Käytetty Actini Effluent Treatment Skids myytävänä (1 169)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), käyttötunnit: 4 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Z-akselin liikevara: 200 mm, pöydän pituus: 3 656 mm, pöydän leveys: 1 956 mm, Tehokas 5-akselinen vesisuihkuleikkauskone Hyvin huollettu OMAX 60120 CNC-vesisuihkuleikkausjärjestelmä, jossa on 30 kW:n (40 hv) EnduroMAX 4060 -korkeapainepumppu. Pumpulla on vain 4 500 käyttötuntia, mikä tekee tästä koneesta erinomaisen valinnan yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja tuottavaa vesisuihkujärjestelmää, jossa on vielä paljon käyttöikää jäljellä. Tämä kone on varustettu OMAX A-JET 5-akselisella leikkauspäällä, joka mahdollistaa viistoleikkauksen ja monimutkaiset 3D-työstöt. A-JET-pään kallistuskulma on 0–59 astetta, mikä tarjoaa erinomaisen joustavuuden viisteiden, hitsaussaumojen valmistelun ja edistyneen ääriviivaleikkauksen kannalta. Koneessa on integroitu OMAX CAD/CAM -ohjausjärjestelmä, jonka avulla DXF-tiedostot voidaan tuoda ja käsitellä suoraan nopeaa ja tehokasta tuotantoa varten. Tekniset tiedot * X / Y / Z -liike: 3 000 × 1 500 × 200 mm * Työalue: 3 000 × 1 400 × 150 mm * Työpöydän koko: 3 656 × 1 956 mm * Suurin kappaleen paino: 2 000 kg/m² * Koneen mitat: 5 715 × 2 794 mm * Koneen korkeus: 2 921 mm * Koneen paino (vain työpöytä): 2 818 kg * Käyttöpaino (vesi mukaan lukien): 10 545 kg * Vesisäiliön tilavuus: 7 727 litraa Ohjausjärjestelmä * Integroitu OMAX CAD/CAM -ohjelmisto, Intelli-MAX® Premium * Suora DXF-tiedostojen tuki * Teollinen PC-ohjain Sähköiset tiedot * Virtalähde: 400 VAC, 50 Hz, 3-vaihe * Sulakesuojaus: 80 A Korkeapainepumppu * Malli: EnduroMAX 4060 * Pumpun teho: 30 kW (40 hv) * Käyttötunnit: Vain 4 500 tuntia * Suurin paine: 4 100 baria * Virtausnopeus: 1,5–3,6 l/min * Pumpun mitat: 915 × 1 676 × 978 mm * Esisuodatin: 0,2 mikronia * Integroitu veden esipaineistus: 6,7 baria Mukana tulevat varusteet * OMAX A-JET 5-akselinen leikkauspää (0–59° kallistus) * Hiomajauheen syöttösuppilo / hiomajauheen syöttöjärjestelmä * Vedenkäsittelyjärjestelmä * Sakkaerotusjärjestelmä Kohokohdat * Ensiluokkainen OMAX 5-akselinen CNC-vesisuihkuleikkausjärjestelmä * A-JET-viistoleikkauspää, jonka kallistuskulma on 0–59° Nljdpfxezi Hhqo An Ueg * EnduroMAX 4060 -pumppu, jossa on vain 4 500 käyttötuntia * Hiomajauheen syöttöjärjestelmä sisältyy * Vedenkäsittelyjärjestelmä sisältyy * Sakkaerotusjärjestelmä sisältyy * Integroitu CAD/CAM-ohjelmisto, jossa on suora DXF-tiedostojen tuki * Suuri leikkausalue, joka soveltuu monenlaisiin materiaaleihin * Vankka teollinen rakenne * Valmis välittömään käyttöön Kyseessä on täysin varusteltu, huippuluokan OMAX-vesisuihkujärjestelmä, joka tarjoaa tarkkuutta, joustavuutta ja vähäiset käyttötunnit. Erinomainen mahdollisuus valmistajille, jotka etsivät ensiluokkaista CNC-vesisuihkuratkaisua, joka on valmis käytettäväksi heti tuotannossa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Tekniset tiedot Valmistaja: Stahl Nlsdpfx Asznv Eien Ueg Malli: 8220 Rakenne: Teollisuusuuni / Kammiouuni Kunto: Käytetty Lisätiedot teknisistä tiedoista löytyvät tyyppikilvestä Varustelu Kestävä ja pitkäikäinen rakenne Sähkölämmitys Lämpötilansäätö tarkkoja prosesseja varten Hyvä lämmön jakautuminen työtilassa Sopii ammattikäyttöön Käyttökohteet Metalliosien lämpökäsittely Hehkutus ja karkaisu Kuivausprosessit Työkappaleiden esilämmitys Laboratorio- ja testikäyttö Tutkimus ja kehitys Valitettavasti 2 säätönuppia on irronnut, mutta ne toimivat silti. Kuitenkaan ei tiedetä, mitä ne säätävät. Sopii paremmin harrastuskäyttöön.

