Käytetty Krones - Sensometic Vakuumfüller myytävänä (503)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Nodsyr Huqspfx Ab Njcw Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 723-F07, TEKNISET TIEDOT Maksimilaiteteho: jopa 24 000 pulloa/tunti (mallista riippuen) Käyttöpaine: vakio 4,5 bar ±10 % Melutaso: välillä 75–85 dB(A) ±2 dB DIN EN ISO 11204:n mukaisesti Säiliön korkeustoleranssi Lasipullot: ±2,5 mm PET-pullot: ±2,5 – ±6 mm KONEEN TIEDOT Kokonaismitat: 3 000 x 2 000 x 2 310 mm Paino: 2 041,2 kg Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Vaiheita: 3 Virta: 10 A Tehonkulutus: jopa 8,5 kVA (mallista riippuen) Käyttöolosuhteet Ncsdpfx Abexl Evrs New Käyttölämpötila-alue: +5 °C – +50 °C Käyttöpaine (tuotanto): min. 5 bar, max. 10 bar VARUSTELU Konetta voidaan käyttää synkronoituna muiden laitteiden kanssa tai itsenäisesti. Soveltuu lasi- ja PET-pulloille joustavilla toleranssivaatimuksilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, 200hl Steinecker Krones panimolaitos. Kapasiteetti: 6 keittoa päivässä. Sijainti: Iso-Britannia Saatavilla heti Sisältää: • Steinecker-mylly • Steinecker-viljankeitin • Steinecker-mäskäysastia • Steinecker-suodatinastia (Lauter Tun) • Steinecker-varastosäiliö • Steinecker-lauhteenkuumennin • Steinecker-panopannu (kuparikattila) • Steinecker-pyörreallas (Whirlpool) • Steinecker-viertelijäjäähdytin • HLT & CLT • Humalapelletit-asema • Höyrykondensaattori • Kondensaatin jäähdytin • Mäskinpoistojärjestelmä Ota yhteyttä Indassol UK:hon hinta- ja lisätietoja varten. Olemme Drinktec-messuilla – vastaa sopiaksesi tapaamisesta jatkokeskustelulle. Njdpfexb Uz Aox Ab Nocw

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Malli: Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Tuotantokapasiteetti: 22 000 pulloa/tunti Varustus: Täyshihainen etikettikone Vuosi: 2010 Ncjdpfxeucvdge Ab New Toimitus: Nopea toimitus Erä: Vakio Suunta: Oikealta vasemmalle Tuotantoalue: enintään 27 000 pulloa/tunti Pullonsyöttö: 2 vastakkaista syöttöruuvia Etiketöintiasema: Leikkausyksikkö S Kalvon levitystappi Kalvon leikkausyksikkö, jossa useita servomoottoreilla ohjattuja leikkureita Hihnan pituus: äärettömän säädettävissä Elektroninen leikkausmerkin ohjaus Kelanpidin 2 kelalle – manuaalinen jatkosliitos Koneen turvallisuus: Täysi suojaus, suunniteltu nostettavilla luukuilla Jännite: 415 V Taajuus: 50 Hz Ohjausyksikkö: Siemens S7 300 Sisältää: Höyrytunneli Shrinkmat 4000 Kuivauslaite x 2 (vuosi 2016)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Yleiskatsaus Tämä lineaarinen täyttökone, tyyppiä ALWID Matador-HV, on valmistettu vuonna 1997 ja se on suunniteltu nestemäisten tuotteiden täyttämiseen erilaisiin pullokokoihin pienissä ja keskisuurissa tuotantoympäristöissä. Kone toimii korkean alipaineen täyttöperiaatteella, mikä mahdollistaa täyttötason säätelyn ja varmistaa tasaiset täyttökorkeudet. Täyttökoneessa on viisi täyttöasemaa ja se saavuttaa noin 1 000 pullon tuntikapasiteetin 0,7 litran koossa. Järjestelmän etuna on, ettei täyttökone tarvitse muottiosia, mikä mahdollistaa joustavan erikokoisten pullojen käsittelyn. Mukana oleva sulkemisjärjestelmä soveltuu sekä PP-kierrekorkeille että T-mallin korkkeille (ns. grip-korkit). Tässä tarkoituksessa koneessa on kaksi korkkilajittelijaa, yksi kummallekin korkkityypille. Sulkijalle on käytettävissä noin kymmenen formaatiosarjaa, jotka kattavat pyöreät ja kulmikkaat pullot 0,2–1,0 litraan. Perinteisen ohjauksen ja vankan mekaanisen rakenteen ansiosta ALWID Matador-HV on luotettava ratkaisu juomien, väkevien alkoholijuomien tai erikoisnesteiden täyttösovelluksiin. Tekniset tiedot Ncjdpfx Aeyuufpob Njw Valmistaja: ALWID Malli: Matador-HV Konetyyppi: Lineaarinen täyttökone (korkeapaine- tai alipainetäyttö) Valmistusvuosi: 1997 Täyttöperiaate: Korkean alipaineen täyttö täyttötason säädöllä Täyttöasemien määrä: 5 Suorituskyky: noin 1 000 pulloa tunnissa (0,7 l pullot) Pullokoot: 0,2 – 1,0 l Pullon muodot: Pyöreä, kulmikas Korkkityypit: - PP-kierrekorkit - T-mallin korkit (grip-korkit) Korkkilajittelujärjestelmät: - 2 lajittelukaukaloa (PP-korkit / grip-korkit) Formaattisarjat (sulkija): noin 10 sarjaa Ohjaus: Perinteinen ohjaus Kunto: Käytetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 1996–2019. Linja on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, pullottamiseen ja soveltuu myös vesiin CO₂:lla tai ilman. Tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen asti. Linja on hyvässä kunnossa ja edelleen täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa/h - Täytettävät tuotteet: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - OPP-ympärystarrat rullalta Hotmelt- ja liimaustarrasovelluksella - Pakkausformaatit: kutistemuovi ilman tarjotinta - Lava: EUR-lava (1 200 x 800 mm) Ncedpfx Asyb Tuijb Njw - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimitussisältö Pullonpuhalluskone | Sidel | SBO10 | 2010 Preformien syöttö | Sidel | 2010 Ilmakuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/suljenta | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikseri | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivain | ACI | 2015 Tarrakone | Krones Contiroll | 2004 Kutistemuovipakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan kiinnittäjä | SMI-Pack | 2002 Pullo- ja tarjotinkuljettimet | Sidel-Alsim | 1999 Lavaroija | Alsim | 1996 Lavankäärijä | PM Pragometal #1 | 2009 Lavankäärijä | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Ncodpfx Aeyb Tucjb Njw Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Kokonaisuuteen sisältyvät kaikki komponentit laatikonpurkajasta pakkaajaan asti. Linja on ikäänsä nähden hyvässä kunnossa. Etikettikone huollettiin kattavasti vuonna 2023. Laitteisto on edelleen asennettuna ja kytkettynä, ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa/h - Pullokoot: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Sovellukset: Vesi, CSD tai muut juomat uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Kunto: Linja hyvässä kunnossa Nsdpoyb R Uajfx Ab Njcw - Saatavuus: Heti - Tila: Yhä asennettuna ja kytkettynä Toimitussisältö Laatikonpurkaja | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumatonta terästä Pullonpesukone | Klinger | 1993 | Ruostumatonta terästä, monivyöhyke, höyrynpoisto, annosteluasema Tyhjäpullojen tarkastuslaite | Krones | jopa 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttölaite | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Lasipullot, ilman suljentaa Suljenta | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, työskentelysuunta vasemmalta oikealle Patenttikorkkilaite | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, patenttikorkit Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Automaattinen pakkaaja | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä tyhjiötä käyttävä täyttö- ja suljentayksikkö on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen ALWID Maschinenbau GmbH:n toimesta. Malli ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP on suunniteltu lasipullojen täyttämiseen korkeatyhjiöjärjestelmällä ja soveltuu erinomaisesti matala- ja keskiviskositeettisille nesteille, kuten väkeville alkoholijuomille tai samankaltaisille tuotteille. Järjestelmässä on 48 täyttöventtiiliä ja 10-kärkinen ROPP-sulkuyksikkö, jotka mahdollistavat tehokkaan ja erittäin tarkan toiminnan. Suorituskyky yltää jopa 12 500 pulloon tunnissa (0,7 L), mikä tekee yksiköstä ammattitasoisen ratkaisun suurten tuotantolinjojen tarpeisiin. Koneessa on CIP-puhdistusvalmius, varustettuna suihkupalloilla, ja Siemens S7 -ohjausjärjestelmä. Käyttötunteja on noin 14 000 ja kone on jo purettu. Puuttuvat oheiskomponentit, kuten kapselinsyöttimet, sulkeiden varastosiilot/elevaattorit ja liukukourut, voidaan tarvittaessa toimittaa; tehdaskunnostus on myös mahdollinen. Ncodpsxqhvlsfx Ab New Tekniset tiedot - Täyttöjärjestelmä: korkeatyhjiö nesteenrengaspumpulla - Suljentajärjestelmä: 10-kärkinen ROPP (PP) suljentakone - Kapasiteetti: Jopa 12 500 pulloa tunnissa (0,7 L pullot) - Täyttöventtiilit: 48 - Pullokoko: Maks. 105 mm (L) × 65 mm (S) muotopulloille (joka toinen venttiili käytössä) - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 - Pesujärjestelmä: CIP suihkupalloilla - Käyttötunnit: Noin 14 000 h - Työsuunta: Oikealta vasemmalle - Koneen mitat: 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×S×K) - Täyttötornin mitat: 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×S×K) Toimitussisältö - Täyttö- ja suljentayksikkö | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Korkeatyhjiötäyttölaite, 48 täyttöpaikkaa, 10 ROPP-sulkupäätä, Siemens S7 -ohjaus, CIP-valmius, n. 14 000 käyttötuntia - Täyttötorni | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, osa laitekokonaisuutta - Muottiosat | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm deep sulkupäätä, 1x muottisarja 76 mm suorakaulapulloille - Lisävarusteet | 2 EUR-lavaa muotti- ja pääkomponenteilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus ALWID-KRONE-HV on puoliautomaattinen täyttökone, joka toimii korkeavakuumilla. Tämä malli soveltuu hiilihapottomien aineiden täyttämiseen muotonsa säilyttäviin astioihin. Useita eri pullojen muotoja ja kokoja voidaan käyttää, eikä formaattiosia tarvita. Täyttötaso säädetään suoraan venttiilistä, joten se pysyy vakiona pullon tilavuudesta riippumatta. Tyhjiöaste säädettävissä. Nodpfx Abexb Unis Nscw Tekniset tiedot: - Täyttöasemia: 2 - Täyttöventtiilin halkaisija: mm - Soveltuu erittäin viskoosien aineiden täyttöön - Käyttökohteet: elintarvike-, juoma-, lääke- ja kemianteollisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Yleiskatsaus: ALWID KRONE-D on puoliautomaattinen annostelutäyttölaite. Laite soveltuu tilavuuteen perustuvaan ei-hiilihapollisten nesteiden (matalasta korkeaan viskositeettiin) täyttöön lääke-, kemian- ja elintarviketeollisuudessa. Toimintaperiaate: ALWID KRONE-D on puoliautomaattinen kone. Käyttäjä asettaa pullot käsin korkeussäädettävälle työpöydälle ja painaa START-painiketta jokaisessa täyttöventtiilissä. Näin voidaan täyttää myös yksittäisiä pulloja. Kun START-painiketta painetaan, täyttöventtiili laskeutuu ja avautuu. Pullo täytetään. Kun asetettu tilavuus on saavutettu, venttiili sulkeutuu ja nousee automaattisesti ylös. Konetta voidaan käyttää erilaisten nesteiden, pullojen muotojen ja kokojen kanssa ilman, että tarvitaan lisämuottiosia. Täyttötilavuus on helposti ja nopeasti säädettävissä vaihdettavien tilavuuden säätötankojen avulla. Pinnan alapuolinen täyttö on mahdollinen, kun täytetään vaahtoavia tuotteita. Laite on siirrettävä. Tekniset tiedot: Täyttöasemien määrä: 2, laajennettavissa 4:ään Täyttöventtiilin halkaisija: Nodpfx Abexb Umro Nocw Täyttötilavuus: 100–1000 ml Koneen runko: ruostumatonta terästä Tuotetta koskevat osat: ruostumatonta terästä, lasia ja muovia Pneumaattinen liitäntä: R 1/2" / 6 bar Sähköliitäntä: ei vaadita

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus (H2) Tämä matalapaineinen tyhjiötäyttökone on valmistettu vuonna 2004 MBF:n toimesta. Konetta käytettiin vuoteen 2017 asti, ja se oli käytöstä poiston aikaan täysin toimintakuntoinen. Laite korvattiin kasvaneen hiilihapotettujen tuotteiden kysynnän vuoksi, jotka vaativat erilaisen täyttöperiaatteen (vastapainetäyttö). Tämän jälkeen kone on säilytetty kuivassa ja suojatussa tilassa, vain hieman pölyä havaittavissa. Se on heti saatavilla myyntiin. Tekniset tiedot (H3) - Suorituskyky: - 6 000 pulloa/h (1,0 l pullot) - 7 000 pulloa/h (0,75 l pullot) - Pullon halkaisija: 55–120 mm (portaattomasti säädettävät sisään-/ulosmenotähdet) - Pullon korkeus: 150–370 mm - Täyttöventtiilejä: 36 - Täyttöperiaate: matalapaineinen tyhjiötäyttö - Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle - Täyttöventtiilityyppi: sähkökäyttöinen paineilma (elektropneumaattinen) - Erityisominaisuudet: - Ohjelmoitavat pulloparametrit automaattisella pullon korkeuden ja täyttökorkeuden säädöllä - Kuumantäyttömahdollisuus automaattisella sulkutoiminnolla lämpötilapoikkeamassa - Automaattinen nopeudensäätö riippuen pullojen syötöstä - CO₂-esihuuhtelu pulloille - Mahdollisuus inerttikaasun päällekkäisyyteen säiliössä - Automaattinen täyttötason säätö tuotteen lämpötilan mukaan - Automaattinen viinilajin vaihto CIP-alustalla - CIP-tipat ja puoliautomaattinen puhdistusohjelma - Etähuoltomodeemi - Täydellinen dokumentaatio (varaosaluettelo, kytkentäkaavio) - Keskitetty sähköinen täyttötason säätö Toimituksen sisältö - MBF Fillmatic 36LV -täyttökone - CIP-kuvauspullot - CIP-alusta Ncedpowiu Nlsfx Ab New - Telemodeemi - Täydellinen dokumentaatio (sähkö- ja varaosatiedot)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Painetäyttökone on pyörivä, automaattinen laite, joka soveltuu pullojen, sinkkipeltipurkkien tai lasipurkkien täyttämiseen. Konetta käytetään nesteiden (kuten suolaliuos, öljy, etikka, kastike, sokerivesi jne.) lisäämiseen kiinteitä aineita sisältäviin astioihin. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös tyhjien pullojen täyttämiseen. Täyttöblokkia voi tarkastella milloin tahansa. Tekniset tiedot - Täyttöpisteiden määrä: 48 - Kehiön halkaisija: 1560 mm - Tuotantokapasiteetti (viimeksi): - 250–300 pulloa/min 500 ml hedelmäsiirapilla - Käytettyä Twist-Off -korkkia varten tarvitaan erillinen suljentalaite - 160–200 pulloa/min 250 ml vaahterasiirapilla - Käytetty muovikorkki voidaan asentaa integroidulla AROL-suljentakoneella - Mitat: - Pituus: 3.000 mm - Leveys: 2.500 mm - Korkeus: 2.500 mm - Paino: 6.500 kg - Sähköiset ominaisuudet - Jännite: 400 V – 50 Hz - Ohjausjännite: 24 V DC - Asennettu teho: 20 kW Njdpfx Abenhikis Nscw Toimitussisältö - Täyttölaite | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Suljentalaite | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 07/2026, väri: muu, Valmistusvuosi: 2003, Omapaino: 7 410 kg Akseli 1: vasen puoli 4 mm, oikea puoli 4 mm Ncodpfozmu U Hox Ab Njw Akseli 2: vasen puoli 6 mm, oikea puoli 6 mm Akseli 3: vasen puoli 8 mm, oikea puoli 8 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Nedpfx Aboziyyyj Necw Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Ncedezgtpvopfx Ab New Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Nodpjvlwpuefx Ab Necw Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Nsdoxm Rwqopfx Ab Necw Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Nsdpfx Aboyhbmtj Necw Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Ncodpfx Abjvgvwmo Njw Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 Njdpfjwv Trlsx Ab Necw 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Nsdpemk I Dtjfx Ab Necw Tämä täyttö- ja suljentablokki on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yrityksen toimesta. Se on osa uutta täyttölinjaa ja kykenee täyttämään kemikaalituotteita muovisäiliöihin. Koneella on ATEX-sertifiointi, joten sillä voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Kone on saatavilla takuulla. Tekniset tiedot Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: Massavirtausmittausjärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemien määrä: 16 Säiliöiden maksimimitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Paineistettu syöttösäiliö takaa vakaan virtauksen virtausmittarin kautta Alatason täyttö estää vaahtoamisen täytön aikana Säädettävä pullonsuun keskityslaite Sähköinen täyttötason mittaus CIP-yhteensopiva Suunniteltu nousuputkipullojen täyttöön Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Ruuvipäiden määrä: 5 kpl, varustettu momentinsäädöllä kitkakytkimien kautta Täysin automaattinen suljinsyöttö ja -lajittelu BONINO-levylajittelijalla ja elevatorilla Kaatokourukytkin pysäyttää koneen, jos sulkimet puuttuvat Suljinbunkkeri Korkkiohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Täyttö- ja suljentakoneen on alun perin valmistanut Stork, ja ROBAK on huoltanut sen vuonna 2018. Konetta voidaan käyttää hiilihapottomien juomien pullottamiseen lasipulloihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on parhaillaan purettuna ja varastoitu siistiin ympäristöön. Tekniset tiedot  Kapasiteetti: 7 000 pulloa/h Täyttölaite on säädetty 700 ml pulloille 31,5 mm alumiinikorkille Koneesta puuttuu korkkien suuntain, liukukisko ja syöttölaite. Nämä tulee valmistaa tietylle korkkityypille. Njdpomnkhfjfx Ab Nscw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä tyhjiötäyttökone on valmistettu vuonna 1998 italialaisen GAI:n toimesta. Vuonna 2024 kone on täysin kunnostettu ja on heti saatavilla. Tekniset tiedot Tehokas suorituskyky: n. 4 500–5 000 pulloa/h Kone on varustettu seuraaville pullokoolle: Bordeaux 75 cl (halkaisija 78 mm), Burgundy 75 cl, 37,5 cl, Magnumit Rinser, jossa 20 asemaa, tarkastettu Täyttölaite, jossa 20 venttiiliä ja tyhjiöjärjestelmä (uusi turbiini) – venttiilit tarkastettu, uudet tiivisteet. Uudet lautasjouset. AROL Saturno -sulkija 4 pään ja tyhjiön kanssa – lähes uudet leuat, täydellisessä kunnossa – uusi tyhjiöpumppu ja kiertojärjestelmä Uusi viinin syöttömagneettiventtiili Liitäntä syöttöpumpulle Kone täysin kunnostettu (magneettiventtiili, leuat, tyhjiöturbiini, tiivisteet, tyhjiöpumppu) Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz, 3-vaihe Mitat: Pituus 380 cm x leveys 140 cm x korkeus 250 cm Paino: 3500 kg Nodpsuch Tmjfx Ab Nocw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l Ncedpfx Asyzz Hhjb New - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan