Käytetty Khs Tynnyrin Täyttötekniikka myytävänä (481)

Kunto: uusi, Tarjoan ammattitason tynnyripumpun tunnetulta saksalaiselta Lutz-merkiltä – tarkoitettu erilaisille nesteille (kemikaalit, öljyt, teollisuusnesteet). ✅ Kunto: ✔️ Uusi ✔️ Moottorin kotelo vaihdettu alkuperäiseen (tehdasasenteiseen) – edellinen vaurioitui kuljetuksessa ✔️ Täysin toimiva, käyttövalmis 🔩 Tekniset tiedot: Valmistaja: Lutz Pumpen GmbH (Saksa) Pumpun malli: MP PP 50/41-R DL SS Cgodpfxsyzulwe Angsu Moottori: MI 4-230 Syöttöjännite: 220–230 V / 50 Hz Teho: 450–500 W Virta: 2,5 A Suojausluokka: IP24 Putken pituus: 1200 mm Materiaali: PP (polypropeeni) + ruostumaton teräs (SS) ⚙️ Käyttökohteet: teollisuuskemikaalit öljyt, tekniset nesteet teollisuus, korjaamot, tuotanto tynnyrien ja säiliöiden tyhjennys 📦 Toimitussisältö: ✔️ Lutz-pumppu ✔️ MI 4-230 -moottori ✔️ Letku + kuvissa näkyvät varusteet 🌍 Alkuperämaa: 🇩🇪 Saksa ℹ️ Lisätietoa: Korkealaatuinen laite – saksalainen valmistus Ihanteellinen ammattikäyttöön Mahdollisuus toimitukseen tai noutoon

Kunto: käyttövalmis (käytetty), EN 12285-2/ Luokka B Maanpäällinen, kaksoisseinäinen terässäiliö Säiliö sisältä valssipintainen, ulkopinta hiekkapuhallettu, pohjustettu ja maalattu RAL 7036 (platinanharmaa) Cgedpfx Aney Ur Hxsgsu Varustelu: - 2 hitsattua terästelinejalkaa - Vuodonilmaisin SGB 330 DL painevuodonilmaisin ilmalla (230V sähköliitäntä asiakkaan toimesta) säiliön harjalla, säänsuojakannella - Tarkastusaukkojen varusteet, ilmanpoisto, PVC-mittausputki mittatikulla - Imuputki 1":ssa ulkokierteellä säiliön harjalla - 2" täyttöputki TW-sululla, imuputki - 2 varaholkkia valmistajan tarkastustodistuksella - Edessä hitsattu pumppukonsoli - "Zieglmeier"-teksillä varustettu - Kuumasinkitty tikas - Nostolenkki - Tyyppikilpi Rajatasonilmaisin 23 RO 400 mm> Säädettävissä maanpäällisiin ja maanalaisiin säiliöihin EL-lämmitysöljyn varastointiin DIN 51603-1, dieselpolttoaineen DIN EN 590 sekä biodieselin DIN EN 14214 mukaisesti. Soveltuu sylinterimäisiin, vaaka-asennettuihin terässäiliöihin standardien EN 12285-1, EN 12285-2 ja EN 6624-1 sekä muovista tai muista tunnustetuista materiaaleista valmistettuihin säiliöihin, joiden rakenne ja mitat vastaavat edellä mainittuja standardeja ja jotka ovat tyyppihyväksyttyjä. Lisäksi myös sylinterimäisiin, pystyssä oleviin terässäiliöihin standardien DIN 6619-1, 6623-1 mukaisesti. Kaapelikytkentärasia GWG:n päällä. Viitenumero/valmistajan tuotenro 46125. Pakkausyksikkö 1 kpl. Valmistajan nimi AFRISO. Pituus 400 mm. Liitäntä 1" ulkokierre. Hyväksyntä EMC-direktiivi (2014/30/EU). Paino 0,901 kg.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Osien puhdistuslaite, IBS, – käytetty - : Hinta per kappale: 350 € (alv 0%) Valmistaja: IBS Scherer GmbH Cgedpox El A Uefx Angsu Tyyppi: Tyyppi F2 Vuosimalli: 2003 Sarjanumero: 44675 Sähköliitäntä: 1/N/PE 230V, 50Hz Nimellisteho: 18W, 0,2A Kantavuus: 60 kg Leveys: 800 mm Omapaino: 50 kg Tynnyrikoko: 50 litran tynnyri Rungon materiaali: teräslevy Korkeus: 1125 mm Puhdistustapa: erikoispuhdistusaine Puhdistusaltaan leveys: 790 mm Puhdistusaltaan syvyys: 540 mm Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Varasto Frankenberg / Saksa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 784 mm, kokonaispituus: 3 660 mm, kokonaiskorkeus: 2 629 mm, kokonaispaino: 2 300 kg, Artikkeli on listattu "Premium Listing"-tunnuksella – myynti on Machineseekerin validoima ja kuratoima. TEKNISET TIEDOT Käyttö: Vaarallisten aineiden varastointi nestemäisessä tai kiinteässä muodossa Käytetty saksalaisen suuryrityksen ohjeiden ja huoltosuositusten mukaisesti. Cgjdpfjy Ux Atsx Angsu Mitat Ulkomitat (L x S x K): 3 660 x 1 784 x 2 629 mm Selkeät hyllymitat (L x S x K): 2 917 x 1 440 x 1 954 mm Varastointikapasiteetti IBC-säiliöt: 2 kpl Tynnyrit: 8 kpl Kantavuus / Keräystilavuus / Omamassa Kantavuus: max 1 250 kg/m² Keräystilavuus: 1 150 l Omamassa: 2 300 kg Perustiedot / Ympäristövaatimukset Nesteen tiheys: max 1,9 kg/dm³ Leimahduspiste: > +55 °C Tuulikuorma: max 0,39 kN/m² Lumikuorma: max 2,50 kN/m² Paloturvallisuus / Palonkesto Kontin palonkesto: REI 90 Oven palonkesto: EI2 90-C Luokitusraportin voimassaoloaika: 30.11.2021 asti Keräysallas / Hyväksyntä Hyväksyntänumero: Z-38.5-337 Hyväksynnän voimassaolo: 25.10.2022–25.10.2027 Vähimmäislevyn paksuus: 5 mm Keskimääräinen pintakuorma HSR 315 / 615: max 12,5 kN/m² Täyttötaso HSR 315 / 615: max 460 mm VARUSTELU Testattu keräysallas Turvalukko Kuljetuskolot Polttomaalattu galvanoidusta teräksestä valmistettu runko Ulkoverhoukset palosuojapaneeleista Palosuojattu ovi Tekninen ilmanvaihto Huomio: Purkaminen ja lastaus on ostajan vastuulla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, Saatavilla on Haver & Boeckerin venttiilisäkkien täyttölaite, jossa on turbiinijärjestelmä jauhemaisten irtomateriaalien käsittelyyn. Punnitusjärjestelmä: bruttopunnitus, täytettävä materiaali: fenolihartsi, säkkipaikkoja: 2-4, täyttöpainon alue: 25kg-30kg, täyttökapasiteetti: n. 150-175 säkkiä/h, räjähdyssuojausluokka: EEx de II C T6, pakkaussiilon korkeus: 800 mm, punnituskenno: Z3H2-A, varmennus voimassa vuoteen 2026. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollinen. Cedpezbuvnjfx Angjgu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Behn-säkkitäyttölaite jauheille ja hiutaleille on saatavilla. Tarkkuusluokka: Gkl X(1), täytettävä materiaali: hartsijauhe, varmennettu: 2019, täyttöperiaate: ruuvitäyttö, täyttösuutin halkaisija: 60 mm, punnitusalue: 2 kg–32 kg, jaotusarvo: 20 g, sisääntulon halkaisija: 350 mm, laipan halkaisija: 520 mm, koneen paino: noin 1000 kg. Koneen ohjaus on kunnostettu. Mukana noin 4000 säkkiä ja ohjauksen varaosia. Mahdollinen paikan päällä tapahtuva tarkastus. Cgsdpfx Anszbuvuogou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 55 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 160 t, iskun pituus: 200 mm, pöydän leveys: 200 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, kurkun syvyys: 320 mm, pilarien välinen välys: 2 530 mm, takaisinveto voima: 160 t, öljysäiliön tilavuus: 200 l, kokonaispituus: 3 280 mm, kokonaisleveys: 2 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme käytetyn särmäyspuristimen Metal Technics 3200/160 E200, valmistusvuosi 2015. Puristin on tällä hetkellä tuotannossa. Käytössä jaksoittaisessa kierrossa yhdessä 8 tunnin vuorossa. Öljyt vaihdettu säännöllisesti. Cgsdpfx Aey Um S Njngsu Laite: Särmäyspuristin Malli: 3200/160 E200 Sarjanumero: 48342 Valmistusvuosi: 2015 Moottoriteho: 11 kW Paino: 11 500 kg Mukana työkalut (tynnyri ja kääntyvä matriisi). Työkalukiinnitys Amada-tyyppiä. Varustettu valoverhoilla ja kahdella takavasteen sormella. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Pyörivä tynnyrivärinäkiillotuslaite WALTHER TROWAL tyyppi CLS-980 SA Tilausnumero: 15.207 Valmistusvuosi: 1972 Tynnyrin halkaisija: 1850 mm Kokonaisulkokorkeus: noin 1150 mm Työastia / bruttotilavuus: max. 980 litraa Hyötytilavuus: noin 490 litraa Suurin mahdollinen työkappaleen halkaisija: noin 300 mm (mitattu diagonaalisesti) Sihtipinta-ala: 3400 cm² Kierrosluku: 1000–1700 1/min, portaattomasti säädettävä Moottoriteho: 22 kW Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz Cgedpfedzqn Dex Angju - Käyntiaika manuaalisesti ja ajastimella - Portaattomasti säädettävä moottorin kierrosluku DANFOSS VLT 3032 -taajuusmuuttajalla - Käsin säädettävät eksentrinen epätasapainopainot - Astia kumivuorauksella - Äänieristetty kansi pneumaattisella kannen avauksella - Manuaalinen erotteluluukku - Sisäänrakennettu seulontajärjestelmä erotteluluukun jälkeen - Nesteliitäntä - Materiaalin poistoluukku 470 x 300 mm - Ohjauskaappi ja taajuusmuuttaja seinäasennukseen - Etulevyn kansi rei'itetyllä seulalla - 1 laatikko pyramidinmuotoisia hiomakappaleita Tilantarve (P x L x K): 3000 x 3000 x 2550 mm Kuljetusmitat (P x L x K): 2300 x 3000 x 2550 mm Omapaino: 2500 kg Hyväkuntoinen Toimintakuvaus: Työkappaleet ja hionta-aihio liikkuvat värinän avulla ja kiertyvät erittäin hellävaraisesti. Työkappaleiden ja hionta-aihioiden jatkuva suhteellinen liike aiheuttaa kappaleiden purseenpoiston ja pintakäsittelyn.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite – Erikoislaite V2A-säiliöillä Myytävänä teollisuuskäytössä ollut, purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite. Cjdszabgwepfx Angegu Kyseessä on Evonik / Daimler AG:n valmistama erikoisvalmisteinen laite. Laite on purettu ammattitaitoisesti, hyvässä kunnossa ja valmiina kuljetettavaksi. Tekniset tiedot / varustus * Valmistaja: Evonik / Daimler AG * Laitetyyppi: Prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite * Malli: Erikoislaite / säiliövarasto ja täyttöasema * Valmistusvuosi: 2010 * 2 säiliötä à 40 m³ * 1 säiliö 30 m³ * Säiliöt / laite V2A-ruostumattomasta teräksestä * Pumpuista erillinen varastointi * Pumpkuluettelo saatavilla pyynnöstä * Kunto: purettu, tarkastamaton, kuljetusvalmis Huomioita Laitetta myydään tarkastamattomana sen puretun tilan vuoksi. Suosittelemme laitteeseen tutustumista paikan päällä. Tekninen tarkastus, mediayhteensopivuuden varmistus, uudelleenkäyttöönotto sekä kuljetuksen järjestäminen ovat ostajan vastuulla. Lisätietoja, olemassa olevat asiakirjat sekä pumpkuluettelo toimitetaan pyydettäessä. Yhteydenotto ensisijaisesti sähköpostitse. Puhelintiedustelut vain ajanvarauksella.