Käytetty Lasi-Manipulaattori myytävänä (1 186)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Pjdozd Ucxepfx Afwjgu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Podpfezd Uftox Afwegu Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Pgodpfx Aozrgrhofwsu Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Podpfxjyhb Aho Afwogu Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Podpfxovgvwms Afwegu Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, CMS Ypsos Vertikaalinen lasinkäsittelykeskus Työstömitat: Maks. lasin pituus: 3 200 / 4 500 / 6 000 mm Maks. lasin korkeus: 2 200 / 2 800 / 3 300 mm Min. lasin pituus: 420 mm Min. lasin korkeus: 270 mm Lasin paksuus: 3–30 mm Sisältää varustuksen: - 2 x imuryhmä, joissa kummassakin 3 alipaineimukuppia - Sähkökara 3,7 kW 0–12 000 rpm - Työkappaleen ja työkalun mittaus - Karusellityökalumakasiini 9 + 9 Pjdpfx Afepygraowogu - Takaporayksikkö - CAD/CAM - Keskusvoitelu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Schiatti Angelo FPS15 Yksipuolinen suorahiontakone suorareunaisen reunan ja faasin hiontaan Pgedpfx Afewd Eydowsu 4 x tasoakseli (2 x timantti, 2 x kiillotus) 4 x faasiprofiiliakseli (2 x timantti, 2 x kiillotus) - Lasin paksuus 3–20 mm - Minimikoko 150 x 150 mm - Maksimi kuormauspaino 1 000 kg - Työkorkeus 765 mm - Vankka, pitkäikäinen levyhihna, joka kulkee kuulalaakeroitujen ohjainten yli - Jouset automaattiseen paksuuden säätöön - Kierrätysvesiallas - 2 metrin sisään- ja ulostulo - Kokonaispituus 6977 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 Yksipuolinen hiomakone suorille reunoille saumauksella 2x tasospindeli (1x timantti, 1x kiillotin) 2x saumauspindeli (2x kiillotin) - Lasin paksuus 3–20 mm - Minimimitta 60 x 60 mm - Maks. kuormauspaino 150 kg - Työkorkeus 830 mm - Vankka, pitkäikäinen levyhihna, johdetaan kuulalaakerien avulla Pgedpewd E D Njfx Afwou - Manuaalinen paksuussäätö - Jäteveden keruuallas - 1,2 metriä sisään- ja ulostuloa - Kokonaispituus 4455 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, CMS Ypsos Pystysuuntainen lasinkäsittelykeskus Työstömitat: Suurin lasin pituus: 3 100 mm Suurin lasin korkeus: 2 000 mm Pienin lasin pituus: 320 mm Pienin lasin korkeus: 220 mm Lasin paksuus: 4–15 mm Podpjwd Ichjfx Afwegu Sisältää seuraavat varusteet: - 2x imuryhmä, joissa kummassakin 2 tyhjiöimukuppia - Sähkökaramoottori 6 kW, 0–12 000 rpm - Työkalumakasiini, jossa 12 ja 11 työkalupaikkaa - Takaporayksikkö - CAD/CAM - Keskusvoitelu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CMS AURA Pjdpfewd Ihqox Afwegu Automaattinen pystysuuntainen kuivahiomalaite reunojen hiontaan Reunan hionta yhteensä 8 hiontalaikalla, joissa on suora imujärjestelmä Suurin työstökorkeus: 2 700 mm Työstettävä lasin paksuus: 4–22 mm Suurin lasin pituus: 3 100 / 4 500 mm Itsenäinen käyttö (stand-alone) tai integroitavissa eristyslasilinjaan (ISO-linjaan) Erittäin helppokäyttöinen ja käytännössä huoltovapaa

