Käytetty Bosporas Machinery | Ayika Rullaohutettu Akustisen Meluesteen Valmistuslinja myytävänä (72 773)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, teho: 176 kW (239,29 hv), polttoainetyyppi: diesel, Varusteet: hydrauliikka, tarttujan hydrauliikka, Myytävänä KRAZ 255 V1A, vm. 1989, 176 kW, diesel. LISÄVARUSTEET: FORESTER 2012TH hydraulinen nosturi. EU-rekisteröity, rekisterinumero ja rekisteröintitodistus mukana. Prsdpfx Ahewrpw Ajtsb

Kunto: uusi, Lastuseula Valmistaja: Vecoplan Pedpswqmpaefx Ahtjrb Malli: VSS 15/2 Vuosimalli: 2016 Seulonta-ala: 1,5 m² Seulatasojen määrä: 2 kpl Pituus: 3900 mm Leveys: 1750 mm Korkeus: 1950 mm Paino: 2300 kg

Kunto: käytetty, Kuivain Predpowtfwzofx Ahtjb Valmistaja: Eisenmann Valmistusvuosi: 2001

Kunto: käytetty, Pyöröaihion hiomakone Valmistaja: BRUSA & GARBOLI Valmistusmaa: Italia Malli: LT 130 - BRUSA DI GARBOLI Vuosi: 2023 Tekniset tiedot: vähimmäishalkaisija (erikoissyöttöteloilla): 10 mm enimmäishalkaisija: 127 mm minimi - maksimi pituus: 680 - 6000 mm hiomanauhan koko: 2000 x 120 mm levymoottorin teho: 2,2 kW hiomanauhamoottorin teho: 5,5 kW syöttömoottorin teho: 0,25 kW syöttönopeus: 1 - 20 m/min paino: 760 kg Psdpjxdivajfx Ahtsrb mitat: 160 x 135 x 170 cm sähköliitäntä: 400V / 50Hz syöttöjärjestelmä: itsesuuntaava syöttönopeuden säätö: taajuusmuuttajalla hiomanauhat: 1 sarja säätötyökalut: 1 sarja käyttöohje: 1 sarja CE-vaatimustenmukaisuustodistus Lisävarusteet: PLC-ohjausyksikkö “Keyence”-valokenno, hiomanauhojen avaus/sulkuvalvonta Lähtevät syöttötelat vetokäytöllä

Kunto: käytetty, XK400×1000 Kumi- ja muoviseoskalanteri – Tehokas kaksitelainen malli Valmistaja: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Malli: XK400×1000 Tekniset tiedot: Telan halkaisija: 400 mm Käyttöpituus: 1000 mm Etutelan nopeus: 14,85 m/min Takatelan nopeus: 18,85 m/min Pjdpfxexrc Eqs Ahtorb Nopeussuhde: 1 : 1,27 Suurin telaväli: 10 mm Eräkoko: 25–35 kg Moottoriteho: 37 kW (Siemens IE3 -moottori) Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-300 PLC ja Profibus Pituus: 4400 mm Leveys: 1710 mm Korkeus: 1850 mm Paino: n. 8500 kg Kuvaus: XK400×1000 seoskalenteri on raskaan sarjan avokalanteri, joka soveltuu kumien ja muovien sekoitukseen, lämpökäsittelyyn ja levytykseen. Se on varustettu tarkkuushiotuilla seosteloilla, Siemensin sähköohjauksella ja vankalla hammaspyörävaihteistolla, mikä takaa vakaan, hiljaisen käynnin, korkean tehokkuuden ja pitkän käyttöiän – täydellinen teolliseen kumituotantoon, laboratorioihin sekä muoviteollisuuden tuotantolaitoksiin. Keskeiset ominaisuudet: - Alloittelo kylmäkovetettuna, HS70±2 kovuus, pitkä käyttöikä - Vesijäähdytteiset poratut telat, pyörivät liitännät lämpötilan säätöön - Hiljainen vaihdeveto, karkaistut vaihteet - Moottoroitu telavälin säätö (0,5–10 mm) - Painevoitelu ohuella öljyllä - 4 hätäpysäytyspainiketta käyttäjän turvallisuudeksi - Siemensin huippuluokan ohjaus- ja sähkökomponentit Käyttökohteet: - Kumiseosten sekoitus ja plastisointi - Kuumakalvon ja levyn valmistus - Letkujen, tiivisteiden ja hihnojen tuotanto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Rullarulkuljetin - pituus: 3 m Psdpstrwc Ssfx Ahtorb - rullan leveys: 160 mm - sähkömoottori: 0,55 kW

