Käytetty Somos Oheislaite myytävänä (345)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 60 931 h, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231025, Myynnissä käytetty STAR Micronics SR-32 CNC -pystykarautomaatti, jossa on kattava valikoima oheislaitteita. Tekniset tiedot Valmistusvuosi: 1998 Käyttötunnit: noin 60 931 h Ohjausjärjestelmä: FANUC 18i-TB Akselien määrä: 7 Suurin työstö halkaisija: 32 mm Suurin työkappaleen pituus: 125 mm Karapään liikealue: 310 mm Ndodpfx Ajzx Rpkjn Ueb C-akseli: 1° Karapyörimisnopeus: 350–7 000 kierr./min Jäähdytysneste: öljy Työstöominaisuudet Porausteho kiinteällä työkalulla: Ø 13 mm Porausteho pyörivällä työkalulla: Ø 8 mm Kierteitys: enintään M12 Kierteitys pyörivällä työkalulla: enintään M6 Jyrsintä: enintään Ø 10 mm Varusteet / Lisävarusteet FMB TURBO 5-42 -tankolatauslaite Tankin kapasiteetti: Ø 5–42 mm, asennusvaihtoehto "A" MAYFRAN-nivelhihnasyöttö Kraft & Bauer -sammutusjärjestelmä CO₂-sammutusaineesäiliö, 10 kg Käyttötyökalut Tekninen huomautus Edellisen käyttäjän mukaan Fanuc-poikittaisliikkeen moottori tai kyseinen Fanuc-käyttöjärjestelmä on viallinen. STAR Micronics on poistanut vastaavan toiminnon käytöstä. Mitat ja painot Kone noin 1 700 × 2 512 × 1 700 mm Paino noin 2 900 kg FMB-tankolatauslaite noin 4 500 × 1 000 × 1 800 mm Paino noin 1 800 kg Kone voidaan tarkastaa paikan päällä sopimuksen mukaan. Oikeus teknisten tietojen ja ilmoitusten muutoksiin ja virheisiin pidätetään!

Valmistusvuosi: 2003, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erittäin automatisoitu CNC-putken taivutuskokonaisuus Rosenberger RB20 Tyypilliset käyttökohteet RB20-sarja on suunniteltu kylmätaivutukseen, jossa taivutetaan yksi tai useampi mutka putkessa. Sitä käytetään esimerkiksi autoteollisuudessa, huonekaluteollisuudessa tai koneenrakennuksessa, jossa vaaditaan tarkkoja sarjataivutuksia. Tekniset ominaisuudet ja toiminta Ndodpfx Anjzz Hn Ie Uob Tyyppi: ROSENBERGER RB20 (valmistusvuosi 2003) Suorituskyky ja geometria: Servo-ohjattu, tarkka taivutusmekanismi, jonka kylmätaivutuskyky on enintään Ø 20 x 1,5 mm teräksessä. Suuri joustavuus, koska taivutustasot voidaan valita vapaasti 78 mm:n työkalukorkeuden sisällä. Lisäksi suuret 3-akseliset liikeradat (X/Y/Z: 260 × 146 × 1 170 mm) Ohjaustekniikka: Looginen prosessi toteutetaan vankan Siemens Simatic S7-300 PLC:n avulla yhdistettynä B&R:n teolliseen käyttöpaneeliin. Robotti-automatisointi: Täysin automaattinen materiaalin käsittely (sisään- ja uloslastaus) integroidun Motoman-teollisuusrobotin avulla, johon kuuluu XRC-ohjaus ja siihen liittyvä ohjelmointiterminaali liikeratojen määrittämiseksi. Tuotteet kuljetetaan pois prosessinmukaisesti kuljetinhihnalla. Merkintäjärjestelmä (modernisoitu vuonna 2021): Moderni, suorituskykyinen VideoJet 1860 -mustesuihkukooderi (valmistusvuosi 2021), jossa on mikroprosessoriohjaus, mahdollistaa tuotteiden suoran merkitsemisen (esim. eränumerot tai viivakoodit) heti taivutusprosessin jälkeen. Laitteen turvallisuus ja oheislaitteet: CE-standardien mukainen suojaus SICK-turvavalokennolla ja ympäröivällä suojakatoksella. Visuaalinen tilanäyttö pyörivällä varoitusvalolla sekä kaikki siihen liittyvät sähkökaapit ja järjestelmävarusteet. "Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiinne." komplett-konzept.leasingo.de

