Käytetty Kuuma Viivaa myytävänä (563)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 420 mm, kokonaiskorkeus: 1 650 mm, kokonaisleveys: 13 600 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuotteen korkeus (maks.): 250 mm, tuotteen leveys (max): 630 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 710 kg, teho: 29 kW (39,43 hv), Ulma kutistustunneli. Käytetty vain varakoneena. Erittäin hyvässä kunnossa. Nopeus: 3 – 14,5 m/min | Kaksoislämmityskammio | Mitat: 2 420 x 1 360 x 1 650 mm | Paino: 710 kg | ILMANVIRRAN SÄÄTÖ TAJUUDENMUUTTAJALLA JA KOVARELEELLÄ | KUTISTUSTUNNELIN ESILÄMMITYSKAMMIO SISÄÄN- JA ULOSTULOSSA | 220 MM KORKEA KAMMIO | VASEN VERSIO, TUOTE KULKEE OIKEALTA VASEMMALLE | VALITTAVA PELKKÄ "KULJETUSTILA". Kuuma-ilmakutistustunneli, ULMA-kutistustunnelimalli, suunniteltu kutistekalvon sulattamiseen aiemmin pakattujen tuotteiden ympärille. (Tuotteet, jotka on aiemmin pakattu sivusaumakoneilla, käärintäkoneilla, pussiautomaateilla, päällekkäispakkauslaitteilla tai muulla pakkauskoneella.) Njdpfx Aetva Sgjfwjwn Tunnelissa on suuri lämmitysteho, matala energiankulutus ja vähäinen lämpöhäviö. Vakaa maalatusta teräsputkesta valmistettu runko. Helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkeussäädettävät koneen jalat ja pyörät helpottavat sijoittamista ja siirtämistä. Tuotevirta koneessa oikealta vasemmalle. Liikkuvat silikonipäällysteiset rullat. Elektroninen lämpötilansäätö. Kuljetusnopeuden hallinta. Kammion sisällä ilma jakautuu tasaisesti, mikä takaa suuren energiansäästön. Maksimaalinen eristys lämmönhävikin minimoimiseksi. Sähkökaappi on varustettu tuuletuksella. Suojalaitteet ja turvajärjestelmät CE-normien mukaisesti. Kulutus: 14,5 kW/h

Kunto: käytetty, Tasohiomakone ELB tyyppi SW 3 HA Juwel Kone nro 51810465 Valmistusvuosi 1965 Hionta-alue 300 x 150 mm Kiinnityspinta 300 x 150 mm Sähkömagneetti 300 x 150 mm Etäisyys kara-akselista magneettiin n. 350 mm Hiomalaikan halkaisija 175 mm Hiomalaikan leveys max. 25 mm Hiomalaikan kierrosnopeus 2800 rpm Hiontakaran teho 0,75 kW Verkkoliitäntä 380 V, 50 Hz - Manuaalinen ja automaattinen pöydän poikittaisliike (0,02 mm/jaollinen viiva) - Manuaalinen poikittaisliike käsipyörällä, Y-akselin liike per kierros 2 mm - Manuaalinen syvyyssäätö käsipyörällä, Z-akselin liike per kierros 0,2 mm - Pöydän pituussuuntaisen liikkeen käyttö sähkömoottorilla, 2 nopeutta - Hiomalaikan puhdistin - Sähkömagneetti tyyppi SD 15/30, rakennuskorkeus = 78 mm - Voitelupumppu pöydän ohjaukseen koneen rungossa - Märkähiontalaite pumpulla koneen vierellä - Sähkökaappi sähkömagneetille, seinäasennus - Käyttöohje - Konevalo Tilantarve P x L x K 1250 x 1100 x 1950 mm Nwedpfxsttc T Dj Afwjn Paino n. 920 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, paine (maks.): 10 palkki, melutaso: 68 dB, Kaksoismäntäkompressori kuivausjärjestelmällä Merkki: KAESER Malli: KCT 401-100 Vuosi: 2020 Tyyppi: Kaksoismäntä, öljytön (kuivakäyttöinen) Paine: 10 bar Virtaus: 275 litraa/min Teho: 2,4 kW (3,2 hv) Säiliön tilavuus: 100 litraa Äänenvoimakkuus: 68 dB Kolmivaiheinen, 380 V - Soveltuu jatkuvaan käyttöön: Toisin kuin perinteiset mäntäkompressorit, Kaeserin KCT-sarjan kompressorit on suunniteltu kestämään 100 %:n kuormitusjakso. - Tyypilliset käyttökohteet: Hammaslääketiede, laboratoriot, lääketeollisuus, lääketieteellinen tekniikka, elintarvikepakkausteollisuus ja elektroniikkateollisuus, joissa vaaditaan täysin puhdasta ilmaa ISO 8573-1 -standardin luokan 0 mukaisesti. Ilmankuivain: - Merkki: Kaeser - Malli: TAH7 KRYOSEC - Yksivaiheinen, 220 V - Virtaus: 600 litraa/min - Ympäristöystävällinen kylmäaine: R-513A - Paino: 24 kg - Levytyyppinen lämmönvaihdin: Valmistettu ruostumattomasta teräksestä, pieni painehäviö. - Integroitu kondenssiveden poistojärjestelmä: Vakiona varustettu elektronisella kondenssiveden poistoventtiilillä ECO-DRAIN (ei aiheuta paineilman häviöitä tyhjennysvaiheessa). - Kuuman kaasun säätö: Estää sisäisen jäätymisen, kun laite toimii pienellä ilmavirtauksella. Nedpsz E R Dxjfx Afwjwn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 20 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, korkeapaineletkun pituus: 20 mm, paine: 90 palkki, polttoaine: diesel, kokonaispaino: 600 kg, veden säiliön tilavuus: 1 000 l, lämpötila: 90 °C, MGC.pl on yritys, joka on toiminut vuodesta 1995 ja joka on toteuttanut yli 6000 kauppaa. Se tarjoaa myyntiin ammattikäyttöön tarkoitetun Heatweed HighSeries 75/30 -koneen, joka on valmistettu vuonna 2016. Konetta käytetään rikkakasvien poistoon kuumalla vedellä ja pintojen puhdistamiseen. Tarjottava paketti sisältää kaksi työsuutinta ja lisäsäiliöitä. Malli on suunniteltu siten, että kaksi käyttäjää voi työskennellä samanaikaisesti, mikä tekee siitä sopivan suurempien alueiden, palveluyritysten, kuntien ja viheralueiden hoitoyritysten käyttöön. KAKSI KÄYTTÖKOHDETTA YHDESSÄ KONEESSA Heatweed käyttää kuumaa vettä rikkakasvien torjuntaan ilman torjunta-aineiden käyttöä. Tämä ratkaisu on erityisen hyödyllinen jalkakäytävien, torien, puistojen, hautausmaiden ja rakennusten ympäristöjen hoidossa. Laitetta voidaan käyttää myös painepesurina julkisivujen, penkkien, roskakorien, muistomerkkien, hautakivien ja muun infrastruktuurin puhdistamiseen. Paineen ja lämpötilan säätö mahdollistaa koneen toiminnan mukauttamisen suoritettavaan tehtävään. MALLIN TEKNISET TIEDOT Valmistaja: Heatweed. Malli: High 75/30 / HighSeries 75/30. Tarjottavan mallin vuosi: 2016. Moottori: Kubota, dieselmoottori. Mahdollisuus kahden käyttäjän samanaikaiseen työskentelyyn. Ilmoitettu rikkakasvien torjuntateho: 3750–7500 m² päivässä työolosuhteista riippuen. Veden virtaus rikkakasvien torjunnassa: 30 l/min. Työpaine rikkakasvien torjunnassa: 0,1 baria. Veden lämpötila rikkakasvien torjunnassa: 99 °C rikkakasvien tasolla. Automaattinen lämpötilan säätö näytöllä. Nedoz H T A Tepfx Afwjwn Valmistajan mukaan lämpötilan säätötarkkuus: ±0,4 °C. Paine puhdistustilassa: portaattomasti säädettävissä jopa 90 bariin. Veden lämpötila puhdistustilassa: säädettävissä jopa 85 °C:seen. Polttimien lukumäärä: 2. Moottorin polttoainesäiliön tilavuus: 40 l. Polttimien polttoainesäiliön tilavuus: 80 l. Vakiovesitankin tilavuus: 1000 l. Vakiotyöletkut: 2 × 15 m. Kaksi integroitua automaattista letkukelaa. Koneen mitat (pituus × leveys × korkeus): 1351 × 1001 × 1314 mm. Koneen paino tietokortin mukaan: 585 kg. Annostelupumppu kalkinpoistoaineelle. Toimii ilman ulkoisen generaattorin tarvetta. Rakenne mahdollistaa lastaus- ja purkamisen trukilla. TARJOTUN PAKETIN VARUSTEET Kaksi työsuutinta. Lisäsäiliöt. Tarkka lukumäärä ja säiliöiden tilavuus sekä varusteiden kokoonpano vahvistetaan tarkastuksen yhteydessä. KÄYTTÖALUEET Rikkakasvien poisto jalkakäytäviltä, toreilta ja kävelyreiteiltä. Puistojen, puutarhojen ja viheralueiden hoito. Alueiden hoito koulujen, päiväkotien ja leikkipaikkojen yhteydessä. Työt hautausmailla ja kuntien alueilla. Asuinalueiden, teollisuuslaitosten ja yritysten alueiden hoito. Julkisivujen ja pienen arkkitehtuurin elementtien pesu. Muistomerkkien, hautakivien, penkkien ja roskakorien puhdistus. Ammattitaitoinen laite yritykselle, joka haluaa laajentaa palvelutarjontaansa kuumavesirikkakasvien torjunnalla ja puhdistuspalveluilla. Kahden käyttäjän samanaikainen työskentely ja kahden toiminnon yhdistäminen lisäävät laitteen käyttömahdollisuuksia. Ilmoitettu hinta on nettohinta, ja se on voimassa vientiin ja yrityksille. Yksityishenkilöille on mahdollista tarjota merkittävä alennus – Ota yhteyttä puhelimitse saadaksesi parhaan mahdollisen hinnan!

