyksellä. Formaattialue: - maks. muovikalvon leveys: 300 mm - maks. etenemä ET: 280 mm - maks. etenemä MT: 97 mm - maks. lävistyksen leveys: 284 mm - maks. vetosyvyys: 10 mm PVC:lle Materiaalit: PVC / PVDC / ACLAR -muovikalvot Hintaan sisältyvät seuraavat koneen kokoonpanot: - Numatic-venttiilit - Muovikalvon purkuteline - Muovikalvon puskuri - Varastotason valvonta muovikalvolle - Alustakalvon purku - Muovausasema PVC-kalvolle - Muovikalvon liitoskohdan tunnistus - Lämmitys- ja sulkuasemien lämpötilavalvonta - Osat lämmityshöyryjen poistoa varten ilman poistoyksikköä - Muovausasema ilman tulppa-avustinta Blsdpfjr Nv Icsx Anten - ET-asema muovauksen jälkeen - Täyttöosasto pyörivällä harjalla ja turvaläpällä - Sähkövalmius SimTap 2i syöttöjärjestelmälle - Täytön tarkistusjärjestelmä VisioChrom-CV - Kansikalvon purkuteline - Varastotason valvonta kansimateriaalille - Painatuskohdistus kannen materiaalin venytyslaitteella (pituussuuntainen venytys) - Kansimateriaalin liitosten tunnistus kahdella sensorilla (sisä- ja ulkopuoli) - Sulkuasema - Jäähdytysasema sulun jälkeen - Siirtoasema sulun jälkeen - Kohokuviointiasema - MT siirtoasema - Lävistysasema - Poikittainen blisterin poisto Suorituskyky: maks. 600 blisteriä Etenemä: maks. 280x284 mm Muovaussyvyys: maks. 10 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 2855, OSAMA liimalevittäjä 2 telalla, malli S2R1300, 130 cm – CE-standardin mukainen – käytetty Bljdpsr Iyf Tofx Anten - Liimanlatauslaite mukana - Chiller (lämpötilansäädin) Jäähdytysjärjestelmä vinyyli-, ureaani-, polyuretaaniliimoille ja muille liimatyyypeille 2- ja 4-telaisiin liimalevittäjiin. Tämä laite on tarpeellinen liiman lämpötilan vakiona pitämiseksi telojen välillä ja puristusajan varmistamiseksi myös korkeimmissa työtilan lämpötiloissa, tuotteen loppulaadun säilyttämiseksi. - Mixer CLT-A (automaattinen kaksikomponenttiliiman syöttölaite) Automaattinen sekoitus- ja syöttöjärjestelmä teloilla varustetuille liimakoneille, tarkoitettu kaksikomponenttisiin vinyyli- ja urealiimoihin katalyyttien, sulfaattien ja isosyanaattien kanssa. Tämä laite on tarpeellinen tuotantolinjoille tai jatkuvaan käyttöön kaksikomponenttiliimojen kanssa, joissa liiman sekoittaminen on tehtävä juuri ennen levitystä. Sisältää sekoituspään, joka on asennettu telaliimakoneeseen ja jota syöttävät erityiset liima- ja kovettajapumput. Pumput ottavat materiaalin suoraan varastosäiliöistä, ja tasosensorit teloissa varmistavat liiman vakioannostuksen. (s6+s7) - Automaattinen telapesuri - 2 telaa - Jännite 380 V / 50 Hz - Sarjanumero 2855 - Vuosi 2000 - MUKANA KÄYTTÖOHJEET JA CE-VAATIMUKSET

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK H300SA -automaattinen nauhasahauskone on teknologisesti edistyksellinen laite, joka on suunniteltu ammattimaiseen täysmateriaalien, profiilien ja teräsputkien sahaamiseen. Vankan rakenteensa, korkealaatuisten komponenttiensa ja täysin automatisoidun sahaamisprosessinsa ansiosta tämä malli soveltuu erinomaisesti tuotantolaitoksiin, metallityöyrityksiin ja työstökeskuksiin, joissa toistettavuus, tarkkuus ja tehokkuus ovat tärkeitä. Bledpfoiz S Nyjx Anten Koneen tärkeimmät edut: * Täysin automaattinen toiminta – koko sahaussyklissä ei tarvita käyttäjän toimenpiteitä. * Hydraulinen kiristin ja materiaalin syöttö – parantaa tehokkuutta ja turvallisuutta. * Kaksoispylväinen nauhasahauskone – varmistaa korkean jäykkyyden ja sahaustarkkuuden. * Järjestelmä, joka tallentaa sahanterän ja kiristimen asennon – lyhentää syklin aikaa ja parantaa toistettavuutta. * Jäähdytys ja puhdistusharja – pidentää nauhasahan käyttöikää ja parantaa sahaustulosta. Rakenne ja teknologia: Sahauskoneen runko on valmistettu valuraudasta, joka on kiinnitetty tukevaan runkoon. Rungon 3 asteen kulma parantaa avoprofiilien sahaustulosta. Nauhan ohjaimet, jotka on asennettu laakereihin ja kovmetallilistoihin, takaavat vakauden ja tarkkuuden. Hydraulinen syöttöjärjestelmä mahdollistaa materiaalin tarkan ja tasaisen syötön, jopa 500 mm pituisille kappaleille yhdellä syötöllä. Tarkkuus ja tehokkuus: H300SA-malli tarjoaa hydraulisen sahanterän syötön portaattomalla säädöllä, mikä mahdollistaa sahausparametrien optimaalisen säätämisen tietylle materiaalille. Jäähdytysjärjestelmä ja puhdistusharja vähentävät merkittävästi sahausnauhan kulumista, mikä parantaa tehokkuutta ja vähentää seisokkeja. Automaattinen toimintasykli mahdollistaa tarkan sarjatuotantosahaamisen minimaalisella käyttäjän osallistumisella. Käyttökohteet: CORMAK H300SA -automaattinen nauhasahauskone on erinomainen ratkaisu: * Terästä, valurautaa ja värimetalleja työstävien tuotantoyritysten * Teräsrakennusyritysten * Teräskauppojen ja logistiikkakeskusten * Putkien ja profiilien esivalmistukseen erikoistuneiden yritysten. Vakiovarusteet: * Automaattinen toimintatila * Hydraulinen kiristin ja materiaalin syöttöjärjestelmä * Sahanterän ja kiristimen asennon muisti * Moottoroitu nauhan puhdistusharja * Jäähdytysjärjestelmä * Bimetallinen nauhasaha * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus * Käyttöohje Tekniset tiedot: Automaattinen nauhasahauskone CORMAK H300SA Sahausalue: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Pakettien sahaus: maks. 260 × 90 mm Nauhan mitat: 3505 × 27 × 0,9 mm Nauhan nopeudet: 40 / 60 / 80 m/min Sahanterän syöttö: hydraulinen, portaaton Päämoottorin teho: 3,8 kW Hydraulisen yksikön teho: 0,75 kW Jäähdytyspumpun teho: 0,09 kW Syöttöliikkeen pituus: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Mitat (P × L × K): 1750 × 1950 × 1550 mm Paino: 1200 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, AL-010188-Alfa Laval-erotin MRPX314HGV-74C Bljdoxqqqljpfx Anton Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C maidonselkeytyserotin Käytetty Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C automaattisesti puhdistuva selkeytyserotin, ruostumattomasta teräksestä (haponkestävä AISI 316L). Valmistaja: Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Tanska. Täydellinen ja hyväkuntoinen – ihanteellinen maidon tai muiden vähähiukkaspitoisten maitotuotteiden selkeytykseen. Tekniset tiedot Tyyppi: MRPX 314 HGV-74C Valmistusnumero: 2969923 Tuotenumero: 881007-01-00 Rumpunopeus: noin 8 000 rpm Moottori: noin 11 kW Toiminta: automaattinen itsestään puhdistuva lietteen poisto Materiaali: haponkestävä ruostumaton teräs (AISI 316 L) Rummun tilavuus: noin 6 litraa Kapasiteetti: jopa 10 000 l/h maidon selkeytyksessä Rakenne: hermeettinen pohjasyöttö, nesteen ulostulo paring-levyllä Ominaisuudet Jatkuva maidon ja heran erotus, minimoiden tuotetappiot Hellävarainen, hermeettinen syöttöjärjestelmä – ehkäisee ilman sekoittumista ja vaahtoamista Automaattinen kiintoaineen poistojärjestelmä Sisältää täydellisen rummun kokoonpanon: Yläosa nro: 538544-80 Rumpu nro: 537872-80 Alaosa nro: 537503-64 Kunto Kone purettu, puhdistettu ja varastoitu sisätiloissa Tanskassa. Tarkastettavissa sopimuksen mukaan. Hinta Hinta pyynnöstä (EXW Tanska)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pyörölevyn halkaisija 1000 mm Pyörölevy, jossa 4 leukaa: sis. Porauksen halkaisija 280 mm Paino 419 kg 4-leukainen pyörölevy K72 – halkaisija 1000 mm Erittäin tarkka 4-leukainen pyörölevymme K72, jonka halkaisija on 1250 mm, on kehitetty erityisesti erilaisten kappaleiden turvalliseen ja luotettavaan kiinnittämiseen sorveissa – ihanteellinen epäsymmetristen, suorakulmaisten tai vaikeasti paikannettavien osien kiinnittämiseen. Tekniset ominaisuudet - Halkaisija: 1000 mm - Rakenne: 4-leukainen pyörölevy, itsenäisesti säädettävät leuat - Materiaali: Korkealaatuinen valurunko maksimaalisen vakauden ja tärinänvaimennuksen takaamiseksi - Kiinnitysleuat: Vakiovarusteena kovat kiinnitysleuat - Lisävarusteena saatavana kiinnityskynsiä asiakkaan toiveiden mukaan (pehmeät, erikoismuotoiset, erikoiskokoiset) - T-urat: mahdollistavat joustavan lisäkiinnityksen - Korkea pyörimisliikkeen tarkkuus suurten kappaleiden kohdalla - Soveltuu suuriin sorvaushalkaisijoihin ja suuriin kiinnitysvoimiin Kiinnitys & standardit K72-pyörölevyllä ei ole yhtenäistä standardia kokonaisuutena (ei yhtenäistä DIN- tai ISO-standardia halkaisijan, leukojen geometrian tai reikäkuvioiden osalta). Koneen kiinnitys perustuu kuitenkin yleisiin standardeihin, esim.: - DIN 6350 (keskitetty kiinnitys) - DIN 55029 (Camlock-kiinnitys, esim. D11 / D15) = Mahdollistaa sopeutumisen lähes mihin tahansa koneeseen, joko suoraan tai adapteriratkaisujen avulla. Muita kokoja ja malleja saatavilla pyynnöstä K72 1000 mm:n lisäksi tarjoamme myös muita suuria pyörölevyjä raskaaseen käyttöön ja erikoistarpeisiin: K72 1800 mm K78 1800 mm K78 2000 mm Bledpfox S Rzcsx Anten ? Toimitus tilauksesta ? Räätälöity kiinnitysrungon toteutus ? Kiinnityskynnet piirustuksen tai vaatimusten mukaisesti ? Toimitusaika riippuu mallista ja koosta

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1630, kokonaispaino: 7 800 kg, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, teho: 85 kW (115,57 hv), Myynnissä täydellinen tuotantolinja, jonka ytimenä toimii Di Più BRIK MB100 -brikettikone (täydellinen tuotantolinja). Täysin tehtaalla kunnostettu Di Più BRIK MB100 (tehdaskunnostettu vuonna 2025), valmis välittömään käyttöön. Kone on suunniteltu korkean kapasiteetin briketöintiin ja soveltuu vaativaan teollisuuskäyttöön. Koneella on noin 2 000 käyttötuntia. Kone on uusittu tehtaalla Di Più:ssa, kaikki olennaiset osat, johdot, sähköistys ja tarvittavat sähkölaitteet on vaihdettu uusiin. Kone on saatu uuden veroiseksi ja sillä on 6 kuukauden tehdastakuu Di Più:lta. Kone voi valmistaa brikettejä joko reiällä tai ilman, halkaisijaltaan 90–110 mm, sekä pehmeästä että kovapuusta, pyöreitä tai neliömäisiä. Koneen voi nähdä tehtaalla Italiassa: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia Di Piu BRIK MB100 on mekaaninen automaattibrikettikone, joka puristaa puuta, sahanpurua ja muita jäteaineita puubriketeiksi. Sisäänsyötettävän materiaalin ihanteellinen kosteus on 8–12 %, partikkelikoko 1–12 mm. Tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 1 300–2 300 kg/h (sahanpuru tiheys 160–200 kg/m³) - Briketin halkaisija: 90–110 mm - Päämoottorin teho: 75 kW - Kokonaisteho asennettuna: 98 kW - Männän puristuspaine: 2 000–2 500 kg/cm² - Pystykierukka reduktorilla: 5,5 kW - Öljypumppu: 1,5 kW - Öljypumppu suuttimen sulkemiseen: 1,5 kW - Annostelulaite säädettävällä kierukan nopeudella: 1,5 kW - Pronssilaakereiden voiteluöljyjärjestelmä: 100 litraa - Brikettiulostulon valvontatunnistin (automaattinen pysäytys, kun materiaali loppuu) - Suojalevyt liikkuville osille - Öljynpaineanturi - Ohjauspaneeli - Syöttömateriaalin säiliö (akumulaattori) - Tason valvonnan tunnistin syöttöjärjestelmälle - Koneen paino: noin 7 800 kg Bjdpfx Anjwrp Emstoln Kone on varustettu kaikilla täydelliseen käyttöön ja briketöintilinjan integrointiin tarvittavilla lisävarusteilla: LISÄLAITTEET – MB100: - Syöttösiilo: Vankka teräsrakenne, halkaisija 1500 mm, korkeus 1000 mm. Varustettu 2,2 kW:n reduktorilla ja rotaatioterällä, asennettu tukevalle teräsrungolle. Tasonsensori ohjaa materiaalin syöttöä. - 20 metrin pituinen brikettien jäähdytyslinja suulakepuristuksen jälkeen - Automaattinen saha brikettien katkaisuun - Saha leikkaa briketit automaattisesti käyttäjän asettamiin pituuksiin - Laitteisto brikettien valmistukseen reiällä - Jäähdytysjärjestelmä briketöintipään jäävedellä - Järjestelmä tuottaa 50 litraa/min kylmää vettä pään tehokkaaseen jäähdytykseen - Ilmajäähdytetty vesijäähdytin, jossa on suljetut spiraalikompressorit, mikroprosessoriohjaus ja suuri energian varastosäiliö integroidulla lämmönvaihtimella (vesi-jäähdytysneste) - Lämmönvaihdin on erittäin tehokas ”fin-pack”-tyyppinen, valmistettu kupariputkista ja alumiinilamelleista - 800 litran vesitankki - Vesipumppu (50 l/min – 20 m.n.k – 0,55 kW), jossa on kaksi kolmitieventtiiliä DN25 jäähdytysveden lämpötilan säätöön pään jäähdyttimessä - Digitaalinen elektroninen lämpötilansäädin, NTC-anturilla (mittaelementti d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) LISÄVARUSTEENA: NOVAPAC-pakkauskone Mahdollisuus ostaa täysin yhteensopiva NOVAPAC-pakkauskone Di Più BRIK MB100- ja muiden koneiden kanssa; tämä on ihanteellinen ratkaisu brikettien automaattiseen pakkaamiseen heti puristuksen jälkeen. Vuosimalli: 2013 NOVAPACin hinta: 19 000 € Varusteet näkyvät viimeisissä 6 kuvassa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK MM3146 230V -rumpuhiomakone on tehokas, yhdellä yksiköllä varustettu laite, joka on suunniteltu puupintojen, puulevyjen, metalliosien ja muovien hiomiseen. Vankan rakenteensa, tarkan ohjausjärjestelmänsä ja suuren halkaisijan omaavan hiomarummun ansiosta kone tuottaa tasaisen pinnan korkealla työteholla. Se on ihanteellinen ratkaisu tuotantolaitoksille, puutyöpajoille sekä yrityksille, jotka harjoittavat kunnostus- ja viimeistelytöitä. Koneen tärkeimmät edut: Vahvistettu rakenne – jäykkä ja painava runko minimoi tärinän ja varmistaa vakauden myös intensiivisessä käytössä. Tarkka hiomapaksuuden säätö – mekaaninen korkeusmittari mahdollistaa halutun työstömitan tarkan asettamisen. Tarkasti tasapainotettu hiomarummu – valmistettu vetämällä valmistetusta alumiinista, mikä takaa tasaisen kosketuksen työstettävään materiaaliin ja tehokkaan jäähdytyksen. Monipuolinen käyttö – vanhan maalin, lakan, korroosion poistoon sekä pintojen sileäksi hiomiseen ja reunojen pyöristämiseen. Metallinen voimansiirron kytkin – kestävä ja luotettava voimansiirto moottorista hiomarummuun. Työleveys jopa 920 mm – mahdollistaa leveiden paneelien hiomisen kahdessa vaiheessa. Rakenne ja tekniikka CORMAK MM3146 -malli on tunnettu vankasta, teollisesta rakenteestaan. 1,5/2,2 kW:n (S1/S6) päämoottori yhdistettynä vahvistettuun syöttömekanismiin (60 W) tarjoaa riittävästi tehoa intensiiviseen ja pitkäaikaiseen käyttöön. Vaihtelevan nopeuden omaava syöttöjärjestelmä (0–4 m/min) mahdollistaa nopeuden säätämisen materiaalin tyypin ja halutun viimeistelylaadun mukaan. 