Käytetty Tomas Guillen Merkintälaitteet myytävänä (1 715)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Puoliautomaattinen kaulauskone Rondo SWL 640 - valmistusvuosi: 2024 - käyttämätön - käyttöjännite: 400 V/3 vaihetta - hihnat pituudeltaan 1 400 mm - hihnan leveys: 640 mm - maalattu runko - 12 kuukauden takuu - nouto varastolta/toimitusmahdollisuus - hinta pyynnöstä Nedpfxjy Ui D Ue Ailewg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 23 121 h, koneen/ajoneuvon numero: 14505774804, Kataloginro: 1.1, lastunkuljetin, radanohjaus HEIDENHAIN TNC-640 (5-akselinen/simultaani), 60-paikkainen työkalumakasiini SK40, kiinnityspinta/simultaanikäyttöinen kääntöpöytä: 630x500 mm, maksimipöytäkuorma: 200 kg, liikealueet X/Y/Z: 650/520/475 mm, suorat mittausjärjestelmät B- ja C-akselilla, tasomuunnos, liitäntä keskusöljysumunpoistojärjestelmään, ulkoinen ohjelmointimahdollisuus Mastercamilla, mukana 1 kappaleen automaatiojärjestelmä HALTER, tyyppi: LoadAssistant U-35, valmistusvuosi: 2019, sarjanumero: DCH0284, tuotekoodi: X92850, SO-numero: DS09801, 3D-robottiapu FASTEMS Automation S180-20 käsittelyrobotti, myynti välimyynnin varauksella. Nedpfxjy T Nxps Ailowg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen kuormalavojen sidontajärjestelmä saksalaiselta ErgoPackilta. Malli 725E on täysin sähköinen laite, joka mahdollistaa kuormalavojen turvallisen ja nopean sidonnan ilman kumartumista – ihanteellinen varastoihin, logistiikkaan ja tuotantoon. TÄRKEIMMÄT EDUT: - Automaattinen hihnan ohjaus lavan ympäri - 24 V sähköohjaus - Käyttötilat: AUTO, MAN, SOFT - Hihnan kiristys säädettävissä - Suurin kiristysvoima jopa 2500N - Ergonominen, vaivaton käyttö - Liikuteltava rakenne pyörillä - Sveitsiläistä laatua (Swiss Made komponentit) TEKNISET TIEDOT: - Valmistaja: ErgoPack Deutschland GmbH Nwjdpfxjyw Iago Aileg - Malli: 725E - Syöttöjännite: 24V DC - Hihnan maksimi kiristys: 2500N - Kunto: käytetty, hyvä tekninen kunto - Sisältää laturin KUNTO: Laite on täysin varusteltu. Normaaleja käytönjälkiä työstä. Ohjauspaneeli toimii, kone valmis käyttöön. KÄYTTÖKOHTEET: - Varastot - Logistiikkakeskukset - Tuotantolaitokset - Kuljetus ja kuormalavojen pakkaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Automaattinen leikkauspöytäsysteemi tekstiili- ja nahkamateriaalille Valmistaja: Atom Tyyppi: FlashCut 2H 1660B UP Valmistusvuosi: 2016 CNC-ohjaus Työalue: 1.540 x 1.200 mm Leikkausikkuna: 1.540 x 600 mm Leikkauskorkeus maks.: 20 mm Liikenopeus maks.: 80 m/min Kiihtyvyys maks.: 1G Tyhjiöteho: 1–8 kW Liitäntäteho: 5,5 kW 380 V, 3-vaihe, 50 Hz Paineilma: 6 bar, 200 l/min (pneumaattisten työkalujen käytössä) 9 bar, 400 l/min 2 toisistaan riippumatonta monityöpäätä sisältäen: Työkalumoduulin kaikille työkaluille Merkkauskynä merkintöjen tekemiseen 2 lävistintä eri halkaisijoilla Halkaisija min.: 1 mm Halkaisija maks.: 8 mm yksi neula Kierrättävä kuljetinhihna (siirtää materiaalin työalueille) Tyhjiöpöytä: jaettu 300 x 300 mm alueisiin Tehokas tyhjiöturbiini taajuusohjatulla teholla 1–8 kW Tehovaloprojektori X-, Y- ja Z-akselien servokäyttö Turvalaitteisto valoverhosuojauksella ja hätäpysäytyskytkimellä Koneen mitat: 2.210 x 2.506 x 1.841 mm Paino: 1.630 kg Nedoyf Egxspfx Ailowg

