Käytetty Af Kompressoren Kompressori Pet-Pullojen Valmistukseen myytävänä (9 018)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Ljdpfx Ahsvu Tthevjab Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Kone (lisävaruste): Tyhjien pullojen tarkastus Nimellisteho: 60 000 pulloa/h Teho: 10,7 kW Laedpfx Aevcqyhshveb Vesi: enintään 4 bar, kulutus: 1,3 l/min Paineilma: 6 bar, kulutus: 2,5 bar, 30 Nm³/h Pituus: n. 2995 mm Leveys: n. 2370 mm Korkeus: n. 2600 mm Formaatit: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-pullot, pullon korkeus: min. 150 mm / max. 350 mm, pullon halkaisija: 50–71 mm Konettaon jako: 94 mm Käyttö / ohjaus: Siemens S5 Varustus: Tarkastukset: pohjatarkastus, suunsuuinspektio, sivuseinien tarkastus, lipeän tunnistus (korkeataajuus), jäännösnesteen tunnistus (infrapuna), arviointi vahvasti kuluneiden pullojen tunnistamiseksi ja poistamiseksi, korkeustunnistus Paino: 5200 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Lodpoy Szb Hsfx Ahvjab - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK:n miniatyyrilinja lasille & PET:lle, 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasiastioita. Se tukee useita pullojen muotoja, kuten taskumatti, soikea ja pyöreä. Linjan ydin on Storkin huuhtelu–täyttö–suljentayhdistelmä (monoblokki), jossa on 36-paikkainen huuhtelu-/täyttökaruselli ja 9-paikkainen suljentatorni. Jälkikäsittelylaitteistoon kuuluvat Kronesin Autocol-itsetarroittava etikettikone kolmella asemalla etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kattava pakkausratkaisu kartonkilaatikoiden kokoamiseen, pakkaamiseen, sulkemiseen, koodaukseen ja siirtämiseen. Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyripullot 0,05 l) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Lodpfsy Sxgmjx Ahvjab Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pulloille Pakkaustyyppi: Sopii PET- ja lasipulloille Tuetut muodot: taskumatti, soikea, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-paikkainen huuhtelija/täyttö, 9-paikkainen sulkija Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itseliimautuva etu- ja takamerkintä Tarkastus: Täyttötason tarkastus kartonkilaatikon poistojärjestelmällä, tarkkuusvaaka ja vaa'an kalibrointi End-of-Line: kartonkilaatikon pakkaus, suljenta, koodaus ja poisto, laatikon muodostus Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (toissijaiset laitteet) Tärkeät malliviitteet: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio, jossa uusi PLC/HMI asennettiin Stork-monoblokkiin vuonna 2021 parantamaan diagnostiikkaa, reseptien hallintaa ja prosessivakautta. Integroitu tarkastusmoduuli tarjoaa täyttötason valvonnan ja automaattisen poiston, ja tarkkuusvaaka sekä vaa'an kalibrointi varmistavat jatkuvan täyttötarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekalaisia jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz oheislaitteille. Muotinosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, soikeiden ja pyöreiden pullojen välillä. Tuotantolinjan integrointikyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyöttimestä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu bufferisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja astioiden syötön. Krones Autocol -etikettikone integroitui saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn ja mahdollistaa tarkan itsetarrojen kiinnityksen. Jälkikäsittelyssä koordinoitu end-of-line-alue huolehtii kartonkipakkauksista, suljennasta ja koodauksesta, laatikon kokoamisesta sekä kierrekuljettimesta tehokasta korkeuserojen tasausta varten jne.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, käytetty kompressori valmistusvuosi: 2000 tekniset tiedot seuraavat Lodpsy Iub Esfx Ahveab Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Varastopaikka: Röllbach

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Moottoriteho: 15 kW Laedpev I Sqfjfx Ahvsb Suurin paine: 10 bar

