Käytetty Täyttölaite myytävänä (630)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: tarkastamaton, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 970 mm, kokonaispituus: 2 530 mm, kokonaiskorkeus: 2 190 mm, kokonaispaino: 850 kg, paineilmayhteys: 12 palkki, Soveltuu irtotuotteille, jauhoille, varustettu irtotuotteiden annostelupäällä. Täyttöruuvikuljetin. Annostelee doypack-pakkauksiin, koko 190 mm x 230 mm. Laite on ostettu mutta sitä ei ole otettu käyttöön, sillä projekti keskeytettiin. Dkodpoy U Twrofx Aa Her

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 8 500 mm, kokonaispituus: 24 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 650 mm, Kyseessä on kaksi täydellistä pakkauslinjaa, joita käytetään tällä hetkellä multatuotteiden pakkaamiseen. Linjat koostuvat seuraavista: Dkodpfx Aaezr E T Re Hjr 2 B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) -pussituskonetta, malli CV 4080 DN, valmistusvuosi 1997. Koneet on suunniteltu 10, 15, 20, 45, 50 ja 70 litran säkkejä sekä osittain myös kantokasseja varten, ja niissä on syöttöhihnat. 2 Latz-lavoituskonetta, malli LHP 1800 (uusi Siemens S7 -ohjausjärjestelmä asennetaan vuonna 2025). 1 Latz-kutistekalvokone. Kaikkiin kuuluu erilaisia rullakuljetinjärjestelmiä. Laitteistot ovat edelleen asennettuna ja käytössä, noin viikolle 38 asti. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, kokonaispituus: 6 700 mm, työleveys: 650 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, pöydän pituus: 5 200 mm, Canol-leivonnaislinja "Canolino" 5.2 (kokonaispituus noin 670 cm) Dsdpfx Asy Na T Nea Hokr Leivonnaisten ja taikinankäsittelylinja "Canolino" 5.2, jossa on noin 65 x 520 cm muovinen työkuljetinhihna, valmistusvuosi 2004. Suunniteltu laajaa tuotevalikoimaa varten, kuten erilaiset lehtevätaikina-tuotteet täytteellä tai ilman, hiivataikinatuotteet sekä muut leipomoalan erikoisuudet. "Canolino"-linja on helppokäyttöinen ja modulaarisesti rakennettu pyörillä. Siinä on taikinaanauhan kalibrointipää, laaja valikoima erilaisia leikkausrullia (mukaan lukien croissant-rulla ja erikoisrulla "Stutenkerle"-tuotteille), vesitippaa käyttävä kostutusasema, tilavuusannostelupää (V4 F) / sähkökäyttöinen ruuviannostelija neljällä ulostulolla, joka sopii kermamaisille täytteille piste-, jatkuvaan- tai intervalliannostukseen, moottoroitu kääntö-/rullausrulla esimerkiksi "silmukoille" tai muille rullatuille tuotteille; erilaisia kääntö- ja taittotyökaluja sekä puristusrullia; sekä moottoroitu guillotiinileikkuri poikittaisleikkaukseen. Täydellinen pienille ja keskisuurille leipomoille. Laaja ja helposti asennettava lisävarustevalikoima on vaihdettavissa nopeasti lähes ilman työkaluja. Sähköinen guillotiini voidaan myös siirtää haluttuun paikkaan. Koneisto on pääosin manuaalisesti ohjattava, mikä takaa erittäin helpon käytön ja pitkän käyttöiän. Kaikki komponentit ja varusteet ovat sähkökäyttöisiä (myös täyttölaite ja guillotiini), joten paineilmaa ei tarvita. Linja ja kaikki lisävarusteet (kuten kuvissa) ovat hyvässä "leipomokunnossa" ja toimitetaan täysin puhdistettuina sekä käyttökuntoisina. Mitat: kokonaispituus n. 670 cm, leveys n. 110 cm ja korkeus n. 195 cm (ohjauspaneeli ja täyttöasema).

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 500 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), syöttöalustojen määrä: 2, Laitteiston suorituskyky ja ominaisuudet Tarjous sisältää: Dsdjzmyviepfx Aa Hekr 1. Sekoitin • Betonisekoitin, jonka tilavuus on 9 m³. • Sekoittimen sekoitusruuvi on uusittu ja vahvistettu kaksinkertaisesti. • Sekoittimen voimakas sähkömoottorikäyttö. • Sekoitin on asennettu neljän punnitusalustan päälle (kantavuus 20 tonnia/kpl), jotta sekoitettavat materiaalit voidaan punnita tarkasti. 2. Materiaaliruuvikuljetin 1 • Kuljetinjärjestelmä, jolla syötetään materiaalia sekoittimeen. 3. Materiaaliruuvikuljetin 2 • Kuljetinjärjestelmä, jolla valmis seos johdetaan ulos. 4. Nestesyöttö • Nestemäisten ainesosien annostelu Flux-yhtiön pumppujärjestelmän avulla. 5. Elektroninen ohjaus • Elektroninen ohjausjärjestelmä, jossa on kannettava ohjauspaneeli, jolla materiaalin painon lisäyksen perusteella voidaan punnita ja annostella. Toimintaperiaate • Sekoitin on asennettu punnitusalustojen päälle. Nykyinen materiaalin paino näkyy näytöllä jatkuvasti. • Jos esimerkiksi halutaan valmistaa 4 500 kg:n kokonaisseos, se voidaan annostella tarkasti ennalta määritetyn sekoitussuhteen mukaisesti, esimerkiksi 80 % päämateriaalia (3 600 kg), 10 % lisäainetta (450 kg), 7 % lisäainetta (315 kg) ja 3 % lisäainetta (135 kg). • Pienemmät lisäaineet punnitaan ensin tarkasti ja syötetään materiaaliruuvikuljettimen 1 avulla syöttösuppilon kautta suurista säkeistä sekoittimeen. • Sen jälkeen päämateriaali johdetaan materiaaliruuvikuljettimen 1 avulla sekoittimeen, kunnes haluttu kokonaispaino 4 500 kg on saavutettu. • Tämän jälkeen syöttö keskeytetään materiaaliruuvikuljettimen avulla. • Sekoitusprosessi suoritetaan sen jälkeen tarpeen mukaan. Tässä esimerkissä sekoitusaika oli noin 20 minuuttia. • Sekoitusprosessin päätyttyä materiaali johdetaan ulos materiaaliruuvikuljettimen 2 avulla. Tätä varten ohjauspaneelista vaihdetaan moottorin pyörimissuunta ja aktivoidaan uloskuljetusruuvi. • Valmis seos voidaan sen jälkeen täyttää suoraan säiliöihin tai lastata kuljetusajoneuvoihin (meidän tapauksessamme työntölevyperävaunu tai lantalava). Sekoituksen valmistus painoprosentin mukaan 1. Päämateriaali syötetään suuresta ruostumattomasta teräksestä valmistetusta suppilosta materiaaliruuvikuljettimeen, joka kuljettaa materiaalin sekoittimeen. Tässä tapauksessa kyse oli biokaasujätteen kiinteistä aineksista. 2. Muut ainesosat voidaan syöttää päämateriaalin päälle toisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun suppilon kautta käyttämällä vinssiä ja suurista säkeistä. Näin esisekoitus alkaa jo kuljetusvaiheessa. Tässä tapauksessa lisättiin biohiiltä ja bentoniittia. 3. Nestemäiset ainesosat ruiskutetaan suoraan sekoittimeen. Meidän tapauksessamme käytettiin EMa:ta (aktivoidut tehokkaat mikro-organismit). Lisäksi voidaan hankkia työntölevyperävaunu/lantalava.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Dsdpozk U Eyjfx Aa Hjkr Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Toimitussisältö - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on täysin automaattinen Ampack Ammann -kuppien täyttö- ja sulkulaitteisto. Rakenne: pitkittäistäyttö, kuppiradat: 4, maksimaalinen tuotantoteho: 10 000 kuppia/tunti, esiannostelija: venttiili- ja mäntäannostelija, esiannostelualue: 10–100 g, esiannostelutarkkuus: +/-1 g, tuotteen viskositeetti: korkea, tuotteen palakoko: mahdollinen, pääannostelija: venttiili- ja mäntäannostelija, pääannostelualue: 80–275 g, pääannostelutarkkuus: +/-1 g, CIP-puhdistusmahdollisuus: kyllä, kannen tyyppi: alumiinilevyt, sulkupäät: 5. Koneen mitat (X/Y/Z): noin 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, paino: noin 3200 kg. Kone valmistaa myyntiin valmiita, suljettuja ja merkittyjä kuppeja. Dokumentaatio on saatavilla. Paikalla voidaan järjestää tarkastus. Dkodpszqfw Tefx Aa Her

Valmistusvuosi: 2005, kunto: erittäin hyvä (käytetty), halkaisija: 1700 mm Dkjdpjfd E R Asfx Aa Hsr Ruostumaton teräs

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Dedpex H Thujfx Aa Hekr Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty sterilointi- ja homogenointilaite Tetra Pak, 12 000 l/h. Tämä käytetty Tetra Pak -sterilointi- ja homogenointilaite, jonka kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa, käsittelee nestemäisiä elintarvikkeita lämpökäsittelyn ja homogenoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatustandardit teollisessa tuotannossa. Koska se yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän korkeapainehomogenointilaitteeseen, se tarjoaa optimaalisen käsittelyn erilaisiin elintarvike- ja juomasovelluksiin. Lisäksi sen suunnittelu mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Tämä järjestelmä toimii 12 000 litran tuntikapasiteetilla ja tarjoaa sekä korkean suorituskyvyn että johdonmukaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja hiukkaskoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeknologian merkki, valmisti tämän laitteen vuonna 2008, mikä takaa tasapainon testatun luotettavuuden ja edistyksellisen suunnittelun välillä. Lisäksi järjestelmän vankka rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Steritube UHT -sterilointilaite: Tetra Pakin Steritube UHT -sterilointilaite käyttää korkeita lämpötiloja varmistaakseen nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiiliuden. Siinä on kontrolloitu lämmitysjärjestelmä, jonka avulla sterilointilämpötila voidaan pitää tuotantovaatimusten mukaan 95–138 °C:ssa. Lisäksi käyttäjät voivat säätää viipymisaikaa useilla tasoilla, 5, 10 ja 15 sekuntia varhaisissa vaiheissa ja 30, 45 ja 60 sekuntia edistyneissä vaiheissa, mikä mahdollistaa tarkan lämpökäsittelyn. Lämpönsiirron optimoimiseksi järjestelmä säätelee kuuman veden virtausta välillä 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Tämän seurauksena laitteen tulolämpötila on 5 °C ja poistolämpötila on 85–95 °C, mikä mahdollistaa kontrolloidun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Toinen tärkeä etu on se, että suunnittelu mahdollistaa saumattoman integroinnin homogenointijärjestelmien, CIP- (Cleaning-in-Place) -laitteiden ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Alex 30 -homogenointilaite: Tetra Pak Alex 30 -homogenointilaite toimii jopa 250 barin paineessa ja pienentää tehokkaasti hiukkaskokoa sekä parantaa tuotteen vakautta. Koska se käsittelee 6 000–14 000 litraa tunnissa, se sopii erinomaisesti UHT-käsitellyiden nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Lisäksi järjestelmässä on kartiomaiset venttiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai kiinteästä keramiikasta valmistetut männät, mikä takaa kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Siinä on myös uurteiset ja V-tiivisteet, jotka varmistavat tehokkaan tiivistyksen ja vähentävät huoltotarvetta. Koska homogenointiprosessi tapahtuu kahdessa vaiheessa, järjestelmä tarjoaa maksimaalisen hyötysuhteen. Ensimmäisessä vaiheessa käytetään 42 % paineesta, kun taas toinen vaihe hoitaa loput 58 %, ja molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaalien avulla. Lisäksi ABB M3BP315SMB 4 -moottori käyttää laitetta 132 kW:n teholla. Moottori toimii 380 V:n jännitteellä ja 50 Hz:n taajuudella, mikä takaa luotettavuuden ja korkean suorituskyvyn. Samalla 7,5 V:n DC-termistori valvoo käyttölämpötilaa mahdollisten toimintahäiriöiden estämiseksi. Dedpfx Aaov Di Its Hekr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Käytettävissä on puoliksi automaattinen Neweco-pöytätubepuristuskone. Tubimateriaalit: LDPE/HDPE/PE/PP/laminaatti, maks. tubin halkaisija: 50 mm, maks. tubin pituus: 250 mm, maks. puristusteho: noin 720 tubia/tunti, koneen mitat (X/Y/Z): noin 600 mm/800 mm/800 mm, paino: noin 70 kg, arvioitu käytetty määrä: noin 80 000 tubia. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Dkjdpfx Aaezpyyme Hsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 100 h, koneen/ajoneuvon numero: R91, Käytetty SRAML RBB-LT300 -täyttökone (Bag-in-Box) – valmistusvuosi 2023 Tekniset tiedot ja suorituskyky Sraml RBB-LT300 on kompakti Bag-in-Box-täyttökone, jossa on yksi täyttöpää. Se on suunniteltu luotettavaan kuumatäyttöön juomien tuotannossa. Tämä laite on suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, ja se tukee laajaa valikoimaa pussikokoja ja tuottaa tasalaatuisia, hygieenisiä täyttöjä, jotka täyttävät nykyaikaiset laatustandardit. Sitä voidaan käyttää osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä täyttökoneena, ja se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn ja helpon integroinnin myöhempiin pakkausjärjestelmiin. Valmistaja: Sraml Malli: RBB-LT300 Valmistusvuosi: 2023 Tuotantonopeus: Jopa 260 pussia/tunti (5,0 litrassa) Koot: Yhteensopiva 3,0 litran ja 20,0 litran Bag-in-Box -pussien kanssa Täyttöpäät: 1 Suutin/liitäntä: Vitop Teho: 1,5 kW Jännite/taajuus: 400 V / 50 Hz Mitat (P x L x K): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Paino: 120 kg Edistyksellinen automaatio ja ohjaus RBB-LT300 on suunniteltu tehokkaisiin ja toistettaviin prosesseihin, ja se on varustettu yksinkertaistetulla käyttöliittymällä ja korkealla prosessiturvallisuudella. Integroitu puskurisäiliö vakauttaa tuotevirran, ja CIP-liitäntä mahdollistaa integroinnin toiminnallisiin puhdistusjärjestelmiin, mikä tukee hygieenistä tuotantoa ja lyhentää uudelleenasetusaikoja. Nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat tehokkaat kokomuutokset tuettujen pussikokojen välillä ilman monimutkaisia työkaluja. * Integroitu puskurisäiliö vakaaseen tuotteen syöttöön * CIP-liitäntä saumattomaan puhdistusintegraatioon * Kuumatäyttöön optimoitu rakenne, sopii mehujen käyttöön * Käyttäjäystävällinen ohjaus asetusten tekemiseen ja tuotannon käynnistämiseen * Tasainen annostelutarkkuus yhdellä täyttöpäällä * Mahdollisuudet linjaintegraatioon Tämä Bag-in-Box-täyttökone voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai integroida kokonaiseen käytettyyn tai uuteen teolliseen pakkauslinjaan. Se on ihanteellinen yhdistettäväksi pahvi-/laatikoiden käsittelyyn, pahvilaatikoiden pystyttimiin, pakkaus- ja lavoitusratkaisuihin. Koneen jalanjälki ja liitännät helpottavat sen sijoittamista sulkemis- ja varastointialueiden eteen juomien tuotannossa. * Itsenäinen tai linjassa toimiva käyttö * Yhteensopiva myöhempien Bag-in-Box-laitteiden kanssa * Joustava kokovalikoima 3,0 litrasta 20,0 litraan * Ihanteellinen käytettäväksi käytettyjen täyttölinjojen päivittämisessä Dkodpfx Aaszrgrns Hjr Koneen kunto ja huoltohistoria Vuonna 2023 valmistettu ja alle 100 käyttötunnin laite on lähes uudenveroinen ja vähän käytetty täyttökone. Se on toimintakuntoinen ja käyttövalmis, ja se tarjoaa lähes uuden vaihtoehdon tuottajille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman uusien laitteiden toimitusaikoja. * Vähän käytetty kone, alle 100 tuntia * Toimintakuntoinen ja käyttövalmis * Uusi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Dsdpezrgrhofx Aa Hekr Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: R92, Käytetty KOSME-tyyppinen pyörivä pullojen täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskyky Tämä KOSMEn suunnittelema pyörivä huuhtelu- ja täyttökone on tarkoitettu viinin täyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, ja se takaa tarkan ja luotettavan täyttöprosessin. Karusellirakenne varmistaa tasaisen pullojen liikkeen ja vakaan läpimenon, mikä tekee siitä sopivan juomien tuotantoon, mukaan lukien integrointi käytettyihin täyttölinjoihin.Koneen tyyppi: Pyörivä huuhtelu- ja täyttökone (karuselli)Valmistaja: KOSMEPääasiallinen käyttötarkoitus: Stillviinin täyttöTuotantonopeus: Tyypillisesti muutamia tuhansia pulloa tunnissa (riippuu konfiguraatiosta)Pullokoot: Noin 0,25 litrasta 1,5 litraan (tyypillinen 0,75 litran viinipullo)Säiliöt: LasipullotTäyttöperiaate: Nestepintatason säätelemä painovoimatäyttö tai kevyt alipaineHuuhtelu: Integroitu huuhtelukone, jossa on kolme suihkutasoaTuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit: Ruostumaton teräsSuojakotelo: Lasitettu, lukittava suojakoteloParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätKone tukee sekä automaatti- että manuaalikäyttöä, jotta se voidaan mukauttaa tuotantovaatimuksiin ja pullojen kokoihin. Käyttöelementit edistävät turvallista ja tehokasta käyttöä, ja ne takaavat jatkuvasti korkean täyttölaadun.Valintakytkin: Automaatti/manuaalinenManuaalinen käyttö, jossa on askeltustoiminto sekä koneen käynnistys/pysäytysKierrosnopeuden säätö karusellin pyörimiseen ja prosessin optimointiinHätäpysäytys ja palautus nollatilaanMerkkivalo tilan osoittamiseksiLukittu pääsyovi ja lasitettu suojakotelo käyttäjän suojaksiEri huuhteluohjaus, jossa on kolme suihkutasoaMahdollisuus integroida linjaanSuunniteltu saumattomasti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai toimimaan itsenäisenä yksikkönä. Tämä pyörivä huuhtelu- ja täyttökone voidaan helposti yhdistää muihin laitteisiin, kuten lavojen purku-/tarkastuslaitteisiin sekä etiköintikoneisiin, korkkien asennuslaitteisiin ja toissijaiseen pakkauslaitteeseen. Lasipullojen käsittely ja vakaa karuselliliike mahdollistavat tasaisen syöttämisen ja poistamisen tavallisilla kuljetinjärjestelmillä.Linjassa tai itsenäinen käyttöYhteensopiva kuljettimien ja puskurilinjojen kanssaPullokoot sopivat yleisiin viinipulloihin: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 lIhanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa keskitytään viinin tuotantoonKoneen kunto ja huoltohistoriaKonetta on käytetty hyvin huolletussa ympäristössä, ja siinä on täysin lasitettu, lukittava suojakotelo, joka edistää hygieniaa ja turvallisuutta. KOSMEn insinöörituen ansiosta varaosat ja huolto ovat hyvin saatavilla vakiintuneiden teollisuusverkostojen kautta. Kokonaisuutena kone vastaa käytettyjen laitteiden standardeja, ja se on valmisteltu luotettavaan käyttöön ammattimaisessa juomien tuotannossa.Käyttösuorituskyky ja monipuolisuusTämä kone on suunniteltu erityisesti stillviinin täyttöön, ja nestepintatason säätelemä painovoima- tai kevyt alipainejärjestelmä varmistaa tasaiset täyttötasot eri pullokokoissa. Dedpfszrgrbsx Aa Hskr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: M346, Käytetty MBF Synchrofil LV -täyttökone, 7000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä MBF-täyttömonoblokki tarjoaa luotettavan suorituskyvyn juomien tuotannossa joko käytetyssä täyttölinjassa tai erillisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Se on suunniteltu kuuma- ja kylmätäyttöprosesseihin, ja se varmistaa tasaisen tuotannon ja laadun käytetyissä täyttölaitoksissa, jotka etsivät luotettavia laitteita. Valmistaja: MBF Mallikoodi: LV 1200-35 / 240-4V Valmistusvuosi: 2001 Tuotantonopeus: 7000 pulloa tunnissa Täyttöpään konfiguraatio: 35 venttiiliä Täyttötekniikka: Painovoimainen täyttö, jossa on pieni alipaine Korkin sulkeminen: Alumiininen MCA 28x15 mm Pyörimissuunta: Myötäpäivään Käsiteltävät pullokoot: Yhteensopiva 0,5 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Dkodpfx Aszrgq Dea Hjr Suunniteltu pullonkäsittelyyn: Sylinterimäiset astiat Virtalähde: 380 V, 50 Hz Paineilman kulutus: 200 nl/min 0,6 MPa:n paineessa Koneen paino: 4000 kg Turvaominaisuudet: Integroidut suojakotelot ja -luukut Dokumentaatio: Käyttöohjeet ja huoltoasiakirjat saatavilla Mitat: Leveys x Korkeus x Syvyys: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Kehittynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki on suunniteltu tasaisen toiminnan ja helpon käytön varmistamiseksi juomien tuotannossa. Turvapiirit, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytyskytkimet tukevat turvallista käyttöä. Pullokoon vaihto 0,5 litrasta 1,0 litraan onnistuu erityisten vaihtosarjojen ja säätöjen avulla, jotka on suunniteltu painovoima-/pienialipaineella tapahtuvaa täyttöä varten. Sähköinen toteutus, jossa on 380 V ja 50 Hz, vastaa yleisiä teollisuusstandardeja pakkauskoneille ja helpottaa integrointia olemassa oleviin ohjausjärjestelmiin sekä linjan PLC/HMI-järjestelmiin. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan saumattomasti integroida kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan, huuhtelu- tai pullonvalmistelulaitteiden jälkeen ja korkituslaitteen eteen. Se voi toimia osana suurempaa laitoskokonaisuutta yhdessä kuljettimien, etikettikoneiden ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa, ja se tukee teollisia pakkausvaatimuksia monenlaisissa juomatuotantoskenaarioissa. Linjassa toimiva tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva standardikuljetinjärjestelmien kanssa Pullokokojen joustavuus 0,5 litran ja 1,0 litran pulloille Sopii kuuma- ja kylmätäyttösovelluksiin Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakelpoisuuden. Käyttöohjeet ja huoltoasiakirjat ovat saatavilla asennuksen, käytön ja huollon tukemiseksi. Varaosien saatavuus on varmistettu, mikä tukee laitteen käyttöaikaa ja pitkäaikaista luotettavuutta käytetyissä täyttölaitoksissa. Toiminta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Dkedpfszrgqwex Aa Hjr

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Pakkaustyyppi: lasipullot Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Dkjdszrgqqepfx Aa Hsr Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Dsdpfx Aasy Uvhmj Hekr Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien täyttölaitoksissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yhdenkanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttölaitteen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuun koneeseen. Noin 16 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,33 litran pulloille laitteisto sijoittuu houkuttelevaan keskitason suorituskykyluokkaan veden, oluen, siiderin, viinin ja muiden lasipulloissa pakattujen juomien tuotantoon. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa; konetta käytetään kosketusnäyttöpohjaisen käyttöliittymän (HMI) avulla, joka on sijoitettu kääntyvään, ulottuvaan varteen, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakotelo, jossa on turvalukitukset. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä, ja se on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomio: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan – itse sulkulaitteisto sisältyy hintaan; 10 sulkupäätä ovat saatavilla erikseen lisähintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto lasipulloille - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yhdenkanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasemaa, noin 22 000 pullon/tunti (sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan, saatavilla erikseen lisähintaan) - Tuotantokapasiteetti: noin 16 000 pullon/tunti 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pullon/tunti 0,33 litran pulloille - Vaahdonpoisto: integroitu - Ohjaus: Kosketusnäyttöpohjainen HMI kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW:n asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus Djdpfx Aajzi I T Io Hjkr - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yhdenkanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkulaite (peruskone) - Kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvillä suojalaitteilla ja turvalukituksilla - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittelylaitteisto ruostumatonta terästä - Asettelukaavio saatavilla - Saatavilla lisävarusteena (ei sisälly myyntihintaan): Zalkin-sulkupäät Kunto Käytetty – asennettuna teollisuuden tuotantoympäristössä ja edelleen käytössä. Laitteisto on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida käytössä pyynnöstä. Saatavuus Marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Käytetty Acma-tyyppinen pyörivä, suutinohjattu täyttömonoblokki Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Vuosimalli 2003, Acma RC15/6-200, jossa on 15-venttiilinen pyörivä täyttölaite (painovoima/lievä alipaine) ja 8-päinen sulkulaitetorni 28 mm:n muovikierrekorkkeja varten. Nimellisteho 5 000 pulloa/tunti. Suunniteltu pesuaineille lasi- tai PET-astioissa, jotka ovat kooltaan 500 ml, 650 ml, 750 ml ja 1 litra. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjoaa kompaktin, synkronoidun täyttö- ja sulkuprosessin yhdessä pyörivässä yksikössä. Valmistaja: Acma Malli: RC15/6-200 Valmistusvuosi: 2003 Koneen rakenne: Pyörivä täyttömonoblokki, jossa on integroitu sulkulaite ja korkkien erottelulaite Luokka: Täyttömonoblokki Nopeus: 5 000 pulloa/tunti Tuotetyypit: Pesuaineet Dkodpfx Aaeymdpzj Hor Astiatyypit: Lasi, PET Koot: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Täyttölaite: 15 liikkuvaa suutinta; painovoima/lievä alipaine Sulkulaite: 8 päätä; korkin koko 28 mm; suuaukko 28 mm; korkin tyyppi: muovinen kierrekorkki Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Lisääntynyt automaatio ja ohjaus RC15/6-200 yhdistää synkronoidun pyörivän täyttö- ja sulkulaitteen automaattiseen korkkien erotteluun ja syöttöön. Vaihdettavat osat mahdollistavat nopean vaihtamisen 0,5 litran ja 1,0 litran kokoisten pullojen välillä. Käyttöliittymä koordinoi tornin ajoituksen ja kiristysmomentin, mikä varmistaa tasaisen tuotannon. Tämä monoblokki minimoi käsittelyvaiheet säilyttäen samalla tasaisen täyttötarkkuuden ja korkkien laadun. Synkronoitu pyörivä täyttö- ja sulkulaite, jossa on integroitu korkkien erottelulaite Pikalukitusjärjestelmä useille pullojen kokoille Säädettävä kiristysmomentti ja toistettava täyttötarkkuus CE-standardin mukainen suojaus ja turvallisuuslogiikka Mahdollisuus integroida linjaan Suunniteltu toimimaan samassa linjassa esikokoonpantavan pullojen syöttölaitteen ja jälkikokoonpantujen laitteiden kanssa. Selkeät liitännät syöttö- ja poistokuljettimiin, etikettöintilaitteisiin ja pakkauslaitteisiin. Suutinsovelluksissa sulkuprosessi voidaan tarvittaessa yhdistää jälkikokoonpantavaan suutinsulkulaitteeseen. Toiminta samassa linjassa esikokoonpantavan ja jälkikokoonpantavan kuljettimen kanssa Yhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja jälkikokoonpantujen suutinsulkulaitteiden kanssa Kokovalikoima: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Sopii integroitavaksi olemassa oleviin tai uusiin linjoihin Koneen kunto ja huoltohistoria Tarjotaan toimintakunnossa. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjotaan toimivana laitteena; vakiotoimenpiteitä suositellaan sen integrointiin ja käyttöönottoon. Alkuperäinen CE-merkintä on olemassa. Käytetty, toimintakuntoinen laite Toimintakunnossa Alkuperäinen CE-merkintä Käyttöteho ja monipuolisuus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Sys Tec IT3000 -teollisuuden punnitusterminaali Yleiskäyttöinen teollisuuden punnitusterminaali, joka on suunniteltu integroitavaksi Ethernet-verkkoihin. Se sisältää seuraavat vakiopunnitusohjelmat, joita voidaan konfiguroida: · BASIC: yksinkertaisille punnitusjärjestelmille · COUNT: kappalemäärän punnitukseen · CHECK: yksinkertaiseen kontrollipunnitukseen · FILL: yksinkertaisiin täyttölaitteisiin · ONLINE: yksinkertaisille punnitusjärjestelmille · TRUCK/ONLINE: ajoneuvopunnitusjärjestelmille, joissa on online-yhteys tietokoneeseen. Parametriasetukset voidaan tehdä tietokoneelta IT3000 Configurator -ohjelman avulla tai suoraan verkon kautta verkkoselaimella. Jokaisen punnituksen jälkeen paino, päivämäärä, aika ja syötetyt tiedot voidaan tallentaa suoraan tiedostoon tietokoneen kovalevylle Ethernet-yhteyden kautta. Tätä varten ei tarvita erityistä tietokoneohjelmistoa. ONLINE-tilassa IT3000:aa voidaan ohjata etänä tietokoneelta Ethernet-liitännän kautta. Komentojen valikoimaan kuuluvat painon kysely, nollapistekalibrointi, nollaukseen palautus ja vuorovaikutustoiminnot. Kaikki vaa'an ylikuormitukset ja muut häiriöt tallennetaan virhetarkasteluun päivämäärän ja kellonajan kera, ja niihin pääsee käsiksi verkkoselaimen kautta. Sisäänrakennettu, kalibroitavissa oleva painomuisti. Valinnaisesti kalibroitavissa oleva painomuisti tietokoneen kovalevyllä. Käyttö Käyttöohjaus 20-merkkisellä, taustavalaistulla, selkeällä näyttöllä. Tiedonsyöttö numeeristen ja toimintonäppäinten avulla happokestävän kalvon alla. PunnitusElektroniikka Integroitu mittavahvistin, johon voidaan liittää jopa 8 x 350 ohmin pietsosähköisiä punnitussoluja, 4- ja 6-johdintekniikka. Kalibrointi yhden tai useamman alueen vaa'alle sekä yhden tai useamman osan vaa'alle. Kalibroitavissa oleva resoluutio 6 000 d, kun esikuorma on enintään 80 %, sisäisesti 524 000 d. 50 suodatettua mittausta / sekunti Kalibrointi suoritetaan joko IT3000:ssa näytön ja näppäimistön kautta tai Ethernet-liitännän kautta. Ethernet-liitäntä Integroitu Ethernet-liitäntä, RJ45, jossa säädettävä IP-osoite 10/100BASE-T -verkkoihin. Konfigurointi PC-ohjelmistolla "EtherPort Tool" verkon kautta. Turvallisuus Tiedot tallennetaan siten, että ne säilyvät verkon katkon sattuessa. Salasanasuojaus. Liitännät Yksi sarjaliitäntä lisävarusteena (valinnainen RS232, RS485 tai 20 mA CL -liitäntä), tulostimen, etänäytön tai vertailuvaa'an liittämistä varten. Digitaaliset tulot ja ulostulot PIM-moduuli, jossa on 2 digitaalista 24 V:n tuloa ja 2 digitaalista 24 V:n lähtöä, lisävarusteena. Liitäntäarvot 110 (–15 %) – 240 (+10 %) VAC; 50/60 Hz, Suurin virrankulutus 15 VA. Valinnainen: 12 – 30 VDC. Käyttölämpötila –10 °C – +40 °C, 95 % suhteellinen kosteus, ei kondensoituvaa. Lisävarusteet Ethernet-liitäntäkaapeli Suojakotelo PC-ohjelmisto PC COM+: kommunikaatio-objekti online-käyttöä varten. PC-ohjelmisto PC ARCHIVE: painotietojen tallentaminen tietokoneen kovalevylle kalibroitavalla tavalla. Löydät lisää tuotteita eri kokoluokissa, sekä uusia että käytettyjä, verkkokaupastamme! Dksdpfx Aaozp Uybj Hor Kansainvälisistä toimituskuluista lisätietoja pyynnöstä!

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 844, LUE KUVAUS HUOLELLISESTI Djdpozrvldefx Aa Hokr Käytetty IPF25-täyttökone, jossa on integroitu punnitusjärjestelmä paperisten, avosuisten pussien täyttämiseen, mukaan lukien pussit, joissa on kahvat. Kone soveltuu erilaisten irtotuotteiden käsittelyyn, kuten: Kissanhiekan Lemmikkieläinten ruoan Hiilen Puupellettien Muiden kuivien irtotavaroiden ... Pussin mitat: Leveys: 150–300 mm Pituus: 300–600 mm Sivusauma: 35–85 mm Kone on tällä hetkellä korjaamollamme, ja sitä kunnostetaan. Kunnostustyöt suoritetaan vaiheittain. Jos olet todella kiinnostunut, voimme nopeuttaa prosessia, jotta kone olisi nopeammin käytettävissä. Ota rohkeasti yhteyttä, jos haluat lisätietoja tai sopia esittelyn.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täyttökone TM Industry Belgium M 25 Nesteiden täyttöön Täyttöalue 0,5–30 kg Dkodpeiu H Uvsfx Aa Her Erittäin hyvässä kunnossa, suoraan tuotannosta!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Automaattinen täyttölinja Logdos Späth GmbH Tyyppi K-DOS.F/AL 40/ EX Nestemäisten aineiden täyttöön ämpäreihin, Hobbock-säiliöihin, IBC-kontteihin ja tynnyreihin Dksdpfeiyytqox Aa Hjr EX-suojattu Siirrettävä, pyörillä liikkuva Kompaktit mitat: 3 m x 2 m x 2 m (P x L x K) Ohjelmoitava X/Y -akseli ja lavauskuvio Erittäin hyvässä kunnossa, suoraan tuotannosta!!!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on täysin automaattinen kuumapäätäytölinja, johon kuuluu kierrekorkkien asennuslaite. Linja otettiin käyttöön vuonna 2022, sen jälkeen sitä ei ole käytetty (vuodesta 2024 alkaen), ja se on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Dedpfx Aasznlidj Hskr Kokolinja, joka koostuu seuraavista: 1 x täyttölinja 2 x sekoitussäiliötä (NESS) 1 x etikettikone Uutena hinta oli 169 000 €. Lyhyt kuvaus: Täyttölinja koostuu 12-paikkaisesta kuumapäätäyttölaitteesta sekä täysin automaattisesta kierrekorkkien asennuslaitteesta. Se soveltuu erinomaisesti mehujen, soseiden, kastikkeiden, keittojen, lihaliemien ja vastaavien tuotteiden täyttöön. Erittäin kestävä ja hygieeninen rakenne ruostumattomasta teräksestä, suunniteltu ammattimaiseen jatkuvaan käyttöön. Täyttölaitteen tekniset tiedot: - Noin 2 000 pulloa tunnissa - 12-paikkainen täyttölaite - Pneumattinen magneettiventtiili tarkan virtausmäärän säätöön - Tuotteen lämpömittari ja täyttötason ilmaisin - Tarkastus- ja puhdistusluukku (höyry-/suihkuliitäntä) - Työkorkeus säädettävissä (noin 950–1100 mm) - Kuljetinhihna omalla moottorilla - CE-merkitty - Mitat noin 1650 × 850 × 2250 mm, paino noin 400 kg Kierrekorkkien asennuslaitteen tekniset tiedot: - Täysin automaattinen, ruostumaton teräs - Pneumattinen, pyörivä asennuspää - Säädettävä asennuspaine (manometri) - Automaattinen korkkien syöttö lajittelulla - Oma kuljetinhihna ja keräilypöytä - Kapasiteetti noin 1 000–1 200 pulloa tunnissa - Suojakotelo turvallisuusominaisuuksilla Lisävarusteet: - Keräilypyörät - Lisäpumput ja -letkut - Pullo- ja lasitelineet eri kokojen pulloille - Anturi pullojen tukkeutumisen estämiseksi - Kuljetinhihnan nopeudensäätö Kunto: Käytetty, hyvässä kunnossa, jatkuvasta tuotannosta. Koko linjan alkuperäinen hankintahinta oli noin 90 000 €. Myynnissä on kaksi Ness-keittosäiliötä (GARANT), joiden tilavuus on 1 000 litraa ja jotka ovat sähköpohjamallisia, molempiin kuuluu sekoitin. Linja otettiin käyttöön vuonna 2022, sen jälkeen sitä ei ole käytetty (vuodesta 2024 alkaen), ja se on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Lyhyt kuvaus: Säiliöt vakuuttavat ehdottoman luotettavalla ja hyvin säädettävällä sähkölämmityksellä. Ne ovat kestäviä, tehokkaita ja joustavasti käytettävissä. Ihanteellinen keitetyille makkaralle, kinkulle tai vastaaville tuotantoprosesseille. Tekniset ominaisuudet: - Tilavuus: 1000 litraa per säiliö - Sähköpohjamalli - Sisältää sekoittimen - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kompakti rakenne, itsestään tukeva ja vedenpitävä - Asennettavissa lattiaan asennettavalle jalustalle tai säiliön jalkojen avulla suoraan lattialle Kunto: Käytetty, hyvässä kunnossa, ammattimaisesta tuotannosta. Molempien säiliöiden alkuperäinen hankintahinta, mukaan lukien sekoittimet, oli 48 000 €. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Djdpfeyvilzsx Aa Hekr Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa