Käytetty Cartes Ce 162 Hh myytävänä (20 853)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuskone – lasipulloille – 10 000 bphTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen, käytetty pullotuskone on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkaamiseen. Keskeisenä osana on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää seuraavat toiminnot: lavojen purku, pullojen huuhtelu, isobaarinen täyttö, korkkien asennus, etikettien kiinnitys, laatikoiden käsittely, lavojen kasaus ja loppulinjan tulostus. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien laadun varmistamiseksi.Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8Valmistusvuosi: 2005Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipulloilleTuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuva ja ei-kuohuva)Täyttöperiaate: IsobaarinenTäyttökoneen kapasiteetti: enintään 16 000 pulloa tunnissaKorkkien asennuksen kapasiteetti: enintään 7 200 pulloa tunnissaEtikettien kiinnityksen kapasiteetti: enintään 5 200 pulloa tunnissaVirtalähde: 380 V, 50 HzAsennettu teho (pääyksikkö): 33 kWKäyttöpaine: enintään 7 barLämpötilarajat: TS min 5 °C; TS max +85 °CStandardit: CE-merkitty; ohjausjärjestelmät EN 60204 -standardin mukaisetEdistyksellinen automaatio ja ohjausLinjassa on teollisuusautomaatio, joka mahdollistaa lavojen purun, pullojen esikäsittelyn, täytön ja loppulinjan pakkauksen synkronoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytysjärjestelmät on integroitu CE- ja EN 60204 -sähköturvallisuusmääräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistusta varten, ja se mahdollistaa vakaan täyttötehon sekä tuotteen laadun.Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä käytetty pakkauskone voidaan integroida saumattomasti käytettyyn pullotuskoneeseen. Linjassa on lavanpurkija, kuljetin, pullohuvuntaja/huuhtelukone/kuivauslaite, isobaarinen täyttökone, korkkien asennus- ja kiinnitysasemat, etikettien kiinnityslaitteet, koodauslaitteet, laatikoiden pystytys-/pakkaus-/sulkalaitteet, lavojen kasaus ja venyväkalvo. Kaikki nämä on harmonisoitu toimimaan yhdessä. Laitteistoyhdistelmä tukee perinteisiä korkki- ja muovikorkkeja, ja siinä on mikrofiltraatio laadunvalvontaa varten. Yleiset viinipullojen koot ja -muodot voidaan käsitellä muuttamalla asetuksia asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaistuotantomäärä riippuu tyypillisesti etikettien kiinnityksestä ja korkkien asennuksesta, ja nimellisteho on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja muodosta riippuen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja toimitetaan käyttövalmiina; komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllisiä huoltoja ja tarkastuksia on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa osissa. Järjestelmä heijastaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa.Käyttöteho ja monipuolisuusViinin pullotukseen suunniteltu isobaarinen järjestelmä mahdollistaa... Bdedpezd Ucxjfx Aftef

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 630 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC 426, kara-akselin nopeus (maks.): 4 200 k/min, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen HERMLE UWF 1002 H on valmistettu vuonna 1995. Sen X-akselin liikealue on 700 mm, Y-akselin 630 mm ja Z-akselin 500 mm. Koneen pöydän kantavuus on 700 kg ja pöydän pinta-ala 1000 x 490 mm. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa HERMLE UWF 1002 H -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Bdedpfjzk Inbjx Aftef - Käyttöjännite: 400 V / 3~- Ohjausjännite: 24 V DC / 220 V AC- Taajuus: 50 Hz- Nimellisvirta yhteensä: 33 A- Kokonaisteho: 23 kVA (IKZ:n kanssa) / 21 kW- X-akselin liikealue: 700 mm- Y-akselin liikealue: 630 mm- Z-akselin liikealue: 500 mm- Nettopaino: 6 800 kg- Pöydän kantavuus: 700 kg- Pöydän pinta-ala: 1 000 x 490 mm- Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 240 litraa- Jäähdytysnesteen virtausnopeus / paine: 20 l/min / enintään 4 bar- Sähkökaavion numero: HS 460-2- Vakiovarusteet: Täyssuojattu ohjaamo, 5-akselinen muotoilun ohjaus, koneen jalustan ja poikittaistuen rakenne valurautaa ja mineraalivalukomposiittia, lämmönvaihdin ohjauskaapissa, harjattomat vaihtovirtamoottorit, työalueen valaistus- Nykyiset virheet/ongelmat: Moottorin enkooderi Z: amplitudi liian pieni

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, GEA hapankerman pastörointilaitos Kapasiteetti: 1.500–2.000 l/h Vuosi: 2013 Asennettu ja kytketty – Erinomainen yleiskunto Täydellinen GEA-prosessilinja Tarjoamme täydellisen GEA-hapankerman pastörointilinjan, joka on alun perin suunniteltu hapankerman ja fermentoitujen kermatuotteiden lämpökäsittelyyn. Linja asennettiin vuonna 2013 ja on edelleen paikoillaan ja liitettynä. Se on saatavilla tarkastusta varten, ja sen voi ostaa yhdessä siihen liittyvän prosessilaitteiston, automaation ja teknisten dokumenttien kanssa. Järjestelmä toimitettiin täydellisenä GEA-prosessilinjana, johon kuuluu puskurisäiliö, pastörointityynyt? ja täysin automatisoitu prosessinohjaus. Pääsovellus Alun perin suunniteltu: • Hapankerma • Fermentoitu kerma (25% rasva) Mahdolliset sovellukset • Kefiiri • Kultivoitu kirnupiimä • Juomajogurtti • Ayran • Kultivoidut maitopohjaiset juomat • Muut fermentoidut ja viskoosit maitotuotteet Prosessikapasiteetti • Noin 1.500–2.000 l/h Alkuperäiset prosessiparametrit • Tuote: Hapankerma / fermentoitu kerma (25% rasva) • Suurin tuotteen viskositeetti: 230 cP • Syöttölämpötila: 15°C • Lämpökäsittelylämpötila: 55–70°C • Loppulämpötila: 20–50°C Toimitussisältö 1. Hapankerman puskurisäiliö 10.000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu eristetty säiliö • Noin 10.000 litran tilavuus • Ruostumaton teräsrakenne • Eristetty rakenne • Sekoittaja 5,5 kW voimalla • CIP-pesupallot • Lämpötila- ja pinnanmittaus • Hygieeninen maitotuote-toteutus • Kansi huoltoalustalla ja pääsyportaalla Valmistaja: • PRO-WAM Vuosi: • 2013 2. GEA-pastörointimoduli GEA Ecoflex levylämmönvaihdinjärjestelmä Täysi pastörointimoduli, sisältää: • Regenerointiosio • Kuumavesilämmitysosio • Jäähdytysosio jäävedellä • Integroitunut kuumavesikierto • Ruostumaton teräsrakenne / skid-asennus Tärkeimmät ominaisuudet: • GEA Ecoflex-levylämmönvaihdin • AISI 316 -lämmönsiirtopellit • Suurin käyttöpaine: 10 bar • Hygieeninen maitotuote-rakenne • Täysin integroitu prosessinohjaus 3. Pumput & prosessilaitteet Tuotepumput • Tuchenhagen TP keskipakosyöttö-/CIP-pumppu • Tuchenhagen VPSH mäntäroottorinen ruuvipumppu Prosessilaitteet • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot • Automaattiset sulkuventtiilit • Jakoventtiilit • Perhosventtiilit • Lämpötilansäätö • Paineensäätölaitteet Bodpfxezffzuo Aftsdf • Aputekniset laitteet 4. Kuumavesikierto Täydellinen kuumaveden tuotto- ja säätöpaketti, sisältää: • GEA Ecobraze levy-lämmönvaihdin • Grundfos kiertovesipumppu • Samson-höyrysäätöventtiili • Samson on/off venttiili • Spirax-höyrylaitteisto • Paisuntasäiliö turvamoduulilla • Lämpötilamittarit • Paineilmaisimet 5. CIP-annostelujärjestelmä Integroitu CIP-annostelu- ja puhdistusosio, sisältää: • Annostelupumppu • Imulanssit tasoantureilla • Jakoventtiilit • Vesituloventtiili • Vedensäästöventtiili Suunniteltu prosessilinjan automatisoituun puhdistukseen ja desinfiointiin. 