Käytetty A&N Plant Prs 800 myytävänä (93 386)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACHTM PI-2 -mobiilikalkkikiven murskauslaitos on tehokas murskausratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti vähän kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Kompaktin rakenteen ja kestävän rakenteensa ansiosta PI-2 takaa erinomaisen kuutiomaisen lopputuotteen murskattaessa materiaaleja, kuten kalkkikiveä, suurella kapasiteetilla. Laitos on varustettu kehittyneellä suunnittelulla ja voidaan asentaa sekä ottaa tuotantokäyttöön lyhyessä ajassa. Se tarjoaa täydellisen mobiilin murskaus- ja seulontajärjestelmän, johon kuuluvat värähtelevä syöttöbunkkeri, CPI-1415 ensisijainen iskumurskain, monitasoinen tärinäseula ja taittuva varastointikuljetin. PI-2-mobiilikalkkikiven murskauslaitosta voi ohjata tabletilta käyttäjäystävällisen automaatiojärjestelmän ansiosta. PLC-ohjausjärjestelmä, jossa on SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentit, takaa laitoksen turvallisen ja vakaan toiminnan. Tuotantokapasiteetti on 250–300 tonnia/tunti, joten PI-2 yhdistää kiinteän laitoksen suorituskyvyn mobiilirakenteen joustavuuteen. Tarvittaessa integroidun dieselgeneraattorin ansiosta ulkoista sähköä ei tarvita. Kansainvälisten kuljetusmittojen mukainen PI-2 on helposti siirreltävissä eri työmaille. PI-2-mobiilikalkkikiven murskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h Suurin syöttökoko: 1 000 x 1 000 mm Iasdpfx Aexpxl Ujmajt Syöttökorkeus: 4,5 m Päähkokoonpano: Ensisijainen iskumurskain + värähtelevä seulataso Kokonaistehontarve: 400 kW Sähkögeneraattorin tarve: 1 100 kVA Laitoksen paino: 55 t Laitoksen mitat: 20 (P) x 3,85 (L) x 4,5 (K) m Alustatyyppi: hydraulisesti avattavat jalat, yksirunkoinen pyöräalusta Miksi valita PI-2-mobiilikalkkikiven murskain? CONSTMACHTM PI-2 tarjoaa yrityksille pitkäaikaisen investointiedun korkean suorituskyvyn, siirrettävyyden ja käyttäjäkeskeisen automaatiojärjestelmän ansiosta. Sen kestävät komponentit takaavat alhaiset ylläpitokustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. Helppo asennus säästää aikaa ja tehokas murskausteho vahvistaa tuotantolinjaasi. Vain laadukkaista materiaaleista ja luotettavasta suunnittelusta valmistettu PI-2 yhdistettynä Constmachin teollisuuskokemukseen tuo liiketoiminnallesi luotettavuutta, nopeutta ja taatun keskeytymättömän tuotannon. Constmachin toiminta Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakastarpeisiin räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava toimittaja sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme lujuus, tehokkuus ja pitkäikäinen suorituskyky ovat tehneet niistä alan ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 315 kW (428,28 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACH JC-2 -murskaus- ja seulontalaitos on erityisesti suunniteltu kaikkein kovimpien ja kuluttavimpien kivilajien, kuten graniitin, basalttin ja gabbron murskaamiseen. Kompakti rakenne, tehokas suorituskyky ja korkea tuotantokapasiteetti tekevät laitteistosta ihanteellisen ratkaisun louhoksille, kaivoksille ja rakennustyömaille. Laitos on valmistettu kestävistä komponenteista, laadukkaasta teräsrungosta ja korkeiden teknisten standardien mukaisesti. JC-2-malli koostuu kahdesta erillisestä alustasta: toisessa on leuka- ja toisessa kartiomurskain. Tämä rakenne takaa korkean hyötysuhteen