Käytetty For Bruderer Presses Sound Insulating Cabin myytävänä (22 415)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 8483, Paine: 30 t Iskumäärä: 100–600 iskua/min Levyn leveys: 115 mm Pöydän koko: 450 x 450 mm Bruderer tarkkuus kaksoisrullasyöttö: BBV 190/85 vasen Iskun säätöalue: 16–40 mm Pilarien väli (vas-oik): 330 mm Pilarien väli (etu-taka): 280 mm Asennuskorkeus: 290 mm Syöttöleveus: 120 mm Syöttöpituus: 15–80 mm Ohjauskaapin mitat: 1,1 x 1,2 x 2,2 m Läpivientiaukko pöydässä: 315 x 100 mm Kokonaistehontarve: 5,5 kW Koneen paino n.: 3 t Gijdecxxrdepfx Aipot Nopeakäyntinen rei’ityspressi 3-pilarirakenteella, varustettu BRUDERER BBV 190-85 vasemmanpuoleisella syötöllä, jäähdytyspuhaltimella, kääntyvällä suojaritilällä, pneumaattisella kytkimellä, kaksikätisellä sähkökäytöllä ja manuaalisella telan ilmanpoistolla syötössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1971, koneen/ajoneuvon numero: 1967, Paine: 30 t Iskuluku: 100–600 iskua/min Iskun pituus säädettävissä: 8–40 mm Painimen säätö: 40 mm Syöttöleveys: 198 mm Työkalujen asennuskorkeus - min./max.: 230–270 mm Rullan leveys: 110 mm Läpivientiaukko pöydässä: 310 x 80 mm Pilariväli (vas–oik): 330 mm Gjdpfocxxxmox Aipeit Pilariväli (etu–taka): 280 mm Pöydän korkeus lattiasta: 990 mm Pilarin halkaisija: 50 mm Jännite: 380 V Taajuus: 50/60 Hz Ohjausjännite: 24 V Pöydän koko: 475 x 450 mm Painimen halkaisija: 190 mm Kokonaistehontarve: 0,96–5,5 kW Koneen paino noin: 2,5 t Tilantarve noin: 1,2 x 1,16 x 2,15 m Tarkkuusnopea lävistyskone 3-pilarisena versiona, varustelu: - Saatavana pyynnöstä alkuperäisellä Bruderer-tarkkuus kaksoisrullasyötöllä, oikealle ja vasemmalle vetävä/työntävä (katso kuva), - Sähköhydraulinen VARI-ajo, - Pneumaattinen kytkin turvaventtiilillä, - Kolme käyttötapaa: yksittäisisku, yksittäissyklinen ja jatkuva käyttö, - Keskusvoitelu, - Jäähdytystuuletin koneen lämpötilan vakiona pitämiseksi, - Painemittari ilmanpaineen valvontaan, - Iskulaskuri integroitu ohjauspaneeliin, - Erillinen, lukittava ohjauskaappi, - Kaksikätinen käyttö ja - Turva-hätäseis. Uudelleen maalattu, visuaalisesti hyvässä kunnossa!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 3 kW (4,08 hv), puristusvoima: 25 t, iskun pituus: 480 mm, käyttönopeus: 13 mm/s, peruutusnopeus: 24 mm/s, pöydän leveys: 780 mm, pöydän pituus: 200 mm, öljysäiliön tilavuus: 20 l, kokonaispituus: 10 400 mm, kokonaisleveys: 7 800 mm, kokonaiskorkeus: 23 000 mm, käyttöpaine: 230 palkki, MONIKÄYTTÖINEN verstas- / puristin Saatavana sekä 20 että 25 tonnin malleina. Gsdpfx Ajt A Dznjipjit BAR-MAN 20: 3 450 euroa BAR-MAN 25: 3 990 euroa BAR-MAN soveltuu monenlaisiin käyttötarkoituksiin, kuten huoltotöihin, kiilanurien tekemiseen, laakerien sisään- ja ulospuristamiseen ja paljon muuhun. Tällä tehokkaalla laitteella voit suorittaa laajan kirjon töitä mukavasti ja vaivattomasti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä tehokas kone on suunniteltu täyttämään suurempien puunjalostusyritysten vaatimukset ja takaamaan erinomainen teroitustulos. Se on varustettu elektronisella hammassäätimellä ja autonomisella jäähdytysjärjestelmällä. ZM150 tarjoaa tarkkaa teroitusta säilyttäen optimaaliset käyttöolosuhteet. Laitteessa on kaksi sähkömoottoria, mukaan lukien 150 mm:n CBN-hiontalevy teroitukseen sekä moottorivähennysryhmä terän tarkkaan liikkeeseen, mikä takaa loistavan suorituskyvyn. Syöttöjännite - 380–400V Taajuus - 50Hz Teho - 0,20 kVA Kapasiteetti - 65 hammasta/min Gsdpfsxiv Ugsx Aipsit Terän leveys - 20–100 mm Hammasväli - 6–25 mm Teroituslevy - Profiloitu 150 mm CBN-levy Paino - 115 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Giedpfx Aioxlfwpjpet Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ASM 6-30 on nopea hammastajasovitin vannesahanterille, tehden siitä erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka käyttävät päivittäin erilaisia määriä vannesaha- tai sahanteria. Kone on erittäin käyttäjäystävällinen ja helppo ottaa käyttöön, minkä ansiosta se soveltuu monenlaisille asiakkaille, joilla on vaihteleva kokemus alalta. Jännite – 220 V Taajuus – 50 Hz Teho – 220 V Toisiojännite – 24 V Terän leveys – 15–60 mm Hammastusväli – 6–30 mm Giedpfoxivgcox Aipot Tarkkuus – ±0,04 mm Terän paksuus – 1,2 mm Mahdolliset hammastusmuodot – vasen, oikea, suora/oikea, vasen, suora Koneen käyttäjäystävällisyys ja helppo käyttöönotto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun laajalle asiakaskunnalle, jolla on erilaisia taustoja sahateollisuudessa. Tarkka hammastuksen säätö on olennaista suoran sahausjäljen ja terien pitkän käyttöiän varmistamiseksi – kehittynyt puristusjärjestelmämme mahdollistaa jopa 0,04 mm tarkkuuden. ASM 6-30 -koneella onnistuu 80–120 hampaan asetus minuutissa, mikä tehostaa yrityksesi tuotantoa ja varmistaa sujuvan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Gedoxliguopfx Aipjit Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1996, Asepsystems-asetäytteitä tynnyreille, 2-kärkinen, 1" tulppa, homogenisaattorilla ja sterilointilaitteella varustettu. Gsdpfxjq Rdhuj Aipjit

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TYÖKALU TIESULUIILLE PITUUS 6000 mm Gisdpfx Ajhylzroipst

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Giedpfoq Nf U Ejx Aipot Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. Godpfoq Nw Uqjx Aipoit 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm Gsdpfsq Ngafox Aipeit - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Tuotekatsaus: Teollisuusjätteen, puulavojen, kaksikaksoisakselinen murskain Kaksikaksoisakselisia murskaimia käytetään yleisesti vaikeasti käsiteltävien materiaalien, kuten kovan muovin, kumin, isokokoisten renkaiden, suurikokoisten nailonmateriaalien, suurten kalaverkkojen, kuitujen, paperin, puun, sähkölaitteiden, kaapeleiden, PET-pullojen, pahvin, muovitynnyrien ym. kiinteiden materiaalien murskaamiseen. Laitteen päätarkoitus on puristaa suurikokoiset ja hankalasti kuljetettavat bulkkimateriaalit sekä suurihalkaisijaiset rummut ja metallimateriaalit murskaimessa leikkaamisella, jolloin ne saadaan vaatimusten mukaisiksi arkeiksi. Kaksoisakselisen murskaimen pääosat ovat syöttösuppilo, terärulla, voimansiirtoyksikkö, laakerointi, hydraulijärjestelmä ja sähköohjauskeskus. Toimintaperiaate: Kaikenlaiset jätemateriaalit syötetään murskauskammioon syöttösuppilon kautta. Kaksoisterärullat pyörivät vastakkaisiin suuntiin, leikaten ja paloittaen materiaalit, jonka jälkeen murrettu materiaali poistuu murskaimesta, saavuttaen näin suurikokoisten jätteiden tehokkaan pienentämisen. Sovellettavat materiaalit ja käyttökohteet: Kaksoisakselinen murskain on välttämätön laite jätteenkäsittelyssä useilla eri aloilla: + Suurjäte: Sohvat, patjat, tuolit, huonekalut, ikkunat ym. + Teollisuusjäte: Tekstiilit, nahka, kumi, yleinen teollisuusjäte ym. + Vaarallinen kiinteä jäte: Sairaalajäte, maalijäte, radioaktiivinen jäte, vaarallisen jätteen öljytynnyrit, suursäkit ym. Giodpfsvn D I Njx Aipst + Paperijäte: Laatikoiden pahvi, kirjat, sanomalehdet, asiakirjat, esitteet, pakkauspaperit ym. + Puutarhajäte: Oksat, puulavat, rungot, laudat ym. + Kotitalousjäte + Biomassat: Olki, bambu, maissi, sorgo, papuvarret, hedelmäkuoret, palmunkuoret ym. + Romumetalli: Auton rungot, alumiinivalut, kodinkoneet, kevytmetallijäte, autovanteet ym. + Paperitehtaan jäte: Paperitehtaan kuona, paperitehtaan köysi, leikkuujätteet ym. + Puulavat, käytetyt huonekalut, käytöstä poistetut tuolit, puunjuurien kierrätys ym. Kaksoisakselisen murskaimen runko: Pääosa on hitsattu laadukkaasta teräslevystä, mikä varmistaa laitteen vakauden myös pitkäaikaisessa raskaassa käytössä. Laakerointi: Laakeripesä on jaettu ja helposti purettavissa. Liikkuvat terät, kiinteät terät, laakerit ja muut osat voidaan vaihtaa ja huoltaa nopeasti. Tiivisterakenne estää murskatun materiaalin ja voitelurasvan sekoittumisen, ja suojaa laakereita ja hammaspyöriä myös nestemäisten materiaalien käsittelyn yhteydessä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus Gsdpfeq Igyvox Aipeit – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 173 t, iskun pituus: 500 mm, kokonaispaino: 16 000 kg, työskentelypituus: 4 250 mm, Varusteet: CE-merkintä, täydellinen huoltohistoria, Kone on katsottavissa käyttövalmiina sähköistettynä 04.05.2026 asti! TRUMPF TruBend 5170 BendMasterilla! Kone on ollut jatkuvasti Trumpfin huoltama ja huoltokirja on täydellinen. Sylinterit ovat tiiviit eikä niissä ole öljyvuotoa. Kuvissa näkyvät robotin työkalut sisältyvät toimitukseen. TEKNISET TIEDOT Gijdpsy Hqc Njfx Aipst Isku: 500 mm Puristusvoima: 1.700 kN Työpituus: 4.250 mm Työkalun kiinnitys: hydraulinen, ylhäällä ja alhaalla Akselimäärä: 6 Kantavuus: 60 kg KONEEN TIEDOT Jännite: 3 x 400 V Nimellisvirta: 41,0 A Taajuus: 50 Hz Liitäntäteho: 28,0 kVA Ohjausjännite: 24 V DC Jälkikäyntiaika: max. 90 ms Jälkikäyntimatka 220 mm/s: max. 10 mm Jälkikäyntimatka 160 mm/s: max. 8,5 mm Käyttöpaine: max. 300 bar Paino: 16.000 kg VARUSTELU CE-merkintä Dokumentaatio/Käyttöohje Takaohjain sensoritekniikalla CNC-pommitus (CNC-bombierung) CNC työkalun siirto BendMaster (robotti, 8 m:n kisko) Tyhjiömanipulaattorit CNC-tarttumisasema Kaksinkertaisen levyn tunnistus Turvalaitteet BendGuard Lasersafe Varaosat: kaapeliketju, varatyhjiöimukupit, BWF-kiinnittimet (koneen jalat)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 85 t, iskun pituus: 215 mm, kurkun syvyys: 410 mm, pilarien välinen välys: 1 750 mm, työskentelypituus: 2 050 mm, TEKNISET TIEDOT Gisdjy Ix Ipjpfx Aipjt Puristusvoima: 85 t Taivutuspituus: 2 050 mm Pylväsväli: 1 750 mm Isku: 215 mm Sisäänajo: 410 mm Ohjatut akselit: y1, y2, x, R KONEEN TIEDOT Ohjausvalmistaja: DELEM Kokonaisteho: 13 kW Mitat & paino Mitat (P x L x K): 3 190 x 2 100 x 2 375 mm Koneen paino: 8 750 kg VARUSTELU Kaksikätinen jalkakäyttö 2 tukivartta Korkeuden säätö (kruunaus) Matriisien siirto CNC-ohjaus Sivusuojat 2 manuaalista takavasteen sormea

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1995, koneen/ajoneuvon numero: 9557, lävistysvoima: 110 t, iskutaajuus (maks.): 28 k/min, työskentelykorkeus: 990 mm, kokonaispaino: 3 400 kg, reiän halkaisija: 40 mm, TEKNISET TIEDOT Puristusvoima: 110 t Puristuskapasiteetti: Ø 40 x 20 mm Leikkaus: 750 Iskumäärä: 28 iskua/min Työkorkeus: 990 mm Gijdpfxey Iwwvj Aipet KONEEN TIEDOT Ohjaus: perinteinen Mitat & paino Tilantarve (P x L x K): n. 2 300 x 1 300 x 2 300 mm Koneen paino: n. 3 400 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1973, koneen/ajoneuvon numero: 22123, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 315 t, pöydän leveys: 1 500 mm, pöydän pituus: 2 500 mm, TEKNISET TIEDOT Puristusvoima: 315 t Pöydän leveys: 1 500 mm Pöydän pituus: 2 500 mm Työalue maks.: 883 mm Gsdoy Nbtkjpfx Aipeit KONEEN TIEDOT Mitat: 3,0 m x 1,6 m x 4,5 m VARUSTELU Erillinen hydrauliikkayksikkö Ohjauspaneeli