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, OMGA opti cut IDC000080 - Valmistaja: OMGA - Valmistusvuosi: 2005 - Sisältää syöttö- ja purkupöydän - Ohjauskeskus Prjdpfjt D Dukjx Ahtsb - Toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Mini-nippelöintikoneistus IDL000770 Prodpfx Aot Ebndshtob - valmistaja Jonab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1975, Panhans-liukuvasaha IDL000791 - Valmistaja: Panhans - Malli: 685 Pjdoukgyijpfx Ahtjrb - Valmistusvuosi: 1975 - Toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, OMGA T421 IDC000097 - sahanterän halkaisija: 400 mm Pjdpfju Dhupjx Ahtorb - toimitetaan sahapölysuodattimen kanssa

Kunto: käytetty, Maggi Best 960 IDC000099 Prsdeu Dh Hlepfx Ahtob

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 019006, For sale from production moved Horizon Cross Folder AFC-546AKT Serial Np. 019006 Estimated production year 2004 Pedpfx Ahsz Hlznstsrb Price includes packing and loading to truck.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Gallus R200B Valmistaja: Gallus Ferd. Rüesch AG, Sveitsi Malli: Gallus R200B Vuosi: 1995 Konfiguraatio: 8-värinen UV-syväpainokone Incoterm: FCA (Toimitettu ja lastattu kuorma-autoon) FGT:n kuntoarvio: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miksi tämä kone on kiinnostava Gallus R200B on saavuttanut erinomaisen maineen etikettiteollisuudessa vankan sveitsiläisen suunnittelun, poikkeuksellisen painojäljen ja pitkän käyttöiän ansiosta. Vaikka se on jo vanha, se on edelleen erittäin luotettava tuotantokone itseliimautuville etiketeille ja erikoistarpeisiin. Tämän koneen erityinen etu on sen kattava valikoima alkuperäisiä Gallus-työkaluja, mukaan lukien suuri määrä painosylintereitä, aniloksirullia, magneettisylintereitä ja kohopuristussylintereitä. Tämä vähentää merkittävästi uuden omistajan tarvitsemaa investointia ja mahdollistaa maksimaalisen tuotantojoustavuuden alusta alkaen. _____ Tekniset tiedot • 8 UV-syväpainoyksikköä • Noin 200 mm:n materiaalin leveys • UV-kuivausjärjestelmä • Automaattinen materiaalin syöttölaite • Automaattinen materiaalin kelautuslaite • Pyörivä kohopuristusasema • Jätteenpoistojärjestelmä • Automaattinen materiaalin ohjaus • Elektroninen rekisterinohjaus • Kosketusnäyttöpaneeli • Gallus-musteenohjausjärjestelmä • Pneumaattinen materiaalin jännityksen säätö • Calvatron-korona-käsittelyjärjestelmä • Kokonaan valmis sähkökaappi • Käyttäjän alusta _____ Mukana tulevat työkalut ja lisävarusteet • Laaja valikoima painosylintereitä • Suuri määrä aniloksirullia • Laaja valikoima magneettisylintereitä • Lukuisia pyöriviä kohopuristussylintereitä • Erilaisia toistomittoja • Työkalujen säilytystelineet • Varatyökaluja • Musteenrullien säilytysteline • Sähkökaappi • Korona-käsittelyyksikkö • Käyttäjän alusta _____ Tärkeimmät edut ✔ Todettu sveitsiläinen Gallus-suunnittelu ✔ 8-värinen UV-syväpainokonfiguraatio ✔ Erinomainen painojälki itseliimautuville etiketeille ✔ Laaja valikoima alkuperäisiä työkaluja sisältyy ✔ Välitön tuotantovalmius ✔ Luotettava mekaaninen rakenne ja alhaiset huoltokustannukset ✔ Erinomainen varaosien saatavuus ✔ Ihanteellinen kone etikettien valmistajille, jotka etsivät kustannustehokasta tuotantoratkaisua _____ Prjdpfxoznwqgs Ahtsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 119, sisähalkaisija: 50 mm, leikkuupituus (maks.): 4 000 mm, Paperirullien valmistuslinja, jossa on pakkausjärjestelmä. Linja on tarkoitettu 38–60 mm halkaisijaltaan olevien paperirullien valmistukseen, ja siinä käytetään 12 kerrosta paperia. Linjassa on usealla terällä varustettu leikkuri (5 terää) ja liimausosasto, jossa on lämmitysjärjestelmä dekstriiniliimalle. Laite on erittäin hyvässä kunnossa huollon jälkeen. Mukana on runsaasti varaosia. Prjdpfx Ahszul Sfsteb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Grafisk Maskinfabrik A/S, Tanska Malli: GM DC330 V8-BX Tyyppi: Muunnoslinja Valmistusvuosi: 2019 Materiaalin leveys: 333 mm Suurin nopeus: noin 50 m/min Jännite: 3 x 400 V + N + PE Suurin kuormitus: 32 A Taajuus: 50/60 Hz CE-merkintä: Kyllä Sijainti: Saksa Saatavuus: Syyskuun loppu 2026 Pääkonfiguraatio: • Purkulaitteisto, 3 tuuman rulla / 76 mm • Radanohjausjärjestelmä • Flexo-paino-/lakkayksikkö • Laminaatioyksikkö • Kylmäfolion levitysyksikkö • GEW UV-kuivausyksikkö • Esilämmitysyksikkö väriaineelle / väriaineen halkeilun vähentämiseksi • Puolirotary-stansausyksikkö Kocher & Beck GAP -toiminnolla • Noin 25 tuuman magneettisylinterijärjestelmä, käytettävissä oleva leveys noin 22 tuumaa • Materiaalikelan uudelleenkelaus • Takapuolen harjutus • Leikkausyksikkö, jossa on sakseterät • Kaksi uudelleenkelausakselia, 3 tuumaa • Kosketusnäyttöohjaus • Sopii offline-rullasta-rullaan -tuotantoon Lisävarusteet: GM-puskuri • Kunto: Visuaalinen kunto: 8/10 Tekninen kunto: 8/10 Kone on tällä hetkellä käytössä, ja se voidaan tarkastaa toiminnassa. Saatavilla olevien valokuvien ja tietojen perusteella kone vaikuttaa olevan hyvässä, siistissä ja hyvin huolletussa kunnossa. Ennen ostoa suositellaan lopullinen tekninen tarkastus ja koekäyttö. Predpjzkarrofx Ahtjb

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on saatavilla Buhrs W+D BB300 10K -kirjekonemekanismo, jossa on kamerajärjestelmä. Se soveltuu DL- ja C4-kokoluokan kirjekuorien käsittelyyn. Valmistusvuosi 2013. Kone on juuri käynyt läpi täydellisen huoltokierron ja on valmis esittelyyn. Valmistusvuosi 2013 6 työaseman perusmalli Konfiguraatio: Buhrs BB300 - 10K 6 työaseman perusmalli 4 pyörivää syöttölaitetta 1 HF3-tyyppinen alipaineella toimiva kitkasyöttölaite Syöttöastia Kääntökuljetin Prjdpfx Aezv Trcjhteb Kohdistusmoduulit Poistokuljetin Tässä koneessa on jo valmiiksi asennettuna kamerajärjestelmä, jossa on 2 kameraa vertailulukuja varten. Lisää ja erilaisia liitteitä voidaan syöttää.