Käytetty Lämpöimpulssikalvon Sulkulaite + Kooderi myytävänä (165)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 1FT6082-1AF71-3AG1 synkroninen servomoottori, sarjanumero: EL189625201010, optisella kooderilla B01 2048 S/R, käytetty, hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Rcedpfx Asy R Iu Djdwof

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 1FT6082-1AF71-1AH1 synkronservo-moottori SN: YFP620616101001 kooderin IC2048S/R B25 ja 24VDC 17,0W 3039402 jarrulla, käytetty, hyvässä kunnossa, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Rcodpjy U Tmgefx Adwof

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 1PM6138-4GZ89-3AR1 pääkaramoottori SN: YFN113817201003, jossa on kooderi RON350H 2048 ja Deublin 1109-770-644 pyörivä liitos 1044851/01 SN: 481101831 – määritelty CHIRONille, käytetty, hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti HUOMIO: Kysy pakkaus- ja kuljetuskustannukset erikseen! Rcedpfx Adjzbw Efjwof

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 3~ harjaton servomoottori 1FT6044-4AF71-4EG2, kooderi F01 2048 p/kierr., sarjanumero kuvan mukaisesti, käytetty, hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Rodpfxex Dv I Ne Adwecf

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 1FT6086-8AC71-3AA1 servomoottori SN: YFNN14040901012 optisella kooderilla B01 2048 S/R, käytetty, hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen, toimitus kuvien mukaisesti. Rcjdsza N Eujpfx Adwef

Kunto: käyttövalmis (käytetty), maxon EC -moottori 301782, Ø 30 mm, 60 W, Hall-antureilla + kooderi MR, tyyppi ML, 500 pulssia, 3 kanavaa, Line Driver -lähtö, 24V, käytetty, normaaleja käytön jälkiä, täysin toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Rcodpfx Aji D I Itsdwjf

Kunto: hyvä (käytetty), R245 erinomaisessa kunnossa. Ollut käytössä kastikkeiden pakkaamisessa. Tällä hetkellä ilman työvälineitä, joten asiakas voi räätälöidä laitteen omiin tarpeisiinsa. Mukana runko päiväyskoodereiden asennusta varten, mutta ilman koodereita. Vuoteen leveys 422 mm. Rcjdpfx Ajq Dagbedwjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Rsdpfsy Szcwex Adwecf Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, hiontapituus: 1 500 mm, hiontaleveys: 300 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, hiomakorkeus: 150 mm, hiomapyörän halkaisija: 300 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, hiontakaramoottorin teho: 11 W, hiomapyörän nopeus: 1 450 k/min, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, GRAFS GRfix-1500e on raskaan sarjan pinnanhiomakone, joka on suunniteltu teräslevyjen karkeaan ja tehokkaaseen hiontaan. Kone on suunniteltu ja valmistettu kokonaan Puolassa, ja se yhdistää vankan rakenteen, pitkän käyttöiän sekä käyttäjäystävällisen sähköisen ohjauksen. Pääominaisuudet: - Elektromagneettinen pöytä 300×1500 mm, S-napa, pidätysvoima 120 N/cm² - Hiomamoottori 11 kW, korkealaatuista puolalaista tuotantoa - Sektoroitu hiomalaikka Ø300 mm, 6 alumiinioksidisegmenttiä - Lasersensori automaattiseen työkorkeuden tunnistukseen (lisävaruste) - PLC-ohjaus (Mitsubishi), 7” HMI-kosketusnäyttö – ohjelmoitavat hiontajaksot (karkea veto, automaattinen syöttö 0,001–0,05 mm, kipinöinti, tauko, automaattipysäytys) - Askelmoottorisyöttö kooderilla tarkkaan korkeudensäätöön - Mitsubishi-taajuusmuuttaja – portaattomasti säädettävä kelkan nopeus 1–16 m/min - Etätukidiagnostiikka internetin (Wi-Fi) kautta - Ulkoinen MS60-jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä, jossa on pyörivä magneettirumpuerotin, 150 L säiliö sekä 60 L/min pumppu - LED 24V työvalo ja sisäinen jäähdytysnestelinja pöydän huuhteluun - Rungon pulverimaalaus: RAL7012 (runko) / RAL7021 (kelkka) Rakenne: - Äärimmäisen jäykkä hitsattu teräsrunko (10 mm paksut levyt, jännityksestä vapautettu) - Kelkka PWTR-tarkkuustelaohjauksilla – hiljainen ja vakaa liike - Vaihdettavat karkaistut teräsohjausliuskat Rcjdpfx Adoxmhyiewsf - Nopea käsinsäätö kelkan siirtämiseksi työkappaleen yläpuolelle - Nopeat karamoottorin ylös/alas-liikkeet helpottavat työkalun vaihtoa - Helppo hiomalaikan kiinnitysjärjestelmä – vain kolme pulttia - Suurin työkappaleen korkeus: 150 mm Lisävarusteet: - Harmonikamalliset suojahelmat - Vaihtoehtoiset jäähdytysnesteen suodatinlaitteet (magneetti, paperi tai yhdistelmä) Edut: - Erinomainen suurten teräslevyjen karkean pinnan hiontaan - Suunniteltu korkean tehokkuuden ja pitkäaikaisen tarkkuuden takaamiseen - Täysin eurooppalaiset komponentit – Mitsubishi Electric -ohjausjärjestelmä - CE-vaatimustenmukaisuus, sähkötarkastus ja puolalainen tekninen dokumentaatio (DTR) Takuu: 12 kuukautta Tekniset tiedot tiivistettynä: Parametri Tiedot Hiomapöytä: 300 × 1500 mm (elektromagneettinen, S-napa) Maks. työkappaleen korkeus: 150 mm Hiomalaikka: Ø300 mm, 6 segmenttiä Karan moottoriteho: 11 kW Kelkan nopeus: 1–16 m/min Alasyöttö: Automaattinen 0,001–0,05 mm Ohjausjärjestelmä: PLC + 7” HMI Mitsubishi Jäähdytysjärjestelmä: MS60 magneettierotin, 150 L säiliö, 60 L/min pumppu Paino: noin 2800 kg (riippuen kokoonpanosta) Sähköliitäntä: 400V / 50Hz Valmistusmaa: Puola GRAFS GRfix-1500e on ammattitason pintahiomakone, joka on suunniteltu vaativaan, karkean hionnan käyttöön, missä korkea lastunpoisto ja pitkäaikainen tarkkuus ovat välttämättömiä. Luotettava teollisuusluokan ratkaisu konepajoille, työkaluvavmistajille ja huoltokeskuksille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automaattinen huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskone Automaattinen AVE RRT 24-24-6 -tribloc, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja joka on suunniteltu yhdistämään huuhtelu-, täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdeksi koneeksi, jota käytetään teollisissa pullotus- ja pakkauslinjoissa nestemäisten tuotteiden pakkaamiseen. AVE:n valmistama laite yhdistää kolme peräkkäistä prosessivaihetta kompaktiksi, pyöriväksi kokonaisuudeksi: pakkauksen hygieniavalmistelu huuhtelemalla, tuotteen annostelu sekä korkin asettaminen ja sulkeminen. 24-24-6-konfiguraatio tarjoaa useita työasemia, mikä mahdollistaa pakkausten jatkuvan virtauksen ja vähentää siirtoja eri koneiden välillä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: AVE -Malli: RRT 24-24-6 -Tyyppi: Automaattinen huuhtelu-, täyttö- ja sulkemistribloc -Konfiguraatio: 24-24-6 -24 huuhteluasemaa -24 täyttöasemaa / -venttiiliä -6 sulkemuspäätä -Pyörivä ja jatkuva toiminta -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu siirto eri asemien välillä -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Perimetrinen kotelo, jossa on turvavalmiudet -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Kompakti rakenne, joka mahdollistaa integroinnin linjaan -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti AVE RRT 24-24-6 -koneeseen ja kulkevat peräkkäin kolmen päätoiminnon läpi. Ensin pakkaukset sijoitetaan huuhteluosioon, jossa ne valmistellaan ennen täyttöä. Sen jälkeen ne siirretään 24 täyttöventtiilin osioon, jossa tuote annostellaan. Lopuksi pakkaukset siirretään 6 sulkemuspään asemalle, jossa korkki asetetaan ja suljetaan automaattisesti ennen kuin ne siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopii juoma-, mehu-, vesi-, nestemäisten elintarvikkeiden ja muiden pakkausteollisuuden valmistajille, jotka haluavat yhdistää useita toimintoja yhdeksi automaattiseksi koneeksi. Voidaan integroida: Rcodpfozxcq Hjx Adwef Pakkausten syöttöjärjestelmiin Säiliöihin ja tuotteen valmistusjärjestelmiin Korkkien syöttimiin Kuljettimiin Pasteurisoijihin Etiketöintikoneisiin ja koodereihin Tarkastusjärjestelmiin Lopetus- ja linjan loppulaitteisiin Huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneen yhdistelmä yhdeksi AVE RRT 24-24-6 -triblociksi tarjoaa kompaktin ratkaisun automaattisiin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HERFRAGA SM-110 - Automaattinen pakkauskone – Säilyketeollisuus HERFRAGA SM-110 on automaattinen pakkauskone, joka on suunniteltu automatisoimaan tuotteiden asettelun ja pakkaamisen säilykeastioihin