6. Automaatio & ohjaus Täysautomaattinen prosessinohjausjärjestelmä, sisältää: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI-kosketusnäyttö • Profibus / Ethernet -kommunikaatio • Automaattinen pastöroinnin ohjaus • Automaattinen CIP-ohjaus • Hälytyshallinta • Prosessiparametrien seuranta • Tiedonkeruutoiminnot • Festo pneumatiikkaventtiilisaari • Ruostumattomat sähkökeskukset Automaatioaste • Täysautomaattinen…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: AT32, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Bdjdpfx Afozndr Retsf Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 519553, Keskusimurijärjestelmä Adlolph & Co. (JKF) ruuvikuljettimella ja solulohkolukolla. *Kaikki 84 kpl suodatinpusseja uusia* Valmistaja: Adolph & Co. (JKF) Tyyppi: AC 2 LK Valmistusvuosi: 2003 Sopii pölylle ja lastuille Ilmavirta: n. 14 000 m³/h Paluuilmajärjestelmällä 1 kpl Ilmasulku-suodatin, sinkitty - Valmistusvuosi: 2003 - AC 2 LK - Suodatinpinta-ala: n. 150 m² - Suodattimien määrä: 86 kpl - Halkaisija D 200 x 2150 mm - Suodattimien puhdistus värinämottorilla - Suodatinkotelo sinkitystä teräslevystä - 3 kpl tarkastusluukkuja Bdedsywd I Topfx Aftof - Paineenpurkupinnat - Poistoilmaliitin paikallisen tarpeen mukaan - Suodatinalarunko hitsatusta teräsrakenteesta, sinkitty. - Kuiva sammutusputki, C-liitäntä Imupuhaltimet: 2 kpl Valmistaja: JKF Tyyppi: JK - K L Moottoriteho: 11,0 kW Kierrosluku: 2 400 r/min Ilmatuotto: ~10 800 m³/h 1 kpl Valmistaja: JKF Tyyppi: JK - 30K L Moottoriteho: 7,5 kW Kierrosluku: 2 900 r/min Ilmatuotto: ~7 500 m³/h 1 kpl Putkiosia paluuilmaan - Sis. sinkityt kanavat - Täydennettävä uuteen asennuspaikkaan. 3 kpl paluulohkolukkoja NW 250/300 mm, teräslevyä 1 kpl Ohjausyksikkö imuventtiileille 1 kpl Sähkökaappi Siemens PLC-ohjaus, pölytiivis teräsplekkikotelo, seinämalli. Varustettu: · Ilmamäärän valvontamerkkivalo · Sulkuventtiilin ohjaus · Automaattikäynnistys koneohjauksella · Ruuvin ja solulohkolukon ohjaus Mitat: - Pituus: 5 250 mm - Leveys: 1 300 mm - Korkeus: 4 650 mm (voi vaihdella varustelun mukaan) Sähköliitäntä: - n. määrä riippuen puhaltimien määrästä - 400V/50Hz - Ohjausjännite 230V AC /24V DC - Sijainti: ei varastossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Tekniset tiedot: - Valmistaja: Berliner Luft - Valmistusvuosi: 2013 - Tyyppi: RXL 30 - Kanavaliitäntä: Imu 875x875 mm, Puhallus 875x875 mm - Ilmavirta: 30 000 m³/h Bsdpfx Ajxgh I Hjftodf - Lämmitysmedia: Lämmin vesi PWW 90/70°C - Lämmitysteho Q: maks. 344,29 kW - Väliaine vesi: 4,24 m³/h - Lämmitysputken liitännän halkaisija: 1 tuuma - Moottoriteho: 15 kW - Sijainti: varastossa - Jännitevaihtelut: maks. +/- 5 % - Ilman ohjauskaappia Mitat: - Pituus: 5 300 mm - Leveys: 2 000 mm - Korkeus: 1 755 mm

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 4551421, Polar 72 CE paperileikkuri, 1 varaterä, konenumero 4551421, hyvässä kunnossa, heti saatavilla. Bdjdpfx Aevtytfeftof Tarvittaessa annamme mielellämme lisätietoja myös muista koneistamme. Olette tervetulleita tutustumaan koneeseen paikan päälle sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 2 107 h, nostokorkeus: 4 450 mm, polttoainetyyppi: diesel, moottorivalmistaja: Diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen,

