Käytetty Smipack Käytetty Tecmi - Smipack Kutistepakkauskone - 2013 myytävänä (16 705)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 2 064 h, omamassa: 151 kg, ajettuja kilometrejä: 2 064 km, JUURI SAAPUNUT: 4 kappaletta skoottereita / sähkömopo, hyvässä toimintakunnossa. 2 064 tuntia mittarissa. Valmistusvuosi 2013. Maksiminopeus 15 km/h. Rsdpfoy R Akgex An Iou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Väri: Harmaa Hinta: Pyynnöstä - Valmistusvuosi: 2013 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti: Ei - Päämoottorin teho [kW]: 30 - Roottorin leveys [mm]: 2500 - Akselimäärä [kpl]: 1 - Aukkoleveys [mm]: 3000 Rodpfx Aowz Nxxsn Isu - Aukon pituus [mm]: 1400 Taloudelliset tiedot ALV: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa ALV/verotus: ALV vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikille teollisuuden koneille Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Malli: UTAH Valmistusvuosi: 2013 Jäähdytysteho: 14,4 kW Mitat: 1305 x 700 x 345 mm Paino: 66 kg. Rjdjqrpd Sopfx An Iju

Kunto: käytetty, 🧰 Tuotteen ominaisuudet • Valmistaja: Jungheinrich • Malli: AMX10E • Vaihtoehto: 560 x 1150 Rjdpfx Asxdwtaen Iju • Kunto: Käytetty, katso kuvat • Väri: keltainen - antrasiitti • Valmistusvuosi: 2018 • Käyttötapa: manuaalinen • Nostokorkeus: 86 – 800 mm • Nimelliskantavuus: 1000 kg • Omamassa: 202 kg • Akkupaino: 24 kg • Akkujännite: 12 V • Haarukan pituus: 1150 mm • Moottoriteho: 0,5 kW • Kuorman painopiste-etäisyys: 600 mm 💰 Hinta: 1.190 € netto alv 0 % • Määräalennus: kysy erikseen • Toimituskulut: koko Eurooppaan, pyydä tarjous • Toimitusaika: heti saatavilla • Katsastus ja nouto: mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa Yli 5000 juoksumetriä lavahyllyjä varastossa useilta valmistajilta (Tekniset tiedot, hinnat ja tiedot voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta. Katso yleiset sopimusehtomme. Kaikki hinnat alv 0 % varastosta.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttö triblokki 12-12-1C vedelle Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan kompaktiksi pyöriväksi ratkaisuksi, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laite on suunniteltu lasipulloille ja on luotettava valinta käytettyyn pullotuslinjaan, jossa arvostetaan joustavia suljentavaihtoehtoja ja helppoa integrointia. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C Monoblock Nopeus: 2 500 pulloa/h Kokoonpano: 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkituspää Soveltuvat pakkaukset: Lasipullot Pulloformaatit: Sopii 0,33L, 0,5L, 0,75L ja 1,0L pulloihin Kaulaviimeistely: Pitkä kaula Rjdey Uvhmepfx An Isu Suljentatyypit: ROPP-kierrekorkit ja kruunukorkit Valmistusvuodet: 2009–2011 Konetyyppi: Huuhtelu–täyttö–korkitus monoblokki Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmä Laite käyttää Moravec-ohjausalustaa manuaalisella käytöllä tarjoten suoraviivaisen ja luotettavan operoinnin. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot ovat synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullonkäsittelyn ja prosessiaikataulutuksen. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat väliintulot ja perusasetusten säädön, tukien sujuvaa vaihtoa eri suljentatyyppien välillä. Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä Synkronoitu monoblokin ajoitus huuhtelu–täyttö–korkitus-järjestykseen Käyttäjäystävälliset säätimet formaattimuutoksiin Vakiohätäpysäytys ja suojaukset teollisuuspakkauskoneille tyypilliseen tapaan Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoraliukuhihnaintegraatioon, mikä mahdollistaa sujuvan asennuksen käytetylle pullotuslinjalle tai itsenäisenä yksikkönä. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihto- ja suljentavaihtoehtoja, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomatuotantoympäristöihin. In-line-integraatio suoralla kuljetinratkaisulla Itsenäinen tai linjaansopiva käyttö muiden pullotuslaitteiden kanssa Formaattijoustavuus 0,33–1,0 litran lasipulloille Vaihtomahdollisuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä ja sitä on käytetty noin 25 tuntia viikossa viime aikoina, muun ajan ollen valmiustilassa. Kone on huollettu säännöllisesti kuluneen vuoden aikana. Koneen testaus onnistuu, sisältäen sekä kuivakäytön että tuotantotestin, jotta toimintakunto voidaan varmistaa ennen käyttöönottoa toissijaisessa tuotantolinjassa. Käyttötila: Satunnainen käyttö Testaus: Kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollinen Huoltotilanne: Säännöllisesti huollettu viimeaikaisen käytön aikana Dokumentaatio: Tekniset käyttöohjeet ja kaaviot eivät ole saatavilla Varaosat: Ei sisälly toimitukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. Rodpfx Aey Uvhaen Iju - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M336, Käytetty Sidel PET Combiblock -täyttölaite, 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täyttömonoblokki yhdistää puhallusmuovauksen, painovoimatäytön ja korkituksen yhteen kompaktin tehokkaaseen alustaan, joka on suunniteltu PET-juomapullojen teolliseen tuotantoon. Laite on Sideln valmistama ammattitaitoisella insinööritaidolla ja siinä yhdistyvät pyörivä puhallusmuovauskone, painovoimatäytin ja Arol-korkituskone, mikä minimoi tilantarvetta, yksinkertaistaa käsittelyä ja parantaa tuotantolinjan kokonaistehokkuutta. Erinomainen valinta käytettyyn täyttölinjaan tai second hand -päivitykseen erityisesti PET-pullojen juomatuotannossa. Kokoonpano: Combimono blokk puhallukseen, täyttöön ja korkitukseen Valmistaja: Sidel (korkittaja: Arol) Puhallusmuovauskone: Sidel SBO 16 Series 2, pyörivä, 16 muottia (muotit eivät mukana) Täyttökone: Sidel ALSIM painovoimatäytin, 63 venttiiliä, mekaaninen venttiilityyppi Nopeus: 18 000 pulloa/h (2L), 23 000 pulloa/h (0,5L) Korkituskone: Arol, 12 päätä, Pick & Place -syöttö Valmistusvuosi: 2004 (puhallus- ja täyttökone) Kierrossuunta: vastapäivään Hygienia: Täytön painesuojattu kaappi suodattimilla Varusteet/mahdollisuudet: Ilmankeräysjärjestelmä (chilleri ei sisälly) Kaulan/korkin yhteensopivuus: Alaska-kaulanohjaus; esikierteitetyt muovikorkit, mukaan lukien HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Säiliötyyppi: Suunniteltu PET-pulloille Rjdpfx Anoy Uvgpe Iju Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Monoblokin integroitu rakenne helpottaa puhalluksen, täytön ja korkituksen synkronointia. Paineistettu täyttökaappi suodatuksella takaa hygieenisen ympäristön täyttöalueella ja ylläpitää tuotteen laatua. Mekaaniset painovoimaventtiilit takaavat tarkan ja toistettavan täyttömäärän hiilidioksidittomille juomille. Arolin korkituskone Pick & Place -syötöllä varmistaa tasaisen kiristysmomentin ja tarkan esikierteitettyjen muovikorkkien asennon (myös tethered-versiot alan standardien mukaisesti). Pääkomponenttien nopea saavutettavuus edesauttaa rutiinisäätöjä ja huoltoa. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä combi soveltuu saumattomasti integroitavaksi täyteen pakkauslinjaan. Yläsuunnassa voidaan yhdistää preformin syöttö- ja esilämmityslaitteisiin, jotka sopivat Sidel SBO 16 Series 2:een. Alasuunnassa yhdistäminen kuljettimiin, etiköintilaitteisiin, tarkastuslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin mahdollistaa teollisen kokonaispakkaamisen. Muoto- ja asetusvaihdot keskittyvät yleiseen PET-kaulan yhteensopivuuteen ja korkkiratkaisujen standardointiin (esim. GME30.28), mikä takaa varman käsittelyn kaikissa PET-pullojen juomasovelluksissa. Vastapäiväinen kulkusuunta mahdollistaa etenkin tyypilliset tehdaslayoutit sekä linja- että solupohjaisissa ratkaisuissa.