Käytetty Wrap Around -Lavapakkauskone myytävänä (2 366)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, KVK 5 on puoliautomaattinen pyörivävarsikääre, joka tarjoaa etuna verrattuna pyöröpöytäkääreisiimme sen, että lavat voidaan asettaa lattian tasolle kääreprosessia varten. Se soveltuu yhtä hyvin kevyelle ja epävakaalle kuin raskaallekin kuormalle, koska sentrifugaalivoimia ei synny eikä kantokykyä tarvitse huomioida. Lisäksi KVK 5 -mallissa on 250 % esivenytysjärjestelmä. Tämän ansiosta voit venyttää yhdestä rullametristä jopa 3,5 metriä kalvoa lavalle, mikä vähentää materiaalin kulutusta huomattavasti. KVK 5 -koneessa kalvon asettamisen jännitys on minimaalinen, joten kevyetkin pakkaukset pysyvät lavalla. Ainoa manuaalisesti tehtävä vaihe tällä käärekoneella on kalvon asentaminen ja katkaisu. Koneen lähes 1000 kg paino kertoo sen massiivisesta ja vakaasta rakenteesta. Pyörivä varsi kykenee käärehtimään lavoja, joiden enimmäismitat ovat 1,00 x 1,20 x 2,40 m. Lhedpfxoz E Ixts Anlon Pyörivän varren ja kalvokelkan nopeutta voidaan säätää, samoin kuin esivenytysyksikköä potentiometrillä, joten kääreet voidaan optimoida täydellisesti tuotteelle. Automaattinen lavantunnistus (valokenno) sekä säädettävät ylä- ja alapäätykierrokset kuuluvat vakiovarustukseen. Saatavilla on ohjelmat ylös (only up) -kääreelle, ylös & alas (ristikääre) sekä sateenkestävä kääre. Lisävarusteena on saatavana valokenno myös tummien tuotteiden tai mustan kalvon tunnistukseen. Käärekoneen voi toimittaa joko seinäkiinnitteisenä tai kuvassa näkyvien jalustojen kanssa. Suosittelemme tätä mallia, mikäli haluat välttää rampin käyttöä raskaalle tai epävakaalle tavaralle. Tämä rakenne, jossa varsi pyörii lavan ympäri, eliminoi myös kaikki sentrifugaalivoimat. Yhdessä alhaisen esikiristysjännityksen kanssa KVK 5 soveltuu myös erittäin kevyelle kuormalle. Pyydämme huomioimaan, että ilmoituksen liitteenä on tekninen tietolehti PDF-muodossa!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 7 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 2 350 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 1 700 kg, paineilmayhteys: 6 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kalvon leveys: 250 mm, teho: 5,2 kW (7,07 hv), tuotteen korkeus (maks.): 850 mm, tuotekorkeus (min.): 50 mm, tuotteen pituus (min.): 650 mm, EDDA Olympia 150s BN | Automaattinen "Täysin Sulkeva" Kuplamuovi- ja Kutistekalvon Käärekuone Olympia 150s BN on huippuluokan täysin automaattinen vaakasuuntainen orbittaalikäärintäkone, joka hyödyntää edistyksellistä Total Closing Series -teknologiaa. Laite on suunniteltu erityisesti huonekalu-, ovi-, levy- ja puunjalostusteollisuuden tarpeisiin, ja se yhdistää kuplamuovin (ilmapussikalvo) ja teollisuuskutistekalvon käsittelyn samaan linjaprosessiin tarjoten 360° täydellisen suojauksen arvokkaille tai herkille tuotteille. Edistyksellinen Total Closing & Kaksoissuojaus: Samanaikainen Kaksikerrospäällyste: Kone asettaa ensin suojaavan kuplamuovikerroksen, jonka jälkeen välittömästi teollisuuskutistekalvon tarjoten maksimaalisen iskun- ja naarmuuntumissuojan. Täydellinen 360° Tiivistys: Takaa täysin suljetun ja ilmatiiviin pakkauksen, joka suojaa tuotteet pölyltä, kosteudelta ja kuljetusvaurioilta. Optimoitu Materiaalitehokkuus: Tarkka mekaanis-/sähköinen kiristyskontrolli varmistaa tasaisen kääreen ja minimoidun kalvon sekä kuplamuovin kulutuksen. Huippuluokan automaatio & teollisuuskomponentit: Lsdpey D Nzlefx Anlehn Täysin Automaattinen Linjatoiminto: Vankat automaattiset kalvon kiinnitys-, leikkaus- ja hitsausyksiköt eliminoivat manuaalisen operoinnin