Käytetty Senfeng Nt Series myytävänä (11 389)

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 3 000 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SN_20-96, Myytävänä märkäerotin Absaugwerk W 3000 Myyntiin tarjotaan Absaugwerkin valmistama märkäerotin. Laite on ihanteellinen lisä hionta- ja purseenpoistokoneisiin. Se soveltuu erityisesti alumiinin hiontalastujen poistoon, sillä kipinät sammuvat luotettavasti märkäerottimessa. Kone voidaan varustaa myös lisävarusteena HEPA-suodattimella, jolloin sitä voidaan käyttää myös ruostumattoman teräksen käsittelyssä. Tekniset tiedot: Isdpfxezicy No Amketi Valmistaja: Absaugwerk Konetyyppi: Märkäerotin, W 3000 -sarja Moottoriteho: 7,5 kW Jännite: 400 V / 50 Hz Poisto: Päästöhana Täyttö: Automaattinen magneettiventtiilin kautta Kone ei ole enää käytössä meillä, mutta on toimintakunnossa ja voidaan koska tahansa tarkastaa ja testata sähkökytkennän kanssa. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, odotamme viestiäsi.

Kunto: uusi, Uusi BLUM LaserControl Micro Compact -työkalumittausjärjestelmä. Alkuperäispakkaus avattiin ainoastaan valokuvien ottamista varten. Valmistaja: BLUM-Novotest Tuotesarja: LaserControl Micro Compact NT Itsdpfx Amezcgzfskji Tyyppi: 87.0634-014-NT-A6365/32-5/S1,6 Laitetyyppi: Laser-työkalumittausjärjestelmä Malli: Micro Compact NT Saatavilla määrä: 3 kappaletta

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 100 km, teho: 520 kW (707,00 hv), omamassa: 18 550 kg, maksimi kuormauspaino: 32 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, polttoaine: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs, kantavuus: 13 450 kg, nosturivalmistaja: HIAB, Varusteet: Bluetooth, ajoneuvotietokone, ilmastointi, keskuslukitus, nosturi, peruutuskamera, retarderi, vakionopeudensäädin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, sorvauspituus: 1 000 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, kiertonopeus (min.): 12 000 k/min, Tarjoamme teille: Valmistaja: MORI SEIKI Tyyppi: NT 4200/1000S Valmistusvuosi: 2006 Ohjaus: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Tekniset tiedot: Käännettävyys: 1.000 mm Tankomateriaalin läpimeno: maks. 65 mm Pääkara: Maks. kierrosluku: 5.000 1/min Moottoriteho: 22/15 kW Karan läpimitta: Ø 73 mm Vastakara: Maks. kierrosluku: 5.000 1/min Moottoriteho: 22/15 kW Karan läpimitta: Ø 73 mm Jyrsinkara: Kierrosalue: 0 – 12.000 1/min Työkalukiinnitys: Capto C6 Työkalupaikkojen määrä: 100 kpl Läpiläpimitta: Ø 67 mm Käyttötunnit: n. 27.000 h Karatunnit: n. 16.100 h Tekniset ominaisuudet ja varusteet: - Y-akseli - Täysin indeksoitava B-akseli - Lastunkuljetin, ulosvienti oikealle - Vakiojäähdytysjärjestelmä - Liitäntä korkeapainejäähdytysjärjestelmälle (70 bar) - Työkalukara läpijäähdytyksellä - Jäähdytysnestesuihkupistooli - Puhallusilma vastakaralla - Manuaalinen työkalun esiasetus pääkaralla - Kolmivärinen merkkivalo - Kaksoisjalkakytkin - Samanaikainen 5-akselityöstö - Automaattinen virrankatkaisu - Työkalu-offset 5-akseliseen työstöön Isdpfxjxxraqj Amksti - Ohjelmoitava tietosyöttö - Dynaaminen halkaisija/säde-vaihto - Iskun tarkistus ennen liikettä Käyttötunnit: 26.875 h (tilanne 22.08.25) Karatunnit: 16.093 h (tilanne 22.08.25) Lisävarusteet, kuvissa näkyvät työkalut ja kiinnittimet sisältyvät toimitukseen vain, jos se mainitaan lisätiedoissa. Tekniset tiedot ja tiedot voivat muuttua tai sisältää virheitä. Myynti välimyyntivarauksin!