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CMS PROXIMA puoliautomaattinen lasinreunanhiomakone Itsenäinen laite tai integroitavissa leikkauspöytään Maks. käsittelypituus yhtä hiontakertaa kohden: 2 700 mm (myös suuremmat levyt voidaan syöttää) Käsiteltävä lasin paksuus: 4–19 mm Kuivahionta – tehokasta ja kulumatonta lasin reunojen käsittelyä. Pgodpfx Afjza Eh Ejweu Laite voidaan asentaa itsenäisesti tai integroida leikkauspöytään.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, kantavuus: 25 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 089 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen Yaskawa Motoman GP25 -robottivarsi on valmistettu vuonna 2018. Sen suurin kantavuus on 25 kg, vaakasuora ulottuvuus 1730 mm ja pystysuora ulottuvuus 3089 mm. Jos etsit korkealaatuisia automaatioratkaisuja, harkitse myynnissä olevaa Yaskawa Motoman GP25 -robottivartta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Pgedpfxoz Tpcdj Afwou • Vaakasuora ulottuvuus: 1730 mm • Pystysuora ulottuvuus: 3089 mm • Manipulaattorin paino: 250 kg • Valmistusmaa: Japani • Ohjain: Yaskawa YRC1000 • Ohjaintyyppi: ERAR-1000-06VXH25-E10 • Ohjainvalmistuspäivä: marraskuu 2018 • Virtalähde: Kolmivaiheinen, 380–440 V AC, 50/60 Hz • Ohjaimen paino: noin 70 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Lämpötila, enintään 450 °C Uunin sisäpituus 1500 mm Uunin sisäleveys 1500 mm Uunin sisäkorkeus 2000 mm Kokonaistehon tarve 65 kW Koneen paino noin 12 800 kg Tilantarve noin 2,4 x 2,4 x 2,72 m Teollisuuskäyttöön tarkoitettu kiertoilmakammio-uuni Nabertherm N 4500/45HA, vähän käytetty, kuin uusi. Myydään oppilaitoksesta. Tilavuus 4 500 litraa (4,5 m³) Ohjain B150 Nabertherm N 4500/45HA on sähköllä lämmitettävä kiertoilmakammio-uuni, jota käytetään pääasiassa teollisissa lämpökäsittelyprosesseissa, valimoissa tai lasi- ja kuituoptiikkateollisuudessa lämpökäsittelyyn. • Kiertoilmajärjestelmä: Varmistaa erinomaisen lämpötilan tasaisuuden koko käyttöalueella ja on optimaalisesti suunniteltu vaativiin pidätysvaiheisiin. • Vahva rakenne: Psdpfxe Aaq Sre Afwegu Suunniteltu raskaille teollisuuserille (usein lastattavissa käyttämällä nostokärryä tai räätälöityjä lastausalustoja). • Kestävä eristys: Ei sisällä syöpää aiheuttavia keraamisia kuituja (RCF) nykyaikaisten turvallisuusstandardien mukaisesti.

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 32 382 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 10/2020, Valmistusvuosi: 2020,

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 360 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 826 mm, ohjainvalmistaja: KUKA, ohjainmalli: KRC2 ED05, Kompakti, erittäin nopea ja ainutlaatuisella hyötykuorman ja ulottuvuuden yhdistelmällä varustettu: nämä ominaisuudet tekevät KUKA:n comp-sarjan roboteista ilmeisen valinnan monenlaisiin sovelluksiin – esimerkiksi materiaalinkäsittelyyn tai pistehitsaukseen. Malli: KR360-2 Hyötykuorma: 360 kg Ulottuvuus (mm): 2826 mm Kunto: KUNNOSTETTU Vuosi: 2006 Sisältää: Manipulaattori + KRC2 ed05 -ohjauskaappi + Opastusyksikkö + Kaikki johdot Podpfezpxu Nex Afwjgu Toimituskulut eivät sisälly hintaan. PLC MERKEZI:n kunnostuspalvelut sisältävät: • Puhdistus: Robotin paneelin ja itse robotin