Käytetty Oheislaite Kaksikomponenttikuljetukseen myytävänä (319)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Hyvin säilynyt Venturi-syöttölaite, mukana imuputki ja ohjausyksikkö. Laite on heti käyttövalmis ja soveltuu asennettavaksi ruiskupuristuskoneeseen, ekstruuderiin tai kuiva-astiaan. Ijdpjz H Rffsfx Aiuotn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukone on yksi VEMAG-merkin HPE-sarjan tehokkaimmista malleista. Se on valmistettu vuonna 2012, ja se on suunniteltu tehokkaaseen lihan ja muiden ainesosien annosteluun suurissa elintarviketehtaissa. Koneen kapasiteetti on jopa 8 700 kg/h, annostelukoko vaihtelee 5 grammasta 99 999 grammaan ja annostelunopeus on yli 600 annosta minuutissa. Kone soveltuu erinomaisesti suurten määrien makkaroiden, salamien ja leikkeiden tuotantoon. Miten VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukone toimii? Raaka-aine syötetään 350 litran kokoiseen suppiloon, josta se johdetaan tyhjiössä toimivaan annostelujärjestelmään. Tyhjiöjärjestelmä, jonka kapasiteetti on 40 m³/h, poistaa ilmaa massasta, mikä tekee tuotteesta tiiviin, tasaisen rakenteeltaan ja väriltään vakaan. Kaksi erillistä VEMAG Duo-Drive -voimansiirtoa – toinen syöttöelementeille ja toinen syötölle – mahdollistavat jopa kylmien ja kiinteiden massojen jatkuvan käsittelyn, ja ohjausjärjestelmän avulla annoskoko voidaan asettaa tarkasti 5–99 999 gramman välille. Kone toimii yhdessä katkaisukoneiden, linkityskoneiden, muotoilukoneiden ja ripustuskoneiden kanssa täydellisissä tuotantolinjoissa. Isdpfx Aoz Rw Tfjiuetn VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukoneen tärkeimmät edut Erittäin suuri kapasiteetti, jopa 8 700 kg/h, ja annostelunopeus, yli 600 annosta minuutissa, mahdollistavat jatkuvan työn suurten raaka-ainemäärien kanssa. Laaja annoskokoalue – 5 grammasta 99 999 grammaan – tarjoaa erinomaisen joustavuuden, koska sekä pieniä että suuria tuotteita voidaan valmistaa yhdellä koneella. Yksiosainen suppilo ja optimoitu syöttöjärjestelmä takaavat luotettavan tiivistyksen ja täydellisen tyhjennyksen, mikä rajoittaa raaka-ainehävikkiä. Elektroniikka on suojattu VEMAGin ”box-in-box” -järjestelmällä, ja tyhjiötoiminto parantaa valmiiden tuotteiden laatua, väriä ja säilyvyyttä. VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukoneen tekniset tiedot Valmistaja: VEMAG Malli: HP30E Valmistusvuosi: 2012 Teho: 34 kW Annostelukoneen kapasiteetti: jopa 8 700 kg/h Annoskoko: 5–99 999 g Annostelunopeus: > 600 annosta/min Tyhjiöjärjestelmä: 40 m³/h Ilman tarve: n. 40 l/min Suppilon tilavuus: 350 l VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukoneen käyttö VEMAG HP30E -tyhjiöannostelukoneen käyttö on tarkoitettu suuriin lihanjalostuslaitoksiin makkaroiden, salamien, leikkeiden, täytteiden ja muotoiltujen massojen tuotantoon. Sen kyky käsitellä jatkuvasti kylmiä ja kiinteitä massoja ja toimia yhdessä oheislaitteiden kanssa tekee siitä sopivan automatisoituihin tuotantolinjoihin.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Itodjz Agv Uspfx Aiuon - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Käytettävissä on kaksi Campetella SPIDER SM2HS -mallista laitetta, katkaisukyky: 8 kA, jännite: 380 V, taajuus: 50 Hz, nimellisteho: 5500 VA, paino: 95 kg. Mahdollisuus tehdä paikan päällä tarkastus. Itsdpfxeztrato Aiusn

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille Iodpfszz Rpcsx Aiuetn - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Tool-Temp Iedpsyzg E Nefx Aiustn Tyyppi: TT-181 Valmistusvuosi: 2015 Liitäntäteho: 9,85 kW Paino: 55 kg