tarpeen. Integroitu Moottoroitu Kuljetin: Koneessa on moottoroidut sisään- ja ulostulokuljettimet, jotka synkronoidaan tuotantolinjan kanssa taaten sujuvan tuotteen liikkeen. Pneumaattiset Yläpuristusrullat: Säädettävät pneumaattiset pystypuristusrullat pitävät tuotteen tukevasti paikoillaan nopean pyörityksen aikana estäen siirtymisen. Intuitiivinen PLC-Kosketusnäyttö: Mahdollistaa käärintäparametrien, renkaan pyörintänopeuden ja räätälöityjen limityskuvioiden ohjelmoinnin helposti käytettävästä käyttöliittymästä. Teollisuusluokan Raskasrakenteinen Runko: Tarkkaan tasapainotettu rengas- ja runkorakenne takaa erittäin hiljaisen, vähän värisevän ja jatkuvan 24/7-käytön. Renkaan halkaisijatiedot, layout-piirustukset, räätälöityjen teknisten ratkaisujen tiedustelut tai yksityiskohtainen hinnasto saatavilla lähettämällä kysely suoraan Machineseekerin kautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-kertakäyttöinen pullotuslinja veden, limonadin ja hedelmäjuomien pullottamiseen. Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nimellisteho: 24 000 pulloa/h (1,0 l pulloilla). Uudet pullot puretaan lavoista pullonpurkualustalla ja kuljetetaan pneumaattisesti huuhtelulaitteelle. Linjaan kuuluu: - Uusien pullojen purkulaite Markant 1ASH-PL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Pneumaattinen pullokuljetin Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Premix-laite Intermix 240 EIÜD Valmistaja: Ortmann & Herbst, vuosimalli: 1978, jälkiasenteinen Velcorin-annostelu - PET-huuhtelulaite Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, kloordioksidi- ja steriilivesihuuhtelulla - PET-täyttölaite Innofill DRV-VF-PET Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, varustettu Alcoa-ruuvikorkittajalla ja nestemäisen typen annostelulla - Täyttötason valvonta Valmistaja: miho, vuosimalli: 1992 Ledjxhd Apjpfx Anlohn - Astiankuljettimet Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Etiköintikone etikettien ympärilaittoon Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2003, varustettu kuumaliimauslaitteella ja parasta ennen -merkintälaitteella Teho: 24 000 pulloa/h (1 litran pulloilla) Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot; maks. korkeus: 360 mm, maks. halkaisija: 100 mm (pullomuotit saatavilla näihin kokorajoihin) Ohjaus / käyttö: pääosin Siemens S7 Varustus: uusien pullojen purkulaite, pneumaattinen pullokuljetus, premix, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttötasovalvonta, astiankuljetus, etiköintikone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens Lodpfewh U Avex Anljhn - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Power Prestretch -kone Ledpsxwa Hvjfx Anlehn Laitekategoria: Puoliautomaattinen power pre stretch lavankäärintäkone Tuote: Erilaiset kuormalavatuotteet Konetiedot: Kääntöpöydän halkaisija: 1650 mm Maksimikuorman korkeus: 2400 mm Maksimikuorma: 2000 kg Sähkövaatimus: 230V AC, 50 Hz, 10A Kääntöpöytä: Ketjuveto, halkaisija 1650 mm, portaattomasti säädettävä pyörimisnopeus, pehmeä käynnistys ja pysäytys, tarkka pysäytys helpottaa lavan purkamista, huolto- ja voitelupiste ajoketjulle, taajuusmuuttajalla ohjattu moottori Kalvovaunu: Power pre stretch -kalvovaunu, nopea ja helppo kelanvaihto, taajuusmuuttajalla säädettävä esivenytysmoottori, kumipäällysteiset kalvonvetorullat, valokenno tunnistaa lavan yläreunan automaattisesti Vaunun nosto: Kaksoisketjuveto vaunun nostolle, säädettävä noston/laskun nopeus, taajuusmuuttajalla ohjattu moottori, säädettävät ylä- ja alapysäytykset Käärintäkuviot: Säädettävissä: päällekkäisyyden määrä, ylä- ja alakerrosten käärintäkierrokset, ylös/alas ohitusten määrä, kalvon kireys, käärintäkorkeus. Käytettävissä olevat käärintäkuviot: Ylös ja alas, vain ylös, käsikäyttöinen tai Top Sheet Wrap. Lastausramppi: Kuviopintainen teräsramppi (tai vaihtoehtoisesti upotusrengas maahan upottamista varten) Ominaisuudet: Kaatuva masto lukittavilla huoltopaneeleilla sähkökomponenttien ja kalvovaunun moottorin pääsyä varten, helppokäyttöiset, valikoiden kautta ohjattavat säädöt sekä pyörösäätimet kääntöpöydän nopeuden, vaunun noston/laskun ja esivenytyksen määrän säätöön, hätäpysäytyspiiri Arvonlisävero lisätään loppuhintaan Ramppi £295 + ALV Toimitus noin £250 + ALV

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PUOLIAUTOMAATTINEN KÄÄNTÖPÖYTÄ LAVOJEN KÄÄRIMISEEN KIRISTEKALVOLLA Power Prestretch lava-käärintäkone Iso-Britannian Noxon-edustajalta (Robopacin valmistaja on sama yritys) - Kuljetinvaunun nousu/laskunopeus - Ylä- ja alakierrrosten määrän asetus - Kalvon kiristys Ledpfjxwa Imox Anlohn - Pyörityspöydän nopeus - Ergonominen vaunun pysäytys syklin lopussa - Ylös-alas -sykli - Vain ylöspäin -sykli - Manuaalinen sykli - Itseoppiva sykli

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT Työasemien määrä: 2 työasemaa itsekiinnittyville etiketeille Etiketti: Etu-, taka- ja/tai ympärikiertävä etiketti Etiketin leveys: 5–300 mm Etiketin pituus: 10–500 mm Lhodpez Rqbcjfx Anlon Pullon muoto: pyöreät ja suorakulmaiset pullot Kapasiteetti: enintään noin 6 000 pulloa/tunti (riippuu pullon koosta) CE-vaatimustenmukaisuus: Täyttää CE-direktiivin vaatimukset Paino: noin 600 kg Mitat: 2800 (P) x 1300 (L) x 2400 (K) mm YouTube-video: VARUSTUS KOSKETUSNÄYTTÖ: SIEMENS OHJAUS: SIEMENS TAAJUUSMUUTIN: SIEMENS Työasema 1: Työasema 1, etuetiketti Työasema 2: Työasema 2, takaetiketti/ympärikiertävä etiketti Kuljetushihna: Kuljetushihna konttien vakauttamiseen, sisältää moottorin Keskiasennus: 2 sivuttaista kuljetushihnaa syöttöpäässä tuotteiden erottamiseen Paineasema: Pneumaattinen paineistusasema 360° etiketeille Video:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Tekniset tiedot: Nostokyky: 1,0 t Ulkoulottuma: 7 170 mm Ulottuvuus: pylväs – nostokoukku: 7 000 mm Korkeus puomin alareunaan: n. 1 550 mm Lodpfx Aou Nvnuenlshn Pylvään halkaisija: Ø 400 mm Kääntö: +/- 100° Kokonaistehontarve: 1,1 kW Paino yhteensä: n. 1 450 kg Koukun liike: n. 5 000 mm Pylväänosturi / Pylväänpyörivä nosturi Luokitus H2, B3 Nostin Star Liftket 1,0 t tyyppi 071/53; nostonopeus 5/1,25 m/min; kuormaketju/lenkkiketju DIN 5684-0 7,2x21 - 2/1; käsikäyttöinen kelkkaliike; nostimen kulkureitti 5 600 mm, Ohjaus ulkoinen, nostokorkeus 2 m Puomin pituus: 7 300 mm Pylvään korkeus = 1 950 mm Pylväsjalustan laippa Ø 915 mm, varustettu 16 x Ø 30 mm reijillä ympäri kehä Sisältää 15 jalkapulttia Sisältää KIPP paineilmatangonkiristimet Tunnus

Kunto: käytetty, Lisävaruste esimerkiksi pöytäporakoneeseen BFT 130 Karahakapää ja kääntökulma ovat 360° käännettävissä omien akseliensa ympäri kaksi kääntöakselia asetetut kulmat voidaan lukea kehän asteikoista Maksimikierrosnopeus 600 rpm Ljdpou Nlgysfx Anljhn Karan kartio ISO 50 Paino noin 270 kg sisältää liitososan käyttöön SK 50 hylsy-/päätykiinnitys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WLT-T-kuljetuskärry, jossa on 200 kg:n kantavuus ja pneumaattiset renkaat, on suunniteltu kuormien nostamiseen ja siirtämiseen varastoissa, työpajoissa ja tuotantolaitoksissa. Siinä yhdistyvät mastorakenteinen rakenne, kuormalavat ja kompakti alusta, mikä tukee materiaalien käsittelyä työasemilla. Pneumaattiset renkaat, joiden halkaisija on 250 mm, auttavat vaimentamaan tärinää liikkeen aikana, mikä parantaa kärryn manuaalisen ohjauksen mukavuutta. WLT-T 200 kg -kuljetuskärryn tärkeimmät edut: * Nimelliskantavuus 200 kg: mahdollistaa osien, laatikoiden ja varusteiden käsittelyn kuljetus- ja asennustöiden aikana. * Suuret pneumaattiset renkaat, halkaisija 250 mm: auttavat vaimentamaan liikkeen aikana syntyviä tärinöitä ja helpottavat laitteen ohjausta. Lhodpfsz Sy T Rox Anlon * 535 mm pitkät kuormalavat: tarjoavat tuen kuormalle nostettaessa ja siirrettäessä. * Alhaisen asennon kuormalavan korkeus 65 mm: helpottaa kuorman nostamista, kun välys lattiaan on pieni. * Kokonaisleveys 540 mm: edistää laitteen liikkuvuutta työasemissa ja vähentää kärryn säilytykseen tarvittavaa tilaa. * Nosto ja kuljetus yhdessä laitteessa: vähentää raskaita osia manuaalisesti siirtämisen tarvetta työn eri vaiheiden välillä. Mastorakenteinen rakenne ja kuormalavat: WLT-T-mastokärry käyttää pystysuoraa kuormalavojen ohjausjärjestelmää, jonka avulla kuorman tukikorkeutta voidaan muuttaa. Rakenne yhdistää nostotoiminnon alustan liikkuvuuteen, minkä ansiosta laitetta voidaan käyttää sekä materiaalien toimittamiseen että niiden valmisteluun työasemalla. Kaksi kahvaa tarjoaa käyttäjälle mukavan otteen kärryn manuaalisessa ohjauksessa ja säätämisessä. 535 mm pitkät kuormalavat ja 515 mm:n suurin väli: Kuormalavat ovat kaksi erillistä tukea kuljetettavalle esineelle. Niiden 535 mm:n pituus ja 515 mm:n suurin väli mahdollistavat kärryn käytön kuormien käsittelyyn, joiden mitat vastaavat tukipintaa. Avoin rakenne helpottaa kuormalavojen sijainnin havaitsemista kuorman alle ajamisen ja sen työasemaan kohdistamisen aikana. Alhainen kuormalavan korkeus alhaisessa asennossa: 65 mm:n alkuperäinen korkeus helpottaa kuormalavojen työntämistä lattian lähellä olevien osien alle. Tämä on hyödyllistä laatikoiden, jalustojen varassa olevien osien ja varusteiden, joiden tilassa on tilaa kuormalavojen asettamiselle, käsittelyssä. Alhainen tukitaso helpottaa kuorman valmistelua nostamista ja jatkokuljetusta varten. Pneumaattiset renkaat – mukava kärryn ohjaus: Kuljetuskärry, jossa on pneumaattiset renkaat, hyödyntää renkaiden joustavuutta vaimentaakseen pinnasta alustaan siirtyviä tärinöitä. Suuret 250 mm:n halkaisijan renkaat tukevat laitteen sujuvaa liikettä kovilla pinnoilla, mikä on tärkeää, kun kärryä käytetään usein eri työasemien välillä. Varusteet ja rakenne: * Mastorakenteinen rakenne, jossa on nostettava kuormalava. * 535 mm pitkät kuormalavat. * Suuret pneumaattiset renkaat, halkaisija 250 mm. * Pienet eturenkaat, halkaisija 50 mm. * Kahvat kärryn ohjaukseen. WLT-T-kuljetuskärryn tekniset tiedot: Nimelliskuorma: 200 kg Kuormalavojen suurin väli: 515 mm Kuormalavojen pituus: 535 mm Kuormalavojen korkeus alhaisessa asennossa: 65 mm Kokona pituus: 860 mm Kokonaisleveys: 540 mm Kokona korkeus: 1210 mm Suurten renkaiden halkaisija: 250 mm Pienien renkaiden halkaisija: 50 mm Paino: 48 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Ljdpjzrgqwofx Anljhn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC668, Käytetty Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml -mallinen, kapea, helikaalikorkilla varustettu pakkauskone 23. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty, täysin aseptinen kartonkipakkauslinja on suunniteltu maitotuotantoon, jossa käytetään kapeita 1,0 litran Brik-kartonkipakkauksia. Linjan ydin on Tetra Pak TBA 8 V100 -pakkauskone, joka on valmistettu noin vuonna 1995 ja jonka käyttötunnit ovat noin 26 000. Vuonna 2026 koneelle tehtiin peruskorjaus, minkä jälkeen suoritettiin koekäyttö ja tarkastus. Pääpakkauskone: Tetra Pak TBA 8 V100 Pakkauksen muoto: Kapea 1,0 litran aseptinen kartonkipakkaus Nopeus: 6 000 pakkausta/tunti Lhjdpfezwu Unjx Anlsn Tuotesovellus: Maitotuotanto Valmistusvuosi: noin 1995 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Peruskorjaus: Täydellinen peruskorjaus vuonna 2026 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja toimitetaan integroituna teollisuuden pakkausratkaisuna, johon sisältyvät pakkaus-, korkitus-, kuljetin- ja suojapaperipakkauslaitteet. Tetra Pak TCAP 45/47 -korkituslaite on muokattu HeliCap 23 -korkille, ja se on suunniteltu ruuvikorkkien käsittelyyn, joissa on valmiiksi leikattu paperimateriaali. Vakiokokoonpanossa oleva kuljetin varmistaa tuotteen siirron linjan eri prosessivaiheiden välillä. Tämän tyyppiset koneet on suunniteltu koordinoidulle käytölle pakkauslinjastona, ja ne mahdollistavat täytettyjen kartonkipakkausten jatkuvan siirron pakkauskoneesta korkituslaitteelle ja edelleen toissijaiseen pakkaukseen. Lopullisessa käyttöönotossa on otettava huomioon valittu kartonkityyppi, korkin osat, tuotantoprosessin rajapinta ja tarvittavat linjan ohjausjärjestelmät. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty pakkauslinja on suunniteltu aseptisten Brik-kartonkipakkausten käsittelyyn, eikä se sovellu PET- tai lasipullojen perinteiseen käsittelyyn. Se yhdistää Tetra Pak -pakkauskoneen erityiseen ruuvikorkituslaitteeseen, noin 30 metrin pituisen kuljetinjärjestelmän ja suojapaperipakkauskoneen. Laitos soveltuu integrointiin maitotuotteiden tuotanto- ja teollisuuden pakkausympäristöön. Koneen tyyppi, valmistaja/malli, valmistusvuosi Pakkauskone, Tetra Pak TBA 8 V100, 2001 Korkituslaite, Tetra Pak TCAP 45/47 Kuljetinjärjestelmät, Kuljettimet Suojapaperipakkauskone, Tetra Pak TCBP 70

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Lhodpfxszd Ucxo Anlsn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Ljdpfx Anezd Uftolohn Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Lodpfx Aoy Ef Ttenljhn Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty kutistekalvokone ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti Käytetty kutistekalvokone ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti, on kutistekalvopakkauksia varten suunniteltu kone, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden. Vuonna 2013 valmistettu malli toimii nopeudella 1650 pakkausta tunnissa, mikä tekee siitä sopivan korkean tehokkuuden tuotantoympäristöihin. Tekniset ominaisuudet kutistekalvokoneesta ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti Koneessa on suorasyöttöinen rakenne, joka mahdollistaa linjauksen ennen kalvotusta. Laite käyttää neutraalia kutistekalvoa, mutta tukee myös painettuja kalvoja, joten pakkaukset voidaan mukauttaa tuotantovaatimusten mukaan. Järjestelmä sisältää myös alustan, joka varmistaa tuotteen vakaan käsittelyn pakkausprosessin aikana. Säädettävällä kokoonpanolla kone käsittelee 3–24 kappaleen pakkauksia, riippuen tuotteen mitoista. Laitteella voi pakata amerikkalaislaatikoihin (American box), joka on alalla yleisesti käytetty laatikkotyyppi tuotteen suojaamiseksi ja kestävyyden varmistamiseksi. Sähkötekniset tiedot ja energiankulutus Kone toimii 380 V jännitteellä, sen sähköteho on 10 kW ja taajuus 50 Hz – kaikki teollisuusstandardin mukaisesti. Kutistekalvokoneen mitat ovat 3400 mm (pituus) ja 2400 mm (syvyys), joten se on helposti integroitavissa useimpiin tuotantolinjoihin. Säiliöyhteensopivuus Kone pystyy käsittelemään erilaisia pakkausastioita, mutta on erityisesti suunniteltu lasipulloille ja tölkeille, tarjoten joustavuutta muun muassa juoma- ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin. Tämä tarjoaa valmistajille monipuolisen ratkaisun vaihteleviin pakkaustarpeisiin. Käyttökunto ja huolto Kone on tällä hetkellä tuotantokäytössä, joten se on täysin toimintakuntoinen ja kaikki sen komponentit toimivat moitteettomasti. Mukana toimitetaan tekniset käyttöohjeet sekä turvalaitteet, jotka täyttävät teollisuuden turvallisuusmääräykset. Koneeseen on tehty säännölliset huollot, mikä varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja minimoi käyttökatkokset. Varaosia on saatavilla, joten sekä säännöllinen että poikkeuksellinen huolto sujuu nopeasti ilman tuotantoseisokkeja. Yhteenveto kutistekalvokoneesta ITAL PAL Lhedpfx Anov Ew Rlolen Käytetty ITAL PAL FCN70 + PK300T1 -kutistekalvokone on erinomainen ratkaisu korkeaa tuotantokykyä ja luotettavuutta etsivälle yritykselle. Monipuolinen konfiguraatio, yhteensopivuus erilaisten pakkausformaattien kanssa sekä huoltoturva tekevät siitä ihanteellisen automatisoituihin pakkauslinjoihin. 1650 pakkausta tunnissa -kapasiteetti ja mahdollisuus käyttää sekä neutraalia että painettua kalvoa tekevät siitä strategisen valinnan tehokkaaseen teolliseen pakkaamiseen. Tämä kone on loistava investointi yrityksille, jotka tavoittelevat pakkausprosessin tehostamista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Lhjdpfsvlnvrox Anlon Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: ET238, Käytetty KRONES-etiketöintikone – 2013 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Kronesin valmistama pyörivä etiketöintikone on suunniteltu nopeaan, ympärietiketöintiin OPP-kalvon avulla käyttäen kuumaliimaa. Valmistusvuosi 2013. Se soveltuu nykyaikaisiin juomatuotantolinjoihin ja teollisiin pakkauslinjoihin, ja se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn käytetyissä ja kunnostetuissa pullonpakkauslinjoissa. Valmistaja: Krones Malli: AC 3/N/PE Valmistusvuosi: 2013 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/tunti Koneen tyyppi: Pyörivä etiketöintikone Etiketin tyyppi: OPP-kalvo, rullalta syötettävä, ympärietiketöinti Liima: Kuumaliima Levyjen määrä: 15 Koneen jako: 111 mm Etikettirullat: 2 rullaa, maksimirullan halkaisija Ø 500 mm Etikettilehdet: 2 Astiamateriaali: PET Nykyinen pullon koko: 0,5 litraa Työkorkeus: 1200 mm Sähköiset tiedot: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz; täyden kuorman virta 23 A; esisulake 35 A; kotelon suojausluokka IP54 Paineilma: 7 baaria Arvioitu kokonaispituus: 3800 mm HMI: Krones PLC: Siemens Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Kronesin HMI intuitiivista käyttöä ja reseptien hallintaa varten, yhdistettynä Siemensin PLC:hen luotettavaa, teolliseen käyttöön sopivaa ohjausta varten. Kuumaliimalla toimiva rullasyöttöjärjestelmä on optimoitu tasaiseen etikettisyöttöön, tarkkaan leikkaukseen ja tarkkaan ympärietiketöintiin suurilla nopeuksilla. Pyörivässä karusellissa on omat pullotelineet, mikä tukee vakaata astian ohjausta, kun taas pikatoimintopisteet ja toistettavat asetukset helpottavat tehokasta käyttöä ja säätöjä. Käyttäjäystävällinen Krones HMI Siemensin PLC:hen perustuva automaatio Toistettavat asetukset etikettien ja astioiden vaihtoa varten IP54-suojaus ohjauskaapille Ljdj Adt Iwjpfx Anlshn Integroitavissa tuotantolinjoihin Tämä etiketöintikone on suunniteltu saumattomaan integrointiin PET-pullonpakkaustekniikkaan, ja sitä voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai osana kokonaista pakkauskonelinjaa. Se sopii juomatuotantolinjoihin, joissa käytetään ympärietiketöityjä OPP-etikettejä sylinterimäisissä PET-astioissa. Itsenäinen tai linjaan integroitu asennus kuljettimien kanssa Yhteensopiva sylinterimäisten PET-pullojen kanssa Sopii teollisiin, nopeisiin pakkauslinjoihin Voidaan käyttää käytetyissä pullonpakkauslinjoissa ja kunnostettujen laitteiden päivittämiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on käyttövalmis, kunnostettu ja toimitetaan yhteensopivien varaosien kanssa. Siihen sisältyy 6 kuukauden takuu, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn ja välittömän käyttöönoton tuotannossa. Käyttövalmis Kunnostettu ja testattu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty kutistekalvokäärintäkone OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 pulloa/h Käytetty OCME VEGA S 60-2-F on korkeatehoinen ja luotettava pakkausratkaisu, joka soveltuu erinomaisesti pullojen, tölkkien tai muiden pakkausten käärintään kutistekalvolla. Tämä kone on suunniteltu nopeille tuotantolinjoille ja mahdollistaa jopa 48 000 pullon tuntikapasiteetin (BPH), mikä vastaa suurten tuotantomäärien vaatimuksiin tarjoten samalla tarkkaa ja tehokasta toimintaa. Pääominaisuudet Ledpfevgu Dxsx Anlshn - Malli: OCME VEGA S 60-2-F - Maksiminopeus: Jopa 48 000 pulloa tunnissa - Konfiguraatio: 2 radan käyttö, mikä maksimoi tuotantokapasiteetin - Tuetut pakkauskoot: Useita kimppuja, esimerkiksi 3×2, 4×3 ja 6×4, soveltuu PET- ja lasipulloille sekä tölkeille - Pakkausmateriaali: Kutistekalvo, tarjotinvalinnalla tai ilman OCME VEGA S 60-2-F tukee useita pakkausformaatteja, tarjoten joustavuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Kaksirataisen rakenteensa ansiosta kone maksimoi tehokkuuden ja takaa tasaisen suorituskyvyn haastavissakin tuotanto-olosuhteissa. Edut - Korkea tuottavuus: Kahden radan rakenne mahdollistaa suuret tuotantomäärät, ihanteellinen esimerkiksi juoma- ja elintarviketeollisuuden laajamittaisiin linjoihin. - Formaatin monipuolisuus: Hallitsee sujuvasti useita pakkauskokoja, sekä myymäläpakkaukset että suurpakkaukset. - Energiatehokkuus: Optimoitu lämmitysjärjestelmä vähentää energiankulutusta ylläpitäen nopeaa ja luotettavaa käärintäprosessia. - Jämäkkä ja luotettava: Teollisuuslaadun komponentit takaavat kestävän ja pitkäikäisen käytön. - Helppo huollettavuus: Hyvin saavutettavat komponentit nopeuttavat huoltoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tuotantotehokkuutta. Sovelluskohteet OCME VEGA S 60-2-F soveltuu mm. seuraaviin käyttökohteisiin: - PET- ja lasipullot: Vesien, virvoitusjuomien, oluiden ja öljyjen pakkaukseen. - Tölkit: Virvoitus- ja oluttölkit sekä elintarviketölkit. - Muut pakkaukset: Soveltuu laajasti muovi-, lasi- ja komposiittipakkauksille sekä elintarvike- että teollisuusaloilla. Nopea ja helppo formaattivaihto takaa, että kone mukautuu joustavasti vaihteleviin tuotantotarpeisiin – sekä pieniin myyntieriin että suurempiin monipakkauksiin, tehokkuudesta tinkimättä. Miksi valita käytetty OCME VEGA S 60-2-F? Käytetty OCME VEGA S 60-2-F tarjoaa mahdollisuuden hankkia korkeatasoista pakkaustekniikkaa huomattavasti uutta laitetta edullisempaan hintaan. Jokainen yksikkö tarkastetaan, testataan ja huolletaan kattavasti ennen toimitusta, mikä takaa laitteen toimivuuden ja käyttökunnon.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lhodpfxeydn A Hj Anlsn Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: uusi, ///// HINTA PER KPL ///// Myynnissä ammattimainen uppopumppu KSB AmaDrainer B 80-40 S – korkealaatuinen laite, joka on suunniteltu käytettäväksi vaativissa olosuhteissa (likainen vesi, jätevesi, kuivatus). Lhodpfx Anjz Smvmslon ✔️ Kunto: UUSI ✔️ Pumppua ei ole käytetty ✔️ Alkuperäinen pakkaus / kalvo / dokumentaatio ✔️ Pakettiin sisältyy kaapeli + uimurikytkin + ohjain ⚙️ Tekniset tiedot: Valmistaja: KSB (Saksa) Malli: AmaDrainer B 80-40 S Teho: 4,0 kW Syöttöjännite: 400V / 3~ / 50 Hz Virta: 8,5 A Suojausluokka: IP68 Tuotto: jopa 100 m³/h Kierrosluku: 2800 rpm Eristysluokka: B Suurin nesteen lämpötila: 40°C Paino: n. 65 kg ✅ Käyttökohteet: rakennustyömaiden kuivatus pumppaamot jätevesi ja likainen vesi teollisuus kaivot ja säiliöt 📦 Pakkaussisältö: ✔️ KSB-pumppu ✔️ Virtakaapeli ✔️ Uimurikytkin ✔️ Dokumentaatio ✔️ Alkuperäinen pakkaus

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 34 475 km, teho: 120 kW (163,15 hv), ensirekisteröinti: 03/2021, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, seuraava tarkastus (TÜV): 02/2027, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 48457-16, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Mobiili Höcker Polytechnik -pölynpoistoyksikkö puuhakkeen ja kuivan pölyn poistamiseen puuntyöstökoneista. Yksikkö on varustettu suurella suodatinpussilla, 180 litran keräyspussilla ja pyörillä, joiden avulla sitä on helppo liikutella työpajassa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Höcker Polytechnik GmbH Lsdpfx Aoz Dv T Ajnlehn Tyyppi/ryhmä: Gr. 3 Moottorin teho: 2,2 kW Virtalähde: 230/400 V, 50 Hz Moottorin nopeus: 2 800 kierrosta minuutissa Ilmavirtaus: 2 460 m³/h Poistoliitännän halkaisija: 160 mm Suodatinpinta-ala: 3 m² Keräyskapasiteetti: 180 litraa Valmistusvuosi: 2000 Tuotenumero: 90303 Sisäinen viitenumero: 48457-16 Kunto: käytetty, normaaleja käytön ja iän merkkejä. Todellinen kunto ja toimituksen laajuus on esitetty valokuvissa. Koneeseen voidaan tutustua etukäteen sovittuna aikana. Sijainti: Gātciems, Latvia. Voimme auttaa lastauksessa ja järjestää kuljetuksen Latvian sisällä tai muihin Euroopan maihin.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: hyvä (käytetty), Lavankäärintäkone, Robopac – käytetty - : Hinta per kappale varastolta: vain 2 500 € (alv 0%), sisältäen lastauksen! Lhjdpfxsy Ndhqj Anlon Valmistaja: Robopac Malli: Rotoplat 105/FRD Valmistusvuosi: 9/2002 Omapaino: n. 380 kg 230V, 50Hz, 5,0 A, 1,4kW Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: 26209 Hatten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Octopus 1800 BFTS -rengaspakkauskone on suunniteltu automaattiseen lavatavaroiden käärintään kiristekalvolla. Koneen rakenne perustuu rengaskäärintäjärjestelmään, jossa kalvovaunu kiertää lavatavarakuorman ympäri samalla, kun lava kuljetetaan integroidulla rullaradalla koneen läpi. Järjestelmä soveltuu suuriin kapasiteettitarpeisiin juoma- ja pakkauslinjojen loppupään lavapakkaamiseen. Kone on asennettu täysin suljettuun turva-alueeseen teräsverkkoaidalla, kulkuovella, ohjauspaneelilla ja hätäpysäytyspainikkeella. Laite on ollut käytössä teollisessa lavointialueessa, joka on kytketty kuljetus- ja lavansiirtojärjestelmiin. Ohjaus tapahtuu Siemens SIMATIC -paneelilla. Tekniset tiedot - Valmistaja: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Malli: Octopus 1800 BFTS - Konetyyppi: Automaattinen rengaspakkauskone lavoille - Valmistusvuosi: 2006 - Käyttötarkoitus: Lavakuormien kiristekalvokäärintä - Käärintäjärjestelmä: Vaakasuuntainen rengaskäärintä - Tuotekuljetus: Integroidut moottoroidut rullaradat - Sähkönsyöttö: 3 x 400 V - Käyttövirta: 20 A - Ohjausliittymä: Siemens SIMATIC -paneeli - Kuljetusjärjestelmä: Rullarata pakkausalueen läpi - Rakenne: Raskas teräsrunko, jossa keltainen rengaspakkausyksikkö - Sijoitus tuotantolinjalla: Lavointialue / loppupakkausalue Ledpfx Anjzb Azfslshn - Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen tuotantoympäristöön