Käytetty Pasteurization Pastörointilinja myytävänä (207)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Lsdpfx Ansyr Huqjljru Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), ROSSI & CATELLI -vaakasuora sekoitussäiliö, 3 000 litraa – ruostumaton teräs ROSSI & CATELLI -merkkinen 3 000 litran vaakasuora sekoitussäiliö, joka on suunniteltu neste- ja puolikiinteiden tuotteiden sekoittamiseen, homogenisoimiseen ja väliaikaiseen varastointiin elintarviketeollisuuden teollisissa prosesseissa. ROSSI & CATELLI:n valmistama laite on sylinterimäinen ja vaakasuorassa asennossa. Siinä on moottoroitu sekoitusjärjestelmä, jonka avulla tuote pysyy liikkeessä ja saavutetaan tasainen seos prosessin aikana. Sen 3 000 litran vetoisuus ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tekevät siitä erityisen hyvän ratkaisun laitoksille, jotka käsittelevät suuria tuotemääriä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ROSSI & CATELLI -Tyyppi: Vaakasuora sekoitussäiliö -Vetoisuus: 3 000 litraa -Vaakasuora sylinterimäinen rakenne -Sekoitusjärjestelmä -Moottorivaihteella toimiva Lredpfezw E Aiox Anleu -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Integroitu tukirakenne -Yläpuolinen tarkastus-/huoltoaukko -Hygieeniset tuoteliitännät -Tuotteen tulo ja poisto -Integroitu putki- ja liitäntäjärjestelmä -Suunniteltu eräkohtaisiin teollisiin prosesseihin -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Voidaan integroida olemassa oleviin prosessilinjoihin KÄYTTÖ ROSSI & CATELLI -säiliö (3 000 litraa) on suunniteltu sekoitus-, homogenisointi-, varastointi- ja tuotteen ylläpitotehtäviin teollisessa prosessissa. Sekoitusjärjestelmän avulla komponentit pysyvät liikkeessä, mikä edistää tasaisen jakautumisen ja auttaa estämään erottumista tai sedimentaatiota tietyissä prosessin vaiheissa tuotteen ominaisuuksista riippuen. Se voidaan integroida seuraaviin: -Valmistus- ja sekoitusjärjestelmät -Hygieeniset pumput -Lämpöinvaihtimet -Pastörointilaitteet -Homogenisaattorit -Annostelujärjestelmät -Varastosäiliöt -Täyttölaitteet -Kokonaisten prosessilinjojen kanssa SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu mehujen ja juomien teollisuuteen, hedelmien ja vihannesten jalostajiin, kastikkeiden, soseiden, tivisteiden ja muiden elintarviketeollisuuden yritysten käyttöön, jotka tarvitsevat suuren kapasiteetin säiliön, jossa on sekoitusjärjestelmä. Konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää mehujen, soseiden, kastikkeiden, tomaattituotteiden, tivisteiden, hedelmävalmisteiden ja muiden nestemäisten tai puolikiinteiden tuotteiden kanssa. ROSSI & CATELLI:n, 3 000 litran vetoisuuden, vaakasuoran asennon ja sekoitusjärjestelmän yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun teollisiin sekoitus- ja väliaikaiseen varastointiprosesseihin. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Corema Euromix120 Pastörointilaite Sarjanumero: 1150 2006, Euromix120-pastörointilaitteet on suunniteltu vaihteleville seosmäärille ja ne käyttävät erityistä lämmönsiirtonestettä. Pastörointisykli on aina nopea (alle 2 minuuttia) ja kestot vaihtelevat seosmäärän mukaan. Kerta-annos: 15–120 litraa. Liikuteltava, 3-vaihe (3Ph). Lrodeqnvckspfx Anlou

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Lrsdjzd Ulyjpfx Anlsu Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tarjottu pussien täyttölinja on suunniteltu sveitsiläisen yrityksen toimesta ja toimitettu vuonna 2018. Päävalmistaja on Linapack. Linjaa on käytetty vain kausiluontoiseen tuotantoon (2 kuukautta vuodessa), joten käyttötunnit ovat erittäin vähäiset. Koska myyntimäärät eivät enää kasva, myyjä on päättänyt myydä linjan ja lopettaa tuotannon. Linja on edelleen asennettuna ja on nähtävissä. Erilaisia pussikokoja voidaan käsitellä ja voidaan suorittaa kuumitäyttö jopa 85°C saakka. Nykyinen omistaja on käyttänyt laitetta cocktailien täyttöön, mutta se soveltuu myös muiden ei-hiilihapollisten juomien täyttöön. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 50 pussia/tunti, riippuen tilavuudesta - 750–900 l/h - Pussien mitat: - Leveys: 80–180 mm - Korkeus: 100–300 mm - Täyttölämpötila: 71–85 °C - Siemens PLC Linjan kokoonpano - 1 000 l puskurisäiliö - Sekoittaja Lredpfjvptt Rex Anlsu - Virtausmittari - Pinnantason tunnistus - Puhdistussuihkupallo - Integroituna pastöroinnin ohjaukseen - Lyhytaikainen pastörointilaite Kreuzmayr PAS-900 - Suorituskyky: 750–1 000 l/h - Höyryllä lämmitetty - Täysin automaattinen - Automaattinen puhdistus - Kuumavesi - Höyry - Happo - Emäs - Putkilämmönvaihdin - Automaattinen täyttölaite Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Seitsemän aseman järjestelmä - Moottoroitu lehtikotelo ja Pick-and-Place-järjestelmä pussien syöttöön - Pussin avaaminen tyhjiötarttujalla - Täyttöyksikkö virtausmittarilla ja lämpötila-anturilla, automaattinen ulosohjaus liian matalassa lämpötilassa - Pussien saumaus - Pussien jäähdytys - Pussin tyhjennys - Tarkkuusvaaka - Pussien jäähdytys ja kuivaus - Vesialtaassa jäähdytys - UV-lamput sterilointiin - Kuivaus puhaltimella, viisi suutinta - Kuljettimet ja keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. HUOMIOITAVAA Lrsdpfx Asy E Hy Usnlou - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Tekniset tiedot: - Nimellisteho: 700 l/työsykli (täyttölämpötilassa 80°C) - Virrankulutus: 1 kW, 230 V, 6 A, yksivaiheinen - Kattilateho: 80 kW - Lämmönlähde: öljy - Öljynkulutus: 7,5 l/h - Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs - Mitat: 750 x 1700 x 1170 mm - Paino: 380 kg - Lämpövaihdin: pehmeä vesi - IP65 elektroniikka - Liitäntä: DN 65 - Automaattinen lämpötilansäätö - Helppo puhdistaa sienipalloilla - Vähäinen huoltotarve Lisävarusteet: BB top 180 puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite + 6-asemainen pullontäyttöasema puskurisäiliöllä Lrodjfhb Itspfx Anlou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC695, Käytetty AMOS-täyttölinja luonnonmehun tuotantoon, kapasiteetti 2500 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen prosessointi- ja täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu 100-prosenttisesti luonnollisen mehun valmistukseen Bag-in-Box-pakkauksiin. AMOSin vuonna 2013 valmistama linja on suunniteltu omenoille, niiden käsittelyyn ja puristukseen, mehun suodatukseen ja keräämiseen, tuotteen pastörointiin sekä täyttöön 3 litran ja 5 litran Bag-in-Box-pusseihin. Valmistaja: AMOS Valmistusvuosi: 2013 Käsittelykapasiteetti: 2 500 kg omenoita/h Lredpfx Ans Adtp Iolju Täyttöteho: 1 000–1 200 pussia 8 tunnin käyttöjakson aikana Pakkausmuodot: 3,0 litran ja 5,0 litran Bag-in-Box-pussit Mehun varastointi: 2 säiliötä x 500 litraa Virtalähde: 380 V, 3-vaiheinen Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitos on kytketty sähköverkkoon, ja se toimii sähköllä, vedellä, paineilmalla ja dieselillä pastörointivaiheessa. Kompressori syöttää ilmaa puristimelle, pastörointikoneelle ja täyttökoneelle ja tukee prosessointi- ja täyttövaiheiden koordinoidusti toimintaa. Linja yhdistää hedelmien käsittelyn, mehun uuttamisen, lämpökäsittelyn ja Bag-in-Box-täytön yhtenäiseksi teolliseksi pakkausratkaisuksi. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä täydellinen mehunjalostuslinja noudattaa loogista tuotantoprosessia raaka-aineiden vastaanotosta täyttöön ja pakatun mehun luonnolliseen jäähdytykseen. Se sopii valmistajille, jotka etsivät käytettyjä laitteita luonnollisten mehujen jalostamiseen, mukaan lukien omenamehun ja mandariinimehun tuotanto. Koneen tyyppi/luokka Valmistaja/malli Valmistusvuosi Kompressori GIS 2013 Erilaiset laitteet Voran Erilaiset laitteet Erilaiset laitteet AMOS 2013 Erilaiset laitteet Suodatin Säiliö Pastörointikone Rink Säiliö