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Iodpfxez Agw Ej Aiujtn - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. Iodpfxsz Ag Rrs Aiustn - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, trio-technik valmistama erottelulaite on myytävänä. Laite on suunniteltu erimuotoisten kappaleiden erotteluun. Itedjx Dm Rzopfx Aiujn Pituus: 950 mm Leveys: 700 mm Korkeussäädettävä: 700–1380 mm Mahdollinen raon leveys: 50 mm Kallistuskulma: max 20 astetta Käyttö/käyttöjännite: 400V 50Hz Tehonkulutus: 0,09 kW/h Nopeussäätö mahdollista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Tool-Temp TT-180C Valmistusvuosi: 2014 Liitäntäteho: 9,85 kW Iedpfxjyzf Uvs Aiuetn Paino: 55 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Oheislaitteet - gwk Itsdpfx Ajvt Er Tsiuon PTW 140-1Selection eco Vuosimalli: 2019 Min/max käyttölämpötila: 5-140°C Teho: 62 kW

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Tarjolla on 3 identtistä Maag FSC 160 seulavaihtajaa. Seulan halkaisija min./max.: 600 mm / 200 mm, seulapinta-ala min./max.: 28 cm² / 314 cm², läpäisykyky min./max.: 100–1700 kg/h, suurin lämpötilankesto: 300°C, käyttöpaine: 700 bar, paine-ero: 100 bar. Dokumentaatio saatavilla. Iedpfxott Slye Aiustn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 800 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, kokonaiskorkeus: 4 500 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaispituus: 1 400 mm, Kalkin syöttö on yksi tärkeimmistä osista rikinpoistojärjestelmässä. Tämä laite on osa tällaista järjestelmää yhdessä jätteenpolttolaitoksista. Suurin haaste oli varmistaa, että yläosa voidaan irrottaa trukilla, jonka maksimikorkeus on 3 metriä. Ominaisuudet: 1. Suureen säkkiasennuslevyyn on asennettu värähtelymoottori, joka parantaa kalkin käsittelyä. 2. Yläosa on asennettu suppiloon ikkunan avulla, ja niiden liitoskohta on varustettu tiivisteellä. 3. Ikkunaan on asennettu alusta, jonka avulla suureen säkkiin pääsee käsiksi ja se voidaan avata. 4. Suuri säkki on erotettu alustasta pneumaattisesti toimivan venttiilin avulla. 5. Alusta on ripustettu venymäantureihin, jotta voidaan valvoa sorbentin saatavuutta ja säätää sorbentin syöttöä. 6. Siinä on myös tasoanturi. 7. Alustassa on sekoitin. Siinä on myös tiiviste, joka estää sorbentin leviämisen järjestelmän ulkopuolelle. 8. Teräsrakenne on suunniteltu siten, että siihen voidaan asentaa ruuvikuljetin. Itedpfezphdgex Aiuon 9. Teräsrakenne mahdollistaa esteettömän pääsyn sen alle, jotta järjestelmän elementtejä voidaan huoltaa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 39951, kokonaispaino: 13 400 kg, Sisältää lineaarisen robotin ja oheislaitteet. Myydään käytetty kone, joka on poistettu käytöstä toimipisteen sulkemisen vuoksi. Myynti tapahtuu ilman minkäänlaista vastuuvelvollisuutta materiaali- tai valmistusvikojen osalta. Konetta ei ole tarkastettu, mutta se oli käytössä viimeiseen käyttöpäivään asti. Itjdpfx Aiszrd Rujuon

Valmistusvuosi: 2019, kunto: hyvä (käytetty), Sturm-pinnoitusjärjestelmä Myynnissä on täydellinen, vuonna 2019 valmistettu Sturm-merkkinen teollinen robottimaalausjärjestelmä. Automaattista pinnoitusjärjestelmää on käytetty komponenttien sarjatuotannon maalaamiseen, ja se on peräisin teollisesta tuotantolaitoksesta. Itodpfx Aiozka Sfousn Käytetty maalauslinja sisältää muun muassa maalauskammion, kuivaus- ja jäähdytysalueet, kuljetinjärjestelmän sekä useita KUKA- ja Yaskawa-teollisuusrobotteja. Järjestelmää täydentää lämpökäsittelyllä varustettu poistoilmanpuhdistusjärjestelmä. Automatisoidun järjestelmän ansiosta robottimaalausjärjestelmä