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 31 489 h, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, lasertyypi: CO₂-laser, lasertunnit: 22 804 h, laseriteho: 4 000 W, levyn paksuus (enint.): 22 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 22 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 3 000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Täysin automatisoitu laserleikkausjärjestelmä -AMADA LC3015 X1 NT on täysin automatisoitu CNC-laserleikkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja suurivolyymiseen metallilevyjen tuotantoon, jossa operaattorin työpanos on minimoitu. -Asennukseen sisältyy AMADA LC3015 X1 NT -laserkone, AS LUL 300 X1 -automaattinen varastojärjestelmä, 4 kW:n Mitsubishi ML40CFX CO₂ -resonaattori, Riedel-teollisuusjäähdytin ja Donaldson Torit -poisto- ja suodatusjärjestelmä. -Kone on valmistettu Japanissa vuonna 2007, ja sen työstöalue on 3 000 × 1 500 mm. Se tarjoaa luotettavaa ja tarkkaa laserleikkaustoimintoa. Iodpjzi Uc Njfx Amkoti -4 kW:n laser pystyy leikkaamaan tavallista terästä jopa 15 mm:n paksuudelta, ruostumatonta terästä jopa 8 mm:n paksuudelta ja alumiinia jopa 6 mm:n paksuudelta. -Automaattisessa varastojärjestelmässä on kahdeksan säilytyskassettia, joiden kuormituskapasiteetti on 3 000 kg per kasetti. Tämä mahdollistaa materiaalin automaattisen lastaamisen, purkamisen ja lavojen vaihdon jatkuvaa tuotantoa varten. -Tyhjiöpohjainen levynkäsittelyjärjestelmä parantaa tuottavuutta entisestään vähentämällä manuaalista materiaalinkäsittelyä. -Riedel-kaksipiirijäähdytin tarjoaa tehokkaan jäähdytyksen sekä laserlähteelle että optisille komponenteille, mikä varmistaa vakaan toiminnan. -Donaldson Torit -suodatusjärjestelmä poistaa tehokkaasti leikkausprosessin aikana syntyvät kaasut ja metallipartikkelit, mikä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä. -Tämä täydellinen AMADA/Mitsubishi-ratkaisu yhdistää automaation, luotettavuuden, tuottavuuden sekä integroidut jäähdytys- ja suodatusjärjestelmät, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan vaativiin teollisuuden valmistussovelluksiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot Sorvaushalkaisija: 660/275 mm Sorvauspituus: 1498 mm Ohjaus: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Kokonaistehotarve: 90 kVA Koneen paino noin: 26,6 t Tilantarve noin: 5301 x 2997 x 2788 mm Lisätiedot 9-akselinen CNC sorvaus- ja jyrsintäkeskus * CNC-ohjaus Fanuc MSX-701 * Ylämäki jyrsinpää (B-akseli), täysi 4. akseli, paikannus 0,0001° * 40-paikkainen työkalumagasiini * 10-paikkainen revolveri alhaalla, kaikki asemat vetäviä * 2 x 3-leukainen pikasorvausistukka KNCS-N 315/91 * KNOLL korkeapainejäähdytysjärjestelmä, paineen säätö 12/25/35/45/55/62 ja 72 bar, huoltovapaa pyörivä suodatusjärjestelmä * Lastunkuljetin * Puhallusjärjestelmä pääkaraistukkaan (ohjattu M-funktiolla) * Puhallusjärjestelmä työkalun leikkuusärmäksi (ohjattu M-funktiolla) * Jäähdytysnestesuihku ja tarvikkeet * Öljysumunpoisto * Suora mittausjärjestelmä X1-, X2-, Y-akselilla * Tankosyöttöliitäntä * Kaksiosainen jalkapainike molemmille karoille * Saari- ja taskuohjelmointi MAPPSille * High speed fixed Cycle MAPPSille * Ohjelmamuistin laajennus 8 MB:iin * Ohjelman uudelleenkäynnistys * 3-portainen merkkivalo * Muistikortti 512MB (CF-kortti) Pyörintähalkaisija poikittaisliikkeen yli (Työkalukara 1): 750 mm Pyörintähalkaisija poikittaisliikkeen yli (Revolveri 2): 400 mm Maks. sorvaushalkaisija (Työkalukara 1): 660 mm Maks. sorvaushalkaisija (Revolveri 2): 275 mm Maks. työstettävä kappalepituus: 1498 mm Maks. tangon halkaisija: 90 mm Liikealueet: X1-akseli (työkalukara): 750 mm Y-akseli (työkalukara): 420 (+/- 210) mm Z1-akseli (työkalukara): 1635 + 100 mm työkalunvaihtoa varten B-akseli (työkalukara): +/- 120°, koko B-akseli 1° indeksoituna ja 0,0001° lukittuna X2-akseli (revolveri): 195 mm Z2-akseli (revolveri): 1525 mm SZ-akseli (vastakara): 1610 mm Pikasiirrot: (X1,Z1) 50 m/min. / (Y,X2,Z2,SZ) 30 m/min. Ijdpfozabltex Amksti Pää- ja vastakara: Karan kierrosluvut portaaton (kara 1 + 2): 30-3000 1/min. C-akseli (kara 1 + 2): 0,001° Pääkaro moottori: 22/18,5 kW Vastakara moottori: 22/18,5 kW Vääntömomentti (kara 1 + 2): 1000 Nm Revolveri: Työkalupaikkojen määrä: 10 kpl Vetävän työkalun kierrosluku: 6000 1/min. Moottoriteho: 5,5/3,7 kW Jyrsinpää: Työkalukiinnitys: HSK A63 Maks. kierrosluku: 12000 1/min. Moottoriteho: 18,5/11 kW Vääntömomentti: 120/44 Nm Työkalunvaihtaja: 40-paikkainen Työkalun halkaisija 70/140 mm Työkalun pituus 400 mm Työkalun paino 8/10 kg Kokonaistehotarve 90 kVA Kokonaismitat (P x L x K): 5301 x 2997 x 2788 mm Koneen paino: 26,6 t Lisävarusteet: Mitta-varsi (kuvan mukaisesti), työkalun mittaus koneessa Työkalupidikkeet + laatikko, supistusholkit, vetävät työkalut Puristinleukapaketti Jousiholkki (spannzangen) paketti

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 105 000 km, teho: 110 kW (149,56 hv), ensirekisteröinti: 03/2018, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, väri: oranssi, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 3, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/2008, väri: keltainen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: muu, Valmistusvuosi: 2008, kantavuus: 17 000 kg,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON Leveltech® oikaisukoneiden sarja - Malli: L-9060 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 600 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 26 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9011 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 100 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 31 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9013 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 300 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu Itodpfx Amjhwb U Tsksi - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 35 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9016 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 500 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 40 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9020 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 2 000 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen mitat (P × L × K): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, *TFON Leveltech® -tasoitekonemallisto. -Mallit: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Tarkkaan materiaalin tasoittamiseen suunnitellut mallit, joiden levyalue on 1,0 mm – 15,0 mm, tarjoavat joustavuutta materiaalin leveyden suhteen ja kehittyneet ohjausominaisuudet optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. -Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 15,0 mm -Materiaalin maksimileveys: M-5560: 600 mm M-5511: 1 100 mm M-5513: 1 300 mm M-5516: 1 500 mm Materiaalin vähimmäispituus: 110 mm Tasausraon säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu. Koneen paino: M-5560: 12 000 kg M-5511: 15 000 kg M-5513: 18 000 kg M-5516: 19 000 kg Koneen mitat (P × L × K): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 mm Iedpfjhwb Uwox Amksti M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 5 000 mm, kokonaisleveys: 3 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 950 mm, sisäkorkeus: 2 650 mm, sisäpituus: 4 900 mm, sisäleveys: 3 400 mm, Varusteet: hytti, Ajoneuvojen maalauskammio Ajoneuvojen maalauskammio on peruslaite korjausmaalaustekniikassa. Se