Käytetty Anybus-Moduuli myytävänä (1 586)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Isdpfxex E Tbfo Ackotl Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. Ijdpfezmpzusx Ackstl * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Itodpfey Uvhmjx Ackel Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Itodpfx Acowukuzekjl Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: CA38, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 -kapselointikone on erittäin tarkka pyörivä kapselointikone, joka on suunniteltu PVC-kapselien kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Se on suunniteltu vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja yhdistää suuren läpimenon ja tarkan kapselien asettelun, mikä takaa ammattimaisen lopputuloksen lasipulloille. Valmistaja / malli: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Valmistusvuosi: 2010 Koneluokka: Kapselointikone (PVC-kapselit) Tuotantoteho: jopa 7 000 pulloa/t (riippuen formaatista) Kiertopäämäärä: 6-päinen pyörivä karuselli jatkuvaan käyttöön Astiatyyppi: lasipullot Pulloformaatti: 0,75 l (tyypillinen "Spumante" kuohuviinipullo) Tuotetyyppi: Spumante ja muut kuohuviinityyppiset tuotteet Turvallisuus: Turvavarusteet (suojakotelo ja lukittu käyttö) Kunto: varastoituna, käytetty Itsdpfx Ajyhbzqjckel Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät MONOSTADIO FT6 on suunniteltu luotettavaan teolliseen pakkauskäyttöön. Se tarjoaa automatisoidut toiminnot nopeiden tuotantosyklien vakauttamiseksi ja kapselien laadukkaan asettelun varmistamiseksi. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan synkronoinnin käytettyjen täyttölinjojen ylä- ja alavirran moduulien kanssa. Käyttöpaneeli nopeus-, vika- ja tuotantolaskurin hallinnalle Pullojen läsnäolo- ja etäisyysanturit virhesyöttöjen estämiseksi ja tuotantokatkosten vähentämiseksi Automaattinen sykliohjaus tasaisen kapseloinnin ja lopputuloksen saavuttamiseksi Lukitut suojakannet hätäpysäytyspainikkeilla turvalliseen käyttöön Sähköinen suunnitteluratkaisu nykyaikaisiin juomateollisuuden ympäristöihin (tarkemmat tiedot pyydettäessä) Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kapselointikone integroituu saumattomasti täydellisiin viinilinjoihin ja sijoitetaan korkituksen ja muselet-langan asentamisen jälkeen sekä ennen etikettien kiinnitystä. Mekaaniset ja sähköiset liitännät mahdollistavat sujuvan kommunikaation linjakomponenttien, kuten pesun, täytön, korkituksen, langan kiinnityksen, etiköinnin ja pakkaamisen kanssa. Yhteensopiva esipesun ja täytön sekä jälkietiköinnin ja kartonoinnin kanssa Synkronoitavissa kuljetinratkaisujen ja tähtipyörien kanssa vakaan pullonohjauksen takaamiseksi Konfiguroitu 0,75 l lasipullolle; lisäformaattiosilla joustavuutta voidaan lisätä saatavuuden mukaan Sopii osaksi linjoja, joissa muut asemat käsittelevät PET- tai alumiinisäiliöitä Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on tällä hetkellä varastossa ja varustettu edellä mainituilla turvaominaisuuksilla. Käytettynä laitteena ammattimaiselta viiniteollisuuden pakkaukselta se tarjoaa vahvan perustan luotettavalle käytölle käytetyssä täyttölinjassa. Kuntotarkastus, dokumentaatio sekä saatavat varaosat pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 1992, teho: 2 500 kW (3 399,05 hv), ottovirta: 192 A, kokonaispaino: 9 900 kg, jäähdytystyyppi: vesi, Induktiomoottori SIEMENS 1SN 1634-4 HP 90-Z 1992, H-moduuli, kaikki asiakirjat Isdpfsvu T Sqsx Ackjtl Teho: n. 2,5 MW Jännite: 11 kV Kierrosluku: ~1480 rpm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Kunto: käytetty Valmistusvuosi: 1992 Varastonumero: 010190 Toimitusaika: nopea toimitus, välimyyntivaraus Hinta: 17 900 € Saatavilla varastosta: 1 kpl Kierrätettävä halkaisija karalla: 320 mm Karojen välinen etäisyys: 650 mm Iedpfx Aceyycwxskjtl Karojen korkeus: 160 mm Karan reikä: 40 mm Kierrätettävä halkaisija poikittaistukella: 192 mm Karapetin leveys: 205 mm Karan kiinnitys / DIN55027: 5 Karan kartio: 5 MK Kierroslukualueet: 16 Karan kierrosluku: 48 - 2500 min⁻¹ Syöttöjen määrä: 24 Pitkittäissyöttö: 0,02 - 0,63 mm/kierros Poikittaissyöttö: 0,006 - 0,2 mm/kierros Kierre, metriset: 0,25 - 8 mm Kierre, moduuli: 0,2 - 4 Poikittaistuen säätöalue: 150 mm Ylätuen säätöalue: 100 mm Takapyörän karan halkaisija: 40 mm Takapyörän kiinnitys: 3 MK Takapyörän karan liike: 85 mm Moottori: 2,4 / 3 kW Pituus: 1582 mm Leveys: 715 mm Korkeus: 1245 mm Paino: 680 kg 3-akselinen digitaalinäyttö Heidenhain UUSI 3-leukainen kiinnitin Röhm, halkaisija 160 mm, sisä- ja ulkoleuoilla Pikalukittava teräpidin, 1 suorakulmainen ja 1 pyöreä pidin Pikalukittava jousikiinnitin, useita kiinnittimiä, halkaisija 1 - 27 mm Pyörivä merkintätyökalu Porakiinnitin Kiinnittimen suojus Johto- ja työntökaran suojus Moottorijarru Jäähdytysjärjestelmä Koneen jalat Käyttöohje (saksaksi) Hydraulinen voimansiirto Vakio-ohjaus Lisäkiinnityskisko taivutusposkessa 2-napainen jalkakytkin Palautettava levylevy Vesipeltiliitos Turvalaitteet, jotka täyttävät BG:n testausperiaatteet Käyttöohje (saksaksi), sisältää CE-vaatimustenmukaisuusselosteen Laatu: Made in Germany KÄYTETTYJEN KONEIDEN OSTO ON LUOTTAMUSASIA – MEIDÄN LÄPINÄKYVYYSVÄLITYKSEMME Tarjoamme maksimaalisen turvallisuuden ja täyden läpinäkyvyyden. • AVOIMET TIEDOT: Yksityiskohtaiset valokuvat ja toimintavideot koneen nykyisestä kunnosta • LIVENÄ TARKASTUS PAIKAN PÄÄLLÄ: Testausmahdollisuus meidän tiloissamme • DIGITAALINEN ESITTELY: Yksilöllinen esittely videopuhelun avulla • RISKITÖN OSTO: 14 päivän palautusoikeus Yksityiskohdat:

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Moduuli sulkijoiden puristamiseen astioihin. - Ruostumaton teräs (SS304); koneen enimmäissyklimäärä tyhjäkäynnillä: 120 sykliä/min; kansien halkaisija: 15–100 mm; astian/pullon halkaisija: 35–140 mm; astian/pullon korkeus: 50–300 mm; sähkö: 220V, 2,7 kW; koneen mitat: P2800 x L900 x K1880 mm; paino: 400 kg. Iedpfx Acsv Nk T Uokotl Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisemmat kuin käytettyjen koneiden yleiset hinnat. Kysy rohkeasti tarjous ja kerro meille pakkaustarpeesi. Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta välittömässä toimituksessa. Lisäksi räätälöidyillä koneilla toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, kantavuus: 4 100 kg, nostokorkeus: 6 900 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: teleskooppinen, rakennuskorkeus: 2 380 mm, teho: 100 kW (135,96 hv), haarukkakelkan leveys: 1 260 mm, haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 7 755 kg, kokonaispituus: 4 970 mm, vetotyyppi: Diesel, rakennusleveys: 2 390 mm, Teleskooppitrukkien kiinteä masto Kuormituskeskipiste: 500 Haarukoiden leveys: 125 mm Haarukoiden paksuus: 50 mm ISO-luokka: ISO-luokka 3 = 2 500–4 999 kg Mastotyyppi: Teleskooppimasto Nopeusluokka: 40 Tekninen kunto: Uusi Eturenkaat, tyyppi: Ilmarenkaat Eturenkaat, koko: 460/70 R24 159A8 Eturenkaiden kunto: 80–100 % Isdpfx Acjzxv Ewsketl Takarenkaat, tyyppi: Ilmarenkaat Takarenkaat, koko: 460/70 R24 159A8 Takarenkaiden kunto: 80–100 % 3. venttiili, 4. venttiili, takatyövalo, etutyövalo, lämmitys, pölysuodatin, täyshytti, ilmastointi, täysi nostokorkeus, CE-sertifikaatti, Easy Link -moduuli, TÜV-hyväksyntä, 40 km/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, - Työalue: X=4600 mm / Y=1935 mm / Z=275 mm - CE-turvalaitteet - 8 ATS-työkalunpidintä – L = 1525 mm – 24 liukukiskoa - 8 työkalunpidintä ja liukukiskojen automaattinen paikannus (EPS X-Y) Itjdezux Nwspfx Ackel - Kuljetinlasti lastujen ja jätteiden poistamiseen - Pneumaattinen lukitusjärjestelmä, jaettu kahteen työalueeseen X-akselilla - 8 takaosaa olevaa referenssitappia, joiden liikerata on 115 mm - 8 tappia, joiden liikerata on 140 mm, sijoitettu kohtaan 1175 mm (L=1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 tappia, joiden liikerata on 140 mm, sijoitettu kohtaan 770 mm (L=1280, 1525, 1800 mm) - 4 sivuttaista tappia, joiden liikerata on 140 mm (2 vasen + 2 oikea), sisältäen pneumaattisen järjestelmän. - 4 irrotettavaa keskitappia, joiden liikerata on 140 mm (2 vasen + 2 oikea), sisältäen pneumaattisen järjestelmän. - Anturi laskettujen tappien havaitsemiseen. - Pneumaattinen järjestelmä nostopylväiden pidikkeille. - 6 nostopylväiden pidikettä helpottamaan lastausta – H=74 mm moduuleja. - Tyhjiöjärjestelmä 250 m3/h -pumpulle - 250 m3/h -rotaatiolapapumppu vakiotyhjiöjärjestelmään C3-A1 -kokoonpano - Laite lastujenpoistimen kiinnittämiseen pneumaattisella tai induktiivisella anturilla varustettuun 5-akseliseen työstökeskukseen - Laipan kiinnitys aggregaattien kiinnittämiseksi 5 interpoloitua akselia sisältävään työstökeskukseen *Aggregaatteja voidaan käyttää vain, jos sähköspindeli on pystysuorassa asennossa. C3-P2 -kokoonpano - Lisä Z-liukukelkka takaosassa sijaitseville työstökeskuksille, ohjattuna itsenäisellä Z-akselilla - 16 pystysuoraa ja 4 vaakasuoraa porakaraa Y-akselin suunnassa - Ketjutyökalunvaihtaja, jossa on 22 paikkaa ja 180 mm:n keskietäisyys - Raudanpidin lastujenpoistimelle, jossa on pneumaattinen tai induktiivinen anturi, sijoitettu ketjutyökalunvaihtajaan - Oikeanpuoleinen lastujenpoistin induktiivisella anturilla vakiovirtaspindelille tai 15 kW:n 5-akseliselle sähköspindelille *Vaatii lastujenpoistimen kiinnityslaitteen *Vaatii aggregaattien kiinnityslaipan, kun käytetään 5-akselista sähköspindeliä *Vaatii C-akselin, kun käytetään vakiovirtaspindeliä - Nestemäinen jäähdytyslaite nestejäähdytettyihin järjestelmiin, voi jäähdyttää kaksi sähköspindeliä tai yhden sähköspindelin ja nestejäähdytetyn poranterän. - Automaattinen voitelujärjestelmä - Käyttöpaneeli, jossa on 5 interpoloitua akselia. Tämä yksikkö mahdollistaa sähköspindelin numeerisesti ohjatun interpoloinnin 5 akselilla. Sähköspindelillä on korkea suorituskyky ja samalla pienemmät mitat. Huomautus: - Lisä, kunnostettu 5-akselinen pääkaro - 8 vaakasuoraa porakaraa, 12 pystysuoraa porakaraa ja rautasaha eivät ole toimintakunnossa.

Kunto: hyvä (käytetty), Rilecart Linea F-500 -reikätyökone Tämä kone on erinomaisessa kunnossa ja valmis käyttöön. Sähköinen käyttö, ohjaus jalkapolkimella. Mukana 3:1-suhteella toimiva reikätyökalu, 4 x 4 mm:n reikä ja lovi ripustinta varten. Työkalu on jaettu kolmeen itsenäiseen moduuliin. Valmistajan kuvaus: Reikätyökone, jonka työstöleveys on enintään 530 mm. Isdpfx Acszz Hf Hoketl Suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja raskaisiin kuormiin. Käyttö jalkapolkimella. Rei'itetään jopa 40 arkkia (2,5 mm) yhdellä käyttökerralla. Reikätyönauhojen nopea ja helppo vaihto. Saatavana joko lovella ripustinta varten tai ilman. 380 V:n virtalähde. Paino: 195 kg.

Kunto: käytetty, Mittapää (CMM) kiinteä mittausanturi RENISHAW tyyppi PH5 + TP20 + PEL1-50 Anturi mittauskoneeseen Sarjanumero: 77501 - A TP20-anturinrunko mittapäiden vaihdettaville moduuleille Isdsrnagpspfx Ackjtl Jatko-osa – tyyppi PEL 1, pituus 50 mm Anturin kiinnitys M8-kierteellä Pään asennus MS-varrella, Ø 9,5 mm - Tilanosoitus kahdella LEDillä - Kaapelin liitäntä 5-napaisella DIN 180° -liittimellä - 5 M8-kierteistä liitäntää antureille (4 kpl sokkotulppia) Kokonaispaino 280g käytetty, hyvässä kunnossa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 6SN1123-1AB00-0BA0 Simodrive LT -moduuli, sisäänmeno: 2 x 25 A. Itodjz Aldqepfx Acksl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen runkomoottoriyksikkö (skid mounted), joka sisältää: 1) Syöttökärry/vaunu, jossa on 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua ruuvia, jotka syöttävät tuotteen positiiviselle kierrosmäntäpumpulle (Positive Rotary piston pump) raaka-aineille kuten jauhettu juusto, voi, kasvirasva, suolat jne., eli kylmä esisekoitus. 2) Höyrynruiskutusjärjestelmä lämmitykseen 80°C:seen, mukana ulostulopumppu. 3) Toinen lämmitys: 95/140°C. Tämä ultra high -lämpömoduuli voidaan ohittaa kääntämällä kaksi swingbend-paneelia. 4) Viivätysputki (holding tube). 5) Virranohjausventtiili (flow diversion valve), jonka ansiosta tuotetta ei pääse läpi, ellei tavoitelämpötilaa saavuteta. 6) Flashcreaming-moduuli, 44 litran säiliö yhdistetyllä jäähdyttimellä nopeaa jäähdytystä ja kermoitusta varten. 7) Viskositeetin mittausjärjestelmä, joka sisältää pumpun ja anturin viskositeetin valvontaan. 8) Keskipako-CIP-pumppu. 9) Runkoyksikkö (skid), jossa kaikki tarvittavat väliputket, anturit ja venttiilit. 10) Ohjausjärjestelmä Siemens S5 sekä operaattorin paneeli. UHT-järjestelmä on kompakti, runkokiinnitteinen modulaarinen prosessilinja, joka on suunniteltu erityisesti laboratorio- tai pientuotantosovelluksiin. Itsdpfozdrufsx Acksl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens Trumpf AG G34901-F1002-H2-B2 / 134592 Bitbus-moduuli, E-versio ja sarjanumero kuvien mukaisesti, käytetty, normaaleja käytön jälkiä, 100 % toimintakunnossa, toimitussisältö kuvien mukainen. Itsdpfxsz Acxfs Acksl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä MONTRASIO GMBH:llä on 2 kappaletta sveitsiläisen maailmanmarkkinajohtajan KLINGELBERG AG:n valmistamia kartiorattahiontakoneita. Sarja / Malli: G 27 Valmistusvuosi: 2011 + 2012 Tyyppi: Kartiorattahiontakone Kunto: Erinomainen / Laatu 1 Käyttöalueet: Spiraalikartiorattaat, hypoidirattaat, planeettavaihteet Toimialat: Vaihteistot, henkilöautojen vaihteistot, kuorma- ja maatalouskoneiden vaihteistot, trukkien vaihteistot, erikoisvaihteistot, helikopterivaihteistot jne. Tekniset tiedot Maks. hammaspyörän halkaisija: 300 mm Suurin moduuli: 8 Pienin moduuli: 0,7 Ohjaus: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (uusimmat ohjelmistotoiminnot!) Min./maks. kartion kulma: -90° / +90° Työkappaleen karan halkaisija: 127 mm Hiontalaikan halkaisija: 50–230 mm Karan kierrosnopeus (portaattomasti): jopa 7 500 1/min Työkappaleen karanopeus: 700 1/min Kokonaistehontarve: 146 kW Koneen paino: n. 21 t Koneen mitat: n. 9,5 × 3,6 × 3,1 m Mittapää (integroitu hiontapäähän) Ulkoinen hiontakaran jäähdytysjärjestelmä ELBARON integroitu öljysumunpoisto HOFFMANN-jäähdytysnestesuodatusjärjestelmä, yksi per kone Ijdpfexlzhdex Ackstl Koska koneet ovat heti saatavilla, toivomme nopeaa sopimusta. Kuvia liitteenä. Mittauspöytäkirjat liitteenä. Katselmointi paikan päällä on mahdollista milloin tahansa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GP300 CNC-hammastushöylä, KOSTEA JA KUIVA TYÖSTÖ valinnan mukaan. Molemmat vaihtoehdot vapaasti valittavissa. Isdpjxqn Tqefx Acketl Siemens 840D Solution Line, 5-akselijärjestelmä, akseli- ja kiekkoaihioille. Maks. Ø300 mm, maks. moduuli 6, kääntökulma ±45°, aksiaalinen liike 440 mm, höyläysteho 15 kW, HSK-B80, pöytä Ø300 mm, suora käyttö, kierrosnopeus 90–900 rpm. Korkea tarkkuus, digitaalinen käyttötekniikka (Sinamics S120), automaattinen pään paikannus 0,001°, lineaariohjaimet, turvaperääntyminen, lämpökompensointi, täysin koteloitu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-hammaspyörän muotoilukone / CNC-vaihteiden jyrsinkone Ohjausjärjestelmä: Siemens 840 D Power Line Tekniset tiedot: Suurin työkappaleen halkaisija: 150 mm Pöydän halkaisija: 145 mm Suurin pöydän pyörimisnopeus: 800 kierr./min Akseliväli / keskipisteiden välinen etäisyys: 10–200 mm Suurin aksiaaliliikerata: 250 mm Jyrsintäpään kääntökulma: +/- 45° Suurin karaliikerata: 300 mm Suurin nopea liike: 17 000 mm/min Jyrsintäpään teho: 19 kW Suurin moduuli: 3 mm Suurin pyörimisnopeus jyrsintäkarassa / työkalun pyörimisnopeus: 4 500 kierr./min Suurin muotoilutyökalun halkaisija: 80 mm Suurin muotoilutyökalun pituus: 200 mm Mitat (noin): 5,5 x 3,7 x 3,1 m Paino (noin): 9 500 kg Varustus: Lastunpoistojärjestelmä Öljysumun poistojärjestelmä / öljynpoistojärjestelmä Öljyjäähdytin Tukilaite, jossa on laskumekanismi ja pystysäätö Pyörivä työkappaleen pidin, jossa on kaksi työkappaleen tartuntalaitetta Lastausjärjestelmä automaattista syöttöä varten 5 kpl jyrsintäkartioita / muotoilutyökalun pidikkeitä: Isdpfjzkwvnox Ackjtl 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Muuta: Videomateriaalia saatavilla WhatsAppin kautta

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, mittausalue X-akseli: 700 mm, mittausalue Y-akseli: 1 000 mm, mitta-alue Z-akseli: 600 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Mitutoyo-koordinaattimittakone, malli Crysta Apex C7106 Lämpötilakompensointi kaikilla akseleilla Aktiivinen värinänvaimennusjärjestelmä BILZiltä Mittausalue X-akseli = 700 mm Mittausalue Y-akseli = 1000 mm Mittausalue Z-akseli = 600 mm Mittausepätarkkuus = 1.9 + 3L/1000 (µm) Renishaw mittapää PH10MQ Renishaw vaihtoteline SCR200 Renishaw anturi TP200 Renishaw TP200-moduulit = 6 kpl Isdpfowhb A Nsx Ackotl Mittausohjelmisto MCosmos PC-järjestelmä WIN10, 27" näyttö Referenssipallo / kalibrointipallo Ohjelmistopäivitys valinnainen Laitteistopäivitys valinnainen Täyshuolto pyynnöstä

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, X-akselin liikepituus: 1 050 mm, Y-akselin liikepituus: 2 050 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 20 000 kg, pöydän leveys: 1 140 mm, pöydän pituus: 1 640 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 520 mm, työkappaleen leveys (maks.): 1 520 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 945 mm, syöttönopeus Z-akseli: 12 m/min, kokonaispaino: 30 000 kg, pöydän kuorma: 20 000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64-bittinen Ijdpfez Atdrex Ackotl ## Täysin kunnostettu – valmiina toimitettavaksi arviolta 10/2026 Myynnissä on OPS INGERSOLL -langasähkökone GANTRY 1500 / 64-bittinen, valmistusvuosi 2005. Kone on kunnostettu perusteellisesti ja ammattitaitoisesti omassa laitoksessamme. Kunnostustyöt valmistuttuaan kone on sekä teknisesti että ulkoisesti erinomaisessa kunnossa ja valmis välittömään käyttöön luotettavassa tuotantoympäristössä. ### Tekniset tiedot Valmistaja: OPS INGERSOLL Malli: GANTRY 1500 / 64-bittinen Valmistusvuosi: 2005 Kunto: täysin kunnostettu Valmiina toimitettavaksi: arviolta 10/2026 Ohjaus: Mitsubishi – 64-bittinen CNC Generaattorin teho: 70 A – monipulssi Liikeradat X / Y / Z: 1 050 × 2 000 × 1 000 mm Elektrodinvaihtaja: 15-paikkainen pyörivä vaihtaja Työastia (L × S × K): 1 520 × 2 520 × 945 mm Työkappaleen kiinnityspöytä (L × S): 1 380 × 2 380 mm Kantavuus: 20 000 kg ### Lisävarusteet * CO₂-sammutusjärjestelmä * Suodatinjärjestelmä ## Laaja kunnostus OPS INGERSOLL GANTRY 1500 -kone kunnostetaan perusteellisesti ja ammattitaitoisesti omassa laitoksessamme. Kunnostuksen yhteydessä kone puretaan yli 70-prosenttisesti. Kaikki olennaiset komponentit ja kuluvat osat tarkastetaan huolellisesti, ja tarvittaessa ne kunnostetaan tai vaihdetaan ammattitaitoisesti. ### Seuraavat kunnostustyöt suoritetaan: * X-, Y- ja Z-akselin kierteisvaihteistojen ja laakereiden tarkastus ja tarvittaessa vaihto * Kaikkien neljän säiliövetovaihteiston kierteisvaihteiston tarkastus ja tarvittaessa vaihto * C-akselin tiiviyden ja tarkkuuden tarkastus ja testaus * Kaikkien akselien geometrinen tarkastus OPS INGERSOLL:n tarkastusprotokollan mukaisesti * Koko koneen perusteellinen puhdistus * Koko työsäiliön puhdistus, mukaan lukien huopakaapimien vaihto * Dielektrisen pumpun kunnostus * Kaikkien hydrauliikka- ja dielektristen johtojen vaihto * Kaikkien pneumaattisten johtojen vaihto * Ohjauskaapin, generaattorin ja ohjauksen perusteellinen puhdistus * Kaikkien olennaisten tuulettimien ja akkujen vaihto * Virtalähteiden, moduulien ja servovahvistimien kunnostus tai tarvittaessa vaihto * Koneen lopullinen laserpohjainen mittaus kunnostuksen jälkeen ## Laaduntarkastus ja syövytystestaus Kun kaikki kunnostustyöt on suoritettu, koneelle tehdään laaja toiminta- ja laatutarkastus. Tähän kuuluu erityisesti perusteellinen syövytystestaus OPS INGERSOLL:n laatu- ja testausmääräysten mukaisesti. Tässä testissä tarkistetaan koneen olennaiset toiminnot sekä tarkkuus ja prosessin luotettavuus. ## Tuotantovalmis kunnostuksen jälkeen Kun täysi kunnostus ja lopullinen tarkastus on suoritettu onnistuneesti, OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64-bittinen on heti käyttövalmis. Suuren, 20 000 kg:n kantavuuden, laajan liikeradan ja suuren työtilan ansiosta kone soveltuu erityisesti suurten ja painavien työkappaleiden luotettavaan työstöön vaativassa tuotantoympäristössä. Tehokas ja perusteellisesti kunnostettu langasähkökone käyttäjille, jotka arvostavat korkeaa koneen laatua, prosessin luotettavuutta ja pitkäaikaista käyttöikää.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, DCV11300 TC VIBER on tehokas teollisuuden pölynpoistojärjestelmä, joka on suunniteltu käytettäväksi vaativissa olosuhteissa puu- ja huonekaluteollisuudessa. Se on varustettu edistyksellisillä suodatus-, suojaus- ja energian talteenottojärjestelmillä, mikä takaa luotettavuuden, puhtauden ja energiatehokkuuden kaikissa tuotantolaitoksissa. Koneen tärkeimmät edut: * 11 300 m³/h:n imuteho – tehokas lastujen, pölyn ja sahausjätteen poisto useista työasemista. * VIBER-järjestelmä – automaattinen, luotettava suodattimien puhdistus, joka varmistaa tasaiset käyttöparametrit. * DAMAGE PROTECT -moduuli – mekaaninen suoja roottorille, joka estää sen vaurioitumisen kiinteiden epäpuhtauksien vuoksi. * TC-kotelo – tehokas äänieristys ja tärinän vähentäminen. * REHEAT-järjestelmä – lämmön talteenotto poistuvasta ilmasta energiansäästön mahdollistamiseksi. Rakenne ja tekniikka: DCV11300 TC VIBER -keskusimuri on suunniteltu pitkäaikaiseen ja ongelmattomaan käyttöön. Järjestelmän sydämenä on 11 kW:n moottori, jossa on dynaamisesti tasapainotettu roottori, mikä varmistaa vakaan ja hiljaisen toiminnan. Jäykkään teräsrungon pohjautuva rakenne, jossa on lisäksi tarkastusluukut, helpottaa huoltoa ja säiliöiden vaihtoa. Tarkkuus ja tehokkuus: Korkea imuvauhti (28–32 m/s) ja 64 polyesterisuodatinta (5 mikronia) takaavat tehokkaan ilman puhdistuksen myös intensiivisesti käytetyissä laitoksissa. BIG-BAG-järjestelmä tai pyörillä varustetut metallisäiliöt mahdollistavat tehokkaan jätteen poiston. Käyttökohteet: DCV11300 TC VIBER on ihanteellinen puuteollisuuden pölynpoistojärjestelmä seuraaville laitoksille: * joissa valmistetaan huonekaluja ja puuelementtejä, * joissa on useita työasemia, * joissa käytetään katkaisusahoja, viilutus- ja hiomakoneita sekä sirkkeleitä, * jotka etsivät keskitettyä ratkaisua (keskusimuri). Vakiovarusteet: * Ohjauskaappi, johon on helppo päästä, * täysi sarja polyesterisuodattimia, * VIBER-järjestelmä automaattisella sykillä, * äänieristävä TC-kotelo, Iodpfx Aoudalwjckstl * REHEAT- ja DAMAGE PROTECT -moduulit. Tekniset tiedot: * Syöttöjännite: 400 V * Moottorin teho: 11 kW * Kierrosluku: 3000 rpm * Imuteho: 11 300 m³/h * Alipaine: 3000 Pa * Äänenvoimakkuus: 80 dB * Imuaukon / poistoaukon halkaisija: 350 mm / 500 mm * Suodatinmateriaali: Polyesteri, 5 mikronia / suodatinluokka "G" * Suodattimien lukumäärä: 64 kpl * Suodattimen mitat: Φ160 x 960 mm * Kokonais mitat: 1190 x 3160 x 2320 mm * Nettopaino: 710 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 140 mm, Y-akselin liikepituus: 100 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, työkappaleen pituus (maks.): 400 mm, Peruskoneen suunnittelulle on ominaista seuraavat ominaisuudet: - Työkappaleen karan vaakasuora asento; jyrsinkaran tai jyrsinkoron pystysuora asento - Työkappale kiinnitetään työkappalekaran ja karajärjestelmän väliin (vasen ja oikea) - Radiaaliliuku on asennettu jalustaan (X-akseli) - Aksiaaliliuku liikkuu radiaaliliukua pitkin (Z-akseli) - Siirtojyrsinkorossa on automaattinen kulman säätö (A-akseli); siirtoliuku (Y-akseli) liikkuu työkappaleen halkaisijaan nähden tangentiaalisesti Ijdpfx Ajzwmyiscketl TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 140 mm Y-akselin liikerata: 100 mm Z-akselin liikerata: 300 mm Karajärjestelmän liikerata W-akselilla: 420 mm Karan kallistuskulma A-akselilla (vasen): 50° Karan kallistuskulma A-akselilla (oikea): 60° Suurin jyrsittävä moduuli DIN 8002 -standardin mukaisilla pyöräjyrsimillä: 4,5 mm Suurin jyrsittävä moduuli suurinopeuksisessa jyrsinnässä: 3,0 mm Hampaiden määrä: 2–999 Työkappaleen halkaisija manuaalisessa lastauksessa: enintään 200 mm Työkappaleen halkaisija automaattisessa lastauksessa: enintään 150 mm Työkappaleen pituus: enintään 400 mm Jyrsimen kierroslukualue B-akselilla: 0–1 500 kierr./min Työkappaleen kierrosluku C-akselilla: 0–350 kierr./min Jyrsimen tiedot Jyrsimen halkaisija: 40–102 mm Jyrsimen pituus: enintään 230 mm Radiaalinen etupinnan halkaisija (vakio): 16–32 mm Jyrsintäkoordinaatit Z-akseli: 100–400 mm X-akseli: 130–150 mm Y-akseli (jyrsinkoron etupinta): 50–230 mm W-akseli (karajärjestelmän etupinta): 165–585 mm Syöttönopeus X-akselilla: 3 500 mm/min Syöttönopeus Z-akselilla: 3 500 mm/min Syöttönopeus Y-akselilla: 4 000 mm/min Syöttönopeus W-akselilla: 5 500 mm/min Syöttönopeus V-akselilla (porttilastaus): 80 000 mm/min VARUSTUS IBH-ohjausjärjestelmä Lastauslaite Laaja valikoima lisävarusteita

Valmistusvuosi: 1967, kunto: käytetty, Pyörimisympyrä karassa: 540 mm, pyörimisympyrä tukilaakerissa: 280 mm, liikkuvan karavaunun suurin työstöliike: n. 410 mm, ylätukikaravaunun suurin työstöliike: n. 140 mm, karavaunun säätöliike: 225 mm, pääkaran kierroslukualueet: 24, kierrosluku: 9–1400/min, 32 pituussyöttöä: 0,063–2,24/mm, 32 poikittaissyöttöä: 0,032–1,12/mm, metrisen kierteen nousu: 0,25–560 mm, modulaarinen kierre, moduuli: 0,1–50, diametraalinen kierre, nousu: 160–0,5, karojen korkeus tasopinnasta: 265 mm, karojen korkeus prismapinnan yläreunasta: 247 mm, karojen leveys: 403 mm, pääkara karapäällä DIN 55022: koko 11, karan reikä: 103 mm, sisäinen kartio 1:20, suurin halkaisija: 109 mm, Morsekartio keskityskärjissä: nro 5, johtoruuvin nousu (normaali): 12 mm, karavaunun säätökaran halkaisija: 80 mm, normaali käyttöteho: 18,5 kW, voimansiirtomoottorin kuormituskierrosluku: 1400/min, sorvaustyökalun poikkileikkaus DIN 770:n mukaan: 25 x 25 mm, suurin levypöydän halkaisija: 500 mm, suurin kolmi- ja nelileukaisen kiinnittimen halkaisija DIN 6350:n mukaan: 315 mm, paino: 3 tonnia, varustettu työlampulla, jäähdytysjärjestelmällä ja lastujen keräysaltaalla, neljän pihtin teräpidikkeellä, jossa on hammastus ylätukikaravaunun yksikätisessä käytössä, käyttöohje ja kiinteä tukirulla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Itodpfozzqblox Ackol

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 282 h, kantavuus: 3 000 kg, nostokorkeus: 4 300 mm, vapaa nostokorkeus: 1 585 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: triplex, rakennuskorkeus: 2 338 mm, haarukkakelkan leveys: 1 260 mm, omamassa: 4 440 kg, vetotyyppi: Diesel, rakennusleveys: 1 450 mm, Maastotrukki Kuorman painopiste: 500 Mastotyyppi: Triplex Itsdpfx Acewqtyfokol Tekninen kunto: Uusi Etuviilin tyyppi ja koko: Solidal 12 SL R4 maastokuvio GESA Etuviilin kunto: 80–100 % Takaviilin tyyppi ja koko: Solidal XTra 27x10–12 SKS maastokuvio GES Takaviilin kunto: 80–100 % Akun jännite: 12V Kuormasuojaritilä, kolmas ja neljäs hydrauliventtiili, lämmitys, täyskabiini, CE-sertifikaatti. Kuva voi olla mallikuva. Haarukat 100x45x1200 mm, ulkopeilit vasemmalla ja oikealla, mekaanisesti jousitettu muovi-istuin, tieajovalot (halogeeni) edessä ja takana, vahvistettu akun kapasiteetti 12V 110AH 750A, jäähdyttimen metalliverkko, Ecostop, korkea pystypakoputki, vastapaino, kuorman iskunvaimennus, kuormasuojaritilä leveys 1260 mm LB1260, maston kallistus 1210 eteen/taakse, takana kumiroiskelevyt, Easy Link STD -moduuli, metalliset etulokasuojien jatkeet, kokonaisleveys 1400 mm MI.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, CNC-OHJATTU TYÖSTÖKESKUS MONITOIMIPÖYDÄLLÄ – TYÖASEMA VERSION X400 CELL. Porauksen ja jyrsinnän räätälöidyt ratkaisut! Numerisesti ohjattu työstökeskus on varustettu laajalla valikoimalla työkaluja jyrsintään/poraukseen, jotta se täyttää kaikki tarpeet puun ja vastaavien materiaalien työstössä. - Tehokas: Karan järjestelmä 8 000 rpm:n porakaroilla. Markkinoiden kestävimmällä karateknologialla, yli 1 000 huoltovapaata käyttötuntia. - Parempi ja monipuolisempi varustelu: monitoimipöydän erilaiset kokoonpanot mahdollistavat optimaalisen mukauttamisen tarpeiden mukaan. - Helppokäyttöisempi ja selkeämpi ohjelmointi integroidun Cad-Cam MAESTRO CNC -moduulin ansiosta. - Käyttäjäystävällisyys: Työpöytä on aina helposti saavutettavissa, ohjauskaappi ja vakuumipumppu ovat integroituja. PRO SPACE -kokoonpanossa ei tarvita suoja-aitoja. Iedpfjvvi N Iex Ackstl Kantava rakenne Kantava rakenne koostuu erityisen vankasta, yksiosaisesta teräsrungosta, joka on voimakkaasti jäykistetty ja erittäin tukeva. Leveä tukipinta on suunniteltu takaamaan koneen vakaus ja tarjoamaan jatkuvaa tarkkuutta kaikissa käyttöolosuhteissa – laitetta ei tarvitse kiinnittää lattiaan. Runko tarjoaa suuren ja vankan tukipinnan liikkuvalle pylväsrakenteelle: työyksikkö saa tasapainoisen, vakaan ja kestävän tuen, joka kestää raskaimmatkin kuormat mahdollistaen korkeamman laadun ja tarkkuuden. Liikkuva portaalirakenne koostuu kiinteästä komponentista, joka on ankkuroitu molemmista päistä runkoon ja liikkuu korkealaatuisilla prismaohjauksilla ja kuulaliukulaakereilla. Kaksoismoottorointi X-akselilla takaa huipputehon myös raskaassa käytössä. Alarakenteen (X-akselin) ja työyksikön (Y-akselin) liikkeet siirretään vinohampaisilla hammasrata-/hammaspyöräväleillä – tämä takaa suuremman momentin, nopeamman kiihtyvyyden ja nopeuden molemmilla X- ja Y-akseleilla. Erityisesti suunniteltu viiston hampaiden hammastus minimoi kulumisen ja vähentää melutasoa. Pystysuora Z-akseli toimii kuulamutteriruuvilla, joka takaa tasapainon dynaamisessa kuormituksessa ja mahdollistaa sekä voimakkaan kiihtyvyyden että hidastuksen. Karayksikkö on suoraan kytketty Z-akselin kelkkaan, mikä minimoi värinät ja varmistaa laadukkaan viimeistelyn. Liikkeet X-, Y- ja Z-akseleilla toteutetaan harjattomilla moottoreilla ja taajuusmuuttajilla, mikä mahdollistaa: - Lyhyemmät käsittelyajat parantuneen kiihtyvyyden ansiosta - Tarkemman asemoinnin suuren resoluution enkooderin ansiosta - Ei nollaustarvetta käynnistyksen yhteydessä absoluuttienkooderin ansiosta - Vähäisen huollon, koska harjatia ei käytetä "brushless"-järjestelmässä Akseleiden hallinta ja työstöelementtien ohjaus tapahtuu teollisuuden digitaalisen NS-moduulin kautta.