Kunto: uusi, SAPI Mammut -puhalluslaitteet QUICK STOP™ -laitteistolla ovat tehokkaita teollisia hiekkapuhalluslaitteita, joita käytetään eri aloilla, kuten autoteollisuudessa, rakennusalalla ja valmistuksessa. Nämä laitteet on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen pintojen esikäsittelyyn, puhdistukseen ja käsittelyyn, olipa kyseessä metalli, betoni tai muut pinnat. SAPI QUICK STOP™ -turvalaitteisto on suunniteltu ehkäisemään tapaturmia ja laitteen vaurioitumista. Laite pysäyttää välittömästi puhallusprosessin heti, kun operaattori irrottaa ohjauskahvasta. Hiekkavirta katkaistaan välittömästi. Tämä turvajärjestelmä voi estää onnettomuuksia ja suojata laitetta ylikuormitukselta. Tehokkuus ja kestävyys QUICK STOP™ -järjestelmä vähentää ilman- ja polttoaineenkulutusta, mikä tekee hiekkapuhallusprosessista tehokkaamman ja kustannustehokkaamman. Mammut-hiekkapuhalluskoneet ovat rakenteeltaan erittäin kestäviä ja ne on valmistettu korkealaatuisista komponenteista, jotka takaavat tasaisen toiminnan vaativissakin olosuhteissa. Kaikki koneemme ovat täysin CE- ja TÜV-hyväksyttyjä. Joustavuus ja monikäyttöisyys Kone on saatavana eri tilavuuksilla, jotta se vastaisi eri puhallustarpeisiin. Laitteessa voidaan käyttää monenlaisia hionta-aineita, yleisestä hiekasta erikoismuovi- tai metallirakeisiin. Mammut QUICK STOP™ -laitteella voidaan käsitellä laajaa kirjoa sovelluksia: pintojen esikäsittelyä, puhdistusta, ruosteen, maalin ja pinnoitteiden poistamista. Tarkkuus ja käytön helppous Mammut QUICK STOP™ mahdollistaa tarkan paineen säädön myös puhallusprosessin aikana. Tämä takaa tasaiset ja laadukkaat lopputulokset. Lisäksi laitteet on varustettu helposti saavutettavilla tarkastus- ja huoltoaukoilla. Turvallisuus Nlodpfx Anoupyw Es Ueg QUICK STOP™ -järjestelmä varustettuna kuolleen miehen kytkimellä takaa maksimaalisen turvallisuuden puhalluksen aikana. QUICK STOP™ estää myös kosteuden kertymisen laitteen sisälle pitämällä paineen tasaisena, vaikka puhallus keskeytetään. Tämä ei ole mahdollista perinteisissä on/off-järjestelmissä. Kaikki Mammut-sarjan hiekkapuhalluslaitteet QUICK STOP™ -järjestelmällä ovat alusta alkaen täysin varusteltuja. Vakiovarusteluun sisältyy tavallisesti puhallusletku, suutin, paineensäätöventtiili, veden erotin, hiekan annosteluventtiili ja perussuojavarusteet.

