Käytetty Ohjauskisko myytävänä (209)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Gedsfz Nd Iepfx Ak Ejiw Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ Gjdjflk Awjpfx Ak Eoiw 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ Gijdpsfy T Spjfx Ak Ejw 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Giodpfx Ajfzb Nbjk Eow Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ Gisdpfefzb Niex Ak Eew 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Giedpfx Akofzccno Esw Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ Gijdpfjyg H Dhox Ak Eew 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, X-akselin liikepituus: 9 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 700 mm, Z-akselin liikevara: 420 mm, akselien määrä: 5, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: Siemens 840D sl / PCU 50 with NCU 730, karamoottorin teho: 26 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Tämä 5-akselinen MAKA PM 270 X CNC-käsittelykeskus on valmistettu vuonna 2012. Siinä on vaikuttava 9000 mm:n X-akselin liikemäärä ja 2700 mm:n Y-akselin liikemäärä, ja se on suunniteltu jopa 60 mm:n paksuisille työkappaleille. Koneessa on tehokas jyrsinkara, jonka nopeus on säädettävissä jopa 24 000 kierrokseen minuutissa, ja 32-paikkainen työkalulippa tehokkaaseen työkalunvaihtoon. Jos etsit laadukkaita jyrsintä- ja porausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa MAKA PM 270 X -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • CNC-ohjaus: Siemens 840D sl / PCU 50 ja NCU 730; OP 15 ohjauspaneeli, jossa on 15 tuuman näyttö pitkittäisakselin suuntaisella ohjauskiskolla. • Työalue / työstettävä kuutio (työkalun L/D 160 mm:n kanssa): • X: 9000 mm (molempien portaalien kanssa). • Y: 2700 mm • Z: vakiokuution koko 420 mm • Räätälöity jopa 60 mm:n työkappaleen paksuutta varten • 5-akselinen yksikkö • Portaali 1: • Universaali 5-akselinen jyrsintäyksikkö • Karan teho: 20/26 kW (S1/S6) • Nopeus: jopa 24 000 kierrosta minuutissa, vesijäähdytteinen • Työkalurajapinta: HSK F63, automaattinen työkalunvaihto • Kierteenleikkaus mahdollista • Ketjutyökalulippa: 32 paikkaa pyörivällä tarttujalla; kiinnitetty käyttäjän puolelle. • Portaali 2: • 2 yksikön asennuskonsolia, kummassakin 2 raskasta monikaraista porausyksikköä. • Yhteinen poistoilmahuppu • 13 porauskierukkaa yksikköä kohti (yhteensä 26), erikseen valittavissa pystysuunnassa, L-muotoinen järjestely. • 2 kallistettua porakaraa, säädettävissä 0-25° eteenpäin (1 oikea, 1 vasen), kumpikin n. 2,2 kW, 2800 kierrosta minuutissa. • Poranterä: M: Rego Fix ER 25 M • Työpöytä: • Lineaariohjaimella varustettu perusrunko • 12 pöydän poikkipalkkia lineaariohjaimilla X-asentoa varten, kukin NC-ohjattu ja asemoitavissa. • Poikkipalkkeihin integroitu tyhjiösyöttö • Kukin poikkipalkki erikseen tyhjiövalvottu ja liitetty koneen ohjaukseen. • Asennusvaatimukset: 300 mm • Työturvallisuus: • Molemmissa portaaleissa on liikkuva turvahytti • Turvapuskurit ja turvavaloverhojärjestelmä kuljettajan puolella ja takana. Lisävarusteet Godpfx Aoy Uwrgjk Eoiw • Työkappaleen syöttöjärjestelmä: 1 hihnakuljetin, jossa 4 hihnasäiettä (kukin 40 mm leveä); kussakin poikkipalkissa NC-ohjattu nostolaite; isku 110 mm mm). • Tyhjiöjärjestelmä: Mink MM 1322 -tyyppinen puskutyhjiöpumppu, imuteho 250 m³/h, 500 litran välisäiliöllä nopeaa tyhjiön muodostumista varten. • Lastunkäsittely: 2 lastunkuljetinhihnaa työstöalueen alla (enintään 100 x 100 x 100 mm:n lastuille/pienille jätteille). • Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä

Kunto: hyvä (käytetty), Sahakehys, ohjauskiskot, kiertokanget, syöttötelat, uudet telajakset, hammastangot, uudet hammastankopäät, telan nostohydrauliikka, kehysteline ylityslaatoilla, kehysmitat, kiinteä levy ja käyttämätön levy holkilla sekä paljon muita osia Godpswhv Rnsfx Ak Ejiw

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 10 900 mm, syöttöpituus X-akseli: 10 200 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 960 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 1 850 mm, høylingshøyde: 1 850 mm, sileysleveys: 1 750 mm, karanopeus (min.): 9 000 k/min, WALDRICH COBURG hydraulinen kaksoistolppainen höyläys- ja hiontakone Ohjaus: perinteinen kontaktoriohjaus Käyttö: alkuperäinen Waldrich Coburg pääohjauspaneeli, jossa painikkeet, pyörökytkimet, analogiset näytöt ja hätäpysäytys Näyttö / Paikannus: 2 x HEIDENHAIN POSITIP digitaaliset paikoitusnäytöt / paikoitusavustimet pääohjauspaneelissa Lisäohjausyksiköt: Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 hionta-tuen ja hiontalaitteen ohjaukseen Osittaismodernisointi 2021: n. 170 000 EUR Jatkuvat modernisoinnit / retrofit vuoteen 2021 asti Jälkiasennettu hiontalaite Modernisoitu hiontatuki Siemens-/Lenze-käyttötekniikka Sähkökeskuksen ja modernisoinnin dokumentointi saatavilla Työalue Suurin höyläysleveys / kiinnitys: 1 750 / 1 790 mm Suurin kulkukorkeus: 1 850 mm Kokonaiskiinnitysala: 10 900 x 1 500 mm Lisäksi dokumentoitu: 2 x 4 750 x 1 500 mm Hyötypöydän / pituuden arvo kortin mukaan: n. 10 200 mm T-urat: 7 kpl T-urien etäisyys: 210 mm T-urien leveys: 28 mm Kapein poikkipalkin/leveyspalkin leveys: 420 mm Poikkipalkki / Tolpat / Tuet Poikkipalkkien määrä: 2 Tolppien määrä: 2 Poikkipalkin vaakaliike: 1 960 mm Poikkipalkin pystysuora liike: 250 mm Tolpan vaakaliike: 550 mm Tolpan pystysuora liike: 1 850 mm Tuki kääntyvä: +/- 60° Tuki taittuva: +/- 25° Nopeudet / Syötöt Työnopeus: 5 - 60 m/min Paluu nopeus: 5 - 60 m/min Poikkihöylän vaaka-/pystysyöttö: 0,1 - 15 / 0,1 - 7,5 mm Tukikelkan vaaka-/pystysyöttö: 0,1 - 7,5 / 0,1 - 7,5 mm Mitat / Paino / Liitäntä Tilantarve: 22,67 x 3,97 m Korkeus: 3,95 m Paino: n. 51 872 kg Jännite: 500 V Sulake: 125 A Virran tyyppi: kolmivaihevirta Taajuus: 50 Hz Hiontatuki / Hiontalaite Hiontatuki hiontakaralla Ohjauskiskojärjestelmä perusrungolla ja Z-akselilla Y-akseli hiontatuessa muutettu kuularuuville 40 x 10 Esijännitetty kaksoisemutteri Yksiakselisen syöttöakselin ohjaus Kulmavaihdemoottori 72 Nm Synkronipalvelumoottori 11 Nm absoluuttikooderilla Rittal kompakti sähkökeskus Hiontakarat / Hiontalaitekäyttö Gedpfjy Ubn Sex Ak Eoiw Siemensin asynkronimoottori hiontakaralle 9 kW 1 500 rpm / 57 Nm 10 kW 1 750 rpm / 55 Nm Maks. kierrosluku: 9 000 rpm Siemens SINAMICS käyttötekniikka Siemens SIMATIC ohjausyksikkö hiontatuelle/hiontalaitteelle Lenze L-force akselikäyttö hiontatuen Y-akselille Erilliset sähkökeskukset hiontakaralle ja Y-akselille Jäähdytys / Hydrauliikka Schimpke DK150-V jäähdytysyksikkö Jäähdytysteho n. 17,5 kW Jäähdytysneste: öljy ISO VG46 Hammaspyöräpumppu n. 135 l/min, 10 bar Pumppumoottori n. 5,5 kW Muuntaja 500 V -> 400 V Erillinen hydrauliikka-/yksikkölohko saatavilla Mekaniikka / Kunnostus Osittaiskunnostettu runko/pöytä, poikittaispalkit liukukiskoin Y1/Y2, Z1-akselin höylätuki ja voitelujärjestelmä Koneen runko kaavittu Sängyn geometria tehty Pöytä kaavittu Ohjauskiskot jälkikäsitelty Liukukiskot Y1/Y2 kaavittu Listat pinnoitettu ja kaavittu Teräsnauha uusittu Keskusvoitelu laajennettu Lastaimet uusittu Poikittaispalkin nosto korjattu Matoakseli, keskikäyttöakseli, kytkimen osat ja laakerit uusittu Haitarisuojat X-akselilla uusittu Kunto / Varustus Tolska-alue maalattu uudestaan Pöydän ja toimipintojen kunto erittäin hyvä Lisävarusteet, kokoonpanot ja varaosat saatavilla