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 7 tuuman kosketusnäyttöpaneeli Suurikokoisen värillisen kosketusnäytön ansiosta parametrien syöttö on entistä helpompaa ja mukavampaa. 5 ohjelmaa, jokaisessa 50 vaihetta Voit ohjelmoida jopa 5 lämmityskäyrää, joissa kussakin enintään 50 vaihetta. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen monimutkaisiin prosesseihin. Tiedot kaasun ja öljyn kulutuksesta Öljyn ja kaasun kulutus lasketaan polttimen asetusten perusteella. Näin voit arvioida polttoprosessin kulutusta ja kustannuksia. USB-muisti Jokainen polttoprosessi logitetaan ja tiedot voidaan siirtää USB-tikulle sekä analysoida tietokoneella. Jokainen tiedosto luodaan automaattisesti yhtä polttokertaa varten; äärilämpötilat ja tarkka aika tallentuvat. Tiedosto tallentuu muodossa *.csv (Excel-taulukko). Kaikille ostajille vuoden 2016 loppuun saakka tämä ominaisuus on ilmainen – muissa yrityksissä tämä voi maksaa useita tuhansia euroja. Viimeisten 20 polttokerran tallennus Jokin vialla? Liian vähän kappaleita tuli uunista? Tarkista tarkat polttoprosessin parametrit, kuten kesto ja mahdolliset ongelmat. Nwjdpfx Ajfz U Tisfwon Uutuus: Ajastin Uunin käynnistysajan voi asettaa, jolloin uuni käynnistyy automaattisesti ennen työpäivän alkua. Ammattilaisten valmistama ammattilaisille Automaattinen savunpoisto Savunpoisto voidaan ohjelmoida avautumaan muutama minuutti ennen polton päättymistä, jolloin savu poistuu kammioista. Savunpoistoa voidaan ohjata myös kosketuspaneelista. Prosessin keston ajastin Lämmitysprosessin dynamiikan perusteella prosessin arvioitu kesto lasketaan ja polttoprosessin päättymisaika näytetään näytöllä. Itsestään sulkeutuvat ovet Ovet avataan vetämällä. Sulkeminen tapahtuu painamalla ovea kevyesti – ovi sulkeutuu automaattisesti. Poistoilmahupun oven yläpuolella (valinnainen) Vähentääksesi hallin lämmönnousua oven avaamisen yhteydessä oven yläpuolelle voidaan asentaa huppu, joka poistaa kuuman ilman. Väliseinä (valinnainen) Väliseinä soveltuu suuren uunin yhteyteen, kun halutaan käyttää vain osaa uunista. Uuni varustetaan liikkuvalla väliseinällä ja erillisellä ohjauksella. 2-in-1 (valinnainen) On mahdollista käyttää kahta kammioita erikseen – esimerkiksi yhdessä kammiassa voi olla polttoprosessi ja toisessa samanaikaisesti kuivatus.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä Nedpfxjfzk Ewj Afwjwn ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla. Nwsdpfxefz Aw Ho Afwen

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Nodpfjflmdbjx Afwjwn Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla. Nwodpfx Afofz I N Tewsn

Kunto: käytetty, Veolia-vesijärjestelmä, malli – Orion 2000 Orion™ on alustalle asennettu, useita teknologioita yhdistävä puhdistetun veden tuotantojärjestelmä. Se tarjoaa vedenpehmennys-, käänteisosmoosi- ja jatkuvan elektrodeionisaatioteknologian (CEDI), ja järjestelmä voidaan desinfioida kokonaan tai osittain kuumalla vedellä. Se soveltuu erinomaisesti käytettäväksi lääketeollisuuden vedenkäsittelyjärjestelmänä puhdistetun veden tuottamiseen. Nodpfxez Ic T Rj Afwswn Orionissa on digitaaliset ominaisuudet, joiden avulla voit etänä valvoa haluamiasi parametreja.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: ST 5151, Tarjoamme myyntiin käytetyn Envirotec Envitherm 50,0/3 W -lämpöpolttolaitoksen, joka on valmistettu vuonna 2004. Valmistusnumero: ST 5151 Valmistusvuosi: 2004 Kolmikammarrinen rakenne Nsdpfx Afjz Stbzewjwn Savukaasuvirtaus: 50 000 Nm³/h Polttokammion lämpötila: 800 °C Laitos koostuu pääasiassa kolmesta reaktorista, jotka on täytetty hunajakennorakenteilla lämmön varastoimiseksi. Laitos on varustettu kahdella kuumalla ohituslinjalla ja energian talteenottojärjestelmällä. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä. Malli: 5008 Valmistusvuosi: 2002 Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat Pullon halkaisija: 60–115 mm Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla PLC asennettu: Ei Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät 5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Nwsdpfxoz E Dlvs Afwen Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan. Käyttöteho ja monipuolisuus H...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Nodpfx Afsvxz Axswjwn Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 15 800 h, Käytetty pullonpesukone KLINGER, kapasiteetti jopa 9600 pulloa/h Tämä pullonpesukone käsittelee jopa 9600 pulloa tunnissa. Laitteessa on 20 pulloa per rivi, mikä mahdollistaa pitkän liotuksen ja tuplalyepumput. Kone on täysin ruostumatonta terästä, ja siinä on Siemens S7 -ohjausjärjestelmä, joka takaa luotettavan ja tarkan toiminnan. Pesujärjestelmän tekniset tiedot Käytetty KLINGER-pullonpesukone 9600 pulloa/h sisältää kaksoislämmittimet ja ylijuoksupumput, tarjoten korkean puhdistuskapasiteetin. Tämän ansiosta jokainen pullo käsitellään tasalaatuisesti, parantaen pesuprosessin tehokkuutta. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kosketuspaneelin kautta ja helpottaa laitteen hallintaa. Puhdasvesilaitos Puhdasveden käsittely on ratkaisevaa pullonpesukoneen toimivuudelle. Hager + Elsässer toimittaa laitoksen, joka sisältää kationi- ja anioninvaihtajat, suolasäiliön, esisuodattimen ja UV-anturin. Järjestelmä käsittelee vettä 5 m³/h, varmistaen korkean vedenlaadun. Käänteisosmoosilaitteisto (RO) tuottaa yhteensä 2,5 m³/h suolattoman veden määrän, mahdollistaen puhtaan pesuveden. Sähköjärjestelmä ja ohjauskeskukset Tässä pullonpesukoneessa on kolme sähkökaappia, jotka sijaitsevat vierekkäin vasemmalta oikealle, ja niiden ohjaus tapahtuu keskitetysti Siemensin kosketuspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa tarkan valvonnan ja optimaalisen käytön. Yläkaapit vastaavat jäähdytyksestä (kokonaisviipymä 4,13 min, käsittelyaika 1,63 min). Tekniset yksityiskohdat Pullosolujen mitat: korkeus 100 mm, 360 mm suihkureiän halkaisija solun pohjassa 20 mm. Solun alaosa ei ole pyöreä, vaan litistetty, joten myös pienihalkaisijaiset pullot voidaan asettaa soluun helposti. Pullojen tilavuus: 200 ml – 1 500 ml Nsdpfx Afsxqmrfjwjwn Pullojen suuaukon halkaisija ei saa olla pienempi kuin solun alapohjan suihkureikä (vähintään 20 mm). Jos pullot ovat erittäin kevyitä tai PVC-materiaalia, pumppujen suihkutuspainetta voidaan säätää ohjelmistolla, jotta pullot eivät lennä irti solusta. PVC-pullojen kohdalla pullon halkaisija ei tulisi olla alle 50 mm, riippuen muodon ja painon mukaan. Mitä suurempi paino, sen parempi… PVC-pullot eivät yleisesti aiheuta ongelmia muodon tai halkaisijan takia, vaan useimmiten keveytensä vuoksi… Näin ollen pullonne voidaan käsitellä vaivattomasti. Pesu- ja suihkutusajat KLINGER-pullonpesukoneessa max. 9600 pulloa/h: Soodasuihkutus: 0,5 min Jäännössooda: 0,83 min Kuuma vesi: 0,38 min Lämmin vesi: 0,38 min Kylmä vesi: 0,38 min Tuore vesi: 0.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Polttoaine: maakaasu (NG), moottori: HMG, tilalämmitin CHP: kyllä, kondenssikattila: ei, lisälämmitin: ei, matalalämpökattila: ei, B11-kattila: ei, yhdistelmälaite: ei, nimellislämmönkuormitus P: 88 kW, vuotuinen hyötysuhde tilalämmitysjärjestelmälle η: 136 %, energiatehokkuusluokka: A++, käyttökelpoinen lämmitysteho nimellislämmönkuormituksella ja lisälämmittimen ollessa pois päältä/päällä: 87,9 kW, lämpötekninen hyötysuhde nimellislämmönkuormituksella ja lisälämmittimen ollessa pois päältä/päällä: 57,5 %, sähköinen hyötysuhde tilalämmittimen CHP-lämmitysteholla lisälämmittimen ollessa pois päältä/päällä: 33,5 %, oheissähkönkulutus täydellä/puolikuormalla el: 1,132 kW, valmiustila P SB: 0,06 kW, valmiustilan lämpöhäviö P stby: 0,442 kW, vuotuinen energiankulutus Q HE: 1345 kWh, äänitehotaso sisätiloissa L WA: 72 dB, käyttötuntimäärä: 42 892 h. Öljykiertoon on havaittu vettä, laitteessa on öljyyn liittyvä vika vaikka öljyä on riittävästi, lisäksi laite sammuu ilmoituksella 'Moottori liian kuuma'. Ohjausjärjestelmä on kunnostettu valmistajalla vuonna 2024. Säännölliset huoltovälit (öljynvaihto, sytytystulpat, venttiilit jne.) on suoritettu dokumentaation mukaan. Nwsdpfx Aoxc Ni Rjfwsn

Kunto: käytetty, Venjakob RNV 2.0 -savukaasujen puhdistusjärjestelmä Järjestelmä polttaa tuotantoprosessin savukaasuista peräisin olevat haitalliset kaasumaiset aineet ja hajut, jotta puhdasta ilmaa voidaan päästää ympäristöön. Imu: Liuotinaineita sisältävä tai voimakkaasti hajuja sisältävä prosessi-ilma (esim. maalaamoista, kemianteollisuudesta tai painotaloista) johdetaan järjestelmään. Esilämmitys: Saastunut ilma virtaa sisäisten keraamisten lämpöakkujen läpi ja kuumenee huomattavasti. Poltto (oksidaatio): Polttokammiossa maakaasunsyöttö (tukipoltin) sytyttää ilman. Lämpötilassa, joka on jopa 850 °C, orgaaniset haitalliset aineet (VOC-yhdisteet) hajoavat täysin vaarattomaksi vesihöyryksi (H₂O) ja hiilidioksidiksi (CO₂). Energian talteenotto: Puhdistettu, kuuma ilma virtaa sen jälkeen toisen keraamisen kerroksen läpi ja luovuttaa siinä lämpöään. Järjestelmä "varastoi" lämmön seuraavaa saastuneen ilman erää varten. Tämä tekee järjestelmästä erittäin energiatehokkaan, koska käynnistysvaiheen jälkeen kaasua tarvitsee lisätä vain vähän. Järjestelmän tiedot Nwsdpfx Aszrl Ibsfwjn Valmistaja: Venjakob Umwelttechnik Tyyppi: RNV 2.0 Valmistusvuosi: 2019 Valmistusnumero: 15212 Kapasiteetti: 2 000 Nm³/h Kaasu ja poltto Kaasutyyppi / lämpöarvo: Maakaasu H / 10,4 kWh/Nm³ Polttotehon alue: 30 kW Syöttöpaine: 200–1 500 daPa Maksimi polttokammion lämpötila: 850 °C Sähköliitännät Verkkoliitäntä: 400 / 230 V AC Liitäntäteho: 24 kVA Virrankulutus: 35 A ”Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: käytetty, Heck DVAS 180 -kylmälaite, 180 kW Ammattimainen, teollinen kylmälaite johtavalta valmistajalta HECK Kältetechnik GmbH. Laite on ikäisekseen hyvässä kunnossa ja on toiminut luotettavasti viimeiseen käyttöön asti. Modernin R513A-kylmäaineen ansiosta laite on tulevaisuudenkestävä ja täyttää nykyiset ympäristö- ja tehokkuusvaatimukset. Tuotantotilojen jäähdytys lämmöntalteenotolla. Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan): Valmistaja: HECK Kältetechnik GmbH Malli/tyyppi: DVAS 180 Koneen numero: T-19307 Valmistusvuosi: 2019 Kylmäaine: R513A (maksimitäyttömäärä: 98 kg) Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz Käyttövirta: 85,4 A (maksimikäyttövirta: 141 A) Maksimikäyttöpaine: ND 19 bar / HD 28 bar CE-sertifioitu: Kyllä (numero 0036) Suorituskykytiedot ja käyttöalue Jäähdytysteho: 180 kW – Ihanteellinen suurten hallien tai teollisuustilojen tehokkaaseen jäähdytykseen. Lämmitysteho: 290 kW – Erittäin tehokas ilmanlämmitys kylmäaineen hukkalämmön hyödyntämisen avulla. Ilmankuivausteho: noin 100 litraa tunnissa – Täydellinen tarkan kosteudenhallinnan takaamiseksi. Käyttökohteet: Näiden yhdistettyjen suorituskykytietojen ansiosta laite soveltuu erinomaisesti teollisuuden tuotantohalleihin, suuriin varastohalleihin, logistiikkakeskuksiin tai vaativiin prosessijäähdytys- ja teollisuusilman kuivaussovelluksiin. Heck DVAS 180 -laitteen teknisten tietojen ja suunnittelutietojen perusteella seuraavat tarkat käyttölämpötilat voidaan määritellä: Nodpfx Ajzrlzzjfwewn 1. Kylmälaitteiston ydinosa Haihdutuslämpötila: Laitteen ydin on suunniteltu haihtumiselle 6 °C:n lämpötilassa. Kondensaatiolämpötila (nesteeksi muuttuminen): Vesi-jäähdytteinen levyhöyrystin toimii 43 °C:n kondensaatiolämpötilassa. 2. Ilman puolen lämpötila-alueet (prosessin ilma) Riippuen käytetystä puhallin- tai osalaitteesta (esim. ohjaamon, jäähdytysalueen tai ADZ-laitteen), ilman tulo- ja poistolämpötilat vaihtelevat: Tavallinen jäähdytysalue: Ilma tulee sisään 26,5 °C:ssa ja poistuu 19 °C:n lämpötilassa. Ohjaamon ilmastointi (ULA): Ilma tulee sisään 26 °C:ssa ja poistuu 22 °C:n lämpötilassa. Prosessin ilman kuivaus (ADZ): Ilma tulee sisään 26 °C:ssa ja poistuu haihtimen kautta voimakkaasti kuivattuna 10,3 °C:ssa. Jälkilämmitys (ADZ-laite): Vesi-lämmitteinen jälkilämmitysjärjestelmä voi nostaa jäähdytetyn ilman 10 °C:sta takaisin 17,5 °C:seen. 3. Veden puolen lämpötila-alueet (jäähdytysvesi / lämmöntalteenotto) Levyhöyrystin (kondensaattorin jäähdytys): On suunniteltu 32 °C:n veden tulo- ja 38 °C:n veden poistolämpötiloille (35 m³/h:n virtausnopeudella). Levylämmönvaihdin (lämmöntalteenotto): Hyödyntää kuuman kaasun energiaa veden lämmittämiseen 42 °C:sta 47 °C:seen. "Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiinne." Löydät lisää uusia ja käytettyjä tuotteita myymälästämme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: käytetty, KEN 2311 - Laboripesukone, puhdistuslaite, laboratoriopesukone KEN 2311 on kompakti puhdistus- ja desinfiointilaite. Sitä käytetään kirurgisten instrumenttien, jäykkien endoskooppien, pienempien invasiivisten toimenpiteiden instrumenttien, anestesiologian, vatsaontelon ja putkimaisten laitteiden, anestesia- ja hengityslaitteiden letkujen, kirurgisten kenkien sekä pullojen, alustojen ja lasiesineiden pesuun, desinfiointiin ja kuivaamiseen (lisävaruste). ■ Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli – takaa oikean käytön ■ Mahdollisuus valita yksilöllisiä ohjelmia. 4 ohjelmaa vakiovarusteena ■ Prosessin etenemispalkki näyttää ohjelman edistymisen ■ Kaksoislämpötilan valvonta (EN/ISO 15883) ■ Mahdollisuus liittää 2 eri tyyppistä kemikaalia ■ Lukittava alaosasto kemikaalien säilytystä varten Tekniset tiedot Verkkojännite: 3 x 400 V, N, J, 50 Hz Tehonkulutus/sulake: 10 kW / 16 A Vesiliitäntä: Kylmä, käsittelemätön vesi: 1 kpl, ¾" RG, 5–30 °C, 0–30 °dH Nodpfx Ajiuzlvefwewn Vesiliitäntä: Kuuma, pehmeä vesi: 1 kpl, ¾" RG, 30–70 °C, 0–3 °dH Vedenpaine: 200–800 kPa Poistoventtiili: Ø 50 Veden määrä (noin) per pesukerta: 13–14 l Pumpputeho: 370 l/min Vapaa syvyys (2 ovea): 560 mm Vapaa syvyys (ilman keskimmäistä tasoa): 510 mm Vapaa leveys (ilman keskimmäistä tasoa): 510 mm Äänitaso (noin): 59–64 dBA (äänipaine) Tiiviysluokka: IP 21 (ei sovellu pesukonekäyttöön) Korkeus: 1740 mm Leveys: 600 mm Syvyys: 601 mm Kunto: Tämä laite on poistettu käytöstä toimivassa kunnossa toimipisteen sulkemisen vuoksi, ja sitä on sen jälkeen säilytetty. Laite vaikuttaa olevan erittäin hyvässä kunnossa. Valitettavasti meillä ei ole tarvittavia tietoja tai laitteita laitteen tarkempaan testaamiseen. Siksi tämä laite myydään sellaisena kuin se tässä esitetään. Jos haluat testata tai tarkastaa tämän laitteen ennen ostamista, ota meihin yhteyttä sopiaksesi ajan. Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät myymälästämme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Hinst, jatkuvatoiminen pesukone, osienpesukone, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Hinst-valmistajan jatkuvatoimiset pesukoneet on suunniteltu käsittelemään suuria määriä sarjatuotanto-osia samalla kun ne täyttävät korkeimmat puhtausvaatimukset. 1. Osien syöttö ja kuljetus Pestävät työkappaleet asetetaan joko suoraan tai erityisiin ritiläkoreihin (laitteessa on sopivat korit, koko 48,5 x 48,5 cm) kuljetusjärjestelmään. Integroidun rullakuljetinjärjestelmän tai ketjukuljetin avulla osat kuljetetaan automaattisesti pesutunneliin. 2. Pesuprosessi tunnelissa Kun osat kulkevat laitteen läpi, ne käyvät läpi useita erillisiä käsittelyvyöhykkeitä: - Pesu ja rasvanpoisto: Komponentit pestään intensiivisellä suutinjärjestelmällä (ruiskusuuttimilla) kuumalla pesuliuoksella (joka koostuu vedestä ja erityisistä teollisista puhdistusaineista), jolloin öljyt, rasvat ja lastut irtoavat. - Huuhtelu: Seuraavassa vyöhykkeessä puhdistusainejäämät huuhdellaan pois puhtaalla vedellä. - Kuivaus: Tunneliin päässä kuumailmapuhallin tai puhallusalue varmistaa, että osat ovat täysin kuivat ja puhtaat, kun ne tulevat ulos koneen toisesta päästä. 3. Kierrätysjärjestelmä alaosassa Kuljetusalustan alla on suuria nestesäiliöitä ja pumppuja. Pesuvedet kerätään, suodatetaan (lastujen ja lian poistamiseksi) ja johdetaan öljynerottimen läpi, minkä jälkeen ne pumpataan takaisin kiertoon, jotta resursseja voidaan säästää. Tämän tunnelirakenteen ansiosta (laitteen mitat asennettuna ovat 3,80 x 4,30 x 3,80 metriä) "likaiselle puolelle" (tulopuoli) ja "puhtaalle puolelle" (ulostulopuoli) saadaan aikaan selkeä erottelu, mikä mahdollistaa nopean sykliajan sekuntien tarkkuudella suoraan tuotantolinjassa. Laitenumero 04.333 Valmistusvuosi 12/2004 Mitat (noin, leveys x syvyys x korkeus): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Sisältää: - 6 koria: Korin mitat: 48,5 x 48,5 x K26 cm - Rullakuljetin 2,10 x 52 x 90 cm Nedpfx Ajg Ipp Asfwewn Jatkuvatoiminen pesukone on jo purettu ammattimaisesti ja varastoitu. Arvo 3 500 euroa, joka sisältyy ostohintaan. Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BAC VXC S455 -höyrystyskondensaattori, R134a Käytetty, 5 kappaletta Baltimore Aircoil Internationalin (BAC) VXC S455 -höyrystyskondensaattoreita, valmistettu vuonna 2015, sarjanumero H150832701. Valmistettu Heist-op-den-Bergissä, Belgiassa. Kyseessä on höyrystyskondensaattori: kuuma kylmäainehöyry johdetaan yksikön sisällä oleviin putkistoihin, vettä suihkutetaan putkiston pinnalle ja keskusvoimatuulettimet imevät ilmaa putkiston läpi. Kylmäaine tiivistyy ja palautuu jäähdytysjärjestelmään. Erillistä vesijäähdytteistä kondensaattoria ei tarvita jäähdytyslaitteessa. Yksikössä on kaksi R134a-lämmönvaihtimen putkistoa (piirit A ja B) ja keskusvoimatuuletin. Se asennettiin kattopäälle jäähdytys-/kylmävesijärjestelmän lämmönluovutuspuoleksi. Valmistaja: Baltimore Aircoil International nv Malli: VXC S455 Sarjanumero: H150832701 Valmistusvuosi: 2015 Tyyppi: induktiivinen höyrystyskondensaattori Painesäiliön tyyppikoodi: PED C100 Kylmäaine: R134a Putkiston tilavuus: 932 litraa per putkisto (A ja B) Suunnittelupaine: -1 / 23 bar Testipaine: 34 bar Suunnittelulämpötila: -20 / +120 °C Tuulettimen kokonaistehokkuus (tyyppikilvessä): 59,05 % Merkintä: CE BAC-luettelon tiedot VXC S455 -mallille Nwodszz Sidspfx Afwjn Lämmönluovutus: noin 1 961 kW Käyttöpaino: noin 11 270 kg Kuljetuspaino: noin 8 125 kg Mitat: noin 5 385 × 2 397 × 4 248 mm Ilmavirta: noin 34,9 m³/s Tuulettimen moottori: 1 × 30 kW Suihkutettava vesi: noin 38,5 l/s, pumppu 1 × 4 kW Käyttökohde Lämmönluovutus teollisuusjäähdyttimille ja jäähdytyslaitoksille, jotka käyttävät R134a-kylmäainetta. Luonnollinen valinta Star Refrigerationin valmiille kylmävesijäähdyttimille (sopimus 100663, 840 kg R134a:n kylmäainelataus): poistokaasu johdetaan BAC-putkistoihin, neste palautetaan jäähdyttimeen. Kunto ja myynti Käytetty teollisuuslaite, purettu / purettavana. Hinta pyynnöstä. Voidaan myydä yhdessä Star-jäähdyttimien kanssa tai erillisenä kondensaattorina. Malli, sarjanumero ja paineet on otettu valmistajan tyyppikilvistä; todellinen kapasiteetti uudessa käyttökohteessa riippuu kondensoitumislämpötilasta ja ympäristön kosteuslämpötilasta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonaisuus huollettu, 12 kuukauden takuu. -Laite alustalla -Korkein lämpötila: 1300 °C -Uunin tilavuus: 120 litraa -Uunin sisämitat: 500 x 500 x 500 mm (leveys x syvyys x korkeus) -Ohjauskaappi erikseen -Eurotherm 3504 (25 ohjelmaa, joista valittavissa yhteensä 500 segmenttiä) -Rinnakkainen, sivulle kääntyvä ovi, joka mahdollistaa avaamisen kuumana -Aukko uunin rungossa alhaalla oikealla (mahdollistaa CO2- ja N2-kaasunsyötön jälkiasennuksena erillisessä kaasutuskaapissa, ei sisälly) -Teho: 15 kW -Liitäntä: 400 V 3/N/PE 50 Hz -Omapaino: 410 kg -Dokumentaatio, CE-vakuutus Uuni, uunit, teollisuusuuni, hehkutusuni, lämpökäsittelyuuni, kammio-uuni Nwodpfjyn Emqsx Afwen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, vetotyyppi: Elektro, Teollisuuspölynimuri Kunto: Uusi Tekninen kunto: Uusi Kuvaus: Uusi laite kuuman tuhkan imurointiin, soveltuu myös piipunpuhdistukseen. Nedpfx Aoz Hrr Tofwown

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen linjasto lasisten mehupullojen huuhteluun, täyttöön, pastörointiin, kuivaamiseen ja pakkaamiseen, koostuen seuraavista moduuleista: 1. Puoliautomaattinen depalletisointilaite (malli: Depal 512 – mini) lasipullojen poistamiseen lavoilta; tarvitaan yksi käyttäjä siirtämään lava koneeseen ja poistamaan pahvi kerrosten välistä. 2. Yleiskäyttöinen huuhtelukone (malli: IND-Wash 56 S2) pullojen höyrysterilointiin ja kuumavesihuuhteluun ennen täyttöä. 3. Pyörivä täyttökone (malli: IND-Dose 46 PO-12) kuuman tuotteen täyttämiseksi sylinterinmuotoisiin lasipulloihin. Nwjdpfx Aszdr Ilsfwsn 4. Kierrekorkkien suljentakone (malli: IND-Close 12E) täytettyjen pullojen tyhjiösuljentaan höyryinjektion avulla aikaansaadulla tyhjiöllä. 5. Pastörointi- ja jäähdytystunneli (malli: PT 42-9) tuotteen jatkuvaan pastörointiin. 6. Tyhjiön testauskone (malli: IND-Test 61) väärin suljettujen pullojen tunnistamiseen ja poistamiseen linjalta. 7. Kuivauskone (malli: IND-Blow 86) jäljelle jääneen kosteuden poistamiseksi pullon pinnalta ennen etiketöintiä. 8. Lineaarinen etikettikone itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen (malli: IND-Lab 32B), jossa voidaan kiinnittää etiketti sekä pullon päälle (korkin ylle) että sivulle. 9. Automaattinen ryhmittely- ja kutistekalvopakkauskone alustalla ja kalvolla (malli: IND-pack 29 T) pullojen pakkaamiseen pahvialustoille eri kokoonpanoissa pullokoon mukaan. 10. Laitekokonaisuuden yhdistävät tasasivuiset kuljetinhihnat (malli: IND-Trans 71), mukaan lukien katetut kuljettimet huuhtelu-, täyttö- ja suljentavaiheiden välillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SK02UXKP0579, mittausalue X-akseli: 550 mm, mittausalue Y-akseli: 600 mm, kokonaispaino: 1 kg, toistotarkkuus: 0,02 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, ZEISS T-SCAN hawk metrologinen laserskanneri 3D-skannaukseen, tarkkuus 0,02 mm + 0,035 mm/m, jossa kolme skannaustilaa (Vakio – 7 punaista ristiä, Tarkka – 5 sinistä viivaa, Yksittäinen punainen viiva syville rei’ille). Valmistusvuosi 2022. Täysin toimintakuntoinen, käyttövalmis laitteisto. Sisältää: • 3D-skannerin • Kalibrointipaneelin • Tehokkaan Dellin mobiilityöaseman, joka on yhä Dell Pro Support -takuun piirissä • GOM/ZEISS Inspect 2021 -ohjelmistolisenssin USB-tikulla • Kovan kuljetuslaatikon • Kannettavan tietokoneen laukun • Kaikki alkuperäiset dokumentit Mahdollisuus koekäyttöön tuotanto-olosuhteissa. ZEISS INSPECT 2021 -OHJELMISTO: • Uusien ja olemassa olevien projektien avaaminen ja muokkaus • Pistepilvien ja polygoni-verkon tuonti • Polygoni-verkon luominen, muokkaus ja käsittely • Elementtien rakentaminen: perusgeometriat, pisteet, leikkaukset, käyrät, pinnat, mitat • CAD-datan tuonti standardiformaateissa: IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY Nodpfxjyxy Sde Afwown • Yleisimpien kohdistusmenetelmien käyttö • CAD-vertailu värikarttaerojen esityksellä • Muoto- ja sijaintitoleranssien mitoitus sekä arviointi ISO GPS- ja ASME Y14.5 -standardien mukaisesti • Raportointimoduuli Toimitus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien valmistukseen lasi- ja PET-pulloissa, ja se tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli käytössä vuoden 2025 loppuun saakka, on edelleen asennettuna paikalleen ja on heti saatavilla. Laitos voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml - Sovellus: juomien kuuma- ja kylmätäyttö - Astiatyypit: lasipullot ja PET-pullot (kuumatäyttö) - Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C - CO₂-yhteensopiva: Kyllä - Sulkimet: - Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki - PET: 38 mm 3-kierteinen kuumatäyttökorkki - Etiketöinti: kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti valinnaisena) - Pakkaus: kartonkilaatikot ja trayload-pakkaukset (ei sisällä kutistekalvopakkauskoneita) Toimitussisältö - Depalletoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenteinen depalletoija lavaohjaimella ja varastolla - Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä - Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 Nwedsyx I Awepfx Afwsn - Twist-off-korkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmitteinen, automaattinen korkinsyöttö - Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysaluetta - Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Suurnopeusilmankuivain - Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 - Käärepakkaaja | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- ja kartonkipakkaus, Nordson-kuumaliima - Kuljettimet | KHS / Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä - Palletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavamuodot Düsseldorf/Euro/Industry - Lavojen etiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä - Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h