Kunto: uusi, Puoliautomaattinen katkaisusaha SALVAMAC LEGEND 500 Maks. katkaisukorkeus 125 mm Erikoistarjous esittelykoneelle Sisältää: - Puoliautomaattinen katkaisusaha SALVAMAC LEGEND 500 Maks. katkaisukorkeus 125 mm TURVALLINEN – VAKAA – NOPEA Kompakti, yksinkertainen, vankka ja innovatiivinen kone, joka takaa maksimaalisen turvallisuuden, joustavuuden ja luotettavuuden. Vakio varusteet: - Automaattinen suoja- ja puristuslaite - Ergonomisesti sijoitettu kaksikätinen ohjaus - Jäykkä suojakilpi - Sisältää kovametallisen 500 mm sahanterän, Z = 108 Tekniset tiedot: Maksimileikkausalueet: 220 x 125 / 260 x 100 / 285 x 80 / 310 x 50 mm Sähkömoottori: 5,5 kW Sahanterän halkaisija: 500 mm Kierrosnopeus: 2 800 r/min Paineilma: max. 8 bar Ilmankulutus / sykli: 5 Nl Purusuutinta: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Jännite: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe Työskentelykorkeus: 900 mm +/- 20 mm Minimi etäisyys pysäyttimen (vasen puoli) ja terän välillä: 70 mm Minimi etäisyys pysäyttimen (oikea puoli) ja terän välillä: 520 mm Minimi etäisyys kahden pysäyttimen (lisävaruste) välillä: 60 mm Huomio: Perushinta ilman rullaratoja. Sahan asennuksessa on oltava vähintään 1 m vasemmalla ja 1 m oikealla puolella tukipöytä tai rullarata. Sisältää: - Rullarata ilman asteikkoa oikealle, metrihinta Rullarata 320 mm leveä, 100 mm pysäytysmitta ja sinkityt rullat, kantavuus 230 kg, halkaisija 60 mm, rullaväli 250 mm, oikealla sahasta, hinta/metri Huomio: 1 m ja 2 m pituiset rullaradat voidaan jälkiasentaa. Sisältää: - Rullarata vasemmalle pysäytysmittalla ja asteikolla, metrihinta Rullarata 320 mm leveä, 100 mm pysäytysmitta ja sinkityt rullat, kantavuus 230 kg, Njdpfxovtrkie Ailowg halkaisija 60 mm, rullaväli 250 mm, oikealla sahasta, hinta/metri Huomio: Pysäytin tulee tilata erikseen. 1 m ja 2 m pituiset rullaradat voidaan jälkiasentaa. Sisältää: - Paineilmatoiminen kääntyvä pysäytin, 200 mm pitkä - Uusi esittelykone -

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Leikkuuhalkaisija / mm Sahanterän pituus / mm Leikkuuleveys / mm sis. rullarata 4000x500x850mm Nodpfx Aiewm Rqtelewg Sahan halkaisija (pyöreä): 260 mm Sahan halkaisija (neliö): 260 mm Sahan halkaisija (suorakulmainen): 300 x 260 mm Sahanterän mitat: 4200 x 34 x 1,1 mm - Suorituskykyinen nauhasaha-automaatti, raskas hydraulinen tuotantonauhasaha - Rinnakkaisella sahauksen syöttöjärjestelmällä profiiliohjauskiskoissa - Mitsubishi NC-ohjelmaohjaus E1032, jossa 90 sarjan esivalinta, kullekin kappalemäärä ja niihin liittyvä pituus - Mitsubishi PLC-ohjaus - Siko inkrementaalikooderi - Materiaalinsyöttö kuulamutteriruuvilla, 950 mm yhdellä vedolla, kaikki mahdolliset pituudet 3 mm:stä 9999 mm:iin - Hydraulinen materiaalipuristus pitkillä sylintereillä, avautuu molemmilta puolilta - Materiaalipuristus kaksoispuristimella ennen ja jälkeen sahanterän - Jäännöspalan pituus automaattikäytössä: 90 mm - Suurin leikkauspituus automaattikäytössä: rajaton - Materiaalinkorkeus 850 mm - Nettopaino 2300 kg - Mitat (L x K x S) mm: 2580 x 2000 x 2000