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Painatus ja pinnoitus • 5 kohopainoyksikköä • 1 lisäpinnoitusyksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Mahdollisuus pinnoittaa suoraan painoprosessin aikana • Sopii korkealaatuisten etikettien ja pakkausten valmistukseen • Tarkka pienien tekstien, viivakoodien, kuvioiden ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toisto Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelayksikkö • Automaattinen ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa ja hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Laminointi ja viimeistely • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö • Sopii laminoitujen ja monikerroksisten etikettien valmistukseen • Laminointiosa voidaan käyttää itsenäisesti • Erillinen käyttö mahdollinen yhdessä yhden painoyksikön kanssa • Konetta voidaan käyttää myös erillisenä viimeistelylinjana Muotoonleikkaus ja viimeistely Prjdsztqlzspfx Ahteb • Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei’itysyksikkö • Mahdollisuus viimeistellä suoraan painoprosessin aikana • Joustava eri etikettimuotojen ja toistopituuksien käsittely Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painolaadun ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannonohjaus • Tuotantohävikin ja viallisen materiaalin vähentäminen _____ MIKSI VALITA TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen kohopainatus Kohopainatusmenetelmä tuottaa terävää tekstiä, selkeitä linjoja, voimakkaan värikylläisyyden ja pienten yksityiskohtien tarkan toiston. Tämä tekee koneesta erityisen sopivan itsekiinnittyvien etikettien, lääke-etikettien, kosmeettisten etikettien, elintarvike-etikettien, viivakoodietikettien ja muiden vaativien, kapean rullan tuotteiden valmistukseen. • Viisi painoyksikköä ja pinnoitus Kone on varustettu viidellä kohopainoyksiköllä ja yhdellä erillisellä pinnoitusyksiköllä. Tämä kokoonpano mahdollistaa monikerroksisten etikettien painamisen ja niiden suojaamisen tai ulkonäön parantamisen pinnoitteella yhdessä jatkuvassa tuotantoprosessissa. • Itsenäinen viimeistelykyky Yksi tämän koneen tärkeimmistä eduista on laminointi- ja viimeistelyosan joustava kokoonpano. Tätä osaa voidaan käyttää erikseen yhdessä yhden painoyksikön kanssa, mikä mahdollistaa koneen käytön erillisenä viimeistelylinjana seuraaviin tarkoituksiin: • Laminointi • Pinnoitus • Muotoonleikkaus • Leikkaus • Rei’itys • Kelaus Tämä tarjoaa lisätuotantokapasiteettia, vaikka koko painoyksikköä ei tarvittaisi. • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö Integroitu laminointiyksikkö mahdollistaa suojattujen, monikerroksisten tai parannettujen etiketit tuotteiden valmistuksen. Laminointi lisää valmiin etiketin kestävyyttä ja voi parantaa sen vastustuskykyä kosteutta, kemikaaleja, kulutusta ja mekaanista rasitusta vastaan. • Puolirotary-muotoonleikkaus Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettimuotoihin ja toistopituuksiin. Se sopii erityisen hyvin lyhyisiin ja keskisuuriin tuotantoeriin, joissa toistuvat muutokset ja joustava muotojen käsittely ovat tärkeitä. • Kokonaan suoraan prosessiin integroitu tuotanto Painatus, pinnoitus, laminointi, muotoonleikkaus, rei’itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalien käsittelyä, minimoi välivaiheet ja parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta. • UV-kuivausteknologia UV-kuivausjärjestelmä mahdollistaa musteiden ja pinnoitteiden välittömän kuivumisen. Tämä tukee korkealaatuista tuotantoa, vakaita painotuloksia ja painetun materiaalin suoraa jatkokäsittelyä koneen sisällä.

