Käytetty Chiron Cnc-Pystytyöstökeskus myytävänä (9 203)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Tehtaalla vuonna 2017 valmistajan toimesta peruskorjattu Chiron CNC-työstökeskus on saatavilla. Liikealueet X/Y/Z: 450 mm/270 mm/310 mm, NC-pään kääntö: -20°/115°, työkalupaikat: 40, työkalun kiinnitys: HSK-A40, kierrosnopeus: 15 000 r/min, ohjaus: Siemens 840D, käyttötunnit: noin 22 500 h. Mukana pyöröpöytäpaketti AWU 160 D105:lla, puristinhylsyistukka, käsittelylaitteisto, tankosyöttölaite Irco SiMag 100.1-3000, sisäisen jäähdytyksen valmistelu, raapakuljetin (1050 mm), Mahle kaksoissuodatin, Knoll VRF 400 tyhjiöpyörösuodatin, noin 500 HSK-A40 työkalunpidintä ja erilaisia varaosia. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä mahdollista. Iodpsyn Nz Ejfx Aa Iotg

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: x-liike: n. 1000 mm y-liike: 400 mm z-liike: 420 mm Ohjaus: Siemens Sinumerik 805/810 Kierteytys max.: M 22 Porauskyky teräkseen St 60 täysreiällä: 25 mm Jyrsintäalue: Teho teräkseen St 60: 150 mm Sahaisku: n. 55 mm Portaaton kierroslukualue: 20-6000 1/min Käyttötunnit: käsikäyttö 26180 h Työkalurevolveri: 12 paikkaa Työkalukiinnitys: SK 40 Kokonaistehontarve: 18 kVA Koneen paino n.: 5,0 t Koneen mitat (PxLxK): 2,9x2,5x2,8 m Kuljetusmitat koneelle: 2,4x2,6x2,75 m Varusteet: - Erikoisvarustus/laitteisto (modulaarinen kiinnitysjärjestelmä) profiilimateriaalien jyrsintään, automaattisella katkaisulaitteella kappaleiden katkaisuun pyörösahamoduulin avulla. (ei toimintoa) - Vaakasuora kappaleen puristus (kitkalla) ruuvipuristinkiinnitysjärjestelmällä ja rinnakkaisliuskoilla (tällä hetkellä n. 80 mm) - Työkalunvaihtaja, tyyppi Chiron kori-työkalunvaihtaja - Työkalujen kiinnitys mekaanisesti lukittu, vetovoima 5000 N Iodpfx Aju Idnmea Iotg - Lastunkuljetin, valmistaja Knoll - Lastaus- ja purkujärjestelmä FMB LM RP 3000 Kone ei ole käyttökunnossa. Myynti luovutushintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 213-65, Tekniset tiedot: Chiron FZ 08 S Ohjausvalmistaja: Fanuc Ohjausmalli: 21m 3x / 2x 21iM X-akselin liike: 300 mm Y-akselin liike: 250 mm Z-akselin liike: 250 mm Työkappaleen maksimipaino: 1 kg Työkalupaikkojen määrä: 12 Jäähdytysnesteen syöttö: 1 bar Karakkeiden määrä: 1 Pikasiirron nopeus Z-akseli: 60 m/min Pikasiirron nopeus X-akseli: 40 m/min Pikasiirron nopeus Y-akseli: 40 m/min Maksimi kierrosluku: 10 000 1/min Työkappaleen maksimihalkaisija: 63 mm 4. akseli: Peiseler AWU P100 Koneet on kunnostanut Chiron CMS vuonna 2016 Varustus: dokumentaatio/käyttöohje, portaattomasti säädettävä karan nopeus Arviomme mukaan kone on hyväkuntoinen käytetty ja se voidaan tarkastaa käyttöjännitteessä sopimuksen mukaan. Itodsywmzijpfx Aa Ijg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkalun paino: 7 820 000 g, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Tarjoamme tätä käytettyä CHIRON FZ 15 S / W pystykarakeskusta, valmistusvuosi 2004. Valmistaja: CHIRON Malli: FZ 15 S / W Valmistusvuosi: 2004 Kunto: käytetty Kategoria-ID: 1281 Tyyppi-ID: 4156 Itodpfeykt Rcsx Aa Ijg Koneen tyyppi: pystykarainen työstökeskus Mikäli teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: uusi, Tutustu Karusellisorvauskoneidemme mallisarjan ylivoimaiseen tehoon ja tarkkuuteen. Vankka rakenne ja koeteltu teknologia takaavat huipputulokset koneistushankkeisiisi. Koe CNC-version rajattomat mahdollisuudet ja vie valmistusprosessisi uudelle tasolle. TEKNISET PÄÄTIEDOT (CNC-MALLI): • Suurin pyörintähalkaisija mm: 1500/1800/2750/4000/5000 • Suurin sorvaushalkaisija mm: 1250/1600/2500/4000/5000 • Suurin työkappaleen korkeus mm: 1000/1600/2000/2000/2000 • Karamoottorin teho kW: 30/37/55/75 • Työpöydän halkaisija mm: 1000/1250/2250/3600/3600/4500 • Työpöydän maksiminopeus 1/min: 500/400/120/63/63/50 VARUSTEET: Fanuc- tai Siemens-ohjaus, ZF-vaihteisto, lastunkuljetin, voitelulaite, hydraulijärjestelmä, koneen suojalaitteet, paineilmatoiminen puhdistuspistooli, kolmivärinen merkkivalo, työvalo, lastukärry, jalkapoljin, vakiotyökalupidin. ERIKOISVARUSTEET: C-akseli, työkalumakasiini, lineaarinen mittaviivain, työkalun asetusyksikkö, työkappaleen mittausanturi, ohjauskaapin ilmastointi, erikoistyökalupidin ja paljon muuta. Lisätiedot löydät alla olevasta PDF-tiedostosta. TEKNISET PÄÄTIEDOT (KONVENTIONAALINEN KONE): • Tasolevyn halkaisija: 1000|1400|1800|2000|2300 mm • Pyörintähalkaisija: 1200|1600|2000|2300|2600 mm • Sorvauskorkeus: 1000|1250|1400|1600|1500 mm • Pöydän nopeus: 6,3-200|5-160|3,2-100|5-160|2,5-80 m/min • Vaihdevaiheet: 16 • Suurin työkappaleen paino: 3,2|5|8|8|8 t • Päämoottorin teho: 22|30|37|37 kW • Koneen paino n.: 9|14|18|23|21 t VARUSTEET: 5-paikkainen työkalupidin; tasolevy 4-leukaisella istukalla; servomoottorit akselinsyöttöön jne. Lisätiedot löydät alla olevasta PDF-tiedostosta. Vankka ja luotettava perinteinen karusellisorvi – tehoa ja tarkkuutta suurikokoisten kappaleiden työstöön: - optimaalinen varustelu – hyvin saavutettavissa nosturilla tai trukilla - pystytuessa vakiona 5-paikkainen työkalupidin, sivutuki (optio) omalla syötöllä sisä- ja ulkopuoliseen työstöön - raskas jalusta leveillä, karkaistuilla liukujohteilla - poikkipalkin hydraulinen lukitus - tukeva ohjainrakenne takaa erinomaista vakautta ja täsmällisyyttä pystypuomille - karan korkeaprecisioinen, kaksirivinen rullalaakerointi, säädettävissä - käyttö voimansiirtovaihteiston kautta suurelle vääntömomentille ja kierrosalueelle 2,5-80 min- Takuu: 12 kuukautta koneelle. Nyt