Kunto: käytetty, Hydraulinen profiilintaivutuskone, putkentaivutuskone LANG tyyppi Ondomat 60 Valmistenro 2589 Valmistusvuosi 1970 Taivutuskapasiteetti max.: Ø 60 x 2 mm Painevoima: 20 tonnia Vastavoima: 7,5 tonnia Maksimi taivutuskulma: 135° Työkalun iskunpituus: 250 mm Työkalun maksimi leveys: 125 mm Työkalun keinuvivun ulkoleveys: 90 mm Moottoriteho: 18 kW Verkkoliitäntä: 380 V, 50 Hz - Hydraulinen taivutusprosessi vastussylinterillä rypyttömään taivutukseen Nsdpeyi Hrwsfx Ailswg - Jopa 10 eri taivutuskulmaa peräkkäin automaattisella revolverilla - Kaksikätinen ohjauspaneeli - 1 kpl taivutustyökalu Ø 30 mm, keinuvivun työkalun leveys = 78 mm, vastinkappaleen työkalun leveys = 50 mm Tilantarve (P x L x K): 2000 x 750 x 1500 mm Paino: n. 2 tonnia Hyvässä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 48 t, paalipituus: 1 200 mm, paalileveys: 1 100 mm, paalinkorkeus: 750 mm, paalin paino: 450 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, HSM VK 4812 P Valmistusvuosi: 2017 Täysin automaattinen paalain. Laite on huollettu ja tarkastettu valtuutetun HSM-huoltokeskuksen toimesta Saksassa. Paalain on toiminut laajojen huoltotöiden jälkeen – lisätietoja suoraan ottamalla yhteyttä. Paalain toimitetaan kokonaisuutena, sisältäen ramppi valmiiden paalien ulostyöntöä varten sekä telineet sidontalangoille. Painevoima: 480 kN Moottoriteho: 18 kW Jännite/Taajuus: 400V/50Hz Kapasiteetti 50 kg/m³: 10,2 t/h Paali leveys x korkeus x pituus: 1100 x 750 x 600 – 1200 mm Kokonaispituus x leveys x korkeus: 6661 x 3994 x 2583 mm Koneen paino: 10,2 t Purkumateriaali: kalvo, sekalainen paperi, pahvi, stanssijäte Paaliensidonta: 4-kertainen rautalangalla Meillä on varastossa myös muita paalaimia. Kuljetuskustannukset määräytyvät painon, tilavuuden ja ennen kaikkea etäisyyden mukaan. Kyselyitä varten tarvitsemme seuraavat tiedot: toimitusosoite (postinumero ja paikkakunta), ja tarkennuksia varten yhteydenotto puhelimitse on välttämätön. Otathan siis yhteyttä kuljetuskustannusten ja muiden toimitusvaihtoehtojen osalta puhelimitse. Yhteystietomme löytyvät myyjän tiedoista. Myymme ja toimitamme maailmanlaajuisesti, ja suuren varastokapasiteettimme ansiosta voimme toimittaa tarvittaessa joustavasti ja nopeasti myös suurempia määriä. Laskut EU-maihin ilman arvonlisäveroa. Aukioloajat: Nedjy Udzhspfx Ailswg ma-pe: 8:00–16:00 la: suljettu

Valmistusvuosi: 1991, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotenumero 7709 TEKNISET TIEDOT - Etäisyys ensimmäisen ja kolmannen yksikön välillä: 7400 mm Nwodpsy Dq H Asfx Ailsg - Maksimi kappaleen leveys: 250 mm - Maksimi paketileveys: 1200 mm - Maksimi pakettikorkeus: 1300 mm - Yksiköiden välin säätö manuaalisesti - Ohjelmoitava kappalemäärä kerrosta kohti - Kappalemäärän laskuri - Syöttörullien kokonaispituus: 10 200 mm - Rullien syöttönopeus säädettävissä vaihdemoottorilla - Automaattinen välikappaleiden syöttö - Välikappaleiden mitat: 1200x18 mm - Välikappaleiden syöttölaite - Kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 10 200x2400x2500 mm - Paino noin 3000 kg EDUT – Saksalainen valmistus – 3 yksikköä – Vankka rakenne – Maalaamaton – Käytetty kone, erittäin hyvässä kunnossa Nettohinta: 185 900 PLN Nettohinta: 44 260 EUR (kurssilla 4,2 EUR) (Hinnat voivat vaihdella valuuttakurssien muutosten mukaan)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK H-350SA pylväsrakenteinen vannesaha on suorituskykyinen kone automaattiseen kiertoon täysmateriaalien ja profiilien leikkaamiseen. Vankka runko ja jäykkä sahan runkorakenne yhdistettynä pylväsrakenteeseen takaavat erinomaisen jäykkyyden ja poikkeuksellisen vakauden myös vaikeasti työstettävien metallien leikkuuprosessin aikana. Saha on varustettu