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nilpeter Malli: F3000 Koneen numero: F-2002 Valmistusvuosi: Noin 1994–1998 Huomio: Tarkka valmistusvuosi ei ole tällä hetkellä vahvistettavissa, koska koneen tunnistuskilpi on vaurioitunut. Painomenetelmä: Flexopaino + Silkkipaino Flexopainoyksiköitä: 5 Silkkipainoyksiköitä: 2 Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 5 flexopainoyksikköä • 2 silkkipainoyksikköä • Flexo- ja silkkipainoyhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa • Sopii sekä vakiotarrojen että erikoistarrojen painamiseen • Mahdollisuus käyttää korkeaopasiteettisia värejä, valkoisia värejä ja erikoisefektejä silkkipainoyksiköiden avulla _____ Kuivausjärjestelmä • 5 UV-kuivausyksikköä • 5 kuumailmakuivausyksikköä • UV-kovetteisten ja vesipohjaisten värien yhdistelmä mahdollinen, riippuen materiaalista ja tuotantovaatimuksista • Joustava kuivausjärjestelmä erilaisille materiaaleille ja pinnoitustarpeille _____ Materiaalin käsittely • Syöttöosio • Materiaalin kuljetus koko tuotantolinjan läpi • Käännettävä järjestelmä • Laminaatin irrotus-/uudelleenasennusjärjestelmä • Sopii kääntöpuolen painamiseen ja monikerrostarrojen valmistukseen • Vakaa materiaalin käsittely koko tuotantoprosessin ajan _____ Laminaatio-osio • Integroitu laminaatioyksikkö • Sopii suojaavaan laminaatioon • Sopii monikerrostarrojen rakenteisiin • Mahdollistaa viimeistelyn tuotantolinjassa ilman erillistä laminaatiokonetta _____ LEIKKAUS JA VIIMEISTELY Kone on varustettu kattavalla viimeistelyosalla: • 3 pyörivää leikkausasemaa • 1 lisäleikkausasema arkkituotteille • Integroitu arkkituotteiden syöttö • Sopii useisiin leikkaus-, perforointi- ja viimeistelyoperaatioihin • Joustava konfiguraatio erilaisille tarroille ja viimeistelytarpeille _____ ARKKITUOTTEIDEN SYÖTTÖ • Integroitu arkkituotteiden syöttöjärjestelmä • Lisäleikkausasema, joka on tarkoitettu arkkituotteiden valmistukseen • Mahdollistaa koneen tuottavan sekä rullituotteita että arkkituotteita • Lisäjoustoa erikoistarpeita varten _____ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä tuotantotyökaluja ja -tarvikkeita. Magneettisylinterit • 10 magneettisylinteriä Aniloksirullat Prjdsztqrnjpfx Ahtob • 21 aniloksirullaa Paino- ja kumirullat • 5 kumirullaa • 10 painorullaa Lisätyökalut • Erilaisia lisäsylintereitä • 1 uusi leikkaussylinteri • Lisää työkaluja saatavilla koneen mukana Kattava työkalupaketti vähentää merkittävästi tarvetta lisäinvestoinneille ja tukee nopeampaa tuotannon aloittamista asennuksen jälkeen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, MPS EB 370/8 8-värinen täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Koneen tiedot Valmistaja: MPS Malli: EB 370/8 Valmistusvuosi: 2015 Nauhan leveys: 14,5” / n. 370 mm Prsdpfx Ahsy Tyubjtsb Välityssuhde: 1/8” Painoyksiköt: 8 x fleksopainoyksikköä Konetyyppi: Täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Kunto: Erinomainen, "kuin uusi" Tekninen kokoonpano 8 x UV-fleksopainoyksikköä 