Kunto: uusi, ROBOBlast: Automaattinen tarkkuusräjäytys Koe ROBOBlastin tehon, edistyksellisen robottihiekkapuhallusjärjestelmämme, joka on suunniteltu tarkkaan, tehokkaaseen ja yhtenäiseen pintakäsittelyyn. Ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja vain minimaalista ihmisen osallistumista. ROBOBlast: Ratkaisut robottiohjattuun hiekkapuhallukseen ROBOBlast-järjestelmä tarjoaa erittäin tehokkaan ja tarkan robottihiekkapuhallusratkaisun, joka on räätälöity nykyaikaisen teollisuuden vaatimuksiin. Järjestelmä on suunniteltu suorituskykyiseksi ja automatisoi pintakäsittelyn varmistaen tasalaatuiset tulokset mahdollisimman vähäisellä inhimillisellä puuttumisella. Tämä järjestelmä on ihanteellinen valinta yrityksille, jotka haluavat optimoida pintakäsittelyprosessinsa. Nlodjwf Dr Uspfx An Ujg Tarkka ja tehokas pintojen valmistelu ROBOBlast takaa tasaisen hiekkapuhalluksen erilaisille pinnoille ja materiaaleille. Automatisointi mahdollistaa tarkan ja johdonmukaisen lopputuloksen sekä poistaa manuaalisen toiminnan aiheuttaman vaihtelun. Olipa kyseessä pienet tai suuret projektit, ROBOBlast tarjoaa laadukkaan pintakäsittelyn joka kerta.

Kunto: uusi, Varusteet: valaistus, Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – mobiililla mukavuudella. Mobiilit konttirakenteiset maalauskammiot soveltuvat erilaisten kohteiden maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikuteltaviksi, joten niitä on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammioissa on yleensä ilmanvaihtojärjestelmä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistus sekä suodatusjärjestelmä, joka estää maalisumun pääsyn ympäristöön. Ilmanvaihtojärjestelmä huolehtii siitä, että maalaamisen aikana syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, joten ulkopuolelle ei aiheudu vaaraa. Mobiilimaalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset Sapi-mobiilimaalauskontit valmistetaan tukevasta teräsrungosta, hitsatuista seinä- ja kattopaneeleista. Sisälle voidaan lisätä erikoisapuvälineitä, kuten nosto- tai siirtolaitteita. Lattia on valmistettu repäisylevystä. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinmatot. Toinen ovista on turvallisuussyistä varustettu hätäuloskäyntinäköikkunalla. On tärkeää huomioida, että kyseessä eivät ole vain muunnetut merikontit – valmistamme kaikki konttimme alusta asti itse. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat testattuja turvallisuuden kannalta; tavalliset merikontit eivät täyttäisi näitä turvallisuusstandardeja. Maali-imujärjestelmä mobiilikontissa Maalisumun talteenottoseinä sijaitsee takaseinän edessä ja siinä on monikerroksiset suodatinmatot. Imuseinä koostuu sinkitystä kotelosta, jossa on ohjauslevyt ja erilaisia kiinnitys- ja ripustuselementtejä suodattimille. Kontin ulkopuolella takaseinän alueella on konsoliin asennettu tehokas ja räjähdyssuojattu imupuhallin moottoreineen. Uuden sukupolven mobiilimaalauskammiot: täyttävät EU-vaatimukset ja vievät pinnoiteratkaisuja eteenpäin Uusi mobiilimaalauskammioiden sukupolvi täyttää korkeimmatkin EU-vaatimukset. Uudentyyppiset maalisysteemit kuten vesiohenteiset maalit, polyuretaanihartsit, epoksitsinkkijauhe- tai epoksirautamika-maalit asettavat kovan vaatimustason maalauskammiolle. Siksi olemme kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen mobiilimaalauskammion tulevaisuuden pinnoitusratkaisuihin. Nlsdsun Shgjpfx An Ujg Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalausta ja jatkokäsittelyvaiheita varten. Tarvitsetko lisätietoja? Insinöörimme tarjoavat asiantuntevaa neuvontaa ja tukea. Olipa kyseessä maalisumun kuivasuodatus tai märkäpesu, ilman kosteutus tai kuivaus, matalalämpötilakuivaus kondensaatiolla tai lämpökuivaus, työkappaleiden esikäsittely painepesun kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmapuhallus tai pyörivällä lavalla tehtävä puhallustekniikka – autamme löytämään parhaan ratkaisun.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), teho: 50 kW (67,98 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: muu, nostokorkeus: 3 020 mm, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 2 227 h, Omapaino: 3 664 kg Mitat (pituus x leveys x korkeus): 337 x 173 x 198 cm Ohjaus: vipuohjaus Moottorimerkki: Bobcat CE-merkintä: kyllä Tekninen kunto: erittäin hyvä Ulkonäkö: erittäin hyvä = Lisävarusteet ja -ominaisuudet = Nlodpfx Anjy D D Rzj Uog - 3. hydrauliikkapiiri - Puhallin = Huomautukset = Voimansiirto Päästötaso: Stage IV / Tier IV final Kunto CE-tyyppi: CE Suljettu ohjaamo lämmityksellä, SJC-joystick-ohjaus, uudet kumitelat, Deluxe-näyttö.