2100 × 75 mm:n hiomanauha pyörittää suurinopeuksisella (2800 kierr./min) akselia, mikä mahdollistaa materiaalin nopean ja tehokkaan poistamisen. Hiomarummu jäähtyy automaattisesti käytön aikana, mikä poistaa pinnan ylikuumenemisen ongelman. Sivusuuntaista ohjainta on lisäksi vahvistettu, mikä parantaa hiomisen tasaisuutta ja vakautta koko työleveyden alueella. Tarkkuus ja suorituskyky Bsdpfx Aow Hb Atsnteln CORMAK MM3146 -rumpuhiomakone takaa toistettavat tulokset mekaanisen korkeuden säätöjärjestelmän ja tarkan asteikon ansiosta. Työstettävän osan vähimmäiskorkeus on 3,5 mm ja enimmäiskorkeus 100 mm, joten sekä ohuita levyjä että massiivisia rakenteellisia osia voidaan työstää. 460 mm:n työleveys yhdessä vaiheessa (tai 920 mm kaksoisohjaimella) mahdollistaa joustavan tuotannon jopa suurissa komponenttisarjoissa. Vakiovarusteet: Tarkka alumiininen hiomarummu Metallinen hiomarummun voimansiirron kytkin Työpöytä 460 × 465 mm Kuljetinhihna 1120 × 450 mm Paksuusmittari tarkalla asteikolla Vahvistettu sivusuuntainen ohjain Pölynpoistoaukko Ø62 mm Tekniset tiedot: MOOTTORIN TEHO S1/S6 1,5/2,2 kW 230 V HIOMANAUHAN NOPEUS 2800 kierr./min (puulle ja metallille) HIOMANAUHAN MITAT RULLALLA 2100 x 75 mm SYÖTTÖNAUHAN MITAT 1120 x 450 mm TYÖPÖYDÄN MITAT 460 x 465 mm AUKON HAKKAIJA Ø62 mm SYÖTTÖNOPEUS 0~4 m/min MATERIAALIN MINIMIPAKSUUS 3,5 mm MAKSIMAALINEN TYÖSTÖKORKEUS 100 mm TYÖLEVEYS 460 (920) mm VAHVISTETTU SYÖTTÖMOOTTORI 60 W MITAT 880 x 540 x 1230 mm NETTO-/BRUTTOPAINO 134/160 kg

Kunto: käytetty, pystyssä oleva ruostumattomasta teräksestä valmistettu sedimentointisäiliö. Tilavuus: 80 hl Kone (lisäosa): pysty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Tilavuus: 8000 l Leveys: 2100 mm Korkeus: 6000 mm Materiaali: ruostumaton teräs Bodpjxwy Hisfx Antsln Sijoitus: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa on kupupohjat, nelikulmaputkijaloilla Varustus: luukku vaipassa, keskitetty pohjaulosotto

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (P x L x K) 0 x 0 x 0 mm Paino 900 kg Kokonaistehontarve 5 kW Täysoptimoitu automaattikatkaisusaha TR-450 MATRIX-6000 - Moottorin käyttöteho 4,0 kW - Sahanterän halkaisija 450 x 30 mm Z=72 - Leikkauskapasiteetti leikkauskaavion mukaisesti - Leikkauskapasiteetti 95 x 265 mm - Leikkauskapasiteetti 85 x 277 mm - Leikkauskapasiteetti 60 x 290 mm - Leikkauskapasiteetti 40 x 310 mm - Leikkauskapasiteetti 25 x 330 mm - Leikkaussyklin kesto 4 sekuntia - Pneumaattinen katkaisyksikkö - 8° kallistettu työpöytä - Minimityökappaleen paksuus 10 mm - Katkaisyksikön turvakotelo - CE-standardin mukainen - Paino 900 kg Bodpfx Ajv A Hr Tenteln Liitäntätiedot: - Syöttöjännite 400 V / 50 Hz - Ohjausjännite 24 V - Poistoaukot 2 x Ø 100 mm - Poistoteho 2400 m³/h - Ilmankulutus/sykli 6 Nl - Poistoilman nopeus suuttimen keskellä noin 25–35 m/s Elektronisesti ohjattu työntövaunu: - Syöttöpituus: 6000 mm - Työntövaunun nopeus 90 m/min - Harjattomalla servomoottorilla käyttö - Syöttöjärjestelmä, jossa tarkkuushammastanko sekä mittaus servomoottorilla - Pneumaattinen vaunun nosto syklin lopussa ja yläpuolinen palautus - Työkappaleen pituuden mittaus valokennoilla - Virhekohtien tunnistus valokennoilla - Merkintä fluoresoivalla liidulla - Työpinnan kallistus 8° - Paikannustarkkuus +/- 0,4 mm Ohjaus: - Korkearesoluutioinen 12" kosketusnäyttö (800 x 600 pikseliä) - Leikkauslistojen luonti suoraan koneohjauksessa - Jopa 1000 leikkauslistaa, joissa 10 mittaa/lista - Yksi lista voi sisältää jopa 10 000 mittaa - 3 optimointivaihtoehtoa (maksimipituus, sekvenssi ja työkappalesekvenssi) - 3 optimointivaihtoehtoa (tilavuus, minimihävikki ja prioriteetti) - Vakiovarusteina USB- ja Ethernet-liitäntä - Sisältää OPTI-toiminnon: automaattinen leikattavan työkappaleen mittaus. Ihanteellinen ratkaisu materiaaleille, joiden pituudet vaihtelevat – yksittäis- tai nippusyöttö. - 6 optimointivaihtoehtoa (maksimipituus, sekvenssi, työkappalesekvenssi, tilavuus, minimihävikki ja prioriteetti) - Sisältää OPTI PLUS -toiminnon: merkkien havaitseminen mahdollistaa täysoptimoinnin sekä oksien ja vikakohtien poistamisen. - Merkinnät liidulla Vaihtoehdot: - Pneumaattinen sivupuristin €850,00 - Leikkauslistojen teko PC:llä €360,00 - Purkupöytä €360,00/m

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 14–16 viikkoa tilauksesta Alkuperämaa: Turkki Hinta: 28 800 € Leasing-erä: 550,08 € Puristusvoima: 20 t Nimellispuristusvoima materiaalille 1,7 mm Pöydän pituus: 360 mm Pöydän leveys: 550 mm Läpimenoreikä pöydässä: 140 mm Iskun pituus: 1–50 mm Iskuluku: 160 1/min Liuskanohjauksia: 4 kpl Liuskan säätö: 40 mm Tapeen reikä liuskassa: 35 mm Ulottuvuus: 200 mm Asennuskorkeus: 240 mm Moottori: 2,2 kW Pituus: 1360 mm Leveys: 1100 mm Korkeus: 1860 mm Paino: 1250 kg Hitsattu teräsrunko 4-kertainen liuskaohjaus Pneumaattinen kytkin-jarruyhdistelmä Suojakotelo valoverhoilla ja sivuovilla Mekaaninen ylikuormitussuoja Kaksikäsikäyttö ja jalkapoljin Manuaalinen iskunpituuden säätö Manuaalinen liuskan säätö Portaaton iskunopeus taajuusmuuttajalla Käyttötilat: * Säätötoiminto * Kaksikäsikäynnistys * Jalkapoljin * 2-tahtikäyttö valoverhon kautta * Jatkuva käyttö Kosketusnäyttö: * Iskulaskuri esivalinnalla jatkuvaan käyttöön * Iskuluvun säätö * Voiteluvälit ja -kesto * Hälytykset * Moottorin pyörimissuunta * Tulojen ja lähtöjen valvonta 2 vapaata nokkaa oheislaitteiden liittämiseen Automaattinen keskitetty voitelu Bljdswiry Uopfx Anton Varustelu CE-määräysten mukaisesti OPTIONA: Tärinänvaimennusalustat 132 €

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Brother S-7300A-403P Täysi ompelukoneasema. Yksineulainen, suoraohjattu pistonlukkotikkikone, jossa on elektroninen syöttöjärjestelmä ja langankatkaisija. Sisältää työpöydän ja lankarullat. Bledpfjv U Ehqjx Antjn Maailman ensimmäinen elektronisella syötönohjauksella varustettu DigiFlex Feed digitalisoi syöttöjärjestelmän ja ratkaisee erilaiset ompeluongelmat ilman säätötöitä. Neulan katkeamisen väheneminen ja tuottavuuden parantuminen. Helppo valinta ja tasainen ompelu ilman materiaalin lipsumista. Erinomainen ompelujälki ja oikea langankireys helposti eri materiaaleille. Elektroninen syötönohjaus on suoraan kytketty askelmoottoriin. Vaakasyöttöjärjestelmä on ensimmäisiä tietokoneistettuja ratkaisuja yksineulaisille lukkotikkikoneille. Syöttöliikettä voidaan muuttaa yhdellä napinpainalluksella parhaan ompelutuloksen saavuttamiseksi eri materiaaleille. Myös ompeleen pituus voidaan digitalisoida, jolloin tikkaus on tasalaatuista. Verrattuna perinteiseen mekaaniseen ohjaukseen askelmoottoriohjaus nopeuttaa taakseompelua ja vähentää neulan katkeamista. LED-valo vakiona. Molemmilla puolilla on LED-apuvalo, mikä parantaa näkyvyyttä ja estää varjojen syntymistä vaatteelle. Kirkkaus säädettävissä paneelista. Hyvässä toimintakunnossa. Tutustu myös muihin ilmoituksiimme.