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT102, Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite UHT 5000 LPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä UHT-sterilointijärjestelmä Steritherm on suunniteltu suurivolyymiseen lämpökäsittelyyn nestemäisille elintarvikkeille ja juomille ja tuottaa tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn aseptista jatkopakkausta varten. Tetra Pakin suunnittelema laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon sekä teollisiin pakkausympäristöihin, joissa hygienia ja toimintavarmuus ovat olennaisia. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS-C4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Prosessikapasiteetti: 5000 l/h Järjestelmän kokoonpano: UHT-järjestelmä, jossa homogenisointi, lämmönvaihto, pumppuasema, CIP-ohjaus ja tietokoneavusteinen automaatio-ohjaus Homogenisaattori: SHL-20, maks. paine 250 bar, kapasiteetti sovitettu 5000 l/h Levylämmönvaihdin: H7-RC, tilavuus 198 l, maks. käyttöpain. 10 bar(g), maks. käyttölämpötila 140 °C, testipaine 13 bar(g) Pumppuasema: hygieniset keskipakopumput, kuten LKH-10 (2018) ja LKH-107 sekä NM038 monipumppu Nimellistoiminta-alue: korkean lämpötilan prosessointi noin 148 °C asti, vakuumi- ja ylipaineominaisuuksilla (sovelluskohtaisesti) Verkkotaajuus: 50 Hz Kehittynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Järjestelmä sisältää integroidun tietokoneohjatun alustan tarkkaan prosessinhallintaan. Automaattinen lämpötila-, virtaus- ja viipymäajan ohjaus varmistaa toistettavan UHT-suorituksen eri erien välillä. Erillinen CIP-ohjaus mahdollistaa automatisoidut puhdistusprosessit, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa elintarviketurvallisuutta. Käyttöliittymä tukee reseptien hallintaa, hälytyksiä ja trendinäyttöjä laadun ja toimintavarmuuden takaamiseksi. Tietokoneohjattu prosessin ohjaus UHT-parametreille Automaattinen CIP-ohjaus Prosessin valvonta säädettävillä asetusarvoilla ja hälytyksillä Suunniteltu nopeaan käynnistykseen ja vakaisiin lämpöprofiileihin Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Tämä käytetty UHT-laite voidaan saumattomasti liittää raaka-aineen esikäsittelyyn sekä jälkikäsittelyyn aseptiseen varastointiin tai täyttöön. Soveltuu sekä itsenäiseen käyttöön että osaksi käytettyä täyttölinjaa juomateollisuudessa. 5000 l/h kapasiteetti mahdollistaa keskisuuren volyymin ja järjestelmä voidaan konfiguroida erilaisille tuotteen viskositeeteille ja prosessin vaatimuksille. Redpfxoy Ut Nhs An Isu Inline- tai itsenäiset käyttötilat Liitännät syötölle, palautukselle ja tuotteen poistolle Yhteensopiva aseptisten varasto- ja täyttöjärjestelmien kanssa Sopii maitopohjaisille juomille, mehuille ja muille nestemäisille elintarvikkeille Kunnon ja huoltohistorian kuvaus Kyseessä on käytetty UHT-laite, joka tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttövalmiina ja joka perustuu teolliseen suunnitteluun ja pitkän käyttöiän vaatimuksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, kWe: 2000 Käyttötunnit: 29000 Rodpfxezaq Nzj An Iju

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 644 350 km, teho: 300 kW (407,89 hv), ensirekisteröinti: 12/2013, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 39, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 5, väri: valkoinen, jarrut: retarderi, Valmistusvuosi: 2013, Varusteet: ABS, kylpyhuone, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Revolveri 1 – Tasopituus-/pitkittäissorvaus 155/280 mm Revolveri 2 – Tasopituus-/pitkittäissorvaus 82/120 mm Gildemeister Sprint 65 mm Karan halkaisu (pääkara) 79 mm (jousipuristuksella 65 mm) Karan halkaisu (apukara) 65 mm (jousipuristuksella 42 mm) Karanopeudet 25–5000 rpm (pääkara) C-akseli – 5000 rpm Revolverissa 8 asemaa Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 C Rsdsy Hppzopfx An Isu Varusteet: Tankosyöttölaite Valm. Simag malli 65.1 – 3200 mm – vuosi 2000 Lastunkuljetin Useita työkalupidikkeitä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) Rjdpjy Ud Aljfx An Iou - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK:n miniatyyrilinja lasille & PET:lle, 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Rodpfx Anoy Uduuj Iju Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasiastioita. Se tukee useita pullojen muotoja, kuten taskumatti, soikea ja pyöreä. Linjan ydin on Storkin huuhtelu–täyttö–suljentayhdistelmä (monoblokki), jossa on 36-paikkainen huuhtelu-/täyttökaruselli ja 9-paikkainen suljentatorni. Jälkikäsittelylaitteistoon kuuluvat Kronesin Autocol-itsetarroittava etikettikone kolmella asemalla etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kattava pakkausratkaisu kartonkilaatikoiden kokoamiseen, pakkaamiseen, sulkemiseen, koodaukseen ja siirtämiseen. Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyripullot 0,05 l) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pulloille Pakkaustyyppi: Sopii PET- ja lasipulloille Tuetut muodot: taskumatti, soikea, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-paikkainen huuhtelija/täyttö, 9-paikkainen sulkija Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itseliimautuva etu- ja takamerkintä Tarkastus: Täyttötason tarkastus kartonkilaatikon poistojärjestelmällä, tarkkuusvaaka ja vaa'an kalibrointi End-of-Line: kartonkilaatikon pakkaus, suljenta, koodaus ja poisto, laatikon muodostus Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (toissijaiset laitteet) Tärkeät malliviitteet: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio, jossa uusi PLC/HMI asennettiin Stork-monoblokkiin vuonna 2021 parantamaan diagnostiikkaa, reseptien hallintaa ja prosessivakautta. Integroitu tarkastusmoduuli tarjoaa täyttötason valvonnan ja automaattisen poiston, ja tarkkuusvaaka sekä vaa'an kalibrointi varmistavat jatkuvan täyttötarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekalaisia jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz oheislaitteille. Muotinosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, soikeiden ja pyöreiden pullojen välillä. Tuotantolinjan integrointikyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyöttimestä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu bufferisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja astioiden syötön. Krones Autocol -etikettikone integroitui saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn ja mahdollistaa tarkan itsetarrojen kiinnityksen. Jälkikäsittelyssä koordinoitu end-of-line-alue huolehtii kartonkipakkauksista, suljennasta ja koodauksesta, laatikon kokoamisesta sekä kierrekuljettimesta tehokasta korkeuserojen tasausta varten jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua. Linjan tiedot - Linja: SIG-A HMR ~14500 - Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Nopeus: 26 500 yksikköä/h - Laitteet: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Valmistaja: SIG Combibloc Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki Valmistusvuosi: 2020 Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022) Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024) Käyttötunnit: noin 14 500 Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki Rodpfjy Uc Tvex An Ieu Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin. Linjointegraation mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h Järjestelmän tekninen yleiskuva Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juotavan jogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis uudelleenasennukseen. Järjestelmä mahdollistaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen hyötysuhteen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmä toimii joustavasti tuotantonopeuksilla 2640 l/h, 3850 l/h aina täysikokoiseen 6600 l/h asti, mikä mahdollistaa tehokkaat prosessit erilaisille tuotantotarpeille. Homogenisointiosasto Keskellä käytettyä UHT-maidon esikäsittelyhuonetta Tetra Pak 6600 l/h on Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka mahdollistaa tehokkaan rasvapisaroiden hienonnuksen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaisia emulsioita, kuten maustettua maitoa ja juotavaa jogurttia, estäen faasierottumista varastoinnin aikana. On tärkeää huomioida, että homogenisaattori ei ole aseptinen ja sijaitsee ennen UHT-sterilointia, jolloin homogenisoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan myöhemmässä vaiheessa. Lisäksi homogenisaattori tukee korkeita työpaineita ja on helposti huollettavissa. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pakin daraattori (vuodelta 2005), varustettuna apupumpulla ja säiliöllä. Tämä osa poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa tehokkaan kaasunpoiston ja minimoi tuotetappiot sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan vaiheeseen. Tehokas UHT-moduuli Lämpösterilointi tapahtuu tubulaarisella UHT-lämmönvaihtimella, valmistajana Tetra Pak ja mallina Tetra Therm Aseptic. Tämä komponentti suorittaa tuotteiden steriloinnin epäsuoralla lämmönsiirrolla säilyttäen niiden aistinvaraiset ominaisuudet. Modulissa on erityinen viiveosa, joka pitää lämpötilan tasaisena määrätyn ajan, täyttäen elintarviketurvallisuutta koskevat määräykset ja varmistaen mikrobien tuhoutumisen. Modulaarinen rakenne helpottaa järjestelmän liittämistä olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automatisointi Rsdpfxewqxhhe An Isu Linjan mukana seuraa sähköinen ohjauspaneeli, Siemens-logiikkaohjain (PLC) sekä käyttöpanelit, jotka mahdollistavat kaikkien vaiheiden tarkan säädön. Mukana on yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Festo-pneumatiikkaventtiilit sekä Danfoss-taajuusmuuttajat pumppujen ja lämmönvaihtimien dynaamiseen ohjaukseen. Automaatio mahdollistaa keskeytymättömän prosessoinnin, optimoi CIP-puhdistussyklit, vähentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa täydellisen ja erittäin tehokkaan järjestelmän UHT-maidon ja juomien valmisteluun. Sen huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen ratkaisu erilaisiin tuotantotarpeisiin meijeri-, juoma- ja elintarviketeollisuudessa.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Mastin korkeus: 2540 mm Leveys: 1650 mm Kääntöpöydän halkaisija: 1650 mm Pituus: 2600 mm Maks. lavan paino: 2000 kg Maks. lavan korkeus: 2330 mm Maks. lavan mitat: 1100x1200 mm Kääntöpöydän nopeus: 12 kierrosta/min (maks.) / 3 kierrosta/min (min.) Nostovaunun nopeus: 4 m/min (maks.) / 0,6 m/min (min.) Kääntöpöydän korkeus: 85 mm Jännite: 230V, 50Hz, 6A Valmistusvuosi: 2012 Paino: 450 kg Kalvon leveys: 450–500 mm Kalvon halkaisija: 240 mm Rullan paino: enintään 20 kg Kalvon paksuus: alkaen 7 µm Nykyinen asennus: upotettu lattiaan, vaihtoehtoisesti saatavilla ajosilta Redpfxjk Abplo An Isu Hinnat netto, alv:n lisäksi, toimitus Dr. Sonntag GmbH & Co KG:n keskusvarastolta, 97076 Würzburg Saat yksilöllistä ja ammattitaitoista neuvontaa helposti ottamalla meihin yhteyttä. Ota yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse – autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoanne! Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Teidän intralogistiikan asiantuntijanne ja yhteistyökumppaninne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, kokonaispituus: 4 110 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, Väri: Harmaa Paino: 7 250 kg Hinta: Pyynnöstä - Valmistusvuosi: 2013 - Dokumentaatio saatavilla: Ei Rjdpfx Ansytgapj Ieu - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti saatavilla: Ei - Sarjanumero: 607913428 - Ohjaus: CNC - Ohjausjärjestelmän merkki: Durma - Ohjausjärjestelmän tyyppi: D-Touch-7 - Käyttötapa: Hydraulinen - Maks. levyn paksuus [mm]: 6 - Maks. työleveys [mm]: 3100 - Leikkausnopeus [mm/min]: 15 - Kurkku [mm]: 150 - Takavasteen tyyppi: Sähköinen - Takavasteen syvyys [mm]: 1000 - Sormisuoja: Kiinteä - Kuljetusmitat: 4110mm x 2400mm x 2100mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 7250kg - Kuljetuspakkausten määrä [kpl]: 1 Taloudelliset tiedot ALV: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa ALV/marginaaliverotus: ALV vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa koko teollisuussektorille Lukas van Rossum

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2002 valmistettu SMI LSK 45 T -kutistekalvopakkauskone on suunniteltu juomien monipakkauksien pakkaamiseen kutistekalvolla. Konetta on aiemmin käytetty erilaisten sixpack-konfiguraatioiden valmistukseen, ja se soveltuu eri pullokokoihin, mikä tarjoaakin joustavuutta monipakkausmuotoihin. Koneen kapasiteetti on jopa 45 pakkausta minuutissa, mikä tekee siitä sopivan keskisuuren tuotannon tuotantolinjan loppupään pakkaustarpeisiin. Yksittäispakkaustuotannon lopettamisen ja tilasyistä kone purettiin viikolla 11/2026 ja se on tällä hetkellä varastoituna. Tekniset tiedot Valmistaja: SMI Malli: LSK 45 T Konetyyppi: Kutistekalvopakkauskone (kalvopakkaaja) Valmistusvuosi: 2002 Suorituskyky: noin 45 pakkausta minuutissa Pakkaustyyppi: kutistekalvo (kalvon ulostulo) Käyttötarkoitus: juomien monipakkausten pakkaus Formaatit: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Lisätiedot Konetta on käytetty juomateollisuudessa kertakäyttöpullopakkausten valmistukseen Suunniteltu joustaville monipakkauskonfiguraatioille Tällä hetkellä varastossa ja valmiina lähetettäväksi Redpfx Aney Hkaus Iou

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 245 994 km, teho: 213 kW (289,60 hv), ensirekisteröinti: 12/2013, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 15 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan pituus: 6 900 mm, lastitilan leveys: 2 440 mm, kuormatilan korkeus: 2 400 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, - Merkki: Omme - Tyyppi: 2500 ED - Valmistusvuosi: 2013 - Paino: 3300 kg - Dieselmoottorin käyttötunnit: 4787 h - Voimanlähde: Kubota diesel - Työskentelykorkeus: 25 metriä - Sivuttaisulottuma: 13 metriä - Pyöräveto / Movers Rodpfoy T R R Hsx An Iou - Hollantilainen rekisteröinti - Turvatarkastus voimassa 12.11.2026 asti - Nosturikirja mukana - Huoltohistoria mukana - CE-asiakirja mukana * Merkki: Omme * Työskentelykorkeus: 25 metriä * Sivuttaisulottuma: 13 metriä * Voimanlähde: Kubota diesel

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Lavansyöttölaite PF Kosketusnäytöllinen navigointi automaattisella levy- ja telansäädöllä Redpfx Anoyx Nlto Ieu 4 levyä 2 veistä Sivutasku Heidelberg presser pinoajaluovutus