PLC-ohjauksella ja helppokäyttöisellä kosketusnäytöllä. Mallin kiistattomana etuna on kääntyvä leikkauspää, jolla voi leikata portaattomasti 0°–60° kulmassa – sekä automaatti- että puoliautomaattitilassa. Käsikäyttö- ja automaattitila: Saha mahdollistaa sekä käsikäyttöisen leikkauksen koneen ohjauspaneelista että täysautomaattisen sahauksen, jolloin käyttäjän jatkuvaa valvontaa ei tarvita. Yläpuristuksen ruuvipenkki: Saha soveltuu nippuleikkaukseen. Automaattinen leikkauskierto: Automaattitilassa kaikki leikkausvaiheet, kappaleen kiinnitys, syöttö mittoihin, sahan pään lasku ja nosto leikkauksen jälkeen tapahtuvat täysin automaattisesti ilman käyttäjän osallistumista. Paneelilla ohjattavat parametrit: Leikkausparametrit kuten kappalemäärä, työkappaleen mitat, sahanterän nopeus jne. asetetaan ja valvotaan hallintapaneelin kosketusnäytöltä. Jäykkä rakenne: Koneen runko on valmistettu valurautamuotista ja kiinnitetty jäykkään runkoon, mikä takaa poikkeuksellisen vakaan ja jäykän rakenteen. Sahanterän käyttö: Vahva 3-nopeuksinen moottori, hydraulinen terän kiristin sekä jäähdytys- ja puhdistusharjajärjestelmä takaavat tarkan ja tehokkaan leikkauksen. Turvajärjestelmä: Sahanterän katketessa kone pysähtyy automaattisesti, mikä lisää käyttöturvallisuutta. Hydraulinen materiaalinsyöttö: Järjestelmä mahdollistaa täysin automaattisen työkierron ja tarkan materiaalinsyötön pituuden säädön. Innovatiivisuus ja ISO-standardit: Cormak käyttää innovatiivisia ratkaisuja ja valmistaa tuotteensa ISO:90001- ja ISO:140001 -standardien mukaisesti, mikä takaa laadun, turvallisuuden ja luotettavuuden. Nwedpfxjwdunws Ailsg Tekniset tiedot: Leikkuukapasiteetti: Ø350 mm tai 350 x 350 mm Sahanterä: 4515 x 34 x 1,1 mm Leikkuunopeudet: 27/45/69 m/min Teho: 4,8 kW Hydrauliyksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,04 kW Terän kiristys: hydraulinen Syöttöliike: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Työpöydän korkeus: 700 mm Mitat: 2800 x 2200 x 1700 mm Paino: 1500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen nauhasaha CORMAK H500SA on teknisesti edistynyt kaksipylväinen metallinauhasaha, suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen suurikokoisten teräsosien, putkien ja profiilien leikkaamiseen. Täysin automatisoidun toiminnan, suuren tehon ja luotettavan rakenteen ansiosta tämä kone soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon ja vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. Koneen pääedut Automaattinen leikkaussykli – koko leikkausprosessi materiaalin lastauksesta sahan palautumiseen tapahtuu ilman käyttäjän osallistumista. Hydraulinen puristin ja materiaalinsyöttö – varmistavat nopean, tarkan ja luotettavan kiinnityksen sekä materiaalin siirron. Suuri leikkausteho – kappaleiden työstö halkaisijaltaan jopa Ø500 mm tai kooltaan 500 × 500 mm. Hydraulinen terän kiristys – automaattinen optimaalisen kireyden ylläpito takaa prosessin vakauden. Jäähdytysjärjestelmä ja teräharjai – pidentävät terän käyttöikää ja parantavat leikkauslaatua. Rakenne ja teknologia Kone perustuu vankkaan valurauta- ja teräsrakennerunkoon, joka takaa korkean jäykkyyden ja minimoi tärinän käytön aikana. H500SA-mallin päämoottorin teho on 7,1 kW ja siinä on itsenäinen hydraulijärjestelmä. Sahakehys on kallistettu 3° työpintaan nähden, mikä tehostaa profiilien