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 31 h, 3D-koordinaatti-CNC-mittalaite Profitech Innometrik Advanced portaalirakenteella (esittelylaite erikoishintaan) Open Cable Portaalirakenteen erityispiirteet: Portaalirakenne, jossa on matala painopiste, laaja tukilaakeriväli ja optimaalinen jäykkyyden sekä massan suhde. Graniittiset ohjauskiskot takaavat koneen tasaisen lämpöteknisen, dimensionaalisen, torsionaalisen ja geometrisen vakauden. 24 ilmapuskuria mahdollistavat kolmen akselin kitkattoman liikkeen. Korkea dynaamisuus paremman suorituskyvyn saavuttamiseksi, laite pystyy samoihin kiihtyvyyksiin kuin vastaavan kokoiset keskikokoiset ja suuret koordinaattimittakoneet. Lämpötilaa kestävät materiaalit ja komponentit minimoivat ympäristön lämpötilavaihteluiden vaikutuksen mittaustuloksiin, ilmansuodattimet ja säätimet. Pneumaattinen vastapainojärjestelmä Z-akselilla. Graniittinen pöytä M10-kierreholkeilla. Passiiviset tärinänvaimennustyynyt Tekniset tiedot Mitta-alueet: X: 500mm Y: 600mm Z: 400mm Suurin työkappaleen paino: 250kg Koneen paino: 850kg Koneen kokonaismitat: 1290x1160x2350mm Gisdpfx Asdyah Ssk Ejw Tarkkuus DIN EN ISO 10360-2 ja ISO 10360-4 mukaan: Volumetrinen skannauspoikkeama: MPEP = 2,2µm Volumetrinen pituusmittapoikkeama: MPEE = 2,2 + L / 350 (µm) Ympäristöolosuhteet: Vakiohuonelämpötila: 18–22°C Käyttölämpötila: 10–35°C Paineilmasyöttö: Vähimmäispaine: 6 bar Ilmankulutus: 90NI/min Voidaan myös konfiguroida kokonaispakettina mittapään, ohjelmiston, käyttöönoton ja koulutuksen kanssa. (Vuotuinen huolto & kalibrointi voidaan myös tarjota)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), rulladiametri: 50 mm, rullaleveys: 310 mm, Knapp-kaarirullarata, 90°-rullakuljetin/ct2167 Valmistaja: KNAPP Radan leveys: 315 mm / Kokonaisleveys: 385 mm Sisäkaarteen pituus: 1390 mm Ulkokaarteen pituus: 1930 mm Rullien materiaali: teräs Rullan halkaisija: 50 mm Laakeroidut teräsrullat Jauhemaalattu, rei'itetty teräsrunko Ohjauskisko, hihnaveto SEW Eurodrive -vaihdemoottori Teho: 0,25 kW, nopeus: 39 m/min Godjwyut Eopfx Ak Ejiw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Rullarata, S-kaarella ja käyttöyksiköllä Valmistaja: Knapp Käyttömoottori: Sew-Eurodrive 0,37 kW, 72 m/min Gjdpfx Ajgh Tqyek Eoiw Kuljettimen leveys: 315 mm / Kokonaisleveys: 385 mm Rullamateriaali: Teräs Rullan halkaisija: 50 mm Rullien välinen etäisyys: 150 mm – säädettävissä Jauhemaalattu rei’itetty teräsrunko Ohjauskisko, hihnalaitteisto Korkeussäädettävät tukijalat ja jatkeet saatavilla pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kammion sisämitat 2000 x 1250 x 1250 mm Sisätilavuus 2344 litraa Lämpötila jopa 400°C (Teho 33 kW) Godpfjuqkwfox Ak Ejiw Esilämmitys / Kuivaus manuaali-, syklities- ja CNC-työstöön aina interaktiiviseen kontuuriohjelmointiin asti Suojatut ohjauskiskot (DGP) pitkän aikavälin tarkkuuden takaamiseksi Suora veto moottorilta pääkaralle mahdollistaa erittäin tasaisen käynnin Öljynkierrätysvoiteluyksikkö, jossa suodatus, tarkkuuspääkaran laakerien voiteluun Yhdistetty ohjausyksikkö taloudellista ohjelmointia ja koneen käyttöä varten sekä optimaalinen pääsy työalueelle Pituus: 2500 mm Leveys: 2015 mm Korkeus: 2900 mm Paino: 4000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 100 mm, karanopeus (min.): 1 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaisleveys: 1 750 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, syöttöpituus X-akseli: 600 mm, syöttöpituus Y-akseli: 400 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 450 mm, syöttönopeus X-akseli: 18 