mahdollistaa maalaustöiden suorittamisen turvallisissa ja miellyttävissä olosuhteissa, ja samalla minimoi negatiiviset vaikutukset ympäristöön ja luontoon. Tekniset tiedot: - Ulkomitat: 5000 (+ tuloilmakeskus 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Sisäänajon oven mitat: 3000 × 2600 mm (kolmiosainen) - Huolto-ovi: 700 × 2000 mm - Rakenne: valmistettu teräslevyistä - Lämmönvaihdin: tavallinen teräs - Paneelit: seinissä teräspaneelit mineraalivillaeristeellä Kammion seinärakenne: - Paksuus: 50 mm - Täyte: EPS-polystyreeni - Väri: valkoinen Kammion lattia: - Kammio asennettu suoraan lattialle / betonilaattaan Kaksoiskatto: - Ulkoinen kattopaneeli - Tuloilman jakotila koko katon alueella Ilmankiertojärjestelmä: - Tuloilmajärjestelmä: - 4 kW suutinpuhallin – 2 kpl - Ilmavirta: 26 000 m³/h - Poistoilmajärjestelmä: - 5,5 kW suutinpuhallin – 1 kpl - Ilmavirta: 18 000 m³/h Itedexnpczjpfx Amkji Valaistus: - 8 sivuvalaisinta - Katto: 24 LED-loisteputkivalaisinta Ilmalämmitysjärjestelmä: - Yksivaiheinen öljypoltin Riello malli 40 G20 - Polttimen ohjaus: manuaalinen - Lämmitysaika: 8–15 minuuttia Suodatinjärjestelmä: - Kaksikerroksinen suodatinrakenne - Tehokas ilmanpuhdistusjärjestelmä, suodatustehokkuus jopa 99 %

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Monipuolinen kuitulaserlevyleikkuri metallin leikkaamiseen P-Series on varustettu automaattisilla suuttimen vaihto- ja yhdellä painalluksella käynnistettävillä prosessitoiminnoilla, joten kone täyttää kaikki leikkaustarpeet. Leikkauskoneen rungossa oleva lamelligrafiitti parantaa merkittävästi koneen iskunvaimennusta ja kulutuskestävyyttä, ja jälkikovetuksen jälkeen jäännösjännitys lähes katoaa, mikä parantaa laitteiden tarkkuutta ja käyttöikää sekä säästää kustannuksia. Erikoisella kuitulaserin suuttimella ja leikkausprosessilla saavutetaan nopeampi hiiliteräksen hapetusleikkaus, kaasua säästävä ruostumattoman teräksen typen alapaineleikkaus sekä laadukkaampi hiiliteräksen ilmaleikkaus. Kuitulaserleikkauspäät tunnistavat törmäysesteet, mikä vähentää vahinkoja ja laskee leikkurin huoltokustannuksia. Täysin suljettu ohjauspiiri säätää liikkeitä palauteinformaation perusteella ja varmistaa todellisen liikeaseman vastaavuuden teoreettisten asetusten kanssa. Yhdellä painalluksella käynnistyvä käsittely mahdollistaa useiden levyjen sarjaleikkauksen yhdellä asetuksella. Kunto: Uusi Laserityyppi: Kuitulaser Laserin teho: 1500 W - 30000 W Leikkausalue: 3048*1524 mm - 6100*2500 mm Leikkausnopeus: 0–169 m/min Paikoitustarkkuus: ±0,03 mm – ±0,05 mm Ijdpfshv U Tqox Amkoti Toistotarkkuus: ±0,02 mm – ±0,03 mm Tuetut tiedostomuodot: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-ohjaus: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, iskun pituus: 310 mm, käyttönopeus: 10 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, kurkun syvyys: 410 mm, öljysäiliön tilavuus: 220 l, X-akselin liikepituus: 750 mm, ohjainvalmistaja: ESA, ohjainmalli: S 875W, työleveys: 4 100 mm, taivutusvoima (maks.): 220 t, takavaste: 750 mm, etäisyys pylväiden välillä: 3 600 mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, tukivarsien määrä: 2, takamittarin säätö: CNC-ohjattu, akselien määrä: 8, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, Hybriditaivutuspainin MVD 4100 x 220 tonnia HC-sarja CNC ESA S 875W 21″ * dxf 3D -valmius 8 akselia (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_kartio_A1) Iedpfxsx N Rxco Amkjti Automaattinen WILA-kompensointipöytä Dsp Laser GIVI MISURE sadasosatarkkuudella optiset viivaimet UNIMEC takavaste Ylätyökalun kiinnitys Promecam Rolleri -tyyppi H = 150 mm Monikanavainen matrisi koko pituudella Puristusvoima: 220 tonnia Taivutuspituus: 4100 mm Runkopilarien väli: 3600 mm Nielun syvyys: 410 mm Avoimuus pöydän ja männän välillä (“valo”): 515 mm Työskentelykorkeus: 965 mm Y-akselin iskunpituus: 310 mm Y-akselin laskeutumisnopeus: 200 mm/s Y-akselin työskentelynopeus: 0–10 mm/s Y-akselin palautusnopeus: 200 mm/s X-akselin takavasteen liike: 750 mm Teho: 18,5 kW Mitat (P x L x K): 5600 x 2200 x 3040 mm Paino noin: 13 700 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: AA2/001125, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sileysleveys: 240 mm, kokonaispaino: 2 400 kg, karan halka halka halka: 40 mm, karojen määrä: 4, TEKNISET TIEDOT Min. höyläysleveys: 25 mm Max. höyläysleveys: 240 mm Min. höyläyskorkeus: 6 mm Max. höyläyskorkeus: 120 mm Karahojen lukumäärä: 4 Karan halkaisija: 40 mm Syöttöpöydän pituus: 2 000 mm Iodpfx Amey Tn Szskoti Syöttörullien halkaisija: 140 mm Syöttömoottori: 2,2 kW Poistoaukon halkaisija: 120 mm KONEEN TIEDOT Jännite: 400 V Virrankulutus: 58 A Sulake: 63 A Mitat & paino Mitat (P x L x K): 3 500 mm x 1 800 mm x 1 650 mm Paino: 2 400 kg Moottori alhaalla: 5,5 kW Moottori oikealla: 5,5 kW Moottori vasemmalla: 5,5 kW Moottori ylhäällä: 7,5 kW VARUSTELU Dokumentaatio

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ Isdpfx Amsfx Nfmokjti 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Iodpfxofz U Nbe Amksti Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 Itsdjfz I Rxjpfx Amkoi 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ Iodpfx Aeyg H Dzemketi 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ Iodpfx Amefzb Rcjketi 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Itodsfz Nd Iepfx Amkei Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ Iodpofy T Spofx Amketi 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Isdpfxofzb Nie Amketi Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Itedpfjfzccnox Amkji Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bodor, lasertyypi: kuitulaseri, Monipuolinen kuitulaserlevyn metallileikkauskone P-sarja on varustettu automaattisilla suuttimen vaihto- ja yhdellä painalluksella käynnistettävillä prosessitoiminnoilla, ja soveltuu kaikkiin leikkaustarpeisiin. Leikkauskoneen rungossa käytetty lamelligrafiitti parantaa merkittävästi koneen iskunkestävyyttä ja kulutuksenkestävyyttä. Ikäännytyskäsittelyn jälkeen jäännösjännitykset lähes katoavat, mikä parantaa laitteiden tarkkuutta ja käyttöikää sekä alentaa käyttökustannuksia. Erikoissuunniteltu kuitulaserin suutin ja leikkausprosessi mahdollistavat nopeamman hiiliteräksen happileikkauksen, kaasua säästävän matalapaineisen ruostumattoman teräksen typpileikkauksen sekä laadukkaan hiiliteräksen ilmaleikkauksen. Kuitulaserleikkauspää havaitsee esiin työntyvät esteet, mikä vähentää vaurioita ja pienentää huoltokustannuksia. Täysin suljettu ohjausjärjestelmä säätää liikkeitä palautteen perusteella varmistaen, että koneen todellinen liike vastaa ohjelmoitua sijaintia. Yhdellä painalluksella käynnistyvä prosessointitoiminto mahdollistaa useiden levyjen sarjaleikkauksen yhdellä asetuksella, mikä tehostaa sarjatuotantoa. Kunto: Uusi Lasertyyppi: Kuitulaser Laserteho: 1500W - 30000W Leikkausalue: 3048*1524 mm – 6100*2500 mm Leikkausnopeus: 0-169 m/min Paikannustarkkuus: ±0,03 mm – ±0,05 mm Uudelleenpaikannustarkkuus: ±0,02 mm – ±0,03 mm Tuetut tiedostomuodot: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Itodpfx Ajh S H R Semkei CNC-ohjaus: Kyllä Jäähdytys: Vesijäähdytys

Kunto: käytetty, Pistehitsauskone SCIAKY tyyppi S0 432 NT Kapaisteetti: 0,5–6 mm paksuudelle Kaulussyvyys: 380 mm Varsien väli: 190–340 mm Varsien pituus: 250–500 mm Paine: 6 baria Jännite: 380 V Ijdjzg Hv Aepfx Amketi Leveys: 1100 mm Syvyys: 500 mm Kokonaiskorkeus: 1500 mm Paino: noin 500 kg