Käytetty Krones Universella myytävänä (949)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Hjdpfjyhbmtjx Ah Rop Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 Hsdpfsxm Rwqsx Ah Rep 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Hedpfx Ajvgvwmjh Rjp Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Langansidontakone sisäänrakennetulla esilehtien syöttölaitteella MECCANOTECNICA UNIVERSE Valmistusvuosi 2011 Korkealaatuiseen digitaalipainotuotteiden jälkikäsittelyyn. UNIVERSE SEWING suorittaa vakio-tilassa 3 työvaihetta: Arkkien syöttö, nuuttaus, taitto ja kokoonpano sekä ompelu. UNIVERSE-esilehtien syöttölaite suorittaa 2 työvaihetta: Taittopuristus ja esilehtien liimaus. Varustelu: • Arkinsyöttölaite • Siemens PC kosketusnäytöllä • GigaLynx kerrosten tunnistus • Taitto- ja kokoamisasema • Langansidontakone • Nauhaluovutus • Siirto esilehtien syöttölaitteelle • Taittopuristin • Esilehtien syöttölaite kuumasulaliimausesuihkuilla ja ROBATECH-esisulattimella • Poistonauha (Laskurin lukema noin 9 700 000 ompelua) Tekniset tiedot: Arkkien syöttökapasiteetti: jopa 300 arkkia (A4) / min Mekaaninen ompelunopeus: jopa 50 taittoarkkia/min Maks. arkin koko: 420 x 640 mm Hsdpfxsu Utzyj Ah Rsp Min. arkin koko: 150 x 200 mm Maks. taittoarkin koko: 420 x 320 mm Min. taittoarkin koko: 150 x 100 mm Ompelupistojen määrä maks.: 10

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universa 500 Servo Kallfass Compact -tunnelilla Valmistusvuosi 2007, Kone tullaan vielä puhdistamaan ja huoltamaan. Kauppahintaan sisältyy asennus ja koulutus Länsi-Euroopassa ja osassa Itä-Eurooppaa. Universa 500 Servo on kalvopakkauskone, jossa on liikkuva hitsausleima. Syöttöteho on jopa 100 syöttöä/min, riippuen kääreestä ja tuotteesta. Hitsausleiman leveys on 550 mm ja suurin tuotteen korkeus 200 mm. Pakkausteho tuotteen ja kalvon mukaan: jopa 100 sykliä/min Poikittaisen hitsausleiman pituus: 550 mm Maksimi hitsausleiman läpikulutuskorkeus: 200 mm Min. tuotteen pituus: 80 mm Kalvo: Puolikäärekalvo, noin 12–80 µm Kalvorullateline: sijoitettu lähelle lattiaa, helppoon lataukseen Kalvorullan ulkohalkaisija: maks. 400 mm Hjdoy Nx Dgjpfx Ah Rsp Kalvorullan leveys: maks. 600 mm Kuljetinhihnan nopeus: säädettävissä, 10–40 m/min Hitsausjärjestelmä: jatkuvasti lämmitetty hitsausleima vaihdettavalla hitsauslistalla, lämpötilansäätö ja -valvonta SPS-ohjaus: kosketuspaneeli, SIEMENS TP 270 Ohjelmoitava logiikka: SIEMENS® SIMOTION® Kalvon ja tuotteen kuljetus vakumihihnalla saakka liikkuvaan poikittaishitsaimeen Vaihdettava hitsauslista; saatavana eri profiilimuodoissa optimaalisen sauman aikaansaamiseksi kalvosta ja tuotteesta riippuen Tuotteiden paikkakohtainen ohjaus. Ei työlästä aikojen säätöä muoto- tai nopeusmuutoksissa Sähköliitäntä: 400 V kolmivaihevirta, 50 Hz, suojamaadoitettu, ilman kaapelia ja pistoketta Nimellisteho: 5 kVA Nimellisvirta (400 V): 7,3 A Käyttökielet: saksa, englanti, ranska

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) Hjdowv Trlepfx Ah Rep 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Hodpsyzz Hhefx Ah Rsp Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Se sisältää kaikki komponentit pakkauksesta uudelleenpakkaamiseen. Ikäänsä nähden linja on hyväkuntoinen. Etikettikone huollettiin täysin vuonna 2023. Linja on edelleen asennettuna ja kytkettynä; se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Teho: jopa 20 000 pulloa/h Pullokoot: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Käyttökohde: vesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat tai muut uudelleenkäytettävät lasipullot Hsdjyb R Uajpfx Ah Rep Kunto: Linja hyvässä kunnossa Saatavuus: Välittömästi Tila: Asennettuna ja kytkettynä Toimitukseen sisältyy: Uudelleenpakkauskone | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumaton teräs Pullojen pesukone | Klinger | 1993 | Ruostumaton teräs, monivyöhykkeet, höyrynpoisto, annostelulaite Tyhjien pullojen tarkastuskone | Krones | enintään 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttökone | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | lasipullot, ilman sulkijaa Sulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, vasemmalta oikealle Korkinsulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, swing-top-korkki Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Pakkausautomaatti | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 1996–2019. Linja on suunniteltu hiilihappopitoisille juomille, kuten limonadeille, ja soveltuu myös hiilihapolliselle tai hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja linja tarjoaa täydellisen ratkaisun pullon puhalluksesta lavaukseen asti. Laite on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 14 000 pulloa/tunti Täytettävä tuote: hiilihapollinen vesi ja virvoitusjuomat OPP-ympäri-etiketöinti rullalta, varustettu hotmelt- ja liimaetiketöintiasemilla Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman alustaa Lava: EUR-lava (1 200 x 800 mm) Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen laajuus Pullonpuhalluskone | Sidel | SBO10 | 2010 Preforminsyöttö | Sidel | 2010 Ilmakuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Huuhdonta/täyttö/suljentakone | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivain | ACI | 2015 Etiketöintikone | Krones Contiroll | 2004 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahva-applikaattori | SMI-Pack | 2002 Pullon- ja lavansiirtimet | Sidel-Alsim | 1999 Lavaaja | Alsim | 1996 Lavankäärijä | PM Pragometal #1 | 2009 Lavankäärijä | PM Pragometal #2 | 2009 Hodpfxeyb Tuij Ah Rsp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisille lasipulloille tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääasiassa Sidelin, toimesta. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 40 000 pulloa/h. Laitos on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen 3-vuorotyöhön. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l:lla) Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Pakkausformaatit: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Sovellus: olut, virvoitusjuomat tai muut kertakäyttöisiin lasipulloihin pullotettavat juomat Hygieeninen rakenne Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirtimet (lavanpurkaja) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irtotavaran lavapurkaja | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirtimet (lavauksen lastaus) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavapallegoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavakutistepakkauskone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavamerkintäkone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korinaukaisija | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korinsyöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikonpakkaaja | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikon sulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Painonvalvontalaite | Prisma | 2003 | 10D3 Kokonaislaatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikon kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkien syöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunukorkitus | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason säätö | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnelipastöroija / pullopastöroija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullokoodaus kaulaetikettiin | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pullojen tarkastus & lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 -sarja Hodpfx Ahjyb Tuco Rsp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Yleiskatsaus: ALWID KRONE-D on puoliautomaattinen annostelutäyttölaite. Kone soveltuu tilavuusperusteiseen täyttöön hiilihapottomille nesteille (matalasta korkeaan viskositeettiin) lääketeollisuuden, kemianteollisuuden ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin. Menettely: ALWID KRONE-D on puoliautomaattinen kone. Käyttäjä asettaa pullot manuaalisesti korkeussäädettävälle työpöydälle ja painaa täyttöventtiilin START-painiketta. Näin voidaan täyttää myös yksittäisiä pulloja. Heti kun START-painiketta painetaan, täyttöventtiili laskeutuu alas ja avautuu. Pullo täyttyy. Kun asetettu tilavuus on saavutettu, täyttöventtiili sulkeutuu ja nousee automaattisesti ylös. Konetta voidaan käyttää eri nesteille, pullojen muodoille ja kokoille ilman lisämuottiosia. Täyttötilavuus on helposti ja nopeasti säädettävissä vaihdettavien tilavuudensäätötankojen avulla. Alatason täyttö on mahdollista vaahtoaville tuotteille. Kone on siirrettävä. Tekniset tiedot: Täyttöasemien lukumäärä: 2, laajennettavissa 4:ään Täyttöventtiilin halkaisija: Täyttötilavuus: 100-1000 ml Koneen materiaali: ruostumaton teräs Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs, lasi ja muovi Pneumaattinen liitäntä: R 1/2" / 6 bar Sähköliitäntä: ei vaadita Hodpfoxb Umrox Ah Rep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus ALWID-KRONE-HV on puoliautomaattinen täyttökone, joka toimii korkealla tyhjiöllä. Tämä malli soveltuu hiilihapottomien aineiden täyttöön muotonsa pitäviin astioihin. Useita pullojen muotoja ja kokoja voidaan käyttää, muottiosia ei tarvita. Täyttökorkeus säädetään suoraan venttiilistä, joten se pysyy vakiona pullon tilavuudesta riippumatta. Tyhjiötaso säädettävissä. Tekniset tiedot: Täyttöasemia: 2 Täyttöventtiilin halkaisija: mm Sopii korkeaviskoosisten aineiden täyttöön Käyttöalueet: elintarvike-, juoma-, lääke- ja kemianteollisuus. Hjdpjxb Unijfx Ah Rep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Langansidontakone MECCANOTECNICA UNIVERSE Valmistusvuosi 2011 Korkealaatuisen digitaalisen painatuksen jälkikäsittelyyn. UNIVERSE SEWING suorittaa vakiotilassa kolme työvaihetta: Arkkien syöttö, nuuttaus, taitto ja keräily sekä sidonta. Varustelu: • Arkkisyöttölaite • Siemens PC kosketusnäytöllä • GigaLynx kerrosentunnistus • Taitto- ja keräilyasema • Langansidontakone • Nauhapinoaja (Laskurin lukema n. 9.700.000 mil. sidontakertaa) Tekniset tiedot: Arkkisyöttölaiteen tuottavuus: jopa 300 arkkia (A4)/min Mekaaninen sidontanopeus: jopa 50 taittoarkkia/min Maks. arkin koko: 420 x 640 mm Min. arkin koko: 150 x 200 mm Maks. taittoarkin koko: 420 x 320 mm Min. taittoarkin koko: 150 x 100 mm Hedpfxsx Sybfs Ah Rjp Sidontapistojen määrä, maks.: 10

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 479 158 km, teho: 368 kW (500,34 hv), ensirekisteröinti: 01/2018, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, väri: punainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, omamassa: 5 380 kg, maksimi kuormauspaino: 34 620 kg, kokonaispaino: 40 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 03/2017, seuraava tarkastus (TÜV): 05/2026, jousitus: ilma, väri: musta, Valmistusvuosi: 2017, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu, Varusteet: ABS, paineilmajarru,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 32 480 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 09/2015, seuraava tarkastus (TÜV): 01/2025, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 750 mm, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, omamassa: 6 100 kg, maksimi kuormauspaino: 29 900 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 06/2014, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, jousitus: ilma, väri: sininen, Valmistusvuosi: 2014, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu, Varusteet: ABS, paineilmajarru,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1978, WACO HM200 UNIVERSAALI, höyläys-jyrsinkone 10 karalla Valmistusvuosi 9/1979 Sarjanumero: 31469.708 Listakone hydraulisella syötöllä ja tehokkailla karamoottoreilla. Syöttönopeus 0-50 m/min Vastatuki kaikissa vaakakarassa. 1., 5., 8. ja 10. kara varustettu tasauskoneistolla. Hodpeiz Tzxofx Ah Rsp Syöttöpöytä 200 cm Tekniset tiedot: Työalue 200 x 100 mm (leveys x korkeus) Karojen kokoonpano: 1. Kara alhaalla 7,5 kW (10 hv) 2. Kara oikealla 7,5 kW (10 hv) 3. Kara vasemmalla 11 kW (15 hv) 4. Kara ylhäällä 7,5 kW 5. Kara ylhäällä 7,5 kW 6. Kara oikealla 7,5 kW (10 hv) 7. Kara vasemmalla 11 kW (15 hv) 8. Kara ylhäällä 7,5 kW 9. Kara alhaalla 7,5 kW 10. Kara alhaalla 10 kW Alakarojen max. työkaluhalkaisija 160 mm, työskentelypituus 210 mm Sivukarat (oikea/vasen) max. työkaluhalkaisija 200 mm, työskentelypituus 110 mm Yläkarojen max. työkaluhalkaisija 225 mm, työskentelypituus 210 mm Kara-akselin halkaisija 45 mm Pituus x leveys x korkeus = Paino 10 t

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, x-liike 800 mm y-liike 800 mm z-liike 600 mm Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 Karan pyörimisnopeus: 30 - 8 000 rpm Karan moottori: 25 kW Vääntömomentti: 244 Nm Työkalukiinnitys: SK 40 Työkalupaikkojen määrä: 30 + 190 paikkaa A-akseli: ° C-akseli: 360° Pöytäkiinnityspinta: 800 x 630 mm Pöydän kantavuus: 600 kg Pikasiirto (x / y / z): 40 m/min Käyttötunnit: n. 79 968 h Karatunnit: n. 800 h Kone on arviomme mukaan hyväkuntoinen käytetty ja voidaan nähdä käynnissä sopimuksen mukaan. Kara on huollettu. Tekniset ominaisuudet & varusteet: - Lisälehtijakso - Lastunkuljetin - Portaaton kierrosluvun säätö - 5-akselinen samanaikaiskoneistus - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö 70 bar - Puhalluspistooli - Työkappaleiden mittausanturi - Blum-laser-työkalunvalvonta - Heidenhain 410 elektroninen käsipyörä Hodpfx Aheyzt Dlo Rsp Varusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnittimet sisältyvät toimitukseen vain, jos niistä mainitaan lisätiedoissa. Teknisissä tiedoissa ja ilmoitetuissa tiedoissa mahdollisia muutoksia ja virheitä, sekä välimyynti pidätetään!

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä yleissorvi kunnostetaan ja modernisoidaan asiakastilauksesta ammattitaitoisesti omassa verstaassamme, ja laite täyttää kaikki vastaavan uuden koneen tekniset standardit ja vaatimukset. Kone on valmiina noudettavaksi 3–3,5 kuukauden kuluessa tilauksesta. Takuu: 12 kuukauden takuu modernisoidulle ja peruskunnostetulle koneelle. Hodpfx Askh D Txsh Rep Tekniset tiedot: TPK 90 - Sorvaushalkaisija petin päällä [mm]: 930 mm - Sorvaushalkaisija kelkan päällä [mm]: 650 mm - Sorvaushalkaisija sillan aukossa [mm]: 1200 mm - Kara-aukon halkaisija [mm]: 95 mm - Keskipisteiden väli [mm]: 10 000 mm - Suurin työkappaleen paino keskien välissä [kg]: 6000 kg - Suurin työkappaleen paino yhdellä tukilaakerilla [kg]: 7500 kg - Suurin työkappaleen paino kahdella tukilaakerilla [kg]: 9000 kg - Karanopeuksien määrä: 21 - Karanopeusalue [kierros/min]: 8–800 - Syöttöjen määrä: 80 - Syöttöalue pitkittäissuunnassa [mm/kierros]: 0,1–12,8 - Syöttöalue poikittaissuunnassa [mm/kierros]: 0,05–6,4 - Koneen mitat [mm]: Pituus: 12 500 mm Leveys: 1800 mm Korkeus: 1800 mm - Moottoriteho [kW]: 22 - Koneen paino [kg]: 11 000 kg

Kunto: käytetty, Kunto: UUSI Pneumaattisella kiinnityslaitteella. Monipuolisesti käytettävä kokoonpanopiste puurunkoisten seinä-, katto- ja kattorakenteiden valmistukseen. - Raskas koneen runkorakenne, joka takaa tasaisen työpinnan. - Elementtien kiristys yhdeksällä järjestelmäkiinnityspalkilla, joissa on pneumaattiset sylinterit. Järjestelmäkiinnityspalkit ovat ulosvedettävät elementtikorkeuksille 100–3 800 mm. Sylinterin iskunpituus on 320 mm ja kiinnitysvoima sylinteriä kohden noin 420 kg / 4 200 N 10 bar käyttöpaineella. Kiinnitys voidaan tehdä kahdessa ryhmässä, 5 ja 4 kappaletta, jolloin kaksi elementtiä voidaan kiristää/käsitellä samanaikaisesti. Hodpfx Ahjzhnafo Rjp - Työpinnan verhous teknisesti mahdollisuuksien mukaan puulevyillä. (Vaihtoehtoisesti saatavana rei'itetty teräslevy kuten kuvassa.) - Alhaalla 9 ja sivuilla 7 kiinnitystappia tarkan mittaisten elementtien asetteluun. - Kokoonpanoaseman pystytys 3 hydraulisylinterin avulla, elementtipainoon asti 4 000 kg, kulmaan 85° (95°). Hydrauliikkajärjestelmä on kompaktisti integroitu aseman runkoon. Sähkökeskus on myös asennettu suojattuna kokoonpanoaseman alle. - Toiminnot ohjataan ohjauspulpetista. - Aseman molemmissa päädyissä on paineilmaliitäntä ja pistorasia. Pitkillä sivuilla kaksi pistorasiaa ja kaksi paineilmaliitäntää käsityökalujen liittämistä varten. - Asemat on rakennettu modulaarisesti, joten ne voidaan heti tai myöhemmin varustaa vastaanottoasemalla täydelliseksi kääntöasemaksi. Kuvassa 3 on kääntöasema. - Lisävarusteet: kokoonpanopöytä ilman pystytysominaisuutta, rei’itetyt teräslevyt, muut työmitat pyynnöstä. Työskentelyalue: - Suurin elementtikoko (L x K): 12 000 x 3 800 mm - Pienin elementtikoko (L x K): 1 000 x 100 mm - Kiinnityssylinterin iskunpituus: 320 mm - Kiinnitystappien korkeus: 120 mm - Työkorkeus: noin 700 mm - Väri: RAL 7035 vaaleanharmaa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Universaali jyrsinkone UWF 120 SERVO itsenäisellä päänkäytöllä: Poikkeuksellista joustavuutta työstöön Universaali jyrsinkoneemme UWF 120 SERVO on innovatiivinen ratkaisu monipuolisiin jyrsintätöihin. Servoajot X-, Y- ja Z-akselille sekä itsenäinen pystykaran käyttö mahdollistavat tarkan jyrsinnän eri kulmissa. Käsipyörä mahdollistaa työkalun tarkan säädön, ja sulava liike tekee koneesta intuitiivisen ja tehokkaan käyttää. Vankka, raskas rakenne takaa koneen vakauden vaativimmissakin töissä sekä pitkän käyttöiän. Koneen ominaisuudet: - Valurautarunko takaa värinättömän ja tärinättömän toiminnan sekä korkean työstölaadun. - Suojukset vastaavat viimeisimpiä turvallisuusstandardeja. - Schneider Electric -elektroniikka ja SERVO-ajot takaavat täsmällisen työstön ja turvallisen käytön. - Digitaalinen näyttö ja ergonominen ohjauspaneeli tekevät käytöstä helppoa ja intuitiivista. Tekniset tiedot: Max. otsajyrsimen halkaisija: 25 mm Pöydän mitat: 1500x320 mm Pöydän liike X/Y/Z: 1000/320/340 mm Karan etäisyys pöydästä: 90-430 mm Vaakakaran etäisyys pöydästä: -130 – 300 mm Karan etäisyys pylväästä: 400-800 mm T-urien leveys, väli ja määrä: 14 mm / 70 mm / 3 kpl Hjdpfszfgf Usx Ah Rep Karan pyörimisnopeudet: 45-1660 (pysty, 11) kierr./min 34-1320 (vaaka, 12) kierr./min Pöydän syötöt: 25-595 mm/min (8) Karan kartio: ISO40 Syöttöjännite: 400 V Moottoriteho: 2,2 kW (pysty); 3 kW (vaaka) Paino: 2100 kg Koneen mitat (P x L x K): 1630 x 1700 x 1950 mm Vakiovarusteet: - 3-akselin digitaalinen näyttö - SERVOKÄYTTÖ - ISO40-kiinnitin ER32-holkeilla 4,5,6,8,12,14,16 mm - ISO40/MK4-supistus - ISO40/B16-supistus - Poranterän istukka 3-16 mm B16 - Ruuvipuristin 160 mm - Työvalo - Jäähdytysjärjestelmä - Keskusvoitelu - Pöydän syötöt X, Y, Z -akseleille - Työkalusarja - Käyttöohje - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, x-liike 2600 mm y-liike 1100 mm z-liike 920 mm Työkalumagasiini: 30 Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö 40 bar Työkalukiinnitys: SK50 Kokonaistehontarve --- kW Koneen paino n. 26,1 t Tilantarve n. --- m Valmistaja: DMG MORI Tyyppi: DMF 260 Valmistusvuosi: 2011 Ohjaus: Heidenhain iTNC530 Tekniset tiedot: Liikealueet: - x-liike: 2 600 mm - y-liike: 1 100 mm - z-liike: 900 mm - b-akseli: +/-100 astetta - c-akseli: nx 360 astetta Pääkara: - Kierroslukualue: 20 - 10 000 1/min - Moottoriteho (40/100%): 44 / 32 kW Hedpfx Ahozhchwj Rop - Vääntömomentti (40/100%): 303 / 275 Nm - Työkalukiinnitys: SK 50 Työpöytä: - Kiinteä pöytä integroidulla pyöröpöydällä - Kiinnityspinta: 3 200 x 1 100 mm - Pyöröpöydän halkaisija: 1 050 mm - Suurin pöytäkuorma: 1 200 kg Työkalunvaihtaja: - Työkalupaikkojen määrä: 60 Tekniset ominaisuudet: - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö 40 bar - Suihku- ja lastunimuripistooli - Pyörivä katseluikkuna Lisävarusteet: - Paperinauhasuodatin - Lastukuljetin - Sähköinen käsipyörä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, x-liike 500 mm y-liike 450 mm z-liike 400 mm Kokonaistehontarve --- kW Koneen paino n. 4,5 t Tarvittava tila n. --- m Tekniset tiedot: DMG MORI DMU 50 U - vm. 2013 - Heidenhain-ohjaus Liikealueet: X 500 mm / Y 450 mm / Z 400 mm Pikakulku X/Y/Z: (m/min) 24 Hodpezhchqefx Ah Rep Kara: – Max. kierrosluku: (rpm) 10 000 – Työkalukiinnitys: SK40 Kääntyvä pyöröpöytä – Kiinnityspinta: (mm) Ø 630×500 – B-akselin kääntöalue: (astetta) -5 / +110 – Pyörivä akseli: (astetta) 360 Video saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, x-liike 630 mm y-liike 560 mm z-liike 560 mm Kokonaistehotarve --- kW Koneen paino n. 6,8 t Tilantarve n. --- m Tekniset tiedot: Hsdpfxjzhchkj Ah Rjp DMG MORI DMU 60 Monoblock - 2011 - Heidenhain-ohjaus Kara: Kierrosluku: 12 000 rpm Teho: 15 kW Vääntömomentti: 130 Nm Työkalukiinnitys: SK 40 NC-kääntöpää: B-akseli: 0,001° Kääntöalue: -120°/+30° NC-pyöröpöytä: C-akseli: 0,001° Kiinnityspinta: ø600 mm Pöydän maksimikuormitus: 500 kg Yleistä: Työkalumakasiini: 24 asemaa Pikaliike X/Y/Z: 30 m/min Kiinnityspinta kiinteässä pöydässä: 1 000 x 600 mm Heidenhain mittapää TS649 Video saatavilla.