pinta on puhdistettu. • Öljynvaihto: Kaikkien robotin akselien (6 akselia) öljyt on vaihdettu. • Akkujen vaihto: Kaikki akut on vaihdettu uusiin. • Mekaaninen huolto: Hammaspyörien ja vastapainojen kunto on tarkastettu ja huollettu painon ja toistettavuuden testaamisen jälkeen. • Elektroninen huolto: Sisältää ohjaimet, elektroniset piirilevyt, opastusyksikön ja tietokoneen huollon. • Kiillotus ja uudelleenmaalaus: Puhdistuksen jälkeen robotti kiillotetaan ja maalataan alkuperäiseen väriinsä, tai halutessasi muuhun väriin. Ota meihin yhteyttä saadaksesi tarjouksen ja lisätietoja kunnostusvaihtoehdoista. PLC Merkezi EOOD:lla on yli 400 robottia varastossa, ja meillä on yhteistyötä KUKA:n, ABB:n, FANUC:n ja Motomanin merkkien kanssa. Tarjoamme myös räätälöityjä suunnittelu- ja insinööripalveluita juuri sinun tuotantotarpeisiisi. (Lähde: KUKA)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 210 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 900 mm, ohjainvalmistaja: KUKA, ohjainmalli: KRC2 ED05, Tämä järjestelmä on varustettu KUKA KRC2 ed05 -ohjausyksiköllä ja siinä on KR 210-2 2000 -robottimalli. Robotti tarjoaa 210 kg:n kantokyvyn ja 2700 mm:n ulottuvuuden. Soveltuu tarkkuutta vaativiin käyttökohteisiin. Pääasialliset sovellusalueet: Pgsdow H Nuqspfx Afwsu - Piste- ja kaarhitsaus - Raskaiden materiaalien käsittely - Lavojen lastaus ja purku - CNC-koneiden palvonta - Lehdistön automaatio Robotti on suunniteltu luotettavaan toimintaan vaativissa teollisuusympäristöissä. Malli: KR 210 KRC2 ED05 Kantokyky: 210 kg Varret ulottuvuus: 2700 mm tai 3100 mm Kunto: Käytetty ja testattu Vuosimalli: 2005 (Saatavilla useita vaihtoehtoja) Ohjauskaappi: KRC2 ED05 Sisältää: Manipulaattori + KRC2 ed05 -ohjauskaappi + kaikki johdotussarjat + opetusohjain (teach pendant) PLC Merkezi EOOD:lla on yli 300 robottia varastossa ja käsittelemme KUKA, ABB, FANUC ja Motoman -merkkejä. Tarjoamme myös räätälöityjä suunnittelu- ja insinööripalveluja tuotantotarpeisiinne. (Lähde: Kukan verkkosivusto)

Kunto: käytetty, Valmistaja: Ima Farmomac Malli: F370 18VL 8C Valmistusvuosi: 1987 runko – Kone kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004, sisältäen lääketeollisuuden validoinnin. Tyyppi: Monoblock-pullojen täyttö- ja kapselointikone. Käyttötarkoitus: Lasi- ja muovisten siirappipullojen täyttö ja PP28-alumiinikorkkien sulkeminen (Ø 28 mm–). Teollisuusala: Lääketeollisuus ja kosmetiikka Liike: jatkuvatoiminen automaattinen Täyttöpäiden määrä: 18 kpl Kapselointipäiden määrä: 8 kpl Volumetrinen pumppu: täyttö max. 1000 ml Saatavilla olevat pullokoot: 370 ml ja 200 ml Kapasiteetti: 6000 pulloa/h 370 ml Kapasiteetti: 7500 pulloa/h 200 ml NEM-korkkien syöttölaite Värähtelykulho Sähkökaappi Laminoitu virtauskaappi Puskurisäiliö ennen täyttöä Pullojen sisäänsyöttökuljetin siivillä Podpjzg I Uysfx Afwogu Ohjauskeskus ja tehojakokaappi Suojakoteloinnit turvalaitteilla Saatavilla oleva historia ja dokumentaatio Nämä elementit voidaan hinnoitella erikseen. Muottien vaihto, pullon sulkeminen (ruuvikorkit, painokorkit, purkukorkit, PFP-korkit jne.).

