Käytetty Täyttölinja Kertakäyttöisille Pulloille myytävänä (1 151)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tätä venytyspuhalluskonetta valmisti vuonna 2008 italialainen KOSME (Krones-konserni). Kone on hyvässä käyttökunnossa ja pysyy tuotannossa marraskuun 2025 loppuun asti. Sen jälkeen se puretaan ja nostetaan ulos katon kautta. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 10 200 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: - noin 50 000 h Nedjyb Tbiepfx Apvjwk - Muotit: - Kaulaversio: 29/21 (voidaan vaihtaa malliin 1881 tai muuhun) - Käytetyt esimuotit: R-PET, valmistajat Plastipak & Resilux - Muottien määrä: - 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) - Varustelu & ominaisuudet: - Pikalukittava muotin vaihto - Kosme-lineaarinen esilämmitysuuni - 8 lämmitysmoduulia - Kosme-esimuottien kallistusyksikkö ja kuljetinjärjestelmä - Kosme-esimuottien syöttökisko - Kosme-sähkökaappi - Kosme-Danfoss VLT -taajuusmuuttaja - Kosme-kosketusnäyttö - Varaosasarja (lista pyynnöstä) - Huoltohistoria: - Kosme FBA -huolto - Täysi Kosme-huolto lokakuussa 2024 - Jatkuva kunnossapito talon omien asentajien toimesta Toimitus sisältää: - KOSME KSB 6R puhalluslaite - Esimuottien kallistusyksikkö kuljettimella - Esimuottien syöttökisko - Sähkökaappi - Taajuusmuuttaja ja ohjauspaneeli - Varaosaluettelo (pyydettäessä)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Nsdpfx Apjxz Eztovswk

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Dynaaminen pesuri malli ERFOR® DR8 Komponenttilaite kierrätyslinjojen pesujärjestelmiin ♻️ ♻️ ♻️ Dynaamiset pesurit ovat koneita, joita käytetään kohtalaisesti likaantuneen ja murskatun muovijätteen, kuten PP-pakkausten, PVC:n, PET-pullojen sekä leikattujen big bag -materiaalien (esim. LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS), pesuun. Laitteella voidaan pestä myös kotitalouskemikaalien jätteitä ja monia muita materiaaleja. Koltex PRS:n tarjoamat pesurit ovat helppokäyttöisiä ja luotettavia laitteita, jotka voidaan konfiguroida tehokkaaseen pesuketjuun (dynaaminen kaskadijärjestelmä tandemina – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW tai 2 x 75 kW). Monipistevesiannostelu seulapesurille (puhdistusjärjestelmä) ja aktiivinen epäpuhtauksien poisto takaavat tehokkaamman toiminnan, kun taas dynaaminen syötteen liike tapahtuu pyörivien juoksinlapojen ansiosta. Laajennettu seulaosa (1400 mm) parantaa merkittävästi pesutulosta ja ylimääräinen vedenpoisto varmistetaan haponkestävän terässeulan avulla. Kahden seulasegmentin käyttö helpottaa pesurin huoltoa. Nwodpfx Aouqlmzopvok Malli – DR8 Moottoriteho [kW] – 30 / 55 / 75 kW Kalvojen kuivauskapasiteetti [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Murskausmateriaalin kuivauskapasiteetti [kg/h] – 4500 Valikoimastamme löydät myös: Täydelliset muovien kierrätysjärjestelmät DWFS®-pesulinjat Granulaatio- ja ekstruusiolinjat Lisätietoja löydät kotisivuiltamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 191 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: W09430219A2D38810, kokonaispaino: 19 000 kg, Myymme käytettyä Doppstadt-silppuriamme (valmistusvuosi 2010) sellaisenaan, ilman minkäänlaisia takuita. Kone on käyttövalmis, ja sitä käytetään tällä hetkellä yrityksessämme silputtamaan kertakäyttöisiä lavoja sekä puutarhajätettä. Nodpfezv Hzwjx Apvowk

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Njdpfsvgvrwox Apvowk Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: IRB660-180/3,15 IRC5, kokonaispaino: 1 650 kg, kantavuus: 180 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 150 mm, ohjainvalmistaja: ABB, ohjainmalli: IRC5, teach pendant -valmistaja: ABB, teach pendant -malli: IRC5, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, IRS Robotics® – kunnostettu teollisuusrobotti. Perustettu vuonna 2002. Luotettavuus on standardi. 100 % täydellinen ja täysin toimintakuntoinen: robottivarsi, ohjain, kaikki johdot ja ohjauspaneeli. Sisältää takuumme ja yksityiskohtaisen 77-kohdan protokollan mukaisen arvioinnin, jonka suorittavat omat robotiikka-asiantuntijamme. Merkki: ABB Tyyppi: IRB660-180/3,15 IRC5 Ohjain: IRC5 Kantavuus: 180 kg Ulottuvuus: 3,15 m Yleiskäyttö: Lavojen kerääjä Robotin paino: noin 1650 kg Sen huippuluokan 4-akselisen rakenteen ansiosta se on nopea kone, jossa yhdistyvät 3,15 metrin ulottuvuus ja 180 kg:n kantavuus, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun esimerkiksi säkkien, laatikoiden, kraattien, pullojen ja muiden tuotteiden lavoille asetteluun. Valinnaiset lisävarusteet: Voimme toimittaa robotin ABB IRBT6004 -kiskon kanssa (enintään 32 metriä tarvittaessa). Sisältää 7. akselin ohjausyksikön robottiohjaimessa, moottorin, kaapeliketjun, rasvapumpun, täysin toimintakuntoisen ja käyttövalmiin. IRS Robotics® – kunnostettu: Nwsdpfx Aoyyxt Aspvok 77-kohdan protokolla – täysin testattu testipenkkeissämme, uudet öljyt/rasvat, uudet akut, täysin puhdistettu ja maalattu haluamallasi RAL-värillä. Sisältää tarkkuustilan mittaukset (toistettavuus, tarkkuus, välys). Tietoja: Päivittäinen, luotettava liiketoimintamme on kunnostettujen A-luokan robottien toimittaminen: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Perustettu vuonna 2002. Toimitamme maailmanlaajuisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Nwjdpfeyr Hu Djx Apvok Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Nsdpfx Aey Icp Dopvowk Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: FA73, Käytetty OCME VEGA HT 100-2 -kutistekalvopakkauskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotOcme VEGA HT 100/2 on kutistekalvopakkauskone, joka on suunniteltu kalvon ympärille niputtamaan tölkkejä teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kone käsittelee nykyisen 330 ml:n koon ja muodostaa kalvopakkoja käyttäen kaksirullakonfiguraatiota. Ilmoitettu maksimiteho on 100 × 2 pakkausta minuutissa (ppm), ja se tukee tehokkaita toissijaisia pakkausprosesseja.Valmistaja: OcmeMalli: VEGA HT 100/2Maksiminopeus: 100 × 2 ppmPakkauksen tyyppi: AlumiinitölkitNykyinen koko: 330 ml (3x2) -konfiguraatioPakkauskonfiguraatio: KalvopakkausRatojen lukumäärä: 6Kalvorullien lukumäärä: 2Rullan enimmäishalkaisija: Ø 500 mmPakkauksen enimmäiskorkeus: 250 mmKoneen jako: 380 mmTyötason korkeus: 1250 mmVirtalähde: 400 VAsennettu teho: 210 kWKäyttöpaine: 6 barEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä kutistekalvopakkauskone on varustettu Siemensin HMI- ja PLC-ohjauskomponenteilla, jotka on suunniteltu koneen käyttöä ja prosessienhallintaa varten. Käyttöpiste sijaitsee vasemmalla puolella. Ohjausarkkitehtuuri tukee syöttö-, kalvonhallinta- ja niputusjakson koordinoitua hallintaa tuotantolinjaympäristössä.Sähkönsyöttö 400 V:lla ja käyttöpaine 6 bar on otettava huomioon asennuksen suunnittelussa. Kaksirullakonfiguraatio varmistaa kalvon saatavuuden jatkuvissa pakkaustoiminnoissa ja tukee rullanvaihdon tehokasta suunnittelua.Integroitavuus tuotantolinjoihinVEGA HT 100/2 voidaan integroida tölkkien täyttö-, sulku-, tarkastus-, koodaus- tai etiköintikoneiden jälkeen ja ennen lavoitusjärjestelmiä. Se soveltuu käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa yksittäiset tölkit on niputettava kalvopakkauksiin käsittelyä, varastointia ja jakelua varten.Sen kuusi rataa, nykyinen 330 ml:n koko ja 250 mm:n enimmäiskorkeus tekevät siitä sopivan sovelluksiin, jotka edellyttävät järjestelmällistä monipakkausten muodostamista. Kokoihin liittyvät säädöt on synkronoitava syöttöhihnajärjestelmän, pakkausmallin ja pakkauslinjassa käytettyjen kalvojen teknisten tietojen kanssa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on toimintakunnossa ja on kunnostettu. Sen mukana toimitetaan yhteensopivat varaosat, ja siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Ilmoitettu kunto tekee siitä sopivan käytetyn pakkauskoneen yrityksille, jotka etsivät käytettävissä olevaa kutistekalvopakkausratkaisua.Ennen käyttöönottoa on suoritettava rutiinitarkastuksia kalvon kuljetuskomponenteille, pneumaattisille piireille, kuljettimien liitännöille, sähköliitännöille ja ohjaustoiminnoille. Nwodpfx Aezvmyajpvok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Nodpfjzvprrsx Apvewk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: TP106, Käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone, valmistusvuosi 2006 Konekuvaus: AROL KAMMA PKV Tämä kone on erityisesti suunniteltu pullojen tehokkaaseen ja luotettavaan suljentaan T-mallin korkilla teollisuusympäristöissä. Viiden päänsä ansiosta kone suorittaa jokaisen työvaiheen tarkasti, taaten tasalaatuisen suljentatuloksen ja korkean tuotantonopeuden. Korkin pitomekanismi Nodpfxjyhbymo Apvewk Maksimaalisen korkin asennon vakauden saavuttamiseksi koneessa on vakuumilla toimiva pitomekanismi. Tämä järjestelmä vähentää merkittävästi virheiden tai väärien asennusten riskiä. Integroitu tyhjiöpumppu käyttää pitomekanismia ja varmistaa, että jokainen korkki pysyy tukevasti paikoillaan koko prosessin ajan. Korkeudeltaan säädettävä suljentapää Yksi AROL-sulkijakoneen tärkeimmistä eduista on korkeussäädettävä suljentapää, jonka ansiosta laite voidaan helposti säätää erilaisille pullokoolle. Tämän monipuolisuuden ansiosta kone sopii erilaisiin tuotantoformaatteihin, parantaen tehokkuutta ja joustavuutta tuotannossa. Korkinsyöttöjärjestelmä Alveolaarinen sentrifugijakaja takaa tasaisen ja jatkuvan korkinsyötön. Tämä komponentti minimoi jumittumisen riskin ja varmistaa keskeytymättömän työnkulun, mikä on ratkaisevaa korkealle, katkeamattomalle tuotannolle. Turvallisuus ja materiaalit Käytetyssä AROL T-Stopper-sulkijakoneessa vuodelta 2006 on turvasuojukset, jotka suojaavat käyttäjää luotettavasti käytön aikana. Lisäksi ruostumaton teräsrakenne tarjoaa kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä – molemmat olennaisia ominaisuuksia elintarvike- ja juomateollisuudessa. Tuotantonopeus ja taajuusmuuttajaohjaus Taajuusmuuttajaohjauksen ansiosta operaattori voi helposti säätää koneen nopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Näin AROL-sulkijakone voi saavuttaa jopa noin 7 000 pullon tuntikapasiteetin. Tämä tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän tehokkuutta ja joustavuutta markkinoiden vaatimuksiin. Pullon kulkusuunnan kokoonpano Koneen vasemmalta oikealle (myötäpäivään) suuntautuva pullonsyöttö optimoi tuotantoprosessin. Tämä kokoonpano voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin, lyhentäen asennusaikaa. Tuloksena on jatkuvan tuotannon tuki ja lisääntynyt käyttotehokkuus. AROL KAMMA PKV -sulkijakoneen valmistusvuosi Vuonna 2006 valmistettu käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone tarjoaa luotettavuutta ja hyväksi todettua tekniikkaa. Vaikka koneella on jo ikää, se täyttää edelleen korkeat laatuvaatimukset ja tarjoaa yrityksille luotettavan ja monipuolisen sulkentaratkaisun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL49, Käytetty Keber PALPACK DS -lavoitin Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavoitin, joka on suunniteltu lavoittamaan tuotantolinjan päässä olevia laatikoita juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty ratkaisu yksinkertaistaa käytetyn täyttölinjan viimeistä vaihetta järjestämällä suljetut laatikot vakaisiin kerroksiin ja sijoittamalla ne lavoille ennalta määritettyjen pinoamismallien mukaisesti. Se on suunniteltu luotettavaan läpimenoon ja sujuvaan käsittelyyn, ja se auttaa tuottajia valmistelemaan kuormia kalvonkuorintaan, varastointiin ja kuljetukseen tasaisen laadun ja mahdollisimman vähäisen käyttäjätyön avulla. Keberin valmistama PALPACK DS integroituu saumattomasti kokonaisiin pakkauslinjoihin ja käsittelee lasipulloja, jotka on pakattu laatikoihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat standardoiduissa vähittäismyyntikokoisissa pakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Sen käytännöllinen asettelu ja vankka rakenne tukevat jatkuvaa toimintaa vaativissa ympäristöissä, joissa käyttöaika ja lavan vakaus ovat olennaisia. Olipa kyseessä olemassa olevan käytetyn täyttölinjan modernisointi tai kapasiteetin laajentaminen, tämä lavoitusjärjestelmä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kompaktilla ja käyttäjäystävällisellä alueella. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Koneen tyyppi: Perinteinen automaattinen lavoitin laatikoille Vuosi: 2004 Konttien käsittely: Suunniteltu lasipulloille, jotka on pakattu laatikoihin Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pullokoon kanssa (laatikossa) Lavan koko: Eur-Epal-lava, 800 × 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerrosten muodostamisen ja järjestelmällisen lavojen rakentamisen, jolloin saadaan aikaan johdonmukaisia ja toistettavia tuloksia. Sen tuotantolinjan päässä oleva ohjauslogiikka koordinoi laatikoiden syöttämisen, kerrosten sijoittelun ja lavan vaihdon, mikä auttaa käyttäjiä säilyttämään vakaita pinoja myöhempää kalvonkuorennusta varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvalukituksia ja helppoja säätöjä, jotta tehokkuus voidaan varmistaa tuotantojaksojen ja kokomuutosten aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä lavoitin sijaitsee kuumaliimakuorointivaiheen jälkeen ja ennen lavan kuorointia, mikä mahdollistaa jatkuvan, automatisoidun virran pakatusta laatikosta valmiiseen lavaan. Se on yhteensopiva standardien mukaisen kuljetinjärjestelmän kanssa ja integroituu käytettyihin täyttölinjoihin, jotta lasipullolaatikoita voidaan käsitellä. Järjestelmä soveltuu juomatuotantoon, jossa useita pullokokoja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakelua varten. Tyypillisiä integrointiesimerkkejä: Nwedpfx Aoxywafepvsk Ylävirtaan: Kuumaliimakuorointilaite (esim. TE-CO 607-98) Alavirtaan: Automaattinen lavan kuorointilaite (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite on täysin toimintakuntoinen ja osa kokonaista linjaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: PR28, Käytetty SACMI OIMA 350T -ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä PET-esimuottien ruiskuvalukone on tehokas kokonaisuus, joka on suunniteltu juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. OiMA:n valmistama kone yhdistää vankan sulkuvoiman tarkkaan ruiskutusohjaukseen ja kattavaan oheislaitteiden sarjaan, mikä takaa luotettavan käytön käytettynä osana käytettyä täyttölinjaa. Valmistaja: OiMA S.p.A. Malli: 6500.350 Nwjdpozktdbjfx Apvek Käyttötarkoitus: PET-esimuottien valmistus juomapakkauksiin Sulkuvoima: 350 tonnia Ruiskuutusmäärä: 4500 cm³ / 100 MPa Asennettu teho: 436,58 kW Virtalähde: 400 V, 50 Hz Koneen massa: 20 000 kg Puristimen valmistusvuosi: 2014 Muotti: SACMI PPM 072 H, 72 onteloa, 34 g esimuotteja, Alaska Blue PRE 342 -kaulatyypin muotti Valmistusvuosi: 2010 Muotin lämpötila: 8–12 °C Muotin massa: 9 720 kg Sisältää oheislaitteet: Sytrama REV 156 PET -robotti esimuottien poistoon; Plastic System -kuivauslaite; Plastic System -kuljetin H6000H; Plastic System -työkaluhuoneen ilmankuivain DSH 2004 MIC DISP; kuljetinhihna; lavoitusjärjestelmä Käsiteltävä materiaali: PET Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä kokonaisuus sisältää Sytrama REV 156 PET -robotin automaattiseen poistoon ja osien käsittelyyn, mikä tukee vakaita sykliaikoja ja tasaista tuotteen laatua. Koneessa on sähköinen latausyksikkö ja hydrauliset varastosäiliöt nopeita ja toistettavia ruiskutusvaiheita varten. Käyttäjäystävälliset ohjaimet ja lukitut suojalaitteet helpottavat käyttöönottoa ja rutiinitoimintoja. Automaattinen poisto ja siirto Sytrama-robottien avulla Muistiin perustuva ruiskutus vakaita ja nopeita syklejä varten Integroitu kuivaus ja materiaalinkäsittely hartsin käsittelyä varten Sähköiset tiedot: 400 V, 50 Hz Suunniteltu nopeaa ja toistettavaa työkalujen vaihtoa ja tehokasta huoltoa varten Linjaan integroinnin mahdollisuudet Tätä ruiskuvalukonetta voidaan käyttää itsenäisenä esimuottien tuotantolaitoksena tai se voidaan integroida PET-tuotantolinjan etuvaiheen venytyspuhallusmuovaukseen. Mukana toimitettavat kuivauslaitteet, kuljetin, kuljetinhihna ja lavoitusjärjestelmä yksinkertaistavat sisälogistiikkaa ja integroituvat saumattomasti täyttö- ja pakkauslaitteiden prosesseihin. Itsenäinen tai linjaan integroitu käyttö PET-pakkauslinjojen kanssa Kuivaus ja syöttö optimoivat PET-hartsin valmistelun Kuljetinhihna ja lavoitusjärjestelmä tukevat jatkokäsittelyä ja varastointia Ihanteellinen juomien tuotantoon, jossa painotetaan jatkuvaa esimuottien saatavuutta. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ruiskuvalukone toimitetaan käyttövalmiina, ja se voidaan ottaa käyttöön välittömästi perinteisen asennus- ja käyttöönoton jälkeen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Nwodjzrgqwjpfx Apvok

Kunto: käyttövalmis (käytetty), DIXI 60SLD on puoliksi automaattinen puristusjärjestelmä, jonka puristusvoima on 60 tonnia. Se on suunniteltu vähentämään taloudellisesti jätteiden (jotka soveltuvat kierrätykseen) tilavuutta teollisuudessa ja käsityöalalla: Kartonkipakkaukset Vaahdot PET-pullot Eristysmatot ja muut puristettavat materiaalit. Nwjdpera A E Ujfx Apvek Horisontaalinen paalain, DIXI 60 SLD -jätepuristin, jossa on tyhjennyslaite. Tekniset tiedot: Puristusvoima: 60 tonnia Yksikköpaine: 6,81 kg/cm² Virtalähde: 400 V / 7,5 kW Paalin mitat: 800 x 1100 x 1200 mm Paalauksen määrä: 3 Paalin paino: n. 370–410 kg Paalaus: manuaalinen Syöttöaukko: 990 x 1110 mm Koneen paino: 5420 kg Keskimääräinen puristussyklus: 47 sekuntia Valmistusvuosi: 2011–2016 Dixi 80SLD -paalain Paalaimen tekniset tiedot Merkki: Dixi Malli: 80 SLD Puristusvoima: 80 tonnia Teho: 11 kW, 400 V / 32 A Syöttöaukko (leveys x korkeus): 1040 x 1110 mm Puristussyklus: n. 35 sekuntia Tuotto: n. 1000 kg/h Paalin koko (leveys x korkeus x pituus): 1120 x 1120 x 1200 mm Paalin paino: Materiaalista riippuen n. 500–600 kg Paalin sitominen: 3-kertainen, manuaalinen Koneen mitat: Pituus: 4200 mm (+teline 1600 mm) Leveys: 1830 mm Korkeus: 2620 mm Koneen paino: n. 8000 kg Automaattinen paalin poisto Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän Valmistusvuosi: 2016–2020 Paino: n. 8,4 tonnia Kunto: Käytetty Hinta: 14 000 euroa

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. läpäisyteho: 1400 pulloa/h, PET-formaattisarja, kansikoko: 100/127 mm, tölkin halkaisija: 147,4/182 mm, jakokehän halkaisija: 530 mm, käyttötuntimäärä: n. 500 h, toimitetaan dokumentaation kanssa. Njdpfx Asi A Iykspvowk

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysin automaattinen M. Adelski -korkinpoistokone on saatavilla. Korkinpoistopäät: 5, kapasiteetti: 2000–12500 pulloa/h, työskentelykorkeus: 1090 mm, pullotyypit: NRW/Euro, pullotilavuus: 0,5 l, koneen mitat (X/Y): n. 950 mm/850 mm, paino: n. 1400 kg, käyttötunnit: n. 8500 h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Nsdpfx Apjyhgncsvjwk

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla PAC Swiss -lasipullojen pesukone. Pesuteho: 7500 pulloa/h, jaksoaika: 6,72 s, läpimenoaika: n. 12 min, pullotyypit: Euro/NRW/Ale, pulloja per rivi: 14, enintään pulloja koneessa: 1456, pullotilavuus: 330 ml/500 ml, prosessi: esilämmitys/liuoskäsittely/jäähdytys/suihkutus, koneen mitat P/L/K: n. 7050 mm/1800 mm/2300 mm, käyttötunnit: n. 14 175 h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tarkastus mahdollinen. Nwodpfx Ajyhgniopvsk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Tarjotaan venttiilisäkkien täyttölinja (50 kg) liitetyllä lavaajalla. Säkkityyppi: venttiilisäkit (paperi, PE tai PP), täyttöpaino: säädettävissä enintään 50 kg:aan, putkistojärjestelmä integroidulla kuljetin-/annosteluruuvilla, pneumaattinen säkin kiinnitys, punnituslaite, ulostulokuljetin. Automaattinen kerrospalettori Ehcolo PM 400. Valmistusvuosi: 2001, kapasiteetti: jopa noin 400 säkkiä tunnissa, nousuhihna/säkkien tasaaja, tyhjien lavojen varasto, täydellinen konekotelo. Katselmus sopimuksen mukaan mahdollista. Nwsdpjylzg Uofx Apvsk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 6 600 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Kunnostustyöt 2025 - Nostolaitteet kunnostettu Nodpfszv Rp Sox Apvewk - Pullotelineet kunnostettu - Liimavalssi kunnostettu - Valssimoottori vaihdettu - Uudet suojakotelot asennettu - Paininpäät kunnostettu - Kaikki liimalämmitysjärjestelmän anturit vaihdettu - Imuyksikön letkut vaihdettu - Koko sähköjärjestelmä tarkastettu TEKNISET TIEDOT Kapasiteetti: 45 000 pulloa/tunti Pullon koko: 500 ml, 1 l, 1,5 l Etiketöintijärjestelmä Etiketöintimenetelmä: rullasyöttö / rullaetiketöinti Etiketin asettelu: ympäripyöreä etiketöinti Pyörimissuunta: myötäpäivään Levyn liike: mekaaninen nokkakäyttö jarrulla/kytkimellä Optinen keskitysjärjestelmä: mekaaninen Pään säätö: manuaalinen Pullotelineiden lukumäärä: 25 Etiketöintiasemien lukumäärä: 2 KONEEN TIEDOT Verkojännite: 400 V Verkkotaajuus: 50 Hz Teho: 35 kW Virrankulutus: 57 A Koneen paino: 6 600 kg VARUSTEET - Mekaaninen nokkakäyttö jarrulla/kytkimellä pullotelineiden liikkeelle - Mekaaninen optinen keskitysjärjestelmä - Manuaalinen pään säätö - Rullasyöttöinen etiketöintijärjestelmä ympäripyöreille etiketeille - Kaksi etiketöintiasemaa - Suojakotelo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Sulkijalaitteen valmisti saksalainen Kleindienst vuonna 2000. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Nedpewkq Iasfx Apvjwk - Suorituskyky: 18 000 pulloa/h - Sulkupäiden määrä: 24 - Formaatti: - 0,5 l swing-top (aukolla) - 0,33 l swing-top (pitkällä kaulalla) - Käyttösuunta: myötäpäivään

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä wrap-around-kartonkikone on valmistettu vuonna 2007 italialaisen Ocmen toimesta. Kone oli asennettuna kertakäyttölasipullojen täyttölinjalle. Koko linjasto on purettu ja myyty yksittäisinä koneina. WA-pakkauskone on asianmukaisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 pakkausta minuutissa - Viimeksi pakatut: Nwjdpfstq Dzhox Apvjk - 3x4 kartonki - 4x6 kartonki - 0,5 L lasipullot - 0,33 L lasipullot - Muut formaatitt mahdollisia

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Annostelutilavuus portaattomasti säädettävissä: 60–1050 ml, Pituus: 1750 mm, Leveys: 650 mm, Korkeus: 1700 mm. Varusteet: asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, siirrettävä neljällä kääntyvällä pyörällä, pullojen manuaalinen syöttö ja poisto, itsetäyttävä, varustettu täyttöputken upotuslaitteella, automaattinen virtauspesu, rahkan homogenisointi ja hienontaminen mahdollista. Soveltuvat tuotteet: nestemäiset, tahnamaiset, kylmät tai kuumat – maito, jogurtti, rahka, tuorejuusto, fondue, hunaja, salaatinkastikkeet, majoneesi, hillo, kakkutaikina ym. Koneen katselmus paikan päällä mahdollinen, ei sähköliitännässä. Nwjdpfxey Uyd Es Apvok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Tarjolla on etiketöintilaitos, jossa on kaksi pyöröpöytää ja saksirollakuljetin. 1) Täysin automaattinen, monikerroksinen etiketöintikone Küppersbusch, malli: ETT 5000-V, suunniteltu sylinterimäisille pakkauksille, varustettu 3-rullajärjestelmällä etu- ja takapuolen etiketöintiin, nimellisteho: noin 1200 pakkausta/tunti, pullon kulkusuunta: oikea/vasen, pullon halkaisija-alue: 40 mm - 80 mm, kuljettimen pituus: noin 2500 mm, kuljettimen leveys: noin 82 mm, kuljettimen korkeus: 800 mm +/- 100 mm, etiketinkuljetin Küppersbusch ETT 4301/200, taustapaperin leveys: 30 mm - 200 mm, etikettirullan sydän: 76 mm, maksimi etikettirullan ulkohalkaisija: 280 mm. 2) Syöttöpyöröpöytä Küppersbusch: halkaisija: 1000 mm, rakenne V2A-teräsputkirungolla ja muovilevyllä. 3) Keräyspyöröpöytä Küppersbusch, halkaisija: 1000 mm, rakenne V2A-teräsputkirungolla ja kulutusta kestävällä, ääntä vaimentavalla muovilevyllä. Lisäksi käytettävissä on yhteensä neljä rullaa erilaisille pullon muodoille. Vastakuljetusrullien kannatinvarsia on lyhennetty, jotta niillä voidaan käsitellä suuttimilla varustettuja pulloja. Laitosta on käytetty ainoastaan yhdessä vuorossa. Laitos on saatavilla tammikuusta 2027 alkaen. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Nwjdszv T Nbopfx Apvsk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, Krones-merkkinen pyöröetiketöintikone, jossa on kaulaan kiinnitettävä etiketti, on saatavilla. Etiketöintimenetelmä: kylmäliimaus, astiat: viinipullot/kuohuviinipullot, maks. etiketöintiteho: 7000 pulloa/tunti, koneen mitat (X/Y/Z): noin 1650 mm/1250 mm/1700 mm, paino: noin 2000 kg. Dokumentaatio on olemassa. Paikalla voidaan järjestää koneen tarkastus. Nsdpfx Apszmh Srevowk