Käytetty Kelvin Chiller myytävänä (903)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Huber Unichiller UC055Tw, erikoismalli – vesijäähdytteinen kiertojäähdytin Valmistaja: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Malli: Unichiller 055Tw, erikoismalli Tyyppi: UC055Tw, erikoismalli Laitetyyppi: Kiertojäähdytin / lämpötilansäädin / prosessijäähdytin Lämpötila-alue: -10–+40 °C Tarjolla käytetty Huber Unichiller UC055Tw, erikoismalli, jossa on vesijäähdytteinen jäähdytyskone. Laite on suunniteltu ulkoisten, suljettujen kiertojen lämpötilansäätöön ja prosessijäähdytykseen. Laitetta käytetään Huber Compatible Control -ohjausjärjestelmän avulla. Tekniset tiedot: Lämpötila-alue: -10–+40 °C Verkkoliitäntä: 400 V / 3~ N / 50 Hz Virrankulutus: enintään 7 A Kylmäaine: R507 Kylmäainemäärä: 1,07 kg Suurin paine: 25 bar Jäähdytyskone: vesijäähdytteinen Ei sisällä CFC- tai HCFC-yhdisteitä UC055Tw -sarja on suunniteltu kiertojäähdyttimeksi ulkoiseen, suljettuun lämpötilansäätöjärjestelmään. Kyseessä oleva laite on erikoismalli, nimeltään „UC055Tw, erikoismalli“. Mitat: Leveys: noin 600 mm Syvyys: noin 600 mm Korkeus: noin 1 450 mm Paino: noin 168 kg Varustelu: Huber Compatible Control -lämpötilansäätö Digitaalinen näyttö Liitännät ulkoiselle lämpötilansäätöjärjestelmälle Jäähdytysvesiliitännät Tyhjennys ja lopputyhjennys Liitännät laitteessa Pääkatkaisin Ruostumaton teräskotelo Kuljetuspyörät Kiinnityssilmukat Kuljetustiedot: Kuljetus suositellaan suoritettavaksi rahtiyhtiön avulla laitteen koon ja painon vuoksi. Fgodpfjzui Uwox Adweg Laitteen mitat: noin 600 x 600 x 1 450 mm Laitteen paino: noin 168 kg Kunto: Käytetty, normaalia käyttöä ja ikää vastaavia käytön jälkiä. Tarkempi ulkonäkö ilmenee kuvista. Toimitussisältö: 1 x Huber Unichiller UC055Tw, erikoismalli Liitäntä-/jäähdytysvesiletkut, kuten kuvissa Toimitussisältö, kuten kuvissa Laite on saatavilla sopimuksen mukaan. Toimitussisältö vastaa kuvia. Muutokset, virheet ja välitön myynti pidätetään oikeudessa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Eos EOSINT muovinen lasersintrausjärjestelmä Tarjoamme tässä Eos EOSINT -muovisen lasersintrausjärjestelmän. Eos EOSINT muovinen lasersintrausjärjestelmä P380 Seuraavat osat sisältyvät EOS P380 -järjestelmään: - Rakennuskammio - Jauhesäiliö - Ylivuotosäiliö - Jäähdytin: Termo TEK Termochiller, tyyppi: 802-18644-3 - Purkusylinteri Fgedpfxozdywzs Adwsg - Poistovaunu - 3DM 8-alueinen prosessikammion lämmitys, 250°C Jokainen vyöhyke säädettävissä erikseen, homogeeninen lämpötila-alue ± 1°C kelvin - 350 mm x 350 mm x 610 mm - Jännite 3/N/PE/ 400V AC - Taajuus 50 Hz - Liitäntäteho 8 kW - Sulake 32 A - Laserin MAX. teho 100 W - Avoin laserluokka 4 - Suljettu laserluokka 1 - Paino 850 kg - Tyyppi: EOSINT P 380 - Kunto: käytetty Toimituksen sisältö: (katso kuva) (Tekniset tiedot ja tiedot ovat sitoumuksetta ja muutokset mahdollisia!) Lisätiedot puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, TUOTETYYPIT: • Neljältä sivulta suljettavat pussit • Nelikulmasaumapussit • Sivusaumapussit • Poikittaissuljettavat vetoketjupussit • Pohjalaskospussit • Pohjasauvareiälliset pussit • Mikrorei’itetyt pussit • Kantoreiälliset pussit • Pyöristetyn kulman pussit MATERIAALIT: • LDPE • CPP • MCPP • Alumiini (AL) • Nailon • PP • Laminoidut kalvorakenteet TEKNISET TIEDOT: Materiaalin paksuus: 60–250 μm Maks. aukkoleveys: 1300 mm Maks. rullahalkaisija: 800 mm Hylsyn halkaisija: 3” ja 6” Maks. pussileveys, quad seal: 400 mm Maks. pussin pituus: 1000 mm Tulostusmerkki-tarkkuus: ±1 mm Koneen nopeus: 15–65 kpl/min Materiaalin syöttönopeus: 40 m/min Päävirtalähde: 400V, 50Hz, 3-vaihe Asennettu teho: 100 kW Koneen paino: n. 18 000 kg Koneen mitat: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm PUSSIN KOKOALUE: Nelikulmasauma/sivuhitsauksen leveys: 180–400 mm Pohjalaskoksen syvyys: max. 80 mm Minimi pohjalaskoksen syvyys: 30 mm Pussin pituus: 360–1000 mm PURKULAITE: • Ilmakara purku • Magneettijauhejarru • Dynaaminen rullajännityksen hallinta • Servokäyttöinen purkujärjestelmä PERFOROINTIJÄRJESTELMÄ: • Mikrorei’itysyksikkö • Pyörätyyppinen reikien teko • Lisäreikien teko • Sama tyyppi kuin olemassa olevassa koneessa TAITTOJÄRJESTELMÄ: • Neljältä sivulta suljettavien/neliöpussien taittolevy SULJENTA JA JÄÄHDYTYS: Mekaaninen puristussuljentajärjestelmä: Nelikulmasauman pitkittäissuljenta: 2 ryhmää, 1010 mm Nelikulmasauman pitkittäisjäähdytys: 2 ryhmää, 1010 mm Poikkisuljentayksikkö: 6 sarjaa Nro 1: K-sauma Nro 2: Pohjalaskostäytön suljenta Nro 3: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 4: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 5: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 6: Poikkijäähdytys, 740 mm pituus / 60 mm leveys Lisä 5 mm suljentasektio ylä- ja alapintaan REI'ITYSJÄRJESTELMÄ: Repäisylovi-/urkorei’itysyksikkö Kolmen reiän kantorei’itin Kantorei’itin: 20 × 80 mm, 3 sarjaa Reikien koot: • 3 × Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Pyöristetyn kulman rei’itin: 2 sarjaa Rei’itintuet: 3 sarjaa Pohjasauvarei’itin: • 12 mm, 8 kpl • 16 mm, 8 kpl Tyhjiöjärjestelmä rei'itysjätteelle VOIMANSIIRTOJÄRJESTELMÄ: Päämoottori: 3,5 kW Takana olevan vetorullan servo: 3,5 kW Edessä olevan vetorullan servo: 3,5 kW Keskellä olevan vetorullan servo: 3,5 kW Pituussuljentojen riippumaton servo: 5 kW × 2 Purkurullan servomoottori: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Jännityksen hallintaserovo: 3,5 kW × 1 Lentävän veitsen servo: 1,5 kW × 1 Imukupin käyttölaitteen moottori: 0,75 kW × 1 Valmis tuote -kuljetinhihnan laskurin käyttömoottori: 0,75 kW × 1 OHJAUSJÄRJESTELMÄ: • PLC-ohjaus • 10” kosketusnäyttö • Sopii painetuille ja painamattomille pusseille • 16 lämpötilan säätöaluetta • Yksittäinen lämpötilanäyttö • Lämpötilatoleranssi: ±2°C • Herkkä tulostusmerkin tunnistin • Säädettävä tulostusmerkin sijainti PINONRAKENNUSJÄRJESTELMÄ: • Yksinkertainen pinoamispöytä • Staattisuuden poistojärjestelmä • Automaattinen pysäytys koneen pysähtyessä • Hälytys pussiulostulon määrälle: 25–100 pussia Fjdozf Nk Tepfx Adwegg • Askeltavo-moottori hihnan ohjaus • Hihnan leveys: 60 mm • Säädettävä erän ja hihnan pituus TURVAJÄRJESTELMÄ: • Turvavaloverho • Hätänarukytkin • Hätäpysäytyspainikkeet 2 metrin välein • Yksittäinen hätäpysäytysohjaus MUKANA TULEVAT VALINNAISET VARUSTEET: ZIPPAK-poikittaisvetoketjulaite Poikittaisvetoketjun purku- ja kelauslaite Innolock / tarravetoketjuvalmius Työkalut 3 vetoketjuleveydelle: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroreikiä Pohjasauvarei’itin Jätteenkeräyskelaimet: 3 sarjaa Jäähdytin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2007, Myynnissä: Bystar 4025 NT 80 CO2-laser 4,4 kW:n Bylaer-resonaattori Täysin toimintakuntoinen, ja sen toimintaa voi seurata tuotantoprosessissa. Koneeseen sisältyy pölynpoistojärjestelmä ja jäähdytin. Lisäksi mukana on toinen Bylaser 4400 (4,4 kW). Fodpfozw Em Iox Adwegg Perimetrin suojavalot Kone on ainutlaatuinen, koska siinä on kaksi 8000 mm:n vaihtopöytää, jotka syöttävät materiaalia 4025-koneeseen. Koneen molemmissa päissä on lisäksi kaksi jatkopöytää, kuten kuvista näkyy, mikä mahdollistaa 8000 mm:n leikkuualueen. Ota rohkeasti yhteyttä, jos tarvitset lisätietoja. Kone on tällä hetkellä tuotannossa, mutta se on käytettävissä poistoon marraskuussa, kun uusi kone saapuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Täydellinen, käsityöluonteinen pienpanimo, jossa on 250 litran panokapasiteetti – Slowbeer 250, jonka Škrlj d.o.o. (Slovenia) valmisti vuonna 2016. Paketti kattaa koko prosessin, maltaiden jauhamisesta pullotukseen – mäskitysalta, kaksi 1 000 litran käymisastiaa, kuumavesisäiliö, glykolijäähdytin, pullotusjärjestelmä, jossa on 4 ulostuloa, ja mallasmylly. Kaikki tärkeimmät komponentit ovat vuodelta 2016 – avaimet käteen -toimitus panimoravintolaan tai aloittavalle panimolle. Tekniset tiedot - Merkki: Slowbeer – tärkeimmät komponentit valmistanut Škrlj d.o.o., Slovenia - Malli: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (tyyppi BHM 250, 2,5 hl) - Valmistusvuosi: 2016 - Panoksen kapasiteetti: 250 l - Lämmitys: terminen öljytakki, sähkölämmitys – 400 V, 50 Hz - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 (EN 1.4301), säiliöt ja takit - Käymiskapasiteetti: 2 × 1 000 l (nimellisarvo) Toimituksen sisältö - Kompakti mäskitysalta | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTI PANIMO MINI 250 L | 250 l per panos, lämmitetty termisellä öljyllä, sekoituslaite Bonfiglioli-vaihteistomoottorilla, Lowara CO350/03K/A vierremppu (2019), terminen öljypumppu Pedrollo NGA 1B, levyvaihdin IPROS TP4001/15, ohjauskaappi Omron-taajuusmuuttajilla | 2016 - Olutkäymisastia, 2 kpl | Škrlj | ZKG 1000 L | Nimellistilavuus 1 000 l (bruttotilavuus 1 230 l per säiliö), AISI 304, ilmakehäsäiliö 0–50 °C, vesi-/glykolijäähdytystakki säiliössä ja kartiossa (käyttöpaine 3,0 bar, testipaine 6,0 bar), näytteenottoventtiili, nestepintamittari, CIP-suihkupallo; kiertopumppu puhdistusletkuilla sekä käyttämätön varapumppu | 2016 - Kuumavesisäiliö | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, sähkölämmitys 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolijäähdytin | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-vaiheinen / 50 Hz, sähköteho 3,9 kW, kylmäaine R410A, vesikierto enintään 6 bar, letkukierto käymisastiaien takkeihin, digitaalinen lämpötilansäätö | 2016 - Painovoimalla toimiva pullotusjärjestelmä | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 ruostumattomasta teräksestä valmistettua pullotuspistettä, Ebara JESX M5 -syöttöpumppu, 230 V yksivaiheinen 50 Hz | 2016 - Mallasjauhatusmylly | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW:n kolmivaiheinen moottori (230/400 V) | 2016 Kuljetusmitat (lavalla, suunnilleen) - Mäskitysalta: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Käymisastiat (kukin): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Kuumavesisäiliö: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolijäähdytin: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Pullotusjärjestelmä: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mallasmylly: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Fedpfxjzvqi Ss Adwegg Kunto Käytetty – kokonaisuudessaan erittäin hyvässä tai erinomaisessa kunnossa. Mäskitysalta, käymisastiat ja mallasmylly erinomaisessa kunnossa; jäähdytin ja pullotusjärjestelmä hyvässä käyttökunnossa. Kuumavesisäiliö on täysin toimintakunnossa, siinä on pieni kosmeettinen kolhu kannessa ja normaaleja kalkkikerrostumia sisällä. CE-vakuutukset ja tekniset asiakirjat ovat saatavilla kaikille yksiköille, paitsi mallasmyllylle, joiden asiakirjoja tarkistetaan vielä. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Espanja. Purku ja lastaus sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: tarkastamaton, jäähdytysteho: 8 kW (10,88 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, tulojännite: 400 V, teho: 5 kW (6,80 hv), tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: jäähdytysyksikkö, kompressori, Myynnissä teollinen INTECO-jäähdytyskone, malli RM30, valmistettu vuonna 2008 (sarjanumero 13423). Asennettu ja huollettu FRIAZ – Frio Industrial de Azeméis, Lda:n toimesta. Vesijäähdytysyksikkö, jonka jäähdytyskapasiteetti on 8 kW, sähköteho 5 kW ja kolmivaiheinen syöttö (3 x 400V / 380V, 50 Hz). Käyttää R407C-kylmäainetta (8 kg:n lataus) ja sisältää oman RM30-ohjauspaneelin, jossa on käynnistys-/pysäytysilmaisimet ja hälytykset (HP, SA, TAH, RT, RR). Rakenne on maalattua peltiä (valkoinen/sininen), ja kompressori ja lämmönvaihdin ovat näkyvissä suojaritilällä varustetun paneelin kautta. Kunto: toimi normaalisti noin 2 kuukautta sitten, jonka jälkeen se poistettiin käytöstä. Sitä ei ole testattu sen jälkeen. Siinä on normaaleja käytön jälkiä ikäänsä ja asennusaikaansa nähden. Fjdpfozvdgkex Adwsgg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 7 500 h, karamoottorin teho: 18 500 W, kara-akselin nopeus (maks.): 3 500 k/min, Y-akselin liikepituus: 120 mm, kokonaispaino: 5 800 kg, akselien määrä: 4, Tämä 4-akselinen DMG Mori Seiki SL 2500 Y on valmistettu vuonna 2005. Sen suurin kääntöhalkaisija on 755 mm, työstöhalkaisija 390 mm ja suurin työstöpituus 655 mm. Koneessa on 12-paikkainen työstökara ja ohjelmoitava hydraulinen takapää. Jos etsit korkealaatuisia sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG Mori Seiki SL 2500 Y -sorvaus- ja jyrsinkeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kapasiteetti ja työskentelyalue: • Suurin kääntöhalkaisija: 755 mm • Suurin työstöhalkaisija: 390 mm • Suurin työstöpituus: 655 mm • Tangon kapasiteetti: 75 mm • Pikaliike: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Ohjauskiskot: Laatikkomaiset ohjauskiskot kaikilla akseleilla • Pääkara ja karapää: • Karan vääntömomentti: 640 Nm • Karan kärki: A2-8 • Istukka: 250 mm Kitagawa B-210 (metrinen) • Jäähdytys: Daikin-karan öljynjäähdytin • Revolveri ja pyörivät työkalut: • 12-paikkainen revolveri (kaikki paikat moottoroidut) • Revolverin indeksointiaika: 0,2 s • Pyörivän työkalun nopeus: 4 000 r/min • Pyörivän työkalun moottori: 5,5 kW • Työkalujärjestelmä: Sandvik Capto -pikavaihtotyökalujärjestelmä (arvo 22 000–24 000 €) • Takapää ja akselit: • Akselikoostumus: 4-akselinen (X, Z, Y, C) • Takapää: Ohjelmoitava hydraulinen takapää • Takapään kartio: MT5-Morse-kartio • Ohjaus, ohjelmisto ja mittaus: • 3D-graafinen simulointi omalla CAM-ohjelmistolla Fgjdpfx Ajzuymqedwsg • Sykliajan tarkistus • Automaattinen kuormituksen säätö ja työkalun kulumisen seuranta • Työkalun mittaus: Automaattinen Renishaw-työkalun esiasetusvarsi • Liitännät: USB, PCMCIA, RS-232 Lisävarusteet • Tangonsyöttölaitteen liitäntä (kone valmiiksi asennettu) • Liitäntä Autoblok-hydrauliselle tukijalalle (asennusvalmis) • Automaattinen kappaleiden kerääjä • Saranoitu sivusuuntainen lastunkuljetin • Laaja valikoima staattisia ja pyöriviä työkalunpitimitä • Kaksijalkapoljain (pääistukan ja takapään käyttö) • Sähkömuuntaja • Täydellinen dokumentaatio: Osaluettelo, sähkökaaviot, ohjelmointi- ja käyttöohjeet Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, 2010 Hermle C50 U MT Dynamic -jyrsinkone, jossa on 5 akselia, pystytyöstö ja mahdollisuus sorvaustoimintoihin sekä kaksi Siemens 840D -ohjausjärjestelmää. Fjdpozt Nywsfx Adwjgg Työpöydän mitat: halkaisija 1 000 mm (16 kpl 16 mm H7 -T-uraa). Työpöydän suurin kuormitus: 2 000 kg (1 000 kg sorvauksessa). Suurin työkappaleen mitat: halkaisija 1 000 x 810 mm. Akselin liikerata: 'X' = 1 000 mm, 'Y' = 1 100 mm, 'Z' = 750 mm, 'A' = +100°/-130°, 'C' = 360°. Pikaliike: 'X' = 60 m/min, 'Y' = 60 m/min, 'Z' = 65 m/min. Suurin karan nopeus: 12 000 kierr./min (56 kW:n moottori). Suurin karan nopeus sorvaustoiminnossa: 500 kierr./min. Karan kartio: HSK A100. 84-paikkainen työkalunvaihtaja (lisäksi ZM 42 -työkalumakasiini). Suurin työkalun halkaisija: 250 mm, suurin työkalun pituus: 430 mm, suurin työkalun paino: 30 kg. Työkalun vaihtoaika: 7 s. Sarjanumero: 19871 (2010). Koneen käyttötunnit: 89 860,9, karan käyttötunnit: 74 916,2, sorvauskaran käyttötunnit: 10 585,7, työstökaran käyttötunnit: 566,0 (uusi karan asennettu vuonna 2023). Varustettu Knoll KF 400 -jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmällä, Knoll S-1 -lastunpoistimella, lastuastialla, Handte-höyrynerotinyksiköllä, Hyfra Pedia VWK70-DE-S -jäähdytyslaitteella, upouudella Blum-lasertyökalunasetusjärjestelmällä, työkalumäärällä työkalunvaihtajassa, Renishaw MP40-2 -karan anturilla, Visiport TK2 -pyöräikkunalla, Blum-vertailutyökalulla kuljetuslaatikossa, Heidenhain-kalibrointisarjalla kuljetuslaatikossa, automaattisilla ovilla, sisäänvedettävällä katolla lastausta varten sekä teknisillä käyttöohjeilla. Paino: 21 500 kg. Tekninen sopimus/tekniset tiedot ovat kansiossa ohjauspaneelin sisällä. Kone on siisti ja hyvässä kunnossa. Ainoat ongelmat ovat sisävalojen toimimattomuus (vikoja ei ole, koska ne korjattiin viime kuussa Kingsburyn toimesta). Käytämme Fusion 360 -ohjelmistoa koneessa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, omamassa: 50 kg, tuloj频率: 50 Hz, Työkalujen karkaisukone: lämmitysteho 9 kW, lämpötila 150 °C. Fsdpfszab A Esx Adwjgg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme täysin automatisoidun kuitulasermiinan leikkausjärjestelmän integroidulla varastoinnilla, robottikäsittelyllä ja erittäin nopealla tarkkuustoiminnalla, suunniteltu teollisen tuotannon vaatimuksiin. KIMLA POWERCUT LF1530 Kuitulasermiinan Leikkausjärjestelmä (Täysautomaattinen Linja) Malli: KIMLA POWERCUT LF1530 Valmistaja: KIMLA Valmistusvuosi: 2020 Sertifiointi: CE-hyväksytty Ohjausjärjestelmä: Täysdigitaalinen CNC-ohjaus Tekniset tiedot: Asennuksen pituus: 12 500 mm Asennuksen leveys: 7 200 mm Asennuksen korkeus: 3 000 mm Levyn nimelliskoko (X-akseli): 3 000 mm Levyn nimelliskoko (Y-akseli): 1 500 mm Leikkausalue X-akseli: 3 050 mm Leikkausalue Y-akseli: 1 550 mm Leikkausalue Z-akseli: 120 mm Suurin sijoittelunopeus (kaikki akselit): 230 m/min Suurin sijoittelunopeus (X/Y-akselit): 230 m/min Suurin sijoittelunopeus (Z-akseli): 70 m/min Kiihtyvyys (X/Y-akselit): 6G Toistotarkkuus: 0,001 mm Sijoitustarkkuus: 0,002 mm Työkappaleen maksimipaino: 900 kg Laserlähde: Kuitulaser, 4000 W (IPG) Pulssitaajuus: ±1–2 500 Hz Kokonaisvirrankulutus (ilman imua ja jäähdytintä): 30 kW Vetojärjestelmä: Lineaarikäytöt kaikilla akseleilla Optiset lineaarikooderit: Kyllä Osien mittaus-/skannausjärjestelmä: RENISHAW tai vastaava, induktiivinen Automaattinen levyjen syöttö-/purku- ja varastointijärjestelmä: Integroitu, 12 paikkaa, 2 000 kg/paikka Siirtopöydät: Kyllä, 3 kpl Pöydän vaihtonopeus: 1 m/s Putkileikkausmahdollisuus: Kyllä, kolmannella lavalla Dynaaminen liikkeenohjaus (rataoptimointi): Kyllä Robottinen osienkäsittelyjärjestelmä: Kyllä, täysin integroitu robottivarsi Dokumentaatio: Englanniksi CE-hyväksyntä: Kyllä Fodpfx Adsy Nwtyjwjgg Ohjausjärjestelmä: Digitaalinen (CNC) Varaosat ja työkalut: Kyllä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 6 597 h, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, pöydän kuorma: 1 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen Alzmetall GS 1000/5-FDT on valmistettu vuonna 2018. Sen karan kierrosnopeus on 12 000 RPM ja työkalukapasiteetti 125–126 paikkaa, ja siinä käytetään HSK 63 A- ja T-pidikkeitä monipuolisten työstötoimintojen mahdollistamiseksi. Koneessa on vankka 1 000 kg:n pöydän kantavuus ja korkeapaineinen jäähdytysnestejärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia työstöominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Alzmetall GS 1000/5-FDT -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Työkalupaikat / kapasiteetti: 125–126 työkalupaikkaa- Työkalunpitimet / kartio: HSK 63 A ja T (T-pidin, jossa on sorvaus- ja karan suuntaustoiminto täysimittaisiin sorvaus-jyrsintätoimintoihin)- Jäähdytysjärjestelmä: 70 bar:n sisäinen korkeapaineinen jäähdytysneste, ulkoinen jäähdytysneste, sisäinen ja ulkoinen ilmanjäähdytys- Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 1 000 l, varustettu paperihihnasuodattimella ja turvasuodattimella karan ylävirran jäähdytysnestelinjassa- Akselikoostumus: 5-akselinen (vääntömomenttimoottorit A- ja C-akseleilla samanaikaista jyrsintää ja sorvausta varten)- Käyttötunnit: noin 6 000 tuntia- Automaatio ja liitännät: Materiaalin syöttö (hydrauliikka ja paineilma), automaattinen ovi, valmius automaatiolle, liitännät asennettu (robotti puuttuu)- Karansuojaus: Kaksinkertainen karansuojaus- Lisälaitteet: Lastunkuljetin, imuyksikkö (LTA Air Cleaning), ulkoinen jäähdytys-/jäähdytinlaite- Sähköteho: Pienennetty 60:stä 30:een- Viat / tunnetut ongelmat: Halkeamia etunäkymäikkunoissa aiemman työkalun rikkoutumisen seurauksena; työkaluketjun nauhassa on kiedottuna yksi kuitu litteästä uurretusta hihnasta, mikä aiheuttaa jäykkyyttä ja satunnaisia hätäpysäytyksiä (E-stops) Fodpezvb E Dsfx Adwogg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Laser-hitsausrobotti Valmistaja: TRUMPF Malli: TruLaser Weld 5000 (LR03) Valmistusvuosi: VK 51/2023 – Käyttöönotto: 2024 4 000 watin kiinteäaine (kuitu-) laser Käyttötunnit: uutta vastaava käytetty LAAJENNETTU VARUSTELU: 30 m kuitukaapeli (LLK) TruDisk 4001 (kiinteäaine, kuitu) 1 kuitukaapeliliitännällä (LLK-A) 1 kpl, sis. jäähdytysyksikön, sis. laserturvallisuuden hitsaukseen Työkappaleiden käsittely: Kääntömoduuli suojakaasun ohjaukseen FusionLine FusionLine yhdistelmäsuutin Paikannuslaitteet: Kääntö-kallistuspaikannus, rajaton kierto Nollapistekiinnitysjärjestelmä kääntö-kallistuspaikannukseen Suojauskotelo laajennettu kokoon 4 800 x 4 800 mm (edestä x sivulta) Tiedonsiirto: OPC UA for Machine Tools Basic (mahdollisesti lisenssi vaaditaan) VARUSTELU: Kone: Törmäyssuojaus KUKA-robotti KR 70 Koneen tilavalomerkki Paineilma- ja suojakaasuliitäntä Koneen käyttö jopa 45 °C:ssa, hitsausoptiikka Perlator-suuttimet Hitsausoptiikka BrightLine Scan Moottoroitu tarkennuksen säätö Hitsausprosessin visualisointi Prosessikaasu hitsausoptiikalla Lineaarisuutin Prosessikaasu ja Crossjet ohjelmoitavissa Käyttö / ohjelmointi: KUKA smartPAD Tuotantosuunnitelma Kosketuspaneeli TFT-värinäytöllä 21,5'' Käyttöliittymä Touchpoint Tiedonsiirto: USB-portti RJ-45-verkkoliitäntä Central Link Etätukiliitäntä Online Update Manager Turvallisuus: Työskentelyalueen valvonta Työkappaleiden käsittely: Formier-kaasu Muut valinnaiset PERUSVARUSTEET: Automaattinen liukuovi Kompaktisuodatin 3 000 m³/h Ohjauspaneelin kannatinvarsi Akselin säätösarja Robotin korotus (laajennettu perusstandardi) Tietojen hyödyntämissopimus TEKNISET TIEDOT: Tyyppi: High Accuracy -robotti Akselien määrä: 6 Nimellinen kantokyky: 70 kg Toistotarkkuus: +/- 0,05 mm Kääntö-kallistuspaikannus Maks. työalue: 2 000 x 1 000 mm x 1 200 mm Maks. kuormitus: 500 kg Kääntöpöytä Maks. työalue (halkaisija): 2 350 mm Maks. työalue (korkeus): 1 150 mm Maks. kuormitus (per puoli): 250 kg Pyörivä vaihdin kääntöakselilla Maks. työalue (kääntösäiliön halkaisija): 1 200 mm Maks. työalue (pituus): 2 600 mm Maks. kuormitus (per puoli): 750 kg Kääntöaseman kääntäjä Maks. työalue (kääntösäiliön halkaisija): 2 000 mm Maks. työalue (pituus): 4 000 mm Maks. kuormitus (per puoli): 1 000 kg Kompakti pyörivä vaihdin 3D-kiinnityslevyllä (suorakulmainen) Maks. työalue (halkaisija): 3 000 mm Maks. työalue (korkeus): 1 250 mm Maks. kuormitus (per puoli): 600 kg Maks. kuormamomentti: 600 kg*m2 Pyörivän vaihdin pyörintäalue: +/- 180° Pyörimisnopeus (180°): 3,7 s Syöttökorkeus: 830 mm Kompakti pyörivä vaihdin pystysuorilla pyörimisakseleilla: Maks. työalue (halkaisija): 3 000 mm Maks. työalue (korkeus): 1 250 mm Maks. kuormitus (per puoli): 600 kg Maks. kuormamomentti (rengaspyörintäpöytä): 600 kg*m2 Pyörimisalue (pyörivä vaihdin): +/- 180° Pyörimisnopeus (180°): 3,7 s Pyörintäalue (pystyakselit): +/- 190° Maks. kuormamomentti (pystyakselit): 359 kg*m2 Syöttökorkeus: 885 mm Fgedpfx Adow U Ezzowog CE- ja EU-konelainsäädännön mukaisuus on tarvittaessa ostajan tarkastettava uudelleen asennuksen yhteydessä. Uuden hinta: yli 580 000 EUR Tätä käytettyä konetta voidaan tarkastella tuotantoolosuhteissa. Tiedot ilman takuuta – myynti ilman mitään takuu- tai vastuuvakuuksia. Myynti mahdollinen vain niin kauan kuin kone on saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, CNC-laserleikkausjärjestelmä Fedpfx Adsx Eh Drowegg Valmistaja: Microstep Malli: FibreLas MSF 3001.15L Valmistusvuosi: 2012 CNC-ohjaus: iMSNC Windows Laserin käyttötunnit (noin): 4 000–5 000 Laserin teho: 2,5 kW Työstöalue: 3 000 x 1 500 mm Teräslevyn paksuus (max.): 15 mm Ruostumattoman teräksen levyn paksuus (max.): 8 mm Alumiinilevyn paksuus (max.): 8 mm Käyttölämpötila: +10–+30 °C ja enintään 90 % suhteellinen kosteus (20 °C:ssa) Poistoilmakanaali (vasen ja oikea): vasemmalla puolella lähtö, halkaisija 250 mm Laserlähde: IPG Ytterbium -laserjärjestelmä YLS 2,5 kW Laserjäähdytin: LC 170.01-A.3.5 Jännite: 400 V / 3P / 50 Hz Suodatinjärjestelmä: TEKA 4H 5,5 kW Ulkomitat (kokonaisjärjestelmä): noin 10 400 x 3 610 mm 9926

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käyttämätön Traub-merkkinen CNC-vastakara-sorvaus- ja jyrsinkeskus, jossa on lisävarusteet, on saatavilla. Karatyypit 1/2: D76/D76, maks. sorvauspituus: 900 mm, maks. työkappaleen halkaisija: 76 mm, työkalupaikkojen määrä: 3, ohjaus: Traub TX8i-s V8. Pääkaran läpivienti: 76 mm, kartion koko: 6, ontto kiristysholkki: D76/20, jako: 2,5°, kiristyspaineväli: 8 bar – 75 bar. Vastakaran läpivienti: 76 mm, kartion koko: 6, ontto kiristysholkki: D76/20, jako: 2,5°, kiristyspaineväli: 8 bar – 75 bar. Ylempi työkalupaikka: akselit: X/Y/Z, paikat: 12. Alempi työkalupaikka, vasen puoli: akselit: X/Y/Z, paikat: 12. Alempi työkalupaikka, oikea puoli: akselit: X/Y/Z, paikat: 12. Mukana sumunpoisto- ja suodatinjärjestelmä Isi Elbaron RON4DHEC, erityisesti suunniteltu kierrätyskuljetin, nivelletty lastunkuljetin Bürener, jäähdytysnestejärjestelmä Bürener Eco-Fluid (600 l), jäähdytysyksikkö, jäähdytysnesteen jäähdytin, työkappaleen käsittelyjärjestelmä Traub WH, erilaisia tartuntalaitteita ja -pareja, IoT sekä hallinta- ja valvontaohjelmisto. Tämä kone ei ole koskaan ollut käytössä, joten se on uudenveroinen. Dokumentaatio on olemassa. Mahdollisuus paikan päällä tapahtuvaan tarkastukseen. Fjdpfszkvkqsx Adwjgg

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on vuonna 2019 kunnostettu CNC-pyöröhiontakone Junker. Hiontapituus: 150 mm, keskityskorkeus: 100 mm, maks. työkappaleen paino: 5 kg, maks. hiontahalkaisija: 500 mm, pyörintähalkaisija: 80 mm, hiomalaikan halkaisija: 400 mm. Koneen mitat X/Y/Z: noin 2850 mm/1450 mm/2000 mm, paino: noin 2000 kg, ohjaus: Siemens Sinumerik. Mukana jäähdytyskone BKW, jäähdytys- ja suodatinjärjestelmä Knoll VL 1000/4000, jossa 6500 litran säiliö, sekä teollinen jäähdytin Hyfra. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Fsdpfx Adjwtg Eyjwjgg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Saatavilla on pysty-Röders CNC-nopeustyöstökeskus. Liikealueet X/Y/Z: 600mm/450mm/300mm, kierrosnopeus: 42 000 rpm, työkalukiinnitys: HSK-E40, teho: 14 kW, pöytäkoko X/Y: 700mm/500mm, maks. työkappaleen paino: 800 kg, syöttönopeus: 30 m/min, pikaliike: 30 m/min. Koneen mitat X/Y/Z: noin 3500mm/3100mm/2700mm, paino: noin 5200 kg, ohjaus: Röders, käyttötunnit: noin 60 894 h. Sisältää poistoilmajärjestelmän ja jäähdyttimen. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Fjdpfx Adewtg Hkowogg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. Fsdpfx Ajvgu Tyedwegg LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Kattava yleiskatsaus Etsitkö luotettavaa puhallusmuovauskonetta? Käytetty Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 on erinomainen vaihtoehto. Tässä artikkelissa perehdytään koneen ominaisuuksiin, teknisiin tietoihin ja etuihin. Olitpa alan kokenut ammattilainen tai vasta aloittamassa, tämä katsaus tarjoaa arvokasta tietoa Sipa SFR8 -mallista. Sisällysluettelo 1. Johdanto 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -yleiskatsaus 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot 4. Käytetyn Sipa SFR8:n edut 5. Käyttökohteet 6. Huolto ja ylläpito 7. Vinkkejä käytetyn koneen valintaan 8. Turvaominaisuudet ja käyttöohjeet 9. Koneen nykytila ja saatavuus 1. Johdanto Puhallusmuovauskoneet ovat keskeisessä roolissa muovipakkausten valmistuksessa. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) on suosittu valinta teollisuudessa. Se yhdistää tehokkuuden, tarkkuuden ja monipuolisuuden ja tarjoaa erinomaisen investoinnin valmistajille. Tarkastellaan sen ominaisuuksia tarkemmin. 2. Yleiskatsaus Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -mallista Sipa on tunnettu innovatiivisista ratkaisuistaan pakkausteollisuudessa. SFR8-malli, lanseerattu vuonna 2008, on saavuttanut mainetta erinomaisella suorituskyvyllään. 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding SFR8 tarjoaa seuraavat ominaisuudet: - Vuosi: 2008 - Valmistaja: Sipa - Malli: SFR8 - Nopeus: 12 000 pulloa/h - Tuotemateriaali: PET (polyeteenitereftalaatti) - Formaatti: 0,50 l Lisätietoja: - Kavitetteja: 8 - Preform-syöttölaite: Kyllä - Preform-kippaaja: Kyllä - Preform-järjestelijä: Kyllä - Kompressori: Ei mainittu - Chiller: Ei - Preform-kaulatyypi: 1810 - Ilmankierto-/palautusjärjestelmä: Kyllä - Tyyppi: Pyörivä 4. Käytetyn uudelleenkunnostetun Sipa SFR8:n edut Fsdpfx Adevgufijwegg - Tehokkuus: 12 000 pulloa/h mahdollistaa suuren tuottavuuden ja optimoidut tuotantosyklit. - Tarkkuus: SFR8 takaa laadukkaan ja yhdenmukaisen lopputuotteen. - Monipuolisuus: Kone soveltuu PET-pullojen (0,5 l) valmistukseen useille eri aloille. - Luotettavuus: Sipa tunnetaan kestävistä ja toimintavarmoista koneistaan, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia. - Innovatiiviset ominaisuudet: Preform-syöttölaite, -kippaaja, -järjestelijä sekä ilmankiertojärjestelmä parantavat tehokkuutta ja käytettävyyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, JÄÄHDYTYSLAITE 290 kW – 2 erillistä kylmäpiiriä, putkinippulämmönvaihdin, R32 Jäähdytysteho: 290 kW lämpötiloissa 7/12°C ja 35°C ympäristölämpötilassa Fgjdju Au I Topfx Adwjg Putkinippuhöyrystin tehokkaaseen lämmönsiirtoon ja kompaktiin rakenteeseen Matala GWP-kylmäaine R32 Neljä kompressoria kahdessa erillisessä kylmäpiirissä varmistavat korkean käyttöturvallisuuden ja joustavan kuormajaon Hiljainen rakenne äänieristyksen optimoinnin ansiosta Kokonaan koteloitu kompressorinsuoja tehokkaaseen suojaan, helppoon huoltoon ja vähennettyyn melutasoon Talvipaketti mahdollistaa käytön jopa -20°C ulkolämpötiloissa Erinomaisesti soveltuu teollisiin prosesseihin.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), koneen/ajoneuvon numero: 00069, Tarkan lämpötilansäätöyksikkö (TCU) – BOFA Valmistusvuosi: marraskuu 2016, sarjanumero 00069, erinomaisessa kunnossa, suodatin hyvässä kunnossa, laitteen sähködokumentaatio mukana, jäähdytyskaasu: R134a, järjestelmässä 0,75 kg Tarkka lämpötilansäätöyksikkö suunniteltu juotospastan käyttöön. Käänteinen ilmavirtausteknologia (Reverse Flow Air) parantaa suodattimen suorituskykyä ja lisää sen käyttöikää. Prosessin valvonta lämpötila-antureiden avulla, jotka voidaan asentaa strategisesti tulostimeen. Lämpötilansäätöyksikkö (TCU) on kehitetty täyttämään elektroniikkateollisuuden erityisiä prosessivaatimuksia. Luotettavan pinta-asennuskomponenttien (SMD) sijoittelun varmistamiseksi piirilevyjen kokoonpanossa on tärkeää, että juotospasta pidetään tulostusvaiheen aikana optimilämpötilassa. Koska kokoonpanoja tehdään globaalisti erilaisissa ilmasto-olosuhteissa ja tehtaiden lämpötiloissa, optimaalista lämpötilaa ei voida ylläpitää ilman ohjausjärjestelmää. TCU:n suunnittelussa on käytetty sekä lämmitys- että jäähdytyselementtejä, jotka pitävät tulostusympäristön lämpötilan ±1°C tarkkuudella optimaalisesta pastan suorituskyvyn lämpötilasta, riippumatta tehdasympäristön lämpötiloista. RFA-teknologia aiheuttaa ilman virtauksen hidastumisen ja suunnan muuttumisen, jolloin suuremmat hiukkaset putoavat suodattimen laskeutumiskammioon. Vähemmän hiukkasia kulkeutuu suodatinmateriaaliin, mikä pidentää huomattavasti suodattimen elinikää ja parantaa suodatuskykyä. Tekniset ominaisuudet: 1. Jäähdytysmoduuli 2. Kondenssiveden keräyssäiliö 3. Ilmanpoistoaukko 4. Ilmanottoaukko 5. Pyörät 6. Huoltoluukun lukko 7. Kondenssivesianturi (vikatunnistimella) 8. Nelivärisen majakan kiinnityslevy Tekniset tiedot: Ilmantuottojärjestelmä: kierrättävä Lämpötila-alue: ±8°C vallitsevasta, ohjelmoitavissa 19–30°C Lämpötilansäätö: ±1°C Jäähdytysteho: 2000 W Lämpötila-anturi: Tulostimen integroitu anturi, ulostulo 0–10 V, mittausalue 0–50°C Ilmansuodatin: G4 (91 % keskimääräinen erotuskyky) EN 779:2002 Jäähdytyskaasu: R134a 0,75 kg Täysi kuormitusvirta: 12,6 A Käynnistysvirta: 20 A Taajuus: 50/60 Hz Jännite: 230 V ±10 % (toiminta-alue 207–253 V), yksivaiheinen Melutaso: yli 75 dBA* Mitat: 1285 mm (K) + majakka 450 mm, 540 mm (L), 670 mm (S) Kondenssivesi: Kerätään 5 litran säiliöön tai johdetaan viemäriin Paino: 140 kg Dokumentaatio: Sähkösuunnitelma mukana Myyntihinta: 1.900 euroa + ALV, neuvoteltavissa, FCA Oradea, Romania Virheet, muutokset ja välimyynti mahdollisia. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Fedpshgfnbofx Adwogg