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Kolme käytettyä kompressoria: 2x Servatechnik SR 300, valmistusvuosi 2006 Lajdoy R S Dvopfx Ahvjb Ei pääkytkintä asennettuna, noin 24 000 käyttötuntia 1x Worthing Creyssensac, valmistusvuosi 2015, ei pääkytkintä asennettuna, noin 72 000 käyttötuntia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Laodpfx Asyhbmtohvob Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä Krones Linatronic M tyhjien pullojen tarkastin, vuosimalli 2015, on suunniteltu varmistamaan luotettava monikäyttöisten lasipullojen tarkastus juomapakkauslinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjainen kuvankäsittely, infrapunasensorit ja korkeataajuusmittaus, tunnistaakseen turvallisesti epäpuhtaudet, jäännösnesteet, suljinongelmat ja pullojen viat. Laite kykenee tarkastamaan jopa 15 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille täyttölinjoille. Koneessa on 3-kertainen Ecopush-ulosheittomekanismi ja se tukee useita eri pullo- ja lasityyppejä, minkä ansiosta se on joustava ratkaisu panimoille ja juomavalmistajille. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Malli: Linatronic M Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastin Vuosimalli: 2015 Teho: jopa noin 15 000 pulloa/h ja yli Ulosheittomekanismi: 3 × Ecopush (1 × sisäänmeno, 2 × ulostulo) Sopii lasityypeille: Ruskea-, vihreä- ja kirkas lasi Formaatit: - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l swing-top-pullo (Steinie, vihreä) - Euro-pullo 0,5 l - 0,33 l - Vesipullo (yksilöllinen) 1,0 l - Vesipullo (yksilöllinen) Varustelu - 3 × Ecopush-ulosheittomekanismi - Pohjan tarkastus Lodjy Azq Nopfx Ahvsab - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinnan tarkastus (4 MP kamera) - Kierteen tarkastus - Sivuseinätarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus - Infrapunajäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisäänmenoa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä: Täydellinen varustekokonaisuus neulekudoksen valmistukseen Sisältää koneet ja lisävarusteet: - 2 täysin toimivaa neulekonetta pyöreiden nyörien valmistukseen (yhtäaikainen valmistus jopa 6 nyörille) Lajdpfxsy Sng No Ahvjb - Teollinen lankankerijäkone - 2 lankatelinettä, joissa tilaa yhteensä yli 24 kartiolangalle Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2020 Jännite: 380 V, 50 Hz Paino: 110 kg Koneominaisuudet Neulekoneet: - Toisessa koneessa on 4 neulapäätä, toisessa 2, eli yhteensä 6 nyöriä voidaan valmistaa samanaikaisesti - Automaattinen pysäytystoiminto: Jos lanka katkeaa tai neula vahingoittuu, kyseinen neulapää pysähtyy automaattisesti - Neulapäät: 4 kpl, joissa kussakin 4 neulaa – ohuiden, noin 3 mm:n nyörien valmistukseen; 2 kpl, joissa kussakin 6 neulaa – 5–6 mm:n nyörin valmistukseen - Valmistajalta voidaan tilata ja vaihtaa neulapäitä, joissa on 3–18 neulaa Teollinen lankankerijäkone: - Kerii lankavyyhdin noin 1 minuutissa - Ristikerintä (cross-winding) tasaisen lankajakauman takaamiseksi - Automaattinen pysäytys nyörin lopussa Käyttö ja ohjaus: - Nopeusnäyttö jokaiselle neulapäälle sekä vetoyksikölle - Jokainen neulapää voidaan kytkeä päälle/pois erikseen - Säädettävä nopeus Toimitussisältö ja lisävarusteet: - 2 neulekonetta yhteensä 6 neulapäällä - Langan kerintäkone - 2 lankatelinettä, kapasiteetti yli 24 kartiolle - Käyttöohje sisältyy - Vara-neuloja (noin 50 kpl) Sijainti ja nouto: Koneet sijaitsevat Münchenissä ja ovat heti noudettavissa. Noudon yhteydessä annamme mielellämme käyttöopastuksen. Ilmoitettu hinta koskee koko settiä (kaikki 3 konetta + lankatelineet). Mahdollista ostaa myös yksittäin, hinta sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, jos kiinnostuit tai haluat lisätietoja!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc täyttölaitos – 26 500 pulloa/tunti Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä SIG:n Combibloc HMR - 7478 aseptinen täyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen pienten pakkauskokojen aseptiseen täyttöön. Vuonna 2024 valmistettu laite yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoprosesseihin. Osana SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä koneessa on edistyksellinen sterilointitekniikka ja nopea käsittely, mikä takaa jatkuvan teollisen pakkaamisen käytössä sekä käytetyissä täyttölinjoissa että second hand -laitoksissa. Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 pulloa tunnissa Täyttömäärät: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc täyttöalusta 1224 Lasdpfey Rrilox Ahvob Päivitykset: Nopeuden nostoon tarkoitettu muunnossarja (SIG-2 2025) Formaatit: yhteensopiva pakkauskoot 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Combibloc hyödyntää SIG:n insinööritaitoa kontrolloituun aseptiseen tuotantoon. Päivitetty H2O2-sterilointimoduuli (2024) takaa luotettavan pakkaustien dekontaminaation ja servo-ohjatut liikkeet pitävät täyttötarkkuuden korkeana suurillakin läpikulkumäärillä. Käyttöliittymät, mukaan lukien modernit HMI-kosketusnäytöt, mahdollistavat intuitiiviset formaatinvaihdot ja tuotannon seurannan sekä vakaan käynnin teollisessa pakkaussovelluksessa. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojakannet takaavat käyttöturvallisuuden ja hygieenisen toimintaympäristön juomantuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan linjaintegraatioon ja liitettävissä sekä SIG-2 Combibloc -järjestelmän ylä- että alapään laitteisiin sekä muihin yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Laite on tällä hetkellä käytössä Khurdan tehtaalla ja tukee linjakäyttöä kuljettimien, puskurialueiden ja jälkikäsittelypakkausten kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet pakkauskoot (65-200 ml) ja mahdollistavat tehokkaan SKU-hallinnan myös monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen kokoonpanoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on konfiguroitu huipputasoisena ratkaisuna ja valmis välittömään käyttöönottoon. Yksikkö täyttää SIG-2 Combibloc -täyttöstandardit ja sisältää käytettävissä olevan H2O2-päivityksen. Nopeudennostoon tarkoitettu 2025-muunnossarja on asennettu kapasiteetin kasvattamiseksi. Tämä Combibloc-täyttölaite on ammattitasoinen investointi, joka myydään kesäkuun 2026 jälkeen – ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä tinkimättä aseptisista protokollista. Käyttöteho ja monipuolisuus Jatkuu...