8 x jäähdytysrullaa 8 x rakoteräyksikköä Automaattinen painatuksen poiskytkentä Vakionopeuksinen anilox-rulla Drop-in akseliton, laakerityyppinen painolaatikkoteknologia Sähköinen reunanohjaus Nauhan puhdistusjärjestelmä Videotarkastusjärjestelmä nauhalle 2 x videonauhan tarkastusnäyttöä Vesijäähdytysjärjestelmä Kuivatusjärjestelmä 8 x GEW EDX yhden lampun UV-yksikköä Rullan purku / keräys 1 x purkurulla Maksimi purkuhalkaisija: 40” 1 x tuotekeräysrulla Maksimi keräyshalkaisija: 40” 1 x jätteenkeräysrulla Jälkikäsittely 2 x stanssiasema 2 x irrotettavaa alusrullaa 1 x arkitusasema 1 x laminointilaite Kylmäfoliointi 1 x kääntötanko 1 x pinoaja Varusterailasto, johon asennettu kääntötanko Laminaatin purku/keräys, jossa tukirulla Työkalut / lisävarusteet Anilox-rullat Painosylinterit Magneettiset stanssisylinterit Laaja valikoima työkaluja 1 sarja Hydrajack-stanssipaineen mittausyksiköitä

Valmistusvuosi: 2000, kunto: hyvä (käytetty), BOBST SP 142-CER MATIC yhdistää stanssaukseen, hukkapalojen poistoon ja automaattiseen leikkausarkkien erotteluun liittyvät toiminnot yhteen tuotantoprosessiin. Kone sisältää hyödyllisiä työkaluja ja valmistelulaitteita, ja siihen tehtiin useita teknisiä parannuksia vuonna 2014. Koneen tiedot Valmistaja: BOBST Malli: SP 142-CER MATIC Konetyyppi: Automaattinen litteäpöytäinen stanssauskone, jossa on hukkapalojen poisto ja leikkausarkkien erottelu Valmistusvuosi: 2000 Predjzmhgcjpfx Ahtjb Modernisointi: Useita teknisiä parannuksia tehtiin vuonna 2014 Toimitusehdot: FCA/Saksa FGT:n visuaalinen kuntoarvio: 7/10 Arviointi perustuu tällä hetkellä saatavilla oleviin valokuviin. Lopullinen tekninen arviointi edellyttää tarkastusta ja tuotantotestaus. Miksi tämä kone on kiinnostava BOBST SP 142-CER MATIC on vankka teollinen stanssausratkaisu suurikokoisten taitettujen pahvilaatikoiden ja pakkausten tuotantoon. Sen suurin etu on kolmen tuotantoprosessin yhdistäminen yhteen koneeseen: · Litteäpöytäinen stanssaus · Automaattinen hukkapalojen poisto · Automaattinen leikkausarkkien erottelu Tämä kokoonpano vähentää manuaalista käsittelyä ja lisätuotantovaiheita. Valmiit leikkausarkit voidaan erotella suoraan stanssausprosessin aikana, mikä johtaa korkeampaan tuottavuuteen ja tehokkaampaan jatkokäsittelyyn. Korkeampi koneen rakenne mahdollistaa hyvän pääsyn yksittäisiin tuotanto-osioihin. Mukana toimitettu valmistelupöytä ja työkaluteline tukevat järjestelmällistä työkalujen säilytystä ja nopeampaa työn valmistelua. Tekniset tiedot Suurin arkikoko: 1 020 × 1 420 mm Pienin arkikoko: 500 × 700 mm Suurin tuotantonopeus: 6 500 arkkia/sykliä tunnissa Koneen kokoonpano · Automaattinen arkinsyöttölaite · Suurikokoinen litteäpöytäinen stanssausosio · Automaattinen hukkapalojen poistoasema · Ylempi pikakiinnitteinen poisto-osa · Alempi pikakiinnitteinen poisto-osa · Ylempi leikkaus- ja erotteluasema · Automaattinen syöttöosio · Pneumaattinen syöttökampa · Korotettu koneen rakenne · Käyttäjän alustat ja