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Malli: GL 840 PH H-UV Vuosi: 2016 Ajomäärä: 218 miljoonaa PQC-S OFF-PRESS -OHJAUS (USB/CF-mediatuki) – sisältää yläpuolisen vahvistimen NOPEA KÄYNNISTYS SMART SEQUENCE ITSEDIAGNOOSI II KHS-AI - Esiasetukset ja poisto - Itseoppiva toiminto - Tuotannonhallintajärjestelmä (diagnostiikka, ylläpito) - Rekisterin esiasetus SMART FEEDBACK ETU-/TAKAVÄRINNÄPPÄIMIEN SAMANAIKAINEN ESIASETUS (kaikille yksiköille) ILMAESIASETUS TÄYSIN AUTOMAATTINEN PAINOLAATAN VAIHTO – TAIVUTTIMETON SIIRTOSYLINTERIN OHJAUS ETÄNÄ PAPERIN PAKSUUDEN ESIASETUKSET PAPERIN KOON ESIASETUSPAKETTI - Imupään esiasetus - Hidastusrullan esiasetus - Sivupuristusohjain - Toimituspuolen ravistin - Arkin vapautuskammiin kauko-ohjaus SYÖTTÖPÄÄN ILMAPUHALTIMEN ESIASETUS LAVASYÖTÖN SIVUSÄÄTÖ ILMAN KUOPPAA IMUPÄÄN KORKEUDEN SÄÄTÖ ETÄNÄ IMUNAUHASYÖTTÖLAITE (lisäkumi- ja hihnapyörät syöttölevyllä) ANTI-STAATTINEN LAITE SYÖTTÄJÄSSÄ IMUSIVUOHJAIN Cgsdpfjy Rmdwox Angju SYÖTTÖLEVYN VENTURI-OHJAUS ULTRAÄÄNIKAKSINKERTAISEN ARKIN TUNNISTUS REKISTERIN TUNNISTUS (KAKSIVAIHEINEN TUNNISTUS) 'A'-SIIRTOSYLINTERIN OTEPALOJEN KORKEUDEN SÄÄTÖ 'A' (SYÖTTÖPÄÄ) -SYLINTERIN OHJAUS ETÄNÄ 'A' (SYÖTTÖPÄÄ) -SYLINTERIN ANTI-FANOUT KAUKO-OHJAUS RUOSTEENSUOJAUS – PAINOLAATTASYLINTERIT RUOSTEENSUOJAUS – PEITEKUMISYLINTERIT RUOSTEENSUOJAUS – PAINOPAINESYLINTERIT YHDEN KOSKETUKSEN PEITEKUMIKIINNIKE RAIDALLISELLE KUMILLE ARKKIOHJAUS PAINOPAINESYLINTERILLÄ ILMAPUHALTIN PAINOPAINESYLINTERIN YLLÄ KIINTEÄT SIIRTOSYLINTERIT + OTEPALOJEN YLÖS/ALAS (yhdeltä puolelta säädettävissä) TÄYSIN AUTOMAATTINEN KAKSINKOKOINEN 3-SYLINTERIN KÄÄNTÖYKSIKKÖ PAINOPAINESYLINTERIT RUOSTUMATTOMASTA TERÄKSESTÄ (kääntölaitteen jälkeen) H-UV TIIVISTEOILJYT VÄRINLEVITTIMEN VÄLIN SÄÄTÖ MOOTTOROITU VÄRINANNOSTELURULLA VÄRINLEVITTIMEN PURISTUS AUTOMATIIKALLA VÄRINLEVITTIMEN LÄMPÖTILAN SÄÄTÖ (värin levityksen aikana) VÄRIN VAIHTELUN AJASTUKSEN KAUKO-OHJAUS VÄRINLEVITINPUHALLIN (syöttöpäässä yksikössä) VÄRI- JA KOSTUTUSLEVITTIMEN KYTKENTÄ - kaikissa yksiköissä Värihuurutuuletin (GL40) uusi malli KOMORIMATIC KOSTUTUSJÄRJESTELMÄ KOSTUTUSLEVITTIMEN NOPEUDEN ALENNUS (Delta Effect) HEILURILEVITIN KOSTUTUSLEVITTIMEN YLLÄ YHDENTÄVÄ RULLA HEILURILEVITIN KOSTUTUSLEVITTIMEN ALLA KOMORIMATICIN KÄÄNTÖLAITE VESITASOANTURI AUTOMAATTINEN PEITEKUMINPESU (H-UV/pre-pack) AUTOMAATTINEN PAINOPAINESYLINTERIN PUHDISTUS (H-UV/pre-pack) VÄRIPESUALTAAN PNEUMAATTINEN PÄÄLLE/POIS KÄYTTÖ AUTOMAATTINEN VÄRINLEVITTIMEN PUHDISTUS – kaksoissuuttimet ARKINKIERTÄJÄ ILMAPUHALTIN TOIMITUSPINON YLLÄ TOIMITUKSEN ANTI-STAATTINEN TANKO ARKIN OHJAUSLAITE TOIMITUKSESSA AUTOMAATTINEN VOITELU TOIMITUSKETJUN OHJAIMESSA TOIMITUSALUEEN TUNNISTIN TOIMITUSPINON POISTO – KÄYTTÖPUOLI KIINTEÄT RULLAT – A, B & C VÄLIPUHELIN (INTERCOM) H-UV-KUIVAUSVALMISTELU Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Johtavuusnäyttö Beta.c:lle pH-arvon näyttö Beta.c:lle • PDC-SX (Värin tiheyden ohjaus – spektrofotometri ja automaattinen rekisterin ohjaus) • KID (Komori Info-Service Display) • Baldwinin otsoniton metallihalidinen H-UV-järjestelmä, sisältäen: o 1x H-UV LED – koneiston lopussa o 1x H-UV LED – ennen kääntöyksikköä • Technotrans Beta.c 280G • Technotrans-ulkojäähdytysjärjestelmä (asennus ei sisälly) • A-APC – Asynkroninen automaattinen levynvaihto • A-APC / Automaattinen peitekuminpuhdistimen rinnakkaisohjaus GL-40:lle • K-PressNavi • Tasavirtapuhaltimet • Erikoisvärisumusuojat kaikissa yksiköissä

