Käytetty A&N Plant Prs 800 myytävänä (94 033)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 320 kW (435,08 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACH PI-1 -mobiilimurskain kalkkikivelle on suorituskykyinen murskauslaitos, joka tarjoaa maksimaalisen tehokkuuden matalan kovuuden ja alhaisen kuluttavuuden omaavien materiaalien murskauksessa. Tämä laite on suunniteltu erityisesti kalkkikiven käsittelyyn ja sen kestävä rakenne sekä ylivertainen suunnittelu takaavat pitkän käyttöiän. PI-1-malliin on integroitu kaikki tarvittavat laitteet – ensisijainen iskumatoiminen murskain, tärinäseula, syöttö- ja varastointikuljettimet – samalle mobiilialustalle, mikä tekee siitä kompaktin ja helposti siirrettävän ratkaisun. Erinomaisen tuotantokapasiteetin ansiosta PI-1 pystyy murskaamaan 150–200 tonnia materiaalia tunnissa ja käsittelee jopa 850 x 850 mm syöttökappalekokoa. Ensisijaisen iskutoimisen murskaimen ansiosta saatava lopputuote on muodoltaan erinomaisen kuutiomainen ja raekoko on ihanteellinen betonin tuotantoon. Samanaikaisesti voidaan tuottaa kolme tai neljä erikokoista tuotetta. PLC-ohjattu automaatiojärjestelmä, kauko-ohjaus ja lisävarusteena saatava dieselgeneraattorin integrointi mahdollistavat laitoksen täyden hallinnan ja itsenäisen käytön. Ijdpoxpxlujfx Akxsif Käyttäjäystävällinen muotoilu mahdollistaa nopean käyttöönoton ja asennuksen. Hydraulijalkajärjestelmä poistaa ulkopuolisen nosturin tarpeen ja mahdollistaa laitoksen helpon siirtämisen työmaalta toiselle. Kaikissa sähkö- ja ohjausjärjestelmissä käytetään SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisiä komponentteja, mikä takaa luotettavuuden ja pitkäaikaisen suorituskyvyn. PI-1-mobiilimurskaimen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 150–200 t/h Maksimi syöttökoko: 900 x 900 mm Syöttökorkeus: 4,5 m Pääkokoonpano: Ensisijainen iskumoottorimurskain + tärinäseula Kokonaistehontarve: 320 kW Sähkögeneraattorin vaatimus: 850 kVA Laitteiston paino: 49 t Mitat: 18 (P) x 3,65 (L) x 4,5 (K) m Alustatyyppi: Yksiakselinen pyörillä varustettu alusta, jossa hydrauliset tukijalat Miksi valita PI-1-mobiilimurskain? CONSTMACH PI-1 yhdistää suuren tehokkuuden, helpon siirreltävyyden ja matalat käyttökustannukset yhdessä laitteessa. Se täyttää eurooppalaiset laatustandardit, sisältää edistyksellisen automaatiojärjestelmän ja kestävät komponentit, joten se soveltuu pitkäaikaiseen ja luotettavaan käyttöön. Nopea siirto työmaalta toiselle, helppo huollettavuus ja matala energiankulutus maksimoivat investoinnin tuoton. Luotettava suorituskyky, erinomainen kuutiomainen lopputuote ja CONSTMACH-takuu tekevät PI-1:stä parhaan valinnan ammattilaisille kivenmurskaukseen. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotteisiimme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuamurskaimet sekä mobiilimurskaimet. Korkea laatutaso, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan tuotemerkin sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä ovat syitä, miksi alan ammattilaiset valitsevat meidät yhä uudelleen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACHTM PI-2 -mobiilikalkkikiven murskauslaitos on tehokas murskausratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti vähän kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Kompaktin rakenteen ja kestävän rakenteensa ansiosta PI-2 takaa erinomaisen kuutiomaisen lopputuotteen murskattaessa materiaaleja, kuten kalkkikiveä, suurella kapasiteetilla. Laitos on varustettu kehittyneellä suunnittelulla ja voidaan asentaa sekä ottaa tuotantokäyttöön lyhyessä ajassa. Se tarjoaa täydellisen mobiilin murskaus- ja seulontajärjestelmän, johon kuuluvat värähtelevä syöttöbunkkeri, CPI-1415 ensisijainen iskumurskain, monitasoinen tärinäseula ja taittuva varastointikuljetin. PI-2-mobiilikalkkikiven murskauslaitosta voi ohjata tabletilta käyttäjäystävällisen automaatiojärjestelmän ansiosta. PLC-ohjausjärjestelmä, jossa on SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentit, takaa laitoksen turvallisen ja vakaan toiminnan. Tuotantokapasiteetti on 250–300 tonnia/tunti, joten PI-2 yhdistää kiinteän laitoksen suorituskyvyn mobiilirakenteen joustavuuteen. Tarvittaessa integroidun dieselgeneraattorin ansiosta ulkoista sähköä ei tarvita. Kansainvälisten kuljetusmittojen mukainen PI-2 on helposti siirreltävissä eri työmaille. PI-2-mobiilikalkkikiven murskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h Suurin syöttökoko: 1 000 x 1 000 mm Syöttökorkeus: 4,5 m Päähkokoonpano: Ensisijainen iskumurskain + värähtelevä seulataso Kokonaistehontarve: 400 kW Sähkögeneraattorin tarve: 1 100 kVA Laitoksen paino: 55 t Laitoksen mitat: 20 (P) x 3,85 (L) x 4,5 (K) m Alustatyyppi: hydraulisesti avattavat jalat, yksirunkoinen pyöräalusta Miksi valita PI-2-mobiilikalkkikiven murskain? CONSTMACHTM PI-2 tarjoaa yrityksille pitkäaikaisen investointiedun korkean suorituskyvyn, siirrettävyyden ja käyttäjäkeskeisen automaatiojärjestelmän ansiosta. Sen kestävät komponentit takaavat alhaiset ylläpitokustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. Helppo asennus säästää aikaa ja tehokas murskausteho vahvistaa tuotantolinjaasi. Vain laadukkaista materiaaleista ja luotettavasta suunnittelusta valmistettu PI-2 yhdistettynä Constmachin teollisuuskokemukseen tuo liiketoiminnallesi luotettavuutta, nopeutta ja taatun keskeytymättömän tuotannon. Constmachin toiminta Iijdpfxexpxl Us Akxjf Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakastarpeisiin räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava toimittaja sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme lujuus, tehokkuus ja pitkäikäinen suorituskyky ovat tehneet niistä alan ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 125 kW (169,95 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH Stationary-60 kiinteä betoniasema on erinomainen ratkaisu keskikokoisiin ja pitkäkestoisiin valmisbetoniprojekteihin. Täysin automaattisen ohjausjärjestelmän ansiosta asemalla saavutetaan korkea tehokkuus ja jatkuva tuotantokapasiteetti. Mahdollisuus tuottaa kaikkia betonilaatuja tekee asemasta joustavan erilaisiin projektivaatimuksiin. Kestävä teräsrakenne, CE-hyväksytty tuotanto ja alhainen huoltotarve tekevät tästä asemamallista alan ammattilaisten luottaman ratkaisun. Stationary-60 voidaan varustaa pannusekoittimella, yksiakselisella, kaksoisakselisella tai planetaarisella sekoittimella projektin vaatimusten mukaan. Asema voidaan yhdistää 50–500 tonnin sementtisiiloihin, ja sementin täyttö on vaivatonta integroidun paineilmasäiliön