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille Ndsdpfx Anezz Rpcs Uob - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 10 kg, Valmistaja: Wittmann Nsdezt Rvmspfx An Uedb Sarja: DFR-101 Tyyppi: DF04TA 5 osaa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Siilot, mitat 120 x 120 x 141 cm [pituus x leveys x korkeus], tilavuus noin 1000 litraa, sisältää täydellisen Koch Technikin muovikuljetinpaketin keskitettyyn järjestelmään, 3 kpl. Vuosimallit: 2008, 2010, 2021. Nodozl Szuopfx An Ujdb

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ruuvierotin on myytävänä Nsdpsyg Hp Rofx An Usdb Pituus: 900 mm Profiili: 6 mm korkea Rullan halkaisija: 100 mm Nopeus: säädettävä Siirreltävä rakenne

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 39 807 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 5347, puristusvoima: 6 500 kN, ruuvin halkaisija: 85 mm, pilarien välinen välys: 920 mm, pilarin halkaisija: 920 mm, ruiskutuspaino: 2 000 palkki, ruiskutuspaino: 2 600 g, poistovoima: 180 N, poistosyöttöisku: 250 mm, avausisku: 920 mm, kokonaispituus: 8 870 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaiskorkeus: 2 550 mm, kokonaispaino: 32 500 kg, lämpöteho: 39 kW (53,03 hv), teho: 75 kW (101,97 hv), tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on PLASTIC METAL UNYKA 650 -ruiskupuristuskone, jonka sulkuvoima on 6 500 kN (650 tonnia). Kone on tällä hetkellä käytössä tuotantolinjalla, joten se on täysin toimintakuntoinen. Se on heti saatavilla. Tekniset tiedot: Valmistaja: PLASTIC METAL S.p.A. Malli: UNYKA 650 Valmistusvuosi: 2007 Sulkuvoima: 6 500 kN (650 tonnia) Koneen paino: noin 32 500 kg Moottorin teho: 75 kW Lämmitysteho: 39 kW EUROMAP: 6500H/4165 Sarjanumero: 5347 Ndodpezza Egofx An Usb Kone on tällä hetkellä vielä tuotannossa, ja sen voi tarkastaa ja nähdä käytössä etukäteen sovittuna ajankohtana. Tarkastukset vain etukäteen sovitusti. Lastaus ja nouto: Kone voidaan lastata suoraan paikan päällä tuotannon päätyttyä. Lastaukseen voidaan käyttää hallikurkea. Myynti ilman oheislaitteita. Kone myydään ilman oheislaitteita. Purku, kuljetus ja muu käsittely sovitaan erikseen. Saatavuus: heti Jos olet kiinnostunut tai haluat sopia tarkastuskäynnistä, ota meihin yhteyttä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä Ndsdpjzg In Tsfx An Uob - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Nedpfx Aney Szb Ho Uedb Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: PR28, Käytetty SACMI OIMA 350T -ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä PET-esimuottien ruiskuvalukone on tehokas kokonaisuus, joka on suunniteltu juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. OiMA:n valmistama kone yhdistää vankan sulkuvoiman tarkkaan ruiskutusohjaukseen ja kattavaan oheislaitteiden sarjaan, mikä takaa luotettavan käytön käytettynä osana käytettyä täyttölinjaa. Valmistaja: OiMA S.p.A. Malli: 6500.350 Käyttötarkoitus: PET-esimuottien valmistus juomapakkauksiin Sulkuvoima: 350 tonnia Ruiskuutusmäärä: 4500 cm³ / 100 MPa Asennettu teho: 436,58 kW Virtalähde: 400 V, 50 Hz Koneen massa: 20 000 kg Puristimen valmistusvuosi: 2014 Muotti: SACMI PPM 072 H, 72 onteloa, 34 g esimuotteja, Alaska Blue PRE 342 -kaulatyypin muotti Valmistusvuosi: 2010 Muotin lämpötila: 8–12 °C Muotin massa: 9 720 kg Sisältää oheislaitteet: Sytrama REV 156 PET -robotti esimuottien poistoon; Plastic System -kuivauslaite; Plastic System -kuljetin H6000H; Plastic System -työkaluhuoneen ilmankuivain DSH 2004 MIC DISP; kuljetinhihna; lavoitusjärjestelmä Käsiteltävä materiaali: PET Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä kokonaisuus sisältää Sytrama REV 156 PET -robotin automaattiseen poistoon ja osien käsittelyyn, mikä tukee vakaita sykliaikoja ja tasaista tuotteen laatua. Koneessa on sähköinen latausyksikkö ja hydrauliset varastosäiliöt nopeita ja toistettavia ruiskutusvaiheita varten. Käyttäjäystävälliset ohjaimet ja lukitut suojalaitteet helpottavat käyttöönottoa ja rutiinitoimintoja. Automaattinen poisto ja siirto Sytrama-robottien avulla Muistiin perustuva ruiskutus vakaita ja nopeita syklejä varten Integroitu kuivaus ja materiaalinkäsittely hartsin käsittelyä varten Sähköiset tiedot: 400 V, 50 Hz Suunniteltu nopeaa ja toistettavaa työkalujen vaihtoa ja tehokasta huoltoa varten Linjaan integroinnin mahdollisuudet Tätä ruiskuvalukonetta voidaan käyttää itsenäisenä esimuottien tuotantolaitoksena tai se voidaan integroida PET-tuotantolinjan etuvaiheen venytyspuhallusmuovaukseen. Mukana toimitettavat kuivauslaitteet, kuljetin, kuljetinhihna ja lavoitusjärjestelmä yksinkertaistavat sisälogistiikkaa ja integroituvat saumattomasti täyttö- ja pakkauslaitteiden prosesseihin. Itsenäinen tai linjaan integroitu käyttö PET-pakkauslinjojen kanssa Kuivaus ja syöttö optimoivat PET-hartsin valmistelun Kuljetinhihna ja lavoitusjärjestelmä tukevat jatkokäsittelyä ja varastointia Ihanteellinen juomien tuotantoon, jossa painotetaan jatkuvaa esimuottien saatavuutta. Njdpszktdbefx An Ujdb Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ruiskuvalukone toimitetaan käyttövalmiina, ja se voidaan ottaa käyttöön välittömästi perinteisen asennus- ja käyttöönoton jälkeen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 37 000 h, Myynnissä on ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO -ruiskuvalukone, valmistusvuosi 2008, jossa on kattava automaatio ja oheislaitteisto. Valmistaja: ARBURG Tyyppi: ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Valmistusvuosi: 10/2008 Lukitusvoima: 2 500 kN / 250 t Ruiskuyksikkö: 800 Ohjaus: ARBURG SELOGICA Kone on varustettu alkuperäisellä ARBURG Multilift V select -nostimella, jonka kantavuus on 15 kg. Koneeseen kuuluu myös täydellinen suojakotelo, kuljetin sekä muita oheislaitteita. Kone on kytketty sähköverkkoon ja sijaitsee tällä hetkellä tuotantolaitoksessa. Koneen tarkastusta voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot / varustus: ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Valmistusvuosi 10/2008 Lukitusvoima 2 500 kN / 250 t Ruiskuyksikön