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Csdpfxsy Uy Iqs Angegu Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linjan kokoonpanoon kuuluu: -Pääekstruuderi: BA130 (Cobra), valmistusvuosi 2008 -Ko-ekstruuderi: CM65, valmistusvuosi 2008, myydään varaosina -Kuviointilaite, jäähdytysallas, naulauskone, vetoyksikkö, rei'itin, giljotiini – kaikki valmistusvuotta 1996 TEKNISET TIEDOT – BA130 (Cobra) Ekstruuderi -Pääharja: Ø130 mm, pituus 26 L/D -Keskietäisyys: 1050 mm -Ruuvien materiaali: XALOY 41CrAlMo7, kovuus 1000 HV -Vaihteisto: 1:31:7 R -Työntölaakeri: 2 020 000 N -Tynnyrin lämmittimet: 74,6 kW (7 lämmitysvyöhykettä, 6 jäähdytysvyöhykettä) Cedpfoyc Rtxsx Angogu -Päämoottori: 205 kW, 1460 rpm -Tyhjennys: pumppu 4 kW, 100 m³/h, tyhjiö 700 Hg -Syöttimet: 2x moottori 2,2 kW, välityssuhde 1:25:4 R, ruuvin nopeus 112 rpm Tekninen kunto: Linja toimintakunnossa ja valmis tuotantoon Kokoonpano mahdollistaa sidingin täyden tuotantoprosessin – raaka-aineesta valmiiseen profiiliin Yksilölliset hintatarjoukset ja koneen esittely paikan päällä mahdollisia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Täyttötaso- ja sulkuntarkastuslaitteisto on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen KHS:n toimesta. Arviointi suoritetaan Indspectin etikettitarkastimella. Laitteisto on suunniteltu täysien pullojen täyttötason, sulkimen ja etiketin tarkistamiseen. Kone oli käytössä tammikuuhun 2025 saakka ja on nyt varastoitu yritykselle. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa 25 000 pulloa/h Toimituksen sisältö: Täyttötason ja sulkimen tarkastusjärjestelmä | KHS Etikettien tarkastusjärjestelmä | Indspect Cgjdpfx Anowhw Sgogju

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 9 000 kg, ensirekisteröinti: 10/2024, kokonaispituus: 11 390 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65, renkaiden kunto: 30 prosentti, akseliväli: 9 270 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2024, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia Csdoy Epktspfx Angogu - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG600LC-YZ35-13, Varusteet: CE-merkintä, Mallinumero: SG600FC/YZ35-13 Merkki: CR Alkuperä: Kiina Sertifiointi: CE ISO9001 Virtauskapasiteetti: 1,3–12000 ml/min Näyttötila: LCD (valinnaisesti englanti ja kiina) Ohjaustapa: kosketusnäyttö + näppäimistö Suojausluokka: IP31 Mitat: 305*232*285 (mm) Pumppupää: YZ35-13 Malli: SG600FC Nopeusalue: 0,1–600 kierrosta/min Csdpjy S Sfcsfx Angsgu Jännite: AC220V tai AC110V

Kunto: uusi, teho: 331 kW (450,03 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 6x4, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs, Varusteet: ilmastointi, pysäköintilämmitin,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Möllers Lavapinoja säkeille (10–30 kg) Möllersin lavapinojakone automaattiseen 10–30 kg:n säkkien lavalle pinoamiseen. Tyyppi: matalasyöttöinen (low-level infeed) Arvioitu kapasiteetti: noin 600 säkkiä tunnissa Tällä hetkellä tuotannossa vuoden 2026 loppuun asti, kapasiteetilla noin 200 säkkiä tunnissa Esittely mahdollista sopimuksen mukaan Sähkökaappi ja ohjaus eivät alkuperäisiä; modernisoitu Siemens S7 PLC:llä Global Services CMS:n toimesta Paperinen dokumentaatio saatavilla Mieluiten myydään yhdessä Möllers Stretch Hooderin kanssa (katso toinen ilmoitus) Kone on toimintakunnossa ja sen voi nähdä käynnissä tuotantotilassa. Möllers lavapinojakone Möllers lavapinoja säkeille Möllers säkkilavapinoja Möllers lavapinojarobotti Lavapinoja 10–30 kg säkeille Lavapinojakone säkkitavaralle Bag palletizer 10 kg 30 kg Low level palletizer Matalasyöttöinen lavapinoja Automaattinen lavapinojakone säkeille Säkkitavaran lavapinoaminen Siemens S7 lavapinoja Codjza Dibopfx Angsgu Möllers pakkauslinja Käytetty Möllers lavapinoja Lavapinoja 600 säkkiä/tunti Teollinen lavapinojakone

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 35 km, teho: 375 kW (509,86 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 32 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, akseliväli: 4 350 mm, jarrut: retarderi, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs, istuimien määrä: 2, kuormatilan tilavuus: 18 m³, kuormatilan pituus: 5 500 mm, lastitilan leveys: 2 330 mm, kuormatilan korkeus: 1 450 mm, eturenkaan koko: 385/65R22,5, takarenkaan koko: 315/80R22,5, vuoteiden määrä: 1, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, ilmastointi, keskuslukitus, kuorma-auton rekisteröinti, paineilmajarru, tasauspyörästön lukko, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Cedpfxjw Ag Nde Angjgu Osio 'Sulkeminen'

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Tarjoamme tätä käytettyä OMAG MOD. CONF. DIVA-5 tikkujen pakkauskonetta, malli DIVA/5, valmistusvuosi 2012. Malli: MOD. CONF. DIVA-5 Sarjanumero: 2298 Valmistusvuosi: 2012 CE-standardien mukaiset tapaturmasuojat. Tarvittava sähkönsyöttö: kolmivaihe 220/380 V, 50/60 Hz. Tarvittava paineilma: 6 bar. Rakenne hitsattua terästä ja maalattu epoksihartsimaalilla. Cjdpfx Anjx Rw Hvegogu Värikoodi: RAL 9006 (OMAG-standardi). Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttö triblokki 12-12-1C vedelle Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan kompaktiksi pyöriväksi ratkaisuksi, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laite on suunniteltu lasipulloille ja on luotettava valinta käytettyyn pullotuslinjaan, jossa arvostetaan joustavia suljentavaihtoehtoja ja helppoa integrointia. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C Monoblock Nopeus: 2 500 pulloa/h Kokoonpano: 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkituspää Soveltuvat pakkaukset: Lasipullot Pulloformaatit: Sopii 0,33L, 0,5L, 0,75L ja 1,0L pulloihin Cgedpjy Uvhmsfx Angsu Kaulaviimeistely: Pitkä kaula Suljentatyypit: ROPP-kierrekorkit ja kruunukorkit Valmistusvuodet: 2009–2011 Konetyyppi: Huuhtelu–täyttö–korkitus monoblokki Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmä Laite käyttää Moravec-ohjausalustaa manuaalisella käytöllä tarjoten suoraviivaisen ja luotettavan operoinnin. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot ovat synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullonkäsittelyn ja prosessiaikataulutuksen. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat väliintulot ja perusasetusten säädön, tukien sujuvaa vaihtoa eri suljentatyyppien välillä. Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä Synkronoitu monoblokin ajoitus huuhtelu–täyttö–korkitus-järjestykseen Käyttäjäystävälliset säätimet formaattimuutoksiin Vakiohätäpysäytys ja suojaukset teollisuuspakkauskoneille tyypilliseen tapaan Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoraliukuhihnaintegraatioon, mikä mahdollistaa sujuvan asennuksen käytetylle pullotuslinjalle tai itsenäisenä yksikkönä. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihto- ja suljentavaihtoehtoja, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomatuotantoympäristöihin. In-line-integraatio suoralla kuljetinratkaisulla Itsenäinen tai linjaansopiva käyttö muiden pullotuslaitteiden kanssa Formaattijoustavuus 0,33–1,0 litran lasipulloille Vaihtomahdollisuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä ja sitä on käytetty noin 25 tuntia viikossa viime aikoina, muun ajan ollen valmiustilassa. Kone on huollettu säännöllisesti kuluneen vuoden aikana. Koneen testaus onnistuu, sisältäen sekä kuivakäytön että tuotantotestin, jotta toimintakunto voidaan varmistaa ennen käyttöönottoa toissijaisessa tuotantolinjassa. Käyttötila: Satunnainen käyttö Testaus: Kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollinen Huoltotilanne: Säännöllisesti huollettu viimeaikaisen käytön aikana Dokumentaatio: Tekniset käyttöohjeet ja kaaviot eivät ole saatavilla Varaosat: Ei sisälly toimitukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M336, Käytetty Sidel PET Combiblock -täyttölaite, 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täyttömonoblokki yhdistää puhallusmuovauksen, painovoimatäytön ja korkituksen yhteen kompaktin tehokkaaseen alustaan, joka on suunniteltu PET-juomapullojen teolliseen tuotantoon. Laite on Sideln valmistama ammattitaitoisella insinööritaidolla ja siinä yhdistyvät pyörivä puhallusmuovauskone, painovoimatäytin ja Arol-korkituskone, mikä minimoi tilantarvetta, yksinkertaistaa käsittelyä ja parantaa tuotantolinjan kokonaistehokkuutta. Erinomainen valinta käytettyyn täyttölinjaan tai second hand -päivitykseen erityisesti PET-pullojen juomatuotannossa. Kokoonpano: Combimono blokk puhallukseen, täyttöön ja korkitukseen Valmistaja: Sidel (korkittaja: Arol) Cgedpoy Uvgpjfx Angsu Puhallusmuovauskone: Sidel SBO 16 Series 2, pyörivä, 16 muottia (muotit eivät mukana) Täyttökone: Sidel ALSIM painovoimatäytin, 63 venttiiliä, mekaaninen venttiilityyppi Nopeus: 18 000 pulloa/h (2L), 23 000 pulloa/h (0,5L) Korkituskone: Arol, 12 päätä, Pick & Place -syöttö Valmistusvuosi: 2004 (puhallus- ja täyttökone) Kierrossuunta: vastapäivään Hygienia: Täytön painesuojattu kaappi suodattimilla Varusteet/mahdollisuudet: Ilmankeräysjärjestelmä (chilleri ei sisälly) Kaulan/korkin yhteensopivuus: Alaska-kaulanohjaus; esikierteitetyt muovikorkit, mukaan lukien HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Säiliötyyppi: Suunniteltu PET-pulloille Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Monoblokin integroitu rakenne helpottaa puhalluksen, täytön ja korkituksen synkronointia. Paineistettu täyttökaappi suodatuksella takaa hygieenisen ympäristön täyttöalueella ja ylläpitää tuotteen laatua. Mekaaniset painovoimaventtiilit takaavat tarkan ja toistettavan täyttömäärän hiilidioksidittomille juomille. Arolin korkituskone Pick & Place -syötöllä varmistaa tasaisen kiristysmomentin ja tarkan esikierteitettyjen muovikorkkien asennon (myös tethered-versiot alan standardien mukaisesti). Pääkomponenttien nopea saavutettavuus edesauttaa rutiinisäätöjä ja huoltoa. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä combi soveltuu saumattomasti integroitavaksi täyteen pakkauslinjaan. Yläsuunnassa voidaan yhdistää preformin syöttö- ja esilämmityslaitteisiin, jotka sopivat Sidel SBO 16 Series 2:een. Alasuunnassa yhdistäminen kuljettimiin, etiköintilaitteisiin, tarkastuslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin mahdollistaa teollisen kokonaispakkaamisen. Muoto- ja asetusvaihdot keskittyvät yleiseen PET-kaulan yhteensopivuuteen ja korkkiratkaisujen standardointiin (esim. GME30.28), mikä takaa varman käsittelyn kaikissa PET-pullojen juomasovelluksissa. Vastapäiväinen kulkusuunta mahdollistaa etenkin tyypilliset tehdaslayoutit sekä linja- että solupohjaisissa ratkaisuissa.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Omapaino: 5 700 kg Kantavuus: 10 kg Suurin kokonaispaino: 5 710 kg Pituus: 51 cm Nostokapasiteetti: 10 kg CE-vaatimustenmukaisuus: kyllä Hitsausrobotti: Panasonic Ammattimainen, korkealaatuinen, 6-akselinen hitsausrobottisolu laajennetulla ulkoisten akseleiden kokoonpanolla, valmiina välittömään tuotantoon. Kohokohdat: - Robotti: Panasonic TM-1800WGH3, 6-akselinen teollinen valokaarihitsausrobotti - Ohjaus: Global Controller G3 automaattisella kalibrointijärjestelmällä - Hitsauslähde: Sisäänrakennettu 450A monikäyttöinen virtalähde SP-Mag / Hyper Dippulse -teknologialla - Jäähdytys: Vesijäähdytetty hitsauspoltin (VWP-R QE -sarja) pikaliitännällä + kompressorijäähdytys - Ulkoiset kääntävät akselit: - 2 × Panasonic 2 kW moottori - 5 × Panasonic 3,5 kW moottori - Täysi ohjaus + PPS-ohjelmasuojajärjestelmä - Lisäominaisuudet: - Opetusohjain kelalla (10 m) - Laajennetut kaapelisarjat (jopa 12 m) - 16 I/O-liityntä - 2 hätäpysäytysyksikköä - Valoverholisätoiminto - Ethernet RCU -ohjelmisto + lisämuisti Hitsaushuuruimuri: Teka Varustettu: ARC-EYE -laserskannausjärjestelmällä Servolta ohjattu robottialusta ripustettuna HLVP-VP X-akseli: 45 000 mm (45 metriä) Z-akseli: 2 450 mm (2,45 metriä) Y-akseli: 2 200 mm (2,2 metriä) Robotti: Panasonic TL-1800 TAWERS WG3, 6-akselinen, ulottuma n. 1 801 mm, hyötykuorma 8 kg Ohjaus: YA-1ZAR81EH9 / YA-1ZCR81EH4 (2018), laajennetuilla ohjelmisto-ominaisuuksilla Järjestelmä: XYZ-kiskokonfiguraatio pitkällä kiskolla (X-akseli), pystysuuntainen Z-liike Asentaja: Otten OD-10 000, 10 tonnin kantavuus, omapaino n. 5708 kg asentajaa kohden Saumaseuranta: ARC-EYE laser-saumaseuranta (Circular Scanning Sensor) ohjelmistoineen Hitsausmateriaali: Suuresta tynnyristä tuleva täytelankahitsaustela modernilla langansyöttölaitteella Hitsaushuuruimuri: TEKA Filtercube 4H (5,5 kW, 400 V, W3-sertifioitu, v. 2019) Lisäohjelmisto: Gantry Pair -toiminto, Touch Sensor, Synkronoitu Low-Pulse -kudonta, Lisämuisti, ARC SENSOR 2 x pyörityspöytä/asentaja Otten OD-10 000 Kantavuus: 10 tonnia Paino: 5 700 kg/kpl Valmistusvuosi: 2019 Kiskohitsausrobotin pituus: 22,30 metriä Varustettu suojuksilla Kokonaispituus: 51,5 metriä Kokonaisleveys: 7,5 metriä Hitsausrobotin kokonaiskorkeus: 6 metriä Työkappalepöytä: Cedpfjy T Epkjx Angogu Mitat: 16 500 x 1 950 mm Maksimikantavuus: 5 500 kg Nettopaino: 7 400 kg Varustettu viidellä liikkuvalla kiinnittimellä Käsikirja saatavilla:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. Codpfx Aney Ud Alsgogu - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.