kulkutikkaat · Keskitetty koneen ohjauspaneeli · Käyttäjän näyttö · Yksittäiset ohjauspaneelit tuotanto-osioissa · Suojukset ja turvajärjestelmät · CE-merkitty kone · Useita teknisiä parannuksia tehtiin vuonna 2014 Mukana toimitettavat lisävarusteet Seuraavat laitteet sisältyvät toimitukseen: · Valmistelupöytä alemmille työkaluille · Kaksi säilytystelinettä stanssaustyökaluille · Pneumaattinen syöttökampa · Ylempi ja alempi pikakiinnitteinen osa poistoasemalle · Ylempi leikkaus- ja erottelulaitteisto · Lisälaitteet saatavilla olevan modernisointidokumentaation mukaan Olemassa olevat työkohtaiset stanssaus-, poisto- ja leikkaustyökalut sisältyvät toimitukseen vain, jos tämä on erikseen vahvistettu lopullisessa toimitusluettelossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, suodatusalue: 512 m², tilavuusvirta: 50 m³/h, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaispituus: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 9 000 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, PUHALLINSUODATIN – SINKITTY TERÄSRAKENNE ILMAMÄÄRÄ m³/h 50 000 Prsdpfozfiy Iex Ahtsb SUODATINKANKAAN PUHDISTUS PAINEILMAPUHALUKSELLA JA OHJAUSYKSIKÖLLÄ SUODATINKANKAAN PINTA-ALA m² 512 4 KPL ATEX-RÄJÄHDYSSUOJAPANEELIA SUODATETUN MATERIAALIN PURKU – RUUVIKULJETIN – PYÖRIVÄ VENTTIILI YLÄKAIDE – TURVATIKKAAT SÄHKÖINEN OHJAUSKESKUS 1 KPL SÄHKÖPUHALLIN – kW määritellään käyttäjän kanssa

Valmistusvuosi: 1984, kunto: hyvä (käytetty), BOBST I 130 ER Automaattinen stanssauskone Valmistusvuosi: 1984 2. Arkki koot Suurin arkkikoko: 920 x 1 300 mm Pienin arkkikoko: 450 x 580 mm Työskentelyformaatti: – Maks. 890 x 1 270 mm (avoin kehys) – Maks. 900 x 1 300 mm (suljettu kehys) 3. Materiaalin tiedot Suurin pahvin paksuus: 1,5 mm (kartonki) Alin neliömassa: 90 g/m² Tartuntareunan leveys: 10 mm 4. Kehyksen koot – 915 x 1 300 mm ilman tankoa – 840 x 1 300 mm tangon kanssa 5. Pinoamiskorkeudet (jatkuva käyttö) Syöttöpino: max. 1 500 mm lavalla Vastaanottopino: max. 1 400 mm lavalla Suurin lavakoko: 900 x 1 300 mm 6. Varusteet ja ominaisuudet – Soveltuu kartongin ja paperin käsittelyyn – Ei sovellu aaltopahville – Lajittelu mahdollista irrotuskehyksen ja erotusverkon avulla Pedpfsycv Dvjx Ahtsrb – EMS -sivutasausjärjestelmä kohdistukseen painomerkkien mukaisesti

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Konetyyppi: P 440 D Sarjanumero: P122 0315 Valmistusvuosi: 2015 Suurin työleveys / formaatti: – 17 tuumaa (noin 432 mm) Sertifiointi: – CE-hyväksytty Konfiguraatio: – Syöttö- / tuloasema – Kaksi liimausasemaa, soveltuu ikkuna- ja kulmaikkunapaikkaukseen – Nauhanohjausjärjestelmä, rekisteri- ja ohjausyksiköt Predoycv Eajpfx Ahtob – Käyttöpaneeli – Poistoyksikkö (pinoava tai kelauksella varustettu) Kunto Kone on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Se hankittiin alun perin varakoneeksi ja siinä on vain minimaaliset käyttötunnit.