Kunto: käytetty, Juomien laadun stabilointiin tarkoitettu lyhytaikainen pastörointi. Tuotteen kuumennus tapahtuu levylämmönvaihtimella, jossa tuote pidetään määritetyn ajan pastörointilämpötilassa ja jäähdytetään sen jälkeen. Laitos koostuu putkilämmönvaihtimesta ja kuumavesivaraajasta kuumavesisyöttöä varten sekä levylämmönvaihtimesta tuotteen lyhytaikaiseen kuumennukseen. Lrodjxbn Ucspfx Anlju Kone (lisävaruste): 1987-1999 Kapasiteetti: 350 hl/h Käyttö / ohjaus: ilman ohjauskaappia. Ohjaus mahdollinen tarpeen mukaan Varustelu: 2x levylämmönvaihdin, 1x putkilämmönvaihdin, 1x kuumavesipumppu, 2x olutpumppu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), JBT:n automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 48-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs JBT:n automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 48-mäntäinen täyttöryhmä, on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja tölkkien ilmatiiviin sulkemisen korkean tuotantotehokkuuden omaaviin teollisiin pakkauslinjoihin. Laitteisto sisältää 48-mäntäisen täyttöjärjestelmän, jonka avulla annostelu voidaan suorittaa jatkuvasti ja synkronoidusti ennen kuin pakkaukset siirretään sulkemisosaan. Sen rakenne on erityisesti suunniteltu laitoksiin, joissa vaaditaan korkeita tuotantonopeuksia, tasalaatuista täyttöä ja luotettavaa pakkausten sulkemista. Kone on valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä, ja siinä on täysin suljettu ja suojattu työalue, mikä takaa turvallisuuden tuotannon aikana. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: JBT -Tyyppi: Täyttökone + automaattinen tölkkien sulkemiskone -Täyttöryhmä: 48 mäntää -Pyörivä täyttöjärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva annostelu -Automaattinen tölkkien syöttö -Synkronoitu siirto täytöstä sulkemiseen -Automaattinen kansien syöttö- / paikannusjärjestelmä -Mekaaninen, ilmatiivis tölkkien sulkeminen -Jatkuva teollinen käyttö -Suunniteltu korkean tuotantotehokkuuden omaaviin linjoihin -Rakenne pääosin ruostumatonta terästä -Työalueen täydellinen sulkeminen -Käyntiovet, joissa on tarkastusikkunat -Turvasuojaukset -Automaattinen voitelu- / huoltojärjestelmä (konfiguraatiosta riippuen) Lrsdpfjzbi Niex Anlou -Integroitavissa täydellisiin täyttö- ja säilytyslinjoihin PROSESSI Tyhjät tölkit syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 48-mäntäiseen pyörivään täyttöryhmään. Liikkeen aikana männät suorittavat tuotteen hallitun annostelun jokaiseen pakkaukseen, mikä mahdollistaa toistuvan prosessin ja soveltuu jatkuvaan tuotantoon. Kun tölkit on täytetty, ne siirretään synkronoidusti sulkemisosaan. Kansi asetetaan pakkauksen päälle, ja sulkemisjärjestelmä suorittaa mekaanisen saumauksen tölkin rungon ja kannen välillä, jolloin saadaan ilmatiiviisti suljettu pakkaus. Tölkit voidaan sen jälkeen siirtää edelleen: Tölkkien pesukoneet Tarkastusjärjestelmät Painonvalvontalaitteet Ilmaisimet Autoklaavit / haudutuslaitteet Pasteurisoijat Jäähdytysjärjestelmät Merkintäkoneet Laatikointikoneet Kuormalavausrobotit SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuuden ja teollisuuden elintarviketuottajien käyttöön, jotka haluavat integroida täyttö- ja sulkemistoiminnot korkean kapasiteetin omaavaan automaattiseen linjaan. Konfiguraatiosta, muodosta ja asennetusta annostelujärjestelmästä riippuen sitä voidaan käyttää eri elintarviketuotteiden täyttämiseen tölkkeihin, mukaan lukien tuotteet, jotka sisältävät nestemäisiä tai puolikiinteitä ainesosia, sekä muut järjestelmän kanssa yhteensopivat ainesosat. JBT:n 48-mäntäinen täyttöryhmä on erityisen kiinnostava laitoksille, jotka etsivät suurta tuotantokapasiteettia ja useiden pakkausten samanaikaista annostelua, jota seuraa välittömästi automaattinen sulkeminen. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tölkkien muotoja, kapasiteettia, tuotantonopeutta, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan pyydettäessä toimittaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä Lrodpozh Ifujfx Anlju - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Lyhytaikainen pastörointilaite levylämmönvaihtimella, jolla lämmitetään 200 hl/h juomaa 3 °C:sta 74 °C:seen. Kone (lisävaruste): Inline-pastörointilaite Teho: 20 000 l/h Ledpfxezizt Is Anljru Materiaali: ruostumaton teräs Varustus: levylämmönvaihdin; ohjauskaappi digitaalisella käyttöpaneelilla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PSP-26001, paine: 0,4 palkki, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaispituus: 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, kokonaispaino: 75 kg, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, kaivon sijainti: alaosa, omamassa: 50 kg, tulojännite: 230 V, koneen alustan korkeus: 250 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tilavuusvirta: 0,15 m³/h, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, Jatkuvatoiminen pastörointilaite (käsiteltävä tilavuus riippuu käyttöajasta, hygienia, tarkkuus): • Suorituskyky ja investointi soveltuvat sekä pieniin maatilameijereihin että paikallisiin jalostamoihin: 700 litraa 6 tunnissa • Pohjan mitat 50x50 cm, korkeus 200 cm. Irrotettavat suojalevyt sivuilla. • Painovoimainen maidon virtaus: erittäin tasainen virtaus, portaattomasti säädettävä. Maito tai mehu johdetaan tai pumpataan 4 metrin korkeudella olevaan välisäiliöön, josta se virtaa suoraan pullotukseen. Pumppu tuo nestettä tähän korkealla olevaan säiliöön ja mahdollistaa myös tehokkaan puhdistuksen voimakkaalla pesuaineen kierrolla. • Käsikäyttöinen ohjaus pullotusvaiheessa: hälytys "liian nopeasta" (puutteellinen pastörointi) tai "liian hitaasta" (ylikuumennus) täytöstä, jolloin käyttäjä voi säätää pullotusnopeutta. • Ei kosketusta ilman kanssa: hygieeninen ja tarkka käsittely! • Vain 2,2 kW sähköä riittää yli 120 litran tunnissa pastörointiin (700 litraa/vrk). Lämpötilan automaattinen ohjaus vesihauteessa, säädettävä 70–92 °C (lämpökäsittelystä 65 °C:sta jogurtinvalmistukseen 85 °C:seen). • Pastörointilaitteen peruskokoonpano sisältää: 1. Lämpötilanvaihtimen sisään tulevan (kylmä) ja pastöroidun (72 °C) nesteen välillä, 2. Lämmitin (2,2 kW, säädettävä lämpötila 5 °C pastörointilämpötilan yläpuolella), jossa spiraali, jossa kiertää lämmitetty neste, 3. Hyvin eristetyn tasausputken, jossa maito/mehu pysyy pastörointilämpötilassa 15 sekuntia, Ledpfszg Dlbjx Anloru 4. Lämpötilan ohjausyksikön, joka sytyttää merkkivalon, jos neste on liian kylmää tai kuumaa, 5. Putkiston lähtösäiliöön ja sen väliputket, yksi tai kaksi Mohr-puristimella varustettua täyttöletkua käsin pullotukseen (pullotuslaite saatavilla lisävarusteena), 6. Tyhjennysventtiilin laitteen alimmassa kohdassa (pastöroinnin ja tasausvaiheen jälkeen, ennen lämmönvaihtimen paluuta): piirin tyhjennys viimeiseen pisaraan asti. 2. Siirtopumppu ohjauksilla: • Helpottaa maidon tai mehun siirtoa laitteen syöttösäiliöön (esim. perävaunutankki, kylmäsäiliö, vastaanottosäiliö, kanisteri). • Automaattinen tauko, kun pastöroijan tuloastia on täynnä (johtavuusanturit). Automaattinen käynnistys, kun nestetaso laskee. • Suorituskyky 8–25 litraa minuutissa (riippuen korkeuserosta). • Takaa myös tehokkaan puhdistuksen koko pastörointipiirille. • Elintarvikekäyttöön suunniteltu rakenne ja materiaalit. • Sähkönkulutus 400 W. • Lisävaruste: 200 µm kori-/karkea esisuodatin matala-alkoholipitoisille vierteille, mehuille ja yrttiuutteille. 3. Lisävaruste: Käsikäyttöinen painovoimatoiminen automaattikatkaisullinen pullotuslaite, kapasiteetti 180 litraa tunnissa: pullotus käy kaksi kertaa nopeammin!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Staattinen autoklaavi BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Ruostumaton teräs Staattinen autoklaavi BARRIQUAND STERIFLOW, jonka kapasiteetti on 6 koria, on suunniteltu teollisesti pakattujen elintarvikkeiden sterilointiin ja lämpökäsittelyyn. Lsdpfx Aszbmvmenljru BARRIQUAND STERIFLOW, joka on erikoistunut lämpökäsittelyjärjestelmiin, valmistaa tämän autoklaavin, joka on suunniteltu toimimaan kontrolloiduilla lämmitys-, sterilointi- ja jäähdytyssykleillä, mikä takaa toistettavat prosessiolosuhteet. Sen teollinen rakenne, jossa on käytetty ruostumatonta terästä, yhdessä automaattisen ohjausjärjestelmän kanssa, mahdollistaa sen integroinnin säilyketehtaisiin ja tuotantolinjoihin, jotka vaativat pastörointi- tai lämpösterilointiprosesseja. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Valmistaja: BARRIQUAND STERIFLOW Tyyppi: Teollinen staattinen autoklaavi Kapasiteetti: 6 koria Käyttötarkoitus: sterilointi / lämpökäsittely Eräkäsittely Horisontaalinen kammio Ruostumaton teräsrakenne Suuri halkaisijaltaan oleva etuovi Mekaaninen turvalukitusjärjestelmä Automaattinen syklin ohjaus Ohjauspaneeli, jossa on Siemens HMI Eri prosessiparametrien ohjaus Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä Suunniteltu teolliseen käyttöön Sopii integroitavaksi sterilointilinjoihin PROSESSI BARRIQUAND STERIFLOW 6J on suunniteltu suorittamaan kontrolloituja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Korrit, joissa on tuotteita, asetetaan autoklaavin kammioon, ja kun ovi on suljettu, ohjelmoitu sykli käynnistetään automaattisesti, mikä ohjaa lämmityksen, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen eri vaiheita. Järjestelmän avulla voidaan käsitellä erilaisia pakkauksia ja tuotteita reseptin, sterilointiparametrien ja asennetun konfiguraation perusteella. Se voidaan integroida seuraaviin: Korien lastaus- ja purku järjestelmät Korien kuljettimet Automaattiset lastaus- ja purkulaitteet Prosessiveden valmistusjärjestelmät Automaattiset sterilointilinjat Käsittely- ja lavajärjestelmät SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, valmisruokien valmistajiin, lemmikkieläinten ruokien valmistajiin ja muihin elintarvikkeiden jalostuslaitoksiin, jotka tarvitsevat pakattujen tuotteiden sterilointia tai pastörointia. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen sitä voidaan käyttää purkkien, lasipurkkien, tarjottimien, pussipakkausten ja muiden autoklaavissa lämpökäsittelyyn soveltuvien pakkausten kanssa. BARRIQUAND STERIFLOW -teknologian, 6 korin kapasiteetin ja automaattisen prosessinohjauksen yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun teollisiin sterilointilaitoksiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Lrodeyhb Ahepfx Anlju Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkeapainekäsittelyyn ja luotettavaan hiukkaskoon pienentämiseen juoma- ja elintarviketuotannossa. Tetra Pakin valmistama TA200-alusta on tunnettu vakaasta toiminnastaan, hygieenisestä suunnittelustaan ja kestävistä komponenteistaan, jotka soveltuvat jatkuvaan käyttöön. Tämän yksikön paine on 250 bar, ja se täyttää yleiset vaatimukset maidon, mehun ja juomien käsittelylle ennen täyttöä ja pakkausta käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä teollisessa pakkausjärjestelmässä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Painealue: jopa 250 bar (kuten nimikilvessä ilmoitettu) Suunnittelutarkoitus: korkeapainehomogenisointi juomatuotantoa varten CE-merkintä: Kyllä Aseptinen kyky: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptista homogenisointia varten Käyttöalue: juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200-alusta on suunniteltu integroitavaksi nykyaikaisiin juomatuotannon automaatioarkkitehtuureihin. Tyypilliset rajapinnat tukevat synkronointia prosessin alku- ja loppupään sekä täyttölaitteiden kanssa. Käyttäjäystävälliset ohjaukset ja selkeät tilanäytöt auttavat varmistamaan toistettavat tulokset ja vähentämään seisonta-aikoja. Integraatioon valmiit ohjausrajapinnat linja-automaatiota varten Prosessin valvonta paineen ja virtauksen vakauden varmistamiseksi Suunniteltu tuottamaan jatkuva homogenisointiteho valitulla paineella Lodpezd Ul Tefx Anloru Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä homogenisaattori soveltuu asennettavaksi täyttölaitteiden ja muun täyttötekniikan eteen käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä juomantuotantolaitoksessa. Aseptisen päivityksen valmistelu tukee integrointia hygieenisiin ja erittäin puhtaisiin prosessiosioihin, joissa tuotteen suojaaminen ja säilyvyyden varmistaminen ovat etusijalla. Yhteensopiva erillisen tai linjassa tapahtuvan käytön kanssa Rajapinnat sekoittimiin, pastörointilaitteisiin ja täyttölaitteisiin teollisissa pakkauslinjoissa Joustava sijoittelu ennen täyttöä PET- tai lasipulloihin Sopii useiden tuotteiden tuotantoprosesseihin juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö myydään aseptisen homogenisoinnin valmistelulla/päivityksellä varustettuna. Se on suunniteltu nopeaan käyttöönottoon juomantuotantoympäristöissä. Tetra Pakin ohjeiden mukaisia rutiinihuoltotoimenpiteitä voidaan suorittaa suorituskyvyn ja luotettavuuden ylläpitämiseksi. Kaupallisesti myytävänä käytettynä teollisena tuotteena Käyttövalmis edellyttäen tavanomaisia asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteitä Käyttöteho ja monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa vakautta.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kammion pastörointilaite, varustettu vesiruiskutuksella. Lämpötilansäätö lämmitysnopeudelle, kuumassa pitoajalle ja jäähdytysajalle. Ledoykgxjpfx Anlsru Lämmöntuotanto kuumavesilämmönvaihtimella. Tuntikapasiteetti noin 360 kpl 1 litran pulloa tai 550 kpl 0,5 litran pulloa. Mukana ruostumattomasta teräksestä valmistettu syöttökärry.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MOBIILI HEDELMÄNJALOSTUS- JA KUIVAUSLINJA – HARVOIN KÄYTETTY, TÄYSIN VARUSTELTU Etsitkö laajennusta hedelmänjalostustoimintaasi tehokkaalla ja helposti siirrettävällä kokonaisratkaisulla? Tarjolla on harvoin käytetty, korkealaatuinen hedelmien prosessointi- ja kuivauslinjasto, joka sisältää kokonaan varustellun kontin. Koko järjestelmä on mobiili, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja vaivattoman siirrettävyyden tarpeidesi mukaan. Tämä paketti tarjoaa kaiken tarvittavan tehokkaaseen hedelmämehun ja kuivattujen hedelmien tuotantoon – pesusta ja murskauksesta pastörointiin, täyttöön ja kuivaamiseen saakka. 🔹 Tärkeimmät ominaisuudet: Liikuteltavuus: Kaikki komponentit, mukaan lukien konttipohjainen kuivauslinja, voidaan siirtää helposti. Kunto: Erittäin vähän käytetty, huolellisesti huollettu, heti käyttövalmis. Hinnat: Täysi hedelmien prosessointilinja: 40 000 € Hedelmien kuivauslinja mobiilikontilla: 20 000 € 🍏 Hedelmien prosessointilinjan tiedot: 1) Lavankääntäjä WB400 • Lavoille: 1200x1000x800 mm • Kantavuus: 400 kg • Ruostumaton teräs, helppokäyttöinen 2) Hedelmärouhin pesurilla ja kuljettimella MD2000 • Syöttösuppilo: 100 kg • Kapasiteetti: 2000 kg/h (jatkuva) • Säädettävä murskauskarkeus • Ruostumaton teräsrakennne Lrsdpsw N Ri Hsfx Anlou 3) Hedelmävyöpuristin PL500 • Kapasiteetti: jopa 800 kg/h (jatkuva) • Jatkuva mehun erotus, nykyaikainen menetelmä • Ruostumaton teräs 4) Siirtosäiliö FN800 • Kapasiteetti: 800 l/h • Täysin automaattinen siirto varastosäiliölle • Ruostumaton teräs 5) Poistokuljetin VND3 • Mitat: 3050 × 500 mm • Mobiili, säädettävä • Ruostumaton teräs 6) Virtauspastöroija PP250 • Kapasiteetti: 250 l/h • Automaattinen lämpötila- ja virtaussäätö • Helppo puhdistaa • Ruostumaton teräs 7) Bag-in-Box -täyttölaite BB600 • Puoliautomaattinen käyttö • Kapasiteetti: jopa 600 yksikköä/h • Ruostumaton teräs 🍎 Hedelmien kuivauslinja kontissa • Ammattitason kuivurit, ruostumattomat teräshyllyt • Korkea kuivauskapasiteetti, sopii useille hedelmille • Integroitu kontti: eristetty, tuuletettu ja varustettu liikkuvaan käyttöön • Käyttövalmis kuivainlinja, plug & play • Hinta: 20 000 € 📩 Ota yhteyttä sähköpostitse tai WhatsAppilla ja varaa esittely tai pyydä lisätietoja!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LAGARDE 1 -pyörivä autoklaavi – teollinen sterilointi Lrsdpfjzw D T Hox Anleu LAGARDE-pyörivä autoklaavi, jonka kapasiteetti on 1 kori, on suunniteltu elintarvikkeiden sterilointiin, pastörointiin ja lämpökäsittelyyn teollisissa eräkäsittelyprosesseissa. LAGARDE, joka on erikoistunut elintarviketeollisuuden autoklaaveihin, on valmistanut tämän laitteen. Siinä on kuormaa pyörittävä järjestelmä lämpökäsittelyjakson aikana, mikä on erityisen hyödyllistä tuotteille, joiden lämmönsiirto voi hyötyä pakkauksen liikkeestä. Hallitun lämpökäsittelyn ja pyörityksen yhdistelmä mahdollistaa sen käytön monissa erilaisissa säilyke- ja valmisruokateollisuuden sovelluksissa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: LAGARDE - Tyyppi: Teollinen pyörivä autoklaavi - Kapasiteetti: 1 kori - Käyttötarkoitus: sterilointi / pastörointi - Kuormaa pyörittävä järjestelmä - Erälämpökäsittely - Vaakasuora kammio - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Suurikokoinen