jopa 15 % energiatuki BAFA:lta vanhan koneen vaihdossa! Hyödynnä myös edulliset leasing- ja osamaksuvaihtoehdot yhteistyökumppaneiltamme. Kysy lisää! Toimitukseemme kuuluu myös kuljetus asiakkaan tiloihin, asennus/käyttöönotto, käyttövalmis luovutus sekä ohjauksen koulutus. Ilmoitettu tarjoushinta koskee pienintä perinteisen sarjan mallia. Kuvissa näkyy sekä CNC- että konventionaalisia versioita. Isdped I I Ilefx Aa Istg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 000 mm, Y-akselin liikepituus: 685 mm, Z-akselin liikevara: 630 mm, ohjainmalli: Siemens 840D, pyörimisnopeus (maks.): 20 000 k/min, Koneen karan vaihto tehtiin vuonna 2022! Koneen alkuperäinen hinta oli 600.000 EUR! TEKNISET TIEDOT Liikealueet X-akseli: 2000 mm Liikealueet Y-akseli: 685 mm Liikealueet Z-akseli: 630 mm Nopeus kaikilla akseleilla: 40 m/min Akselin kiihtyvyys: 0,25 g Maksimikierrosluku: 20 000 rpm Pyöröpöydän maksimikierrosluku: 1 000 rpm Työkalupaikkoja: 92 Työkalukiinnitys: HSK 63 NC-kääntöakseli: ± 100° Isdjymnykepfx Aa Ietg KONEEN TIEDOT Ohjaus: Siemens 840D VARUSTELU Etädiagnostiikka ja teleservice Huolto-ohjeet näytöllä 5-akselinen jyrsintäpaketti Kiinteä pöytä integroidulla Kessler DTE 520 pyöröpöydällä NC-kääntöpää spindelillä Suorat mittausjärjestelmät Lastunkuljetin (saranahihna) Jäähdytysjärjestelmä HL 450 / 900 (sis. korkeapainejäähdytys) Jäähdytysnesteen puhdistus paperihihnalla – hydrostaattisuodatin HL450 Jäähdytysnestesuodatus 50 µm nimellisarvo Lastupistooli Jäähdytysnesteen jälkijäähdytysyksikkö Lisäkaukalon huuhtelujärjestelmä Konevalmius ilman syötölle karan läpi Työtilan poisto Turvapaketti MILL 2000 vahvistetulla kabiinilla ja turvalaseilla Nollapistekiinnitysjärjestelmä NSL tur 570-5-Z DTE 520:lle Työkalun katkeamisen tunnistus Mittapää Renishaw OMP 40-2LS Pyörivä katseluikkuna Chiron Powerservice Siemens CNC-ohjaus OP019 19" värinäytöllä Käyttötila: 4 MCIS DNC CNC-ohjelmien lähettämiseen/vastaanottamiseen verkossa Siemensin käyttöaikavalvonta Mittaukset JOG-moodissa (nollapisteen määritys käyttöönotossa) Työkalujen lataus- ja purkuasema rinnakkaista työkaluvaihtoa varten taustamagasiiinille Lisäikkuna taustamagasiiiniin Kääntyvä ohjauspaneeli, joka mahdollistaa hyvän näkyvyyden työalueelle asetusten aikana Huomautus: NC-pyöröpöydällä olevat kaksi ruuvipuristinta sekä työkalupaikat työkalumakasiinissa eivät kuulu tarjoukseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 6 000 W, FIBER CUT -laserleikkauskoneet ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkausmarkkinoilla. Innovatiivinen kuitulaserteknologia mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman levyjen leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkureille on ominaista erittäin korkea nopeus, tuottavuus sekä poikkeuksellinen leikkaustarkkuus. Ne takaavat ylivertaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Itodpex Tphwsfx Aa Ieg Kuitulaserimme on ensisijaisesti suunniteltu seuraavien materiaalien työstöön: - Ei-rautametallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO 6000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta asti omassa tehtaassamme. Koneiden valmistuksessa käytetään korkealaatuista terästä, joka leikataan, hitsataan ja työstetään tarkasti. Koko runko, portaalit ja portaalien varret on vahvistettu erityisillä jäykisteillä, jotka takaavat korkean jäykkyyden ja ehkäisevät värähtelyjä ja muodonmuutoksia. VETO Koneiden käyttöön on valittu Schneiderin korkearesoluutioiset ja tehokkaat AC-servomoottorit (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), mikä takaa nopean kiihtyvyyden ja liikennopeuden eri suuntiin. Voimansiirto toteutetaan korkealaatuisten planeettavaihteiden avulla. X- ja Y-akseleilla käytössä ovat perinteiset, hyväksi havaitut vinohammaslistat, jotka varmistavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen. LEIKKUUPÄÄ Levyn leikkaukseen käytetään nestejäähdytteistä WSX-leikkauspäätä. Korkealaatuiset kvartsilasilinssit keskittävät laserin hajavalon leikattavalle materiaalille ja takaavat korkean leikkaustarkkuuden. Jotta prosessi sujuisi moitteettomasti, HSU-järjestelmä säätää pään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suulakkeen ja linssin välissä suojaa linssiyksikköä sulametalliroiskeilta. LASERLÄHDE Koneessa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, joka tarjoaa korkean sähkö-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen ja erinomaisen säteen laadun. Se mahdollistaa myös nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn ja ehkäisee käyttäjävirheitä. Lisäksi lähde on suojattu takaisinsironnalta (paluu laseriin), ja hyvä tehon vakaus takaa tehokkaan työskentelyn ja matalan energiankulutuksen. JÄÄHDYTYS Teollisuusluokan kaksoislämpötilaiset S&A CWFL -jäähdyttimet on erityisesti suunniteltu kuitulasereiden jäähdytykseen. Niissä on useita hälytys- ja suojatoimintoja: kompressorin viive, ylivirtasuoja, vedenvirtaus- ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. VAIHDETTAVA TYÖPÖYTÄ Koneen takaosaan sijoitettu vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisonta-ajat. Automaattinen pöydänvaihto kestää vain 10 sekuntia. Tämä antaa operaattorille aikaa poistaa leikatut osat ja ladata uusi levyaihio samalla, kun toinen pöytä työskentelee. Järjestelmä mahdollistaa erittäin sujuvan tuotannon. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapitämiseksi – hammaslistat ja lineaarikiskot on voideltava öljyllä vähintään muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun ennalta määrätyin väliajoin ja oikealla määrällä; kaikki parametrit säädetään ohjelmistosta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 12 000 W, FIBER CUT -laserleikkurit ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkauksen markkinoilla. Innovatiivinen kuitulasertekniikka mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman levyjen leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkureille on ominaista korkea nopeus, suorituskyky ja poikkeuksellinen leikkaustarkkuus. Ne takaavat ylivertaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulaserimme on ensisijaisesti suunniteltu seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Ei-rautapitoiset metallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO 12000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta alkaen omalla tehtaallamme. Koneiden valmistuksessa käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja työstetään tarkasti. Koko runko, portaalit ja portaalin varret on varustettu lisävahvistuksilla, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä tärinöiden ja muodonmuutosten eliminoinnin. KÄYTTÖT Koneissamme käytetään Schneiderin AC-servomoottoreita, joissa on korkea resoluutio ja teho (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), mikä takaa sopivat kiihtyvyydet ja nopeudet kussakin suunnassa. Voimansiirto tapahtuu korkealaatuisten planeettavaihteiden kautta. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä ja luotettavia viistoja hammastankoja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja tarkkuuden. LEIKKUUPÄÄ Levyjen leikkaamiseen käytetään nestejäähdytteistä WSX-leikkuupäätä. Korkealaatuisesta kvartsilasista valmistetut linssit keskittävät lasersäteen leikattavaan materiaaliin tuottaen erittäin tarkan leikkauksen. Prosessin oikein etenemisen varmistaa HSU-järjestelmä, joka säätää leikkuupään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suuttimen ja linssin välillä suojaa linssiyksikköä sulan metallin roiskeilta. LASERLÄHDE Kuitulaserissa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, joka tarjoaa korkean sähkö-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen ja laadukkaan säteen. Tämä mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn sekä vähentää käyttäjävirheitä. Lisäksi lähde on suojattu takaisinheijastukselta, jolloin säde ei palaudu laseriin. Hyvä tehostabiilisuus takaa tehokkaan toiminnan ja samalla alhaisen energiankulutuksen. JÄÄHDYTYS Teollisuusluokan kaksilämpötilaiset S&A CWFL -jäähdyttimet on suunniteltu erityisesti kuitulasereiden jäähdytykseen. Ne sisältävät useita hälytys- ja turvatoimintoja: kompressorin viiveensuojan, ylivirtasuojauksen, vedenvirtauksen ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. VAIHTOPÖYTÄ Koneen taakse sijoitettu vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisokit. Automaattinen pöydän vaihto kestää vain 10 sekuntia. Tämä antaa käyttäjälle aikaa poistaa leikatut osat ja ladata uuden levyn samalla kun laser työskentelee toisella pöydällä. Tämä järjestelmä takaa erittäin sujuvan tuotannon. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Iodpfox Tpcbsx Aa Ijtg Koneen kunnossapidon takaamiseksi – hammaspyörät ja ohjauskiskot on voideltava öljyllä korkeintaan muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun ennalta asetetuin välein ja määrin, ja kaikki parametrit säädetään ohjelmiston kautta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 6 000 W, FIBER CUT -laserleikkauskoneet ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkausmarkkinoilla. Innovatiivinen kuitulaserteknologia mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman levyjen leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkureille on ominaista erittäin korkea nopeus, tuottavuus sekä poikkeuksellinen leikkaustarkkuus. Ne takaavat ylivertaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulaserimme on ensisijaisesti suunniteltu seuraavien materiaalien työstöön: - Ei-rautametallit Itodpfxox Tn U Ae Aa Isg - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO 6000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta asti omassa tehtaassamme. Koneiden valmistuksessa käytetään korkealaatuista terästä, joka leikataan, hitsataan ja työstetään tarkasti. Koko runko, portaalit ja portaalien varret on vahvistettu erityisillä jäykisteillä, jotka takaavat korkean jäykkyyden ja ehkäisevät värähtelyjä ja muodonmuutoksia. VETO Koneiden käyttöön on valittu Schneiderin korkearesoluutioiset ja tehokkaat AC-servomoottorit (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), mikä takaa nopean kiihtyvyyden ja liikennopeuden eri suuntiin. Voimansiirto toteutetaan korkealaatuisten planeettavaihteiden avulla. X- ja Y-akseleilla käytössä ovat perinteiset, hyväksi havaitut vinohammaslistat, jotka varmistavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen. LEIKKUUPÄÄ Levyn leikkaukseen käytetään nestejäähdytteistä WSX-leikkauspäätä. Korkealaatuiset kvartsilasilinssit keskittävät laserin hajavalon leikattavalle materiaalille ja takaavat korkean leikkaustarkkuuden. Jotta prosessi sujuisi moitteettomasti, HSU-järjestelmä säätää pään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suulakkeen ja linssin välissä suojaa linssiyksikköä sulametalliroiskeilta. LASERLÄHDE Koneessa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, joka tarjoaa korkean sähkö-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen ja erinomaisen säteen laadun. Se mahdollistaa myös nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn ja ehkäisee käyttäjävirheitä. Lisäksi lähde on suojattu takaisinsironnalta (paluu laseriin), ja hyvä tehon vakaus takaa tehokkaan työskentelyn ja matalan energiankulutuksen. JÄÄHDYTYS Teollisuusluokan kaksoislämpötilaiset S&A CWFL -jäähdyttimet on erityisesti suunniteltu kuitulasereiden jäähdytykseen. Niissä on useita hälytys- ja suojatoimintoja: kompressorin viive, ylivirtasuoja, vedenvirtaus- ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. VAIHDETTAVA TYÖPÖYTÄ Koneen takaosaan sijoitettu vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisonta-ajat. Automaattinen pöydänvaihto kestää vain 10 sekuntia. Tämä antaa operaattorille aikaa poistaa leikatut osat ja ladata uusi levyaihio samalla, kun toinen pöytä työskentelee. Järjestelmä mahdollistaa erittäin sujuvan tuotannon. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapitämiseksi – hammaslistat ja lineaarikiskot on voideltava öljyllä vähintään muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun ennalta määrätyin väliajoin ja oikealla määrällä; kaikki parametrit säädetään ohjelmistosta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, FIBER CUT -laserleikkauskoneet ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkausmarkkinoilla. Innovatiivinen kuitulasertekniikka mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja kustannustehokkaamman levyjen leikkauksen verrattuna CO2-lasereihin. Nämä leikkauskoneet tarjoavat suuria nopeuksia, korkeaa tuottavuutta sekä poikkeuksellista leikkaustarkkuutta. Ne takaavat ylivoimaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulasereitamme käytetään pääasiassa seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Ei-rautametallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO: 3000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta alkaen omassa tehtaassamme. Sen tuotannossa käytetään korkealaatuista terästä, joka leikataan, hitsataan ja koneistetaan tarkkuudella. Koko runko, portaalirakenne ja portaalin varret on varustettu lisävahvikkeilla, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä eliminoivat tärinät ja muodonmuutokset. VETOJÄRJESTELMÄT Koneidemme käyttövoimana ovat tehokkaat Schneider AC servomoottorit (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), jotka takaavat asianmukaiset kiihtyvyydet ja nopeudet kaikilla akseleilla. Voimansiirto tapahtuu korkealaatuisten planetaarivaihteiden kautta. X- ja Y-akseleissa käytetään klassisia, hyväksi todettuja vinoviivahammastankoja, jotka takaavat pitkäikäisyyden ja tarkkuuden. LEIKKAUSPÄÄ Leikkaamiseen käytetään nestekiertojäähdytteistä WSX-leikkauspäätä. Korkealaatuiset kvartsilasilinssit kohdistavat lasersäteen tarkasti materiaaliin taaten erinomaisen leikkausjäljen. HSU-järjestelmä säätää pään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suuttimen ja linssien välissä suojaa optiikkaa sulan metallin roiskeilta. LASERLÄHDE Koneessa käytetään Raycus Laser -laserlähdettä, joka tarjoaa korkean elektro-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen sekä erinomaisen säteen laadun. Tämä mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn ja vähentää käyttövirheiden määrää. Lisäksi lähde on suojattu takaisinsironnalta eli palaavan säteen vaikutukselta. Tasainen teho takaa energiatehokkaan ja häiriöttömän käytön. Itedex Tn S Iopfx Aa Ieg JÄÄHDYTYS Teolliset S&A CWFL -kaksoislämpötilachillerit on suunniteltu erityisesti kuitulasereiden jäähdytykseen. Ne sisältävät useita hälytystoimintoja: kompressorin viivästys, kompressorin ylivirtasuojaus, veden virtaus- ja lämpötila-alarmit. VAIHTOPÖYTÄ Koneen takana sijaitseva vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisokkiajan. Täysin automaattinen pöydän vaihto kestää vain 10 sekuntia. Operaattori voi poistaa leikatut osat ja ladata uuden levyn sillä välin kun toinen pöytä on leikkuukäytössä. Tämä mahdollistaa erittäin sujuvan tuotantoprosessin. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapidon varmistamiseksi hammaspyörät ja ohjaimet tulee voidella säännöllisesti. Automaattinen järjestelmä voitelee kiskot ja hammaspyörät oikealla määrällä ja määritellyin aikavälein, kaikki parametrit säädetään ohjelmistossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tämä on moderni CNC-plasmaleikkuri, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön ja tarkoitettu levyjen sekä profiilien leikkaamiseen plasmaleikkauspään avulla. Koneen tunnusominaisuuksia ovat kestävä, korkealaatuisesta teräksestä ja alumiinista valmistettu runko, laaja leikkausalue, mahdollisuus leikata eri muotoisia osia sekä matalat käyttökustannukset. Materiaalin leikkaus tapahtuu lyhyessä ajassa, yksityiskohtien tarkka toisto säilyttäen. Haluttuun muotoon pääsemiseksi riittää tuoda tiedosto ohjelmistoon, minkä ansiosta leikkurin käyttö on helppoa ja intuitiivista. Plasmaleikkurimme on suunniteltu erityisesti seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Musta teräs - Ruostumaton teräs Itodpfx Aeur R Eroa Isg RAKENNE Plasmaleikkurin runko on suunniteltu ja valmistettu alusta lähtien omassa tehtaassamme. Koneen valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja koneistetaan tarkasti. Kaikissa rungon ja portaalin osissa on lisävahvistuksia, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä eliminoivat tärinät ja muodonmuutokset. VETOJÄRJESTELMÄT Leikkureissamme käytetään tarkkoja ja tehokkaita AC-servomoottoreita, jotka varmistavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikissa suunnissa. Dynaamiset moottorit takaisinkytkennällä takaavat virheettömän toiminnan jatkuvalla työparametrien valvonnalla. X- ja Y-akselilla käytetään kestäviä ja tarkkoja viistohampaisia hammastankoja. POLTIN Käytämme PGCNC:n huippulaadukkaita poltinmoduuleja. Polttimen teknologiat kasvattavat tuottavuutta ja leikkausnopeutta huomattavasti. HD-teknologia takaa paremmat reikien laatuominaisuudet, korkean lävistyssuorituskyvyn sekä viisteleikkausmahdollisuudet. Tämä varmistaa korkean laadun, toistettavuuden ja maksimaalisen tuottavuuden minimein käyttö- ja huoltokustannuksin. SARANOITU LEIKKUUPÖYTÄ Leikkuupöytä on rakennettu kestämään korkeita lämpötiloja. Tämä mahdollistaa jatkuvan työskentelyn ilman palovaurioiden riskiä, mikä voisi estää materiaalin tasaisen asettamisen työtasolle. Saranat voidaan helposti mukauttaa leikattavien kappaleiden koon mukaan. Leikkuupöytä on erinomainen ratkaisu paksumpien materiaalien käsittelyssä. OHJELMISTO Koneessa on Starfire 2D CAD/CAM -ohjelmisto. Käyttäjän käytettävissä ovat mm. valmiiden projektien tuonti vektoritiedostoina: .dxf, .plt, .ai, .eps. Ohjelma takaa nopeat ja tarkat leikkauspolut. VIRTALÄHDE Kone toimitetaan vakiona 120A virtalähteellä, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä laadukkaan ja nopean leikkauksen. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Plasmaleikkurin varusteluun kuuluu myös automaattinen voitelujärjestelmä, joka vähentää huollon tarvetta. Keskusvoitelujärjestelmä on yksinkertainen ja toimiva ratkaisu, joka toimittaa öljyä koneen liikkuviin osiin.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, FIBER CUT -lasersakset ovat vallankumouksellinen ratkaisu! Innovatiivinen kuitulaserteknologia mahdollistaa levyjen komponenttien huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkurit erottuvat korkeilla nopeuksillaan, tuottavuudellaan sekä poikkeuksellisella leikkaustarkkuudellaan. Ne tarjoavat vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja toistettavuutta. Kuitulaserimme on ensisijaisesti tarkoitettu seuraavien materiaalien työstöön: - Ei-rautametallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta lähtien tehtaallamme. Koneiden valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja käsitellään tarkasti. Koko runko, porttaali sekä portaalin varret on varustettu lisävahvikkeilla, jotka mahdollistavat korkean jäykkyyden sekä poistavat värinät ja muodonmuutokset. LASERLÄHDE Laserissa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, jolla on korkea sähköoptinen hyötysuhde, alhainen energiankulutus ja korkealaatuinen säde. Lisäksi se mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman työn sekä auttaa poistamaan operaattorivirheitä. Lähde on vastustuskykyinen takaisinsirontaa vastaan, eli säteen palaamista laseriin ei tapahdu. Vakaa teho takaa tehokkaan toiminnan matalalla energiankulutuksella. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen hyväkuntoisuuden ylläpitämiseksi - hammaspyörät ja kiskot tulee voidella öljyllä vähintään muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun määräajoin ja oikeassa määrin; kaikki parametrit säädetään ohjelmistossa. Itedjuruyaopfx Aa Isg - Työalue: 1500 x 3000 mm - Leikkauspää: NC30E - Ohjausjärjestelmä: CYPCUT 2000E - Japanilainen SMG-lineaarikisko - LEADRACK-tiedonsiirtotapa - LEADSHINE BUS XY 750W servomoottorit - Shimpo-reduktori - Raycus 3KW (CE) -laserlähde - Poistoilmapuhallin, vakiovarusteena tietokoneella

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ATC-sarjan jyrsimet on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa, joissa vaaditaan suurikokoisten ja monimutkaisten osien valmistusta. Erikoisrakenteensa ansiosta tämä kone soveltuu muun muassa valumallien ja jahtiosien valmistukseen, lyhentäen merkittävästi työstöaikaa. Vaativampaan työskentelyyn ATC-mallit on varustettu vahvistetulla rungolla sekä tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisellä akselilla saavutetaan tuki myös kaikkein vaativimpien kappaleiden työstöön. Tämän sarjan jyrsimissä on vakiovarusteena automaattinen työkalunvaihto, kuuden paikan lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden tunnistin. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti usealla työkalulla tehtävää työstöprosessia. Työstettävät materiaalit: - puu - puupohjaiset levytuotteet (lastulevy, MDF, OSB ym.) - muovit - komposiitit - PVC - väri- ja jalometallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Jyrsimen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden myös vaativissa työstöolosuhteissa. TYÖSKENTELYTASO: Työkappaleen maksimikoko on 3000 x 6000 [mm]. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Parametrit voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. KÄYTTÖLAITTEET: Jyrsimet käyttävät SERVOMOOTTOREITA, jotka tuottavat tarvittavan kiihtyvyyden ja nopeuden jokaiseen suuntaan. X- ja Y-akseleilla käytetään klassisia ja kestäviä kierrehammastankoja, jotka parantavat koneen elinikää ja tarkkuutta, kun taas Z-akseli liikkuu korkealaatuisella kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. Isdpfx Aasiq U Tqj Ietg KARAN: Työstöön käytetään tehokasta, harjatonta karaa. Karan kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Kara saa voimansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon — mikä estää kierrosluvun laskun myös raskaassa työssä. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiovarusteena 6-paikkainen lineaarinen HSK-työkalumakasiini. Lisäpaikat mahdollisia tilauksesta. OHJELMISTO: Kone toimitetaan sopivalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla voidaan suunnitella osat nopeasti ja helposti. Ohjelma muuntaa suunnitelmat automaattisesti G-koodiksi. Myös muiden ohjelmien tiedostojen tuonti on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti – tämä takaa vakaan ja luotettavan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, 2030 ATC jyrsinplottteri 4 akselia, kääntyvä kara +/- 90 astetta Työalue: 2100 x 3000 mm ATC-plottterisarja on suunniteltu ammattikäyttöön suurille teollisuusyrityksille ja tehtaille. Nämä koneet soveltuvat laajan materiaalivalikoiman työstöön. Raskaampaa käyttöä varten ATC-malleissa on vahvistettu rakenne ja tehokkaammat AC-servomoottorit jokaisella akselilla. Vakiona laitteissa on alipaineinen työtaso. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa hybridipöytä. Ijdpfx Aaeirfavj Iotg Sarjan plotttereissa on vakiona automaattinen työkalunvaihto, kuusipaikkainen lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden anturi. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti useita teriä vaativia työstöprosesseja. Työstettävät materiaalit: - Puutavara - Puuosia sisältävät levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.) - Muovit - Komposiitit - PVC - Värimetallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Koneen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestää työstöprosessin aiheuttamat ylikuormitukset. TYÖALUE: Työstöalue on 2100 x 3000 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on vakiona alipainepöytä. Saatavana myös hybridi- tai T-ura-pöytä. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Z-akselin liikevakio 300 mm (lisälaajennus mahdollinen). KÄYTTÖ: Koneessa käytetään SERVO-moottoreita, jotka takaavat riittävät kiihtyvyydet ja nopeudet kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden, ja Z-akselissa korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARA: Jyrsintyökalua käyttää vahva, vesijäähdytteinen, pitkäikäinen harjaton kara, jossa korkealaatuiset koneistuslaakerit. Kara on hiljainen ja poikkeuksellisen kestävä. Kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on tehokkaampi kuin kara, mikä estää kierrosluvun laskemisen raskaan käytön aikana. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiona koneessa lineaarinen työkalumakasiini, jossa 6 kpl ISO30-kartioita. OHJELMISTO: Kone toimitetaan ajantasaisella CAD/CAM-ohjelmistolla, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelmisto muuntaa suunnitelmat suoraan G-koodiksi. Tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti vakaaseen ja luotettavaan käyttöön. Ohjaimessa on vektorianalyysiominaisuudet, joiden ansiosta koneen toiminta on sujuvaa ja tarkka. Ohjaimeen sisältyy sähkökatkon jälkeinen jatkomahdollisuus ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen toiminnan ilman jatkuvaa ohjelmien uudelleenlatausta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Tämä on nykyaikainen CNC-työstökone, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön ja tarkoitettu levyjen ja profiilien leikkaamiseen plasmaleikkauspään avulla. Konetta luonnehtivat muun muassa kestävä rakenne, joka on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja alumiinista, laaja leikkausalue, mahdollisuus leikata minkä tahansa muotoisia osia sekä matalat käyttökustannukset. Korkealuokkaiset valmistusratkaisut varmistavat luotettavan ja turvallisen käytön. Materiaalin leikkaus tapahtuu nopeasti samalla, kun yksityiskohtien tarkka jäljennös säilyy. Halutun muodon saamiseksi tarvitsee vain tuoda tiedosto ohjelmistoon, minkä ansiosta leikkurin käyttö on helppoa ja intuitiivista. Itodpfx Ajiqn Uusa Iog Plasmaleikkurimme on ensisijassa tarkoitettu seuraavien materiaalien työstöön: - Musta teräs - Ruostumaton teräs RAKENNE Plasmaleikkurin runko on suunniteltu ja valmistettu kokonaan tehtaallamme. Koneiden valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja tehdään tarkka viimeistely. Koko runko, portti ja portin varsivarret on varustettu lisäjäykisteillä, jotka tuovat rakenteelle suuren jäykkyyden, eliminoiden tärinät ja muodonmuutokset. VETOJÄRJESTELMÄT Leikkaimiemme käyttövoimana toimivat tehokkaat ja erittäin tarkat AC-servomoottorit, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden jokaisella suunnalla. Nämä erittäin dynaamiset ja tarkat takaisinkytkentämoottorit takaavat virheettömän toiminnan jatkuvalla toimintaparametrien valvonnalla. Akselien X ja Y liikkeet toteutetaan perinteisillä, luotettavilla viistohammaslistoilla, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja tarkan toiminnan. LEIKKAUSPÄÄ Plasmakoneissamme käytämme johtavan valmistajan PGCNC:n osia. Leikkauspään ratkaisut lisäävät merkittävästi tuottavuutta ja leikkausnopeutta. HD-tekniikka mahdollistaa parempilaatuiset reiät, tehokkaamman lävistyskyvyn ja viistelemisen. Näin varmistetaan korkea laatu, leikkaustulosten toistettavuus sekä maksimaalinen tuottavuus minimaalisten ylläpitokustannusten ja erinomaisen luotettavuuden ohella. SAHVEPÖYTÄ Sahvepöytä on valmistettu korkean lämpötilan kestävällä tekniikalla, mahdollistaen jatkuvan käytön ilman polttovaurion riskiä, joka estäisi materiaalin tasaisen asettamisen. Sahaterien asettelua voi muuttaa helposti leikattavan kappaleen koon mukaan. Sahvepöytä on erinomainen ratkaisu paksumpien materiaalien leikkaukseen. OHJELMISTO Koneessa on Starfire 2D CAD/CAM -ohjelmisto. Käyttäjä voi hyödyntää useita toimintoja, kuten valmiiden projektien tuonti vektoritiedostoina: .dxf, .plt, .ai, .eps. Ohjelma mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauspolkujen käsittelyn. VIRTALÄHDE Koneen vakiovarustukseen kuuluu 120A:n virtalähde, jolle on ominaista korkea suorituskyky ja erinomainen leikkauslaatu sekä -nopeus. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Plasmaleikkuriin kuuluu myös automaattinen voitelujärjestelmä, joka minimoi huoltotarpeen. Keskitetty voitelujärjestelmä on yksinkertainen ja toimiva ratkaisu öljyn jakeluun kaikkiin koneen kosketuspintoihin. - SYÖTTÖJÄNNITE: 400V 50Hz - MAKSIMINOPEUS: 45 m/min - PORTIN VAPAA KORKEUS: 200-600 mm - TYÖPÖYDÄN TYYPPI: sahave - TYÖPÖYDÄN KANTAVUUS: 500 kg/m2

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Kuvassa näkyy Fanuc Series 0-M (suosittu CNC-ohjain, yleisesti käytetty 1980/90-luvuilla). Tukee X-, Y-, Z-akselien interpolointia sekä työkalumakasiinia. CRT-näyttö, klassinen painikenäppäimistö 3. Sähköiset tiedot (kilpimerkintä) Syöttöjännite: 3-vaihe, 380 V, 50 Hz Ohjausjännite: (ei luettavissa, mutta Fanucin standardi 110/220 V → muuntajalla) Apujännite: 24 V Sulake: 16 A (nopea) Sähkökaavion numero: 711 792 01 01 4. Koneen rakenne Pystymallinen CNC-työstökeskus (jyrsinkone) suljetulla suojakuorella. Työpöytä, jossa kiinnitysreikäkuvio kappaleiden kiinnitystä varten. Karusellityyppinen työkalumakasiini (näkyy kuvassa) – yleensä 12, 20 tai 24 työkalua (mallista riippuen). Automaattinen työkalunvaihto (ATC). Z-akseli liikkuu pystysuunnassa (näkyvissä lineaariohjaimet ja haitarisuojat). 5. Tyypilliset tekniset tiedot (Chiron FZ 12/15 -koneille tältä ajalta) (arvot voivat vaihdella mallin mukaan, mutta nämä ovat tyypillisiä parametreja): Liikealueet (X/Y/Z): n. 500–700 / 400 / 400 mm Pöydän koko: 800 × 400 mm (esimerkki) Pöydän max. kuorma: 200–300 kg Karan kierrosnopeus: 20–6000 rpm (joissakin malleissa jopa 8000 rpm) Itodpfxsw Uab As Aa Ieg Karatyyppi: SK 40 (DIN 69871) Karan teho: 7,5–15 kW (mallista riippuen) Työkalumakasiini: 12–24 työkalua Paikoitustarkkuus: ±0,005 mm Pikasiirrot: 30 m/min (X/Y/Z-akselit) 6. Käyttötarkoitus Metallien koneistus (teräs, alumiini, valurauta, kevytmetalliseokset). 📌 Yleistiedot: • Valmistaja: CHIRON, Saksa • Tyyppi: CNC-työstökeskus • Ohjaus: kuvassa näkyvä Fanuc Series 0-M • Automaattinen työkalunvaihtaja • Tukeva työpöytä, jossa kiinnitysmahdollisuus • Vankka, teollinen rakenne 📌 Koneen kunto: • Käytetty kone, hyvässä kunnossa • Säännöllisesti huollettu • Normaalit käytön jäljet näkyvissä • Täysin toimintakuntoinen 📌 Sovellusalueet: • Tarkkuusjyrsintä • Metalliosien koneistus • Pienoissarjatuotanto ja sarjatuotanto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Tyyppi/malli: 307-153/714-750 Valmistenumero: 82/293 Valmistusmaa: Länsi-Saksa (ennen vuotta 1990) Tekniset tiedot (arvio, CHIRON-porakoneet 1970-/80-luvulta): Koneen tyyppi: Pylväs- eli penkkiporakone metallille, yksipaikkainen Moottoriteho: Yleensä 1,5–3 kW (kolmivaihe, 380 V) Karan kierrosluvut: 100–4000 rpm (mekaaninen tai sähköinen vaihto) Suurin poraushalkaisija teräkseen: n. 20–25 mm (mallista riippuen) Karan kartio: Useimmiten MK2 tai MK3 Syöttö: Käsikäyttöinen tai mekaaninen (joissain malleissa automaattinen syöttö) Ijdpfx Aaow T U Ubj Ietg Paino: Muutamia satoja kiloja (n. 300–600 kg) Käyttötarkoitus: Sarjatuotantoon teollisuudessa (tarkka reikien poraus, kevyt jyrsintä metalleissa, käyttö tuotantolinjoilla) Työpöytä: Valurautaa, yksityiskohtainen kappaleiden kiinnitysmahdollisuus Täysi ohjauspaneeli – nopeuden säätömahdollisuus 2. Pään työparametrit (tärkeitä niittauksessa): Sulkupaine (kN) – löytyy usein kilvessä sylinterin tai ohjauskotelon yhteydessä (yleisesti 10–30 kN tämän kokoisille koneille) Karan/suljinliikkeen iskun pituus (mm) – mitataan ylä- ja alapäästä "Daylight” (työvälinteen pään ja pöydän välinen maksimi etäisyys yläasennossa) Kurkkusyvyys (throat depth) – karan akselista pylvääseen (työskentelyulottuvuus) Suurin niitin halkaisija/työalue – ilmoitetaan kokeiden tai käytön perusteella Jännite: Tavallisesti 380/400 V, 50 Hz 3. Mitat ja logistiikka: P x L x K (alusta/koko, cm) Sähköliitäntä: 3×400 V, sulake esim. C16–C20 (täydennettävä moottoritehon mukaan) Paino (punnitaan lavansiirtovaunulla vaa'an kanssa, tai arvio)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, X-akselin liikepituus: 4 320 mm, Y-akselin liikepituus: 1 785 mm, Z-akselin liikevara: 280 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, syöttönopeus X-akseli: 8 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 6 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 3 m/min, karamoottorin teho: 8 000 W, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kone toimi Ruotsissa loppuun asti ja on tällä hetkellä huollossa. Siinä on kaksi jyrsinyksikköä. Itjdpfeuzmyrex Aa Ijg

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, syöttöpituus X-akseli: 2 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 800 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 50 mm, työleveys: 1 700 mm, CUTTEC CNC-leikkuri Variocut, jossa on värähtelevä leikkuutyökalu ja työkalupää tangentin akselilla. Leikkaus tapahtuu leikkuumatolla, materiaalin kiinnitys 7,5 kW:n tyhjiöllä. Tuotteen sijainti: 32105 Bad Salzuflen. Itjdpfxjyi T Swo Aa Ieg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pystysuora CNC-työstökeskus Chiron FZ OSK S Magnum SK NC-kääntöpäällä, pyöröpöytäpaketilla, tankosyöttimellä ja tyhjennyslaitteella Valmistusvuosi 2007, tehdaskunnostettu 2017 Käyttötunnit n. 22 500 h Tekniset tiedot: Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) NC-kääntöpää, kääntöalue -20° / +115°, vesijäähdytetty moottorikara 15 000 rpm Liikealueet X 450mm / Y 270mm / Z 310mm Pikakulku X / Y / Z 75 m/min / Kiihtyvyys X 1g / Y 1,5g / Z 2g 40 työkalupaikkaa HSK-A 40, lastusta-lastuun -aika 2,6 sek. pystysuoraan (DIN-standardin mukaan) Lisävarusteet: Valmius tankotyöstöön AWU 160 pyöröpöytäpaketti D105mm (positioakseli) Hainbuch Spanntop D100 jigit, 6. sivun lisälaite Valmistuotteiden ulosotto- ja tyhjennyslaite, tankosyöttölaite IRCO SiMag 100.1-3000 (pyöreä- ja profiilimateriaali) Lastunpoistopistooli, koneen valmistelu IKZ korkeapaine 70 bar (Variventtiili), laitehuuhtelu Kaavinhihnainen lastunkuljetin, ulostulokorkeus 1050 mm, tyhjiörotaatiosuodatin VRF 400 ltr. Valmistaja KNOLL MAHLE kaksoisvaihtosuodatin Ohjauskaapin jäähdytin, merkkivalo Työkalun kestoajan valvonta, työkalumurtuman valvonta Single F500, 3D-mittaus Renishaw TS27R Brankamp Marposs törmäysvalvonta CMS 100 Varusteet: Breuning IRCO-ohjauskanavapaketit ja Hainbuch-keskiöt (sopimuksen mukaan) Työkalupidikkeet HSK-A40 Varaosia tähän konemalliin mukaan lukien erikoisvoiteluaineita Konekonseptin huomautus: Miehittämätön, 24/7 kokonaistyöstö kuutiomaisille kappaleille. Materiaalinsyöttö tankosyöttimen kautta D100 / 3000 mm pyöreänä ja profiilimateriaalina. Pyöröpöytää käytetään positioakselina ja 4 sivun työstöön pystysuoralla jyrsin-/karalla. Päädyn (5. sivun) työstö vaakatasossa kääntöpäällä. Työkappaleen kiinnitys pneumaattisesti/puristimella, sahaus + 180° kääntö, 6. sivun työstö vaakatasossa myös kääntöpäällä. Työkappaleen ulosotto ja varastointi valmiiden kappaleiden keräimeen. Koneen kunnon huomautus: Kone on tehtaalla Chironilla (CMS) täydellisesti kunnostettu ja päivitetty teknisesti vuonna 2017. Viimeinen karanvaihto tehty syyskuussa 2025. Viimeisin valmistajan huolto tehty lokakuussa 2025 (suuri vuosihuolto 4 000 h). Itedpfeypbmcox Aa Iog Kone on hankinnasta lähtien ollut valmistajan täyden palvelun sopimuksen piirissä – sitä on huollettu, korjattu ja pidetty teknisesti ajan tasalla säännöllisesti (ennakoiva kunnossapito).

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 5 000 kg, Tarjoamme tätä kunnostettua metallinpyöristyskonetta UD320 CNC-Fanuc, täysin peruskunnostettu vuonna 2025. Kyseessä on metallinpyöristyskone, jonka olemme itse kokonaan peruskorjanneet ja varustaneet uudella, nykyaikaisella Fanuc-ohjausjärjestelmällä. Omistamme yhteensä yhdeksän tällaista konetta. Viidelle koneelle on jo tehty Fanuc-ohjaimen retrofit. Muiden komponenttien, kuten laakerien, ohjainten ja liukukiskojen peruskunnostus tehdään joko itse tai ulkopuolisen palveluntarjoajan toimesta. Tunnemme nämä koneet erittäin hyvin. Hydrauliikkayksikkö on valmistettu omien vaatimustemme mukaan. Ijdpoykmmkjfx Aa Ijtg Jos teillä on lisäkysymyksiä tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, käyttötunnit: 12 142 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, Myydään vuoden 1989 Chiron FZ22 W kaksilavainen työstökeskus. Kone työskentelee tarkasti. Harvoin esiintyy virhettä työkalunvaihdossa—työkalu ei asetu kunnolla pääkaraan. Käytettävissä SK40-kiinnittimellä. Sinumerik 810 -ohjaus. Mukana lastunkuljetin ja Knoll AE 1058.009 -vesikäsittelyjärjestelmä sekä kaikki koneen käsikirjat. Kone voidaan tarvittaessa näyttää käynnissä, ei tällä hetkellä tuotannossa. Emme voi auttaa lastauksessa. Iodpjymbdisfx Aa Ietg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 730 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 425 mm, pikasiirto X-akseli: 60 m/min, pikaliike Y-akselilla: 60 m/min, pikaliike Z-akseli: 60 m/min, vääntömomentti: 90 Nm, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840D PL, kokonaispaino: 10 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, jäähdytysnesteen syöttö: 25 palkki, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 20, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Olemme Chiron-asiantuntijoita. Kone on osittain kunnostettu tai parhaillaan kunnostettavana ja on erittäin hyvässä kunnossa. Mikäli tarvitsette mittapään tai muita lisävarusteita, voimme lisähintaan toteuttaa ne mielellämme. FZ15W, jossa 4. ja 5. akseli. Koneen mitat: n. 4200 mm x 2400 mm Liikealueet: -X = 730 mm -Y = 400 mm -Z = 425 mm Ohjaus: 840D Powerline Pääkara: -Kierrosluku: 12 000 1/min -Työkalukartio: SK40 -Vääntömomentti: max. 90 Nm Työkaluvaihtaja: - Paikat: 20 Työkappaleenvaihtaja: -Peiseler-pöytä Afrocontroller-ohjaimella Lastunkuljetin Iodpfjwpcfujx Aa Ijtg Keskusjäähdytysjärjestelmä sisä- ja ulkokierrolla Hydraulinen kiinnityslaite Täydelliset dokumentit saatavilla Koneen geometria erinomaisessa kunnossa Karan heitto: 0,008 mm QC20-mittaus: 12,6 µm (valmistajan toleranssi 18 µm, uusi kone: 23 µm, käytetty kone) Kone voidaan mielellään näyttää käynnissä paikan päällä.

Kunto: käytetty, Pyöröpöytä-kierteityskone, 8-asemainen pyöröpöytä. 1 tarkastusasema, 1 pystysuuntainen ja 1 vaakasuuntainen kierteitysyksikkö. Ohjainholkilla 1 mm nousulla (Chiron), kierteitysyksikkö ohjainholkilla 0,7 mm nousulla, M4. Yksi purkuasema, jäähdytysjärjestelmä. Itodpfx Ajyl Ntpsa Ieg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: toimimaton, Myydään seuraavat osat Chiron FZ 12 SM vm. 1997: 9 kpl työkaluvartta Itodpfsxdhp Eex Aa Isg 1 kpl kara 1 kpl karamoottori