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, iCombi Pro on Rationalin uusin yhdistelmähöyryuuni. iCombi Pro 20.1/1 GN -sähkömalli, jossa on 20 GN 1/1 -kokoista uunitilaa, on helppokäyttöinen myös henkilöstölle, jolla ei ole erityistä koulutusta, sillä se saavuttaa erinomaisen ruoanlaadun ilman jatkuvaa valvontaa. Yhdistelmähöyryuuni on käynyt läpi perusteellisen tarkastuksen omassa korjaamossamme, minkä ansiosta se on täysin toimintakunnossa. Siihen myönnetään 6 kuukauden takuu kaikille sähköisille osille. Saat laskun, jossa on eriteltynä arvonlisävero. Suositushinta: 25 520 € (netto) / 30 368,80 € (brutto) Tarjoushinta: 10 907,56 € / 12 980 € (brutto) Laite on saatavilla lähiaikoina, sillä parhaillaan suoritetaan tarkastuksia. Käytettyjen laitteiden palvelumme: 6 kuukauden takuu sähköisille osille, rajoitettu viallisten osien vaihtoon, ilman asennus- ja irrotuskustannuksia Laadukkaat merkkituotteet edullisin hinnoin Ammattimainen kunnostus/tarkastus ja huolellinen puhdistus Tarkastettu ja täysin toimintakunnossa – tai rahat takaisin Toimitus tai nouto joustavasti valittavissa Asiantunteva neuvonta – ennen ja jälkeen ostoksen Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimittaminen Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti Tekniset tiedot: L x S x K: 877 x 913 x 1872 mm Oven vähimmäismitat kuljetusta varten (L x K): 900 x 1900 mm Sarjanumero: E21SJ21092917087 Valmistusvuosi: 2021 Suurin täyttömäärä / uunitila: 5 kg Suurin kokonaistäyttömäärä: 100 kg Sähkölaitteen paino: 254 kg Sähköliitännän tiedot: Jännite: 3 NAC 400 V Sähköliitännän teho: 37,2 kW Höyrykäyttöteho: 36 kW Kuumailmateho: 36 kW Sulake: 63 A Vesiliitännän tiedot: Vesiliitäntä (paineputki): 3/4 tuumaa Vesiliitos: DN 50 Kunto: Käytetty, tarkastettu ja täysin toimintakunnossa Lisätietoja: Lämpötila-alue: 30 °C – 300 °C Tunnistaa nykyiset kypsennysolosuhteet Tunnistaa koon, täyttömäärän ja tuotteen tilan, ja laskee tämän perusteella paistumisen Oppii, mitä kypsennystapoja käytetään usein, ja toteuttaa ne Määrittää ihanteellisen kypsennyspolun haluttuun lopputulokseen MyDisplay – käyttäjäkohtainen, muokattavissa oleva käyttöliittymä TFT-värinäyttö ja kosketusnäyttö Käyttö- ja ohjeopas on käytettävissä laitteen näytöllä Ydinlämpötila-anturi, jossa on automaattinen virheenkorjaus ja sijoitusapu Ovi – kolminkertainen lasitus, energiatehokas Pjdoz Ib S Sepfx Afwjgu LED-sisävalaistus Sisältää energiankulutusnäytön Kosteuden säätö: tarkka kosteusmittaus ja -säätö Vähintään 350 kypsennysohjelman yksilöllinen ohjelmointi, jopa 12 vaiheella Höyrystys säädettävissä 3 tasolle USB-liitäntä Tehokas höyrygeneraattori, jossa on automaattinen kalkinpoisto 5 ohjelmoitavaa ilmavirtausnopeutta Integroitu, huoltovapaa rasvanerotin ilman erillistä rasvasuodatinta Jäähdytystoiminto: Nopea kypsennystilan jäähdytys Automaattinen mukautuminen asennuspaikkaan (korkeus, ilmasto jne.) Laitteen ovi, jossa on tuuletettu kolminkertainen lasi ja kääntyvä sisälasi Jäteveden pysyvä liitäntä SVGW:n mukaisesti Eri magneettiventtiilit pehmeälle ja lämpimälle vedelle, enintään +30 °C Automaattinen ajastus, jossa päivämäärä ja aika ovat säädettävissä Sisä- ja ulkomateriaalit ruostumatonta terästä DIN 1.4301 Integroitu WiFi-moduuli Oikeus muutoksiin ja virheisiin pidätetään.

Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 10 500 h, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: ISP17, Käytetty KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaite, valmistusvuosi 2011 Käytetty KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaite, valmistusvuosi 2011, tarjoaa luotettavan ja tehokkaan ratkaisun laadunvalvontaan suuritehoisissa täyttökoneissa. Saksan yritys KRONES, joka on maailmanlaajuisesti johtava juomateollisuuden automaatioratkaisujen toimittaja, on suunnitellut tämän mallin luotettavuuden, tarkkuuden ja modulaarisen rakenteen periaatteiden mukaisesti. Näin ollen tämä tarkastuslaite soveltuu saumattomasti teollisiin ympäristöihin, jotka vaativat korkeaa tarkkuutta ja vakaata toimintaa. Käytetyn KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaitteen sähköiset ominaisuudet ja tekninen konfiguraatio Käytetty KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaite, valmistusvuosi 2011, toimii kolmivaiheisella virtalähteellä, jonka jännite on 400/230 volttia, taajuus 50 Hz ja virrankulutus 13 ampeeria. Tämä täyttää eurooppalaiset teollisuusstandardit ja mahdollistaa vakaan toiminnan vaativissa olosuhteissa. Lisäksi sähköjärjestelmässä on sisäänrakennetut turvalaitteet, jotka suojaavat komponentteja ylikuormitukselta tai toimintahäiriöiltä. Lisäksi kompakti ja kestävä kotelo mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Valmistusvuosi ja käyttötunnit KRONES valmisti tämän laitteen vuonna 2011. Sen jälkeen laite on ollut käytössä 10 500 tuntia, mikä heijastaa kohtuullista käyttöastetta laitteille, jotka on suunniteltu teolliseen käyttöön. Verrattuna muihin vastaavia toimintoja sisältäviin malleihin, tämä laite tarjoaa erinomaiset suorituskykystandardit. Lisäksi koneen rakenteessa on vain vähän kulumista, mikä vahvistaa huolellisen huollon. Tästä syystä teknikot voivat odottaa luotettavaa toimintaa ilman, että välittömästi tarvitaan laajamittaista kunnostusta. Laite on tällä hetkellä käytössä, tarkemmin sanottuna pääsiäiseen asti. Sen jälkeen se puretaan. Tuetut tarkastustyypit Käytetty KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaite, valmistusvuosi 2011, suorittaa automaattisen virheentunnistuksen tyhjille lasi- tai PET-pulloille käyttämällä edistynyttä optisten anturien ja suurinopeuskameroiden järjestelmää. Tarkemmin sanottuna laite tukee seuraavia tarkastustyyppejä: Pullojen suun tarkastus: Järjestelmä käyttää kameroita havaitakseen halkeamia, muodonmuutoksia tai epäpuhtauksia pullon suussa. Näin estetään viallisten pullojen pääsy täyttövaiheeseen. Pullojen pohjan tarkastus: Kamerat analysoivat pullon pohjan havaitakseen lastuja, vierasesineitä tai rakenteellisia epätasaisuuksia. Näin varmistetaan säiliön eheys. Pgodj Adyv Ujpfx Afwou Pullojen sivuseinän tarkastus: Pyörivä peili ja kamera tarkastavat sivuseinämän...

Kunto: käytetty, 3D-järjestelmät Tyyppi: DT60 Tulostusvolyymi: 600 x 450 x 450 mm Ulkomitat: 1265 x 780 x 1725 mm Tarkkuus Z-akselilla: 1,25 mikronia Tarkkuus X- ja Y-akseleilla: 7,5 mikronia Maksimi-ekstruuderin lämpötila: 500 °C Maksimi-rakennustilan lämpötila: 120 °C Suuttimen halkaisija: 0,6 mm Saatavilla myös: Suuttimen halkaisija: 0,2 / 0,4 / 0,8 mm Lämpöeriste titaanista Kaksi itsenäistä ekstruuderia Lämmitetty filamentinsyöttö 4 tulostustilaa: SINGLE, DUAL, TWIN, REFLEX 220–240 V, 50–60 Hz Maksimikulutus: 3 kW/h 7 tuuman LCD-kosketusnäyttö Etävalvonta Yhteensopiva teollisuus 4.0 -standardin kanssa: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB MMS-järjestelmä – modulaarinen huoltojärjestelmä Kaksoisfilamenttilataus Automaattinen filamentinvaihto Lämmitetty syöttölaite Jumin tunnistus Anturi filamentin loppumisen havaitsemiseksi Tulostuksen palautusjärjestelmä Nestemäinen jäähdytys Kaksoiskarkaistu lasi Pedozd Tugjpfx Afwogu Alusta kiinnitetty alipaineella Korkea tulostusnopeus Sijainnin määritys ohjataan enkooderin avulla Kunto: käytetty Toimituksen sisältö: (Katso kuvat) (Myynti tapahtuu