soveltuu erityisesti teollisiin sovelluksiin autoteollisuudessa, metalliteollisuudessa ja sarjatuotannossa. Tekniset tiedot ja toimitussisältö: Valmistaja: Sturm (järjestelmä) / KUKA & Yaskawa (robotit) Pääjärjestelmän valmistusvuosi: 2019 Aiempi käyttö: 3-vuorotyö (ikäisekseen hyvä kunto) Järjestelmän komponentit: Aggregaatit, kuivaus- ja jäähdytysalue, maalauskammio, lastaus- ja purkuasema Mukana olevat robotit / oheislaitteet: Useita vara-KUKA-robotteja (mallit KR 210L 150-2 / KR 210 2, valmistusvuodet 2006–2012) Niihin liittyvät robottiohjauskaapit 2 x Yaskawa-robottia EPX 2900 1 x lämpökäsittely / poistoilmanpuhdistusjärjestelmä (VeniaKab / RNV) Kuntoa koskevat huomautukset: Ohjaustekniikka: Tuotannon ylläpidon mukaan nykyaikaisessa kunnossa Sähkö- ja mekaniikkalaitteet: Pääosin ikäisekseen hyvässä kunnossa Kyberturvallisuuteen liittyvä tietojen poisto: Turvallisuussyistä kaikkien robottien ja tietokonepohjaisten ohjauspisteiden kiintolevyt on poistettu. "Saat kaiken yhdeltä paikalta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi." Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 5 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 19 kg, tulovirran tyyppi: Tasavirta, tulojännite: 220 V, kokonaiskorkeus: 320 mm, ohjausjännite: 24 V, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, paineilmayhteys: 4 palkki, lämpötila: 60 °C, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Implantointi painovoiman avulla tai täytetolppana. Mekaaninen kuvaus: • Korkeus: maks. 320 mm • Tehokas läpimenon halkaisija: 45 mm • Alumiininen poistoventtiili • Alumiinirunko • Fenolihartsinen sisäputki (kulutuksenkestävä vaihtoehto saatavilla pyynnöstä) • Ylikuormitus laitteen yläpuolella sallittu: 150 kg • Paino: noin 18 kg Käyttöolosuhteet: • Käyttölämpötila: 0–60°C • Suojausluokka: IP50 • 4–6 bar paineilmaa, vettä ja öljyä vapaata suodatettua, pikaliitin NW7.2 • Tuotteen enimmäisputoamiskorkeus: 0–600 mm • Maksimi virtausnopeus vakio rakeilla (2–4 mm): 5400 l/h • Tunnistusherkkyys vakioelektroniikalla: Itsdjhr R Iuopfx Aiuen • Ferromagneettinen: 0,35 mm • Ruostumaton teräs: 0,9 mm • Nämä tiedot voivat vaihdella asennuspaikan, tärinän tai muiden seikkojen vaikutuksesta, mikä voi alentaa herkkyyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Uudenveroinen poistolaite tai erotteluvaihtoehto, täydellinen ARBURG 270- tai 320-mallia varten. Iedpfezub A Hjx Aiujtn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 600 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, kokonaisleveys: 1 900 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, säiliön tilavuus: 2 000 l, SEKOITIN 2000L Sekoitusruuvin käyttö tapahtuu kolmivaiheisen, 4-napaisen sähkömoottorin ja trapetsihihnakäytön avulla. Valikoimassa on kokoja 500–20 000 litraan. Itedsyrz Ewepfx Aiuon

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Steinheil KONTUR 408-2/D – optoelektroninen kontuuri- ja aaltomittausjärjestelmä Itjdpfx Aszz Hwvsiusn Erittäin tarkka optoelektroninen kontuuri- ja aaltomittausjärjestelmä Steinheil KONTUR 408-2/D, jossa on korkealaatuinen Jenoptik-optiikka. Järjestelmää käytetään kosketuksettomaan, erittäin tarkkaan ja nopeaan pyörivien, akselisymmetristen komponenttien (esim. akselit, nokka-akselit, pyörivät osat) mittaamiseen. Laite mittaa mitattavan kohteen kosketuksettomasti varjokuvan periaatteen mukaisesti. Pyörivät mittaukset suoritetaan enintään 1440 mittauspisteellä ympärysmitassa per mittauspiste. Arviointi ja laadunvalvonta suoritetaan suoraan integroidun SPC-ohjelmiston (Statistical Process Control) avulla Windows NT -pohjaisessa järjestelmässä, jossa on selkeät toleranssipalkit ja -kaaviot. Järjestelmä sijaitsee suljetussa alumiiniprofiilirungossa, jossa on läpinäkyvä suoja ja se on suojattu ammattimaisilla turvallisuusvalokennoilla. Järjestelmän yleiskatsaus: Toimintaperiaate: Se mittaa työkappaleen kosketuksettomasti varjokuvan periaatteen mukaisesti. Pääkäyttökohde: Nopeaa ja tarkkaa koko työkappaleen kontuurin ja akselin mittausta teollisissa sovelluksissa. Mittausyksikkö (KONTUR 408): Pystysuuntainen mittausrakenne, jossa on integroitu infrapuna-LED-valaistus ja anturitekniikka Mittausalue: halkaisija 4–85 mm, työkappaleen pituus enintään 400 mm Käyttö ja mittaustikut: Harjattomat servomoottorit ja erittäin tarkat Heidenhain-mittatikut Laite on sijoitettu tukevaan alumiiniprofiilirunkoon, jossa on läpinäkyvät suojaseinät ja Sickin turvallisuusvalokennot. Ohjaus ja IT-infrastruktuuri: Vankka 19 tuuman ohjauskaappi (Rittal) sisältää erillisen tietokoneen, joka ohjaa arviointia ja visualisointia (historiallisesti suunniteltu Windows NT:lle). Monipuoliset klassiset liitännät takana (muun muassa RJ-45-verkkoliitäntä, sarjaportit, rinnakkainen LPT2-tulostinliitäntä, AUI-liitännät ja BNC-koaksiaaliliitännät) Tekniset tiedot: Valmistaja: Steinheil Malli: KONTUR 408 Mittausalue, halkaisija: 4–85 mm Mittausalue, pituus: enintään 400 mm Halkaisijan resoluutio: < 0,5 µm Pituuden resoluutio: 0,5 µm Pyörimisresoluutio: 0,018° Mittaustarkkuus (20 °C:ssa): halkaisija: ± 2 µm, pituus: ± [5 + L [mm] / 100] µm Skannausnopeus: 2000 skannausta sekunnissa / 5000 skannausta millimetriä kohden Mittausaika: 10–50 sekuntia (riippuu tarkastettavien ominaisuuksien määrästä) Mittausjärjestelmät / mittatikut: korkealaatuiset Heidenhain-mittatikut (pituus ja pyörimis) Käyttöjärjestelmä: Harjattomat DC-servomoottorit (ohjattuna Elmo NBA 10/200RH -vahvistimella) Prosessointitietokone: VME-väylätietokone Rittal-kaapissa Arviointi / visualisointi: Tietokone (suunniteltu Windows NT:lle) Valaistus: infrapuna-LED-järjestelmä (käyttöikä noin 50 000 tuntia) Suojausluokka: IP 54 Käyttölämpötila: +10 °C – +45 °C Mitat (L x K x S): noin 590 x 900 x 380 mm Paino: noin 100 kg (sisältää oheislaitteet/kaapin) Asennusasento: pöytälaitteena / pöytäasennus „Kaikki yhdestä paikasta: tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saat pyynnöstä!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Karkaisulaite Iodpjvbg Tnjfx Aiuotn Päätekniikka Tyyppi: 18WTR00016 Vuosimalli: 2018 Saatavilla 3 kpl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Motan kuivailmasäiliö lämmittimellä LBA 300 – H-O-O-Z Valmistusvuosi: 2006 Yhteyshenkilö: Herra Rainer Eckerle Iodsqnuh Hopfx Aiustn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2808, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispituus: 3 300 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, syöttöpituus X-akseli: 450 mm, syöttöpituus Y-akseli: 250 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 350 mm, kokonaispaino: 7 000 kg, X-akselin liikepituus: 450 mm, Y-akselin liikepituus: 250 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, CNC-hiontakeskus ulko-, sisä- ja profiilihiontaan, jossa on kolme lineaarista akselia ja kääntyvä hiontapää. Modulaarisesti konfiguroitavissa erilaisiin hiontatehtäviin, automaattisilla pukeutumissyklillä, nykyaikaisella ohjauksella, työkalujen hallinnalla sekä vaihtoehdoilla mittausjärjestelmiin ja oheislaitteisiin kuten jäähdytysnesteen käsittelyyn ja poistojärjestelmään. Itodpfx Aioxuichjuen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, POLAR 115 EM-MON AUTOTRIM • Pneumaattinen pöytä • Sivupöydät (pneumaattiset) • Valonsäde-anturi • Ohjelmoitava Itedjytb A Sspfx Aiusn • Kolme ylimääräistä vara-terää • Valmistuksessa • Saatavilla: 05/2026