Kunto: hyvä (käytetty), Weiss Umwelttechnik GmbH Suolasumutuskammio / Korroosiotestauskaappi Käytetty Weiss SC/KWT 450 -suolasumutuskammio korroosio-, suolasumu- ja kondenssivesitesteihin yleisten teollisuusstandardien mukaisesti. Laite soveltuu materiaalin testaamiseen, pinnoitetestaukseen ja laadunvarmistukseen. Tekniset tiedot: Bsdpfx Anozd Az Aetoln Valmistaja: Weiss Umwelttechnik GmbH Tyyppi: SC/KWT 450 Testitilan tilavuus: 450 litraa Maks. kuormitus: 100 kg Suolaliuosvarasto: 180 litraa Testitilan mitat: n. 850 x 570 x 740 mm (L x S x K) Ulkomitat: n. 1930 x 800 x 920 mm (L x S x K) Paino: n. 180 kg Suolasumutesti enintään +50 °C Kondenssivesitesti enintään +45 °C Kostutin enintään +75 °C Verkkoliitäntä: 230 V / 50 Hz Nimellisteho: 2,0 kW Nimellisvirta: 8,5 A Varustus: - Ohjaus - Testitila näytteenpidikkeineen - Suolaliuoksen syöttöjärjestelmä - Dokumentaatio / huoltokäsikirja - Lisävarusteet kuvien mukaisesti Toimitussisältö: - Weiss SC/KWT 450 -suolasumutuskammio - Dokumentaatio - Kuvien mukaiset lisävarusteet Kunto: Käytetty, ulkoinen kunto kuvien mukainen. (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa mahdollisia! Myynti ehdoilla: välimyynti ja muutokset mahdollisia.)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, X-akselin liikepituus: 2 100 mm, Y-akselin liikepituus: 1 300 mm, Z-akselin liikevara: 100 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 50 000 k/min, karamoottorin teho: 3 600 W, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DELTA LGT2113 PRO -portaalijyrsinkone on valmistettu vuonna 2016. Sen työalue on 2100 mm X-akselilla ja 1300 mm Y-akselilla, ja se on varustettu tehokkaalla 3,6 kW:n karalla, jonka kierrosnopeus on jopa 50 000 rpm. Koneessa on 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja ja 4-vyöhykkeinen alipainepöytä, minkä ansiosta se soveltuu monenlaisiin jyrsintä- ja erikoistuneisiin leikkauskäyttötarkoituksiin. Jos etsit korkealaatuisia jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DELTA LGT2113 PRO -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työkalun kartio: HSK 25 • Työkalupaikkojen lukumäärä: 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja. • Päävirtaliitäntä: 380 V, 50/60 Hz • Pumpun käyttöteho: 5,5 kW kukin • Portaalityyppinen CNC-jyrsin • Italialaisvalmisteinen kone • 4-vyöhykkeinen alipainepöytä • Suunniteltu erikoistuneisiin teollisiin sovelluksiin, erityisesti painoteollisuudessa käytettävien työkalujen valmistukseen Blodpfxozk Ipxo Antjn • Sopii myös monenlaisiin yleisiin jyrsintöihin • X- ja Y-akselit: hammasratas- ja hammaspyöräveto • Z-akseli: Kuularuuvikäyttö • Automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä • Nestejäähdytteinen kara • Kara on kunnostettu täysin muutama kuukausi sitten, mukaan lukien laakereiden vaihto, ja se on tällä hetkellä erinomaisessa toimintakunnossa • Integroitu Blum-työkalunmittausjärjestelmä, jossa on optinen lähetin/vastaanotin (anturia ei sisälly toimitukseen) • 2 tyhjiöpumppua • Kapasiteetti: 250 m³/h kumpikin • Tyhjiöjärjestelmän virransyöttö: 230/400 V, 50 Hz • Windows 10 -käyttöjärjestelmä • Oma 2,5D-ohjausohjelmisto • Deltacam CAM-ohjelmisto • 17 tuuman TFT-näyttö • Pölynpoistojärjestelmä (imuri ei sisälly toimitukseen) • Värähtelevä teräpää kumin, vaahtomuovin ja vastaavien materiaalien tarkkaan leikkaamiseen, jolloin koneella voidaan suorittaa sekä jyrsintä- että erikoisleikkaustehtäviä • Minimimääräinen voitelujärjestelmä (MQL) parantaa työstösuorituskykyä ja pidentää työkalujen käyttöikää • Kone on tällä hetkellä kytkettynä virtaan ja sitä voi tarkastella toiminnassa • Sitä ei enää hyödynnetä täysimääräisesti, minkä vuoksi se myydään • Kone on teknisesti hyvässä kunnossa, ja äskettäin kunnostettu kara toimii moitteettomasti