säilyketeollisuuden tuotantolinjoilla. HERFRAGAn valmistama SM-110 on erikoistunut säilyketeollisuuden koneisiin, ja siinä on jatkuva syöttö- ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla tuotetta voidaan käsitellä pakkausprosessin aikana. Tämä vähentää manuaalista käsittelyä ja helpottaa tasaisen virtauksen varmistamista tuotannon seuraaviin vaiheisiin. Sen teollinen rakenne, joka on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mahdollistaa sen integroinnin automaattisiin tuotanto- ja pakkauslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HERFRAGA -Malli: SM-110 -Tyyppi: Automaattinen pakkauskone -Käyttötarkoitus: Tuotteiden pakkaaminen säilykeastioihin -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Tuotteensyöttöjärjestelmä -Hallittu kuljetus prosessin aikana -Ohjaus- ja paikannusjärjestelmä -Integroitu kuljetin -Moottoroitu käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Vankka rakenne teollisuuskäyttöön -Helppo pääsy mekanismeihin puhdistusta ja huoltoa varten -Suunniteltu säilyketeollisuuteen -Voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin PROSESSI HERFRAGA SM-110 on suunniteltu automatisoimaan pakkaustoiminto säilyketeollisuuden tuotantolinjalla. Tuote syötetään ja kuljetetaan hallitusti työalueelle, jossa koneen eri mekanismit suorittavat tuotteen asettelun ja pakkaamisen säilykeastiaan. Tämän vaiheen valmistuttua säilykeastiat voidaan siirtää suoraan seuraaviin vaiheisiin, kuten nestemäisen päällysteen annosteluun, sulkemiseen ja lämpökäsittelyyn. Voidaan integroida: -Tuotteensyöttöjärjestelmät -Säilykeastia-kuljettimet -Valmistelu- ja leikkauslaitteet -Nestemäisten aineiden, öljyn tai suolaveden annostelijat -Purkkien sulkulaitteet -Säilykeastia-pesukoneet -Tarkastusjärjestelmät -Autoklaavit ja sterilointilaitteet -Etiketöintilaitteet -Linjan loppupään laitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopii säilyketeollisuudelle ja elintarviketuotantolaitoksille, jotka haluavat automatisoida tuotteiden pakkaamisen ja asettelun säilykeastioihin. HERFRAGA SM-110 voi toimia itsenäisenä laitteena prosessissa tai integroituna täydelliseen automaattiseen säilykkeiden valmistus- ja pakkauslinjaan, mikä vähentää manuaalisia toimintoja ja parantaa jatkuvuutta eri tuotantovaiheiden välillä. Redpfxszxchre Adwjcf Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Annostelukoukku (broileri) OEM-nro: 3972909 / 3972900 Myymme annostelukoukkuja, nämä ovat alkuperäisiä tuotteita täydellisen kunnostuksen jälkeen. Seuraavat varaosat kuuluvat tähän osioon: - Sulkulaite - Pohjalevy - Lohko - Akselit - Tappia - Varsi - Koukku - Pultit - Jousi Rjdpfoy Szx Ssx Adwocf Hinta yhdelle kappaleelle. Suuremmat määrät saatavilla pyynnöstä. MAREL / STORK / SIIPIKARJA / TEURASTUS / KUNNOSTETTU / HYVÄ KUNTO

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HERFRAGA SM-200 -automaattinen pakkauskone – elintarviketeollisuus HERFRAGA SM-200 on automaattinen pakkauskone, joka on suunniteltu tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen ja asetteluun pakkauksiin elintarvikkeiden jalostus- ja säilytyslinjoissa. HERFRAGA, joka on erikoistunut elintarviketeollisuuden koneisiin, valmistaa SM-200-mallin, jonka avulla voidaan automatisoida tuotteen syöttö- ja jakeluvaihe pakkaukseen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja helpottaa jatkuvaa tuotantoprosessia. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä automaattisen toimintajärjestelmän ja turvalaitteiden kanssa tekee siitä sopivan ammattimaiseen elintarvikkeiden käsittelyyn. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HERFRAGA -Malli: SM-200 -Tyyppi: Automaattinen pakkauskone -Käyttökohde: Tuotteiden pakkaaminen pakkauksiin -Automaattinen toiminta -Tuotteen hallittu syöttö ja käsittely -Pakkausten kuljetusjärjestelmä -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suljettu työtila, jossa turvalaitteet -Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon -Kestävä rakenne elintarviketeollisuutta varten -Voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin -Yhteensopiva linjan aiemman ja myöhemmän laitteiston kanssa KÄYTTÖ HERFRAGA SM-200 on suunniteltu automatisoimaan tuotteiden pakkaustoiminto elintarviketeollisuuden tuotantolinjassa. Tuote ja pakkaukset johdetaan koneen syöttöjärjestelmän läpi, jossa pakkaustoiminto suoritetaan automaattisesti ennen pakkauksien siirtämistä prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tämän toiminnon automatisointi vähentää manuaalista työtä, ylläpitää pakkausten jatkuvaa virtaa ja helpottaa integrointia linjan muiden laitteiden kanssa. Voidaan yhdistää: -Tuotteiden syöttöjärjestelmät -Pakkausten kuljettimet -Tuotteiden valmistelulaitteet Rcjdpfown Dqiox Adwef -Annostelijat -Tölkkien sulkulaitteet -Pakkausten pesulaitteet -Tarkastuslaitteet -Autoklaavit ja sterilointijärjestelmät -Merkintälaitteet -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu elintarviketeollisuudelle ja elintarvikkeiden jalostuslaitoksille, jotka haluavat automatisoida tuotteiden pakkaamisen pakkauksiin. HERFRAGA SM-200 voidaan ottaa käyttöön itsenäisenä laitteena prosessissa tai integroida osaksi täydellistä automaattista tuotanto- ja pakkauslinjaa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisävalokuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone – pyörivä täyttökone purkkeihin MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden täyttämiseen tilavuusperiaatteella purkkeihin ja muihin jäykkiin pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Koneessa on pyörivä teleskooppitäyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu annostelemaan ja syöttämään tuotteen pakkauksiin kontrolloidusti ja jatkuvasti. Tämä täyttöjärjestelmä soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat kontrolloitua tilavuusannostelua ja oikeanlaista kiinteän tai rakeisen tuotteen syöttöä pakkaukseen. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja pyörivä konfiguraatio tekevät siitä erityisen sopivan säilyketeollisuuden tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MECOM -Tyyppi: Automaattinen teleskooppitäyttökone -Järjestelmä: Tilavuusperiaatteinen teleskooppitäyttö -Pyörivä konfiguraatio -Suunniteltu purkkeihin ja jäykkiin pakkauksiin -Sopii kiinteille ja rakeisille tuotteille -Useita täyttöasemia -Automaattinen pakkausten käsittely -Integroitu pakkauskuljetin -Automaattinen pakkausten syöttö ja poisto -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Jatkuvatoiminen teollinen käyttö -Voidaan integroida olemassa oleviin säilyketuotantolinjoihin KÄYTTÖ Rjdpfx Adezw Av Hewjcf Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen kuljettimen avulla ja siirretään pyörivään täyttöosioon. Teleskooppijärjestelmä helpottaa tuotteen kontrolloitua syöttämistä jokaiseen pakkaukseen koneen jatkuvatoimisen käytön aikana. Kun täyttö on valmis, pakkaukset tyhjennetään automaattisesti ja siirretään seuraavaan prosessin vaiheeseen. Voidaan integroida: -Tuotteensyöttöjärjestelmiin -Purkkejen syöttö- ja kuljetinjärjestelmiin -Neste- tai suolaliuosan annostelulaitteisiin -Purkkien sulkulaitteisiin -Kansien syöttöjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Purkkien pesulaitteisiin -Pastörointilaitteisiin ja autoklaaveihin -Merkintä- ja koodauslaitteisiin -Täydellisiin automatisoituihin säilyketuotantolinjoihin SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuudelle, kasvisten, palkokasvien ja muiden elintarviketeollisuuden alojen tuotantolinjoille, jotka vaativat kiinteiden tai rakeisten tuotteiden automaattista täyttöä. Riippuen sen konfiguraatiosta, tämäntyyppinen täyttökone voi käsitellä kasviksia, palkokasveja, oliiveja ja muita kiinteitä tai rakeisia tuotteita, jotka on tarkoitettu myöhempää sulkemista ja jalostusta varten. Pyörivän toiminnan, teleskooppitäyttötekniikan ja automaattisen pakkausten käsittelyn yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun jatkuvatoimisiin säilyketuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HEMA TD3/1 – Automaattinen tilavuuteen perustuva annostelukone HEMA TD3/1 on automaattinen, mäntäkäyttöinen annostelukone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden tarkkaan ja tasalaatuiseen annosteluun ja täyttämiseen pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Kone käyttää tilavuuteen perustuvaa annostelutekniikkaa, jossa käytetään mäntää. Se soveltuu erityisesti nesteiden, puolikiinteiden aineiden ja suuremman viskositeetin omaavien tuotteiden kontrolloituun ja tasalaatuiseen annosteluun asennetun kokoonpanon mukaan. HEMA TD3/1 on varustettu suurella, ruostumattomasta teräksestä valmistetulla tuotesuppilolla, automaattisella pakkausten käsittelyjärjestelmällä ja integroidulla kuljettimella, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun automaattisiin teollisuuden täyttösovelluksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HEMA -Malli: TD3/1 -Tyyppi: Automaattinen, mäntäkäyttöinen annostelukone -Järjestelmä: Tilavuuteen perustuva, mäntäkäyttöinen annostelu -Automaattinen tuotteen annostelu -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu syöttösuppilo -Automaattinen pakkausten syöttö ja paikannus Rodozw Atropfx Adwscf -Integroitu kuljetin -Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä -Ohjauspaneeli käyttäjälle -Kestävä teollinen rakenne -Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon -Voidaan integroida täyttö-, sulku- ja pakkauslinjoihin KÄYTTÖ HEMA TD3/1 on suunniteltu annostelemaan automaattisesti kontrolloitu määrä tuotetta pakkauksiin niiden kulkiessa täyttölinjassa. Tuote syötetään ylemmästä suppilosta tilavuuteen perustuvaan annostelujärjestelmään. Pakkaukset kuljetetaan ja paikannetaan automaattisesti täyttöasemaan, jossa tarvittava määrä annostellaan ennen jatkamista prosessin seuraavaan vaiheeseen. Mäntäkäyttöinen annostelujärjestelmä on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, jotka vaativat tarkkuutta ja tasalaatuisuutta täyttömäärässä. Voidaan integroida seuraaviin: -Pakkausten syöttölaitteet -Tölkki- ja purkkikuljettimet -Korkitus- ja sulkulaitteet -Tölkkien sulkulaitteet -Korkkien syöttölaitteet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Etiketöinti- ja koodauslaitteet -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketehtaisiin, elintarvikevalmistajiin, kastikkeiden tuottajiin ja valmiistuotteita valmistaviin yrityksiin, jotka tarvitsevat automaattisen, tilavuuteen perustuvan annostelujärjestelmän. Konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää kastikkeiden, kermojen, pyreiden, tahnojen, tomaattituotteiden, täytteiden, mausteiden ja muiden neste-, puolikiinteiden tai viskoosien tuotteiden kanssa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pouch-pussien automaattinen kohdistus- ja linjauslaite Automaattinen pouch-pussien kohdistus- ja linjauslaite, joka on suunniteltu joustavien pakkausten käsittelyyn, suuntaamiseen ja jatkuvaan kohdistamiseen teollisuuden prosessi- ja pakkauslinjoissa. Laitteen avulla pussit voidaan ottaa vastaan ja asettaa hallitusti ja tasaisesti ennen niiden siirtämistä prosessin seuraavaan vaiheeseen, mikä helpottaa linjojen automatisointia, joissa jokaisen pussin on saavuttava oikeassa asennossa. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, suojattu työalue ja integroitu kuljetinjärjestelmä tekevät siitä sopivan jatkuvaan käyttöön elintarviketeollisuuden ammattilaitoksissa. PÄÄOMINAISUUDET -Tyyppi: Automaattinen pouch-pussien kohdistuslaite -Käyttö: Joustavien pakkausten käsittely ja kohdistus Redpezwv Tfjfx Adwecf -Automaattinen suuntaus ja linjaus -Jatkuva tuotteen käsittely -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Hallittu pussien siirto -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suljettu työalue, jossa on turvasuojat -Säädettävät tukijalat -Kompakti teollisuusmalli -Suunniteltu jatkuvaan käyttöön -Vähentää pussien manuaalista käsittelyä -Voidaan integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin -Yhteensopiva linjan edeltävien ja seuraavien laitteiden kanssa SOVELLUKSET Laite on suunniteltu kohdistamaan, suuntaamaan ja linjaamaan joustavat pussit automaattisesti niiden liikkuessa tuotantolinjalla. Pussit kulkevat kuljetinjärjestelmän kautta, ja niitä käsitellään mekaanisesti, kunnes ne saavuttavat halutun asennon ja sijainnin. Tämän jälkeen ne siirretään prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tämä toimintatapa mahdollistaa tasaisen ja hallitun tuotteen virtauksen ja valmistaa pussit myöhempää käsittelyä varten, jossa tarvitaan tiettyä asentoa. Voidaan integroida: Pouch-pussien täyttö- ja sulkulaitteisiin Doypack-pussilaitteisiin Tarkastusjärjestelmiin Painovalvontalaitteisiin Metallinilmaisimiin Pouch-pussien kuljettimiin Puskurijärjestelmiin Pakkauskoneisiin Toissijaisiin pakkauslaitteisiin Automaattisiin pakkauslinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva elintarviketeollisuuteen, valmisruokien valmistajille, lemmikkien ruoan tuottajille ja pakkausyrityksille, jotka käyttävät joustavia muotoja ja tarvitsevat pussien suuntaamisen automatisoinnin. Sopii linjoihin, joissa pussien on saavuttava seuraavaan koneeseen yhtenäisessä ja ennalta määritetyssä asennossa, mikä vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin jatkuvuutta. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Sulkulaitteen valmisti vuonna 2004 saksalainen Rico. Kone on edelleen käytössä ja se on katsottavissa milloin tahansa. Tekniset tiedot Teho: 12 000 pulloa/h Formaatti: 0,33 l (Steinie-pullo) Sulkuasemia: 14 Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Rcjdpfxsqqz T Ro Adwsf Kosketusnäyttöpaneeli käyttöön Ohjaus: Siemens S7

Kunto: hyvä (käytetty), Fanuc Levelshifter PREMOSYS VE-P-0001 Tasonsiirrin VEP0001 | VE-P Shifter Rcjdpfx Adexl S Ubowof PREMOSYS VE-P-0001 Tasonsiirrin Moduuli toimii kooderien signaalien muuntamista varten, joita syötetään tavallisella kooderilla. Nämä signaalit voivat olla tasoltaan 5–24V DC. Muunnos suoritetaan potentiaalivapaasti ulostulotasoon 5V DC RS 422 -ominaisuuksin. Lisäksi ulostulosignaalien pulssitaajuus voidaan jakaa jakosuhteilla 1/2/4/8/16/32/64 ja 128, ja laskentasuunta voidaan kääntää. Tämä onnistuu yksinkertaisesti DIP-kytkimellä. Jakosuhteet koskevat vain kooderin laskentasignaaleja (K1 ja K2), kooderin nollasignaali välitetään jakamattomana. Tekniset tiedot: - 5–24V kooderisignaalien syöttö - 5V RS 422 ulostulosignaalit - Syöttötaajuus jopa 1 MHz - Jakosuhteet 1–128 - Optinen tilanilmaisin - DIN-kiskokiinnitys - Lukittavat liittimet Valmistajan hinta: 5680,-€ Lisää Fanucin robotteja ja komponentteja löydät kaupastamme! Osaa tuotteista myös suurempia määriä heti varastossa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 251, Lähtönopeus: 31,5 rpm Rodpfx Adsd Avb Djwocf Lähtöteho: 0,37 kW Sähköliitäntä: 220/380 V Tilantarve: 200 x 200 x 490 mm Paino: 15 kg varustettu HEIDENHAIN-kooderilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Rcsdpfxeyhbmts Adwof Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), PFM Flow-pakkauskone Malli: Tornado-BBLDSS Rjdpehr D Uvofx Adwecf Sarjanumero: C-6096 Vuosi: 2001, ruostumaton teräs. Tornado LD on vaakasuuntainen flow-pack-pakkauskone, joka valmistaa jopa 100 pakkausta/min ilmatiiviillä saumoilla suorasta lämpötiivistemateriaalirullasta. Tornado LD on suunniteltu erityisesti muokatun ilmakehän pakkaamiseen (M.A.P. – Modified Atmosphere Packaging). Varustettu SmartDate X40 -kooderilla, sisäänsyötön pituus 2400 mm, pakkauskoneen kokonaispituus 3200 mm, leukojen leveys 220 mm, erilaisia kuljetinhihnoja tuotteensyöttöön, 3-vaihevirta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 18 071 h, kokonaispaino: 6 000 kg, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd on valmistettu vuonna 2016. Tämä kone on ihanteellinen pystysuuntaiseen tarkkuussorvaukseen, ja sen rakenne on vankka ja luotettava. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • shopturn-vaihtoehto Koneen edut Tekniset koneen edut • Saatavuus alkaen • Paino: 6000kg • 40 kVA • 58 A Maksimissaan • 63 A • 400 V • 50 Hz • Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Pääkäyttö: AC-pääkäytin 25 / 32 kW • Käyttöaste: 100 % / 40 % ED • Karan nopeus: 5000 rpm • Vääntömomentti: 280 / 360 Nm • Ontto puristussylinteri • 12-asentoinen revolveri työkalunpitimellä • Revolverin halkaisija: 340 mm • Saranoitu hihnakuljetin • 4-värinen tilan merkkivalo • Ilmapuhallus pääkaran kautta • C-akseli, jossa on ajettava työkalujärjestelmä UDI 40 -revolverille. • Kaikkien työkaluasemien käyttö • Y-akselin liike mm • Lineaarinen ohjausjärjestelmä • Kuularuuvikara • AC-servomoottori, jossa on integroitu absoluuttinen kooderi • Lasinen asteikko ohjainradoissa • Nopea liikenopeus: 30 m/min • Jäähdytysjärjestelmä 8 / 20 bar • Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 600 litraa • Jäähdytysnestepumpun virtausnopeus: 8 bar / 20 l/min • Korkeapainepumpun virtausnopeus: 20 bar / 40 l/min • Jäähdytysnesteen syöttö revolverilevyn kautta kaikkiin revolveriasemiin • Suodatinjärjestelmän suodatusaste: 40 µm. • Jäähdytysnesteen tason valvonta • Integroitu työalueen poisto max. 400 m³/h • Renishaw LP2DD -työkappaleen anturi • Lastaus- ja purkuasemalle asennettu anturi • Pneumaattisesti toimivalla läpällä ja sähköisellä ohjauksella varustettu stylus-kärki • Mittaustarkkuus: 10 µm • Toimintalevy lisätyökaluja varten • Konekaapin lämpötilan säätö max. 40°C • Sähkökaapin jäähdytysyksikkö enintään 40 °C • Hydrauliöljyn jäähdytin • Etädiagnoosituki Internetin kautta • Työalueen huuhtelu 3 huuhteluruuviliitännän avulla • Kaksi erikseen kytkettävää venttiiliä 8 baarin paineella • Työkappaleiden poistokuljetin kappaleiden kuljetusjärjestelmää SRA 160 varten • Työkappaleen halkaisija: 100 mm • Jatkuva työkappaleen kuljetusjärjestelmä SRA 160 vetoketjumallina • Varastointikapasiteetti: 30 työkappaletta halkaisija 30-70 mm max 7 kg • Varastointikapasiteetti: 18 työkappaletta halkaisijaltaan 30-100 mm max 15 kg. • Työkappaleen enimmäiskorkeus: 160 mm • Työkappaleiden enimmäiskokonaispaino: 320 kg kuormalavat mukaan lukien. • Kuormauskorkeus n. 800 mm • Ketjukuljetinhihna kuljetusprismoilla • Vetoketjun liikettä ohjataan NC-akselilla • Vedinkehyssarja Rodpfjx D Nl Iox Adwocf • Työkappaleen halkaisija vähintään 30 mm enintään 160 mm • Valoeste työkappaleen kuljetusjärjestelmän poiminta-aseman valosulku • Pitolaite kuormalavojen lastausta varten SRA 160 • Robotin käyttöliittymä Profinet • Sähköinen liitäntä 6-akseliselle robotille Profinetin kautta • Sähkötoiminen ruuvipuristimen keskitys ja pintakiinnitysruuvipuristin • Toimintalevyyn tuettu välivarastointilokero • Työkappaleen sisäpuolisen alueen puhdistaminen ilmapuhalluksella • Mittausanturi, jossa on kaksi ilmapuhallussuutinta edessä ja takana. • Puristuspaineen säätö moottoriohjatuilla venttiileillä • Puristuspaine ohjelmoitavissa NC-ohjelmalla • Lastunkuljettimen lastunpoistokourun pidentäminen 300 mm:llä • Alumiininen työstöpaketti • Muutettu lietepumppu lastukuljettimessa • Nauhasuodattimen pakotettu indeksointi • Suurempi lastusäiliö

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 55 000 h, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, kokonaispaino: 7 000 kg, ohjainvalmistaja: TRAUB, ohjainmalli: TX8i-s, akselien määrä: 7, Tämä 7-akselinen TRAUB TNL 32-7 vaakasorvauskone valmistettiin vuonna 2013. Ihanteellinen tarkkuussorvaukseen, se tarjoaa vankan suorituskyvyn ja luotettavuuden. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä TRAUB TNL 32-7 vaakasuuntainen sorvauskone. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • Jäähdytysnestepumppu 3 bar / Jäähdytysnestepumppu 8 bar • Lastukuljetin, saranoitu hihnatyyppi H=1000 mm • Lineaarinen kooderi X-akseli revolverin ylä-/alapuolelle • Jäähdytysnesteen kangassuodatus: suodatusaste n. 30-40 µm • Korkeapaineinen jäähdytysnestepumppu 20 bar • CO2-palontorjuntajärjestelmä Kraft & Bauer Koneen edut Tekniset koneen edut • Tangon enimmäishalkaisija: 32 mm • Karan isku: 305 mm Rcjdjyrd H Djpfx Adwef • Automaattinen tankolataaja: fmb lsk38-3200, max. Tangon pituus 3200 mm • Ylärevolveri: x/y/z/h-akseli, 10 työkalua, kaksoiskäyttö • Pohja revolveri: x/y/z/h-akseli, 9 työkalua sama käyttö; vastakaran riippumaton käyttö • Kuljetinhihna valmiille osille tarttujalla • Kone toimi vain leikkausöljyllä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 117 713 h, X-akselin liikepituus: 1 060 mm, Y-akselin liikepituus: 610 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, kokonaiskorkeus: 2 770 mm, pöydän leveys: 3 750 mm, kokonaispaino: 6 650 kg, tuotteen pituus (enint.): 4 535 mm, Tämä 3-akselinen Hurco VMX 42 on valmistettu vuonna 2007. Sen X-akselin liike on 1060 mm, Y-akselin liike 610 mm ja Z-akselin liike 610 mm. Koneessa on vankka pöydän koko 1 270 × 610 mm ja pöydän enimmäiskuorma 1 100 kg. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Hurco VMX 42 -pystytyöstökeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Karan nokka pöytään: 150 - 760 mm • Syöttönopeus ohjelmoitavissa: 3 - 7600 mm/min • Syöttönopeus konsolin kautta: 3 - 11400 mm/min • Pikaliike X/Y/Z: 35 / 35 / 30 m/min. • Ohjaustiet: Lineaariset ohjaimet (X, Y, Z): Lineaariset ohjaimet (X, Y, Z) • Paikannustarkkuus: ±0,01 mm • Toistettavuus: ±0,005 mm • Pöydän koko: 1270 × 610 mm • T-urat: 5 (DIN 650) T-urat • Leveys: 18 mm • T-urien välinen etäisyys: 100 mm • Pöydän enimmäiskuorma: 1100 kg • Automaattinen työkalunvaihtaja Tyyppi: Työkalun tyyppi: Rumpulippa: Rumpulippa • Työkalupaikkojen lukumäärä: 1: 24 • Työkalun enimmäishalkaisija: 80 mm • Työkalun enimmäispaino: 7 kg • Työkalun enimmäispituus: 300 mm Rjdpfx Asynil Redwscf • Työkalunpidin: (DIN 69871) • Vetotappi: ISO 7388/II tyyppi B • Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 340 litraa • Konekohtaiset tiedot • Karan käyttöteho (jatkuva): 18,0 kW • Suurin vääntömomentti: 720 Nm • Vääntömomentti 1 min ED: 237 Nm • Karan nopeusalue: 10 - 12000 rpm • Asennusasento (kokoonpano) • Mittausjärjestelmä: Valosähköinen • Standardi: Pyörivän moottorin kooderi • Keskusvoitelujärjestelmä: 1 pumppu (X, Y, Z) • Sähköliitäntä: 38 kVA / 55 A • Jännite: 400 V • Paineilmaliitäntä: 6 bar / 0,3 m³/min

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, kokonaiskorkeus: 2 370 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, tuotteen pituus (enint.): 2 850 mm, Tämä 4-akselinen DMG Lasertec 40 -laserkaiverruskone on valmistettu vuonna 2009. Siinä on pikosekuntilaser, jonka keskimääräinen teho on 50 W ja aallonpituus 1064 nm. Koneen liikeradat ovat X=400 mm, Y=300 mm ja Z=500 mm, ja suurin syöttönopeus on 15 m/min X- ja Y-akseleilla ja 12 m/min Z-akselilla. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä DMG Lasertec 40 -laserkaiverruskone. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Koneen jalanjälki (mukaan lukien käyttö/huolto ja poisto): Syvyys 3,5 m, leveys 3,0 m, korkeus 2,5 m. • Paino X-Y-pöydän kanssa: noin 2 500 kg. • Koneen virrankulutus (laserin ja jäähdytysyksikön kanssa): 16 kVA • Sulake: 40 A 400 V:n jännitteellä • Käyttöjännite: 3/N/PE/400 V/230 V 50 Hz • Suurin sallittu poikkeama: ±10 % • Ohjausjännite: 24 V DC • Sallittu ympäristön lämpötila: +15°C - +35°C • Sallittu suhteellinen kosteus: max. 75 % 20 °C:ssa • Liikealue (X-Y-pöydän kanssa): X = 400 mm (pituussuuntainen), Y = 300 mm (poikittaissuuntainen), Z = 500 mm (pystysuuntainen). • Pöydän koko: 400 x 300 mm • Syöttölaite: Digitaalisesti ohjattu vaihtovirtamoottori ja kuularuuvi kussakin lineaarisessa akselissa. • Suurin syöttönopeus: X/Y: 15 m/min; Z: 12 m/min • Ohjaimet: Kuularuuviohjaimet kaikissa lineaariakseleissa • Mittausjärjestelmät: X, Y, Z epäsuora lineaarinen kooderi • Koneen tarkkuus: P = 0,010 mm (VDI/DGQ 3441). • Lasertyyppi: Pikosekuntilaser • Keskimääräinen laserin teho: 50 W • Aallonpituus: 1064 nm Rcodpfx Aeya Ah Aodwjf • Skanneri: Tasokenttäobjektiivi; polttoväli 163 mm; kentän koko 65 x 65 mm. • Voitelu: Manuaalinen keskusvoitelu • Sähköinen ohjauskaappi: jäähdytysyksiköllä (integroitu koneeseen). • Ohjaamo: Täysin suljettu hytti kattoineen; laserturvasuoja (lisävarusteena useita); optimaalinen pääsy käyttäjälle.