koko 800 Karan halkaisija: 55 mm Ohjaus ARBURG SELOGICA Käyttöjännite 400 V / 3~ / 50 Hz Ohjausjännite 230 V / 50 Hz Kokonaisteho 81 kW Kokonaismäärävirta 145 A Automaatio: ARBURG Multilift V select Valmistusvuosi 10/2008 Kantavuus 15 kg Ohjaus SELOGICA:n kautta Pneumaattinen toteutus X-/Y-/Z-akselit Täydellinen suojakotelo Osien poisto kuljettimella Muut varusteet / oheislaitteet: Nsdpozw D Hmsfx An Ujdb Piovan-materiaalinkuljetuslaite Materiaalisuppilo Kuljetin Lisäkuljetin koneen puolella Useita lämpötilansäätö-/työkalupiirejä ARBURG-lämpötilansäätölaite Laajat liitännät eri aineille Täydellinen automaatiosolu. Koneen tarkastusta voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Sijainti: Thüringenin alue _____ Lisäksi saatavilla on seuraavia koneita, joita ei ole tässä ilmoitettu: DEMAG Ergotech 50-270 – Valmistusvuosi 2002 DEMAG ViVa 100-400 – Valmistusvuosi 2000 DEMAG Extra 200-840 – Valmistusvuosi 2007 DEMAG Ergotech 80-200 – Valmistusvuosi 1995 DEMAG Ergotech 80-200 – Valmistusvuosi 2001 ENGEL Victory 80/40 – Valmistusvuosi 2006 DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – Valmistusvuosi 2002 _____ Välivaraus ja virheet teknisissä tiedoissa pidätetään. Tekniset tiedot on koottu parhaan tiedon mukaan, mutta ne eivät kuitenkaan ole taattuja ominaisuuksia. Noudatamme omia yleisiä sopimusehtoja, ja myyjä ei ole vastuussa kirjoitusvirheistä tai tietojen siirtovirheistä. Tarjolla olevien tuotteiden ulkonäkö vastaa niiden ikää ja näytettyjä kuvia. Tarjolla olevien tuotteiden tekniikka ja kuluneisuus vastaavat niiden ikää. Käytetyt koneet myydään ainoastaan yritysasiakkaille eikä niille anneta takuuta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Gallus TCS 250, jonka Gallus valmisti vuonna 2016, on korkeatehoinen etikettipainokone, joka on suunniteltu tehokkuuteen ja tarkkuuteen. Koneen painoalue on 265 mm ja sillä on tuotettu 2 miljoonaa painosta. Laite on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Tässä koneessa on edistyksellisiä ominaisuuksia, joilla täytetään erilaiset painotuotantotarpeet. Se kykenee 11 000 painoon tunnissa ja sylinterin ympärysmitta on 254 mm, mikä vastaa 265 mm:n nauhaleveyttä. Kuumafolion prässäysnopeus on 8 000 sykliä tunnissa, maksimipainoleveys 265 mm ja minimileveys 130 mm. Muotojen säätö onnistuu tarkkuudella 0,01 mm. Koneen pääyksikkö toimii 400 V jännitteellä ja oheislaitteet 230 V, verkkotaajuus 50 Hz. Pääominaisuuksiin kuuluvat syöttöyksikön nauhapuhdistus, koronakäsittely tarttuvuuden parantamiseksi sekä leikkuu- ja imuominaisuudet. Kone voi käsitellä paperia 80–180 g/m² ja kartonkia 300 g/m² saakka, enintään 0,3 mm paksuudessa. Se on yhteensopiva tavanomaisten liitostekniikoiden kanssa ja tukee UV-ofsetpainoa. Kokoonpanoon sisältyy 4 painoyksikköä, 1 lakkausyksikkö, 1 rotaatiostanssiyksikkö ja kiertävä kuumafolioyksikkö. Lisätoimintoihin kuuluu nauhatarkastus manuaalisella Powerscope 4000 -järjestelmällä, vesijäähdytteinen Uviterno Coldstar -kuivain UV-toiminnolla, 4 leikkuuterää, verkkovedon valvonta ja IR-kuivain. Nauhan enimmäishalkaisija on 800 mm ja kone tukee etähuoltoa sekä sisältää levytyökalun ja huoltotyökalut helppoa käyttöä ja ylläpitoa varten. Tekniset tiedot: Leveys: 265 mm Nopeus: 11 000 kpl/h Sylinterin ympärys: 254 mm Nauhan leveys: 265 mm Kuumafolion nopeus: 8 000 sykliä/h Maks. painoleveys: 265 mm Min. painoleveys: 130 mm Muotojaon hienosäätö: 0,01 mm Koneen jännite: 400 V Oheislaitteiden jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Syöttöyksikön puhdistus Koronakäsittely Leikkuu ja imu Paperi: 80–180 g/m² Kartonki: jopa 300 g/m² (max 0,3 mm) Liitostekniikat: saatavilla UV-ofset Painoyksikköjä: 4 Lakkausyksikköjä: 1 Rotaatiostanssiyksiköitä: 1 Kiertävä kuumafolioyksikkö Nauhatarkistus: Powerscope 4000 manuaalinen Kuivaus: Uviterno Coldstar, vesijäähdytteinen, UV Nodpfx Ajvfx A Aon Uedb Leikkuuterät: 4 Verkkovedon valvonta IR-kuivain Nauhan maksimi halkaisija: 800 mm Etähuolto Levytyökalu Huoltotyökalut

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Koch Teknik -turvasuodatin, malli SA3. Sen päätehtävät ovat: - Tyhjiöpumppujen suojaus: Suojaa puhaltimia ja imupumppuja hienojakoisen pölyn, muovijätteiden tai epäpuhtauksien pääsyltä, jotka voivat aiheuttaa moottorin vaurioitumisen tai jumittumisen. - Materiaalipölyn poisto: Suodattimet ohjaavat ilman takaisin syöttölinjoista ja materiaalierottimista, mikä varmistaa koko pneumatiikan järjestelmän puhtauden. Ndedpszkutdsfx An Uob Nämä laitteet asennetaan yleensä siirtolinjoihin ennen tyhjiön muodostuslaitetta (pumppua), yleisimmin granulaattikuivureihin (esim. CKT-sarja) tai keskitettyihin raaka-ainesyöttöjärjestelmiin ruiskupuristuskoneille ja ekstrudereille. Saatavilla 4 kappaletta – vuosilta 2008, 2008, 2010 ja 2017. Toimitetaan täydellisenä, sisältäen 4 Koch-pumppua ja ohjauslaitteet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lange Fördersysteme -yhtiön bunkkerikuljetin on myynnissä. Sitä on käytetty lääketieteellisten tuotteiden valmistusyrityksessä. Kuljetinhihnan pituus: 2200 mm Purkukorkeus: 2450 mm Käyttöleveys: 170 mm Seisoo alumiinirunkoon kiinnitettyjen säätöjalkojen päällä. Valkoinen hihna, jossa on 30 mm korkuiset kohoumat 145 mm välein. Bunkkeri: P: 1300 mm x L: 800 mm x S: 700 mm, peitetty makropolylevyllä. Perusrunko: P: 1500 mm x L: 900 mm Ndodpfx Anszyrt To Ueb Liitäntä Harting-liittimellä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, - Lämpötila 20–90 °C Ndsdpoquupaofx An Ujb - 180 l/min; 3,5 bar - 120 kW - 13,6 kW (12 kW) - Paino 120 kg/kpl

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Moretto XD2 TS mini-kuivain – Tekniset parametrit (helposti kopioitavat) Kuivauslämpötila (max): 180 °C / 356 °F Nodpfsyfhyuox An Usdb Ilmavirtaus: 3–10 Nm³/h (1,7–5,9 cfm) Suppilon tilavuus: 15 dm³ (0,53 cft) Ainekapasiteetti (irtotiheydellä 0,65 kg/dm³): 9,7 kg (21,4 lb) Kokonaisteho: 1 kW (1,3 HP) Keskimääräinen energiankulutus 80 °C:ssa: 0,062–0,206 kWh Keskimääräinen energiankulutus 176 °F:ssa: 0,083–0,276 HP/h Sähkösyöttö: 230 V / 1 vaihe / 50 Hz Mitat &

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Mold Masters Hotrunner ulkoinen 3-vyöhykkeen kuumakanava TMXL-3/3-0. Meillä on 7 kappaletta saatavilla. Nodpevax Izsfx An Uedb