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Bjdpoyy Spksfx Antjln Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö Blodjyy U Suepfx Anton 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi Blodpfx Asyzbm Uontjn - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Suuren kapasiteetin puolivalmis kelanleikkauslinja saatavilla nopealla toimituksella ja avaimet käteen -kokoonpanolla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Puolivalmis kone, nopeutettu toimitusmahdollisuus Pääasialliset tuotantovaiheet jo suoritettu Toimitus noin 75 työpäivässä Bsdeyzbzrjpfx Antoln Huomattavasti lyhyempi toimitusaika kuin uudella tuotannolla Erikoistarjous Tämä kelanleikkauslinja on tällä hetkellä puolivalmiissa tuotantotilassa, tarjoten merkittävän toimitusedun yrityksille, jotka tarvitsevat nopeaa käyttöönottoa ja lyhyempiä toimitusaikoja. Koska kriittiset valmistusvaiheet ja pääkomponentit ovat jo valmiina, voidaan linja viimeistellä ja toimittaa huomattavasti nopeammin kuin täysin uuden koneen tuotanto. Järjestelmä on suunniteltu suuren kapasiteetin tuotantoon ja vaativiin teollisuussovelluksiin. Se takaa vakaan toiminnan, korkean leikkaustarkkuuden sekä luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa raskaan käytön olosuhteissa. TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 0,3 – 3 mm Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkuunopeus: jopa 40 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelanteline (20 t kapasiteetti) Hydraulinen kelanlastausvaunu Syöttöjärjestelmä suoristinyksiköllä Leikkuupää tarkalla veitsensäädöllä Ylijäämäkeräysjärjestelmä Jänniteyksikkö ja erotusjärjestelmä Hydraulinen keräinyksikkö Poistojärjestelmä ja automaatio TEKNISET OMINAISUUDET Korkea leikkaus- ja tarkkuussuorituskyky Servotuettu ja vakaa syöttöjärjestelmä Vankka leikkuupää vaihteisto-ohjauksella Säädettävä veitsijärjestelmä eri leikkuuledelle Raskaan käytön runkorakenne teolliseen tuotantoon Edistynyt automaatiojärjestelmä (HMI-ohjaus) TOIMINNALLISET EDUT Nopeampi toimitus verrattuna uusiin tuotantolinjoihin Lyhennetty investoinnin odotusaika Luotettava ja vakaa tuotanto Soveltuu erilaisille materiaaleille (teräs, alumiini jne.) Kilpailukykyinen toimitusaikaetuu 24/7 jälkimarkkinatuki KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Kelankäsittelylaitokset Levyvalmistajat Autoteollisuus ja rakennusala

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: toimimaton, Pystyporakone materiaalin syöttöjärjestelmällä materiaalin asettelua varten. EI sisältää ohjausta, joten ei ole toimintakunnossa. Sähkökaappi on olemassa, mutta siinä on osittaisia puutteita. Käyttöohje ja sähkökaaviot ovat saatavilla. TYÖALUE Pyörötanko: 20 mm – 150 mm Neliömateriaali: 20 mm – 140 mm Lattamateriaali (leveys): 20 mm – 240 mm Lattamateriaali (korkeus): 5 mm – 140 mm PORAYKSIKKÖ – Pysty ylhäältä Porauksen min. halkaisija: 6 mm Porauksen max. halkaisija: 25 mm Työkalut: Vain HSS-porat Karan kierrosnopeudet: 380 – 1 600 r/min Pikavienti/palautus: maks. 11 000 mm/min Poraussyöttö: 10 – 1 500 mm/min Porakelkka-asetus: maks. 17 000 mm/min KÄYTTÖTEHO – Taajuusohjattu (87 Hz käyrä): 2,6 kW KÄSINEN TYÖKALUNVAIHTO – P pikavaihto−työkalunpidin: MK3 TYÖKAPPALEEN KIINNITYS – Vaakasuora, maks. 5,6 kN SYÖTTÖTARTTUJA – Iskun pituus: 670 mm Syöttönopeus: 6 – 60 m/min Paluunopeus: 60 m/min ILMAN KULUTUS – n. 300 l/min Bsdpsy At Iyefx Antjln KONEEN MITAT (P x L x K): n. 1 610 x 1 120 x 2 400 mm TYÖSKENTELYKORKEUS lattiasta: 1 040 mm PAINO – Kone ilman lisävarusteita: n. 1 600 kg PAINEILMALIITÄNTÄ – asiakaspuolella (ilmastointilaitteelle): 6 – 8 bar