etuluukku - Mekaaninen turvalukitusjärjestelmä - Moottoroitu pyöritys - Automaattinen jakson ohjaus - Integroitu ohjauspaneeli - Putkisto- ja venttiilijärjestelmä - Suunniteltu teollisiin elintarvikekäyttöihin PROSESSI LAGARDE 1 -pyörivä autoklaavi on suunniteltu suorittamaan hallittuja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Kori, jossa on pakkaukset, asetetaan kammioon, ja kun se on suljettu, ohjelmoitu jakso käynnistetään, ja eri lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja jäähdytysvaiheita hallitaan. Prosessin aikana järjestelmä mahdollistaa kuorman pyörityksen, mikä saa tuotteen liikkumaan pakkauksen sisällä niissä sovelluksissa, joissa se on tarkoituksenmukaista. Tämä voi edistää lämmönsiirtoa ja käsittelyn yhtenäisyyttä riippuen käytetystä tuotteesta, pakkauksesta ja reseptistä. SOVELLUKSET Erityisesti säilyketeollisuudelle, valmisruokien valmistajille, kastikkeiden, kasvistuotteiden, lihantuotteiden, lemmikkieläinten ruokien ja muiden elintarviketeollisuuden yritysten käyttöön, jotka vaativat sterilointi- tai pastörointiprosesseja. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen se voi toimia purkkien, lasipurkkien ja muiden autoklaavin lämpökäsittelyyn ja pyöritykseen sopivien pakkausten kanssa. Sen 1 korin konfiguraatio on erityisen hyödyllinen erätuotannossa, teollisissa testeissä, uusien tuotteiden kehityksessä tai laitoksissa, jotka vaativat joustavuutta eri reseptien ja pakkausmuotojen välillä. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC433, Käytetty meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinja, kapasiteetti jopa 20 000 l/vrk Tämä käytetty meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinja käsittelee tehokkaasti 15 000–20 000 litran päivittäisen maitomäärän. Näin ollen se takaa korkean hyötysuhteen ja erinomaisen lopputuotteiden laadun. Sen kapasiteetti mahdollistaa suuren päivittäisen tuotantomäärän, mikä on ratkaisevan tärkeää suurille tuotantolaitoksille. Pakkauskapasiteetti Lisäksi käytetyn meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinjan erikoistunut pakkausjärjestelmä käsittelee erilaisia maitotuotteita. Esimerkiksi työntekijät pakkaavat maitoa 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Lisäksi he pakkaavat jogurttia ja kefiiriä 410 ja 180 gramman pakkauksiin 3 000 kappaleen tuntivauhdilla sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kappaleen tuntivauhdilla. Lisäksi työntekijät pakkaavat smetanaa 1 000 gramman pakkauksiin ja rasioihin, molempien kapasiteetti on 3 000 kappaletta tunnissa. Samoin he pakkaavat juustoa 5,0 kg ja 10,0 kg pakkauksiin tuorejuustoa varten sekä 500 ja 1 000 gramman vakuumipakkauksiin viipaloitua juustoa varten. Laitteiston tekniset tiedot Käytetty meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinja on valmistettu Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa vuosien 1999 ja 2016 välillä, mikä osoittaa laitteiden korkean laadun ja pitkän käyttöiän. Erityisesti maidon vastaanottoyksikössä on digitaaliset laskurit ja vaahdonpoistojärjestelmät, jotka päivitettiin vuonna 2014. Se sisältää vaakasuuntaisia ja pystysuuntaisia säiliöitä, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mikä on ihanteellista varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja pakkauslinjat Eristetyt, kaksiseinäiset ja planeettasekoittimilla varustetut homogenisaattorit tukevat linjan fermentointitoimintoja, jotka ovat välttämättömiä tuotteen tasalaatuisuuden ylläpitämiseksi fermentoinnin aikana. Samoin automatisoidut pakkauslinjat jakavat smetanaa, jogurttia ja maitoa tehokkaasti eri pakkausmuotoihin, mikä maksimoi tuottavuuden ja minimoi seisokit. Lrsdpfovgvrwsx Anlsu Lisälaitteet ja huolto Lisäksi käytetty meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinja sisältää lisävarusteita, kuten maitojauheen sekoittimen, juuston vakuumipakkauskoneet ja jäähdytysjärjestelmät varastoihin. Nämä komponentit ovat ratkaisevan tärkeitä tuotteiden säilyvyyden pidentämiseksi ja elintarviketurvallisuuden varmistamiseksi. Tiimi