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 30 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20526471, Laboratoriokaksoisruuvipuristin – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) 26 mm ruuvihalkaisijalla Laitteessa on ZSK Mc 18 -sarjan kaikki ominaisuudet ja se soveltuu sekä reseptiikan kehitykseen ja testierien valmistukseen että pienempien kompaundimäärien tuotantoon, jopa noin 180 kg/h saakka. Nsdpfxeyhd Dbs An Ujdb Uuteen malliin verrattuna ZSK 26 Mc laboratoriopuristin mahdollistaa jopa 100 % suuremman läpimenon, sillä vääntömomentti on kasvatettu 15 Nm/cm³. Puristin on helposti liikuteltava ja vie vähän tilaa, koska ohjauskeskus on integroitu runkorakenteeseen. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät ovat käyttövalmiit (plug & play). Kone nro: 20526471 Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: n. 30 000 h Kunto: Käytetty, käytössä Tekniset tiedot: Puristintyyppi: Kaksoisruuvipuristin Malli: ZSK 26 Mc18 Prosessipituus: 40 L/D Moottoriteho: 36,9 kW Sähkösyöttö: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Sylinterirakenne: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Tuotto: n. 150–200 kg/h riippuen reseptistä, raaka-aineesta ja vaaditusta tuote laadusta Käyttökohteet: Korkeasti täytettyjen kompaundien valmistus, masterbatch-sovellukset Soveltuu seuraavien prosessointiin: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET ja biopolymeerit Toimitussisältö Gravimetrinen annostelujärjestelmä: - K-Tron gravimetriset annostelijat - 1 × granulaattisyötin - 1 × jauhesyötin (kaksoisruuvimalli) Sivusyöttö / kaasunpoisto: - 1 × sivusyötin ZS-B25 - 1 × tyhjiösivukaasunpoisto ZS-EG25 Tyhjiöjärjestelmä: Busch tyhjiöpumppu Plastex MI 0120 B 222 CNX6, suunniteltu erityisesti PET-prosesseihin. Huom! Tyhjiöpumppu ei sisälly toimitukseen. Prosessivalvonta: - Sulan paineen mittausjärjestelmä - Sulan lämpötilan mittausjärjestelmä - PLC-integraatio Pelletointijärjestelmä (nauhapelletointi): - Kuivain ei sisälly - Nauhapelletointilaite SP50 - Vesiallas Oheislaitteet: - Säkintäyttöasema granulaateille - Kuljetusjärjestelmä syöttimille saakka Varaosat: - Varaosat mukana, sisältäen toisen ruuviparin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, puristusvoima: 2 500 kN, ruuvin halkaisija: 55 mm, kokonaispaino: 8 400 kg, Vuonna 2023 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Tämän HAITIAN MA 2500 III:n puristusvoima on 250 tonnia ja levyn koko 850 x 850 mm. Koneessa on vaikuttava 1850 baarin ruiskutuspaine ja ruuvin halkaisija 55 mm. Jos etsit laadukkaita ruiskuvalukapasiteetteja, harkitse myytävänä olevaa HAITIAN MA 2500 III -konetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Kiinnitysyksikkö • Avautumisvoima: 165 kN • Levyn koko: 850 x 850 mm • Avautuva isku: 540 mm • Sidontatankoetäisyys: 580 x 580 mm • Muotin enimmäiskorkeus: 580 mm • Muotin vähimmäiskorkeus: 220 mm • Ulosheittimen isku: 150 mm • Ulosheittimen voima: 62 kN • Muotin vähimmäismitat: 410 x 410 mm • Ruiskutusyksikkö • Euromap-luokitus: 1000 • L/D-suhde: 20 • Laukaisutilavuus: 570 cm³ • Tehollinen ruiskutustilavuus: 519 