sekä helpon liikuteltavuuden. PLC-automaatiojärjestelmän ja kauko-ohjauksen ansiosta käyttäjä voi hallita kaikkia laitoksen toimintoja yhdestä tabletista. Järjestelmässä käytetään korkealaatuisia SIEMENS- ja SCHNEIDER-sähkökomponentteja. Laitos voidaan asentaa nopeasti toimintakuntoon; hydraulijalkojen ja taitettavien kuljettimien ansiosta asennus ei vaadi nosturia tai ulkoista varustusta. JC-2:n tuotantokapasiteetti on 120–150 tonnia tunnissa murskattavan materiaalin kovuuden mukaan. Laitteistolla voidaan samanaikaisesti tuottaa kolmea tai neljää eri raekokoa. Tarvittaessa järjestelmä voidaan muuntaa JCV-2 -kokoonpanoksi lisäämällä VSI-murskain. JC-2 Mobile Leuka- ja Seulontalaitoksen Tekniset Tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 120–150 t/h - Suurin syöttökoko: 900 x 650 mm - Syöttökorkeus: 4,2 m - Pääkokoonpano: leukamurskain + kartiomurskain + 3-kerroksinen seula - Kokonaistehontarve: 315 kW Iasdpfxexpvvdo Amajt - Sähköaggregaatin tarve: 650 kVA - Laitoksen paino: 80 t - Mitat: 11,7 (P) x 3,5 (L) x 4,3 (K)m / 20 (P) x 3,85 (L) x 4,5 (K)m - Alustatyyppi: hydrauliset aukeavat jalat, pyörillä varustettu kaksoisalusta Miksi Valita JC-2? CONSTMACH JC-2 tarjoaa ammattimaisia ratkaisuja suuren murskauskapasiteetin, siirrettävän rakenteen ja kestävyyden ansiosta. Fiksu automaatiojärjestelmä mahdollistaa energiatehokkuuden ja pienemmät työvoimakustannukset. Kansainvälisten kuljetusstandardien mukainen JC-2 toimii luotettavasti myös haastavissa olosuhteissa, ja helppo huollettavuus sekä valinnainen generaattori-integrointi tuovat lisäarvoa. Kestävät komponentit, lyhyet seisokit ja suorituskykytakuu tekevät tästä laitteesta erinomaisen sijoituksen. Jos etsit varmaa suorituskykyä vaativimpiin projekteihin, valitse CONSTMACH JC-2. Mitä Teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan tuotevalikoiman rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaan kuuluu betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskainlaitokset, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesulaitokset, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilit murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava valinta sekä kotimarkkinoilla että kansainvälisesti. Kestävyytensä, tehokkuutensa ja pitkäikäisyytensä ansiosta tuotteemme ovat ammattilaisten suosiossa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 125 kW (169,95 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH Stationary-60 kiinteä betoniasema on erinomainen ratkaisu keskikokoisiin ja pitkäkestoisiin valmisbetoniprojekteihin. Täysin automaattisen ohjausjärjestelmän ansiosta asemalla saavutetaan korkea tehokkuus ja jatkuva tuotantokapasiteetti. Mahdollisuus tuottaa kaikkia betonilaatuja tekee asemasta joustavan erilaisiin projektivaatimuksiin. Kestävä teräsrakenne, CE-hyväksytty tuotanto ja alhainen huoltotarve tekevät tästä asemamallista alan ammattilaisten luottaman ratkaisun. Stationary-60 voidaan varustaa pannusekoittimella, yksiakselisella, kaksoisakselisella tai planetaarisella sekoittimella projektin vaatimusten mukaan. Asema voidaan yhdistää 50–500 tonnin sementtisiiloihin, ja sementin täyttö on vaivatonta integroidun paineilmasäiliön ansiosta. Lisäksi malli voidaan varustella ilmasto-olosuhteiden mukaan: tehokkaat lämmitysjärjestelmät kylmiin, jäähdytysyksiköt kuumiin olosuhteisiin takaavat tehokkaan betonintuotannon. Agregaattien esisyöttöjärjestelmät poistavat ramppien tarpeen ja lisäävät kenttäkäytön joustavuutta. Rajallisissa tiloissa kauhakuljetusjärjestelmät helpottavat asennusta. FIXED 60 Kiinteä Betoniasema – Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h Paino: 38 tonnia (ilman sementtisiiloa) Kokonaistehontarve: 125 kW Sähköaggregaatin vaatimus: 200 kVA Sekoittimet: Pannu – Yksiakseli – Kaksiakseli – Planetaarinen Tarvittava työskentelyalue: 700 m² Agregaattien varastosiilo: 4 x 20 m³ Agregaattien punnitussiilo: 1,5 m³ Kuljetinhihna: 800 x 22 000 mm Sekoitettavan märkäbetonin tilavuus: 1 m³ Sementin punnitussiilo: 600 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineiden punnitussäiliö: 30 litraa Ilmakompressori: 500 litraa – 5,5 kW Sementtisiilo: 50–500 tonnin vaihtoehdot Ohjausjärjestelmä: Täysin automaattinen Iaedpfx Amoxpf Dqsaet Miksi valita Stationary 60 -betoniasema? CONSTMACH FIXED 60 on betoniasema, joka erottuu kilpailijoistaan suorituskyvyn ja kestävyyden osalta. Se mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon pitkäikäisillä komponenteilla, korkealla laatutasolla ja tehokkaalla automaatiojärjestelmällä. Soveltuvuus eri ilmastoihin, energiatehokkuus ja modulaarinen rakenne takaavat investoinnin kannattavuuden. CONSTMACHin vahva tekninen tuki, laaja varaosaverkosto ja kansainvälinen tuotantokokemus tekevät Stationary-60-asemasta enemmän kuin tuotteen – se on pitkäaikainen liikekumppani. Jos etsit luotettavaa, suuren kapasiteetin ja taloudellista betoniasemaa, CONSTMACH Stationary-60 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme betonilohkokoneita, kiinteitä ja siirrettäviä betoniasemia, murskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinhihnajärjestelmiä, leuka- ja mobiilimurskaimia. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkän aikavälin suorituskyky tekevät niistä jatkuvasti alan ammattilaisten suosikkeja.

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 10/2017, väri: muu, Valmistusvuosi: 2017, Omapaino: 6 250 kg Akseli 1: vasen 8 mm, oikea 8 mm Iasdpfxewzx Ipe Amast Akseli 2: vasen 14 mm, oikea 14 mm Akseli 3: vasen 14 mm, oikea 11 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 800 m² Schäfer R3000 varastotasanne, 3-kerroksinen Käytetty, huippukunnossa, lähes uudenveroinen, katso kuvat 3-kerroksinen hyllyjärjestelmä Schäfer Sisältää hissin Valmistaja: SCHÄFER R3000 Iajdpshzw Ivjfx Amajt CAD-suunnittelu ja asennus 3-kerroksinen Osamyynti mahdollista Hinta: neuvoteltavissa! Tuote on varastossa. Kuljetus ja asennus mahdollisia pyynnöstä. Katselu mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa. Lisätietoja pyynnöstä. Jatkuvasti yli 5 000 jm kuormalavahyllyjä useilta valmistajilta varastossa. (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, tiedoissa ja hinnoissa sekä myynti pidätetään! Katso yleiset sopimusehtomme, kaikki hinnat ilman alv:tä varastolta) Osto / myynti Etsimme ja tarjoamme jatkuvasti runsaasti artikkeleita eri aloilta Siistit yritysten tyhjennykset Yritysten lopetukset Nopea – joustava – tehokas! Järjestämme ja/tai hoidamme myös osakkeidenhallinnan puolesta. Kirjoita meille lyhyesti, otamme sinuun nopeasti yhteyttä. Sivullemme pääset klikkaamalla logoamme!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 105 kW (142,76 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niissä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI FABO TURBOMIX TÄYSIN AUTOMAATTINEN SIIRRETTÄVÄ BETONIASEMA on ihanteellinen ratkaisu projekteihin, joissa vaaditaan lyhytaikainen ja tiivis sijoittelu työmaalle. Koska kaikki betoniaseman laitteistot on asennettu yhdelle siirrettävälle rungolle, koko asema voidaan siirtää helposti yhdellä kuorma-autolla. TURBOMIX-mobiiliasemien tuottavuus vaihtelee välillä 30 m3/h – 150 m3/h. FABO TURBOMIX -sarjan mobiilit betoniasemat ovat varustettu automaattisella ohjauksella, staattisilla/dynaamisilla kuormakennoilla kiviaineksen ja lisäaineiden punnitukseen. Betoniasemissa on laadukas ja vahva betonimylly, joka tuottaa suuren kapasiteetin tasalaatuista massaa. TEKNISET TIEDOT: Iajdpfxoyx Sh Ds Amast Malli: TURBOMIX 100 Tuotantokapasiteetti: 100 m3 Mitat (pituus x leveys x korkeus): 16300 x 3200 x 4500 mm Myllytyyppi: Kaksoisakselinen – 2,3 m3 Kiviainesbunkkeri: 4x15 m3 Siirtokuljetin: 6250 kg Sementin punnitus: 1000 kg Lisäaineiden punnitus: 40 kg Veden punnitus: 700 l Kokonaispaino: 27 550 kg Moottoreiden kokonaisteho: 105 kW Sementtisiilo saatavana lisävarusteena. Turbomix 100 sisältää: • Kiviainesvarastosiilo • Kiviainespunnitussiilo • Kiviaineksen siirtokuljetin • Kaksoisakselinen betonimylly • Myllyrunko, kulkutasot, tikkaat • Vedenpunnitussiilo • Sementinpunnitussiilo • Lisäaineenpunnitussiilo • Ilmakompressori • Sementtiruuvi • Pulttikiinnitteinen sementtisiilo • Yläsuodatin, turvaventtiili ja lisävarusteet • Ohjauskaappi • PC- ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja tehopaneeli LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus VELOITUKSETTA FABO TURBOMIX TÄYSAAUTOMAATTISET LIIKKUVAT BETONIASEMAKOKONAISUUDET ovat ihanteellisia ratkaisuja projekteihin, joissa tarvitaan lyhytaikaista ja tiivistä sijoittumista työmaalle. Koska kaikki betoniaseman laitteistot on koottu yhdelle mobiilialustalle, asemaa voidaan siirtää helposti vain yhdellä kuorma-autolla. TURBOMIX-mobiiliasemien kapasiteetit vaihtelevat 30 m3/h – 150 m3/h. FABO TURBOMIX -sarjan mobiiliset betoniasemat on varustettu automaattisella ohjauksella, staattisilla/dynaamisilla punnitussoluilla kiviaineksille ja lisäaineille. Betoniasemissa on laadukas ja tehokas betonisekoittaja, joka takaa suuren kapasiteetin ja homogeenisen seoksen. TEKNISET TIEDOT: Malli: TURBOMIX 60 Tuotantokapasiteetti: 60 m3/h Mitat (pituus x leveys x korkeus): 15500 x 3000 x 4500 mm Sekoittajatyyppi: 1 m3 kaksivaiheinen Kiviainesuppilo: 4x10 m3 Siirtokuljetin: 2500 kg Sementin punnitus: 500 kg Lisäaineiden punnitus: 30 kg Veden punnitus: 200 l Kokonaispaino: 19650 kg Kokonaistehonkulutus: 60 kW Sementtisiilo on valinnainen. Turbomix 60 sisältää: • Kiviainesvarastosuppilo • Kiviaineksen punnitussuppilo • Kiviainessiirtokuljetin • Pan-sekoitin • Sekoitinrunko, kävelysillat, tikkaat • Veden punnitussuppilo • Sementin punnitussuppilo • Lisäaineiden punnitussuppilo • Ilmakompressori • Sementtiruuvi • Pulttiliitoksellinen sementtisiilo • Yläsuodatin, varoventtiili ja tarvikkeet • Ohjauskaappi Ijdpjywf D Nefx Amajat • PC ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja tehopaneeli LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjien koulutus ILMAISEKSI TUTUSTU UUTEEN INNOVAATIOOMME: MINIMIX-30! Nykyaikana, jolloin monet tuotteet ovat siirtyneet liikkuviksi ja kustannuksia aliarvioidaan, jatkamme ratkaisukeskeisten projektien tarjoamista asiakkaidemme tarpeisiin. FABO-yrityksenä pyrimme pienentämään asiakkaidemme investointikustannuksia ja tarjoamaan laadukasta palvelua esittelemällä uuden innovatiivisen MiniMix-30-mallin edulliseen hintaan. Laite voidaan kuljettaa yhdessä kontissa. Täysin uusista osista uudelle alustalle koottu laitos on taloudellinen ja soveltuu betoniseoksen valmistukseen kansainvälisten standardien mukaisesti projekteihin, joissa vaaditaan maltillinen määrä betonia. Mobile Minimix -betoniaseman edut: - Edulliset kuljetuskustannukset: kaikki laitteet sopivat yhteen 40 jalan OT-konttiin - Pieni asennusalue - Kuljetettava maanteitse vetämällä Iaedpjywf A Eofx Amajt - Voidaan asentaa, siirtää ja purkaa erittäin nopeasti - Valmis betoniseos siirretään kuljettimella suoraan betonimyllyautoon - Betonimäärän mukaan voidaan käyttää Big Bag -säiliötä tai pulttikiinnitteistä pientä siiloa - Täysin automaattisella järjestelmällä tuotetaan tasalaatuista betonia Minimix-mallin laitos koostuu seuraavista osista: - 4 x 5 m3 aggregaattisiilo - 1 m3 aggregaattien punnitusastia - 600 x 4250 mm aggregaattikuljetin - 600 x 12 000 mm valmisbetonin siirtokuljetin - 0,5 m3 pan-sekoitin - 300 kg sementin punnitusastia - 200 l veden punnitusastia - 20 kg lisäaineen punnitusastia - 300 l ilmakompressori - Vaihtoehtoisesti Big Bag -purkulinjasto tai 30 tonnin pulttisiilo - Sähkökeskus Siemensin kytkinlaitteilla - PLC-automaatiojärjestelmä Tuotantokapasiteetti: 30 m3 LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 480 kW (652,62 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI FABO MVSI -sarja on siirrettävä, suljettua kiertoa käyttävä murskaus- ja seulontakoneikko, joka tunnetaan myös hiekanvalmistuskoneena. Sitä käytetään korkean kuutiomaisen hiekan tuotantoon kovista materiaaleista, kuten basaltti ja graniitti. MVSI-sarjassa murskaus tapahtuu yhdessä vaiheessa pystyakselimurskaimella, joka tuottaa suuren määrän hyvin muotoiltua hiekkajauhetta. TEKNISET TIEDOT: -Syöttöbunkkeri: 25 m³ -Koneikon mitat: 18300x4680x4400 mm -Tuotantokapasiteetti: 200–300 tonnia/h -Murskaimen tyyppi & roottorin koko: Pystyakselimurskain – Ø 900 mm Iajdpfsyubkfox Amast -Maksimi syöttökoko: 45 mm -Värähtelevä seulakoko ja -kerros: 2000x5000 mm, 1 kerros -Kokonaistehontarve: 480 kW -Generaattori (valinnainen): 600 kVA MVSI-900 YHDISTÄÄ: • Syöttöbunkkeri • Värähtelevä syöttölaite • VSI-murskain • Suurikurkkainen värähtelevä seula • Taitettavat syöttö-, palaute-, ohitus- ja varastokuljettimet • Hydrauliset tukijalat • Siirrettävä runko akseleilla ja renkailla • Täysautomaattinen ohjausjärjestelmä • Pölynsidontajärjestelmä • Helppokulkuiset huoltotasot • Dieselgeneraattori (valinnainen) LISÄTIETOJA SAATTE OTTAMALLA YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTIEDOT: Tyyppi: MOBIILI betoniasema kaksoisakselisekoittimella (TWIN SHAFT) Aseman kapasiteetti: 100 m³/h vastapuristettua betonia Sekoittimen kapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ puristettua betonia) Kokonaismoottoriteho: 143 kW (vakiarvo, voidaan muuttaa varusteiden mukaan) Jännite/taajuus: 380V / 50Hz (vakiarvo) Aseman asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuullemme. Tarjoamme huippuluokan jälkimarkkinointipalvelua. 24/7 PALVELUA. ETÄOHJAUSPALVELU saatavilla. Olemme toimittaneet yli 1000 betoniasemaa yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * ERITTÄIN TEHOKAS JA TUOTTAVA * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET KENTTÄSIJOITUSKUSTANNUKSET * NOPEA ASENNUS TARKAT TIEDOT: Tiivistetyn betonin tuotanto: 100 m³/h Ilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshalli: 4 lokeroa, yhteensä 4×11,25 = 45 m³ Sekoittimen tyyppi: KAKSOISAKSELINEN (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoittimen kuljetin: 1000 mm x 13 000 mm Vaaka: kiviaineksille/sementille/vedelle/lisäaineille Iedpfxjwkq S Ee Amaoat

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Yleinen Laitostyyppi: KAKSOSAKSELINEN MOBIILI betoniaseema Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h tuoretta tiivistettyä betonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Kokonaistehoteho: 143 kW, vakioarvo, voidaan muuttaa laitevalinnoista riippuen. Jännite/Taajuus: 380 V/50 Hz, vakioarvo. Laitoksen asennus ja käyttöönotto ovat meidän vastuullamme. Tarjoamme erinomaista jälkimyyntipalvelua. Isdpjwkq I Tefx Amasat 24/7 PALVELUA. ETÄOHJAUSPALVELU. Olemme vieneet yli 1000 betoni-asemaa yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * KORKEA TUOTTAVUUS JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPOTI SIIRRETTÄVÄ * MINIMAALISET INVESTOINNIT MAASTOTÖIHIN * NOPEA ASENNUS Yksityiskohdat: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Ilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Ainevarastosuppilot: 4 siiloa: 4×11,25 = 45 m³ Sekoitintyyppi: KAKSOSAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoitinkuljetinhihna: 1000 mm x 13000 mm Punnitussillat: Ainesosat / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTÄ Tyyppi: MOBIILI betoniaseema KAKSOISAKSELISEKOITTIMELLA Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h tuoretta tiivistettyä betonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottoriteho yhteensä: 143 kW (standardi, voi muuttua varustelusta riippuen) Jännite/taajuus: 380V/50Hz (standardi) Tehtaan asennus ja käyttöönotto ovat meidän vastuullamme. Tarjoamme erinomaista jälkimyyntipalvelua. 24/7 PALVELU. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseemaa viety yli 90 maahan ympäri maailmaa. Iaedpjwkq Tcefx Amaot * ÄÄRIMMÄISEN TEHOKAS JA VARMISTETTU TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET TONTIN RAKENNUSKUSTANNUKSET * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshihnoja: 4 kpl : 4×11,25 = 45 m³ Sekoitintyyppi: Kaksoisakselisekoitin (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoitinta kuljettavan hihnan mitat: 1000 mm × 13 000 mm Vaaka: Soveltuu aggregaateille / sementille / vedelle / lisäaineille

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTIEDOT Laitostyyppi: MOBIILI betoniaasema, jossa KAKSOISAKSELIMYLLY Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h vastapainetiivistettyä betonia Myllyn tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottorien kokonaisteho: 143 kW (vakioarvo, voidaan muuttaa varustelun mukaan) Jännite/Taajuus: 380 V / 50 Hz (vakioarvo) Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuullemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinapalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ERITTÄIN TEHOKAS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALINEN INVESTOINTI MAAPERÄTÖIHIN * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressori: 950 l/min Iaedjwkq Rhspfx Amast Aineshihna: 4 lokeroa, 4 × 11,25 = 45 m³ Myllytyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Myllyn kuljetin: 1000 mm * 13000 mm Vaaka: Soveltuu ainesosille (kiviaines / sementti / vesi / lisäaineet)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: Isdsq Nia Iopfx Amajat - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Iaodoq Nw Uqjpfx Amaot Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella. Iasdpjq Nxp Sofx Amast

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Iajdpfjvlwqlex Amast Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. Iedpoq Nyuvjfx Amasat 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: Iedpfoq Ngb Djx Amasat - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN YLEISTIEDOT Tyyppi: MOBIILI betoniasema TWIN SHAFT -SEKOITTIMELLA Aseman kapasiteetti: 100 m³/h tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ puristettua betonia) Kokonaistehontarve: 143 kW (vakioarvo, voi muuttua varustelun mukaan) Jännite/taajuus: 380 V / 50 Hz, vakioarvo Iasdswhybdspfx Amast Aseman asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuualueeseemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinointipalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * TEHOKAS JA KAKSINKERTAINEN TUOTANTO * HELPOSTI KULJETETTAVA * MINIMAALISET MAAPERÄ- JA POHJUSTUSINVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS TARKEMMAT TIEDOT: Kompaktin betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshankeryhmä: 4 lokeroa – 4×11,25 = 45 m³ Sekoittimen tyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoittimen kuljetinbandin mitat: 1000 mm × 13000 mm Vaaka-alustat: Ainekset / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Arburg 570H 2000-800 e² / hybridityyppinen kone / tuotantolinja Arburg Multilift Select -robotilla Valmistusvuosi: 2011 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 50 mm Ruiskutuspaino: 359 g Ruiskutuspaine: 2000 bar Annostelutilavuus: 392 cm³ Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 200 t Sidontalaitteiden etäisyys: 570x570 mm Kiinnityslevyjen koko: 795x795 mm Työntäjä: sähkökäyttöinen Suljinyksikkö: polvinivel Ohjaus: SELOGICA - kosketusnäyttö Lisävarusteet: Hybridityyppinen kone: energiatehokas ja erittäin hiljainen Euromap 67 Robottien liitäntä Ilmaventtiili x 4 Hydraulinen ydinveto x 2 Kuuman juoksutuksen ohjaus x 12 Ruiskuaggregaatti karkaistu - bimetalli Pääkoneen moottori: taajuusmuuttajakäyttöinen servomoottori – energiansäästö Ruiskutusyksikköä ajaa servomoottori, jota ohjaa taajuusmuuttaja Koneessa on paineilmasäiliö / typpipatruuna nopeaa toimintaa varten (lisämaksulla) Keskusvoitelu Rinnakkaisliikkeet Arburg Multilift Select 6 kg poikittaisrobotti Valmistusvuosi: 03.2011 4-akselinen robotti: 3 akselia sähkökäyttöiset servomoottorit; C-akseli pneumaattinen Liikealueet: X-400, Y-800, Z-1400 Robotti toimitetaan adapterilla, kuljetinhihnalla ja suojakotelolla Robotin ja kuljetinhihnan hankinta mahdollista lisähinnasta Ijdpfx Ajy Smfdemaoat Mitat: Paino: 8700 kg Pituus / leveys / korkeus: 5,58 x 1,71 x 2,21 m Kaikki tarjotut koneet käynnistetään ja tarkastetaan huoltohenkilöstömme toimesta ennen myyntiä. On mahdollista saada video valitun koneen teknisistä testeistä tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / hybridikone / tuotantolinja sivuttaisella Arburg Multilift H -robotilla Ruiskuuntayksikkö: Ruuvin halkaisija: 55 mm Ruiskutusmassa: 434 g Ruiskutuspaine: 1650 bar Annostelutilavuus: 474 cm³ Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 150 t Sidospylväsväli: 520x520 mm Kiinnityslevyn koko: 695x695 mm Poistaja: sähkötoiminen Suljinyksikkö: polvinivellaite Ohjaus: SELOGICA - kosketusnäyttö Lisävarusteet: Hybridikone: nopea, energiatehokas ja erittäin hiljainen Euromap 67 Robottirajapinta Ohjaus ilmäventtiilillä Hydraulinen ydinautomaatti x 1 Kuumakanavaohjaus x 12 Iaodpoy Smc Nofx Amajt Karkaistu ruiskuosa - bimetalli Pääkoneen moottori - servomoottori taajuusmuuttajakäytöllä – energiansäästö Ruiskuuntayksikkö servomoottorikäyttöinen, ohjataan taajuusmuuttajalla Koneessa on sylinteri / paineakku paineistetulla typellä (nopeaan käyttöön lisävaraus) Keskusvoitelu Automaattinen työkalun korkeudensäätö Kistler-anturi – työkalupaineen hallinta Ruiskuvalukonetta on käytetty ns. "cleaning roomissa", siinä on lisäsuojaus likaantumista vastaan sekä kaksi höyryabsorberia Sivuttaisrobotti Arburg Multilift H Valmistusvuosi: 2013 5-akselinen robotti: Z-akseli servomoottorilla (sähköinen); X-, Y- ja B-akseli (kierto) pneumaattiset Robotin turvapaketti Robotti sovittimella, kuljetinhihna sähköisellä korkeudensäädöllä, suojakotelo Robotin ja kuljettimen osto lisähintaan Mitat: Paino: 6680 kg Pituus/leveys/korkeus: 5,03 x 1,56 x 2,21 m Kaikki myytävät koneet käynnistetään ennen myyntiä huoltoteknikoidemme toimesta. On mahdollista saada video teknisistä testeistä valitulle koneelle tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: RTO-101871, polttoainetyyppi: diesel, moottorivalmistaja: -, Käyttötarkoitus: Rakentaminen Kuljetusmitat (P x L x K): 0x0x0 Iodpewvyuajfx Amajat Ota yhteyttä PFEIFER GROUP saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, Teollinen tyhjiö- ja painekyllästyslaitos, suunniteltu tehokkaaseen ja tasalaatuiseen puunkäsittelyyn. T10-mallissa on Ø1 800 mm × 6 000 mm autoklaavi, joka käsittelee 8–9 m³ puutavaraa per erä ja toimii jopa 15 barin (abs) paineella. Laitos on täysin automatisoitu PLC-ohjauksella, mikä mahdollistaa tarkan tyhjiön, paineen, ajan ja kyllästysaineen imeytymisen hallinnan. Rakennettu EN 13445 -standardin mukaisesti kolmannen osapuolen tarkastuksella, ja soveltuu nykyaikaisille kromi- ja arseenittomille kyllästysaineille. Kokonaisjärjestelmä sisältää painesäiliön, työskentelysäiliön, tyhjiö- ja painepumput, puhdistusjärjestelmän, kärrylastausjärjestelmän sekä turvaominaisuudet. Ihanteellinen sahalaitoksille ja teollisille puunkäsittelijöille, jotka etsivät luotettavaa ja korkealaatuista kyllästystulosta. Iaedpfjx Sdptex Amaet Tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 käytetty matalapainehöyrykattila ----- Valmistaja: LOOS, Gunzenhausen Tyyppi: U-ND Suorituskyky: 800 kg/h Sallittu käyttöpaine: 1 bar Iedponp Hwkofx Amajat Korotettu koepaine: 2 bar Kokonaismäärä: 1 108 l Vuosimalli: 2004 CE-merkintä: 0036 Varustettu Weishaupt-kaasupolttimella G5/1-D, ZMD-LN, 200–900 kW, 120 °C, kaasun ohjauslinjalla, ohjauskeskuksella, jossa on kosketuspaneeli, ja olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla venttiileillä. Kattilarungon mitat noin: Halkaisija eristyksen kanssa: 1 230 mm Leveys: 1 450 mm Kuljetuskorkeus: 2 200 mm Pituus: 1 940 mm Kokonaispituus polttimen kanssa: 2 700 mm 1 käytetty syöttövesimoduuli ----- Valmistaja: Loos, Gunzenhausen Tyyppi: WSM Tilavuus noin: 800 l Varustettu ohjauskeskuksella, näyteveden jäähdyttimellä ja 2 annosteluastialla.