on huoltanut laitteita säännöllisesti ja pitänyt ne kunnossa aina tuotannon lopettamiseen asti vuonna 2020, mikä osoittaa johdonmukaisen sitoutumisen huoltoon ja tehokkaaseen toimintaan. Yhteenvetona voidaan todeta, että nämä tiedot osoittavat linjan kyvyn tuottaa suuria määriä ja sen konfiguraation, joka takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden ajan myötä, mikä on ratkaisevan tärkeää suurikokoisella maitoteollisuudella toimiville yrityksille. Luettelo käytetyn meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinjan komponenteista: Maidon vastaanottoyksikkö Digitaalinen laskuri vaahdonpoistimella (2014) Vaakasuora säiliö (maitojäähdytin), kapasiteetti 3 200 l, jäähdytys freonilla – 3 kpl Pystysuora säiliö, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl Pasteurisointiyksikkö Pasteur (virtaus), varustettu säilytysyksiköllä...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Läpivirtausvedenlämmitin, jossa on putkilämmönvaihdin suoraan kattilaveteen * pieni tilantarve ja kevyt rakenne * energiansäästö jopa 10 %! * vähäinen huoltotarve * helppo puhdistaa * erinomainen hinta-/laatusuhde * saatavilla joko öljy- tai kaasupolttimella Tekniset tiedot: Lsdpet Hfygefx Anleru * Kattilateho 100 kW * Tuntikapasiteetti jopa 1 350 litraa (10-78 °C) * Mitat (K/L/S) noin 160 x 110 x 160 cm * Tyhjäpaino noin 320 kg ##### RINK – Pastörointilaitteet yli 30 vuoden kokemuksella Hyväksi todettu tekniikka – yli 500 laitetta asiakaskäytössä

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Läpivirtauslämmönvaihdin, jossa putkilämmönvaihdin suoraan kattilaveden sisällä * pieni tilantarve ja kevyt rakenne * energiansäästö jopa 10 %! * vähän huoltoa vaativa * helppo puhdistus Ledot Eui Iopfx Anlsru * optimaalinen hinta-laatusuhde * vaihtoehtoisesti öljy- tai kaasupolttimella Tekniset tiedot: * Kattilateho 40 kW * Tuntituotto jopa 550 l (10–78 °C) * Mitat (K/L/S) n. 140 x 100 x 115 cm * Kuivapaino n. 190 kg #### RINK – pastörointilaitteet yli 30 vuoden kokemuksella Vakiintunutta tekniikkaa – yli 500 laitetta käytössä asiakkaillemme

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Läpivirtausvedenlämmitin, jossa putkilämmönvaihdin suoraan kattilavedessä * pieni tilantarve ja kevyt rakenne * energiansäästö jopa 10 % * vähäinen huoltotarve * helppo puhdistaa * optimaalinen hinta/laatusuhde Ledpfx Anjt Hfx Aslsru * saatavana öljy- tai kaasupolttimella Tekniset tiedot: * Kattilateho 60 kW * Tuntikapasiteetti jopa 850 l (10–78 °C) * Mitat (K/L/S) n. 160 x 110 x 140 cm * Omamassa n. 230 kg ##### RINK – Pastörointilaitteita yli 30 vuoden kokemuksella Vakiintunut tekniikka – yli 500 laitetta asiakaskäytössä

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Virtalämmitin putkilämmönvaihtimella suoraan kattilaveteen * pieni tilantarve ja kevyt paino Ljdpfst Hfyaox Anljru * energiansäästö jopa 10 %! * vähän huoltoa vaativa * helppo puhdistaa * optimaalinen hinta-/suoritesuhde * valinnaisesti öljy- tai kaasupolttimella Tekniset tiedot: * Kattilateho 80 kW * Tuntikapasiteetti jopa 1 100 litraa (10–78 °C) * Mitat (K/L/S) noin 160 x 110 x 160 cm * Tyhjäpaino noin 280 kg ##### RINK – Pastörointilaitteet yli 30 vuoden kokemuksella Vakiintunut tekniikka – yli 500 laitetta asiakaskäytössä

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Altaan pastörointilaitteella voit pastöroida erilaisia tuotteita, kuten hilloja, mehuja, kermoja ja paljon muuta. Vesi lämmitetään kahdella lämmitysvastuksella, pullot asetetaan ritiläkoreihin ja kuumennetaan haluttuun lämpötilaan. Lämpötilan säätö tapahtuu täysin automaattisesti, ja kun asetettu lämpötila saavutetaan, laite kytkeytyy automaattisesti pois päältä. Tekniset tiedot: • Nimelliskapasiteetti: 100 l/työsykli • Sähkötarve: 9 kW, 400 V, 32 A • Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs • Mitat: 500 x 1100 x 900 mm • Paino: 75 kg • IP65-sähkökeskus • Altaan ulkopuolinen eristys • Automaattinen lämpötilansäätö • Manuaalinen käyttö • Vähäinen huoltotarve Lisävarusteet: • Lisäritiläkorit • Pyörillä varustettu runko Ljdpfxjd Aq Ifj Anloru