Käytetty Hm Machinery Sbm 32 F Aut myytävänä (106 185)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottoreiden kokonaisteho: 180 kW 2. Koneen paino: 20 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 10–15 t/h (kupari) 4. Terien määrä: 90, terän paksuus: 100 mm. 5. Syöttökammion mitat: 1600 mm x 2400 mm 6. Murskauskammion mitat: 1000 mm x 1600 mm 7. Terien vaihto ja huolto voidaan suorittaa helposti ylhäältä kammion kautta. 8. Leikkuuterät ovat valmistettu materiaalista nro 2767 9. Pääakselit valmistettu materiaalista: 42 CrMo4, 32–34 HRC (vääntö- ja murtumakestävä) 10. Kaikki kammion seinät on päällystetty kulutusta kestävällä panssari-teräksellä HARDOX 500. 11. Kaikki staattiset terät ja väliholkit on valmistettu HARDOX 450 -teräksestä. 12. Nopeus: 4–6 rpm 13. Akselien liikevoiman tarjoaa neljä planeettavaihdetta, joita ohjaavat neljä teho-ohjattua kaksisuuntaista vesimoottoria. Hydraulikomponentit ovat PARKERin tai BOSCH-REXROTHin valmistamia. 14. Hydrauliöljy- ja vaihteistoöljyn jäähdytyslaitteet ovat erillisiä. 15. Jokainen akseli voi liikkua itsenäisesti. 16. Silppurin lastaus voidaan tehdä nosturilla. 17. Kone pysähtyy automaattisesti äänimerkin ja turva-antureiden avulla, jotka suojaavat laitetta vaurioilta. 18. Automaattinen voiteluöljyjärjestelmä voitelee laakerit automaattisesti. 19. Kaikki sähköosat ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin tuotantoa. 20. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. Ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, joka mahdollistaa helpon pääsyn koneen asetuksiin ja prosessin valvontaan. 21. Koneella on AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti.:n takuu valmistusvirheitä vastaan yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (2500) käyttötunnin ajan. Njdpogwcc Aofx Aafecw 22. Koneessa on CE-merkintä, mikä osoittaa, että laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 5 550 kg, roottorin halkaisija: 520 mm, terien määrä: 82, kokonaispituus: 2 260 mm, kokonaiskorkeus: 2 650 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, roottorin pituus: 1 200 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 50 kW (67,98 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. Nedpfx Aajyyupgjfocw • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaisleveys: 1 440 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 6 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 75 mm, teho: 90 kW (122,37 hv), roottorin pituus: 1 080 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. Ncodeyypp Iopfx Aafjw • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 620 mm, kokonaisleveys: 1 050 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 45 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), roottorin pituus: 520 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. Njdpfx Ajyypn Rjafjcw • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten Ncjdpfsy Anxaox Aafow ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat Nsdpfoyzfyfex Aafecw - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut Ncedpfx Aaeyzfi Tefjw SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Nedpfsyy Spksx Aafscw Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Putken halkaisija (max.): 32 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 220 mm, teho: 8,2 kW (11,15 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, vetotyyppi: Servo - Hydraulic, käyttönopeus: 99 mm/s, paine: 150 palkki, seinämävahvuus: 2 mm, työskentelypituus: 2 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 32x2mm Täysin Automaattinen Putkentaivutuskone “Atlas” putkentaivutuskoneet ovat NC-rakenteisia. Tämän tyyppisissä taivutuskoneissa kaikki kiinnitys- ja työntötoiminnot ovat hydraulisia ja pneumaattisia. Atlas-mallisto koostuu kolmesta eri tyypistä: NB, NBR ja NBRF. NB-sarja suorittaa taivutustoiminnon automaattisesti. Nsdpfxjvwg Hme Aafocw NBR-sarja suorittaa taivutus- ja kiertotoiminnot automaattisesti. NBRF-sarja suorittaa taivutus-, kierto- ja syöttötoiminnot automaattisesti. A.C.-servomoottoriohjaus mahdollistaa puoliautomaattisen taivutuksen NBR- ja NBRF-sarjoissa. Ergonomisen latauskorkeuden ansiosta kone täyttää työterveys- ja työturvallisuusvaatimukset ja ehkäisee ergonomisia ongelmia. Kehitettävät ohjelmistoasetukset mahdollistavat taivutusprojektien optimoinnin ja räätälöinnin. Energiatehokkuus paranee energiaa säästävän tilan avulla – säästät energiaa ja suojelet ympäristöä. Taajuusmuuttajan ohjaama järjestelmä, uuden sukupolven tarkkuustiivutustekniikka, mahdollistaa taivutusprojektien optimaalisen toteutuksen. Powerbend-tila helpottaa vaikeiden taivutusmateriaalien käsittelyä. Käyttäjäystävällinen, helposti ja nopeasti opittava käyttöliittymä mahdollistaa projektien nopean aloituksen. Helppokäyttöinen vähintään 10-tuumaisella kosketusnäytöllä (HMI). Nopea ja tarkka taivutus lineaariohjainten ansiosta, jotka vähentävät kitkaa. Joustava taivutus taivutuspään kiertotoiminnon ansiosta. Korkeatasoinen taivutustarkkuus värinättömän rakenteen myötä. Helppo ongelmanratkaisu loppukäyttäjän virheilmoitusten avulla pitää tuotannon käynnissä. Laadukas taivutuspyyhkimellä, kuularistiselkämännällä ja muilla lisäjärjestelmillä.

Valmistusvuosi: 1996, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 25295, Kapasiteetti (mm): 24x150 Ncedjdv T Hljpfx Aafjw Tuotanto (max): 120 kpl/min Vaihtoehtoisesti lämminmuovauslaite

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K03903KLC301520260601, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, ohjainmalli: CypCut, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Maxphotonics, laserlähdemalli: MFSC-1500、3000、6000、12000, lasertunnit: 80 000 h, laseriteho: 6 000 W, laseraallonpituus: 1 080 nm, levyn paksuus (enint.): 25 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 22 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 20 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 16 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, pöydän pituus: 5 100 mm, pöydän leveys: 2 400 mm, pöydän korkeus: 2 300 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, työskentelykorkeus: 25 mm, X-akselin liikepituus: 3 020 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Z-akselin liikevara: 95 mm, leikkausnopeus: 110 mm/min, asennusnopeus: 140 m/min, asennon tarkkuus: 0,03 mm, toistotarkkuus: 0,02 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 000 kg, teho: 3 000 kW (4 078,86 hv), tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 4 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, turvavaloverho, 1. Tämä on täysin koteloitu yksitasoinen kuitulaserleikkauskone, varustettu 6000 W:n MAXPHOTONICS-alkuperäiskuitulaserlähteellä ja BOCHU-ohjausjärjestelmällä. 2. Koneessa on kokonaan hitsattu runko, joka on käsitelty lämpöjännitysten poistolla, mikä takaa korkean jäykkyyden ja pitkäaikaisen rakenteellisen vakauden. 3. Täysin suljettu suojarakenne mahdollistaa savukaasujen poiston, melun vaimennuksen ja laserin säteilysuojauksen, täyttäen ympäristö- ja turvallisuusstandardit. 4. Korkealaatuisen servokäyttöjärjestelmän ja älykkään korkeudenseurannalla varustetun leikkauspään ansiosta saavutetaan tarkka paikannus ja tasainen leikkausreuna. 5. Konetta käytetään laajasti hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiiniseoksen, messingin ja kuparilevyjen leikkaamiseen. Laite on luotettava, helposti huollettava, tehokas ja vakaa sarjatuotannossa, ja se on ihanteellinen ratkaisu ohutlevyn tarkkuuskäsittelyyn. 6. Laserlähteen valmistaja: MAXPHOTONICS 7. Laserlähteen malli: MFSC-6000 8. Laserin teho: 6000 W 9. Aallonpituus: 1080 nm (±10 nm) 10. Ohjausjärjestelmä: BOCHU CypCut/HypCut 11. Rakenne: Täysin koteloitu, yksitasoinen 12. Paikannustarkkuus: ±0,03 mm/m 13. Toistopaikannustarkkuus: ±0,02 mm/m Ncjdpfeza Rmysx Aafjw 14. Suurin tyhjäkäyntinopeus: 120 m/min 15. Jäähdytys: Vesijäähdytys 16. Työstettävät materiaalit: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, messinki, kupari

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: KF0409HKP20260601, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 10 mm/s, peruutusnopeus: 170 mm/s, kurkun syvyys: 400 mm, kokonaispituus: 1 685 mm, kokonaisleveys: 2 300 mm, työleveys: 3 200 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 200 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 370 mm, Taivutuskulma (maks.): 90 °, karojen määrä: 4, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Mekaaninen rakenne 1. Runko: Yhtenäinen, paksusta teräslevystä hitsattu rakenne, raepuhalluksella jännityksestä vapautettu; korkea kiertojäykkyys, pysyvä pitkän ajan tarkkuus; työstetty suurella CNC-poraus- ja jyrsintäkoneella. 2. Liukuva luiska: Sylintereihin kytketty pallonivelten kautta; itsevoitelevat suorakulmaiset ohjauskiskot; molemmilla puolilla 0,005 mm viivamittarit synkroniseen suljetun piirin seurantaan. 3. Työpöytä: Varustettu moottorikäyttöisellä kokonaiskoneellisella korotuskilpisillä, jotka kompensoivat taipumaa. 4. Takarajoitin: Servokäyttöiset kuulamutterit kaksoisohjauskiskoilla, modulaarinen moniakselinen laajennettava rakenne, nopea ja tarkka paikoitus. 5. Työkalut ja varusteet: Pikakiinnitteiset yläterät, kaksois-V-alaterät nopeaan muotin vaihtoon; säädettävä etutuki, jossa vaaka- ja pystysuuntainen liike. 6. Poikkeamakorjausrakenne: Kaksipuoliset viivamittarit poistavat rungon epämuotoisuuksista johtuvat häiriöt, erittäin hyvä epätasapainoisen kuormituksen sieto. 7. Ergonominen riippuohjauslaatikko helppoon käyttöön. Hydraulijärjestelmä 1. Integroitu PHUCHIN-hydrauliikkakilpi, kompakti rakenne ja vuotamaton. 2. Alkuperäiset SKF/PARKER-tiivisteet pitkään käyttöikään. 3. Erikoisöljysäiliö korkealla puhtausasteella; öljytason ja -lämpötilan visuaalinen näyttö; sisäänrakennettu ylikuormitussuojaus. Sähkö- ja ohjausjärjestelmä 1. Pääkomponentit SCHNEIDER, häiriösuojattu ja turvallinen. 2. Liikuteltava jalkakytkin hätäpysäytyksellä; selkeästi johdotettu sähkökaappi hyvällä lämmönpoistolla. 3. DA53T CNC-ohjain (vakiona 4+1-akselinen, laajennettavissa 6+1-akseliseksi): - 15 tuuman värillinen LED-kosketusnäyttö, monikielinen, hiirituki - Muisti: 999 työkappaletta, 20 ylämuottia + 20 alamuottia, 100 ohjelmaa, joissa 25 vaihetta kussakin - Useita portteja: USB, RS232, Ethernet; tukee robottia ja automaattista tuotantolinjaa - Reaaliaikainen muottigrafiikka, ohjelmoitava askelnopeus, kaksoiskoneiden rinnakkaistoiminta Pääkoneen komponenttimerkit Hydrauliikka: PHUCHIN/Bosch Rexroth; öljypumppu: Hi-Tech/SUNNY; viivamittari: Italia GIVI; tiivisteet: SKF/PARKER; sähköosat: Schneider; päämoottori: Siemens/Lido Muut edut - Täyttää kansalliset JB- ja GB-prässijarrustandardit; melutaso ≤82dB(A) - 12 kuukauden takuu; 8 tunnin vaste ja 24 tunnin paikan päällä tapahtuva huolto 2. Tekniset tiedot 1. Nimellistaivutusvoima: 1000 kN 2. Suurin taivutuspituus: 3200 mm; pylväänväli: 2700 mm 3. Iskun pituus: 200 mm; maksimiaukon korkeus: 450 mm; nielun syvyys: 400 mm 4. Nopeudet: Pikaliike 180 mm/s, työnopeus 0–10 mm/s, palautusnopeus 170 mm/s 5. Päämoottorin teho: 7,5 kW; virtalähde: 380V/50Hz kolmivaihe Nodpowfwkwefx Aafscw 6. Tarkkuusindeksi - Y1/Y2-luiskan paikoitustarkkuus: ±0,02 mm; toistotarkkuus: ±0,01 mm - Työkappaleen kulmatoleranssi: ±30' koko pituudella - X-akselin takarajoittimen toistotarkkuus ≤±0,01 mm; R-akseli ≤±0,02 mm 7. Käyttöympäristö: Lämpötila -5℃ ~ 40℃, kosteus 55–85 %RH, korkeus ≤1000 m 8. Vakioakselit: Y1,Y2,X,R,V (4+1-akselia)

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 233 796 km, teho: 213 kW (289,60 hv), ensirekisteröinti: 05/2022, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 15 500 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 05/2027, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kokonaispituus: 9 250 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 600 mm, kuormatilan pituus: 7 250 mm, Valmistusvuosi: 2022, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, takalaitanostin,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1986, Saatavilla heti varastosta: Nsdpfjznk H Usx Aafecw Täysautomaattinen jyrsinkone Busch Malli NF 8/32 Valmistusvuosi 1986 Jyrsintäura enintään 32 mm Työstöpituus enintään 6100 mm Automaattinen materiaalin syöttö Automaattinen eteneminen Teho 5,5 kW Lisävarusteet: Tukipöytä Kiinnittimet, jyrsimet Jäähdytysjärjestelmä Digitaalinäyttö Paino 4 tonnia Hinta 2 500 euroa + ALV, saatavilla heti varastosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, x-akselin liikerata 560 mm y-akselin liikerata 320 mm z-akselin liikerata 400 mm Ncodpfx Aezmanxjafjw Pyörimisnopeus 25–2 000 kierrosta/min Pyörimisnopeus, 18 tasoa Karan kiinnitys ISO 40 SK Karan pystyliike 100 mm Työpöytä: 320 x 1000 / 450 x 950 mm Työpöydän kuormankesto 125 kg Syöttönopeusalue 5–600 mm/min Syöttö, 18 tasoa Pikasyöttö 1200 mm/min Kokonaistehon tarve 5,4 kW Koneen paino noin 1780 kg Mitat (P x L x K) 1800 x 1500 x 1780 mm ammattikoulun työpajasta – hyvä kunto (!!) käyttöönotto Varusteet: - 3-akselinen digitaalinäyttö - Kuulakierruutavarat X- ja Y-akseleille - Pikasyöttö kaikkiin 3 suuntaan - Sähkömagneettinen jarru karan pysäyttämiseen - Jäähdytysjärjestelmä - Lastuastia - Pystysuuntainen jyrsimen pää, jossa karan pystyliike * Jyrsimen pään pyörimisliike 90° * Työkalun kiinnitys ISO 40 - Kiinteä neliöpöytä 950 x 450 mm * T-urien lukumäärä/koko 7 kpl/14,0 mm * T-urien väli 63 mm * Pienin etäisyys peruspöydän ja karan akselin välillä 163 mm - Koneen valaisin - Lamellikansi pystysuuntaisen ohjauspylvään kohdalla - Käyttöohje

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Lowara SV 214 F 22 T -pumppu, jossa on SM90RB14/322-moottori, sarjanumero: 107230220, käytetty, lähes uudenveroisessa kunnossa, täysin toimintakuntoinen. Toimitukseen sisältyy kuvissa näkyvät osat. Nsdpfjzmlzwox Aafocw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Homag Profi Line CHF 51/32/32 levysaha Cut-Rite optimointiohjelmistolla Ncedsx Ey Nvepfx Aafsw - Valmistusvuosi: 2002 - Leikkuuleveys: 3200 x 3200 - 3 pöytää ilmatyynyillä - Sahan ulostulo: 102 mm - Leikkauskorkeus: 85 mm - Pääterä: 400 mm - Päämoottori: 11,2 kW (15 hv) - Esileikkausterä itsenäisellä moottorilla

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käyttövalmis (käytetty), ohjainvalmistaja: SIEMENS, Vuonna 1993 valmistettu metallisahauskone. Tämän Friggi 2MF/AUT 800 x 800 2C -mallin sahauskapasiteetti on 800 x 800 mm ja pyöreän kappaleen halkaisija 800 mm. Se on varustettu tehokkaalla 7,4 kW:n sahaterämotorilla ja hydrauliikkapumpulla, jonka toimitusnopeus on 58 l/min. Jos etsit korkealaatuisia sahausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Friggi 2MF/AUT 800 x 800 2C -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Ncedpfoznazbox Aafsw - Leikkauskapasiteetti (suorakulmainen): 800 x 800 mm- Leikkauskapasiteetti (pyöreä halkaisija): 800 mm- Etureunan vähimmäisleikkaussyvyys: 105 mm- Takapuolella leikkauksen vähimmäisväli: 50 mm- Hihnapyörän halkaisija: 900 mm- Terän mitat: 67 x 1,6 mm- Terän pituusalue: 9 680–9 800 mm- Sahaterän nopeus: 20–90 m/min- Sahaterän moottorin teho: 7,4 kW- Sahausvarren liikkeen moottorin teho: 7,1 kW- Sahausvarren automaattisen laskunopeus: 0–3 000 mm/min- Hydraulipumpun säiliön tilavuus: 115 l- Hydraulipumpun tuotto: 58 l/min- Hydraulipumpun moottorin teho: 9,2 kW- Asennettu kokonaisteho: 26 kW- Syöttöjännite: 380 V- Taajuus: 50 Hz- Koneen värit: RAL 6011 / RAL 2004- Ohjausjärjestelmä: Siemens Simatic -paneeli / UniOP-paneeli- Mukana toimitettavat laitteet / toimituslaajuus: Hydrauliyksikkö, erillinen sähkökaappi, ohjauspaneeli, materiaalin syöttörullakuljetinpöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Vakiokone - yhdistelmäasema, pölyharja - paksuusmittauslaite - elektroninen yksittäiselementtinen hiomakenkä MCS-järjestelmä Weber 32 mm - uritettu teräskalibrointitela - hihnapuhallus - tyhjiömatto. Hiontaleveys: 1100 mm Käyttö: 15 kW Syöttö n. 1,1 kW Korkeudensäätö 0,25 kW Hiomanauhan mitat: 1150 x 2500 mm Työkappaleen maksimipaksuus: 150 mm Koneen leveys: 1700 mm Koneen pituus: 2000 mm Koneen korkeus: 2160 + 150 mm Koneen paino: 1900 kg Vakio työskentelykorkeus: 850 mm Poistoaukko: hihna 180 mm / harja 120 mm Poistoilman määrä: 0,74 m³/s Liitäntäteho: 23 kW Paineilman liitäntä: 7 bar Syöttönopeus: 3–15 m/min. Käyttötunnit: 7000 h Varastopaikka: Nattheim Nodpfsx Twcpsx Aafscw

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 20 589 km, teho: 257 kW (349,42 hv), ensirekisteröinti: 09/2006, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 17 650 kg, maksimi kuormauspaino: 350 kg, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 5 100 mm, väri: punainen, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 3, jousitus: teräs, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, hydrauliikka, hytti, pysäköintilämmitin, sumuvalot, tasauspyörästön lukko,

Kunto: uusi, Heidenhain LC 192F pituusmittatanko ML 740 mm, nro 387 093-32, sarjanumero: 19543276H, käyttämätön avatussa alkuperäispakkauksessa, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti. Nodei Eal Repfx Aafscw

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Schmalenberger ZHT4 32-13/2-7,5 uppopumppu, SN:9700005166/1, käytetty, normaalit käytön jäljet, täysin toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti. HUOMIO: Pakkaus- ja rahtikulut laskutetaan erikseen, kysy erikseen niiden hintaa! Ncsdpfei D Nvcsx Aafsw

Kunto: uusi, Indramat MAC112C-0-CD-3-F/130-B-0/S095 SN:232740, käyttämätön, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti. Ncodpfji D Ip Ujx Aafjw

Kunto: uusi, Rexroth MAC112C-0-CD-3-F/130-B-0/S095 kestomagneettimoottori, MNR: R911232740, SN:51156, käyttämätön avatussa alkuperäispakkauksessa, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti. Nedpfx Aji D Nggjafecw

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 612 009 km, teho: 375 kW (509,86 hv), ensirekisteröinti: 02/2008, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 32 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, jarrut: retarderi, väri: vihreä, vaihteistotyyppi: puoliautomaattinen, päästöluokka: Euro 5, kuormatilan pituus: 6 280 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 490 mm, Valmistusvuosi: 2007, Varusteet: ABS, ilmastointi, noesuodatin, nosturi, pysäköintilämmitin,