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Käytetty WP HATON PARTA U2012 jakaja Monikäyttöinen Parta U2012 ‑jakaja kaikille taikinoille, kuten: vehnä-, vehnä-sekoite-, ruis-, kovat (esim. pizzataikina) ja pehmeät (patonki) taikinat. Tekniset tiedot: - Palakoon painoalue: 110–1250 g - Teho vakio/säädettävä: 1020–3260/900–2816 kpl/h - Suurin mitat (p x l x k): 1390 x 1080 x 1620 mm - Liitäntä: 230/400 V, 3-vaihe, 50 Hz, 2,8 kVA - Kaksi mäntää Rodpoxgpzbsfx An Isu Edut: - Sopii lähes kaikille taikinoille - Laaja painoalue: 110–2800 g - Korkea punnitustarkkuus - Hellävarainen taikinankäsittely - Vaihtoehto: alue jopa 900 g käytettäessä 25 mm välilevyä - Optimaalinen sovitus sekoittimen kokoon - Helppo puhdistus - Useita säätömahdollisuuksia - Taikinan sijainti vastaanottovyöllä optimaalinen jatkokäsittelyyn.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Soveltuu kovametallikärkisten pyörösahanterien automaattiseen, molemminpuoliseen hampaan sivupinnan hiontaan. Varusteet: Täyskotelo Jäähdytysnestejärjestelmä Automaattinen keskusvoitelu Mittausjärjestelmä sahanterien mittaamiseen Ohjauspaneeli LCD-värinäytöllä DNC-palvelu Aakkosnumeerinen näppäimistö Hiontanopeus ja hiontapituus säädettävissä vapaasti hammaspinnan mukaan 2 hiomalaikan kiinnitystä Jäähdytysnesteen täyttötason valvonta Automaattinen hiomalaikan kompensointi Valmius robottikäyttöön, automaattisella latausovella Öljykeräysallas 2 x sahanterän magneettipidike >Ø 320 mm, >Ø 180 mm 1 keskitysrengas Pyörösahanterän halkaisija: 200 - 840 mm Pyörösahanterän reiän halkaisija: alkaen 16 mm Hammasjako: 6 - 180 mm Hiontapituus: enintään 25 mm Tangentin vapaa kulma: 0 - 10° Rsdpfxov Sbmqe An Iou Maks. hiomalaikan halkaisija: 125 mm Hiomalaikan reiän halkaisija: 32 mm Hiomakara säädettävä: 1600 - 5500 rpm Liitäntäteho n.: 8 kVA (400 V / 50 Hz) Mitat (L x S x K): 2770 x 1900 x 2045 mm Paino: n. 4700 kg Väri: harmaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Soveltuu PKD-terillä varustettujen jyrsinten, varsityökalujen ja levymaisten työkalujen, kuten sahojen ja jyrsinten, automaattiseen työstöön lankasähköeroosiomenetelmällä. Lisävarusteet: Täyskotelointi, A-akselin sovitin HSK63-A,E -järjestelmälle, sisältäen HSK63-A,E -järjestelmän Ø 25 mm testiholkin, Integroitu syöttölaite ja työkalumagasiini jopa 12 työkalun automaattiseen käsittelyyn, Mittalähetin, automaattinen keskusvoitelu, jäähdytyslaite dielektriikalle, automaattinen sammutusjärjestelmä, imuri konevalaisin. Jyrsimen maksimihalkaisija: 320 mm Varsityökalun halkaisija: 10–320 mm Levymaisten työkalujen ulkohalkaisija: max 320 mm Leikkuupituus: max 480 mm Työkalupaino: max 20 kg X-akselin liike: 500 mm Y-akselin liike: 300 mm W-akselin liike: 200 mm A-akselin pyörintäalue: 360° Rsdpjylkvlofx An Ieu E-akselin kallistusalue: 180° Koneen tilantarve: 2535 x 2200 x 2280 mm Paino n.: 4800 kg Liitäntäteho: 5,4 kW Väri: harmaa RAL 7035/7043

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Koneen nimi: Käytetty dekantteri Valmistaja: GEA Westfalia Tyyppi: SD0815 Valmistusvuosi: 2000 Suurin rummun pyörimisnopeus: 3 000 kierrosta/min Rummun sisähalkaisija: 500 / 245 mm Redpjy Ui A Rofx An Isu Rummun sisäpituus: 1 466 mm Materiaali: Ruostumaton teräs Mitat: P 3 045 x L 1 100 x K 1 695 mm Omamassa: 2 800 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Varusteet: Yksi ohjauskaappi Huomautus: Käytetty teollinen dekantteri on tarkastettu vuosittain, rumpu on irrotettu joka toinen vuosi. Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä