Käytetty Tetra Pak Täydellinen Jäätelölaitos myytävänä (8 777)

Kunto: käytetty, Panimojärjestelmä, jonka vierteen keittokapasiteetti on 20 hl, koostuu seuraavista komponenteista: 1. Murskausjärjestelmä (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h), jossa on mylly, mallasvarasto, lattia-asteikko, murskeen kuljetin ja ohjauskaappi. 2. 3-astiasa compact-panimo ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla, kuparikupuisilla, eristetyillä astioilla, kara-asema ja ohjauskaappi. 3. Käymis- ja säilytyskellari, jossa 4 x käymisastia (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x käymissäiliö (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x säilytyssäiliö (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) ja 6 x säilytyssäiliö (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Kaikissa tankeissa on viilennysvaippa. 4. Paineastiaosasto, jossa 2 x paineastia (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x paineastia (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) ja 4 x paineastia (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Kaikissa tankeissa on viilennysvaippa. 5. Keg-pesula ja täyttölaitteisto (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 keg/h). 6. Jäähdytysjärjestelmä jääveden valmistukseen (Joh. Albrecht, 1999, jäähdytysteho 14,5 kW). 7. Höyrynkehittimen pehmennetyn veden yksikkö (Jumag, 2000, 224 kg/h höyryä, öljylämmitteinen). 8. 40 hl lämminvesisäiliö (Joh. Albrecht, 1999), lämmitettävä, ohjauskaapilla. Tarvitsetteko vain osan järjestelmästä? Kyseessä on välitysmyynti, joten yksittäismyynti on mahdollinen – ottakaa yhteyttä ja tehkää meille tarjous. Itedpfx Aaswgc Udj Iog Kone (lisätiedot): Vierteen keittokapasiteetti 20 hl, valmistusvuodet 1997–2021. Keittokapasiteetti: 20 hl Varusteet: murskausjärjestelmä; 3-astiasa compact-panimo; käymisastiat; käymis-, säilytys- ja paineastiat; keg-laitteisto; jäähdytysjärjestelmä; höyrynkehitysjärjestelmä; lämminvesisäiliö; CO2-nestekaasusäiliö.

Kunto: hyvä (käytetty), Kone on hyvässä kunnossa, sisältää sähkökaapit ja teroituskoneen. Isdpfovdyr Nsx Aa Ijtg

Kunto: hyvä (käytetty), complete sawmill line Itedpfx Aasqy A Hce Iog Soderhamn//+Ari

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Itodpfx Aajvgt Ups Ijg Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Iodjvguttopfx Aa Istg Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen PET-pullotuslinja virvoitusjuomille, 6000 pulloa/h Linja koostuu seuraavista: Kosme KSB 4 L PET-puhallusmuovauskone vuodelta 2004, nopeus: - 6800 pulloa/h (0,5 l) - 6000 pulloa/h (2 l) - 5200 pulloa/h (2,5 l) Ilmakuljetin puhalluskoneelta täyttöasemalle. MAS-sekoitin vuodelta 2004. MAS-pullopeisi, täyttö- ja korkituskone vuodelta 2004, peruskorjattu 2015, kapasiteetti: 0,5 l – 10 000 pulloa/h, 1,5 l – 5000 kpl, esipesuvarret – 32 kpl, täyttöventtiilit – 32 kpl, korkituspäät – 8 kpl. BAT Forum-etiketöintikone, tyyppi EBI 07, vuosi 2006, kapasiteetti 1500–6500 kpl/h, mitat 2450x900x950–1300 mm. Itsdpfsvguyajx Aa Isg BAR Forum-pakkauskone, vuosi 2005, kapasiteetti 12 pakettia/min. Kuljettimet, Cyklop International automaattinen venytyskalvotuslaite, tyyppi GL215, vuosi 2003, pyöröpöytä 8 mm teräslevyä, 12 tukirullaa, nousurampissa 5 asetusta, syöttöjännite 230/440V, 3-vaihe, 50Hz + nolla; kuormalavan enimmäismitat: pituus/leveys max. Ø1675mm (*2000mm), lavan korkeus – 2200mm (*2600mm), lavan enimmäispaino 1500kg (*2000kg).

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Iedpfsvgvrwjx Aa Istg Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja SPECIJALKA hiilihapollisille juomille, 3000 pulloa/h SPECIJALKA käytetty pullotuslinja hiilihapollisten juomien täyttöön kapasiteetilla 3000 pulloa tunnissa yhdistää pullonpesijan, täyttölaitteen sekä korkittimen samaan kokonaisuuteen. Tämä laite soveltuu erikokoisille pulloille ja sekä PET- että lasipulloille. Tekniset tiedot vastaavat suoraan pullotusteollisuuden asiantuntijoiden ja teknikoiden vaatimuksiin. Pullotuslinjan SPECIJALKA pääominaisuudet SPECIJALKA-pullotuslinjassa on 32 täyttöventtiiliä, joilla saavutetaan noin 2500 pulloa tunnissa 2,0 litran pulloille sekä jopa 3000 pulloa tunnissa 0,5–1,5 litran pulloille. 28 mm pullonkaula soveltuu sekä PET- että lasipulloille. Tämä monipuolisuus mahdollistaa joustavan sovittamisen erilaisiin tuotantotarpeisiin. Korkitin käyttää 8 korkituspäätä, jotka asettavat 28 mm muovikorkkeja nopeasti ja tarkasti. Etikettikone ja kyllästysjärjestelmä Linjaan kuuluu lineaarinen etikettikone, joka kiinnittää nylon-etiketit tarkasti ja tehokkaasti, optimoiden etiketöintiprosessin. Lisäksi kyllästys-/mikserilaitteisto varmistaa tehokkaan hiilihapotuksen, jolloin jokaiseen tuotteeseen saadaan oikea määrä hiilidioksidia. Näiden ominaisuuksien yhdistelmä tehostaa koko järjestelmän suorituskykyä. Käyttö- ja huoltotilanne Konetta ei ole käytetty, ja se on ollut vuodesta 2008 asti säännöllisesti huollettu ja kunnostettu täydellisen kunnon ylläpitämiseksi. Se on tällä hetkellä varastoituna käyttövalmiina. Pullotuslinjan asennus vaatii noin 200 neliömetrin tilan, mikä mahdollistaa komponenttien optimaalisen sijoittelun. Pullonpesija ja täyttölaite Pullotuslinjan SPECIJALKA pullonpesijässä on 20 pesupäätä, jotka pitävät pulloja kaulan alta, estäen näin mahdolliset vauriot pesun aikana. Tämä valmistaa pullot täyttämistä varten. Täyttölaite, jossa on 32 venttiiliä, täyttää pullot nopeasti ja tarkasti, parantaen tuotannon tehokkuutta ja vähentäen tuotetappioita. Tällä prosessilla parannetaan sekä nopeutta että laatua koko pullotuksessa. Yhteenveto pullotuslinjasta SPECIJALKA Ijdpovgvdgjfx Aa Iotg SPECIJALKA käytetty pullotuslinja hiilihapollisille juomille, kapasiteetiltaan 3000 pulloa tunnissa, tarjoaa kattavan ja joustavan ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Se käsittelee sekä PET- että lasipulloja ja sisältää tehokkaan etiketöintijärjestelmän. Kyseessä on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantoaan tinkimättä laadusta. Järjestelmä nostaa tuotannon tehokkuutta ja mahdollistaa joustavuuden erilaisiin tuotantotarpeisiin.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja PROCOMAC, jopa 12 000 pulloa/tunti, hiilihapottomalle ja hiilihapotetulle vedelle Tarjoamme täydellisen pullotuslinjan luonnollisen ja hiilihapotetun kivennäisveden täyttöön, joka on suunniteltu täyttämään alan ammattilaisten ja teknikoiden vaativat tarpeet. Linja käsittelee sujuvasti 0,5–2 litran pulloformaatteja ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean toimintavarmuuden sekä erinomaisen suorituskyvyn. SIPA-puhallusmuovaus ja preformien syöttö Tuotantoprosessi alkaa SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskoneella (vuosimalli 2000), joka hallitsee preformien syötön dumperin ja nostin-orientoijan avulla. Jäähdytysjärjestelmä ja neljä erilaista muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen valmistuksen tarkasti ja joustavasti, mikä varmistaa häiriöttömän tuotannon käynnistysvaiheen. PROCOMAC-monoblokki: tuotantolinjan ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää kolme kriittistä pullotustoimintoa yhteen laitteeseen. PROCOMAC GRIPSTAR 2R -huuhdelaite pesee pullot perusteellisesti ennen täyttöä. PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot ripeästi ja tarkasti hiilihapottomalla tai hiilihapotetulla vedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-paikkainen PICK & PLACE -korkituskone sulkee pullot tehokkaasti ja turvallisesti. Lisäksi saturointilaite ja CIP (puhdistus-paikallaan) -järjestelmä ylläpitävät hygieniatasoja ja helpottavat huoltoa. Nämä lisäosat parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan tuotannon aikana. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkimakasiini syöttää korkit automaattisesti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintilaite liimaa etiketit tarkasti eri pulloformaatteihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistekone paketoi pullot nopeasti nipuiksi ja COMAG H 55/1 -kantokahvakone lisää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavaukskone järjestää niput lavoille tarkasti ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone käärii kuorman turvallisesti kuljetusta varten. EIDOS-etiköintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen räätälöinnin ja joustavuuden eri tuotantotarpeisiin. Kuljetinhihnat tuotannon optimointiin Kuljetinhihnaprosessi varmistaa materiaalivirran tehokkuuden koko tuotantolinjalla. Ilmakuljettimet siirtävät pullot nopeasti ja nippu- sekä lavakuljettimet huolehtivat saumattomasta siirrosta linjan eri vaiheissa. Näin jatkuva työnkulku vähentää seisokkeja merkittävästi. Nykytila ja saatavuus Itsdpfjvgu Tyjx Aa Isg Tämä käytetty PROCOMAC-pullotuslinja (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on tuotantokäytössä huhtikuuhun 2025 saakka, jonka jälkeen se puretaan uuden tieltä. Tarjoamme mahdollisuuden nähdä linja käynnissä ennen purkamista ja arvioida sen teknistä kuntoa. Tämä täysin integroitu ratkaisu takaa luotettavan ja suorituskykyisen pullotuksen teollisen vesituotannon tarpeisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 4 500 h, Käytetty täyttökone Elopak PURE PAK PS 20 Iodpfsvguzqsx Aa Ijtg Kapasiteetti: 2 000 brikkiä/h Valmistusvuosi: 1998 Kartongit: 0,25 – 0,5 – 1,0 l ilman korkkia (ei sovellinta) Käyttötunnit: 4 500 Maidon säilyvyysaika 3 päivää, jogurtti 15–20 päivää Laitteisto on kunnossa, irrotettu käytöstä 4 vuotta sitten Sijaitsee tuotantotilassa, ei liitetty putkistoon Myydään siinä kunnossa kuin tällä hetkellä on Tekninen dokumentaatio englanniksi

Kunto: käytetty, Käytetty täysi täyttölinja Ada 2000 TÄYTTÖLINJA HIILIHAPOLLISELLE JA HIILIHAPOTTOMALLE JUOMALLE Valmistaja: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Kapasiteetti: 1 200 pulloa/h x 2 l PET Laitteiston erittely: -TÄYTTÖKONE, 24 venttiiliä -KORKITUSKONE, 1 pää -ETIKETÖINTI – paperiset leikkausetiketit, kylmäliimaus Itsdevgur Nepfx Aa Isg -KUTISTEKÄÄRE – puoliautomaattinen, manuaalinen pullojen ladonta -KARBONAATTORI -4 sokerisäiliötä -6 CO₂-pulloa -Ilmankuivain Laitteet ovat erinomaisessa kunnossa, sammutettu vuonna 2019. Vuoden 2018 huollossa kaikki laakerit on vaihdettu.

