Käytetty Brooks Asyst Spartan Efem Sorter myytävänä (137)

Kunto: käytetty, Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h: Rakenne ja tuotantokapasiteetti Tämä käytetty HDPE-pullotuslinja on tarkoitettu maitotuotteiden käsittelyyn ja pullottamiseen suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettuihin pulloihin. Linjan nimelliskapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa optimoituna 0,40 litran pakkaukselle. Siinä käytetään 19–20 gramman painoisia HDPE-pulloja, jotka suljetaan 3,2 gramman polyeteenistä (PE) valmistetuilla napsautuskorkeilla. Vaikka linja on ollut käyttämättömänä vuodesta 2018–2019 lähtien, se on ennen käytöstä poistamista huollettu perusteellisesti teknikoiden toimesta. Tästä syystä Serac HDPE -pullotuslinja on edelleen hyvässä mekaanisessa kunnossa. Säiliötyypin ja formaatin joustavuus käytetyssä HDPE-pullotuslinjassa Serac HDPE -pullotuslinja käsittelee 400 ml HDPE-pulloja, joissa on napsautettavat PE-korkit ja foliokalvotiiviste. Sen painoperusteinen täytetekniikka takaa korkean annostelutarkkuuden ja hygieniamääräysten noudattamisen, mikä on olennaista maitotuotteiden käsittelyssä. Tämä Serac HDPE -kokoonpano sopii erityisesti hiilihapottomille nestemäisille tuotteille. Järjestelmää voidaan operoijan toimesta päivittää 500 ml:n pulloille pienin säädöin. Verrattuna kierteellisiin suljentajärjestelmiin tässä linjassa käytetään painettavia sulkimia, mikä helpottaa huoltoa ja parantaa tiiveyden tasalaatuisuutta. Linja tarjoaa näin tehokkaan ja luotettavan ratkaisun vaativien elintarvikealojen pullotustarpeisiin. Pullojen syöttö ja esikäsittely Serac HDPE -pullotuslinjan prosessi alkaa pullonorientointilaitteella, jonka Lanfranchi rakensi vuonna 2008. Laitteisto syöttää yksittäiset HDPE-pullot kuljettimelle oikeassa asennossa. Samaan aikaan Auto Jet Spray -puhallinlaite (Autojet Technologies, 2012) puhdistaa pullojen kaulat paineilmalla poistaen tehokkaasti pölyn ja partikkelit. Lisäksi vuonna 2008 asennetut Lanfranchin kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä linjan tasaisen kulun ylläpitäen. Nämä komponentit varmistavat mekaanisen luotettavuuden ja vähentävät käsittelyvirheitä, mikä parantaa pullotuslinjan tehokkuutta ja toimintavarmuutta alkuvaiheessa. Painoperusteinen täyttö ja napsautuskorkitus Vuonna 2008 valmistettu Serac HDPE -täyttökone sisältää 12 painoperusteista täyttöpäätä, jotka takaavat tarkan annostelun. Täyttövaiheen jälkeen Zalkin-korkinorientointilaite (U9000, 2008) syöttää napsautuskorkit SERACin korkinpainolaitteelle (CAP PRESSMP2, 2008), joka painaa korkin kiinni pulloon hallitulla pystysuoralla voimalla. Ennen korkin painamista pullonsuulle asetetaan foliotiiviste. Kierremekanismien puuttuminen helpottaa linjan käyttöä ja vähentää kulumista pitkässä juoksussa. Iodpowa Tqiofx Akxsif Sleever-etiketöinti ja loppupakkaus käytetyllä HDPE-pullotuslinjalla Korkituksen jälkeen käynnistyy etikettivaihe käytetyssä maitotuotteiden HDPE-pullotuslinjassa, jonka kapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed -aihiotunneltaja on suunniteltu PET-aihiopullojen tarkkaan ja tehokkaaseen syöttöön puhallusmuovauskoneelle. Laitteessa käytetään rullalajittelijajärjestelmää, joka käsittelee aihioita hellävaraisesti eri kokoluokissa ja varmistaa niiden oikean kohdistuksen ennen muovausprosessiin siirtymistä. Contifeed-järjestelmässä on nopeat ja portaattomat säädöt, minkä ansiosta eri aihiotyyppien ja kokojen käsittely onnistuu minimaalisella käsityöllä. Järjestelmä on saatavilla kolmessa eri pituudessa, jotta se voidaan sovittaa puhallusmuovauskoneen kapasiteettiin, ja vaihtoehtoihin kuuluu automaattinen säätöominaisuus, joka tekee laitteistosta erittäin joustavan ja eri tuotantotarpeisiin mukautuvan. Suunnittelussa on huomioitu myös automaattiset vianetsintätoiminnot sekä helppo huollettavuus, mikä varmistaa korkean käyttösaatavuuden. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector on kehittynyt, tuotantolinjaan integroitava tarkastusjärjestelmä, joka varmistaa PET-ahioiden laadun ja eheyden ennen puhallusmuovausvaihetta. Koska lopullisen pullon laatu riippuu suoraan aihion kunnosta, järjestelmä on keskeisessä roolissa tuotannon korkeiden laatustandardien varmistamisessa ja hävikin vähentämisessä pullonvalmistuksessa. Preform Check Inspector hyödyntää edistyksellistä konenäkötarkastusta, jossa käytetään korkearesoluutioisia kameroita ja erikoisvalaistusta aihioiden perusteelliseen analyysiin. Kun aihiot kulkevat tarkastusasemalle, niille suoritetaan useita laadunvarmistustoimenpiteitä, joissa havaitaan muun muassa pintavirheet (naarmut, kolhut, epäpuhtaudet) sekä poikkeamat mitoissa, kuten soikeus tai seinämänpaksuuden vaihtelu. Järjestelmän keskeinen ominaisuus on 360 asteen tarkastus. Se toteutetaan pyörittämällä jokaista aihiota paikallaan olevien kameroiden edessä, jolloin jokainen pinta-alue tarkastetaan kattavasti. Näin myös pienimmätkin viat, jotka heikentäisivät lopullisen pullon laatua, voidaan havaita luotettavasti. Järjestelmä sisältää erikoisohjelmiston, joka analysoi reaaliajassa otetut kuvat. Algoritmit on kalibroitu erottamaan hyväksyttävät vaihtelut todellisista virheistä, jolloin turhia hylkäyksiä ei tule ja vain aidosti vialliset aihiot poistetaan tuotantolinjalta. Tämä tarkkuus maksimoi materiaalihyödyn ja parantaa kustannustehokkuutta. Iodevgvl Rspfx Akxoif Järjestelmä integroituu saumattomasti tuotantolinjaan ja kommunikoi ylä- ja alaprosessin laitteiden kanssa toimintojen synkronoimiseksi. Viallisen aihion havaitessaan järjestelmä voi automaattisesti aktivoida hylkäysmekaasmin tuotantokatkoksia aiheuttamatta. Lisäksi järjestelmän datankeruutoiminnot mahdollistavat vikojen seurannan ja analysoinnin, mikä tukee laadunvalvontaa ja prosessien kehitystyötä.

Valmistusvuosi: 1987, kunto: tarkastamaton (käytetty), Merkki: Calumatic Tyyppi: automaattinen 1-ruuvikantainen ROPP (Roll-On Pilfer-Proof) Malli: SC-1 Runko: ruostumaton teräs Iodjh I Tr Uepfx Akxoif Työkalutus: ROPP 18 mm Kapasiteetti: jopa 2 000 kpl/h Sähkösyöttö: 380 V – 50 Hz – 0,75 kW Mitat: P x L x K = 1000 x 950 x 2000 mm Paino: 800 kg Ominaisuudet: - Korkkilajittelija - Sähköohjauskaappi - Kuljetin Myydään nykyisessä kunnossa tai asiakkaan tarpeiden mukaan säädettynä

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Muovikorkkien kruunukone, korkkien halkaisija 50 mm x 20 mm (K). 380 V, 7,5 kW. Koneessa on korkkien syöttö-/lajittelulaite sekä tunnistusjärjestelmä korkkien puuttumisen varalta. Nopeus jopa 50 kpl/min. Myydään sellaisenaan tai asiakkaan tarpeiden mukaan säädettynä. Ijdpjh Np Uqefx Akxoif

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Merkki: Pano Tyyppi: automaattinen 1-päinen kuiva-tyhjiösulkukone Malli: VKV-15 Sarjanumero: 05-122 Valmistusvuosi: 2006 Kapasiteetti: jopa 1 200 purkkia tunnissa Runko: ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304) Isdpfxsibba Re Akxoif Sähkönsyöttö: 380 V – 50 Hz – 1,5 kW Ominaisuudet: ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi - ei sisällä kuljetinta - mukana pyörivä magneettinen kansilajittelija - mukana tyhjiöpumppu - mukana suojakotelo Myydään sellaisena kuin on tai räätälöitynä asiakkaan tarpeiden mukaan