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: 441, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 28 t, kurkun syvyys: 220 mm, kokonaispaino: 3 600 kg, työleveys: 1 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, TEKNISET TIEDOT Puristusvoima: 28 t Suurin työleveys: 1 000 mm Pylväsväli: 950 mm Uloskanto: 220 mm Takavasteen syvyys: 415 mm KONEEN TIEDOT Mitat & Paino Mitat (P x L x K): 1 500 x 1 150 x 2 400 mm Paino: 3 600 kg Kuljetuspaketteja: 1 Teho: 3,0 kW Gsdpfx Asy Rxy Dsipeit VARUSTELU CE-merkintä Dokumentaatio

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 28 t, iskun pituus: 200 mm, kurkun syvyys: 200 mm, asennuskorkeus: 325 mm, työskentelypituus: 835 mm, TEKNISET TIEDOT Puristusvoima: 28 t Taivutuspituus: 835 mm Takavasteen liikealue: 0 - 370 mm Isku: 200 mm Runkojen välinen etäisyys: 890 mm Tukipöydät: 200 x 275 mm Kurkkusyvyys: 200 mm Asennuskorkeus: 325 mm Sylinterien määrä: 1 Työnopeus Puristusisku: 8-10 mm/s Paluu: max. 35 mm/s Gedpfx Aijy Rry Depeit Sijoitustarkkuus: +/- 0,05 mm KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 1 600 x 1 500 x 2 200 mm Kokonaispaino: 3 500 kg VARUSTELU Käyttöohje

Kunto: hyvä (käytetty), Heidelberg GTOV 36x52 cm + Mako 2 CTP Gjdsy Rlp Eopfx Aipeit Aquatron kostutusjärjestelmä

Kunto: käytetty, Tässä on myynti-ilmoitus LVD PPBL 40/20 -särmäyspuristimesta tyyppikilven tietojen perusteella. LVD on yksi maailman johtavista ohutlevykoneiden valmistajista, ja PPBL-sarja tunnetaan luotettavana ja tarkkana työkoneena. MYYDÄÄN: LVD PPBL 40/20 – Kompakti ja laadukas särmäyspuristin Tarjolla on belgialaisen LVD-yhtiön valmistama laadukas särmäyspuristin. Kone on kokoluokassaan erittäin jämäkkä ja soveltuu erinomaisesti tarkkuutta vaativaan särmäystyöhön. LVD-koneet ovat tunnettuja pitkäikäisyydestään ja varmasta toiminnastaan. Tekniset tiedot: Malli: LVD PPBL 40/20 Valmistusvuosi: 2001 (03/01) Puristusvoima: 400 kN (40 tonnia) Iskunpituus: 100 mm Koneen paino: 3300 kg Maksimi työpaine: 315 bar Pysähtymisaika: 67 ms Turvaetäisyys (valoverho): 107 mm Alkuperämaa: Belgia Miksi valita tämä kone? LVD-laatu: Maailmanlaajuisesti arvostettu valmistaja takaa rakenteellisen jäykkyyden ja tarkkuuden. Kompakti koko: 3300 kg omamassa tekee koneesta erittäin tukevan, mutta se on silti helposti sijoitettavissa erilaisiin tuotantotiloihin. Turvallisuus: Varustettu nopealla pysähtymisajalla ja valoverholla, jotka täyttävät työturvallisuusvaatimukset. Huollettavuus: LVD-koneisiin on hyvin saatavilla tukea ja varaosia. Tämä puristin on erinomainen valinta ohutlevytyöhön, jossa tarvitaan 40 tonnin puristusvoimaa ja luotettavaa saksalaistyylistä tarkkuutta belgialaisessa paketissa. Hinta: [Lisää hinta tähän] Sijainti: [Lisää sijainti tähän] FOR SALE: LVD PPBL 40/20 – Reliable and Compact Press Brake For sale is a high-quality press brake from the renowned Belgian manufacturer, LVD. The PPBL series is widely respected for its durability and precision in sheet metal fabrication. Technical Specifications: Model: LVD PPBL 40/20 Year of Manufacture: 2001 (03/01) Press Capacity: 400 kN (40 Tons) Stroke Length: 100 mm Machine Weight: 3300 kg Max Working Pressure: 315 bar Stop Time: 67 ms Safety Distance (Light Guard): 107 mm Country of Origin: Belgium Key Benefits: Industry-Leading Brand: LVD is known for its rigid frame design and exceptional long-term accuracy. Gedey Rvhxepfx Aipoit Robust Construction: A 3.3-ton machine weight ensures stability and vibration-free operation during bending. Safety Features: Equipped with a fast response time and safety light curtains to ensure a safe working environment. Proven Reliability: The PPBL model is a "workhorse" that remains consistent and easy to maintain over time. An excellent addition to any workshop requiring 40 tons of bending power and reliable performance for high-precision components.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Varusteet: CE-merkintä, FOR SALE: Coastone Cone 500 – Compact High-Precision Finnish Press Brake Searching for a small but powerful press brake for precision work? Available is the Coastone Cone 500, an extremely compact servo-electric machine built in Finland. This machine is renowned for its speed, accuracy, and quiet operation—making it the ideal choice for small parts and tight production spaces. Technical Specifications: Model: Coastone Cone 500 Manufacturer: Coastone Oy, Nurmo, Finland Year of Manufacture: 2005 Bending Force: 180 kN (18 Tons) Machine Weight: 1500 kg Voltage: 400 VAC / 16 A Power: 4.4 kW Frequency: 50 Hz Key Benefits: Gjdpfx Aioy Rvhrjpjit Extreme Accuracy: The servo-electric drive provides micron-level repeatability for every bend. Space-Saving Design: Weighing only 1500 kg with a slim profile, it fits into almost any workspace. Energy Efficient: Consumes power only during movement. No noisy, energy-wasting hydraulic pumps running constantly. Finnish Quality: Reliable local engineering ensures a rigid frame and easy access to service and spare parts. A perfect solution for workshops looking to optimize the production of small components without sacrificing valuable floor space.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FOR SALE: Coastone Cone 900 – High-Precision Finnish Press Brake For sale is a high-precision and energy-efficient Coastone Cone 900 press brake. This Finnish-made machine is specifically designed for fast and accurate bending of small to medium-sized parts. Its servo-electric operation makes it quiet, eco-friendly, and low-maintenance. Technical Specifications: Gisdjy Rvhlepfx Aipjt Model: Coastone Cone 900 Manufacturer: Coastone Oy, Nurmo, Finland Year of Manufacture: 2004 Bending Force: 180 kN (18 Tons) Machine Weight: 1800 kg Voltage: 400 VAC / 16 A Power: 4.4 kW Frequency: 50 Hz Key Benefits: Finnish Quality: Built in Finland, ensuring a rigid structure and reliable long-term performance. Accuracy: Servo-electric technology provides extreme precision and exceptional repeatability. Energy Efficient: Power is only consumed during the bending cycle, significantly reducing energy costs compared to hydraulic alternatives. Compact Footprint: With a weight of 1800 kg, it is easy to place in various workshop layouts. An excellent choice for precision sheet metal work requiring fast cycles and high accuracy

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HÖYLÄKONE HIRSIMÖKKIEN NURKKALIITOSTEN TYÖSTÖÖN, JOKA KONEISTAA PUUNELIÖN NELJÄÄ SIVUA. HIRREN MAKSIMIPITUUS 6000 MM (ETÄISYYS VÄLILLÄ 5770 MM) MINIMIPITUUS 450 MM 4x JYRSINPÄÄTÄ PER SIVU (2 SIVUA) KAPASITEETTI 3 SYKLIÄ/MIN MAKSIMILEVEYS 250 MM Gisdpfxjy Sgx Rj Aipet MAKSIMIPAKSUUS 140 MM TOIMITETAAN SÄÄDETTÄVILLÄ TYÖKALUILLA, SOPII 34-70 MM LIITOKSIIN 8x 4 KW JYRSINMOOTTORIA DIGITAALINEN PITUUDEN MITTAUSJÄRJESTELMÄ YKSINKERTAISET SÄHKÖISET OHJAUKSET (EI PLC:tä) 5,5 KW SYÖTTÖMOOTTORI MAHDOLLISUUS TOIMITTAA PYSTYTYKSELLÄ LISÄYKSELLÄ JÄLKIKÄTEEN MUOKATTU VASEN PUOLI MAHDOLLISTAA KATON YLITYKSEN TARVITTAESSA ERITTÄIN HYVÄ LAATU NURKKAUSJYRSINTÄÄ HINTA PURETTUNA JA REKKIIN LASTATTUNA