leikkausta. Nauha kulkee kovametallitukien ja laakereiden ohjaamien kautta, mikä varmistaa optimaalisen ohjausgeometrian. Ohjainpää säätyy leikattavan kappaleen leveyden mukaan, mikä parantaa vakautta ja vähentää kulumista. Tarkkuus ja suorituskyky Hydraulisesti ohjattu sahan pään lasku paineen säädöllä mahdollistaa optimaalisen parametrisäädön materiaalille. Ohjauspaneelissa on LCD-näyttö, jonka kautta voi ohjelmoida leikattavien kappaleiden määrää ja pituutta sekä seurata käyttöparametrejä. Kone ilmoittaa automaattisesti materiaalin loppumisesta, häiriöistä ja leikkauksen etenemisestä. Käyttökohteet CORMAK H500SA-malli on teollisen tason metallinauhasaha, suositeltu mm.: - Teräsrakenteiden valmistukseen - Sarjatuotantoon metallipajoihin - Raskaiden teräsputkien ja profiilien leikkaamiseen - Suuronmittaiseen rakenneteräksen ja työkaluteräksen jalostukseen Vakio varustukseen kuuluu: Täysin automaattinen työsykli Kehyksen ja puristimen asemamuistin tallennus Hydraulinen yksikkö ja materiaalinsyöttö Hydraulinen terän kiristys Teränpuhdistusharja moottorilla Nestekierto jäähdytysjärjestelmä Bimetallinen nauhaterä CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Käyttöohje (DTR) Tekniset tiedot: Leikkausalue Ø500 mm tai 500 × 500 mm Terän mitat 5550 × 41 × 1,3 mm Nwedpoyctwmjfx Ailjg Terän nopeudet 40/60/80 m/min Päämoottori 7,1 kW Hydrauliyksikkö 1,5 kW Jäähdytyspumppu 0,09 kW Terän kiristys Hydraulinen Syötön pituus 500 mm Kantavuus 3 t Pöydän korkeus 600 mm Mitat (P × L × K) 2900 × 2200 × 1900 mm Paino 2400 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen pylväsmallinen nauhasaha CORMAK H - 300SA on korkeatehoinen laite automaattiseen tankojen, putkien ja profiilien katkaisuun, jotka on valmistettu teräksestä, valuraudasta tai ei-rautametalleista. Vankka runko ja tukevasti rakennettu sahan kehys yhdessä pylväsmäisen rakenteen kanssa takaavat erinomaisen jäykkyyden sekä poikkeuksellisen vakauden myös kaikkein vaikeimmin työstettävien metallien leikkuuprosessissa. Sahassa on PLC-ohjaus ja käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö. Manuaalitilassa kaikki toiminnot suoritetaan käsin ohjauspaneelista. Automaattitilassa kone suorittaa koko sahaussyklin automaattisesti – työkappaleen kiinnitys puristimeen, materiaalin syöttö määritettyyn leikkausmittaan, sahan varren laskeminen ja nostaminen säädetylle korkeudelle leikkauksen jälkeen – ilman käyttäjän toimenpiteitä. Leikkausparametrit, kuten leikattavien kappaleiden määrä, mitat, nauhan leikkuunopeus ja varren laskunopeus, asetetaan ohjauspaneelista. Saha pysähtyy automaattisesti, kun leikkuusarja on valmis, nauha katkeaa tai järjestelmä havaitsee muun vian. Taajamamuuttajalla ohjattu moottori tarjoaa portaattoman ja laajan nauhan nopeudensäädön. Jos nauha katkeaa, kone pysähtyy automaattisesti. Tarkka nauhansuuntaus varmistetaan laakereilla ja kovametalliohjaimilla varustettujen ohjainten avulla. Säädettävä nauhan ohjauspää asetetaan leikattavan materiaalin koon mukaan, mikä parantaa nauhan vakautta käytön aikana. Jäähdytysjärjestelmä ja puhdistusharja pidentävät nauhan käyttöikää ja takaavat optimaalisen leikkuutehon. Hydraulinen varren painon lasku säädettävissä tarkkuussäätöventtiilillä laajassa alueessa. Nopea syöttötoiminto lyhentää yksittäisten osien leikkuuaikaa. Hydraulisen materiaalinsyötön ansiosta kone toimii täysin automaattisessa käyttösyklissä. LCD-näytöllinen ohjain mahdollistaa sahauksen ohjelmoinnin, materiaalin loppumisen ilmoituksen, vikailmoitukset sekä tietojen näyttämisen leikatuista kappaleista ohjelmoidun ajan jälkeen. Materiaalin maksimisyöttöpituus yhdellä syötöllä on 500 mm tarkkuudella +/- 0,2 mm/syöttö. Tekniset tiedot Njdpfx Aioiz S Nyjlswg Leikkausalue: Ø 300 mm / kork. 300 mm x lev. 300 mm Nippuleikkaus: max 260 x 90 mm Sahanauha (pituus x leveys x paksuus): 3505 x 27 x 0,9 mm Leikkausnopeudet: 40/60/80 m/min. Syöttönopeus: hydraulinen, portaattomasti säädettävä Moottori: 3,8 kW Hydrauliikkayksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syötön isku: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Mitat (pituus x leveys x korkeus): 1750 x 1950 x 1550 mm Paino: 1200 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen pylväsmallinen nauhansaha CORMAK H - 260 SA on erittäin tehokas kone tankojen, putkien ja profiilien leikkaamiseen automaattisessa syklissä. Se soveltuu teräkselle, valuraudalle ja ei-rautapitoisille metalleille. Vankka runko ja tukeva sahakehys pylväskonstruktiolla takaavat erinomaisen jäykkyyden ja poikkeuksellisen vakauden, myös vaikeasti leikattavia metalleja työstettäessä. Saha on varustettu PLC-ohjaimella ja helppokäyttöisellä kosketusnäytöllä. Sahaa voi käyttää manuaali- tai automaattitilassa. Manuaalitila mahdollistaa kaikkien toimintojen käsin suorittamisen ohjauspaneelista. Automaattitilassa kone hoitaa koko leikkausjakson itsenäisesti, kuten työkappaleen puristamisen, syöttämisen määritettyyn mittaan, leikkuupään laskun, sekä sen noston haluttuun korkeuteen leikkauksen jälkeen ilman käyttäjän osallistumista. Leikkausparametrit kuten kappalemäärä, mitat, leikkuunopeus ja leikkuupään laskunopeus asetetaan ohjauspaneelista. Kone pysähtyy automaattisesti sarjan valmistuttua, nauhan katketessa tai muun ohjausjärjestelmän havaitseman vian sattuessa. Koneen runko on valmistettu valuraudasta ja perustuu jämäkkään teräslevyrakenteeseen. Kotelossa ovat hydrauliyksikkö, jäähdytysnestesäiliö pumpulla ja lastunkuljetin. Nauhankäyttö tapahtuu invertteriohjatulla moottorilla, joka mahdollistaa laajat portaattomat nopeudensäädöt. Hydraulinen nauhan kiristys takaa optimaalisen työskentelyn. Nauhan katketessa kone pysähtyy automaattisesti. Maksimaalinen leikkausteho ja terän pitkä käyttöikä varmistetaan jäähdytysjärjestelmällä sekä puhdistusharjalla. Hydraulinen materiaalinsyöttö mahdollistaa täysautomaattisen työskentelyn. Ohjainpaneelissa on LCD-näyttö, jolla voidaan ohjelmoida sahausta, saada ilmoituksia materiaalin loppumisesta, virheistä sekä leikattujen kappaleiden määrästä ohjelmoidun ajan jälkeen. Maksimi syöttöpituus yhdessä iskussa on 500 mm tarkkuudella +/- 0,2 mm. CORMAK:n puol- ja täysautomaattisahojen innovatiivinen valmistus ISO 90001 ja ISO 140001 standardien mukaisesti takaa turvallisuuden, laadun ja varmuuden. Tunnetun ja arvostetun valmistajan, ABB:n, moottorit takaavat pitkän ja huoltovapaan käytön. Tekniset tiedot: Leikkausalue: Ø260 mm tai 260 x 260 mm Nauha: 3150 x 27 x 0,9 mm Leikkuunopeudet: 40/60/80 m/min Moottori: 2,2 kW Hydrauliyksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syöttöliike: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Mitat: 1600 x 1800 x 1550 mm Paino: 1000 kg Maks. leikkausalue (kulma 0°): Ø260 mm/260 x 260 mm Vakiovarusteet: Nwsdjiz S I Hepfx Ailog - Automaattinen työsykli - Sahakehän asennon muistitoiminto - Sisäänrakennettu hydrauliikkayksikkö - Puristimen asennon muistitoiminto - Säädettävä leikkuunopeus - Moottoroitu puhdistusharja - Jäähdytysjärjestelmä - Bimetallinen nauhaterä - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttäjäohjeet puolaksi ja englanniksi Lisätietoja löydät verkkosivuiltamme.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Nedefzq Stspfx Ailewg Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Nwedofz I Hxepfx Ailjg Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Nwedpfofz Nblox Ailog Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Yksityiskohdan tilaan asennetun valokenno mahdollistaa sen pituuden mittaamisen, jolloin ruiskut voidaan käynnistää heti, kun yksityiskohta tulee ruiskujen toiminta-alueelle, ja sammuttaa heti yksityiskohdan maalauksen jälkeen. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erityisillä tarroilla. Työkappaleen nostolenkin yläpuolella on tunnistelevyin varustettuja kilpiä. Näiden perusteella PLC-ohjain yhdessä valokennon kanssa tunnistaa maalatun yksityiskohdan ja kytkee ruiskut päälle tai pois oikeaan aikaan, säästäen sekä energiaa että jauhetta. Yksityiskohdan muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuoraan asennettujen valoverhojen avulla PLC-ohjain analysoi yksityiskohdan pystysuuntaista muotoa. PLC-ohjain laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee olla ruiskujen alueella; tämän ansiosta ruiskut voidaan käynnistää tai sammuttaa valikoivasti. Valoverhojen käyttö useilla antureilla, sekä vaakasuoraan että pystysuoraan. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Työkappaleen muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuorien anturien avulla PLC-ohjain analysoi työkappaleen pystysuoraa muotoa. PLC laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee ilmestyä ruiskun alueelle; tämän avulla ruiskut voidaan sytyttää tai sammuttaa valikoiden. Valoverhojen käyttö useilla antureilla sekä vaakasuunnassa että pystysuunnassa. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, joten myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Nwedpfx Ajfy T Areiljg Valokennojen tai valoverhojen käytön etuina ovat erityisesti jauheen ja energian säästö. Maalausta suoritetaan vain, kun yksityiskohta on paikalla – ei tyhjiin kohtiin. Valoverhojen avulla aseiden ohjaus on tarkkaa.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Nwodsflmdbopfx Ailjg Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaatio Valokennojen käyttö Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittaamisen ja antaa näin mahdollisuuden käynnistää ruiskut, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä sammuttaa ruiskut välittömästi työkappaleen valmistuttua. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erikoistunnisteilla Ripustuksen päälle asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut oikea-aikaisesti päälle ja pois sekä säästää näin energiaa ja jauhetta. Työkappaleen yksityiskohtien pystysuuntainen havainnointi Käyttämällä valoverhoa, jossa on vaakasuuntaisia detektoreita, SPS-ohjaus voi analysoida työkappaleen pystysuunnallisen muodon. SPS seuraa ajankohtaa, jolloin yksityiskohta tulee ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä päälle tai pois valikoivasti. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa Tämä ratkaisu mahdollistaa työkappaleen mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattorien ohjaus onnistuu tarkasti. Valoporttien ja valokennojen käytön edut Valokennojen tai valoporttien käyttö tuo etuna ennen kaikkea energiankulutuksen ja jauheen säästöä. Poista maalausalueilta, joissa ei ole yksityiskohtia. Valoporttien avulla ruiskujen hallinta on tarkkaa. Tuotantolinjamme voidaan varustaa valokennoilla tai valoporteilla asiakkaan toiveen mukaan. Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittauksen ja näin mahdollistaa ruiskujen käynnistämisen, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä ruiskujen välittömän sammuttamisen työkappaleen valmistuttua. Yksityiskohtien tunnistaminen erityisillä tunnisteilla Ripustukseen asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut päälle ja pois ajallaan - säästäen näin energiaa ja jauhetta. Käyttämällä valoportteja, joissa on vaakasuuntaisia tunnistimia, SPS-ohjaus analysoi työkappaleen pystysuoran muodon. SPS seuraa hetkeä, jolloin yksityiskohta saapuu ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä selektiivisesti päälle ja pois. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa mahdollistaa tarkat mittaukset työkappaleen mitoista, mikä mahdollistaa myös manipulaattorien tarkan säädön. Valokennojen ja valoporttien suurimmat edut ovat jauheen ja energian säästö. Poista maalausalue, jossa ei ole yksityiskohtia. Valoporteilla ruiskut voidaan hallita tarkasti. Ruiskusarja pystysuorassa 8 kpl ruiskuja Ohjaus – profiControl 10 " Syklooni – CK-D1250 Pölynkerääjä – OZ-8H Keskiö – RP-01 + SV-200 Manipulaattori MA1-23 x 2 kpl Nodpfoflq Spex Ailowg Os X MX-100 x2 kpl Vaakasuuntainen portti – Vaakasuuntainen portti W400 x2 kpl Pystysuuntainen portti – H2000 pystysuuntainen portti Maksimi maalausnopeus 1,65714285714286 m/min 0 kpl vetoautoja Tarvittava teho 10188 m³/h ilmanvaihtoon Minimi kabin läpikulku B900mm H2100mm Putken halkasija 500 mm – vähintään 16,9 m/s 16 m/s Ilmankulutus 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressori Min. kpl St

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Nwodofz Ndyspfx Ailsg Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä Nwedpfx Aofy T Szsiljg • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-manipulaattorit tunnetaan hiljaisesta toiminnastaan. Niitä voidaan käyttää sekä yksinkertaisissa, laajalle levinneissä että monimutkaisissa, monimutkaisesti koordinoiduissa prosesseissa. Ohjelmointi tapahtuu PLC-ohjauksella. Ne soveltuvat sekä pitkiin että lyhyisiin liikeratoihin. Hammashihnavälitys varmistaa hiljaisen käytön. Huoltovapaa vaihtovirtamoottori. Kapea pylväsrakenne säästää tilaa. Manipulaattorien vankka rakenne tarjoaa laajat käyttömahdollisuudet ja korkean vakauden. Manipulaattori on varustettu 7" kosketusnäytöllä tai sitä voidaan ohjata ulkoisesti ModBus-protokollan ja RJ45-kaapelien kautta. Nodpfx Aiof Aad Njlewg

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). Nodeflrc Sspfx Ailswg - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Nwsdpfxefy T Rce Ailjg Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Nwjdpfxjfz A H De Aileg Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.