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 18 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 16 m/min, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, monteringsdiametri: 120 mm, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, jyrsinkaran asento: pionowa, pikaliike Z-akseli: 16 m/min, pikasiirto X-akseli: 18 m/min, pikaliike Y-akselilla: 18 m/min, pyörimisnopeus (maks.): 8 000 k/min, kiertonopeus (min.): 1 k/min, pöydän pituus: 800 mm, pöydän kuorma: 300 kg, pöydän leveys: 320 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, CNC-työstökeskus 500L on moderni ja kompaktikokoinen CNC-jyrsinkone, joka on suunniteltu metallien ja teknisten muovien tarkkaan työstöön. Jäykän koneen rakenteen ja lineaariohjainten ansiosta kone tarjoaa korkean vakauden ja tarkkuuden myös vaativassa tuotantokäytössä. Tehokas 5,5 / 7,5 kW:n kara, jonka kierrosnopeus on jopa 8000 rpm, mahdollistaa erilaisten materiaalien tehokkaan työstön. Koneessa on automaattinen työkalunvaihtaja (12 paikkaa), mikä parantaa tuottavuutta ja vähentää asetusaikoja merkittävästi. Intuitiivinen CNC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa nopean ohjelmoinnin ja helpon käytön myös monimutkaisissa kappaleissa. Korkea paikoitus- ja toistotarkkuus, ±0,02 mm, tekevät CNC-500L:sta ihanteellisen sekä yksittäis- että sarjavalmistukseen. Lisävarusteisiin kuuluvat karan kautta tapahtuva sisäinen jäähdytys, lastunkuljetin ja poistoyksikkö sekä täysin suljettu kotelointi LED-valaistuksella, jotka parantavat käyttömukavuutta ja turvallisuutta. Kompaktit mitat sekä mahdollisuus laajentaa kone neljännelle ja viidennelle akselille tekevät tästä koneesta monipuolisen ratkaisun nykyaikaisiin konepajoihin. Tekniset tiedot Parametri Arvo X-akselin liike 600 mm Y-akselin liike 400 mm Z-akselin liike 450 mm Matka ohjauskiskolta karan keskelle 100–550 mm Pöydän koko 800 × 320 mm T-urat 3 × 16 × 75 mm Karan kierrosnopeus jopa 8000 rpm Karan teho 5,5 / 7,5 kW Karakiinnitys BT40 (Ø120) Lineaariohjaimet 30 mm Pikasiirto X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Syöttönopeus 1–8000 mm/min Paikoitustarkkuus ±0,02 mm Toistotarkkuus ±0,02 mm Gsdpfxey H Dnrj Ak Esiw Työkalumakasiini 12 työkalua Maksimi pöytäkuorma 300 kg Kokonaisteho 15 kVA Mitat 2100 × 1750 × 2300 mm Paino 2600 kg Sähkönsyöttö Kolmivaihevirta Varustelu ja vaihtoehdot • Automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) – 12 paikkaa • Sisäinen jäähdytys karan läpi • Lastunkuljetin ja poistoyksikkö • Täyskotelointi LED-valaistuksella • UPS (varavirtajärjestelmä) ohjaukselle • Lisävarusteena 4. ja 5. akseli Tämä työstökeskus yhdistää tarkkuuden, suorituskyvyn ja kompaktin rakenteen, ollen siten luotettava ja tehokas ratkaisu monipuolisiin lastuaviin töihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 950693, X-akselin liikepituus: 1 020 mm, Y-akselin liikepituus: 610 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, pikasiirto X-akseli: 43 m/min, pikaliike Y-akselilla: 43 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 m/min, nimellisteho (näennäinen): 20 kVA, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: iTNC 530, työkappaleen paino (maks.): 900 kg, kokonaiskorkeus: 2 682 mm, kokonaispituus: 2 340 mm, kokonaisleveys: 2 830 mm, pöydän leveys: 580 mm, pöydän pituus: 1 150 mm, pöydän kuorma: 900 kg, pyörimisnopeus (maks.): 12 000 k/min, kokonaispaino: 4 400 kg, karanopeus (min.): 40 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 9 150 h, karamoottorin teho: 13 000 W, karapään nokka: BT-40, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 30, työkalun pituus: 250 mm, työkalun halkaisija: 130 mm, työkalun paino: 6 000 g, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Bridgeport VMC 1000XP mukana 5 kappaletta työkalupidikkeitä Valmistusvuosi 04/2003 Sarjanumero: 950693 3 akselia Liikealueet: X: 1020 mm, Y: 610 mm, Z: 600 mm Pikasiirtonopeus X ja Y 43 m/min, Z 30 m/min Paikoitustarkkuus ±0,005 mm Gisdpfx Aszbqx Ssk Eew Toistotarkkuus ±0,002 mm Y-akselilla 4 ohjauskiskoa Pöytä: 1150 x 580 mm Pöytäkuorma: 900 kg Karan moottoriteho 13 kW Kierrosluku 12000 1/min Karan kiinnitys BT 40 Kaksivarsinen työkalunvaihtaja: 30 työkalua Työkalun vaihto 5,2 s Blum-mittapää TC52 Ölysumuimuri Jäähdytysnestelaitteisto Automaattinen keskusvoitelu Tyhjiövahti tyhjiökiinnityslevyn käytölle Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 Liitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz; Täysi kuormitusvirta 30 A, kokonaisteho 20 kVA Pneumatiikka: Paineilma 5,5 bar Mitat: 2830 x 2340 x 2682 mm Paino: 4400 kg Karan käyttöaika: 9150 h Konetta on käytetty pääasiassa alumiinin ja muovin työstöön, joten ohjauskiskot ja kara ovat erittäin hyvässä kunnossa. Sisältää 5 työkalupidikettä: 1 kpl Weldon-istukka Ø16 1 kpl puristusholkkipidike OZ DIN 6388, Ø 2-16 1 kpl puristusholkkipidike OZ DIN 6388, Ø 6-25 1 kpl jyrsinkaristuki 1 kpl lyhytporaistukka Ø 1-13 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, kokonaispituus: 3 300 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, Väri: Harmaa Omamassa: 1 000 kg Trabo WSB33 Giedpfswnhldox Ak Esw Nettorajoituskoko: 2700 x 2700 mm 6 hydraulisylinteriä kahdessa ryhmässä Liikuteltava tikas, joka on asennettu konepenkkiin ohjauskiskolla. Moduulikoko 980 x 980 mm Asennuskulma 70–81° tai vaakasuora Reikien halkaisija 25 mm Reikien etäisyys 122,5 mm Suljinlevyn korkeus 130 mm - Valmistusvuosi: 2001 - Dokumentaatio saatavilla: Kyllä - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 33009012 - Päämoottorin teho [kW]: 1,1 - Suurin puristusleveys [mm]: 2 700 - Suurin puristussyvyys [mm]: 2 690 - Varusteet: Kaukosäädin - Kuljetusmitat: 3 300 mm x 800 mm x 3 200 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 1 000 kg - Kuljetuspaketteja [kpl]: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta on ilman arvonlisäveroa Arvonlisävero/verokäsittely: ALV vähennettävissä yrittäjille Toimitus ja vaihto mahdollisia kaikelle teollisuuden kalustolle Yorick Diebels

Kunto: uusi, Pursotuskone Merkki: Assfalg Malli: FS 5 Gedjb E Dc Hspfx Ak Eeiw Kunto: Uusi kone Kierrosnopeus: 2 800 rpm Maks. viisteen leveys: 3 mm Vakiovarusteet: - Ohjauskisko 400 x 50 x 10 mm - Teräpää ilman kääntöteriä - Lastulaatikko - Käyttöohje

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Siemens 840D -ohjaus Gijdpfx Akjwzypne Eew Hammastusjyrsinkoneet suurille hammasrattaille Joustava ja monipuolinen hammaspyörien jyrsintä Gleasonin suuret hammastusjyrsinkoneet tarjoavat maksimaalisen tuottavuuden sekä rouhinta- että viimeistelytyöstöön sylinterihammasrattaille useilla teollisuudenaloilla: tuulivoimalat, teollisuusvaihteistot, kaivos- ja laivanrakennus, hammaspyörien valmistus sekä monet muut. Koneiden ohjauskiskot ovat leveät ja niissä on hydraulisesti esijännitetyt liukujohteet, jotka yhdessä erillisen lineaariohjauksen ja välyksettömien rullien kanssa takaavat tarkan kelkkaliikkeen millä tahansa syöttönopeudella. Työpöydän rakenne varmistaa optimaalisen voiman vastaanoton ja siirtymisen koneen runkoon. Hydrostattisen pöytälaakeroinnin ja hyväksi todetun välyksettömän kaksoismatopyörävaihteiston yhdistelmä takaa tarkan pöytäliikkeen sekä parhaan mahdollisen taso- ja pyörintätarkkuuden työpöydälle – riippumatta työkappaleen