ansiosta. Lisäksi malli voidaan varustella ilmasto-olosuhteiden mukaan: tehokkaat lämmitysjärjestelmät kylmiin, jäähdytysyksiköt kuumiin olosuhteisiin takaavat tehokkaan betonintuotannon. Agregaattien esisyöttöjärjestelmät poistavat ramppien tarpeen ja lisäävät kenttäkäytön joustavuutta. Rajallisissa tiloissa kauhakuljetusjärjestelmät helpottavat asennusta. FIXED 60 Kiinteä Betoniasema – Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h Paino: 38 tonnia (ilman sementtisiiloa) Kokonaistehontarve: 125 kW Sähköaggregaatin vaatimus: 200 kVA Iiedpfoxpf Dqsx Akxof Sekoittimet: Pannu – Yksiakseli – Kaksiakseli – Planetaarinen Tarvittava työskentelyalue: 700 m² Agregaattien varastosiilo: 4 x 20 m³ Agregaattien punnitussiilo: 1,5 m³ Kuljetinhihna: 800 x 22 000 mm Sekoitettavan märkäbetonin tilavuus: 1 m³ Sementin punnitussiilo: 600 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineiden punnitussäiliö: 30 litraa Ilmakompressori: 500 litraa – 5,5 kW Sementtisiilo: 50–500 tonnin vaihtoehdot Ohjausjärjestelmä: Täysin automaattinen Miksi valita Stationary 60 -betoniasema? CONSTMACH FIXED 60 on betoniasema, joka erottuu kilpailijoistaan suorituskyvyn ja kestävyyden osalta. Se mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon pitkäikäisillä komponenteilla, korkealla laatutasolla ja tehokkaalla automaatiojärjestelmällä. Soveltuvuus eri ilmastoihin, energiatehokkuus ja modulaarinen rakenne takaavat investoinnin kannattavuuden. CONSTMACHin vahva tekninen tuki, laaja varaosaverkosto ja kansainvälinen tuotantokokemus tekevät Stationary-60-asemasta enemmän kuin tuotteen – se on pitkäaikainen liikekumppani. Jos etsit luotettavaa, suuren kapasiteetin ja taloudellista betoniasemaa, CONSTMACH Stationary-60 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme betonilohkokoneita, kiinteitä ja siirrettäviä betoniasemia, murskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinhihnajärjestelmiä, leuka- ja mobiilimurskaimia. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkän aikavälin suorituskyky tekevät niistä jatkuvasti alan ammattilaisten suosikkeja.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, seinämateriaali: ruostumaton teräs, Varusteet: jäähdytysyksikkö, Ensisijaisesti synteettisten sakeuttajien valmistukseen suunnitellut, sekä monien muiden kemikaalien (polymeerit ym.) tuotantoon soveltuvat, huippulaadukkaasta ruostumattomasta teräksestä valmistetut toimintakuntoiset tuotantoreaktorit, keräys-/syöttösäiliöt, ohjauspaneelit (säädettävät), työskentelytasot ja varusteet myydään yhdessä tai erikseen. Halutessa voidaan tarjota myös konsultointipalvelua sakeuttajien tuotantoon. Akrilityyppiset sakeuttajat, sideaineet (binderit), alkydihartsit voidaan valmistaa sekä toimittaa resepteineen. Laitteet voidaan myydä kokonaispakettina tai yksittäin. Laitteet soveltuvat kemikaalien valmistukseen tekstiili-, elintarvike-, kosmetiikka-, rakennus- ja muille teollisuudenaloille. 1. REAKTORI - 17 tonnin reaktori - Erittäin vähän käytetty - 316 ruostumaton teräs (10–12 mm rungon ja päätyjen vahvuus) - 37 kW EX-proof moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki lämmitystä ja jäähdytystä varten - Tällä hetkellä lämmitetään kuumalla öljyllä ja jäähdytetään chillerin kylmävedellä - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 2. REAKTORI - 22,5 tonnin reaktori - 304 ruostumaton teräs / 8 mm runko, 10 mm pääty - Ei koskaan käytetty - 22 kW moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) Iodpfxoy Aggpo Akxeif - Ulkopuolinen kierreputki sekä vaippa lämmitykseen/jäähdytykseen - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 3. KERÄYS-/SYÖTTÖSÄILIÖ - 10 tonnin 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö - Ei koskaan käytetty - 8 mm pääty, 6 mm runkovahvuus - Tuotteen täyttötason näyttävä tarkastusikkuna koko pituudelta - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Voidaan muuntaa sekoitussäiliöksi lisäämällä moottori ja akseli 4. HOMOGENOIJA/DISPERSOINTI/SEKOITUS (TURRAX) - IKA-merkki - ATEX-suojattu - 17 litraa/h - 30 kW / 10 bar Huom: Nämä järjestelmät on suunniteltu erityisesti teollisuussakeuttajan valmistukseen (painoteollisuus ym.), ja kaikki yksityiskohdat on toteutettu alan parhaiden ammattilaisten toimesta – takuuvarmaa laatua, materiaalivahvuudet, moottorit, invertterit ym. huipputasoa, taaten häiriöttömän käytön. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTIEDOT Laitostyyppi: MOBIILI betoniaasema, jossa KAKSOISAKSELIMYLLY Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h vastapainetiivistettyä betonia Myllyn tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottorien kokonaisteho: 143 kW (vakioarvo, voidaan muuttaa varustelun mukaan) Jännite/Taajuus: 380 V / 50 Hz (vakioarvo) Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuullemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinapalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ERITTÄIN TEHOKAS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALINEN INVESTOINTI MAAPERÄTÖIHIN * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressori: 950 l/min Aineshihna: 4 lokeroa, 4 × 11,25 = 45 m³ Myllytyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Iedewkq Rhjpfx Akxoif Myllyn kuljetin: 1000 mm * 13000 mm Vaaka: Soveltuu ainesosille (kiviaines / sementti / vesi / lisäaineet)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Iedpfxjq Nia Ie Akxoif Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Iiedpfxsq Nw Uqs Akxef Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. Iisdpfxoq Nxp Ss Akxsf 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. Isdpfsq Nyuvox Akxeif 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Iodpfx Ajvlwqlokxoif Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. Iiedsq Ngb Dspfx Akxsf 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN YLEISTIEDOT Tyyppi: MOBIILI betoniasema TWIN SHAFT -SEKOITTIMELLA Aseman kapasiteetti: 100 m³/h tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ puristettua betonia) Isdpfxswhybdj Akxoif Kokonaistehontarve: 143 kW (vakioarvo, voi muuttua varustelun mukaan) Jännite/taajuus: 380 V / 50 Hz, vakioarvo Aseman asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuualueeseemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinointipalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * TEHOKAS JA KAKSINKERTAINEN TUOTANTO * HELPOSTI KULJETETTAVA * MINIMAALISET MAAPERÄ- JA POHJUSTUSINVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS TARKEMMAT TIEDOT: Kompaktin betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshankeryhmä: 4 lokeroa – 4×11,25 = 45 m³ Sekoittimen tyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoittimen kuljetinbandin mitat: 1000 mm × 13000 mm Vaaka-alustat: Ainekset / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Thomson Neff lineaarikäyttö Wiesel Powerline, liikepituus 800 mm, käytetty, normaalit käytön jäljet, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Iiedpfozu Hhhsx Akxof

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Viscotherm päälaite EMS, artikkelinro 3-800.165, valmistusnumero HW 2.04, sarjanumero kuvien mukaisesti, käytetty, normaalit käytön jäljet, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Iijdpfozu Hqpjx Akxof

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 340 560 km, teho: 260 kW (353,50 hv), ensirekisteröinti: 12/2020, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 12/2026, väri: beige, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kokonaispituus: 9 790 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 630 mm, kuormatilan pituus: 7 550 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 300 mm, Valmistusvuosi: 2020, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, puristusvoima: 800 kN, ruuvin halkaisija: 40 mm, pilarien välinen välys: 370 mm, ruiskutuspaino: 1 390 palkki, ruiskutuspaino: 168 g, muotin korkeus (min.): 250 mm, poistosyöttöisku: 150 mm, Puristusvoima: 80 tonnia Valmistusvuosi: 2007 Ruiskutusyksikkö 250 Ruuvin halkaisija: 40 mm Erityinen ruiskutuspaine: 1390 baria Ruiskutusvolyymi: 185 cm³ Muottikiinnitysjärjestelmä 800 Puristusvoima: 80 tonnia Väli pylväiden välillä: 370 x 370 mm Ulos työntäjän voima: 40 kN Muotin korkeus: 250 mm Avausliike: 440 mm Ulos työntäjän liike: 150 mm Isdpjzt In Tefx Akxsif Paino: 3180 kg Ohjaus: Selogica Varusteet: 2 x hydraulinen ydin 5 lämmitysvyöhykettä muotissa virtausmittari

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Heidenhain ROD 800 36000 / K7 kulmamittalaite. 219 845 21 SN:2829928B, ammattimaisesti täysin kunnostettu ja testattu, 6 kuukauden takuulla, 100 % toimintakunnossa, toimitussisältö kuvien mukaisesti. Iedpskxh Dhsfx Akxjif

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Varastossa Maailmanlaajuinen toimitus Dieselmoottori. Rummutustilavuus (0,8 m3). Polttoainesäiliö 50 l (varustettu polttoainemittarilla). Ohjauspaneeli mittareilla. Asfaltin sekoitus säiliössä. Lastaus/purku edestä. Isdpfx Ajd Swnvokxoif Lisävarusteet: Kauha + perävaunu Perävaunu Ei perävaunua, ei kauhaa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Hazemag: kiinteä murskausasema * Merkki: Hazemag * Sisältää: Hazemag-murska * Tyyppi: APP 1010 F * Syöttöaukko: 1100 x 1000 mm * Käyttö: 75 kW:n sähkömoottori * Tärinälasku: murskan alapuolella * Mitat: 1500 x 1000 mm * Ja käyttö: 2 tärinämoottoria * Tärinälasku: suppilon alla * Mitat: 3500 x 1000 mm Iiodpozt Algofx Akxjf * Ja käyttö: 2 tärinämoottoria * Sisältää: teräskonstruktio ja sähköinen ohjauspaneeli * Purkukuljetin: pituus 5000, hihnan leveys 1000 mm.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 72 154 h, puristusvoima: 800 kN, ruuvin halkaisija: 25 mm, iskutilavuus: 54 cm³, Varastonro: 503576 Valmistaja: ARBURG Tyyppi: Allrounder 900 T 800-150 Ohjaus: Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: 72154 h Tekniset tiedot – Sulkupääty: Sulkuvoima: 800 kN Tieholmit h x v: 900 x 900 mm Rakennuskorkeus min.: 250 mm Maks. lautanen väli: 550 mm Avautumismatka: 300 mm Kääntöpöydän halkaisija: 900 mm Työntöiskun pituus: 150 mm Työntövoima: 46 kN Liikkuvan lautasen keskitys D: 90 mm Kiinteän lautasen keskitys D: 90 mm Tekniset tiedot – Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 25 mm Iskutilavuus: 54 ccm Ruiskutuspaine: 2500 bar Ruuvin pituus: 24 l/d Ruuvin vääntömomentti: 210 Nm Plastisointikapasiteetti: 49 g/s PS Ruiskutuskapasiteetti ulos: 80 g/s PS Ijdpfx Aksytd Spoxsif Mitat & Paino: Koneen mitat (P x L x K): 3,8 m x 1,85 m x 2,15 m Kokonaispaino: 5000 kg Varustelu: Näyttöteksti saksaksi 1x ilmasäätöventtiili Kone pyöröpöydällä Kone vesipatterilla Tasausjalat BDE-liitäntä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 8 344 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 000 kN, ruuvin halkaisija: 50 mm, iskutilavuus: 392 cm³, ruiskutuspaino: 2 000 palkki, Varastonro: 503618 Valmistaja: ARBURG Tyyppi: Allrounder 2000 T 2000-800 Ohjaus: Selogica direct Valmistusvuosi: 2020 Käyttötunnit: 8344 h Tekniset tiedot, suljentapuoli Sulkuvoima: 2000 kN Levyjen koko (k x l): 1772 x 800 mm Asennuskorkeus min.: 400 mm Levyjen maksimietäisyys: 900 mm Aukeama: 500 mm Pyöröpöydän halkaisija: 2000 mm Ulostyöntöiskun pituus: 175 mm Ulostyöntövoima: 45 kN Työkalun paino: 6000 kg Tekniset tiedot, ruuvauspuoli Ruuvin halkaisija: 50 mm Iskutilavuus: 392 ccm Ruisku- paine: 2000 bar Ruuvin pituus: 20 l/d Ruuvin iskun pituus: 200 mm Ruuvin kierrosnopeus: 60 min⁻¹ Ruuvin vääntömomentti: 880 Nm Lämmitysvyöhykkeiden määrä: 8 Suutinliikkeen pituus: 400 mm Mitat ja paino Koneen mitat (PxLxK): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Kokonaispaino: 22 000 kg Varustus Näytön kieli saksa Näytön kieli englanti Iisdszfkflopfx Akxjf CEE-pistorasia 16A Hydraulinen ydinvetolaite 4x Ilmaventtiili 1x Kone pyöröpöydällä Kone vesipatterilla Kone ilman materiaalisiiloa Tasausjalat EUROMAP 67 käsittelyliitäntä EUROMAP 73 -liitäntä OPC-liitäntä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 8 250 h, puristusvoima: 2 000 kN, ruuvin halkaisija: 50 mm, iskutilavuus: 392 cm³, ruiskutuspaino: 2 000 palkki, kokonaispituus: 4 110 mm, kokonaisleveys: 2 650 mm, kokonaiskorkeus: 4 810 mm, kokonaispaino: 22 000 kg, Sulkuvoima: 2000 kN Levykoko (leveys x korkeus): 1772 x 800 mm Asennuskorkeus min.: 400 mm Levyjen maksimietäisyys: 900 mm Avausliike: 500 mm Iijdpfoyv D T Tex Akxef Pyöröpöydän koko Ø: 2000 mm Ruuvin halkaisija: 50 mm Iskotilavuus: 392 ccm Ruiskutuspaino: 2000 bar Varusteet: Näytön kieli saksa Näytön kieli englanti CEE-pistorasia 16A Hydraulinen ydintuki 4x Ilmaventtiili 1x Kone vesiparistolla Kone ilman materiaalisiiloa Tasoittimet EUROMAP 67 käyttöliittymä EUROMAP 73 käyttöliittymä OPC-käyttöliittymä Koneen mitat P x L x K: 4,11m x 2,65m x 4,81m Kokonaispaino: 22000 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 331 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, ruuvin halkaisija: 45 mm, pilarien välinen välys: 630 mm, iskutilavuus: 318 cm³, ruiskutuspaino: 2 470 palkki, Varastonumero: 503604 Valmistaja: ARBURG Tyyppi: Allrounder 630 S 2500-800 Ohjaus: Selogica Valmistusvuosi: 2012 Ijdpszfi Uxofx Akxeif Käyttötunnit: 43331 h Tekniset tiedot sulkupäästä: Sulkupaine: 2500 kN Sidosväli (l x k): 630 x 630 mm Levyjen koko (l x k): 900 x 900 mm Asennuskorkeus min.: 300 mm Asennuskorkeus max.: 700 mm Levyväli max.: 1300 mm Avausmatka: 600 mm Ulostyöntöisku: 90 mm Ulostyöntövoima: 225 kN Liikkuvan levyn keskityshallkaisia: 160 mm Kiinteän levyn keskityshallkaisia: 160 mm Työkalun paino: 3800 kg Tekniset tiedot ruiskutuspäästä: Ruuvin halkaisija: 45 mm Iskutilavuus: 318 ccm Ruiskutuspaine: 2470 bar Ruuvin pituus: 22 l/d Ruuvin isku: 200 mm Ruuvin kierrosnopeus: 60 /min Ruuvin vääntömomentti: 1000 N Plastifiointiteho: 242 g/s PS Vapaan ruiskutusmäärä: 291 g/s PS Lämmitysvyöhykkeiden määrä: 7 Suutinliike: 400 mm Mitat & Paino: Koneen mitat (P x L x K): 6,12 m x 1,94 m x 2,4 m Kokonaispaino: 12230 kg Varustelu: Käyttöliittymä suomeksi CEE-pistorasia 16A Compact-Flash-asema Hydraulinen ytimenveto 2x Pneumaattinen ytimenveto 3x Kone sisältää kuljetinhihnan Kone sisältää käsittelylaitteen Kone sisältää suojakoteloinnin Kone ilman materiaalisiiloa Tasauselementit Työkalulämmitys 12x Käsittelylaitteen tekniset tiedot: Konetyyppi: Lineaarinen robotti Valmistaja: Arburg Ohjaus: Multilift Valmistusvuosi: 2012 X-akseli: 400 mm Z-akseli: 1400 mm C-akselin kierto: 90° Kokonaispaino: 450 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 37 830 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, ruuvin halkaisija: 50 mm, pilarien välinen välys: 630 mm, iskutilavuus: 392 cm³, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Varastonumero: 503409 Valmistaja: ARBURG Tyyppi: Allrounder 630 S 2500-800 Ohjaus: Selogica Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: 37830 h Tekniset tiedot, sulkupää Sulkuvoima: 2500 kN Sidospalkkien väli (pysty x vaaka): 630 x 630 mm Levyjen koko (pysty x vaaka): 900 x 900 mm Rakennuskorkeus min.: 300 mm Rakennuskorkeus max.: 700 mm Maks. levyjen etäisyys: 1300 mm Avausmatka: 600 mm Työntöiskun pituus: 225 mm Työntövoima: 90 kN Liikkuvan levyn keskiö D: 160 mm Kiinteän levyn keskiö D: 160 mm Tekniset tiedot, ruiskutuspää Ruuvin halkaisija: 50 mm Iskutilavuus: 392 ccm Ruiskutuspaine: 2000 bar Ruuvin pituus: 20 l/d Ruuvin isku: 200 mm Ruuvin kierrosnopeus: 60/min Ruuvin vääntömomentti: 1000 Nm Vapaan ruiskutuksen massa: 300 g/s PS Lämpövyöhykkeitä: 8 Suutinliike: 400 mm Mitat & paino Koneen mitat (P x L x K): 6,4 m x 1,95 m x 2,21 m Kokonaispaino: 12140 kg Varusteet Näyttöteksti saksaksi Näyttöteksti englanniksi CEE-pistorasia 16A Compact Flash -liitäntä tietojen tallennukseen Hydraulinen ydintoiminto 1x Ilmaventtiili 2x Kone vesipatterilla Kone ilman materiaalisiiloa Tasausjalat EUROMAP 67 -käsittelyliitäntä OPC-liitäntä Schuko-pistorasia 10A Valintayksikkö Työkalulämmitys 12x Isdpfx Akszfi Tzsxeif

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on pystysuuntainen Arburg-ruiskuvalukone, jossa on vaakasuuntainen ruiskutusyksikkö. Sulkuvoima: 800 kN, avautumismatka: 500 mm, min. työkalun asennuskorkeus: 250 mm, levyjen väli: 750 mm, levykoot X/Y: 570 mm/570 mm, maks. työkalupaino: 600 kg. Koneen mitat X/Y/Z: n. 4300 mm/1700 mm/2100 mm, paino: n. 3500 kg, käyttötunnit: 44 117 h. Dokumentaatio saatavilla. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollinen. Iedsyddy Uspfx Akxsif