Käytetty Reishauer Us myytävänä (46 323)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Uusi Aurepa ADR-säiliöperävaunu, kaasu, happi, typpi, argon, CRYOBASE Ledpfx Aet R R Uqeb Eeac Perävaunu nestemäiselle typelle, nestemäiselle hapelle, nestemäiselle argonille, kaasu, kryogeniset sovellukset Uusi perävaunu: Valmistusvuosi: 2024, Saksa Kaikki asiakirjat saatavilla Käytetty säiliö: Käyttöpaine: 3,85 bar Tilavuus: 2000 l Saatavilla myös muita säiliöajoneuvoja seuraaville: LIN, LOX, LAR, LNG sekä CO2, argon, happi, typpi ja hiilidioksidi, vety, metaani Pyynnöstä laadimme mielellämme tarjouksen tai annamme lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä. Malli: 5008 Valmistusvuosi: 2002 Lasdpfxoyhbdlj Ab Eoc Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat Pullon halkaisija: 60–115 mm Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla PLC asennettu: Ei Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät 5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan. Käyttöteho ja monipuolisuus H...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: CA62, Tekniset tiedot & suoritusarvot Käytetty kapselointikone Nortan Prisma 2019 (malli Prisma 40) on kompakti ja luotettava ratkaisu kapselointiin ammattimaisissa juomatuotantoympäristöissä. Se on suunniteltu tuottamaan tasalaatuisia pullonkaulan ja sulkimen peitteitä ja integroituu saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan muiden täyttö-, huuhtelu-, suljin- ja etikettikoneiden rinnalle. Valmistaja / malli: Nortan Prisma 40 Valmistusvuosi: 2019 Kategoria: Kapselointikone viini- ja juomasovelluksiin Päiden määrä: 4 Tuotantonopeus: jopa 2 000 pulloa/h Tuetut kapselityypit: Tyyppi 0 ja tyyppi 1 (Nortanin mukaan) Pyörimissuunta: Koodi 1 (tehtaan mukaan konfiguroitu) Yhteensopivat pakkaukset: Ensisijaisesti lasi; voidaan konfiguroida myös PET-pulloille sopivan kapselimateriaalin kanssa Tyypilliset käyttökohteet: Viini, olut, siideri, väkevät alkoholijuomat; yhteensopiva premium-vesi- ja mehupullojen viimeistelyyn Sähkövaatimukset: 400V, 50Hz, 2 kW Koneen paino: n. 1 400 kg Turvaominaisuudet: Integroidut suojukset ja turvalaitteet Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Nortan Prisma 40 on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa ja toistettavaa toimintaa synkronoidulla kapseloinnilla vakaata linjasuorituskykyä varten. Automaatio-ominaisuudet mahdollistavat sujuvan yhteistyön etukäteen tapahtuvien suljinten sekä jälkikäteen etikettikoneiden kanssa – näin saavutetaan tasainen pullovirta ja siisti kapselipinta. Sähköalusta: 400V / 50Hz teollisuuskonfiguraatio Käyttöohjaimet: Tehdasasenteinen ohjauspinta säädettävillä nopeusasetuksilla Turva: Kiinteät ja lukittavat suojukset, hätäpysäyttimet sekä suojakotelot Dokumentaatio: Ohjekirjat tukevat käyttöönottoa, käyttöä ja rutiinihuoltoa Ljdpfx Abovgvyho Esac Integraatio tuotantolinjoihin Tämä käytetty kapselointiasema voidaan helposti integroida olemassa oleviin teollisiin pakkauslinjoihin. Se soveltuu yhdistettäväksi huuhtelu-, täyttö-, suljin- ja etikettikoneisiin, mikä varmistaa yhtenäisen prosessin täytöstä lopulliseen viimeistelyyn asti. Liitäntä tavanomaisiin kuljetinjärjestelmiin juomateollisuudessa Tukee muodonvaihtoja erikokoisille pulloille ja kapselimateriaaleille (riippuu tarvittavasta työkalusta) Ihanteellinen käytettyihin täyttölinjoihin lasi- ja PET-pulloille Täydentää premium-etiketöinti- ja viimeistelyasemia viini- ja erikoisjuomille Koneen kunto & huoltohistoria Nykyinen tila: VARASTOSSA. Kone on valmistettu vuonna 2019 ja siinä on moderni suunnittelu, joka sopii nykyaikaisiin linjoihin. Mukana käyttöohjeet helpottamaan uudelleenkäyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Lodpfxex H Thue Ab Eeac Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Lasdpfxezd Ul Ts Ab Ejc Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Ledpfx Aozd Ulysb Ejac Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Laodpfx Aszd Ufyeb Eoc Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty SIG CSD tölkintäyttölija, 30 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin valmistamia teollisuuskomponentteja, jotka soveltuvat käytettyihin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin. Todennetut arvokilvet tarjoavat keskeiset tekniset tiedot integroinnin ja hyväksynnän tueksi. Valmistusvuosi: 2003 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 37 A Oikosulkuvirran kesto (ICW/ICU): 1,26 kA Painesäiliön tilavuus: 504 litraa Koepaine (PT): 11,44 bar Sallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C ... +50 °C Hyväksyntä: CE 0036 Valmistajat: Krones, SIG Simonazzi Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuustasoisen sähkönsyöttö- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7 käyttöön juomapakkausten käsittelyssä. Kolmivaiheinen, 400 V:n ja 50 Hz:n jakelu takaa vakaat toimintaedellytykset avainlaitteille, ja pääasiallisen ohjatun jakson nimellisvirta on 37 A. Suojakoordinointi ja oikosulkukesto (ICW/ICU) 1,26 kA vastaavat vankkaa kytkinlaitteistoa ja ohjauskeskusrakennetta. Käyttöliittymät, turvalukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä-/alavirran laitteisiin helpottamaan muunnoksia sekä päivittäistä käyttöä. Tuotantolinjan integrointi Laitteisto on suunniteltu vaivattomaan integraatioon täydellisiin pakkauslinjoihin, ja siihen voidaan liittää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelu-, täyttö-, korkitus-, etikointi-, kuljetin-, tarkastus- ja loppupakkausyksiköitä. Painesäiliön kapasiteetti (504 l) tukee prosessin vakautta puskurina tai palvelutoimintojen tukena pullotuslinjastossa. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa linjakäytön vakiokuljetinjärjestelmien kanssa ja synkronoinnin tyypillisiin juomatuotantolinjan ohjausjärjestelmiin. Lasdpfxezd Ufto Ab Eoc Koneen kunto ja huoltohistoria Komponenteissa on CE-merkinnät ja dokumentoidut arvokilpitiedot, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineominaisuudet. Kronesin ja SIG Simonazzin rakenne on osoitus pitkästä käyttöiästä ja korkeasta luotettavuudesta, kun huolto on suoritettu OEM-ohjeiden mukaisesti. Todellinen käyttöaika, huoltoraportit ja mahdolliset peruskunnostukset tulisi tarkistaa katselmuksessa, jotta varmistetaan vaadittu suorituskyky. Käyttökyky ja monipuolisuus Tämä käytetty pullotuslaitteisto soveltuu laajaan kirjoon teollisia pakkaussovelluksia juomateollisuudessa. Paineastiasuunnittelu mahdollistaa vakaat prosessiolosuhteet, ja sähköjärjestelmä vastaa yleisiä eurooppalaisia tehdasketjuja. Linja voidaan konfiguroida yhteen sopivilla moduuleilla tavoitellun tuotantokapasiteetin, laadunvalvonnan ja pakkausformaattien mukaiseksi. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus edellyttää 400 V, 3-vaihe, 50 Hz sähkönsyöttöä. Tilavaraus tulisi suunnitella huomioiden linjakaavio, käyttö- ja huoltotilat sekä tarvittavien apu- ja käyttöliittymien reititys.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty viinin täyttölinja – lasipulloille – 10 000 bph Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu korkealaatuiseen viinintuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Linjan ydin on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta vuodelta 2005, joka yhdistää lavauksen purkamisen, huuhtelun, isobaarisen täytön, kapseloinnin, agrafioinnin, etikettikoneen, pakkauskäsittelyn, lavauksen ja loppupään tulostuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille ja sisältää mikrofiltraation laadunvarmistusta varten juomateollisuudessa. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustamalli: Master Tronic 40/48/8-8 Valmistusvuosi: 2005 Soveltuvat pakkaukset: lasipullot Soveltuvat tuotteet: erityisesti viinintuotantoon (hiljaiset ja kuohuviinit) Täyttöperiaate: isobaarinen täytön kapasiteetti: jopa 16 000 bph kapseloinnin kapasiteetti: jopa 7 200 bph etiketöinnin kapasiteetti: jopa 5 200 bph Sähkösyöttö: 380 V, 50 Hz Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW Käyttöpaine: jopa 7 bar Lämpötila-alue: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardit: CE-merkitty; ohjausstandardit EN 60204 mukaan Lsdpfx Abjzd Ucxj Eeac Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuusautomaatiojärjestelmän, jonka avulla laitteet toimivat koordinoidusti lähetyksestä pullopesuun, täyttöön ja loppupään pakkaukseen. Turvalukitukset, suojat ja hätäpysäytyspiirit toteutettu CE- ja EN 60204 -sähköturvallisuusstandardien mukaan. Isobaarinen täyttöympäristö on painehyväksytty juomatuotantoon ja tukee vakaata täyttöprosessia sekä tuotteen laadun säilyttämistä. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty pakkauskonekokonaisuus soveltuu avaimet käteen -tyylisesti käytetyksi täyttölinjaksi. Syöttölavaus, kuljettimet, pullopesula/huuhtelija/kuivain, isobaarinen täyttökone, kapselointi- ja agrafointiasemat, etikettöinti, koodaus, laatikkorakennus/-pakkaus/-sulkeminen, lavaus ja kutistekalvotus on kaikki suunniteltu toimimaan linjassa saumattomasti. Linjan laitteistolla voidaan käsitellä sekä perinteisiä korkkeja että synteettisiä sulkimia, ja mikrofiltraatio on integroitu laadunvarmistusta varten. Tyypilliset viinipullokoot ja -muodot voidaan käsitellä vaihdettavin formaattiosin asennetun laitteiston mukaisesti. Linjan kokonaiskapasiteetti määräytyy tavallisesti etikettöinti- ja kapselointiasemien mukaan, nimellisteho jopa n. 5 200 bph tuotteen ja formaatin mukaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja toimitetaan käyttövalmiina ja siihen on tehty komponenttien perushuolto Italiassa. Säännöllinen huolto ja kunnostus ovat varmistaneet luotettavan toiminnan kaikilla asemilla. Järjestelmässä on ammattitasoinen kunnossapito, joka säilyttää tuotantolaadun teollisessa täytössä ja juomien valmistuksessa.

Kunto: käytetty, Käytetty Hosokawa Nauta -tyyppinen kartiomainen sekoitin, noin 750 litran työtilavuus. Lasdpfxezbuhdj Ab Eec

Kunto: käyttövalmis (käytetty), käyttövalmis, väri-MFP (monitoimilaite) Lodpfx Abezdq Ikj Eeac

Kunto: käytetty, Voest-palettihylly 22 m, käytetty 🧰 Tuotetiedot • Valmistaja: Voest • Väri: vihreä • Kunto: käytetty, katso kuvat • Päädyt: 6 kpl esiasennettua kokoa 4000 x 1100 mm • Poikkipalkit: 20 kpl vapaalla leveydellä 4260 mm, koteloprofiili 150 x 50 mm • Lukitustapit: 40 kpl, sinkitty • Kiinnitys: 24 kpl Hilti betonikiinnitin • Hyllytasokohtainen kantavuus: 1600 kg/taso • Kenttäkuorma: 8000 kg • Kantavuusmerkintäkilpi: sisältyy hintaan Syvyystuet, verkot ja kannatetasot saatavilla lisähinnasta. Lajdpfxjzdurao Ab Esc 💰 Hinta 990 € alv 0 % • Paljousalennus: pyynnöstä • Toimituskulut: Euroopan laajuisesti pyynnöstä • Toimitusaika: heti varastossa • Katselu ja nouto: sovittaessa milloin tahansa mahdollista Yli 5000 metriä palettihyllyjä useilta valmistajilta jatkuvasti varastossa. (Tekniset tiedot, ilmoitukset ja hinnat saattavat muuttua. Väliaikaiset myynnit mahdollisia. Katso ehdot. Kaikki hinnat verottomina, noutovarastosta.)

Kunto: käytetty, Voest lavahylly, noin 55 jm, käytetty 🧰 Tuotteen ominaisuudet • Valmistaja: Voest • Väri: vihreä • Kunto: käytetty, katso kuvat • Kehykset: 13 kpl esiasennettu 4000 x 1100 mm • Palkeat: 48 kpl valoaukolla 4260 mm, koteloprofiili 150 x 50 mm • Lukitus: 96 kpl sinkitty lukitustappi • Kiinnitys: 52 kpl Hilti-betoniankkuri • Kantavuus: 1 600 kg/hyllytaso • Kenttäkuorma: 8 000 kg • Kantavuusmerkintä: sisältyy Syvyystuet, verkkotasot sekä pohjahyllyt saatavilla lisämaksusta. 💰 Hinta 2 250 € netto alv 0 % • Määräalennus: pyynnöstä • Toimituskulut: koko Eurooppaan pyynnöstä • Toimitusaika: heti saatavilla Lodszduqvopfx Ab Eoac • Katsastus ja nouto: sopimuksen mukaan mahdollinen koska tahansa Yli 5000 jm lavahyllyjä eri valmistajilta jatkuvasti varastossa. (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, tiedoissa tai hinnoissa sekä väliaikaiset myynnit mahdollisia! Katso yleiset toimitusehtomme, hinnat alv 0 %, toimitettuna varastolta.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, koneen/ajoneuvon numero: M292, Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph Yleiset ominaisuudet käytetystä Alfatek-täyttömonoblokista oliiviöljylle 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, vuosimalli 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun ruokaöljyn täyttöön. Se toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa oikeanpuoleisella kulkusuunnalla ja täysin automaattisella toiminnalla. Kone on tällä hetkellä aktiivisessa tuotantokäytössä ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi kaikki turvalaitteet ja käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen. Säiliöyhteensopivuus ja tuetut muodot Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph käsittelee laajan valikoiman säiliöitä. Se soveltuu erityisesti sekä PET-pulloille että metallitölkeille sekä tukee seuraavia mittoja: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Tölkit 150x92xh192 mm Tölkit 150x92xh261 mm Tölkit 149x120xh315 mm Näin ollen kone mukautuu helposti erilaisiin pakkausvaatimuksiin. Olipa kyseessä pienet kotitalouspullot tai suuremmat teollisuuspakkauskoot – tämä monoblokki tarjoaa tarvittavan joustavuuden. Lisäksi tämä monipuolisuus vähentää useiden koneiden tarvetta ja optimoi sekä tilankäytön että investoinnit. Täyttöosa: Tilavuusteknologia Laodjwiu Rvjpfx Ab Eoc Alfatek-täyttömonoblokin täyttöosa oliiviöljylle 1500 bph käyttää 9 tilavuusventtiiliä. Nämä venttiilit takaavat tarkan ja toistettavan annostelun, mikä on erityisen tärkeää runsaasti viskoosien tuotteiden, kuten oliiviöljyn, kohdalla. Järjestelmässä käytetään kiinteitä venttiilejä ja se toimii ei-isobaarisessa kokoonpanossa. Se sopii näin ollen hiljaisille nesteille ja välttää paineistettujen järjestelmien monimutkaisuuden. Tilavuusmenetelmä auttaa lisäksi säilyttämään tuotteen laadun ja samalla minimoimaan hukan sekä ylitäytön. Puristuskorkin suljin: Yhteensopivuus ja koot Kone asentaa muovisia puristuskorkkeja yhdellä sulkupäällä, joka tukee useita korkkikokoja: Ø51,5 x 23 mm

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, 1. Listojen reunaliimauskone hot stamping -menetelmällä, MAKOR DORA 7, valmistusvuosi 2001, hinta 19 100 € Ljdpfsytc E Uex Ab Eoac 2. Profiilikone hiomalaikoille MAKOR, hinta 1 450 € 3. Kalvoleikkuri MAKOR ST/100, hinta 1 150 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 Ljdpfx Abozdipus Eeac NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LV45, Tekninen yhteenveto ja käyttötarkoitus – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph on jatkuvatoiminen lasipullojen pesu- ja huuhtelujärjestelmä, joka soveltuu sekä kierrätetyille että uusille pulloille. Se on suunniteltu toimimaan itsenäisesti tai integroitumaan saumattomasti olemassa oleviin tai uusiin täyttölinjoihin. Kone on pääosin valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, siinä on muoviset pullokorit ja jatkuva kuljetus, mikä takaa teollisuusluokan suorituskyvyn ja turvallisuusominaisuudet. Tärkeimmät tekniset tiedot Tyyppi: Teollinen lasipullojen pesukone ja huuhtelukone, soveltuu kierrätetyille ja uusille pulloille. Nimellisteho: jopa 8 000 pulloa/h, riippuen pullon muodosta, saastumisasteesta ja linjan kokoonpanosta. Materiaalit: Runko AISI 304 -ruostumatonta terästä; muovikorit; ovet ja tarkkailuikkunat ruostumatonta terästä. Mekaaninen kokoonpano: Hyllyt, pullokorit sekä automaattinen lastaus ja purku liukutangoin. Helppo tarkastus- ja huolto pääsy. Vedenkäsittely: Kuumavesipesu lipeällä (sooda) ja monivaiheinen huuhtelu. Asennettu sähköteho: noin 20 kW. Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz; apulaitteet 24 V; SPS/SCADA-integraatio (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vedenkulutus: 1,0–1,5 m³/h 1″ G (BSPP) syöttöputken kautta, minimipaine 1,5 bar. Tyhjennys: Integroitu huuhtelu ja säiliön tyhjennys 2″ putkilinjalla. Paineilma: 6 bar käyttöpaine; noin 20 Nl/h; 1/4″ liitäntä. Lämpöenergia: noin 250 000 kcal/h (~291 kW) erillisellä lämmönvaihtimella, yhteensopiva höyry- tai kuumavesisyötön kanssa; tyypillinen pesulämpötila noin 70 °C lipeälle. Ledpfx Abjxqmqzs Eeac Suodatus: Sisäinen suodatus sekä 0,2 μm mikrosuodatus prosessivedelle. Hygienia: Pesu- ja desinfiointivaiheet, mukaan lukien esipesu ja huuhtelu, pesu- ja desinfiointiaineiden annostelulla; säiliöiden ja putkistojen lämpöeristys energiatehokkuuden takaamiseksi. Järjestelmäarkkitehtuuri ja prosessikäytännöt Lisää...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Työstökeskus HOLZ-HER ProMaster 7125 -käytetty- Konsolikonetyyppi, Lisäliitännät pneumaattisille kiristimille, pneumaattiset kappalepysäyttimet kaksitoimisilla sylintereillä, Lodpfxjy Uxxns Ab Eoac pneumaattiset syöttöavustimet, karkaistut, pölysuojatut prismaohjaimet, viistohammastettu hammaskehävetojärjestelmä (X-akseli), kuulamutteriruuvit Y- ja Z-akselilla, verkkokortti etähuoltoon, ohjauskeskuksen jäähdytys lämmönvaihtimella, käsiohjausyksikkö, C-akseli, A-akseli, pyörivä levytyökalunvaihtaja, sisältää turva-aidan, sisältää turvamatot, heilurikäyttö mahdollinen, kattolaser alipaineimureiden/kappaleen asemointiin, manuaalinen keskusvoitelu, sisältää materiaalin poiston simulaation ----- Tekniset tiedot ----- Työstöpituus (jyrsintä - säde) X: max 3.605 mm, työstöpituus (jyrsintä - säde) Y: 1.335 mm, max. kuljetusnopeus X: 100 m/min, max. kuljetusnopeus Y: 100 m/min, max. kuljetusnopeus Z: 25 m/min, max. kappalepituus X: 200 mm, koneen ohjausohjelmisto: CAMPUS HOPS, pääkaran moottoriteho: 9,5 kW (S6), pääkaran kierrosluku: 1.000 - 24.000 rpm, pääkaran kiinnitys: HSK 63, karan jäähdytys: jäähdytysneste, porayksikön moottoriteho: 3 kW, porakaroiden kiinnitys: M10, Passitz 11mm, pystyporakaroita: 10 kpl, vaakapora-pari X-suunnassa: 1 kpl, vaakapora-pari Y-suunnassa: 1 kpl, konsolien määrä: 6 kpl, työkalujen määrä vaihtajassa: 18 kpl, alipainepumpun teho: 140 m³/h, imuliitäntä Ø: 250 mm, vaadittu ilmavirtaus: 5.300 m³/h, vaadittu staattinen alipaine: 2.500-3.000 Pa, paineilman liitäntä: 6 bar, paineilman tarve: 300 l/min, mitat (aita mukaan lukien) (PxLxK): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, paino: n. 3.800 kg Laatutiedot: - perusteellinen peruspuhdistus - sähköjärjestelmä tarkistettu - pneumatiikka tarkistettu - säädetty valmistajan ohjeiden mukaisesti - heti käyttövalmis

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, polttoainetyyppi: bensiini, omamassa: 68 kg, Useita erittäin hyväkuntoisia saumantäyttökoneita myytävänä: Paino: 68 kg Lasdpfszc R Ucsx Ab Eec Honda-moottori, bensiini vesiliitännällä. 8 harjaa. Korkeussäädettävä. Hinta: 1 250 € sis. alv Useita varastossa!

Kunto: käytetty, Rungon kiristysosa (WS15) HOLZ-HER - käytetty - HUOM: SARJAHINTA 4 kappaleelle! Kiristyskansi tyyppi O, Kiinnitys konsoliin keinukytkimellä, Avaus/sulku keinukytkimellä Lajdsvtrk Aopfx Ab Ejc ----- Tekniset tiedot ----- Kiristysalue: 40 - 115 mm

Kunto: uusi, Kompressori AIRCRAFT Airprofi 703/100 – käytetty – Säiliö sinkitty, sis. paineensäädin, vm. 2018, käyttämätön, ERIKOISHINTA normaalin kampanjahinnan sijaan 1.699,-- ----- Tekniset tiedot ----- Säiliön koko: 100 litraa, Suurin tilavuusvirtaus: 650 litraa, Suurin paine: 10 bar, Moottori: 4 kW, Kierrosluku: 950 rpm, Äänitaso: 93 dB Laodex Sx E Ajpfx Ab Eoc - uusi esittelykone -

Kunto: käytetty, Nelospuuhiomakone WEINIG P23 - käytetty - Ljdpfx Aoy Dhtysb Eeac 6 karan konetta Kääntöteräjärjestelmä, Profiililaite, sähköinen korkeudensäätö, voitelupumppu, pölytestattu ----- Tekniset tiedot ----- Höyläysleveys: 230 mm, Höyläyskorkeus: 120 mm, Karoja: 6, Karamoottori 1: 5,5 kW, Karamoottorit 2 + 3: 7,5 kW, Karamoottori 4: 7,5 kW, Karamoottori 5: 5,5 kW, Karamoottori 6: 4 kW, Syöttönopeus: 5–24 m/min., Imuliitäntä Ø: 6 x 140 mm, Mitat (PxLxK): 4 000 x 1 700 x 1 600 mm, Paino: 3 200 kg

Kunto: käytetty, Levyhihnahiomakone SCM UNO RCS - käytetty - Yhdistelmäyksikkö kontaktirullan ja hiomakengän kanssa, kontaktirulla terästä, kumipäällysteinen kontaktirulla, hiomanauhan oskillaatio, syöttö- ja poisto-pöydän jatke. ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 920 mm, Nauhojen määrä: 2 kpl, Hiomanauhan koko: 930 x 1 525 mm, Syöttönopeus: 4,5 / 9 m/min, Maks. työkappaleen paksuus: 160 mm, Min. työkappaleen paksuus: 3 mm, Poistoaukon Ø: 2x160 mm, Moottoriteho: 11 kW, Mitat (P x L x K): 1 700 x 1 480 x 1 600 mm, Paino: 1 175 kg Lsdpfey Dhudjx Ab Ejac

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Reunanauhoituskone HOLZ-HER Auriga 1308 XL - käytetty - PC-ohjaus näytöllä, kosketusnäyttö, kääntyvä ohjauspaneeli, ohjelmamuisti, automaattinen puristinsiltojen säätö, syöttö kuljetusketjulla, laajennettava työkappaleen tuki, timanttihöylät myötä- ja vastasuunnassa, liuskelehtimagasiini, valmiustilatoiminto, patruunajärjestelmä Glu Jet, patruunajärjestelmä koskettavalla suuttimella, mahdollisuus käyttää PUR-liimoja, puristinlaitteen käyttö vetävällä rullalla, pneumaattinen ohjaus puristinlaitteelle, katkaisusaha kahdella HF-moottorilla, pneumaattisesti kääntyvä katkaisusaha, reunan/halkiofräsäysasema, moottoroitu aseman paikoitus Fräsaggregat, timanttipinnoitetut jyrsintyökalut, ilmansuuttimet jyrsinasemassa, kulmakopiointiyksikkö timanttipinnoitetulla jyrsimellä, sädevetoterä moottoroidulla sijoituksella, ilmansuuttimet sädevetoterällä, käytön mukaan ohjattu tasovetoterä, ilmansuuttimet tasovetoterällä, sumutuslaite erotinaineelle, sumutuslaite puhdistusaineelle, vahvatusasema ----- Tekniset tiedot ----- Reunanauhan paksuus (rullat): 3 mm, reunanauhan paksuus (liuskat): 5 mm, työkappaleen paksuus: 60 mm, pienin työkappaleen pituus: 160 mm, syöttönopeus: 10 m/min, työkappaleen tuen etäisyys: 480 mm, kantolevyn halkaisija reunamateriaalille: 800 mm, katkaisuterä rullatavara max: 3 mm, Ljdey T D N Aepfx Ab Esac lämmitysaika: 3,5 min, yhdistysterien teho: 0,8/1,2 kW, katkaisusahojen teho: 2x0,45 kW, jyrsinaseman teho: 2x0,65 kW, kulmakopioinnin teho: 0,3 kW, vahvausaseman teho: 2x0,09 kW, poistoaukko yhdistysasema: 2x80 mm, poistoaukko katkaisusaha: 2x70 mm, poistoaukko jyrsinasema: 100 mm, poistoaukko vetoteräaseman: 120 mm, paineilmakytkentä: 6 bar, kokonaispituus: 5 000 mm, mitat (P x L x K): 5 000 x 1 250 x 1 720 mm, paino: 1 300 kg Laatutiedot: - kaikki asetukset tarkastettu - säädetty valmistajan ohjeiden mukaan - uusi lämmitys - patruunajärjestelmän tiiviys testattu - kattava perushuolto - kattava peruspuhdistus - sähköjärjestelmä tarkastettu - pneumatiikka tarkastettu - heti käyttövalmis

Kunto: käytetty, Puhdasilmaimuri ALKO Power Unit 200P - käytetty - Ilmansuodatus suodatinpusseilla, Pneumaattinen puhdistus, Pölytestattu, Siirrettävä keräyssäiliö Laodpjy T Ebgofx Ab Esc ----- Tekniset tiedot ----- Imuliitin Ø: 200 mm, Nimellisilmamäärä: 2 261 m³/h, Max. alipaine: 2 174 Pa, Säkkien määrä: 2 kpl, Moottori: 3 kW, Paineilmalähtö: 6 bar, Mitat (P x L x K): 2 300 x 850 x 2 050 mm, Paino: 470 kg