Käytetty Ital Form Bread Maker And Rolling Pin Maker myytävänä (28 115)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Pedpfx Ansxghngjkopt Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti Ppjdpjyy Spkjfx Ankst SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, akselin halkaisija: 50 mm, tulojännite: 400 V, kelan paino: 3 000 kg, MYYTÄVÄNÄ – Kylmäprofiiliointilinja kipsilevyprofiileille UW / CW (EU + IT) Myydään: metallisten kipsilevyprofiilien kylmäprofiiliointilinja, täydellinen ja korkean tuottavuuden laitteisto, suunniteltu UW-, CW_EU- ja CW_IT-profiilien valmistukseen. Pääominaisuudet: * Profiiliointilinja, jossa 18 muovausasemaa * Kaksoishydraulinen kelapurkain (3 tonnia per pää) * Syöttö- ja voiteluyksikkö * Integroitu pyörivä lävistysyksikkö * Moniakselisesti säädettävä oikaisuyksikkö * Kaksoisvaunullinen katkaisu- ja lävistysyksikkö * Erilliset katkaisu- ja lävistystyökalut UW-, CW_EU- ja CW_IT-profiileille * Bosch Rexroth -hydrauliikkayksikkö * CMZ-ohjausjärjestelmä * CE-sertifioitu * Täydellinen turvasuojaus Suorituskyky: * Työstöpaksuus: 0,50 – 1,00 mm * Materiaali: DX51D + Z100 * Tuotantonopeus: jopa 130 m/min * Mittatoleranssi: ±0,5 mm/m * Kokonaislinjan pituus: n. 15 m Mukana toimitettava varustus: * Täydellinen sarja katkaisu- ja lävistystyökaluja * PLC-ohjelmiston varmuuskopio * Täydelliset tekniset dokumentit * Rakennus- ja toteutuspiirustukset * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Koneen kunto: Täydellinen teollinen koneistus, korkean tason varustelu, valmistaja kansainvälinen erikoistunut profiiliointikoneiden toimittaja. Soveltuu erinomaisesti kipsilevyjärjestelmien valmistajille. Laite on käytetty, mutta sitä on jatkuvasti päivitetty ja parannettu jokaisessa osassa. Kuvissa näkyy tehdastoimitus (eli uutena) sekä joitakin toteutetuista päivityksistä. Ppedpfx Aoyi Hl Renkjt 📍 Tarkastus mahdollista sopimuksen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Raskaan sarjan rullamuovauslinja 10 asemaa Podpfjymzzusx Ankjpt Leveys: 260 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, RASKAAN SARJAN RULLAMUOVAUSLINJA Psdpfxeymzywo Ankspt 11 ASEMAA LEVEYS: 450 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, RASKAAN SARJAN MUOTOPURISTUSLINJA Ppedpfjymzxyex Ankot 9 ASEMAA LEVEYS: 450 mm

Kunto: käytetty, Kipsilevy- ja galvanoitujen vastakehysprofiilien valmistukseen tarkoitettu rullamuovauslinja Yleiskuvaus: Täydellinen rullamuovauslinja galvanoidusta teräksestä valmistettujen profiilien tuotantoon, soveltuu erityisesti kipsilevyjärjestelmien rakenteisiin ja ikkuna/ovikehysten vastakehyksiin. Kone mahdollistaa galvanoitujen teräsnauhojen työstyksen tyypillisillä vahvuuksilla 0,6–1,0 mm, nopealla rullien säädöllä valmistettavan profiilityypin mukaan. Valmistettavat tuotteet - Kipsilevyprofiilit: • Galvanoidut kiskot: leveydet 57 mm ja 77 mm, korkeus 35 mm, pelti 0,6 mm • Galvanoidut pystytolpat: 39×55 mm ja 39×75 mm, pelti 0,6 mm • U-profiilit alakattoon: 27×60×27 mm, pelti 0,6 mm • Alakaton reuna-/katkoprofiilit: 20×29×28 mm, pelti 0,6 mm - Galvanoidut vastakehysprofiilit, pelti 1,0 mm: • Täydellinen sarja ART. 201 – ART. 217, vaihtelevat muodot L-, U-, Z- sekä erikoisprofiileina. • Muuttuvat mitat: leveydet 20–46 mm, korkeudet 15–31 mm, henkilökohtaiset räätälöintimahdollisuudet. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet • Työstettävä vahvuus: 0,6 – 1,2 mm • Nauhan leveys: profiilikohtaisesti säädettävä • Muovausvaiheiden määrä: 19 rullastoa • Rullat: karkastua ja hiottua terästä • Moottorointi: jokaisella rullaryhmällä oma moottori • Syöttönopeus: portaattomasti säädettävä • Katkaisuyksikkö: automaattinen, liukuveitsi tai giljotiini Psdpfx Asxnmyqsnkspt • Lisävarusteet: lävistysyksiköt, rei’itys ja pikasäätöpisteet

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), VIERITYSKONE Psdefgl Aqspfx Ankopt NELIÖPROFIILIEN VALMISTUKSEEN 5 TONNIN TYÖKALUILLA VALMISTETTU ITALIASSA

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Rullamuovauslinja Ppodsg Rkv Eepfx Ankjt

Kunto: käytetty, 8 ASEMAA Tekniset tiedot: Pjdpfx Anj Dv I Askjpt Rullamuovauskone, 8 asemaa, 400 mm leveys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Ppjdpfxeq I Nw Is Ankot

Valmistusvuosi: 1998, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: ExCello Serial Number 3888, MICHIGAN Rotoflo tyyppi 3237 kylmämuovauskone. Alkuperäinen sarjanumero: 4590 ExCello sarjanumero: 3888 Uusittu vuonna 1975, ExCello modernisointi 1990-luvun lopulla. Valmistusmaa: USA Tarkoitettu profiilien kylmämuovaukseen hammastuksille (suora- tai kulmahammastus), kierrehampaille, öljyurille, kierteille ja urituksille. Tekniset tiedot: - Suurin liikeisku: 1065 mm - Suurin hammas-/runkotangon pituus: 915 mm - Suurin profiililäpimitta: 50 mm - Suurin profiilipituus: 125 mm - Vakio modulikokoalue: 0,3–1,25 - Moottorin teho: 15 kW - Hydraulisäiliön tilavuus: 1000 l - Koneen kokonaisleveys: 5014 mm Ppsdsfnk Ehepfx Ankot - Koneen runkoleveys: 2768 mm - Syvyys ulkopuolisella tuella: 4165 mm - Korkeus: 2000 mm - Koneen paino noin: 11 700 kg Toimitus sisältää: Hydraulisesti toimiva ulkoinen tukiyksikkö, joka mahdollistaa työkappaleen pituuden mukaan säädettävän yleispäätylaakeroinnin sekä universaali hammas-/runkotangon pidintoiminto.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Handtmann muotti- ja hampurilaislinja + täytin FS-510 + VF-830 Ppedpfxjxniyae Ankjt

Kunto: käytetty, Linjan laite cevapcicin ja cevapin valmistukseen (murskain sekoittimella, annostelulaite ja kuljetinhihna) Pedpfog Atrvsx Ankopt

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisrullamurskain hiekan valmistukseen, joka tunnetaan myös nimellä rullahiekkakone, on käsittelylaite, joka käyttää kahta rullaa karkearakeisten materiaalien, kuten kiven, kallioperän ja malmin, murskaamiseen ja muotoiluun hienommiksi partikkeleiksi. Tämä laitetyyppi on yleisesti käytössä rakennusaineiden, keinotekoisen hiekan ja muiden eri teollisuusalojen käyttämien materiaalien tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoisrullamurskaimesta hiekan valmistukseen: 1. Kaksoisrullamalli: - Murskaimessa on kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, jotka puristavat materiaalia. Rullien välinen rako on säädettävissä murskatun materiaalin partikkelikoon säätämiseksi. 2. Murskausmekanismi: - Materiaali syötetään kahden rullan väliin, joissa niiden pyöriessä materiaali vedetään murskausalueelle. Rullat puristavat ja murskaavat materiaalin haluttuun kokoon. 3. Materiaalin syöttö ja poisto: - Materiaali syötetään yleensä murskaimen yläosasta ja murskataan rullien välissä. Murskattu materiaali poistuu koneen alaosasta. 4. Säädettävä rullaväli: - Rullien väli on säädettävissä, mikä mahdollistaa lopputuotteen partikkelikoon hallinnan. Tämä ominaisuus on tärkeä erikokoisten materiaalien tuottamiseksi. 5. Rullien pintakuviointi: - Rullien pinta voi olla sileä tai uritettu, mikä tehostaa tartuntaa ja murskausvaikutusta. Rullan pinnan valinta riippuu käsiteltävän materiaalin ominaisuuksista. 6. Korkea tehokkuus: Ppsdpfxsq Ngams Anket - Kaksoisrullamurskaimet tunnetaan korkeasta murskaus- ja muotoilutehostaan. Kaksoisrullarakenteella saavutetaan tasaisempi ja hallitumpi prosessi kuin yksirullamurskaimilla. 7. Monipuolisuus: - Murskaimet soveltuvat erilaisille materiaaleille, kuten koville ja pehmeille kiville, malmeille ja muille aggregaateille. Ne sopivat erityisesti keinotekoisen hiekan tuotantoon. 8. Pölyn- ja meluntorjunta: - Joissain malleissa on varusteita pölypäästöjen ja melutason hillitsemiseksi, mikä parantaa työympäristöä. 9. Sovellus hiekan tuotannossa: - Kaksoisrullamurskaimia käytetään yleisesti hienojen kiviaineksien ja keinotekoisen hiekan valmistukseen sekä laadukkaan rakennushiekan tuotantoon. 10. Ylläpito ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on olennaista moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Turvallisuusominaisuudet, kuten hätäpysäytys ja suojakotelot, sisältyvät usein turvallisen käytön takaamiseksi. 11. Moottori ja voimansiirtojärjestelmä: - Tehokas moottori ja luotettava voimansiirto ovat olennaisia rullien pyöritykseen ja tehokkaan murskauksen varmistamiseksi. Kaksoisrullamurskainten tarkka rakenne ja ominaisuudet voivat vaihdella eri valmistajien ja mallien mukaan. Laitevalintaa ja käyttöä tehtäessä on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin oikean käytön ja huollon takaamiseksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: Pjdpfxeq Nd U Hj Ankspt - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Uudet kuivat – epoksilla valettavat jakelumuuntajat, valmistaja TESAR Italia, 1 kpl 630 kVA ja 1 kpl 1600 kVA, 20000 (±2 x 2,5 %) /400V; Dyn1/5/11 (valinnainen), IP00, valmistusvuosi 2021 ja 2023, häviöt ecodesign 1 ja 2, projektidokumentaatio ja yksikkötestipöytäkirja, käyttöohjeet, avaamaton, 2 vuoden takuu. Pedspag H Rspfx Ankopt

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Pystyakselimurskaimet (VSI) erottuvat muiden kalliomurskainten joukosta korkean murskaustehonsa ja erinomaisen raemuodon ansiosta. CONSTMACHin kehittämät hiekanvalmistuskoneet soveltuvat tertiäärimurskausvaiheeseen, jossa toisio-murskaimelta saadut materiaalit muotoillaan kuutiomaisiksi sekä tuotetaan suuri osuus hienoainesta. Järjestelmä tarjoaa ylivoimaista suorituskykyä kaikenlaisten mineraalien ja malmien sekä kovien kivien, kuten basaltti ja graniitti, käsittelyssä. Korkealaatuista hiekkaa tuotetaan enintään 45 mm syöttökoon materiaaleista. Pystyakselimurskaimien säädettävä roottorin kierrosnopeus mahdollistaa halutun lopputuotteen rakeisuuden eri materiaalilaaduilla. Laitteissa on joustava kapasiteetin säätö suuriin syöttöaukkoihin ja neljään eri murskauskammioon sekä korkea rikastusaste. Lisäksi korkeakromiset roottorikengät, alasimmet sekä raskaat laakerit takaavat pitkän käyttöiän ja alhaiset ylläpitokustannukset. Erillinen voitelujärjestelmä ja valinnainen alasimenvaihtomekanismi maksimoivat käyttöajan. Pystyakselimurskainten tekniset tiedot Malli: VSI-700-CR Maksimi syöttökoko: 35 mm Paino: 6 500 kg Moottoriteho: 110 kW Roottorin halkaisija: Ø700 mm Roottorin nopeus: 60–70 m/s Tuotantokapasiteetti: 60–100 t/h Malli: VSI-800-CR Maksimi syöttökoko: 40 mm Paino: 12 000 kg Moottoriteho: 2 x 160 kW Roottorin halkaisija: Ø800 mm Roottorin nopeus: 45–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 150–200 t/h Pjdpfx Ajxqf Ursnkspt Malli: VSI-900-CR Maksimi syöttökoko: 45 mm Paino: 14 500 kg Moottoriteho: 2 x 185 kW Roottorin halkaisija: Ø900 mm Roottorin nopeus: 50–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 200–250 t/h Malli: VSI-1000-OR Maksimi syöttökoko: 90 mm Paino: 15 000 kg Moottoriteho: 2 x 200 kW Roottorin halkaisija: Ø975 mm Roottorin nopeus: 50–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h Miksi valita CONSTMACH pystyakselimurskaimet? CONSTMACH on maailmanlaajuisesti arvostettu kivenmurskaimien ja hiekanvalmistuskoneiden valmistaja, joka tunnetaan insinöörityön laadusta. Pystyakselimurskaimemme tarjoavat korkean suorituskyvyn, alhaiset käyttökustannukset ja pitkän käyttöiän. Laitevalikoimamme on räätälöitävissä eri tuotantotarpeisiin, ja ne hyödyttävät käyttäjää helppokäyttöisyydellä ja korkealla tehokkuudella. CONSTMACH on oikea valinta yrityksille, jotka arvostavat laatua, luotettavuutta ja kestävää tuotantoa. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme muun muassa betonilohkokoneita, kiinteitä ja mobiileja betoniasemia, kivimurskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinhihnajärjestelmiä, leuamurskaimia sekä mobiilimurskauslaitoksia. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on vahva ja luotettava brändi sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0158 Merkki: ITALPRESSE Malli: LOCK FORM SYSTEM AIR - CE-standardin mukainen Hydraulinen ilmamembraanipuristin lastauksella ja purkauksella – CE-standardin mukainen Yhden puolen 3D-viilupäällystys muotoilluilla tai profiloiduilla levypinnoilla, joissa toinen puoli suorapintainen – tuotantokohteina esimerkiksi kaapinovien korotetut paneelit, laatikon etulevyt, pöytätasot, keittiötasot jne. 3D-laminointi muovikalvoilla (PVC, PPE, ABS, siirtokalvo) muotoilluille levyille: valmistetaan mm. kaapinovia, laatikoiden etulevyjä, pöytä- ja työpöytätasoja, keittiötasoja, myymäläkalusteiden osia, huoneen ovia jne. Alustan mitat: 2650 x 1250 mm Työkappaleen korkeus: 55 mm Paineen säätömanometri Automaattinen paineen palautus Pjdpfx Ajpvk Disnkopt Avausaika-ajastin

Kunto: hyvä (käytetty), VIITE: MM6180 Saatavilla yhtenä eränä, joka sisältää 2 kpl Tom Chandley Ltd -uuneja sekä 1 kpl Newsmith Stainless Ltd – teollisen leipävuokien pesukoneen. Tekniset tiedot ⚙️ Tom Chandley Ltd – Sähkötoiminen 3-kerrosuuni ✅ Malli: Compac (3 kerrosta, 2 peltiä per kerros) Pedjw Rn Eujpfx Ankjpt ✅ Sarjanumero: 3669 ✅ Jännite: 250V ✅ Teho: 5,3 kW per vaihe (3-vaihe) ✅ Päiväyskoodi: 1979 (mahdollisesti – päiväyskoodi 3.2.6.79.) 🗒️ Huom.: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, manuaaliset säätimet, yksittäinen pino pyörillä varustetulla telineellä. Tom Chandley Ltd – CP MK4 4-8-8 Sähkötoiminen 4-kerrosuuni ✅ Malliviite: CP MK4 4-8-8 (4 kerrosta, 8 peltiä per kerros) ✅ Sarjanumero: 8293 ✅ Valmistusajankohta: tammikuu 1998 ✅ Jännite: 400/230V ✅ Vaiheet: 3-vaihe, 50 Hz ✅ Kokonaisteho: 61,84 kW ✅ Suurin virta/vaihe: 90,95A ✅ Suurin yksittäiskuormitus: 23,73A 🗒️ Huom.: 4 kerrosta, 8 peltiä per kerros (yhteensä 32 peltiä). Rakenne ruostumatonta terästä, yksittäiset kerrossäädöt, soveltuu vaativaan ammattimaiseen leipomokäyttöön. Newsmith Stainless Ltd – Teollinen leipävuokien pesukone ✅ Sarjanumero: KM 765 ✅ Valmistaja: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Ruostumaton teräsrakenne ✅ Etulastaus, sisäinen hyllyjärjestelmä vuoille tai pelleille ✅ CE-merkintä 🗒️ Huom.: Edellyttää Newsmith Stainless Ltd:n hyväksymiä pesuaineita takuun säilyttämiseksi. ❗Tärkeää: Koneet sijaitsevat Irlannin tasavallassa ja niiden vienti/tuonti Euroopassa edellyttää säännösten noudattamista. Koneiden nouto/kuljetus on ostajan vastuulla.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Suoraan suljetulta lihattomalta tehtaalta, joka avattiin 2021. Kaikki koneet lähes uudenveroisia, vuosilta 2021 ja 2022, erittäin vähäisillä käyttötunneilla. Voidaan myydä kokonaisena linjana. Hinnoiteltu vain loppukäyttäjille. Uushankintahinta GEAlta £1,66M. Pedpoyvav Njfx Ankept

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Suoraan suljetulta lihattomalta tehtaalta, joka avattiin 2021. Kaikki koneet lähes uudenveroisia, vuosilta 2021 ja 2022, erittäin vähäisillä käyttötunneilla. Voidaan myydä kokonaisena linjana. Hinnoiteltu vain loppukäyttäjille. Uushankintahinta GEAlta £1,66M. Ppodpeyvau Eefx Ankot

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Case Maker -kone robottikädellä – Tehokas kirjankansikone Ppodpoy Dqx Sofx Ankjt Tarjoamme korkealaatuisen kansientekokoneen, joka on suunniteltu kovakantisten kirjojen, muistivihkojen ja vastaavien tuotteiden valmistukseen. Robottikädellä varustettu kone takaa tarkan, johdonmukaisen ja tehokkaan materiaalinkäsittelyn tuotantoprosessin aikana. Kone soveltuu monipuolisesti eri materiaaleille, kuten harmaa kartonki (gray board), MDF-, puulevyt, peililevy sekä erilaiset kansimateriaalit, kuten taidepaperi, erikoismetalliset paperit (kulta/hopea), kangas ja sametti. Ihanteellinen painotaloille, kirjansitomoille ja pakkausvalmistajille, jotka haluavat tehostaa tuotantoprosessia ja parantaa tuotelaatua. Työnopeus: 15–28 kpl/min Suurin kansikoko: 460 x 300 mm Pienin kansikoko: 55 x 60 mm Kannen paksuusalue: 1–12 mm Kansimateriaalin paksuus: 100–250 g/m² Kansilevymateriaalit: harmaa kartonki, puulevy, MDF, peililevy Kansimateriaalit: taidepaperi, kulta/hopeapaperi, kangas, sametti Koneen mitat: 1150 x 1500 x 1700 mm Koneen paino: 650 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Kempner-automaattinen L-suljin-, kutistemuovitus- ja etikettijärjestelmä, valmistettu vuonna 2024 ja erinomaisessa käyttökunnossa. Kokoonpano sisältää seuraavat koneet: 1 x Kempner-automaattinen L-suljin. Malli - ZF-A6345-T. Sarjanumero - 13677. Sulkupalkit - 560 mm x 380 mm. Sähkövaatimukset - 220 V / 50 Hz / 1-vaihe. Teho - 2,5 kW. Pjdpfeyrup Aex Ankept 1 x Kempner-kutistemuoviuunitunneli (sähköinen). Malli - ZF-S550. Sarjanumero - 22097. Sähkövaatimukset - 380 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho - 12 kW / 27 A. 1 x Kempner-automaattinen easy tear -etiketöijä. Malli - ZD-L1. Sarjanumero - KL-24022-4. Sähkövaatimukset - 220 V / 50 Hz / 1-vaihe. Teho - 2 kW. Tätä järjestelmää on aiemmin käytetty munkkien pakkaamiseen ja se oli tuotantokäytössä yhteensä noin 9 kuukautta.

Kunto: käytetty, Polymeerin talteenotto, Dremel-tyylinen muovinpesuri ja linkokuivain, värähtelevä seulonta, kaasupuhallinjärjestelmä, upotus/keltautussäiliö ja ruuvikuljettimella varustettu syöttösuppilo. Syöttösuppilo tulee irrottaa I-palkkikehyksestä – yksikkö on pultattu ja hitsattu runkoon (alempaa I-palkkikehystä ei sisälly toimitukseen). Kaikki ohjauspaneelit sisältyvät. Voittanut tarjoaja vastaa koneen asianmukaisesta irtikytkennästä ja poiskuljetuksesta. Ppedsxd D I Rspfx Anket