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AT111, Uusi UHT-putkipastörointijärjestelmä maito- ja kermatuotteille – 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä putkimainen epäsuora UHT-sterilointilaite on suunniteltu maitoteollisuuden käyttöön, ja siinä on säädettävä käyttönopeus ja korkea lämpöhyötysuhde. Se tuottaa luotettavan erittäin korkean lämpötilan käsittelyn maidolle ja 40 % rasvaa sisältävälle kermalle, ja siinä on tehokas lämmön talteenotto ja tarkka lämpötilan säätö jokaisessa prosessin vaiheessa. Kapasiteetti: Maito 10 000 l/h; kerma (40 % rasvaa) 5 000 l/h. Lämpövaihdin: Putkimainen, aaltoileva, AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki. Tuotteen syöttölämpötila: 8 °C. Homogenointilämpötila: noin 65–75 °C (välilähtö saatavilla). Pidätyslämpötila: 90–95 °C. Sterilointilämpötila: 135–142 °C, 4 s. Lähtölämpötila: noin 20–25 °C. Lämmön regenerointi: noin 70 % putkimaisessa lämmönvaihtimessa. Lämpöprofiili: Lämmitys 5 → 115 °C (painekylläinen kuuma vesi 132 °C:ssa), sterilointi 115 → 142 °C (teollisuushöyry ~6 bar), jäähdytys 142 → 27 °C (vesi 17 °C:ssa), lopullinen jäähdytys 27 → 25 °C (vesi 17 °C:ssa). Tasankasäiliö: 200 l, pystysuora sylinterimäinen, AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu, varustettu 3 anturilla ja CIP-suihkupäällä. Tuotepumppu: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sentrifugaalipumppu, erityinen korkean lämpötilan mekaaninen tiiviste, käyttöpaine 5–10 bar. Sähkömagneettinen virtausmittari: Laiskalla kiinnitetty, 4–20 mA -lähtö. Kuuman veden kiertoryhmä: Erittäin tehokas pumppu, 14–16 bar, 10 000 l/h; ruostumattomasta teräksestä valmistettu paisunta-astia; turvaventtiili; automaattinen täyttö; höyry–vesi -putkilämmönvaihdin. Lämpötilan säätö: Pneumaattinen modulaattorihöyryventtiili; erittäin tehokas höyryloukku. Sisäänrakennettu CIP: Johtavuuden mittaus, 2 kemikaaliannostelupumppua, 2 x 150 l AISI 304 -säiliötä (happo ja emäs). Rakenne: Esiasennettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle, jossa on säädettävät tasajalat. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Järjestelmä on varustettu nykyaikaisella automaatioalustalla, joka varmistaa vakaan UHT-käsittelyn, jäljitettävyyden ja johdonmukaisen tuotteen laadun. Ohjausarkkitehtuuri: Integroitu PLC, jossa on 12 tuuman HMI-kosketusnäyttö. Ohjauskaapin asettelu: Kaksi AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettua koteloa (elektroniikka ja pneumatiikka erotettu toisistaan). Elektroniikkakotelo: PLC, HMI, virta- ja automaatiokomponentit. Pneumatiikkakotelo: Magneettiventtiilit ja ilmanjakelu. Automatisoidut toiminnot: CIP-jakson hallinta, pastörointi-/sterilointiohjaus, lämpötilan säätö, hälytysten käsittely, turvatoiminnot. Prosessidatan tallennus: Jatkuva lämpötilojen, tuotteen paineen, pidätysajan ja virtausnopeuden seuranta. Mittauslaitteet: Sähkömagneettinen virtausmittari, jossa on 4–20 mA -lähtö, luotettavaa takaisinkytkentäohjausta varten. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Bdedpozmpznsfx Aftjf Tämä järjestelmä on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi maitoteollisuuteen, juomien tuotantoon ja teolliseen pakkausympäristöön.