g • Ruiskutusnopeus: 281 g/s • Plastisointikapasiteetti: 47,7 g/s • Ruiskutuspaine: 1850 bar • Ruuvin nopeus: 180 rpm • Ruuvin isku: 240 mm • Kuljetusvoima: 99 kN • Pumpun moottorin teho: 37 kW • Lämmittimen teho: 21,45 kW • Öljysäiliön tilavuus: 340 l • Mitat • Koneen koko: 6,19 x 1,60 x 2,42 m. • Ohjaus • Ohjain: KEBA 2985 - CP053 • Ominaisuudet: • 15" värillinen kosketusnäyttö • Euromap 67 -robottiliitäntä • USB-muisti • 200 muotin muisti • Syklihistoria Ndjdpfxjy N Sqmo An Usb • Hälytystorni • RFID-kirjautuminen/salasana • Monikielinen käyttöliittymä • Prosessikaaviot • Huoltosivut • Metrinen / imperialinen valittavissa • Mukana toimitettavat lisävarusteet (koneeseen integroitu) • Bimetalliruuvi + tynnyri • Masterbatch-annosteluliitäntä • Hydraulinen radiaalinen ulosotto • Feston ilmapuhallusjärjestelmä • 12-alueinen PSG-keskusvoitelu • 4-suuntainen virtausmittari • Robotin käyttöliittymä • Mukana ruuvi H 3 vyöhykettä • CE-sertifioitu työkenno Lisävarusteet • Mukana toimitettu robotti: HILECTRO V-1300ID kartesialainen robotti (2023) • Tyyppi: Tyyppi: 3-akselinen kartesiorobotti • Sopii seuraaviin kohteisiin: 530T:n puristimet • Kuljetukset: Z 1300 mm: X 2000 mm / Y 880 mm / Z 1300 mm • Suurin ulosvedettävä paino: 12 kg • Teho: 400 VAC / 50-60 Hz • Tarkkuus: 0,1 mm • Robotin paino: 530 kg • Mukana: Pneumaattinen tarttuja, tyhjiökupit, kuljetin valmiina. • Mukana oheislaitteet: FORMAX E3 Monofase Hopper Loader (2 kpl). • Säiliön tilavuus: 3,0 L • Teho: 1150 W • Sisäänmenon halkaisija: 40 mm • Kapasiteetti: 70 kg/h • Jännite: 230 V • Paino: 13 kg kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 68 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 200 mm, Y-akselin liikepituus: 3 500 mm, Z-akselin liikevara: 1 200 mm, syöttönopeus X-akseli: 50 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 50 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 30 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 15 000 k/min, pikasiirto X-akseli: 50 m/min, pikaliike Y-akselilla: 50 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 m/min, vääntömomentti: 167 Nm, kokonaispaino: 35 000 kg, Ensimmäinen käyttöönotto: joulukuu 2014 Ohjaus: Fidia X-akseli: n. 2 200 mm Y-akseli: n. 3 500 mm Z-akseli: n. 1 200 mm A-akseli: ± 100° C-akseli: ± 275° Koneen käyttötunnit: n. 68 000 h Kokonaiset karan tunnit: n. 26 500 h Kiinnityspöytä: 2 000 x 3 500 mm, T-urilla 2-akselinen haarukkajyrsinkara Karateho: 70 kW Karan kierrosluku: max. 15 000 min⁻¹ Vääntömomentti: max. 167 Nm Työkalukiinnitys: HSK 100A Työkalun kiristys: hydraulinen Lineaarikäytöt Syöttönopeus X-, Y- ja Z-akselilla: jopa 50 m/min / 30 m/min Liitäntätiedot Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Mitat, painot Koneen tilantarve ilman oheislaitteita: n. 8 000 x 6 000 x 5 000 mm Kokonaispaino: n. 35 000 kg Lisävarusteet - Jäähdytysnestelaite - 26-paikkainen työkalunvaihtaja - Työalueen suojaus - Lastunkuljetin Lisävarusteita lisähintaan: - Langaton mittausanturi - BLUM-laser Koneen kunto Ndsdpfxsyrc Ako An Ujb Täysin toimintakuntoinen, erittäin hyvässä kunnossa. Voidaan tarkastaa virran alla.

Valmistusvuosi: 1999, kunto: hyvä (käytetty),

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: S1AJM3HKC00022X, ID UC04 SAMSUNG ULTRAÄÄNILAITE HS40 MONITOIMIULTRAÄÄNIKUVAUKSEEN; S/N: S1AJM3HKC00022X; valmistusvuosi: 12/2019 Huomio: Ultraäänilaite myydään vain yhdellä CF4-9 mikro-konveksipäällä. Muut anturit puuttuvat, mutta ne voi ostaa erikseen tarpeen mukaan. Ndedpfx Aeg Twgmen Usb Järjestelmäversio: 1.03.01 - Kuvantamistilat: 2D / M / PW / C / PD - Biometria-avustin - Aktiiviset lisenssit: Multivision / DICOM / HQ Vision - Sony UP-X898MD Hybridigraafinen tulostin 201SAMS0004 Samsung HS40 OB/GYN ultraääni, CrystalLive-teknologialla Samsung HS40:n mitat ja paino: • Korkeus: 1 354 ~ 1 620 mm (monitorin kanssa) • Leveys: 520 mm • Syvyys: 730 mm • Paino monitorin kanssa: 54 kg Samsung HS40 tekniset tiedot: • Digitaalinen keilamuodostin • Näytössä näkyvän kuvan syvyys: 0 – 38 cm (anturista riippuen) • Minimi kuvaussyvyys: 0 – 2 cm (anturista riippuen) • Maksimi kuvaussyvyys: 0 – 38 cm (anturista riippuen) • Jatkuva dynaaminen vastaanottotarkennus / jatkuva dynaaminen vastaanottoaukko • Säädettävä dynaaminen alue 30 – 256 dB Samsung HS40 sähkötekniset ominaisuudet: • Jännite: 100 – 240 VAC • Taajuus: 50/60 Hz • Virrankulutus: 800 VA oheislaitteiden kanssa Hinta 12 000 € + ALV, FCA: Bukarest/Romania Virheiden, muutosten ja ennakkomyynnin oikeus pidätetään. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Puhumme suomea. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty levyjen taivutus- ja profiilointikone, SOMO, sopii 105 mm:n halkaisijaltaan oleville pyörähdyssymetrisille kappaleille. Paino: 5000 kg. Ndjdpfxjzh D T Is An Usb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, ZAFA-yhtiön nopea höyryntuotantolaite: Lämmitysväliaine: kaasu, teho: 280 kg/h, sisältää kondensaattisäiliön, höyrynkuivaimen, höyryletkun ja ulkoisen savupiipun. Teho: 280 kg/h Höyrynpaine: 10 baria Tilavuus: 38 litraa Pituus: 1,60 m Leveys: 0,70 m Korkeus: 1,65 m Asento: vaakasuorassa Varustus: ohjauskeskus laitteessa Oheislaitteet: liitäntäsavupiippu, halkaisija 0,30 m Njdpfeztzbtsx An Uedb Paino: 1000 kg

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käytetty, Gassner-korkitusjärjestelmä, joka koostuu kolmesta säiliöstä (varastosäiliöstä) ja jossa on automaattinen korkkien syöttömekanismi joko metallikorkeille tai alumiinikierrekorkeille kahdessa korkituslaitteessa. Säiliöiden täyttö tapahtuu laatikoista. Kone (lisätieto): metallikorkeille ja alumiinikierrekorkeille Metallikorkit: 24 000 kpl/h Alumiinikierrekorkit: 24 000 kpl/h Teho: 1,7 kW Jännite: 3 x 380 V Pituus: 1,3 m Leveys: 0,6 m Korkeus: 1,1 m Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: suorakulmainen varastosäiliö kannella, alarakenne neliöputkesta Varusteet: nestepintatunnistin Oheislaitteet: 3 magneettikuljetinta (noin 3 m / 14 m / 2 m) Ndjdpfxoztzbmj An Usb Paino: 70 kg