Kunto: käytetty, Tarjotaan Kaeser BS50 -kompressori, vm. 1987, 380V, 10 bar, noin 17 800 käyttötuntia, noin 7 212 kuormitustuntia. Mukana Kaeser TD51 kylmäkuivain, vm. 2008. Sisältää 3 000 litran paineilmasäiliön, vm. 1980. Säännöllisesti huollettu. Kokonaispaketti 4 900 € noudettaessa. Kuormausta varten käytettävissä trukki. Myös laitteita voidaan myydä erikseen. Ledpfxsxvzrkj Ahveab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Tekniset tiedot • Jyrsinkaran pyörimisnopeus: 2800–12000 rpm • X- ja Y-akselin interpolaariset työliikkeet, CNC-ohjattu • Z-akselin moottoroitu lasku käyttöpainikkeilla, nopeuden säätö pyörösäätimellä • Sähkövarustus graafisella näytöllä, joka takaa ohjelman yksinkertaisen ja intuitiivisen käytön; graafinen esitys suoritettavista muodoista ja mahdollisuus ohjelmoida työstösekvenssi kolmella työstötasolla • X- ja Y-akselin liikkeet toteutetaan harjattomilla moottoreilla sekä korkealaatuisilla käyttömekanismeilla; molemmat asennettu tarkkuushammastangoille, joissa ei ole välystä (vinohampaiset) • Työpöytä pneumaattisesti ohjatulla kääntymisellä välillä -90° – +90° • Työpöydän korkeus: 850 mm • Työkalun voitelu käsin säädettävällä sumuöljyvoitelijalla • Suurin käyttöturvallisuus hätäpysäytyskytkimen ja käyttöpainikkeiden ansiosta • Pneumaattiset vaakakiristimet, siirrettävissä työpöytää pitkin • Kaksoistoiminen käyttöpainesysteemi turvaventtiileillä • Työkalun halkaisijan automaattinen korjaus ohjelmiston avulla • Jyrsintäkapasiteetti: X = 2600 mm Y = 315 mm Z = 230 mm Ledpjyni Nisfx Ahvsab • Kolmivaiheinen jyrsinkara: 4 kW – 2800 rpm – 230/400 V 50 Hz

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Airpress-ruuvikompressori kuivaajalla Bar: 10 Säiliö: 200 L Lajdpfoi Eq D Djx Ahvob Valmistusvuosi: 2006

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 129 kW (175,39 hv), kokonaispaino: 2 800 kg, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 1 akseli, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 1 757 h, Tilavuusvirta: 13,5 m³/min 12 barin paineella Moottori: Deutz TCD6.1L06 Moottoriteho: 129 kW Päästöluokka: TIER IIIB Paineilman käsittely G koostuu: jälkijäähdytin, vedenerotin, PD-suodatin ja jälkilämmitys Käyttöpaino: 2 800 kg Ledpfx Aeyzq S Tehvjab Mitat: 4 920–5 300 x 2 100 x 1 850 mm (P x L x K) Pakokaasun käsittely: dieselhiukkassuodatin ja SCR-katalysaattori

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 3 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, kokonaispituus: 4 300 mm, Oy Foudila Ab on Kaskisissa, Suomessa sijaitseva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puunjalostuslaitteista. Viimeisten 15–20 vuoden aikana olemme myös toimineet aktiivisesti lavateollisuudessa ja kehittäneet vuosien varrella lukuisia koneita naulaamiseen, automaattiseen lautojen syöttöön sekä pinoamiseen. Valmistamme sekä vakiokoneita että asiakaskohtaisia ratkaisuja – joko yksittäisinä koneina tai osana kokonaisia linjoja – asiakkaidemme tarpeiden mukaan. Tämä kone on joustava ja tehokas automaattinen lautojen syöttölaite, joka on suunniteltu erityisesti lavatuotantokoneisiin mutta soveltuu erinomaisesti myös muihin puuteollisuuden sovelluksiin. Kone on suunniteltu niin, että se voidaan integroida saumattomasti kansinaulauskoneisiin sekä jalan naulauskoneisiin – merkistä tai kapasiteetista riippumatta. Olemme toimittaneet automaattisia laudan syöttöjärjestelmiä muun muassa seuraavien valmistajien naulauskoneisiin: Cape, Corali, Storti, IMH, IM Hart, Viking ja Mychrome. Lsdpfey Iy Rlox Ahvjab Luotettavan tyhjiöjärjestelmän sekä huoltovapaan, yksiosaisen syöttölaitteen ansiosta – joka perustuu omaan, yli 40 vuotta sitten kehittämäämme ja patentoimaamme ratkaisuun – koko- ja formaattivaihdossa tarvitaan vain vähän säätöjä. Tämä takaa lyhyet muuntamisajat ja korkean käyttöturvallisuuden. Koneeseen kuuluu myös kallistettava nippunostin, joka kallistaa nipun noin 10 astetta. Näin laudat pysyvät nipussa vakaina eivätkä hajoa, vaikka nipun sidonta avataan – vaikka laudat eivät olisi täysin kohdakkain nipussa. Järjestelmään voidaan lisävarusteina yhdistää: - Automaattinen kääntäjä - Vision-/kamerajärjestelmä - Automaattinen välikappaleiden poisto laudekerrosten välistä Näiden syöttöjärjestelmien ansiosta saadaan luotettava, joustava ja korkealaatuinen ratkaisu, joka mahdollistaa tuottavamman ja kustannustehokkaamman lavojen valmistuksen. Materiaalimitat (vakiokone): Laudan pituus: 600–1600 mm, leveys: 60–150 mm, vahvuus: 16–32 mm Nipun pituus: 800–1600 mm (alle 800 mm laudoista koostuvien nippujen tulee olla EUR-lavalla), nippuleveys: 800–1200 mm, nipun korkeus: 0–1400 mm Syöttökapasiteetti: 50 lautaa/min (kun laudan leveys on 100 mm) Koneen mitat (PxLxK): 4300x3700x2800 mm Kone on CE-merkitty. Otathan meihin yhteyttä lisätietoja, valokuvia ja videoita varten.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 43 100 km, teho: 159 kW (216,18 hv), ensirekisteröinti: 12/1986, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 13 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: punainen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, Varusteet: ABS, neliveto,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 43 100 km, teho: 159 kW (216,18 hv), ensirekisteröinti: 12/1986, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 13 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: punainen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, Varusteet: ABS, neliveto,

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 27 kW (36,71 hv), kokonaispaino: 800 kg, polttoainetyyppi: diesel, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 2 274 h, käyttöpaine: 8 palkki, tilavuusvirta: 3,1 m³/h, jäähdytystyyppi: ilma, koneen/ajoneuvon numero: YA3-047017-00231781, moottorivalmistaja: Deutz, Atlas Copco ruuvikompressori ilman runkoa. Ledpeyilywofx Ahvjab

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Varustelu: PACE-ohjaus, ECO-tila, HardHat-huppu PE-muovista, Xc2003-ohjaus Minimilämpötila: -10 °C Runkoalustan mitat: 4844 x 1807 x 1892 mm (P x L x K) Kierrosluku kuormittamattomana: 1500 r/min Nimelliskierrosluku täydellä kuormalla: 1960 r/min Lodsii U R Dspfx Ahvoab Ympäristön maksimilämpötila: 45 °C Moottoriteho: 104 kW Tilavuusvirta (FAD): 10,9-9,7 m³/min Käyttöpainealue: 5-14 bar Kompressorin ohjaus joustavalla paineen ja tilavuusvirran säädöllä: PACE Moottorin merkki / malli: John Deere / 4045HI551 Paineilman käsittely koostuu: paineilman jälkijäähdytin, vedenerotin ja PD-suodatin Päästöluokka: Vaihe V Sylinterien lukumäärä: 4

Valmistusvuosi: 1994, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erinomaisesti toimiva kipinätyöstökone AGIE-ELOX MONDO 1/35A Ledpfx Ajygq D Eohvoab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Lajdpfx Aeyhbt Hjhvsb Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käytetty, Laturi Lajdpfx Ajyvcm Rehvsb

Valmistusvuosi: 1997, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, - Suurin jyrsinterähalkaisija: 280 mm - Jyrsinterän reikä: 40 mm - Käsikäyttöinen syöttö - Enimmäisprofiilikorkeus: 200 mm Jyrsintäalue: Lajdsyyma Repfx Ahveb - Pituus: 400 mm - Syvyys: 110 mm - Korkeus: enintään 150 mm - Teho: 2,5 kW 400 V/50 Hz - Jyrsinkaran kierrosnopeus: 2 800 rpm - Paineilman liitäntä: 7 bar - Ilmankulutus: 10 l työsykliä kohti, pienoisvoitelulla 20 l - Mitat (P x L x K): 1 540 mm x 905 mm x 1 200 mm, paino: 248 kg

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 131 000 km, teho: 118 kW (160,44 hv), polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, väri: keltainen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2021,