Kunto: käytetty, Allgaire-suurikokoinen värähtelyseula 4 suodatinta Seulan halkaisija 1200 mm Korkea hyötysuhde: saavuttaa jopa 99 %:n erotteluhyötysuhteen Hellävarainen käsittely: alhainen kiihtyvyys estää hiukkasten hajoamisen Ihanteellinen hauraille tuotteille Seulan puhdistus: varustettu integroiduilla pomppupalloilla Nsdpfjzz N Rxsx An Uslg Kestävä saksalainen suunnittelu, saatavana pölytiiviillä suojuksilla ja pikakiinnityselementeillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), EUROWATER CSD -käänteisosmoosilaite suolanpoistoveden valmistukseen Käänteisosmoosilaite pystyy tuottamaan enintään 2,0 m³/h virtausnopeuden, jolloin tuotetun veden sähkönjohtavuus on alle 10 μS/cm. Varastosäiliö ja pumppu puhtaalle vedelle Njdpjr Dthmofx An Uelg Sähkönjohtavuusmittari veden johtavuuden mittaamiseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuivausuuni, karkaisu-uuni Caltherm Myydään: CALTHERM-ilmassa sekoittava monikäyttöinen kiertoilmauuni lämmönkäsittelyyn erinomaisessa kunnossa. Sähkölämmitteinen yksikammioinen uuni ilmasekoituksella Maksimi lämpötila: 150 °C Sisämitat: Pituus: 200 cm Korkeus: 200 cm Leveys: 100 cm 8 kpl elektronisia lämmityselementtejä Ilmankierrätyspuhallin: 4 kW, 380 V, 50 Hz Lämpötila-alue: 50–200 astetta Celsius Ulkokoot: Nodpfxovpagde An Uslg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: SN432511, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 108 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 1 340 °C, sisäpituus: 1 000 mm, sisäleveys: 800 mm, sisäkorkeus: 1 250 mm, kokonaispituus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, Kammioiden määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, 12 kuukauden takuu -Sisämitat (l x s x k): 800 x 1000 x 1250 mm Nedpfx Anezbr U Uo Uslg -Ulkomitot (l x s x k): 1790 x 1900 x 2500 mm -Ohjauskaappi (l x s x k): 1200 x 500 x 2350 mm -Ohjauskeskus (l x s x k): 600 x 900 x 1850 mm -Tilavuus: 1000 litraa -Tmax: 1340 °C -Siemens SPS -ohjausjärjestelmä H1700 (100 ohjelmaa, joissa 20 segmenttiä) -Nabertherm NCC, tietokoneohjattu, erittäin käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, kaikkien parametrien tallennus, tallenteita voidaan muokata ja täydentää erä- ja muilla tiedoilla sekä arkistoida ja tulostaa. -Tulostin ja UPS-laite integroituna ohjauskeskukseen. -Automaattisesti luotu raportti jokaisen lämmityskierroksen jälkeen -Tyristoriohjattu -2 vastakkain olevaa lukittavaa ovea turvalukituksella -5-sivuinen lämmitys -Manuaalinen ilmanottoaukko -Moottoroitu poistoilma-aukko -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu poistoilmahupu liitosholkilla -Kalibroidut lämpöanturit kolmelle lämmitysalueelle -Lämpötilan tarkkuus: ± 15 °C välillä 500–850 °C, ± 10 °C yli 850 °C, kaikki arvot DIN 17052-1:n mukaisesti tyhjässä työtilassa, ilman protokollaa. -Erillinen ohjauskaappi -Ääni- ja valohälytin -Ylilämpötilärajoitin -Teho: 75 kW -Uunin paino noin 2320 kg + ohjauskaappi + ohjauskeskus -DGUV V3 -tarkastus on voimassa, protokolla saatavilla -Dokumentaatio, CE-vakuutus, kytkentäkaaviot Uuni on erinomaisessa kunnossa. Sitä on käytetty