painon suurista vaihteluista ja/tai korkeista koneistusvoimista. Moottoroidut jyrsinkarat sekä ulko- että sisähammaspyörille on suunniteltu nykyaikaisten lastuavien työkalujen vaatimuksiin. Kaikki konemallit voidaan varustaa sekä ulko- että sisähammaspyöräjyrsinkaralla. Käytettävien käyttömoottoreiden teho- ja suorituskykyalue on mitoitettu huomioimaan myös tulevaisuuden työkalukehitykset. Jyrsinkaran käyttö on luonnollisesti myös välyksetön. Koneet soveltuvat erinomaisesti nykyaikaisimpien leikkuumateriaalien käyttöön – olipa kyseessä kuiva- tai märkätyöstö.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erikoisvalmisteinen prässilaite, joka on alusta alkaen suunniteltu rauta-, teräs- ja vastaavien seosten briketoimiseen. Sisältää integroidut öljynkeruumatot. Pakkauspöytää ei sisälly – ainoastaan briketin ohjauskiskot. Vakiona toimitukseen kuuluvat läpinäkyvät bunkkerin ovet ja öljylämmityselementit. Koneita ohjataan Siemens KTP-400 kosketusnäytöltä. 2. sukupolvi saatavilla ostettavaksi helmikuusta 2024 alkaen. Tämän prässin osalta otathan ensin yhteyttä meihin! Tekniset tiedot: Kapasiteetti: Enintään 600 brikettiä/tunti* Päämoottori: 30 kW Syöttömoottorit: 2,6 kW Jäähdytysjärjestelmä: 1,6 kW Kokonaisteho: 34,2 kW Öljysäiliö: 260 litraa Suodattimet: 4 Godpfx Akotmugce Esiw Pituus: 2000 mm Leveys: 2000 mm Korkeus: 2200 mm Paino: 3500 kg Briketin koko: 40–110, D80 mm Takuu: 2 vuotta / 2 000 työtuntia

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, karamoottorin teho: 15 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 3 500 k/min, X-akselin liikepituus: 230 mm, Z-akselin liikevara: 250 mm, kokonaispaino: 10 800 kg, akselien määrä: 9, Tämä 9-akselinen Muratec MT 25 MY on valmistettu vuonna 2001. Sen suurin työstöhalkaisija on 370 mm ja suurin työstöpituus 920 mm. Koneessa on kaksi karaa ja kaksi työstökaraa, joissa kummassakin on 15 moottoroitua työkalupaikkaa. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Muratec MT 25 MY -sorvaus-jyrsinkeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Rakenne: Kaksi karaa / kaksi työstöasemaa / kaksi Y-akselia (9 ohjattavaa akselia) • Ohjausyksikkö: Fanuc CNC (moottorit, servot, elektroniikka) • Kunto: Tällä hetkellä käytössä; välitön toimitus • Liikealueet: • X1: 230 mm • X2: 230 mm • Z1: 250 mm • Z2: 700 mm • Y: 100 mm (±50 mm) • Z3 (apukara): 750 mm • Kapasiteetti ja työstöalue: • Suurin työstöhalkaisija: 370 mm • Suurin työstöpituus: 920 mm • Tangon kapasiteetti: 67 mm • Pikaliike (X/Z): 20 / 25 m/min • Karat (kaksi, identtistä): • Karan kärki: A2-6 • Vääntömomentti: 420 N·m • Työkappaleen siirto: Automaattinen siirto karojen välillä vääntömomentin ohjauksella • Vaihtopäät ja työstökapasiteetti: • Vaihtopäät: 2 (molemmissa Y- ja C-akseli) • Asemat: 15 per revolveripää (kaikki pyörivät/käyttövoimaiset) • Pyörivien työkalujen nopeus: 3 000 rpm • Pyörivän työkalun moottori: 4 kW • Indeksointiaika: 0,2 s • Rakenne ja ominaisuudet: • Ohjauskiskot: Kiinteät laatikkokiskot (prismamaiset) kaikilla akseleilla • Puhdistus: Automaattinen ilma-/jäähdytysnesteen puhallus apukaran puhdistukseen • Valvonta: Kuormituksenvalvontajärjestelmä ja työkalun kulumisen valvonta Lisävarusteet • Portaalilataaja: Nopea 3-akselinen portaalirobotti, 8 kg:n kapasiteetti (automaattinen lastaus/purku) • Tangon syöttölaite: 1,5 m:n CNC-tangon syöttölaite • Osien kerääjä: Automaattinen kääntövarren pieniä valmiita osia varten • Osien kuljetin: Integroitu kuljetushihna valmiille komponenteille • Näytteenottotila: Erillinen alue prosessin aikaisen tarkastuksen suorittamista varten • Lastunkuljetin: Takapuolelta poistuva