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC657, Käytetty ALFA LAVAL -öljyn erotuslaitos, 2000 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen oliiviöljynkäsittelylinja yhdistää hyväksi havaitun Alfa Lavalin erotusteknologian vankan murskaus- ja esikäsittelytekniikan kanssa, mikä takaa luotettavan ja jatkuvan erotustehon. Kyseessä on käytetty teollinen käsittelyratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi ennen ruokaöljyn täyttö- ja teollista pakkauslinjaa – ihanteellinen tuottajille, jotka haluavat integroida käytetyn täyttölinjan tai laajentaa juomatuotantoaan ja ruokaöljynkäsittelykapasiteettiaan. Tuntikapasiteetti: 20 ql/h (noin 2 000 kg/h oliiveja). Tärkeimmät komponentit: oliivin kuljetin, vasaramylly, murskausyksikkö (1 osa), murskausyksikkö (4 osaa), dekanterisentrifugi, kaksi levyseparoijaa. Dekanterisentrifugi: Alfa Laval, malli LWX 207. Kulhon halkaisija (dekanteri): 355 mm. Suurin kiinteän aineen tiheys (dekanteri): 1,7 kg/dm3. Suurin kulhon kierrosnopeus (dekanteri): 4000 rpm. Separointikoneet: Alfa Laval, malli 407 (2 kpl). Murskausyksikkö (4 osaa): SACMI, koodi 4/S. Murskausyksikkö (1 osa): yhden osan yksikkö joustavaa eräkäsittelyä varten. Esikäsittely: oliivin kuljetin ja vasaramylly tasaisen ja jatkuvan syötön varmistamiseksi murskausyksiköille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja soveltuu modernisoitavaksi nykyaikaisilla PLC/HMI-arkkitehtuureilla reseptien hallintaa, lukituksia ja jäljitettävyyttä varten. Yksittäisten koneiden ohjaukset voidaan yhdistää keskusohjauspaneeliin virtaviivaisen toiminnan, hälytystenhallinnan sekä esikäsittelyn, murskauksen ja erottamisen vaiheiden käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten. Turvallisuuslukitukset ja suojalaitteet voidaan integroida pyörivien kokoonpanojen ja syöttöalueiden ympärille standardienmukaisuuden ja käyttäjän suojelun varmistamiseksi. Bodpfjzmpzhox Aftjdf Valmis integroitavaksi keskitettyyn PLC/HMI-ohjaukseen. Valmistelut käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten myllyn, murskausyksiköiden, dekanterin ja separointikoneiden kautta. Hätäpysäytyspiirit ja turvallisuuskotelot pyörivien kokoonpanojen ympärille suositellaan. Pääsähkökeskus on ostajan toimitettava (ei sisälly). Linja-integraatiovalmiudet. Tämä käsittelylinja on suunniteltu toimimaan jatkuvasti ruokaöljyn täyttölinjan edellä. Se voidaan yhdistää saumattomasti seuraaviin varastointi-, suodatus- ja täyttövaiheisiin vähittäismyyntiin tai irtopakkauksiin. Useat murskausyksikön osat tarjoavat muotoutuvuutta eri eräkokoihin ja oliivilajikkeisiin, kun taas dekanteri ja separointikoneet varmistavat jatkuvan kirkastuksen korkealaatuisen öljyn tuotantoa varten. Koneen tyyppi/kategoria. Valmistaja/malli. Valmistusvuosi. Oliivin kuljetin: Alfa La...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sandt 530 CE -siltaleikkuri Hydraulinen prassi liikkuvalla vasaralla eteen/taakse, suunniteltu erilaisten materiaalien (nahka, vaahtomuovi, korkki jne.) stanssaamiseen muotilla. Erittäin nopea ja tehokas – käytön aikana täysin automaattinen (valvotaan vain työkalua ja leikattavaa materiaalia). Tekniset tiedot: - Puristusvoima: 30T - Työalue: 100 cm x 50 cm - Suurin iskunpituus: 150 mm - Suurin väli vasaran ja pöydän välillä: 177 mm Koneessa on selkeä, 3-kielinen kosketusnäyttöpaneeli (puola, englanti, saksa), jossa seuraavat toiminnot: - Työkalun nollapisteen mittaus - Puristusvoiman säätö - Työpöydän korkeuden säätö leikkuun jälkeen - Automaattinen/manuaalinen käyttö - Syklilaskuri - Koneen vikadiagnostiikka Bodpfx Afjzf N A Astsdf Kone erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin kunnostettu. Huolto sisältää: - Kaikkien tiivisteiden vaihto - Kaikkien laakereiden ja kuljetuspyörien vaihto - Hydrauliikka- ja mekaanisten järjestelmien huolto - Uusittu sähköistys, turvaportit, turvareleet ja PLC-paneeli - Maalaus ja koneen suojaus Toimitukseen sisältyy alkuperäinen tehdasdokumentaatio, uuden sähkösuunnitelman piirustukset ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus. Hinta: kysyttäessä Voimme tarvittaessa auttaa kuljetuksen järjestämisessä. Lisätietoja:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Täydellinen, teollisesti valmistettu vedenkäsittelyjärjestelmä erittäin puhdasta, kalkittua vettä varten, kapasiteetti 400 l/h (< 3 µS/cm, riippuen raakavedestä), toimitettu 12/2022. Monivaiheinen: raakavesisuodatin Berkofin KS25 HWS, kompakti vedenpehmentäjä BerkeSOFT midi 2-45, käänteisosmoosi Terion-S 500 painepumpulla/kalvomoduuleilla, elektrodionisaatio (CEDI), NaOH-annostelu CO₂:n poistamiseen, UVC-sterilointi Aquafides 1AF4+. 980 litran puhdasvesisäiliö E+H Levelflex FMP51:llä ja kapasitiivisilla raja-antureilla. Taajuusmuuttajalla ohjattu paineenkorotus 2 m³/h 6 barissa. Laadukkaat teollisuuskomponentit (muun muassa KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Tekniset tiedot: - Kapasiteetti 400 l/h, < 3 µS/cm; käänteisosmoosikalvo vaihdettu 28.07.2025 (noin 265 m³ käsiteltyä vettä) - UV-lamppu uusittu 01.10.2025 (noin 5 350 käyttötuntia); säiliö 980 l; paineenkorotus 2 m³/h 6 barissa, taajuusmuuttajalla ohjattu - Huomautus: CEDI-yksikkö on tällä hetkellä viallinen/tukkeutunut, kapasiteetti tällä hetkellä noin 20 l/h; korjaustarjous päivätty 24.09.2025 on saatavilla. Kattava dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat olemassa. Laboratorion ja teknisen oppilaitoksen purkamisen myötä lisää järjestelmiä ja laitteita tulee jatkuvasti myyntiin – kyselyt ovat tervetulleita. Bodpfx Aszmap Noftjdf Myynti asiakkaan toimeksiannosta huutokauppatalo Köckin kautta. Sijainti Itä-Itävallassa, tarkka osoite pyynnöstä. Nouto/purkaminen ostajan toimesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Bdsdpfxozmgcce Aftsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: CA47, Käytetty kapselikone Nortan Prisma 4T, 6 000 kapselia tunnissa Tämä käytetty kapselikone on kunnostettu perusteellisesti vuonna 2013, ja se on kutistekapselityyppiä. Turvapeitteet ovat saatavilla tähän käytettyyn pyörivään kapselikoneeseen. Saatavilla on kolme erilaista pullonsyöttöpakettia. Kone tarkastettiin ennen purkamista. Se on hyvässä toimintakunnossa ja oli käytössä syyskuuhun 2021 asti. Siinä on automaattinen syöttölaite kutistekapseleille. Valokenno yhdistää komponentit päärakenteeseen ja vapauttaa kapselit täysin automaattisesti ja synkronoidusti saapuville pulloille. Bedpfx Afovguvzetodf Yksinkertaisuudestaan huolimatta tämän kapselikoneen huolto on erittäin tärkeää. Termopäät ja niiden tiivisteet on tarkastettava huolellisesti. Ohjauskaappi on kunnossa ja siinä on kaikki johdot, PLC, ohjekirjat ja kytkentäkaaviot. Tämän käytetyn kapselikoneen vaatima asennuspinta-ala on 4,50 neliömetriä. Suurin nopeus on 6 000 kapselia tunnissa. Käytetyssä pyörivässä kapselikoneessa on täydellinen sarja tähtipyöriä, kuljetusruuveja ja vastatähtipyöriä, jotta pullo ohjataan oikein. Syöttösuunta on vasemmalta oikealle ja siten myötäpäivään. Tämä kone on suunniteltu erityisesti lasipulloille. Se voi käsitellä 0,50 litran, 0,75 litran ja jopa 1 litran kokoisia pulloja. Nortan on yksi yleisimmistä merkeistä, joten koneen varaosien löytäminen on helppoa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, - 5 karan akselia - Työleveyden minimi 10 mm - Työkorkeuden maksimi 120 mm - Syötön nopeusportaattomasti säädettävissä 5-29 m/min - Työakselin kierrosnopeus 6 000 r/min - Työakselin halkaisija 40 mm - Työkalun suurin halkaisija 180 mm Bsdpfsiu E Rtsx Aftsdf - Pneumaattinen puristin - Kallistetut päät säädettävällä kulmalla Työstöpäiden järjestys: 1. Oikea 2. Oikea 3. Vasen 4. Vasen 5. Vasen Asennettu teho 18 kW, 39A