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Moretto XD2 TS mini-kuivain – Tekniset parametrit (helposti kopioitavat) Kuivauslämpötila (max): 180 °C / 356 °F Itjdpfx Aieyfhyususn Ilmavirtaus: 3–10 Nm³/h (1,7–5,9 cfm) Suppilon tilavuus: 15 dm³ (0,53 cft) Ainekapasiteetti (irtotiheydellä 0,65 kg/dm³): 9,7 kg (21,4 lb) Kokonaisteho: 1 kW (1,3 HP) Keskimääräinen energiankulutus 80 °C:ssa: 0,062–0,206 kWh Keskimääräinen energiankulutus 176 °F:ssa: 0,083–0,276 HP/h Sähkösyöttö: 230 V / 1 vaihe / 50 Hz Mitat &

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 5 300 mm, hydrauliikan sylinterin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 570 mm, kokonaisleveys: 3 300 mm, kokonaispituus: 5 250 mm, puristusvoima: 250 t, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, iskun pituus: 35 mm, tulojännite: 400 V, etäisyys sivutuettujen välillä: 820 mm, kokonaispaino: 58 000 kg, ohjausjännite: 24 V, tuloj频率: 50 Hz, HR 250/2200 SL – Leikkauslinja (esittely- ja testilaitos) Puristimen runko + iskunvarsi valurakenteisena, optimaalisilla vaimennusominaisuuksilla Avaimet käteen -toimitettava kokonaisjärjestelmä seuraaviin käyttötarkoituksiin: • Sähköteräskomponenttien valmistus • Litteät leikkausosat • Litteät, peräkkäin yhdistetyt, syväveto-osat VARUSTUS + LISÄVARUSTEET: • Leikkausautomaatti HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Iskunopeus 80–250 min⁻¹ >Sopimuksen mukaan saatavana myös ilman lisävarusteita/oheislaitteita< • Rullien syöttölaite, "push-pull" -tyyppinen, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL-rullapintojen öljyämislaite • Materiaalin paksuuden mittauslaite • Leikkauspakkausohjaus [UNIDOR / TRsystems] • Purkurulla, 3,0 t [KOHLER] • 21-rullainen hienosäätökone, silmukkalaitteisto [KOHLER] • Työkalun vaihtoautomatiikka, moottorikäyttöinen, hydraulisella nostopalkilla + lukituskiinnitin • Jätteen ja osien poistojärjestelmä Itsdpfx Aiozu Ryhouen • Servo-ohjattu leikkausleikkuri • Ohjauskaapin alusta • Käyttöalusta • Äänieristyskaappi • Suojakaide TEKNISET TIEDOT: Puristimen iskunopeus: 80 – 250 min⁻¹ Iskunvarren isku: 35 mm Pikaliike: 75 mm Asennuskorkeus: 570 mm maksimi-iskussa (kiinteä 35 mm) alhaalla, iskunvarren säätö (150 mm) ylhäällä Työpöydän pinta-ala: 2300 x 1100 mm Kiinnityspöytä: 2300 x 1100 mm T-urat DIN 650: 22 mm Työpöydän aukko: 2020 x 400 mm Iskunvarren pinta-ala: 2240 x 900 mm Iskunvarren isku, kiinteä: 35 mm Pikaliike: 75 mm Korkeus lattiasta: 1380 mm (sis. kiinnityspöytä 200 mm) Materiaalinsiirron korkeus: 200–400 mm (kiinnityspöydän yläpuolella) Pylvään aukko, sivusuunnassa: 820 x 500 mm (L x K) Suositeltu maksimi ylätyökalun paino: 2200 kg Suositeltu ylätyökalun paino: 1950 kg - Ohjausjärjestelmä SIEMENS S7-1500 - 15 tuuman kosketusnäyttö + kaksikätinen ohjauspaneeli - Etähuolto KUVAUS: - Puristimen runko harmaavalurakenteinen - Puristimen iskunvarsi valurakenteinen - Suoraveto, jossa sähkö-pneumattinen kytkin-jarruyhdistelmä - Täysin epäkeskeinen, kaksipisteinen epäkeskirakenteinen akseli, taottu - Voiman siirto tapahtuu kahden vipuvarren avulla - Rullalaakerointi, 8-osainen, tarkkaa iskunvarren ohjausta varten - Pyörivä massan tasapainotus - Iskunvarren painon tasapainotus pneumaattisella kalvosylinterillä - Pikaliike 75 mm (nopea nostotoiminto, nopea pääsy työkaluihin) - Käyttötilan valvonta (voimat, lämpötilat, voitelu, pneumatiikka)