saranoitu lastunkuljetin • Työkappaleen kiinnitys: 2 × Kitagawa 250 mm:n hydrauliset istukat • Mukana toimitettavat työkalut: Täydellinen sarja staattisia pidikkeitä (ulko-/sisähalkaisija) ja pyöriviä pidikkeitä (aksiaaliset/radiaaliset) Gedpfx Akjy Shwho Ejiw Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Koneistuskeskus ZX7045 B1 on suunniteltu poraamiseen, kierteytykseen, kalvaukseen, sekä reikien laajentamiseen ja avarrukseen jopa 45/40 mm valuraudassa sekä kierteytykseen M12 mm asti. ZX7045 B1 -malli toimitetaan vakiona automaattisella karan syötöllä ja tehokkaalla jäähdytysjärjestelmällä, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn sekä optimaalisen työympäristön. Jopa 80 mm jyrsintäleveyden, 22 mm ura- eli avarrusleveyden, sekä pääty- ja sivujyrsintämahdollisuuksien ansiosta laite on korvaamaton monipuolisissa käyttökohteissa. Tuotteen ominaisuudet: - RASKAS JA VAKAA VALURAUTARUNKO - KARAN AUTOMAATTINEN SYÖTTÖ - JYRSINKONEEN KORKEUS SÄÄDETÄÄN TELINEN AVULLA, EI PILARILLA - LISÄKSI NESTEJÄÄHDYTYS - MASSIIVINEN RISTIINLIIKKUVA TYÖPÖYTÄ, TARKASTI HIOTTU PINTA - KYYHKYSENHÄNTÄ-OHJAUSKISKOT - HILJAINEN KÄYNTI HIOTTUJEN HAMMASPYÖRIEN ANSIOSTA - VASEN JA OIKEA PYÖRIMISSUUNTA - KÄÄNTYVÄ JYRSINPÄÄ + / – 90° - SÄÄDETTÄVÄ JYRSINPÄÄN KORKEUS - Koneen jalusta on saatavana lisävarusteena TEKNISET TIEDOT: PORAKYKY TERÄS: 32 mm Godpfevxth Hox Ak Esiw PORAKYKY VALURAUTA: 45 mm PÄÄTYJYRSINHALKAISIJA: 80 mm VARSIJYRSINHALKAISIJA: 28 mm KARAN NOPEUDET: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 r/min (6/12) KARAISTUKEN KIINNITYS: MT 4 KARAN SYÖTÖ: 125 mm (AUTOMAATTINEN SYÖTTÖ) TYÖPÖYDÄN MITAT: 820 mm x 240 mm JALUSTAN MITAT: 580 x 600 mm MAKS. KARAN ETÄISYYS TYÖPÖYDÄSTÄ: 445 mm KARAN ETÄISYYS PILARIIN: 260 mm X/Y/Z-LIIKKEET: 515/175/430 mm PINOLIN SYÖTÖNOPEUS: 0,12; 0,18; 0,25 mm/kierto KÄÄNTYVÄ JYRSINPÄÄ OIKEALLE/VASEMMALLE: 90° MOOTTORIN TEHO: 1,8 kW / 2,5 hv SÄHKÖSYÖTTÖ: 400 V PAINO: 350 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK PT310ECO yhdistelmäjyrsintä paksuushöylällä pyöröteräakselilla – tarkkuustyöstö ja tehokas työskentely CORMAK PT310ECO on moderni jyrsintä-paksuushöyläkone, joka on suunniteltu korkean viimeistelynlaadun, luotettavuuden ja matalan melutason takaamiseksi. Pyöröteräakselin ansiosta tämä edistyksellinen puuntyöstökone yhdistää oikotasohöylän ja paksuushöylän toiminnot yhteen tukevaan runkoon. Vankka rakenne ja tehokas moottori tekevät siitä monipuolisen ratkaisun ammattimaiseen puutyöhön, niin puusepänverstaissa kuin käsityöpajoissakin. Koneen tärkeimmät edut - Pyöröteräakseli – kolme HSS-terää 310x25x3 mm takaavat pitkän käyttöiän, tarkan höyläyksen ja matalamman melun. - Massiiviset työpöydät – valurautaiset pöydät vaimentavat tärinää ja takaavat materiaalin vakaan syötön. - Korkea teho – 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) moottori varmistaa tasaisen suorituskyvyn myös raskaassa käytössä. - Suuri työtila – 310 mm työleveys ja jopa 180 mm korkeus mahdollistavat monipuolisten kappaleiden työstämisen. - Tehokas lastunpoisto – Ø100 mm liitin helpottaa tehokkaan poistojärjestelmän kytkemistä. Rakenne ja teknologia PT310ECO-mallissa on 75 mm halkaisijan pyöröteräakseli, joka takaa tasaisen käynnin ja pidemmän käyttöiän verrattuna perinteisiin teriin. Höylässä on valurautaiset työpöydät mitoiltaan 1290x310 mm (jyrsintä) ja 540x310 mm (paksuushöylä), jotka ovat erittäin kulutuskestäviä. Lisäksi kone mahdollistaa ohjauskiskon kulman säädön välillä 90–45°, mikä mahdollistaa materiaalin tarkan ohjauksen myös viistossa. Tarkkuus ja työteho Giedpfsw Ab Twox Ak Esw Laite mahdollistaa maksimissaan 3 mm poistosyvyyden oikohöyläkäytössä ja 4 mm paksuushöyläkäytössä. 