Kunto: käytetty, Käytetty täysi pullotuslinja Procomac 2000 1. Pullonpuhalluskone SIPA SF12/8 (2002) 2. Jäähdytin SIPA-koneelle (2002) 3. Kompressori Kaeser (2002) Sisältää: Ilmasäiliö 1000 litraa, 16 bar, mikrosuodatin/hiilisuodatin, ruuvikompressori CS121/12 bar Ilmasäiliö 1000 litraa, 45 bar, esisuodatin HP-kompressori (Booster) N753-G HP-ilmankuivain THP 142 48 Mikrosuodatin, hiilisuodatin 4. 40 m ilmanvälitin Procomac (2002) 5. Huuhdeltäjä-täyttäjä-korkittaja 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Mukana myös urheilukorkkien korkittaja 6. Etiköintikone Futura, kuumaliima (2000) 7. Pullontarkastaja Logis & Controls (2000) 8. Pullonkuljetin Krones (nopeudensäätöinen) (2000) 9. Kädensija-applikaattori Twinpack (2000) 10. Pakkauskone & kutistetunneli Kettner (2001) 11. Pakkausrobotti Profipac (2005) 12. Kääretekone Robotec (2002) Iodpfxsvgulce Aa Istg Formaatit: 1. 0,5 litran pullo, korkeus 220 mm, halkaisija 66 mm, etiketti 215 x 70 mm 2. 1,5 litran pullo, korkeus 334 mm, halkaisija 95 mm, etiketti 285 x 100 mm

Kunto: käytetty, Käytetty täyttölinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan jopa 1800 pulloa/tunti Johdanto Ruokaöljyn täyttölinja, jonka kapasiteetti on jopa 1800 pulloa/tunti, tarjoaa kehittyneen teknologisen ratkaisun pullotussektorille. Almanah Alman -merkkinen järjestelmä takaa tehokkuuden ja luotettavuuden, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisen tuotannon tarpeisiin. Kapasiteetti ja mitat Linja pystyy täyttämään 1800 yhden litran PET-pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erittäin tuottavan vaihtoehdon. Koko linjan pituus on 6,3 metriä, mikä on tärkeä tieto asennustilan suunnittelussa varastossa. Iedpfx Aevguagja Ietg Täyttölaitteen tekniset tiedot Täyttölinjan ydin on 18-venttiilinen täyttökone, joka toimii paineentasaustäytöllä. Tämä menetelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan tuotteen annostelun, pitäen ruokaöljyn laadun ja eheyden optimaalisena koko prosessin ajan. Korkituskone ja etiköintilaite Korkituskoneessa on 6 päätä ja se käyttää muovisia painokorkkeja, jotka takaavat pullon tiiviin ja tarkan sulkemisen. Etiketöintilaite puolestaan kiinnittää paperietiketin nestemäisellä liimalla, mikä tarjoaa siistin ja ammattimaisen viimeistelyn ruokaöljyn täyttölinjalla tuotetuille pulloille. Sähkön tarve Linja vaatii asennettua tehoa 3 kW, mikä on huomioitava tuotantoprosessin energiatehokkuuden ja kestävyyden optimoinnissa. Tämä korostaa linjan energiatehokkuutta teollisessa käytössä. Yhteenveto Käytetty ruokaöljyn täyttölinja, kapasiteetiltaan jopa 1800 pulloa/tunti (Almanah Alman), on ihanteellinen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta hakeville pullotusalan toimijoille. Korkean tuotantokapasiteetin ja kehittyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta tämä laite vastaa vaativimmankin ruokaöljyn valmistajan tarpeisiin.

Kunto: käytetty, Käytetty TMG-pakkauslinjan loppuyksikkö, jopa 1200 laatikkoa/h Laatikkomuodostin kuumaliimatiivistimellä TMG:n laatikkomuodostimessa on kuumaliimatartunta pohjan sulkemista varten. Siinä on erityisesti Nordsonin liimansulatusyksikkö, joka mahdollistaa erikokoisten laatikoiden muodostamisen ja sulkemisen. Rakenne on maalattua terästä ja laitteessa on turvasuojaukset. Tuotantokapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa. Laite on CE-hyväksytty vuonna 2018 ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa. Tämä on tehokas ratkaisu pakkauslinjalle. Itodpfxevgt N To Aa Ijg Laatikkopakkaaja mekaanisella liikkeellä TMG:n laatikkopakkaajassa on mekaaninen liikeakselisto tarkan ja joustavan pakkauksen takaamiseksi. Konfiguroitavissa esimerkiksi kahdella (6+6) tartuntapäällä tai yhdellä 12-päisellä tartuntapäällä, joten eri pullohalkaisijat voidaan käsitellä vaivatta. Syöttöpöytä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa koneen kestävyyden. Kapasiteetti noin 480 syöttösykliä/h. Laitteessa on turvasuojaukset ja se täyttää vuoden 2018 CE-standardit. Laatikkosuljija – linjan tehokas sulkeminen TMG:n laatikkosuljija varmistaa tarkat yläliimatut saumat kuumaliimalla. Siinä on automaattinen laatikkoerotin sekä pneumaattinen mäntä takaläpän sulkemisen ohjaamiseen. Kokoja voidaan säätää manuaalisesti eri laatikkotyypeille. Suorituskyky on jopa 1200 laatikkoa/tunti. Koneessa on sivuttain asennetut turvasuojat, se täyttää vuoden 2018 CE-standardit ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa, tarjoten optimaalisen loppupakkausratkaisun. Yhteenveto: Käytetyt TMG-loppulinjan laitteet, jopa 1200 laatikkoa/h TMG-pakkauslinjan loppuyksikön valinta on strateginen investointi pakkaustehokkuuden parantamiseen. Laatikkomuodostimen, pakkaajan ja sulkijan yhdistelmä takaa paitsi turvallisuusnormien täyttymisen, myös toimintajoustavuuden. Nämä laitteet ovat ihanteellisia yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää korkeaa laatua. TMG:n teknologia tarjoaa kattavat turvallisuus- ja tehokkuusominaisuudet, täyttää pullotusteollisuuden vaatimukset ja varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bodor, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Bodor, Kompakti levyjen kuitulasermetallileikkuri täydellä suojauksella Pieni tilantarve yhdistettynä kattavaan suojaukseen ja korkeampaan turvallisuuteen. Koneen runko hitsataan mortteli- ja tappi -liitoksen jälkeen, jolloin saavutetaan täydelliset mekaaniset ominaisuudet sekä parempi vakaus ja jäykkyys. Ulosvedettävä leikkauspöytä, johon on saatavilla myös sähköinen versio, säästää tilaa ja parantaa käyttö­kokemusta. Yksipainikkeinen, nopea ja helppo avaus/sulku; Leikkurin ovi on turvallinen ja luotettava hammastanko- ja hammaspyörävetojärjestelmän sekä itselukittuvan mekanismin ansiosta. Kuitulaserleikkuupäät osaavat havaita esiin työntyvät esteet, mikä vähentää tehokkaasti vaurioitumista ja säästää huoltokuluissa. Soveltuva materiaali: metalli Kunto: Uusi Itsdpfx Ajikivioa Isg Lasertyypi: Kuitulaseri Laserteho: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Leikkausalue: 3048*1524mm Leikkausnopeus: 0–100 m/min Paikannustarkkuus: ±0,05mm Uudelleenasetustarkkuus: ±0,03mm Tuetut grafiikkaformaatit: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-ohjaus: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Kara Master -sahanlinja Valmistusvuosi: 1996 CE-merkintä Sahalinja koostuu: 2 Kara Master 08M -sahakonetta 1 Kara reunanjihtauskone KARA MASTER -koneen tekniset tiedot: Moottori: 37 kW / 1500 r/min Hydrauliikkayksikkö: 5,5 kW / 1500 r/min / 50 Hz Työntöpöytä: 9,5 m pitkä, 0,7 m leveä Paino, noin 4900 kg Sahanterän halkaisija: 800–1200 mm (alavaunulla 800–1100 mm) Sahauskorkeus: 295–495 mm Suositeltu kierrosluku sahanterän halkaisijalle: 800 mm: 1300 r/min 900 mm: 1170 r/min 950 mm: 1100 r/min 1000 mm: 1050 r/min 1100 mm: 960 r/min 1200 mm: 880 r/min Terän reiän halkaisija: 50 mm 015 mm, etäisyys terän reiästä 50 mm 9 m x 660 mm Lisävaruste: pumppu: 34 l/min, 150 bar (pyörimisnopeus 1100 r/min), 180 bar traktorin hydrauliikasta (vain mobiilikäytössä) Portaaton syöttö 0–130 m/min Ohjausyksikkö Kara Pro 200 Ohjelmoitavissa jopa 120 mittaa 0,1 mm:n portain. Ohjelmoitava sahausvara, viimeisimmän mitan tallennus. 9 syöttönopeutta, m/min portaattomasti 0–130 m/min Kara reunanjihtauskone Tyyppi 32-250 Iodpoum I S Esfx Aa Istg Valmistusvuosi: 1996

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä sahalaitos: Linjan alkuun kuuluu Bongioanni-nauhahiomakone ja Costa Multiprisma -katkaisusaha. Rakenteensa ansiosta koneet soveltuvat sekä lehtipuun että havupuun sahaukseen. Hintaan sisältyy tuotantolinjat, lisälaitteet (pölynpoisto, uudelleenkäsittelylaitteet), sekä tarvittavat sahaterät ja vaihtotarvikkeet. Sahalaitoksen voi tarkastaa Unkarissa, Ceglédenissä, etukäteen sovittuna ajankohtana. 1. tuotantolinja: - 1-1 Tukkivarasto kerta-annostelijalla - 1-2 Costa Multiprisma: 280 kaksoisakselinen prismasaha tukkikääntäjällä, kapasiteetti 60-80 m³ / 8h puulajista ja halkaisijasta riippuen - 1-3 Rullakuljetin pudottimella - 1-4 Erikoisvalmistettu katkaisusaha: yksimittaiseen katkaisuun, säädettävällä mitalla - 1-5 Kuljettimet kappalejätteen siirtoon - 1-6 Rumpumurskain Isdpfxsv Hm T Sj Aa Ietg - 1-7 Murskaimen kuljetinjärjestelmä: ruuvikuljetin, kauhakuljetin, syöttökouru, suora lastaus autoon/rekaan 2. tuotantolinja: - 2-1 Tukkivarasto kerta-annostelijalla - 2-2 Tukkikuljetin pudottimella - 2-3 Väli-tukkivarasto kerta-annostelijalla - 2-4 Bongioanni-tukkien halkaiseva nauhasahakone ja kärry, 1300 digitaalisella ohjauksella, useita esiasetettuja kokoja, terän poikkeaman ilmaisin, laserlinja, kapasiteetti 25-45 m³ / 8h; riippuen puulajista, halkaisijasta ja sahauksesta - 2-5 Rullakuljetin pudottimilla - 2-6 Poikkikuljetin kerta-annostelijalla - 2-7 Storti TGS-78 katkaisusaha: digitaalisella ohjauksella, kolme sahausyksikköä kaksoismitan katkaisuun - 2-8 Rullakuljetin lajittelijoilla - 2-9 Väli-prismavarasto - 2-10 Rullakuljetin - 2-11 Costa Leopard II -sarjaleikkuri, 2-akselinen automaattisyötöllä ja teho-ohjauksella - 2-12 Rullakuljetin pudottimella ja lajittelupöydällä - 2-13 Kuljettimet kappalejätteelle - 2-14 Rumpumurskain - 2-15 Murskaimen kuljetinjärjestelmä: ruuvikuljetin, kauhakuljetin, redleri (walking floor -rekkojen täyttömahdollisuus) 3. Lisälaitteet: - 3-1 E. Gillet halkaiseva nauhasaha, mukana kuljettimet, käsittelylaite ja syöttölaite - 3-2 Puusepän nauhasaha (800 mm) - 3-3 Lavakuutio katkaisusaha (tähtivarastolla) - 3-4 SOCOLEST Valdoi pari-reunasirkkelisaha kuljettimilla ja katkaisusirkkelillä - 3-5 VEB STANDARD yksikaksinen formatoiva sirkkelisaha - 3-6 STVO yksikaksinen formatoiva sirkkelisaha

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LINJAN OMINAISUUDET Neljän pään hitsauskone FUSION 4H Kehysten purkuyksikkö Ensimmäinen jyrsinyksikkö Q-MATIC 1 Sarjaliitäntä hitsauskoneen ja puhdistuskoneen välillä Kääntöpöytä Elektroninen puhdistuskone TRIMMER 4A Ulosvetoalusta Toinen jyrsinyksikkö Q-MATIC 2 Linjan valvontaläppäri Iedpfoy S E E Nsx Aa Iotg Viimeistelyyksikkö Automaattinen kehysten purku

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 123168, Käytännössä uudenveroinen laite Iedjy R Ah Eopfx Aa Iotg

Kunto: käytetty, Omavalmisteinen PUR-liimansidontakone on erikoistunut sidontakone, joka soveltuu tarkkaan ja tehokkaaseen kirjansidontaan. Kone on valmistettu omavalmisteena ja siinä on liimasidontamekanismi, joka käyttää PUR-liimaa (polyuretaanireaktiiviliima) takaamaan kestävän ja korkealaatuisen sidonnan. Koneen maksimiformaatti on 100 mm ja se on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Hinta on saatavilla pyynnöstä. Toimitusehtona on FCA (Free Carrier), eli myyjä luovuttaa vientiin vapautetun tavaran ostajan nimeämälle rahtaajalle. Omavalmisteisen liimansitomakoneen pääominaisuuksia ovat kohdistustoiminto tarkan asemoinnin varmistamiseksi, lämpövalssi optimaalista liiman levitystä varten sekä minipyörösaha tarkkaan leikkaamiseen. Lisäksi koneessa on paperinpurkumekanismi ja SPS-ohjaus (ohjelmoitava logiikka) automaattiseen ohjaukseen. Lisähintaan 1500 EUR on saatavilla valinnainen INATEC BS 25002 PUR -järjestelmä, joka parantaa sidontaprosessia. Kone on varustettu syöttöasemalla, jossa on levynnostoyksikkö tehokkaaseen materiaalinkäsittelyyn. Formaatti: 100 mm Varustelu: - Kohdistustoiminto - Lämpövalssi - Minipyörösaha - Paperinpurkumekanismi - SPS-ohjaus - Optiona INATEC BS 25002 PUR (1500 EUR lisämaksusta) Iodpfx Ajvfx Rtoa Iotg - Syöttöasema levynnostoasemalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Jagenberg 185-1, vuosimallia 1990, on varastossa oleva kone, jonka työleveys on 1850 mm ja joka sijaitsee Saksassa. Kone on suunniteltu aaltopahville ja tukee useita aaltoprofiileja (F/E/EE/EB/BE). Laitteessa on mahdollisuus erilaisiin liimaustapoihin, kuten 3- ja 4-piste sekä erikoisliimaus. Koneen vähimmäistyöleveys on 215 mm ja enimmäisleveys 1850 mm, syöttöalue 150 mm – 1200 mm. Liimauksen jälkeen työleveys on 140 mm – 1000 mm. Koneessa on myös moottorikäyttöinen formaatin säätö ja kääntyvä jalusta. Toimitusehdot ovat FCA. Varustelu: - Työleveys min/max: 215 mm / 1850 mm - Työleveys liimauksen jälkeen min/max: 140 mm / 1000 mm - Syöttö min/max: 150 mm / 1200 mm - 3-piste, 4-piste ja erikoisliimaus - F/E/EE/EB/BE-aalto sekä täyskartonki Itsdpfxsvfxpvs Aa Ieg - Pituussauma - Pohjan taitto - Moottoroitu formaatin säätö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esterer täyskehäsaha, malli HDS 600, vm. 1990. Kulkuaukko 735 mm, iskunpituus 600 mm. Sähkökeskukset, ohjauspaneelit ja käyttölmoottori sisältyvät. Kone sopii HDS 700:n perustukselle. Nähtävissä Scheibner GmbH:lla, 36110 Schlitz. Itodpfx Aaormmqze Isg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin varusteltu muovinkäsittelylinja, joka sisältää: -Pääekstruuderi: BA92 NOVEL -Koekstruuderi: ROYAL MACHINE, malli 253-070-000, pylväsasennus. Linja osissa -Soveltuu yhteispuristus-sovelluksiin – esim. kerrosprofiilit, listat, tekniset komponentit TEKNISET TIEDOT – Ekstruuderi BA92 (NOVEL) -Ruuvi: Ø92 mm, pituus 24 L/D -Tyyppi: B60S4; VB92-24-005 -Kierroslukualue: 3,3 ÷ 33 rpm -Sylinteri: teräs 34CrAlNi7, kovuus 1000 HV Iodpfx Aoyc R U Aea Ietg -Vaihde: välitys 1:63,4 R -Työntölaakeri: 1 170 000 N -Lämmitysvyöhykkeet: 6 -Jäähdytysvyöhykkeet: 4 -Moottori: 63,8 kW, tasavirta, 210–2100 rpm -Ventilointi: pumppu 2,2 kW, 36 m³/h, tyhjiö 700 Hg -Syöttölaite: tasavirtamoottori 1,2 kW TEKNISET TIEDOT – Koekstruuderi ROYAL MACHINE -Ruuvi: Ø1¾", pituus 21D, puristussuhde 2:1, kaksoissiipi -Materiaali: teräs AISI 4140 (bimetallinen sylinteri 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Vaihde: ROSSI RCI 80 U03A, välitys 1:16,4 + hihnavälitys 1:1,65 (kokonaisvälityssuhde 1:27) -Vetohihna: tyyppi 3VX560, 3 kpl -Työntölaakeri: kantavuus 20 000 kg -Lämmitys: 6,9 kW, 3+1 lämmitintä -Jäähdytys: 1/16 HP, 3 tuuletinta -Moottori: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Tekninen kunto: linja on täydellinen, toimintakuntoinen ja työvalmis Käyttökohde: muovien käsittely yhteispuristusprosessissa Tekninen dokumentaatio saatavilla pyynnöstä. Mukana myös varaosia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen höyläyslinja vastaanotosta pinoajalle Waco 3000 -höylän ja System Hallin oheislaitteiden kanssa. Itedpfx Ajm Uyknoa Ieg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Käytetty täyslinja hiljaisille viineille – 5000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Iodpfjyhbhqjx Aa Istg Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja sisältää kattavan prosessin suodatuksesta kartonointiin ja lavaukseen saakka. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja joka koostuu tunnettujen eurooppalaisten valmistajien komponenteista. Kokoonpano sisältää huuhtelun, täytön, sulkemisen (tasakorkitus ja alumiinisuojakapselit), kapseloinnin (kuumakutiste- ja polylaminaatit), liima-etiketöinnin ja loppupakkauksen. Säiliötyyppi: lasipullot Ydinkone: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (huuhtelu–täyttö–sulkeminen) Suodatus: Seitz Orion – levysuodatusryhmä Pullon esivalmistelu: SICK Blancamat 8 pullopesukone (esi-etiketöinti) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kuumakutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu/taka/kaula), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintilaite Kuljettimet/akunulointipöytä: MBF akumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehto 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkonosturi, MA 88/1 jakaja-asetin, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehto 2): Mas Pack MAS 1200 laatikonnostin (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride jakaja-asetin Apuvälineet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimaryhmät, Ber PDC 30 kartonkipaino Valitut komponenttivuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack -moduuleissa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liima-etiketöinnin moniasemaohjauksella sekä loppupään laatikonnostuksen, liimauksen ja pakkauksen. Moduuleissa on integroidut turvapiirit ja CE-standardin mukaiset ohjaukset. Kuumaliimapuristus PREO-melterilla takaa luotettavan kartonkitulpan. Etiketöintiasemat ja muotovaihdot mahdollistavat nopeat säädöt tehokkaita vaihtoja varten lasipulloperheiden sisällä. – Liima-etiketöinti moniasemaohjauksella – Automatisoitu kapselointi – Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä – Mas Pack -laitteiden CE-vaatimustenmukaisuus – Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjausjärjestelmät pakkauksen asemilla (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja se yhdistää suodatuksen, monoblokkihuuhdonnan–täytön–sulkemisen, etiketöinnin ja kokonaisen loppupakkauksen. Kuljetin-akumulaatiopöytä tukee puskurihallintaa sujuvaan siirtymään märkä- ja kuivapään välillä.