Valmistusvuosi: 2013, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 2310-028, Tarkkuuslämpötilansäätöyksikkö (TCU) - BOFA Valmistusvuosi: marraskuu 2013, sarjanumero 2310-028, erinomaisessa kunnossa, suodatin on hyvässä kunnossa, TCU:n sähködokumentaatio mukana, kylmäaine: R134a 0,75 kg järjestelmässä Tarkkuuslämpötilansäätöyksikkö suunniteltu juotostahnan käsittelyyn Käänteinen ilmavirtausteknologia parantaa suodattimen suorituskykyä ja pidentää käyttöikää Prosessinohjaus lämpötila-antureilla, jotka voidaan sijoittaa tarkasti tulostimeen Tämä TCU on suunniteltu täyttämään elektroniikkateollisuuden erityisvaatimukset. Luotettava pintaliitoskomponenttien sijoitus PCB-kokoonpanossa edellyttää, että juotostahnan lämpötila pidetään optimaalisena tulostusvaiheen aikana. Globaali kokoonpano tarkoittaa merkittäviä vaihteluita ilmastossa ja teollisuusympäristössä, joten optimaalisen lämpötilan ylläpito vaatii ulkopuolista säätöä. TCU:n rakenteessa on sekä jäähdytys- että lämmityselementit, jotka pitävät tulostusympäristön lämpötilan 1°C:n tarkkuudella optimaalisesta, riippumatta tehtaan lämpötilasta. Käänteinen ilmavirtaustekniikka (RFA) RFA-tekniikka aiheuttaa ilmavirtauksen nopeuden laskemisen ja suunnan muutoksen. Suuremmat hiukkaset putoavat ulos ilmavirrasta suodatinkammioon, jolloin suodattimeen päätyy vähemmän epäpuhtauksia ja suodattimen käyttöikä pitenee merkittävästi. Tekniset tiedot: 1. Jäähdytysmoduuli 2. Kondenssiveden keräyssäiliö 3. Ilmanpoistoaukko 4. Ilmanottoaukko 5. Pyörät 6. Huolto-oven lukko 7. Vika-kondenssianturi 8. Nelivärisen varoitusvalon asennuslevy Tekniset tiedot: Ilmantuotto: kiertoilmajärjestelmä Lämpötila-alue: +/- 8°C ympäristöstä, ohjelmoitava alue 19–30°C Lämpötilansäätö: +/- 1°C Jäähdytysteho: 2000 W Lämpötila-anturi: jaettu tulostimen sisäisen anturin kanssa (0–10V, 0–50°C alueella) Ilmansuodatin: G4 (91 % keskimääräinen erotusaste) EN 779:2002 Kylmäaine: R134a, 0,75 kg Täysi kuormitusvirta: 12,6 A Käynnistysvirta: 20 A Taajuus: 50/60 Hz Jännite: 230V +/- 10 % (toiminta-alue 207V–253V), yksivaihe Melutaso: yli 75 dBA* Mitat: 1285 mm (K) + (majakkavalo 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (S) Kondenssivesi: keräys 5 litran säiliöön tai voidaan ohjata viemäriin Fgodpfx Adehgg Rrsweg Paino: 140 kg Dokumentaatio: sähkökaavio Myyntihinta: 1900 € + alv, neuvoteltavissa, FCA Oradea, Romania Oikeudet virheisiin, muutoksiin sekä ennakkomyyntiin pidätetään. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), QUASER MV204 CNC-pystykoneistuskeskus Vuosimalli 2016 Ohjausjärjestelmä FANUC 31i-B Työpöydän koko 700 x 1400 mm Työpöydän kuormitus 1800 kg Liikeradat XYZ 1270 x 700 x 610 mm Kara-akselin päästä työpöytään 150–750 mm Karan pyörimisnopeus enintään 12 000 rpm Karan kartio BT 40 Karan moottori: Tiedot tarkennetaan myöhemmin Työkalujen lukumäärä 30, automaattinen työkalunvaihtaja Nopea liike X-, Y- ja Z-akseleilla 36 m/min Paino 10 100 kg Mukana toimitetaan: Lastunpoistokuljetin, karan jäähdytyslaite, Filtermist FX7002, työkalusarja. Myynnissä: Jet Machinery Ltd Jet Machineryn varastonumero: #27001 Koneen sarjanumero: 113L160588 Hinta: 34 950,00 £ + ALV Fsdjzzymkepfx Adwjgg Vaikka olemme pyrkineet varmistamaan yllä olevan tiedon paikkansapitävyyden, emme voi taata sitä. Suosittelemme mahdollisia ostajia tarkistamaan kaikki tärkeät tiedot. Työterveys- ja työturvallisuuslaki vuodelta 1974: Emme toimittajina voi käytännössä varmistaa, että tuotteet täyttävät kyseisen lain vaatimukset, erityisesti suojalaitteiden osalta, kun niitä käytetään asiakkaan sovelluksessa. Mahdollisten ostajien on varmistettava, että suojalaitteiden asiantuntija tarkastaa tuotteet ennen käyttöä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 240 V, tuloj频率: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum -levyasettokone (CTP) — kokonainen järjestelmä myynnissä Valmistettu: maaliskuu 2009 | Täysin toimiva | Tila: valmis Järjestelmän yleiskatsaus Tässä tarjolla on kokonainen Kodak Magnus 800 Quantum -terminen CTP-järjestelmä (Computer-to-Plate), joka myydään täydellisenä, toimivana kokonaisuutena. Järjestelmään kuuluu levyasettokone, automaattinen kehityskone, monikasettinen automaattilatauslaite, jäähdytyslaite sekä stanssaus-/taivutusyksikkö. Tämä kokoonpano on ollut tuotantokäytössä, ja se on esitetty toiminnassa ja näyttää järjestelmän omassa ohjausohjelmistossa "Valmis"-tilan. Järjestelmän osat 1. Kodak Magnus 800 Quantum -levyasettokone Sarjanumero: M8G0967 | Valmistettu: maaliskuu 2009 Tuotenumero: 010-00663A Sähkö: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumaattinen: 8 bar Luokan 1 laserlaite, CE / CSA (C/US) -sertifioitu 2. Magnus 800 -monikasettiyksikkö (automaattilatauslaite) Sarjanumero: M8M0488 | Valmistettu: maaliskuu 2009 Tuotenumero: 010-00313A Sähkö: verkkovirta 200–240 V 50 Hz 5 A + levyasettokone 200–240 V 50 Hz 5 A Pneumaattinen: 8 bar CE / CSA (C/US) -sertifioitu 3. Automaattinen levyjen kehityskone – Mercury T-HD 1250 (valmistanut Kodakille Heights UK Ltd.) Sarjanumero: ME10408 | Vuosi: 2009 Sähkö: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + maadoitus CE, FCC, ETL -sertifioitu Fsdpfx Adjzzpwrjwsgg 4. Kierrätysjäähdytyslaite – Neslab Merlin M75 Ylläpitää vakaan käsittelylämpötilan, mikä takaa tasaisen levytuotoksen (yksikkö esitetty toiminnassa, asetettu 16 °C:seen). 5. Levyjen stanssaus-/taivutuskone – hu.q CSG-125 Sarjanumero: 080872092016 | Valmistettu: elokuu 2008 Sähkö: 200–240 V, 1 A, 50/60 Hz CE, cUL/US -listattu 6. Ohjaustyöasema Lenovo ThinkVision -näyttö + näppäimistö, jossa käytetään Magnus 800:n omaa ohjausohjelmistoa (Tila / Työkalut / Pienennetty näkymä / Jonot / Kasetit / Viestit / Turvallisuus). Kasetit on ladattu ja määritetty levykoolle TP-U 968x651x0.3. Tärkeimmät ominaisuudet Kokonainen, yhteensovitettu Kodak Magnus 800 -järjestelmä – levyasettokone, kehityskone, automaattilatauslaite, jäähdytyslaite ja viimeistelyyksikkö myydään yhdessä. Kaikki yksiköt ovat samalta tuotantovuodelta (2008–2009), mikä vastaa yhtä alkuperäistä asennusta. Järjestelmä on aktiivisesti käynnissä ja esitetty "Valmis"-käyttötilassa. Automaattinen kasettien lataus, jossa on useita levykeloja määritettynä ja täytettynä. Sisältää integroidun rullakuljetin-/ulostulojakson levyjen käsittelyä varten. Huomautuksia ostajalle Jännite-/vaihevaatimukset: sekä levyasettokone että kehityskone vaativat 200–240 V:n teollisuusvirtalähteen (tarkista paikallinen vaihekokoonpano – kehityskone on ilmoitettu 2W + maadoitus). Paineilmansyöttö vaaditaan (8 bar) levyasettokoneelle ja kasettiyksikölle. Ostajan tulee järjestää tarkastus/live-esittely sekä ammattimainen irrotus, siirto ja kuljetus, kuten kaikkien suurikokoisten CTP-asennusten kohdalla. Myydään sellaisenaan; suositellaan toiminnallista testiajoa todellisella levymateriaalilla ennen ostoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, YCM NSV 156A – Pystysuuntainen työstökeskus Pystysuuntainen työstökeskus, jossa on 30 työkalun työkaluvarasto ja joka on ohjattu kolmella akselilla Fanuc MXP-200FB -ohjausjärjestelmällä. Uusi Z-akselin suojus asennetaan. Käyttöaika 3400 tuntia, valmiustilassa. - Työalue X/Y/Z: 1530 / 650 / 610 mm - Työpöydän pinta-ala: 1630 x 650 mm - Karan kartio: ISO 40 - Karan moottori: 22/7,5 kW (1 min/jatkuva) Sisältyvät lisävarusteet - Karan nopeus 12 000 rpm, BT40 Big Plus, 22/7,5 kW (1 min/jatkuva) - Työkalunvaihtaja/työkaluvarasto 30 työkalulle, BT40 Big Plus - Karan jäähdytin - Tehokas lastunpoistokuljetin, nivelletty malli - Täydellinen suojakotelo katolla - Sisäinen jäähdytysneste, 20 bar, vetotangon kautta - Tehokas jäähdytysnestepumppu, 3 bar - Jäähdytysnestesuuttimet karan ympärillä - Lastunpoistojärjestelmä - Öljynpoistolaite - Automaattinen päävirtakytkin (M30) - M-koodi, 1 pari - Turvaovi - Perusankkuripultit - Työkalun pituuden/halkaisijan/rikkoontumisen mittaus (Renishaw TS-27R) - CE-merkintä - Valmius 4. akselille Tekniset tiedot – YCM NSV156A Liikeradat Liikerata X/Y/Z 1530 / 650 / 610 mm Karan kärjestä työpöydän pintaan 80–690 mm Työpöytä Työpöydän pinta-ala 1630 x 650 mm Fedpfx Aezz Ad Sodwogg T-ura-aukot, määrä ja jako 6 x 18 x 100 mm Työpöydän kantavuus 1500 kg Työpöydän korkeus lattiasta 950 mm Karan (työkalustandardi MAS BT40 Big Plus) Nopeus, S5 12 000 rpm Suurin vääntömomentti 127 Nm Syöttönopeudet Nopea liike X/Y/Z 48 m/min Työstönopeus X/Y/Z, maksimi 1–20 000 mm/min Moottorit Karan moottori (1 min/10 min/jatkuva) 22,0 / 15,0 / 7,5 kW AC X-akselin syöttömoottori 5,5 kW AC Y-akselin syöttömoottori 5,5 kW AC Z-akselin syöttömoottori 5,5 kW AC Kierretangot X/Y/Z-akseli, halkaisija 45 mm Työkalunvaihtaja Työkalupaikkojen määrä 30 Vaihtojärjestelmä Satunnainen (työkalut vaihtavat paikkoja) Työkalustandardi MAS BT40 Big Plus Vetotanko YCM Suurin työkalun pituus 300 mm Suurin työkalun halkaisija (kun kaikki paikat ovat käytössä) 76 mm Suurin työkalun halkaisija (kun viereiset paikat ovat tyhjiä) 125 mm Suurin työkalun paino 6 kg Koneen mitat Korkeus 3051 mm Pohjapinta-ala, noin 2770 x 3855 mm Paino, noin 10 000 kg Tehontarve 39,5 kVA Vakiovarustus NSV 66A, NSV 85A, NSV 102A ja NSV 156A, varustettu Fanuc MXP200FB -ohjausjärjestelmällä - Karan moottori Alpha T8i (22 kW / 1 min) - Nopeus 12 000 rpm, suurin vääntömomentti 127 Nm - Karan kartio ISO 40 - Työkalustandardi MAS BT40 Big Plus + YCM:n erikoistettu vetotanko - Karan jäähdytin - Lastunkeräimet, kaksi, työpöydän molemmilla puolilla - Täydellinen suojakotelo katolla - CE-merkintä - Fanuc MXP200FB -ohjausjärjestelmä YCM-ohjelmistolla - PCMCIA-kortti ohjelmien helppoon siirtoon ja muistin laajentamiseen - Muisti 1280 m (512 kb) - 10,4 tuuman TFT-värinäyttö grafiikalla - Manuaalinen ohjaus i – yksinkertaistettu valikkomuotoinen ohjelmointi - AI Operation Plus - Helical-interpolaatio - Työkalukompensointi, yhteensä 200 - Koordinaattijärjestelmät: 48 - Synkronoitu (jäykkä) napautus - Makro B - Työkalukompensointityyppi C - Nopea AI Nano CC -toiminto - RS-232-liitäntä

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Anodisointilinja Fgedpfszkivgjx Adwsg