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 71257/1, vetävän rullaradan kanssa, kääntyvänä pöytänä, pituus 500 mm Tekniset tiedot: - Valmistaja: Celfa - Tyyppi: TTE 2000 - Valmistusvuosi: 1998 - Työleveys: 1 300 mm - Kokonaisleveys: 1 580 mm - Pituus: 2 000 mm (1 500+500 mm) - Työkorkeus: 930 mm ±20 mm - Tangon halkaisija: 25 mm - Kromatut tangot - Tankoväli: 95 mm - Kääntöpöydän rullaväli: 115 mm - Syöttönopeus: 2,1 - 12,3 m/min - Syöttö säädettävissä käsipyörällä - Moottoriteho, käyttö: 0,26 kW Exx-d - Voltit / Hz: 400V/50Hz Bdsdpfx Afjzgt A Notof - Syöttönopeus: n. 5 - 25 m/min - Syöttö säädettävissä käsipyörällä - Sijainti: varastossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Laippauskone DS-Lifting - H-9000 Bjdpfxswrywge Aftodf

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on automaattinen kuutio- ja suikalointileikkuri, malli Treif. Syöttöalueen mitat X/Y/Z: 400 mm/100 mm/100 mm, leikkuukehikon poikkileikkaus X/Y: 96 mm/96 mm, leikkuupituusalue: 0,5–32 mm, maks. läpimeno: noin 1200 kg/h, koneen mitat X/Y/Z: noin 1400 mm/850 mm/1100 mm, paino: noin 275 kg. Paikan päällä suoritettava tarkastus on mahdollinen. Bdodezkvmlspfx Aftsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Bdodpfoyhbt Hjx Aftof Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, COMATFER-merkkinen briketointikone, malli DIN 140 N, tuotantokapasiteetti 140 kg/h, brikettien halkaisija 70 mm. Bdjdpfjzp Rawsx Aftsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: TNC 640, Kuvaus: Kara: Teknologia: Hihnaveto Kierrosluku: 10 000 rpm Työkalun kiinnitys: SK40 Mediansyöttö: KSS + puhallusilma Työpöytä: Kiinnityspinta: 1 200 x 600 mm Pöydän maksimikuormitus: 750 kg Yleistä: Bdsdpfx Aszhzaroftef Työkalumagasiini: 40 asemaa Varusteet/lisävarusteet: Jäähdytysnestehallinta: IKZ-laite suodattimella ja korkeapaineella, 20 bar Lastunpoisto: Lastunkuljetin Työkappaleen mittaus: 25.50-HDR Työkalun mittaus: Pick UP langaton 35.40 TS Lineaarinen mittausjärjestelmä: Heidenhainin suora mittausjärjestelmä X/Y/Z Asetusmoodi: Elektroninen käsipyörä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Moderni reunalistoituskone tarkkaan huonekalulevyjen reunojen viimeistelyyn. Laadukkailla työstöyksiköillä ja edistyneillä toiminnoilla varustettuna kone takaa korkean laadun, suorituskyvyn ja joustavuuden jopa 12 m/min nopeuksilla. Ihanteellinen ratkaisu tuotantolaitoksille, jotka arvostavat laatua ja toistettavuutta. Reunalistoituskone huonekalulevyille OMINAISUUDET JA VARUSTELU 1. Esijyrsintä – levyreunan valmistelu liimausta varten. Bjdpfxjzg Eq Se Aftjdf 2. Liimayksikkö vakioversiossa vaihdettavalla liimasäiliöllä. 3. Nauhan päiden katkaisu – tarkka alun ja lopun leikkaus. 4. Viimeistelyjyrsintä – reunalistan täydellinen sovitus levyn reunaan. 5. Kulmien pyöristys. 6. Skrappaus-/märkähiontayksikkö – täydellinen viimeistely ja kiillotus reunalistaan. 