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: hyvä (käytetty), CARTES CE 162 HH Konesarja: CE160 Valmistusvuosi: 2021 Sarjanumero: 216359 Tekniset tiedot Syöttö- ja purkuyksikkö - Integroitu purkulaite vetojärjestelmällä - Ylipainatusvalokenno tarkan rekisterin säätöön Kuumafoliointiasemat - Ensimmäinen asema: Kuumafoliointiyksikkö poikittaissuuntaisella kalvolla - Toinen asema: Kuumafoliointiyksikkö poikittaissuuntaisella kalvolla Leikkaus ja jatkokäsittely - Ultraääni-leikkausyksikkö hartsittomien kangasetikettien valmistukseen - Suurin materiaalin leveys: 80 mm - Riippumaton leikkausasetuksen säätö: leikkaus jokaisella painokerralla tai joka 2., 3., 4. tai 5. syklillä Ohjaus ja käyttö - Integroitu silkkipainokone (SN 161) - Kosketusnäytöllinen käyttöliittymä intuitiiviseen koneen hallintaan Kuivatus ja lisävarusteet - Infrapunauuni vakiolle ja myös erikoissilkkipainoväreille - Valokenno ylipainatusvarmistukselle Pedpfjycv Hkjx Ahterb Lisävarusteet - Pituusleikkuri, jossa 3 säädettävää paineveistä - Lisäleikkausyksiköt Miksi valita tämä kone? CARTES CE 162 HH on korkealaatuinen kuumafoliointiratkaisu käyttäjille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja joustavuutta. Kaksoiskuumafoliointiasemien, edistyksellisen rekisteriohjauksen ja CARTESin vankan koneenrakennuksen ansiosta kone takaa erinomaisen foliointijäljen myös vaativissa tuotantonopeuksissa. Laite soveltuu erinomaisesti arvoetikettien tuottamiseen erityisesti viini-, väkevien alkoholijuomien, kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tarpeisiin.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: hyvä (käytetty), DT250-leikkuri / takaisinkelaaja Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: Pöytämallinen kapean materiaalin leikkaus- ja takaisinkelauskone etikettimateriaaleille Kunto: Käytetty – hyvässä toimintakunnossa Tekniset tiedot Suurin materiaalin leveys: 254 mm Suurin auki kelattavan rullan halkaisija: 450 mm Suurin takaisin kelattavan rullan halkaisija: 360 mm Takaisinkelauksen akselit: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Leikkausjärjestelmä: Pyöröleikkaus veitsipidikkeillä Lisävarusteet ja työkalut Varaterät mukana Holkkiadapterit mukana Koneen mitat Pituus: n. 1300 mm Leveys: n. 700 mm Korkeus: n. 600 mm Käyttötarkoitus Daco DT250 on suunniteltu itseliimautuvien etikettimateriaalien viimeistelyyn, ja se soveltuu erinomaisesti digitaalisiin etikettipainotuotantoihin kuten HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon ja vastaavat painokoneet. Tyypilliset käyttökohteet: Leveiden masterrullien leikkaaminen useisiin kapeisiin etikettirulliin Takaisinkelaus ja rullien tarkastus Valmiiden etikettirullien valmistus asiakkaille Digitaalisten etikettitulostustöiden muuntaminen valmiiksi tuotteiksi Prsdpfxsyt H R Ij Ahtsb Koneen edut Kompakti ja tilaa säästävä pöytämalli Ihanteellinen pienille ja keskisuurille etikettivalmistajille Luotettava ja helppokäyttöinen Soveltuu monenlaisille itseliimautuville etikettimateriaaleille Kustannustehokas viimeistelyratkaisu digitaaliseen etikettituotantoon