Käytetty Ampac Automaattinen Vannehtimiskone myytävänä (10 292)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Täydellinen sahalaitos, joka koostuu lastausyksiköstä, pyörösahan täysautomaattista ja purkuyksiköstä. Soveltuu moniin käyttökohteisiin, erityisesti aurinkosähkö- ja autoteollisuuteen. Gbjdpfxexvbvvj Anlet Lastausyksikkö: Vaakasuora Latausmagasiini HLM-malli 4-rivinen hammashihnakuljetin 6 lokeroa, 285 mm leveitä profiilien vastaanottoon; suurin materiaalikorkeus kuten sahan leikkausalue, pyöreän materiaalin max. halkaisija 130 mm 3 liukukiskoa hammashihnojen välissä lisätukena, profiilin pituus min. 2 700 mm, max. 6 500 mm Saha: Pyörösaha-automaatti Pressta-Eisele malli PROFILMA 510 E-SA Sahanterän halkaisija max. 500 mm Portaaton kierrosnopeuden säätö Hydro-pneumaattinen sahanterän syöttö, portaaton säätö, takaa eteen Siemens S7-300 -ohjaus kosketusnäytöllä Kääntölaite 5-kertaisella nostolla, max. 5 000 mm Sähköinen materiaalinsyöttö 3 - 1 000 mm (yksittäissyöttö) Leikkausleveyden laajennus molemmin puolin Pneumaattinen poisto-liukusäleikkö Jäteluukku sahauksen jälkeen aloitus-/jäännöspaloille Leikkauspituus profiilista riippuen alkaen 8 mm Menzel minimikuivavoitelu Paineen säätö kiinnitykseen 2 imuyläventtiiliä purunpoistoon Purkaus: Alustapöydän pinta-ala 1 500 mm x 2 500 mm Pneumaattinen poikittaissiirtäjä

Kunto: uusi, Leikkauskulma voidaan säätää portaattomasti manuaalisesti välillä 90–45 astetta. Erittäin tarkka materiaalinsyöttö myös silloin, kun materiaalia syötetään useita kertoja pitkiä työkappaleita leikattaessa. Yksittäisen syöttöliikkeen pituus: 500 mm. Suuri syöttönopeus on mahdollinen, ja samalla säilytetään maksimaalinen tarkkuus. 7,5 tuuman värillinen kosketusnäyttö mahdollistaa kaikkien koneen toimintojen helpon ja intuitiivisen ohjauksen. Ohjausyksikön avulla voidaan ohjelmoida jopa 60 ohjelmaa, joiden avulla syöttöliikkeen pituus voidaan asettaa nopeasti. Konetta voidaan ohjata täysin automaattisesti, puoliautomaattisesti tai manuaalisesti. Vakiovarustukseen kuuluu syöttöpaineen, kiinteän kiristyspuristimen ja syöttönopeuden säätö. Taajuusmuunnin mahdollistaa sahanterän nopeuden portaattoman säätämisen välillä 15–90 m/min. Esimerkkejä leikkausalueista: 90° pyöreä: 260 mm 90° neliö: 245 mm 90° suorakulmio: 245 x 250 mm Gbjdpjztva Djfx Anlot +45° pyöreä: 180 mm +45° neliö: 170 mm +45° suorakulmio: 180 x 120 mm Varusteet: Jäähdytysjärjestelmä Paineanturi sahanterän kiristykselle Mekaaninen saharunko Materiaali-liuku

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Tekniset tiedot: Karahojen määrä: 6 Tuote: nokkaohjattu monikarakapyörivä automaattisorvi Valmistaja: Schütte Tyyppi: SFH130Dnt Valmistusvuosi: 1995 Kuusikarainen automaattisorvi 6 pääkaraa leukapidintäautomaattina Ohjaus: Siemens S7-200 SPS Dnt-veto Kuormaus ja purku asemassa 6 Lisäjäähdytyspumppu magneettikyntiläsuodattimella Ota meihin yhteyttä lisätietoja ja kuvia varten sähköpostitse (at) tai * Gbodpsw Hbz Aofx Anlst