7. Mahdollisuus listoittaa levyt, joissa on poraukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 451 h, nostokorkeus: 5 650 mm, moottorivalmistaja: Elektro, vaihteistotyyppi: automaattinen,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 1 862 h, X-akselin liikepituus: 670 mm, Y-akselin liikepituus: 830 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC 640, kokonaispaino: 20 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 96, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen POSmill H 800 U on valmistettu vuonna 2023. Sen X-akselin liikealue on vaikuttavat 670 mm, Y-akselin 830 mm ja Z-akselin 600 mm. Koneen pöydän halkaisija on 800 mm ja karan pyörimisnopeus 18 000 rpm. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa POSmill H 800 U -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Ohjausyksikkö: Heidenhain TNC 640 • NC-ohjelmisto: 340590 16 SP3 Hotfix4 Bsdpfx Aszhu S Uoftedf • A-akselin kääntöalue: -120° – +120° • B-akselin kääntöalue: +110° / -110° • C-akselin pyöröpöytä: 360° jatkuva kierto • Pöydän halkaisija: 800 mm • Karan kartio: HSK-A63 • Työkalunpidin: HSK-A63 • Ilmankierto karan läpi • Lineaarinen mittausjärjestelmä: Heidenhain X, Y, Z • Pyörivä mittausjärjestelmä: Heidenhain • Heidenhain DXF-tuonti • Heidenhain OCM -lisävaruste • Öljyjäähdytys 4. ja 5. akselille • Karanjäähdytin • Sähkökaapin ilmajäähdytys • Verkkoyhteys • USB-portti • Törmäysten välttäminen: POS DCM -törmäysmoduuli • POS-kinemaattinen moduuli, sisältää vertailupallon • Työkappaleen infrapunamittaus: 3D-anturi • Työkalun mittaus: BLUM-laser • Työkappaleen mittauksen valmistelu • Pyörivä katseluikkuna • Saranoitu hihnakuljetin (valinnainen, ei sisälly toimitukseen) • Ammattitason lastunkuljetin, jossa on 40 bar:n sisäinen jäähdytysnesteen syöttö • Jäähdytysnestepumppu (paine): M-toiminnolla ohjattu • Jäähdytysnesteen huuhtelupumppu • Käsipesupistooli • Vesisuihkupistooli • Lastujen huuhtelujärjestelmä • Yksi paineilmalaiteliitäntä pöydän keskellä • Hydrauliyksikkö • Siirrettävä elektroninen käsipyörä • Nimellisteho: 90 kVA • Nimellisvirta: 125 A • Enimmäisvirta: 200 A • Oikosulkukestävyys: 25 kA • Virtalähde: 400 V / 50 Hz • Karan S1 käyttöaika: 1 861 h 59 min 58 s • Yhden vuoron käyttö Technical Specification Taper Size HSK 63

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Myynnissä: täydellinen Insta-Pron soijapapujen ekstruusio- ja mekaaninen öljynpuristuslinja. Valmistaja: Insta-Pro Vuosi: 2001 Kokoonpano: 2 ekstruuderia + 2 öljynpuristinta Bdsdpfoxuahbex Aftef Suodatus: alkuperäinen AMA:n automaattinen öljynsuodatusjärjestelmä Puristemassan jäähdytys: sisältyy Kapasiteetti: enintään noin 1 200 kg/h, riippuen soijapapujen laadusta, kosteudesta, lämpötilasta ja käyttöasetuksista Kunto: käytetty, myyjän mukaan täysin toimintakuntoinen Sijainti: Slovakia, EU Linja on suunniteltu soijapapujen kemikaalittomaan mekaaniseen käsittelyyn ekstruusion ja sitä seuraavan öljynpuristuksen avulla. Sisältää: 2 Insta-Pron ekstruuderia 2 Insta-Pron öljynpuristinta alkuperäinen AMA:n automaattinen öljynsuodatusjärjestelmä puristemassan jäähdytin sähkö- ja prosessilaitteisto, kuten kuvissa Sopii: soijapapujen ekstruusioon ja mekaaniseen öljynpuristukseen täysrasvaisen soijan käsittelyyn osittain rasvattoman soijajauhon / -puristemassan tuotantoon GMO-vapaan soijan käsittelyyn luomusoijan käsittelyyn rehuainesosien tuotantoon pieniin ja keskisuuriin öljysiemenkasveja käsitteleviin laitoksiin Kuivaekstruusion ja mekaanisen puristuksen yhdistelmä mahdollistaa arvokkaan soijajauhon / -puristemassan ja raakaöljyn tuotannon ilman liuotinaineiden käyttöä. Linja on mahdollista tarkastaa Serbiassa. Myydään kuvien mukaisessa kunnossa. Lastauksen järjestäminen on mahdollista.