5 500 kierroksen/min teräakselin ja vakaan rakenteen ansiosta saavutetaan liimaus-, lakkauksen tai jatkotyöstön vaatima pintalaatu. Kone on luotettava paksuushöylä puulle sekä sarjatuotantoon että pienempiin projekteihin. Käyttökohteet PT310ECO yhdistelmäjyrsintä soveltuu: - ammattimaisiin puusepän- ja huonekalupajoihin - prototyyppiverstaisiin ja oppilaitosten koulutuskeskuksiin - teollisuuden kunnossapitoyksiköihin - teknisiin kouluihin ja alan korkeakouluihin Vakiovarustus: - Kolmiteräinen pyöröteräakseli - Valurautaiset työpöydät - Teräpään suoja - Ø100 mm puruimuliitin - Syöttölaitteen ja hätäpysäytyksen katkaisijat Lisävarusteet: - Siirtovaunu koneen alle - Purunpoistolaite Tekniset tiedot: Oikohöyläpöytä: 1290x310 mm Paksuushöyläpöytä: 540x310 mm Pyöröteräakselin halkaisija: 75 mm Pyöröteräakselin nopeus: 5 500 rpm Terien määrä / mitat: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ohjauskiskon kallistuskulma: 90–45° Puruimuliitin: 100 mm Paksuushöylän max. korkeus: 180 mm Poistosyvyys max.: 3 mm (oikohöylä) / 4 mm (paksuushöylä) Moottorin teho (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Max työstöleveys: 310 mm Paino (brutto): 200 kg Panosta tehokkuuteen ja kestävyyteen – valitse CORMAK PT310ECO yhdistelmäjyrsintä pyöröteräakselilla ja nosta puuntyöstösi laatu parhaalle tasolle. Ota yhteyttä tekniseen asiantuntijaamme jo tänään.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Gannomat pitkäreikäpora / tapituspora Leroy-Somer-moottorilla - Moottorityyppi: LS80L2 - Teho: 1,1 kW - Kierrosnopeus: 2810 rpm - Jännite: 220/380 V - Taajuus: 50 Hz Gisdpfxjy Saw Hj Ak Ejw - Suojaluokka: IP54 3-vaihekäyttö - Vakaa työpöytä - Tarkat ohjauskiskot - Säädettävät pysäyttimet - Vankka metallirakenne - Ihanteellinen sarjatuotantoon ja tarkkoihin puuliitoksiin – mukana pora ja tappiterä - Ilmanpaine on katkaistava manuaalisesti

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi Valmistusvuosi: 2026 Varastonumero: 050162 Toimitusaika: heti, välimyynti mahdollinen Alkuperämaa: Taiwan Hinta: 69 940 € Leasing-erä: 1 321,87 € Varastossa: 1 kpl Hiontapituus: 800 mm Kara–pöytäetäisyys: 610 mm Pöytä: 800 x 400 mm Magneettinen kiinnityslevy: 800 x 400 mm Pöydän liike, hydraulinen: 810 mm Pöydän nopeus: 5–25 m/min Giedswiqytepfx Ak Eow Hydrauliikkamoottori: 0,74 kW Kokonaisliitäntäteho: 10 kVA/kW Pituus: 3 540 mm Leveys: 2 080 mm Korkeus: 2 100 mm Paino: 2 900 kg Pöydän korkeus: 980 mm Pöydän maksimikuormitus: 350 kg Hiomalaikan mitat: 355 x 50 x 127 mm Min. syöttö: 0,001 mm Karan nopeus: 500–1 800 rpm Kara-ajomoottori: 3,75 kW Servokäyttö/ruuvimoottorit Y/Z: 1,1 kW 10,4" iSurface-grafiikka NC-ohjaus kääntyvällä varrella ja kosketusnäytöllä: - Käyttötilan valinta - Syklivalinta ja ohjelman teko • Pintahionta • Ristikkäishionta • Syväleikkaushionta • Timantointi automaattisella kompensaatiolla - Puoliautomaattinen tasapainotus koneessa - Automaattinen karan nopeus vakio pinnan nopeudelle - Karakuorman visualisointi - Epätasapainon valvonta - Graafinen kunnon seuranta - Hälytyslista - Automaattinen pystysyöttö - Servokäyttö hiomalaikkasyötölle ja pöydän poikittaisliikkeelle - Karkaistut ohjauskiskot kaikilla 3 akselilla neulalaakerein - Sähkömagneettinen kiinnityslevy - Jäähdytysnestelaite automaattisella paperisuodattimella ja magneettierottimella - Automaattinen timantointilaite hiomalaikan yläpuolella automaattisella kompensaatiolla - Hiomalaikka - Hiomalaikkalaippa - Hiomalaikan tasapainotusvaaka - LED-konevalo - Kone ja varusteet CE-vaatimusten mukaisesti - Käyttöohje saksaksi ja englanniksi