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Tekniset tiedot: Kara määrä: 6 Karan läpimitta: 32 mm Tuote: Kamiohjattu monikarainen automaattisorvi Valmistaja: Schütte Tyyppi: SF32 S Dnt Valmistusvuosi: 2001 Kahdeksankarainen sorvi, jossa 6 pääkaraa Maksimi nimellisläpimitta: D=32 mm Etuhampainen kararumpu, Öljysumusuodatin Elbaron, jaettu keruuränni, Liitäntä tankosyöttölaitteelle IEMCA PRA (vaihtoehtoisesti: IEMCA PRA52/42/F); Jäähdytysnestesäiliö saranoitu nauhalastunkuljettimella; Schimpke KSS-aktiivijäähdytin; Ohjaus: Siemens S7-300 PLC; Toimitukseen sisältyvien työkalujen varustus voi poiketa kuvista; Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja kuvia sähköpostitse (at) tai Godpfxeyqvlvo Anlsbt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Tekniset tiedot: Karan läpimitta: 36 mm Tuote: CNC-sorvausautomaatti Valmistaja: Schütte Tyyppi: A36PC Godpjzg Aw Nsfx Anlebt Valmistusvuosi: 2005 Syöttömakasiini: Pietro Cucchi Knoll-yksikkö 7 radiaalista poikittaisliukusänkyä 2 lisäkäyttömoottoria asemissa 4 ja 5 2 lisäkäyttömoottoria etukaralleihin asemissa D (kiinnitys) ja B (etummainen moottorilla varustettu kara) 1 monikulmajyrsin 1 moottoroitu etukara 1 radiaalinen moottorikäyttö asemassa IV poikittaisliukusänkyyn 1 radiaalinen moottorikäyttö asemassa V, ainoastaan asennettavaksi X-liukusänkyyn (ei poikittaisliukusänky) 1 suora pää moottoroituun asemaan IV 1 90 asteen kulmassa oleva pää moottoroituun asemaan IV 1 kallistuskulman säädettävä pää moottoroituun asemaan IV Ole hyvä ja ota yhteyttä lisätietoja ja kuvia varten sähköpostitse (at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Tekniset tiedot: Karan läpimitta: 25 mm Tuote: CNC-pitkäsorvi Valmistaja: Tornos Malli: Deco 2000/20 Valmistusvuosi: 2001 Ohjaus: Fanuc Karan läpimitta: D25 mm Gjdpstwglasfx Anljbt Maksimi kierrosluku: 7000 rpm Torni: 2 (X, Z, Y-akseli) Etulaitteisto: 1 (X, Z, S-akseli) Tankomakasiini: Tornos Robobar SSF Lastunkuljetin: Saranauhakuljetin Muuta: erilaisia lisävarusteita, kuten monikulmapistojärjestelmä ja HF-karamoottori Ota yhteyttä lisätietoja ja kuvia varten sähköpostitse mail(at) tai *

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Tekniset tiedot: Karan määrä: 6 Karan läpimitta: 36 mm Tuote: Nokkaohjattu monikarakkeinen automaattisorvi Valmistaja: Schütte Tyyppi: SF32 S Dnt Valmistusvuosi: 2003 Kahdeksankarainen automaattisorvi, jossa 6 pääkaraa Maksimi nimellisläpimitta: Ø=36mm Etuhampainen kararumpu Öljysumusuodatin Elbaron Jaettu talteenottokouru Liitäntä: tankosyöttölaite IEMCA PRA (valinnainen: IEMCA PRA52/42/F) Jäähdytysnestesäiliö saranoitu lastunkuljettimella Schimpke KSS-aktiivijäähdytin Ohjaus: Siemens S7-300 PLC Toimitukseen kuuluvien työkalujen määrä saattaa poiketa kuvista Gbodpfxeyqpqxe Anlst Eri kokoisia vetopitsejä mukana toimituksessa aina Ø36 mm asti Pyydämme ottamaan yhteyttä lisätietoja ja kuvia varten sähköpostitse mail(at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Paketti 3x Schütte S32PC Tuote: CNC-monikarainen sorvausautomaatti Valmistaja: Schütte Tyyppi: S32PC Gedpfxey Nk I Dj Anlebt Valmistusvuosi: 1998 Yksi kone toimii, kaksi muuta voidaan käyttää varaosakoneina Mukana tankomakasiini IEMCA PRA40/33/P, valmistusvuosi 1997 (tasolataaja) Mukana tankomakasiini IEMCA PRA40/42/F, valmistusvuosi 1999 (nippulataaja) Mukana tankomakasiini IEMCA SIR325 (integroitu nippumakasiini) Toimituksen työkalukokoonpano saattaa poiketa kuvista Pyydämme ottamaan yhteyttä lisätietoja ja kuvia varten sähköpostitse osoitteeseen mail(at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tekniset tiedot: Kara määrä: 6 Karan läpimitta: 20 mm Gsdjx Sx Nhopfx Anljbt Tuote: nokkaohjattu monikarainen sorvi yhtymä: Schütte tyyppi: SF20 S Dnt valmistusvuosi: 1999 Kuusikarainen automaattisorvi, jossa 6 pääkaraa Maksimi nimellisläpimitta: D = 20 mm Tasahammasrattainen kararumpu, CNC-ristiliike vaunu asemissa IV, CNC-ristiliike vaunu asemissa V, Tarttuja asemassa 6, jaettu lajitteluränni, 1x itsenäinen syöttö, Kierretyskytkimet Työkappalehihna, Jäähdytysnestesäiliö sarananauhalastukuljettimella Ruez Öljy/teräs-käyttö SPS Siemens S7, Siemens CNC-ohjaus, Siemens Simodrive 611, Toimitukseen kuuluva työkalulaitteisto voi poiketa kuvista. Liitäntä: tankotankomakasiini IEMCA PRA (valinnaisesti: IEMCA PRA40/31/ vm. 1997 takalataaja) Kysy lisätietoja ja kuvia sähköpostitse (at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tekniset tiedot: Karan määrä: 6 Gbsdoyqwvijpfx Anlst Karan läpimitta: 32 mm Tuote: Kampiohjattu monikarainen automaattisorvi Valmistaja: Schütte Tyyppi: SF32 S Dnt Valmistusvuosi: 2000 Kahdeksan karan automaattisorvi, jossa 6 pääkaraa Maksimi nimelliskaran läpimitta: Ø=32mm Otsahampainen kararumpu, Tarttuja, Elbaron-öljysumusuodatin, Jaettu purunpoistoränni, Liitäntä: tankosyöttölaite IEMCA PRA (vaihtoehto: IEMCA PRA52/42/F); Jäähdytysnestesäiliö saranakuljettimella; Schimpke KSS-jäähdytyslaite Ohjaus: Siemens S7-300 PLC; Toimitukseen kuuluva työkalukokoonpano saattaa poiketa kuvissa esitetystä; Pyydämme ottamaan yhteyttä saadaksenne lisätietoja ja kuvia sähköpostitse osoitteesta (at) tai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tekniset tiedot: Kara määrä: 6 Tuote: nokkaohjattu monikarakääntöautomaatti Valmistaja: Schütte Tyyppi: SG18 Valmistusvuosi: 1999 Kuusikarakääntöautomaatti 6 pääkaraa holkkileukapidikkeillä Ohjaus: Siemens S7-200 PLC Kuormaus & purku asemassa 6 Karajarru Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja kuvia sähköpostilla (at) tai Gbedpfxew Hb Tro Anlet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Tekniset tiedot: Karan määrä: 8 Tuote: CNC-ohjattu, usealla karalla varustettu sorvausautomaatti Valmistaja: Schütte Malli: AFH130, CNC-ohjattu Valmistusvuosi: 1990 Kahdeksan karalla varustettu sorvausautomaatti 8 pääkaraa AFH130-karojen vaihtaja työkappaleiden täydelliseen työstöön sekä etu- että takapuolelta Ohjausjärjestelmä: Sinumerik 840DI Koneen täydellinen uudelleenrakentaminen vuonna 2010 nykyisellä kokoonpanolla. Kuormauskääntövarren avulla työkappaleet ladataan ja poistetaan Schindler-puolivalmistelatausallas Karan pysäytysasento 4, jossa on työkappaleen kääntöasema -> täydellinen työstö Työkappaleen pituuden tarkistus asennossa 4, jossa myös vialliset kappaleet poistetaan CNC-ristiliukukelkka asennossa 5 Jäähdytysnesteen pumppu magneettisuodattimella Työkalukonfiguraation toimitussisältö voi poiketa kuvamateriaalista. Lisävarusteena: Gjdozubyrepfx Anljbt Ergomat TBF42 puolivalmisteiden leikkaamiseen, varustettu tankolataajalla FMB-Turbo Voidaan tarkastaa tuotantoympäristössä. Lisätietoja ja kuvia saa ottamalla meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteeseen mail(at) tai. *

Valmistusvuosi: 2020, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattisella osien syötöllä ja poistolla Tarkastettavat kappaleet syötetään ja puretaan irtotavarana. Kappaleet tarkastetaan, vialliset osat erotellaan, ja hyväksytyt osat toimitetaan irtotavarana astioihin. Työkappale: Tappi, Ø 6 - 12 mm Työkappaleen pituus: 33 - 56 mm Syöttöaika: 1,8 s Kameratarkastus (mitat ja pintavirheet) - Korkearesoluutioinen matriisikamera (21 Mp), mittaus Gbedpfslpcm Rjx Anlot - Viivakamera (4K), pintatarkastus SKAKO-osasiilo, 71 l tilavuus Varastointikyky jopa 125 kg Uushankintahinta: € 230.000,-

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, F2-sarja Godpfjw Iny Tex Anlsbt 4-osainen järjestelmä: 4 työkalua samanaikaisesti käytössä 15 akselia Järjestelmä 1: 5 työkalupidintä 12 x 12 mm Järjestelmä 2: 8 pyörivää työkalua (työkalurevolveri järjestelmä 4) Järjestelmä 3: 16 työkalua (joista jopa 16 pyörivää) Järjestelmä 4: 8 pyörivää työkalua (työkalurevolveri järjestelmä 4) C-akseli pääkaralla + 5° mekaaninen indeksointi C-akseli vastakaralla + 5° mekaaninen indeksointi jopa 37 työkalua (32 pyörivää) Tangonsyöttölaite FMB turbo 5-42, 3200

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, 6 karan kone Kierteitys Poikki poraus Kierteen rullaus Jyrsinkone Paljon varusteita Syöttömoottori (nokalla) viallinen! Gedpsv R Uqtofx Anlobt Mukana tankosyöttölaite IEMCA PRA 40/32 P

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 3-osainen järjestelmä: 3 työkalua samanaikaisesti käytössä 12 akselia 4-kertainen poikittaiskoneistus Jopa 35 työkalua (26 pyörivää) Järjestelmä 1: 6 sorvausterän pidintä 12 x 12 mm tai 5 x 16 x 16 mm, 4 poikittaista pyörivää työkalua Järjestelmä 2: Y2-akseli takana (3 kiinteää + 6 pyörivää työkalua) Järjestelmä 3: 2 x 8-asemainen revolveri jopa 16 pyörivällä työkalulla C-akseli pääkaralla + 5° mekaaninen indeksointi C-akseli apukaralla + 5° mekaaninen indeksointi C-akseli revolverilla + vapaasti ohjelmoitava kulmansäätö Gbodpfxjw In Ans Anlet Tankosyöttölaite FMB turbo 5-42, 3200

Kunto: hyvä (käytetty), Täysin automaattinen katkaisu jiirikulmallisella sahauksella, maks. halkaisija tai sahausleveys 180 mm, pienin sahattava mitta D 10 mm, automaattinen syöttö kertasyötöllä 600 mm, suurin syöttöpituus moninkertaisena 1800 mm, pienin jäljelle jäävän kappaleen pituus yksittäisleikkauksessa 20 mm, pienin jäljelle jäävän kappaleen pituus automaattikäytössä 110 mm, pöydän kääntösäde jiirikulmaan 135 astetta, kokonaistehontarve 3,2 kW, paino ilman rullaratoja 1100 kg, jäähdytysnestejärjestelmä, saha on vielä sähköistettynä, toimintavideo saatavilla, käyttöohje sähkökaavioineen ja varaosaluetteloineen. Gedpfjtqdvgjx Anljbt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Verkkojännite: 400 V, verkko: 3-vaihe + suojamaa, taajuus: 50 Hz, ohjausjännite: 24 V DC, kokonaisvirrankulutus: 20,4 A, oikosulkukestävyys: 8 kA, kotelon suojausluokka: IP56, CE-merkinnällä varustettu, paikan päällä tehtävä tarkastus on mahdollinen. Gbedpfx Anozxhlislet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Leikkuuhalkaisija / mm Sahanterän pituus / mm Leikkuuleveys / mm sis. rullarata 4000x500x850mm Sahan halkaisija (pyöreä): 260 mm Sahan halkaisija (neliö): 260 mm Sahan halkaisija (suorakulmainen): 300 x 260 mm Sahanterän mitat: 4200 x 34 x 1,1 mm - Suorituskykyinen nauhasaha-automaatti, raskas hydraulinen tuotantonauhasaha - Rinnakkaisella sahauksen syöttöjärjestelmällä profiiliohjauskiskoissa - Mitsubishi NC-ohjelmaohjaus E1032, jossa 90 sarjan esivalinta, kullekin kappalemäärä ja niihin liittyvä pituus - Mitsubishi PLC-ohjaus - Siko inkrementaalikooderi Gbjdpfx Anjwm Rqtjlet - Materiaalinsyöttö kuulamutteriruuvilla, 950 mm yhdellä vedolla, kaikki mahdolliset pituudet 3 mm:stä 9999 mm:iin - Hydraulinen materiaalipuristus pitkillä sylintereillä, avautuu molemmilta puolilta - Materiaalipuristus kaksoispuristimella ennen ja jälkeen sahanterän - Jäännöspalan pituus automaattikäytössä: 90 mm - Suurin leikkauspituus automaattikäytössä: rajaton - Materiaalinkorkeus 850 mm - Nettopaino 2300 kg - Mitat (L x K x S) mm: 2580 x 2000 x 2000

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen levyjen syöttöjärjestelmä – kaksoissyöttöyksikkö + 5-akselinen robottikäsi Täydellinen automaatioratkaisu levyjen automaattiseen syöttöön, lataamiseen, poistamiseen ja siirtämiseen mekaanisissa ja hydraulisissa prässeissä. Asennus koostuu QF-LJZ600-kaksoissyöttö-/pinoyksiköstä yhdessä QF-5045-S6-5 -5-akselisen robottikäden kanssa, jonka kantavuus on 5 kg. Tämä yhdistelmä soveltuu erinomaisesti olemassa olevien prässien automatisointiin, ja sitä voidaan käyttää muun muassa seuraaviin tarkoituksiin: • Mekaanisen tai hydraulisen prässin automaattinen levyjen lataus manuaalisen syötön vaihtoehtona • Puristetun tuotteen automaattinen poisto • Valvomaton tai vähäinen operaattorin tarve tuotannossa • Tuotteen siirtäminen yhdestä prässistä toiseen • Poimi ja aseta -sovellukset • Tuotteiden kääntäminen ja uudelleen paikantaminen • Valmiiden tuotteiden pinoaminen • Useiden peräkkäisten prässityövaiheiden automatisointi Kaksoissyöttö-/pinoyksikkö, malli QF-LJZ600 Automaattinen kaksoistyöasema, jossa erilliset levyt/aihiot syötetään robottikäteen. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Rakenne: kaksoistyöasema • Suurin levyn koko: n. 600 × 600 mm • Pienin levyn koko: n. 60 × 100 mm • Pinon korkeus: n. 300–500 mm • Suurin kuormituskapasiteetti: n. 1 600 kg • Paikannustarkkuus: ± 0,2 mm • Tuotantonopeus: jopa n. 12 sykliä/minuutti, riippuen tuotteesta ja sovelluksesta • Liitäntä: 380 V, 3-vaihe, 50/60 Hz • Teho: n. 2 kW • Sopii muun muassa teräkselle, alumiinille ja kuparille Kaksoistyöasemarakenteen ansiosta uusi levyjen pino voidaan valmistaa, kun toisesta työasemasta suoritetaan tuotanto. Tämä vähentää materiaalin vaihdon aiheuttamaa seisokkiaikaa. 5-akselinen prässirobotti, malli QF-5045-S6-5 Servomoottorikäyttöinen robottikäsi, joka on suunniteltu erityisesti prässityövaiheiden automatisointiin. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: QF-5045-S6-5 • 5 servomoottorikäyttöistä akselia • Suurin kantavuus: 5 kg Gbedjzx T Dqopfx Anljt • Varustettu kiinnittimellä/tyhjiölevyllä/tarttujalla • Ohjelmoitavat liikkeet ja radat • Absoluuttiset servojärjestelmät, joissa on sijaintimuisti • Paikannustarkkuus: n. ± 0,2 mm • Tuotantonopeus: jopa n. 15 sykliä/minuutti, riippuen sovelluksesta • Erilaiset tuotteet ja liikkeet ovat ohjelmoitavissa • Sopii erilaisiin tarttumajärjestelmiin, mukaan lukien tyhjiö-, pneumaattiset ja magneettiset tarttujat Sovellus valvomattomaan prässituotantoon Asennus voidaan integroida olemassa olevaan mekaaniseen tai hydrauliseen prässiin. Levyt syötetään pinosta automaattisesti. 5-akselinen robottikäsi tarttuu tuotteeseen, asettaa sen prässiin ja voi poistaa tuotteen automaattisesti prässausprosessin jälkeen. Sovelluksesta riippuen tällä voidaan toteuttaa täysin automatisoitu tai vähäisen operaattorin tarpeen omaava tuotantosolu. Mahdollinen asettelu on esimerkiksi: Levypino → kaksoissyöttöyksikkö → robottikäsi → prässi → valmis tuote Siirto prässistä prässiin Toinen mielenkiintoinen sovellus on kahden tai useamman olemassa olevan prässin kanssa toteutetun tuotantoprosessin automatisointi. Robottikäsi voi poistaa tuotteen ensimmäisen prässityövaiheen jälkeen ja asettaa sen automaattisesti toiseen prässiin. Yleistä Asennus on ostettu uutena vuonna 2022, mutta sitä ei ole käytetty. Asennus tarjotaan yhdistelmänä syöttö-/pinoyksikköä ja 5-akselista robottikäsiä.

Kunto: uusi, Työleveys (valmis mitta) 23–180 mm Työkorkeus (valmis mitta) 6–105 mm Minimi kappalepituus 300 mm Syöttönopeus 6–12 m/min Moottoriteho, vaakakarat 2 x 7,5 kW Moottoriteho, pystykara 1 x 7,5 kW Karan kierrosnopeus 6000 r/min Karan halkaisija 35 mm Kiinnityspituus pystykara 120 mm Kiinnityspituus vaakakara 190 mm Manuaalinen voitelupumppu Profiilikapasiteetti ilman pystykaran aksiaalista säätöä 10 mm Vapaasti pyörivä rulla ulostulopöytään integroitu Poisto-Ø 4 x 120 mm Sisältää VARUSTEET: - Moottorikäyttöinen syöttörulla höylän edessä, vivulla nopeaan vaihtamiseen Gjdpfx Aeiiv Dcjnljbt - Edessä oleva pystypuristuslaite vasemman pystykaran edessä - Syöttöpöydän pituus 2300 mm - Työkalupaketti: 4 höyläpäätä ja yksi liitosuratasausjyrsin

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, 9-karainen höyläysautomaatti, varustettu SCM Control 100 PC -ohjauksella kaikille karoille Maks. työleveys: 240 mm Min. työleveys: 25 mm Maks. työskentelykorkeus: 120 mm Min. työskentelykorkeus: 10 mm Min. työkappaleen pituus: 640 mm Syöttönopeus: 6 - 36 m/min, portaattomasti säädettävä Karan kierrosnopeus: 6000/8300 rpm Karojen halkaisija: 40 mm Pystykarojen käyttöpituus: 140 mm Vaakakaroiden käyttöpituus: 250 mm Pystykarojen aksiaalisäätö työtason suhteen: 0 - 80 mm Vaakakaroiden aksiaalisäätö oikean ohjainlistan suhteen: 0 - 45 mm Profiilityökalun min. ja maks. halkaisija: 100 - 220 mm Höyläkaran työkalun min. ja maks. halkaisija: 120 - 140 mm Toisen alemman vaakakaran profiilikapasiteetti työkalulla DM 200 mm = 15 mm Syöttömoottorin teho: 5,5 kW Syöttörullien halkaisija: 140 mm Syöttöpöydän pituus: 2500 mm Syöttöpöydän ja ohjaimen pikahienosäätö: 10 mm Poistoilmakapasiteetti: 7500 m³/h Paineilman tarve: 6 - 10 bar Paino: 6000 kg Mitat (P x L x K): 6300 x 1620 x 1655 mm Kara-asettelu: Alemman vaakakaran moottoriteho: 11,0 kW (6000 rpm) Oikean pystykaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) Vasemman pystykaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) Toisen oikean pystykaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) Toisen vasemman pystykaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) Ylemmän vaakakaran moottoriteho: 11,0 kW (8300 rpm) Toisen alemman vaakakaran moottoriteho: 12,0 kW (8300 rpm) Toisen ylemmän vaakakaran moottoriteho: 11,0 kW (8300 rpm) Kolmannen alemman vaakakaran moottoriteho: 7,5 kW (8300 rpm) SET-UP pika-asetusjärjestelmä Työpöydän hienosäätö kaikille yksiköille Control 100 PC:n kautta Pystykarojen aksiaaliliike 80 mm suurille työkaluhalkaisijoille Paineilmalla avautuva täyskoteloitu suojakaappi Syöttöjärjestelmä täydellä kardaaniakselivedolla Portaattomasti säädettävä syöttönopeus Moottoroitu syöttöjärjestelmän ja karojen korkeudensäätö itsenäisellä ohjauksella Jaetut painokengät ylempien vaakakarojen jälkeen Poistopöydän hienosäätö Pneumaattinen laitteen lukitus karan työasennolle Automaattisesti säätyvä vasen pystykaran Sisältää ZIWO CL 15 syöttöautomaatti Huomio käytettyihin koneisiin: Gbedpfx Ansg Umrmsljt • Tekniset tiedot ja väliaikainen myynti varauksin. • Hinnat ovat noutohintoja varastolta – vapaasti lastattuna! • Koneet on puhdistettu ja niiden toiminta testattu. • Kaikki koneet myydään nähtyinä, ilman takuuta. Ostaja voi halutessaan tarkastaa koneet paikan päällä. • Erityissopimukset vain kirjallisena mahdollisia. (Vastaamme kyselyihin vain, jos mukana on osoite ja puhelinnumero!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, • Leikkuupituus: 4 200 mm • Moottori: 11 kW (15 hv) • Erittäin tarkka leikkaus vapaasti seisovan, vääntöä kestävän teräsrungon ja suurennetuilla, karkaistuilla ja hiotuilla pyöreillä teräskiskoilla varustetun leikkauspään ohjaimen ansiosta. • Äärimmäisen tarkka ja portaattomasti säädettävä syöttönopeus, jota ohjataan jalkapolkimella koko leikkuupituudella. • Syöttönopeus: 1–80 m/min • Teräakselin nopeus: 2 900 rpm • Suurin leikkuukorkeus Ø 600 mm:n sahalateralla: 190 mm • Suurin leikkuukorkeus Ø 400 mm:n sahalateralla: 90 mm • Ohjain ja työpöytä. • Ohjaimen säätö useilla säätövipuilla koneen etuosassa, mikä mahdollistaa tarkan asennon ja suurikokoisen digitaalisen näytön avulla. Ohjain on helposti pyöritettävissä ja kallistettavissa. • Ohjaimen säätöalue jopa 800 mm. • Ohjausjärjestelmä o Elektroninen koneen ja ohjaimen ohjaus (PLC-ohjaus) helppolukuisella kosketusnäytöllä. • Kääntyvä ohjauspaneeli nivelvarressa. • Yksi 30 mW:n punainen laseri leikkauslinjan näyttämiseen. • Nopea ja turvallinen sahalateran vaihto "Easyfix"-pikakiinnitysjärjestelmän avulla. • Suojus, jossa on automaattinen avausmekanismi ja kaksi kaasujousia. • Yksi kovmetalliteräinen sahalatera: 450 × 4,4 × 80 mm, Z = 40 hammasta. • Sahalateran reiän halkaisija: Ø 80 mm. • Sähkölaitteet o Ohjauskaappi on integroitu koneen runkoon. • Liitännätiedot o Ylempi oikea pölynpoistoliitäntä: Ø 160 mm Gbjdpfezkkf Ajx Anlot o Alempi vasen pölynpoistoliitäntä: Ø 160 mm o Pölynpoistoilman nopeus: 30 m/s o Kokonaismäärä ilmaa: 4 340 m³/h o Paineilman syöttö: 6–8 bar • Tekniset tiedot ovat vain viitteellisiä. Tämä kone on myynnissä asiakkaan toimeksiannosta. Koneeseen on mahdollista tutustua etukäteen sovittuna ajankohtana. Lisätietoja ja asianmukaiset tekniset yhteystiedot saat ottamalla meihin yhteyttä alustan viestijärjestelmän kautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Schuler BEUTLER -prässi Gbjdszz Abqspfx Anlet Tyyppi: MC 4000 Valmistusvuosi 2017 Puristusvoima 4 000 kN Iskunopeus 20–80 iskua/min Iskun pituus, säädettävissä 40–315 mm Työntimen säätö 200 mm Asennuskorkeus 750 mm Työpöydän pinta-ala 3 000 x 1 400 mm Työntimen pinta-ala 3 000 x 1 300 mm Prässin paino 72 000 kg Sisältää GSW Schwabe -kuljetinjärjestelmän Kuljetinleveys 80–500 mm Kuljetinmateriaalin paksuus 0,8–4,0 mm Kelakapasiteetti 5 000 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. Gbodpfx Aney Sw I Nolet 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.