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: CA7-360 NG, Pyörivä, päälle painettava korkituslaite 7 työpistettä sis. syöttö-/lajittelija Vasemmalta oikealle Keskitetty voitelujärjestelmä, Vögel Pneumaattinen, Festo Siemens S7 -ohjaus min. 5 500–max. 17 000 korkkia/tunti sähköinen korkeuden säätö korkituspäät: Halkaisija 65 mm / korkeus 27,4 mm Halkaisija 75 mm / korkeus 32 mm Halkaisija 94,5 mm / korkeus 40,3 mm Iodpfer Iyi Tjx Akxoif lasipulloille sopivat, eri kokoiset korkituspäät: Halkaisija 65,5 mm / korkeus 104 mm Halkaisija 75,5 mm / korkeus 140,7 mm Halkaisija 93,3 mm / korkeus 180 mm sähkömoottori 6 kW, 400 V Paineilman minimipaine 5 bar Kone on erinomaisessa kunnossa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lajittelu-, syöttö- ja asetuslaite. Korkkien asetus- ja ruuviasema ilman täyttöasemaa. Täysautomaattinen täyttö- ja sulkemisjärjestelmä täyttöyksikön ja täyttöneulan syötöllä. Korkkien ja kansien lajittelija ja asettaja max. Ø 20 mm asti. Toimintatapa: Koneen käynnistyessä laitteessa lajitellut korkit ja kannet kuljetetaan syöttöjärjestelmällä asetus- ja ruuvipäiden alle. Suljinlaitteisto käsittää ruuvikorkkien kiertäjät sekä korkkien ja tulppien painimet. 3 x spiraalinsyöttöastiaa pulloille, tulpille ja sulkimille 1 x ruuviasema 1 x korkin asetusasema Säiliön korkeus: 55 mm Säiliön halkaisija: 20 mm Iiedpfxjqazcgs Akxsf Korkin halkaisija: 20 mm Rahoitus on mahdollista myös pankkimme kautta. komplett-konzept.leasingo.de Muita tuotteita eri kokoina – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 25-029, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaispituus: 4 700 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, energiankulutus: 2 kWh, Erittäin hyvä metallinpoistaja/metallierotin kaikkien metallien (mukaan lukien ruostumaton teräs, haponkestävä teräs) erottamiseen materiaalivirrasta. Voidaan käyttää joko ennen tai jälkeen värähtelyerottimen (eddy current -erotin), tai itsenäisenä yksikkönä. Erottaa kaikki metallit noin 1 mm raekokoluokasta alkaen. Soveltuu hyvin kohteisiin, joissa metallipitoisuus on jopa 60 %. Ainutlaatuinen läppätekniikka (flipper), ei tarvetta paineilmalle. Kone on välittömästi käyttövalmis, sen voi tarkistaa ja testata paikan päällä. Saatavilla myös kameralla varustettuna! Mikäli tämä kone on liian pieni, voimme valmistaa suurempia malleja. Kyseessä on demokoneemme. Maksimikapasiteetti riippuu materiaalista ja käyttötarkoituksesta. Ijdpfx Aksqabm Esxjif Hinta neuvoteltavissa!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, FleXlabeller on markkinoiden nopein puoliautomaattinen pullonetiketöintikone tehtaille, pienille tuottajille ja käsityötuotteiden valmistajille! FleXlabeller PE-ET -mallilla voit kiinnittää etikettejä salamannopeasti lähes kaikkiin sylinterimäisiin tuotteisiin, kuten erilaisiin viini- ja kuohuviinipulloihin, väkevien juomien ja oluen pulloihin, tölkkeihin sekä vaikkapa kurkkupurkkeihin! Kone soveltuu lähes kaikille sylinterimäisille tuotteille, joiden halkaisija on 50 mm – 120 mm. Tekniset tiedot: Leveys: 38 cm Pituus: 65 cm Korkeus: 65 cm Paino: 23 kg Iiodpfxofkq Dmo Akxef Käyttö: sähkökäyttöinen Suorituskyky: 10–20 tuotetta/minuutti Etiketin ominaisuudet: Etikettirullan sijoitus: ulkoinen (ulkopuolella) Minimietikettinauhan leveys: 20 mm Maksimietikettinauhan leveys: 165 mm Minimietiketin pituus: 20 mm Maksimietiketin pituus: 200 mm Kelan sisähalkaisija: 76 mm Etikettirullan suurin ulkohalkaisija: 250 mm Sylinterimäisten muotojen käsittely: kyllä Pienin sylinterihalkaisija: 50 mm Suurin sylinterihalkaisija: 120 mm Neliömäisten muotojen käsittely: ei Laajennusmahdollisuudet: Manuaalinen etiketinumerointi Automaattinen etikettien lajittelija Automaattinen etiketinsyöttäjä Automaattinen etiketinlevittäjä Pääominaisuudet: Suositellaan tuotteille, joiden pullon halkaisija on 50–120 mm Nopein puoliautomaattinen etiketöintikone, moottoroitu/anturoitu toiminta Soveltuu pienten ja keskikokoisten sylinterimäisten tuotteiden etiketöintiin Mahdollistaa tarkasti paikannetun tarrakiinnityksen Erittäin helppokäyttöinen ja nopeasti käyttöönotettava Valinnainen manuaalinen tai automaattinen etikettien lajittelija

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Isdpfoyr Hu Djx Akxjif Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Masterfill S 500 täyttökone Masterfill S 500 on korkean suorituskyvyn lähde- ja täyttökone, joka on suunniteltu täyttämään nykyaikaisten meijeri- ja elintarviketehtaiden vaativat tarpeet. Luotettavuuden, tehokkuuden ja hygienian ehdoilla kehitetty S 500 tarjoaa tasaisen täyttötarkkuuden kattavalle nestemäisten ja puolikiinteiden tuotteiden valikoimalle. Koneen edistykselliset ohjausjärjestelmät varmistavat sujuvan toiminnan ja minimoivat tuotteen hukkaa, minkä ansiosta se soveltuu ihanteellisesti maidon, jogurtin, kerman, kastikkeiden ja muiden viskoosien tuotteiden täyttöön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän ja tiukat hygienia- sekä elintarviketurvallisuusstandardit. Koneessa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, joiden avulla operaattori voi helposti säätää täyttömäärää ja tuotantonopeutta eri tuotetyypeille ja pakkausmuodoille sopiviksi. Kompakti ja tehokas rakenne mahdollistaa Masterfill S 500 -koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Keskeiset ominaisuudet - Tarkka tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä - Soveltuu nestemäisille ja puolikiinteille tuotteille - Hygieeninen ruostumaton teräsrakenne - Käyttäjäystävällinen ohjausyksikkö - Säädettävät täyttönopeudet ja täyttömäärät - Vähäinen huoltotarve ja helppo puhdistaa - Kompakti, tilaa säästävä muotoilu Käyttökohteet - Maito ja maitotuotteet - Jogurtit ja jälkiruoat - Kerma ja kastikkeet - Juoma- ja nestemäiset elintarvikkeet Materfill S500 6-päinen täyttökone, Rise M2-AF -täytemallisto, sarjanumero 4716 Valmistusvuosi 2006 Täyttökapasiteetti: 2 ml - 2000 ml Kyseessä on 6-päinen automaattinen täyttökone, johon voidaan tallentaa 50 eri esiasetettua ohjelmaa. Teknisiä tietoja lyhyesti: • Ohjaus: Siemens S7 PLC + Mitsubishi Beijer HMI • Purkit syötetään jatkuvasti ruostumattomalla teräshihnalla • Purkkien syöttö ja poisto indeksoidaan ohjelmallisesti pneumatiikan avulla • Purkit täytetään positiivisella paineella 50 l säiliöstä (vaihdettavissa moduloidulla pumpulla jakajaan) Ijdpfx Aeywuczokxeif • Tilavuuden säätö Nixon BNO -turbini-virtausmittarilla; tiedonsiirto Siemensin korkeannopeuden laskurin kanssa • Nestemäinen tuote täytetään purkkiin tai sen päälle säädettävän täyttöajan mukaisesti • Täysin ohjelmoitavat SIP-, CIP- ja huuhtelutoiminnot saatavilla Dico-korkittaja, sarjanumero 3/379, lyhyesti:  Pyörivällä tähtipyörällä varustettu korkituskone  Soveltuu neliö- ja pyöröpurkkien/pullojen suljentaan (sisältää varaosia)  Purkki saapuu, PEC-anturilla ohjattu tähtipyörä pyörähtää 90⁰ korkituspään alle  Korkki laskeutuu uralle ja nostetaan sieltä pois  Purkki/pullopidin aktivoidaan säädettävän nokkaohjatun 5/2-venttiilin avulla  Tähtipyörä pyörähtää 90⁰ ulostulokuljettimeen  Nykyinen korkituspää 40 mm korkkeihin (ei vaihtoehtopäitä)  Kaikki järjestelmät toimivat nokeilla ja releillä, ei PI-ohjausta  Moottori toimii jatkuvasti suljennassa (kytkin säädetty, vaihteistolla säädettävä nopeus)  Nokkamoottori käyttää taajuusmuuttajaa, suojakotelot varustettu lukittavilla huoltoluukuilla Tarvittavat liitännät  3-vaiheinen, 32 A sähkösyöttö  7 bar paineilma Pääohjauskeskus Korkkinsyöttäjä ja lajittelija RNASRC-N 400-2L, sarjanumero 00801, lyhyesti:  40 mm korkkien lajittelija ja syöttö...

Kunto: hyvä (käytetty), 1 x porkkanalinja ja lajittelujärjestelmä Sopii myös perunoille, sipulille, punajuurelle ja ruusukaalille jne. Järjestelmä poistuu tuotannosta toukokuun lopussa/kesäkuun alussa. Kaikki laitteet on huollettu ja tarkastettu perusteellisesti kevään aikana tulevaa vuotta varten. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover poistaa jatkuvasti rikkoutuneet kasvinpalat ja roskat tuotevirrasta. Porkkanat siirtyvät seulalle, jossa on määritetty reikäkoko. Kun seula liikkuu eteenpäin, kaksi koko leveydeltä toimivaa sekoitinta liikuttaa tuotetta lempeästi, jolloin roskat ja palat putoavat alla olevalle jätekuljettimelle ja varsinainen tuote siirtyy linjan päähän. Seulan ja sekoittimien nopeudet ovat säädettävissä portaattomasti vastaamaan erilaisia sato-olosuhteita. Lajittelija / Sortteri Odenberg Titan 2 – automaattinen kameralla varustettu lajittelujärjestelmä, asennettu 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, kolmitie porkkanalajittelija. Ensimmäinen lajittelu poistaa käyttökelvottomat ja vahingoittuneet tuotteet jätemateriaalilinjalle. Toinen lajittelu poistaa lyhyet, vääntyneet ja muodoltaan poikkeavat porkkanat, jotka ohjautuvat suoraan arvoastiaan. Kaikki hylkyerät kulkevat lopullisen käsinvalinnan läpi, jolloin lajittelija voi vielä poimia mahdollisesti arvomyyntiin kelpaavat tuotteet. Suuren kapasiteetin ja vähäisen huoltotarpeen lajittelukone. Joustava ja hellävarainen käsittely. Laadunvalvonta ja palaute helposti käytettävällä kosketusnäytöllä. Varmatoiminen ja pitkäikäinen tarkkuus. Lajitteluasema Lajittelijat poistavat käyttökelvottomat tuotteet jätelinjalle lopullisessa lajittelupisteessä. Operoijien määrä 2–4 kappaletta, riippuen tuotteen laadusta. Wyma Lift Roller Sizing Grader – asennettu 2019 Isdpfx Akov I S D Soxoif Tuote jaetaan viiteen kokoluokkaan: 500g, 0–25 mm, ohjautuu arvoaltaaseen. 1kg, 25–42 mm max. Irrallinen: min. 30 – max. 45 mm Isokokoiset: väh. 45 mm ylöspäin. Ylisuurikokoiset. Wyma Lift Roller Sizer on halkaisijaltaan lajittelevat rullalajittelija, joka soveltuu monille hedelmille ja vihanneksille kuten porkkanoille, perunoille, palsternakoille, punajuurille, sitrushedelmille, sipuleille, mukuloille, ruusukaaleille, lantuille ja muille pyöreille tai pitkänomaisille tuotteille. Laite on erittäin monipuolinen, mahdollistaen useiden kokoluokkien lajittelun suurilla kapasiteeteilla yhdessä koneessa. Lajittelee eri tuoteko'oista ja -muodoista valittavilla rullavaihtoehdoilla. Tuotteen kokoluokat määritetään säätämällä rullien välistä etäisyyttä koneen pituussuunnassa. Valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja elintarvikekelpoisista muovimateriaaleista. Viisi Lift Roller -kuljetinta. Kaikki tukirungot mukana. *Video saatavilla pyynnöstä* Sijainti: Wexford, Irlanti. Ostaja noutaa – koneet puretaan ja lastataan ostajan ajoneuvoon. UKFM2-6653