aiemmin implanttien valmistukseen puhtaassa huoneessa noin 10 kuukautta, ja se on korkealaatuisesti rakennettu (uushinta 100 000 EUR netto) ja täysin puhdas. Tarjoamme mielellämme myös asennuksen, käyttöönoton ja henkilökunnan koulutuksen. Ota meihin yhteyttä! Myymme uusia ja käytettyjä teollisuusuuneja. Näyttö mahdollista varastossamme pyynnöstä! Kammiouuni, uuni, uunit, hehkouuni, polttouuni, karkaisu-uuni, lämmitysuuni, pehmitysuuni, poltto-uuni, kuivaus-uuni, teollisuusuuni, keramiikkauuni, hehkutus-uuni, sintrausuuni.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Nledpfxovgufvs An Ujg Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Nodpfx Anjvguttj Ujlg Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty pullonhuuhdelija PROCOMAC Gripstar, jopa 6000 pulloa/h Tämä käytetty huuhtelukone tarjoaa sekä korkean tehokkuuden että erinomaisen suorituskyvyn pullohuuhteluun. Procomac valmisti laitteen vuonna 1999, ja se on suunniteltu toimimaan enintään 6000 pullon tunnissa nopeudella (BPH). Tämä takaa optimaalisen suorituskyvyn tuotantolinjoilla. Huuhtelija käsittelee pullojen kokoluokat välillä 0,20–1,5 litraa, mikä takaa joustavuuden ja soveltuvuuden erilaisiin tuotantoympäristöihin. Vankka rakenne lisää laitteen kokonaistehokkuutta. PROCOMAC Gripstar -huuhtelukoneen tekniset ominaisuudet Gripstar-huuhtelulaitteessa on 32 tarttujaa, jotka toimivat myötäpäivään. Tämä rakenne vakauttaa pullot huuhteluprosessin aikana ja vähentää vaurioiden tai toimintahäiriöiden riskiä. Lisäksi järjestelmässä on kiinteät suuttimet, jotka helpottavat huoltoa ja vähentävät kulumista ajan myötä. Tämä tekninen ratkaisu lisää laitteen käyttöikää ja tekee siitä luotettavan valinnan nopeisiin tuotantoihin. Käsittelytyypit ja kokoonpano Kone tukee yhtä käsittelysykliä, jonka ansiosta huuhtelu voidaan tehdä joko vedellä tai ilmalla. Tämä tekee PROCOMAC Gripstar -huuhtelulaitteesta monipuolisen ja sopivan esimerkiksi elintarvike- ja kosmetiikkateollisuuteen. Modulaarinen rakenne mahdollistaa laitteen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman merkittäviä rakenteellisia muutoksia. Tämä tuo joustavuutta erilaisiin tuotantoympäristöihin, jolloin käyttöönotto onnistuu mutkikkaissakin kokonaisuuksissa. Käyttöolosuhteet ja nykytila PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone on varastoitu erittäin hyvään kuntoon, ja se on täysin toimintakuntoinen asennuksen jälkeen. Vaikka kone on vuodelta 1999, oikea säilytys on säilyttänyt sen toimintakyvyn. Kestävän rakenteen ansiosta kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pitkään. Vakio-osien ansiosta huolto ja varaosien saatavuus on helppoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja käyttökustannuksia. Toisin sanoen laite on rakennettu kestämään ja toimimaan tehokkaasti vaihtelevissa olosuhteissa. Sähkötiedot ja energiankulutus Kone toimii 415 voltin jännitteellä, kuluttaa 3,1 kW tehoa ja taajuus on 50 Hz. Virrankulutus on 5,4 ampeeria, mikä tekee siitä energiatehokkaan verrattuna vastaaviin malleihin. Nämä tekniset tiedot tekevät laitteesta yhteensopivan useimpien teollisten sähköjärjestelmien kanssa. Koneen energiatehokkuus tukee myös kestävää tuotantoprosessia. Yhteenveto – PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone, kapasiteetiltaan jopa 6000 pulloa/h, tarjoaa luotettavuutta ja nopeutta, tehden siitä erinomaisen valinnan pullotuslinjoille. Nljdpfx Ajvgvipen Uog

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Nedpfxevxz Axj An Ujlg Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 soveltuu hiilihapotettujen juomien ja veden (sekä kuplattoman että kuplivan) täyttämiseen PET-pulloihin isobaarista prosessia käyttäen. Custom valmisti tämän mallin vuonna 2004. Koneen tuotantokapasiteetti on 11 000 pulloa tunnissa 0,25 L koossa; suuremmilla pulloilla nopeus on alhaisempi. Tekniset pääominaisuudet Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja sisältää kolme päätoimintoaluetta: huuhtelu, täyttö ja korkitus. Näin varmistetaan sujuva tuotantoprosessi. Huuhteluyksikkö Koneessa on 32 tarttujaa pulloille, ja se suorittaa yhden käsittelyn pullojen sisäpuolen puhdistukseen ennen täyttöä. Lisäpesuvaiheiden tarpeettomuus tehostaa tuotantoa ja lyhentää siirtymäaikoja, mikä parantaa tehokkuutta. Täyttöyksikkö Nljdpfsv Ng Uhsx An Ueg Täyttöosassa on 32 isobaarista täyttöventtiiliä kiinteillä suuttimilla, jotka takaavat tasaisen ja kontrolloidun nestevirtauksen. Järjestelmä tarjoaa tarkan annostelun ja minimoi ylitäytön tai tuotteen hukkaanmenon riskin. Tuloksena saavutetaan tarkkuus ja vähäinen hävikki. Korkitusyksikkö Integroitu korkitussysteemi käyttää 8 korkituspäätä ja on tarkoitettu 1881- ja 1810-kaulatyypeille. Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sopii muovikierrekorkeille ja varmistaa tiiviin korkituksen sekä tuoteturvallisuuden. Formaatit ja tuottavuus Kone pystyy täyttämään useita eri pulloformaatteja ja mukauttaa kapasiteettia niiden mukaan. Esimerkiksi se täyttää 11 000 pulloa/t 0,25 L koossa ja 4 900 pulloa/t 1,5 L koossa. Myös välikoot, kuten 0,33 L ja 0,50 L, saavutetaan suhteellisella nopeudella. Tämä mahdollistaa joustavan käytön erilaisiin tuotantotarpeisiin. Sähkötiedot ja mitat Kone toimii 380V 50Hz sähköverkossa ja sen teho on 6 kW. Mitat ovat: Leveys: 3150 mm Pituus: 4200 mm Korkeus: 2500 mm Turvallisuus ja käyttöikä Täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sisältää ajanmukaiset turvalaitteet ja täyttää nykyiset määräykset. Korkea toimintavarmuus on taattu. Kone pysyy käytössä vuoteen 2026 asti ja mahdollistaa useamman vuoden tuotantoa ennen päivityksen tai vaihdon tarvetta. Näin ollen kyseessä on arvokas investointi. Kone tarjoaa luotettavan ja tehokkaan teknisen ratkaisun yrityksille, jotka tarvitsevat isobaarisen täyttöjärjestelmän keskisuureen tuotantoon. Se sopii erityyppisille PET-pulloille ja on suunniteltu pitkäaikaiseen, tehokkaaseen käyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 15 800 h, Käytetty pullonpesukone KLINGER, kapasiteetti jopa 9600 pulloa/h Tämä pullonpesukone käsittelee jopa 9600 pulloa tunnissa. Laitteessa on 20 pulloa per rivi, mikä mahdollistaa pitkän liotuksen ja tuplalyepumput. Kone on täysin ruostumatonta terästä, ja siinä on Siemens S7 -ohjausjärjestelmä, joka takaa luotettavan ja tarkan toiminnan. Pesujärjestelmän tekniset tiedot Käytetty KLINGER-pullonpesukone 9600 pulloa/h sisältää kaksoislämmittimet ja ylijuoksupumput, tarjoten korkean puhdistuskapasiteetin. Tämän ansiosta jokainen pullo käsitellään tasalaatuisesti, parantaen pesuprosessin tehokkuutta. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kosketuspaneelin kautta ja helpottaa laitteen hallintaa. Puhdasvesilaitos Puhdasveden käsittely on ratkaisevaa pullonpesukoneen toimivuudelle. Hager + Elsässer toimittaa laitoksen, joka sisältää kationi- ja anioninvaihtajat, suolasäiliön, esisuodattimen ja UV-anturin. Järjestelmä käsittelee vettä 5 m³/h, varmistaen korkean vedenlaadun. Käänteisosmoosilaitteisto (RO) tuottaa yhteensä 2,5 m³/h suolattoman veden määrän, mahdollistaen puhtaan pesuveden. Sähköjärjestelmä ja ohjauskeskukset Tässä pullonpesukoneessa on kolme sähkökaappia, jotka sijaitsevat vierekkäin vasemmalta oikealle, ja niiden ohjaus tapahtuu keskitetysti Siemensin kosketuspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa tarkan valvonnan ja optimaalisen käytön. Yläkaapit vastaavat jäähdytyksestä (kokonaisviipymä 4,13 min, käsittelyaika 1,63 min). Tekniset yksityiskohdat Pullosolujen mitat: korkeus 100 mm, 360 mm suihkureiän halkaisija solun pohjassa 20 mm. Solun alaosa ei ole pyöreä, vaan litistetty, joten myös pienihalkaisijaiset pullot voidaan asettaa soluun helposti. Pullojen tilavuus: 200 ml – 1 500 ml Pullojen suuaukon halkaisija ei saa olla pienempi kuin solun alapohjan suihkureikä (vähintään 20 mm). Jos pullot ovat erittäin kevyitä tai PVC-materiaalia, pumppujen suihkutuspainetta voidaan säätää ohjelmistolla, jotta pullot eivät lennä irti solusta. Nljdpfx Anoxqmrfj Uog PVC-pullojen kohdalla pullon halkaisija ei tulisi olla alle 50 mm, riippuen muodon ja painon mukaan. Mitä suurempi paino, sen parempi… PVC-pullot eivät yleisesti aiheuta ongelmia muodon tai halkaisijan takia, vaan useimmiten keveytensä vuoksi… Näin ollen pullonne voidaan käsitellä vaivattomasti. Pesu- ja suihkutusajat KLINGER-pullonpesukoneessa max. 9600 pulloa/h: Soodasuihkutus: 0,5 min Jäännössooda: 0,83 min Kuuma vesi: 0,38 min Lämmin vesi: 0,38 min Kylmä vesi: 0,38 min Tuore vesi: 0.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Nodpfx Aneyhbxps Ujlg Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Nlodeyhb Ahjpfx An Uog Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: AT32, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Nledpszndr Rsfx An Ueg Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Pakkaustyyppi: lasipullot Nlsdjzrgqqjpfx An Ujg Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Nlodpfx Aszrgrhen Ueg Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, kantavuus: 130 kg, nostokorkeus: 3 350 mm, nostoteho: 130 kg/m, kokonaispaino: 680 kg, omamassa: 680 kg, kuljetuspituus: 1 500 mm, kuljetusleveys: 808 mm, rakennuskorkeus: 1 470 mm, väri: valkoinen, 🔧 Tärkeimmät tekniset tiedot: • Valmistusvuosi: 2013 • Käyttötunnit: pyynnöstä • Koneen leveys: 80,8 cm • Koneen pituus: n. 1,50 m • Ohjaus: kaksikätinen proportionaaliohjaus • Teho: 24 V DC • Työskentelykorkeus: 5,35 m Nsdpfx Anjxb Skzs Ujlg • Työalustan kantavuus: 130 kg • Käyttövoima: sähköinen • Akkutyyppi: lyijyakku, 4 × 6 V, 245 Ah • Työalustan jatko: ei • Tukijalat / automaattitasaus: ei • Renkaat: täyskumiset, liukumattomat renkaat • CE-sertifioitu: kyllä • Koneen paino: 680 kg • Käyttökohde: vain sisäkäyttöön ✨ Kohokohdat: ✅ Huolellisesti valikoitu luotettavista lähteistä ✅ CE-sertifikaatti ja tekniset asiakirjat saatavilla ✅ Kompakti koneen leveys vain 80,8 cm ✅ Heti valmis kuljetukseen ✅ Ammattimainen tekninen tuki saatavilla pyynnöstä ⚙️ Kunto: Käytetty kone siistissä ulkoisessa kunnossa. Alkuperäinen maalaus ja kompakti rakenne. Akun kunto ja käyttötunnit saatavilla pyynnöstä. Heti saatavilla varastossamme Sittardissa. 🌍 Sijainti & toimitus: 📍 Varastossa Sittardissa, Alankomaat 🚚 Toimitus maailmanlaajuisesti mahdollista 💰 3.500 € — EXW / alv 0% Kompakti sähköinen mastonostin, ihanteellinen sisätilojen kunnossapitoon, varastotyöhön ja kiinteistöhallintaan, kun kapea koneen leveys ja pienet ulkomitat ovat tärkeitä. 🚚 Toimitus: • Nosturilastaus mahdollinen pyynnöstä • Joustavat kuljetusvaihtoehdot kohteesi mukaan • Ammattimainen toimitus Collé Rental & Salesin logistiikkatiimin kautta

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on suhteellisen uudehko corona-esikäsittelylaite alumiinifolion yksipuoliseen pinnoitukseen. Materiaali: alumiinifolio, käyttötarkoitus: pinnoitus, pinnoitettavat puolet: 1, verkkoleveys: 1350 mm, käsittelyleveys: 1450 mm, käsittelynopeus: 3 m/min, rullan halkaisija: 125 mm, rullan pituus: 1550 mm, generaattorityyppi: Softal 9030, generaattoriteho: 3 kW. Laitteen kokonaismitat (P/L/K): noin 2000 mm/1550 mm/1700 mm, paino: noin 1500 kg. Mukana otsonipoistojärjestelmä RD 4. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tehtävä tarkastus on mahdollinen. Njdpfeyrta Hox An Uslg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Bosch-höyrykattila sekä Weishaupt-öljypoltin ovat saatavilla. 1) Bosch ECO 1, valmistusvuosi: 2021, tilavuus: 51 l, suurin sallittu paine: 31 bar, koepaine: 51 bar, maksimilämpötila: 238°C, lämmitysteho: 87 kW. 2) Bosch UL-S 2000, valmistusvuosi: 2021, tilavuus: 3315 l, suurin sallittu paine: 13 bar, koepaine: 24,7 bar, maksimilämpötila: 195°C, höyryntuotto: 2000 kg/h. 3) Weishaupt WM-L20, valmistusvuosi: 2021, öljyn teho min./max.: 275 kW / 2000 kW, polttoöljyn paine: 30 bar. Mukana Siemens Simatic HMI -ohjaus, vedenkäsittely, ekonomaiseri sekä lisävarusteet. Dokumentaatio saatavilla. Nljdpfx Anot Nhmne Uog

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Saatavana on räätälöity, teolliseen käyttöön suunniteltu Sartorius-ristivirtausmembraanisuodatusjärjestelmä. Suodatusmenetelmä: Tangentiaalinen virtaussuodatus, rakenne: siirrettävä moduuli, kosketuspinnat: teräs, membraanikotelo: 5, suodatinkotelon tilavuus: 17, suurin käyttölämpötila: 95 °C, suurin käyttöpaine: 6 bar, liitettävä teho: 35 kVA. Tämän järjestelmän esisuodatin puuttuu. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Nlodpfxjzlt Ngs An Uog