myyntipaikasta!) (Teknisissä tiedoissa ja tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, pidätämme oikeuden muutoksiin!) Vastaamme mielellämme muihin kysymyksiin puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 560 kg, kokonaispituus: 1 870 mm, kokonaisleveys: 1 040 mm, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, asennon tarkkuus: 0,01 mm, toistotarkkuus: 0,01 mm, pyörimisnopeus (maks.): 60 000 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Puoliautomaattinen paneelileikkuri / Peruskone rinnakkaisella shuttle-järjestelmällä Matala hyötyelementtien leikkauskone LOW 4322 soveltuu erityisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin ja vastaa kasvaviin vaatimuksiin tuotantoprosessissa. Eri materiaaleista koostuvat piirilevypaneelit erotellaan pölyttömin ja jännitteettömin sahaus- ja jyrsintämenetelmin, mikä takaa korkean joustavuuden, tarkkuuden ja kapasiteetin. Erittäin dynaamiset lineaarimoottoriakselit, työkalut ja tarttujat täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset ja takaavat pitkäikäisyyden sekä luotettavuuden. Valmistettu Saksassa Puoliautomaattinen paneelileikkaus – Ratkaisut tarpeen mukaan LOW 4322 mahdollistaa nopean tuotteen vaihdon pitäen samaan aikaan leikkaus- ja käsittelyajat lyhyinä. Paneelien syöttö tapahtuu rinnakkais-shuttlella, kiinnitys ja asetus toteutetaan tappikiinnitystekniikalla ja tarvittaessa yhdistettynä alipainetarttujilla. Koneen varustelu: • Varrella ja laikkatyökalulla varustettu leikkausmoduuli Z-akselilla (automaattisesti kääntyvä 0–90°) • X-Y-ristiliikemoduuli lineaarimoottoritekniikalla ja erittäin tarkalla mittausjärjestelmällä • Kaksinkertainen latausmoduuli rinnakkais-shuttlena, vasen ja oikea erikseen liukuovilla • Alumiiniprofiilirunko, kaksi huolto-ovea – vasemmalla ja oikealla • Vakio-kuvannusjärjestelmän perusmoduuli opetuskäyttöön (kameran alue 400 x 330 mm) • Työalue 420 x 330 mm • Automaattinen jyrsinpituuden seuranta (vain varrellisella leikkausmoduulilla) • Etätuki/huolto TeamViewerin tai asiakkaan yhteyden kautta • Kosketus-IPC Windows-käyttöjärjestelmällä • Laseriakselin mittaus mittausraportilla • Ilmaionisointi • Jyrsimen katkeamiskontrolli (vain varrasjyrsimille) • Valmius alipainekiinnitystekniikkaan • ESD-lasi ja liukuovet Lisävarusteena voidaan jälkiasentaa pölynpoistoyksikkö. Hyötypaneelileikkurin korkea suorituskyky – vakiovarusteena saha- tai jyrsintämoduuli, täysin automaattinen jyrsinpituuden seuranta, kuvannukseen perustuva opetuskamerajärjestelmä ja kaksi yksinkertaista piirilevykiinnitintä – voidaan laajentaa monilla asiakaskohtaisilla mukautuksilla ja lisävarusteilla (kuten kamera vision -järjestelmä). Tarkka laseriakselimittaus ennen käyttöönottoa sisältyy yksilöllisenä asiakaspalveluna kaikkiin Systemtechnik Hölzerin online- ja stand-alone-hyötypaneelileikkaimiin. Psdpfx Afoznr Slswogu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, ESG-uuni Pgedpfxj Afnaws Afwju Suurin lasikoko: 2100 x 3600 mm Pienin lasikoko: 100 x 250 mm Lasin paksuus: 4–19 mm Kokonaisteho: 810 kW Vortex Plus -konvektiojärjestelmä (ylhäällä) Tekninen kuvaus on liitteenä, kohdassa Tekniset tiedot. Hyvässä käyttökunnossa, edelleen käytössä. Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa. Myydään sellaisenaan. Katso video. Saatavilla heti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Bavelloni VE350-8 -suoraviivainen pystyreunanohjauskone. Sarjanumero: 110000297 (2024). Valmistusmaa: Italia. Huomio: Korkein tarjous on myyjän hyväksyttävä. Sijainti: Tämä erä sijaitsee Burton-on-Trentissä, Isossa-Britanniassa. Jos voitat tämän tuotteen huutokaupassa, laskuun lisätään automaattisesti 450 punnan maksu sen purkamisesta ja sopivaan kuljetusvälineeseen lastaamisesta. Tuotteen pakkaamisesta ja kiinnittämisestä vastaa ostaja, ja siitä aiheutuvat kustannukset ovat ostajan vastuulla. Pgjdpfo Afxi Asx Afwsu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, ohjainvalmistaja: TRUMPF, ohjainmalli: Touchpoint TruBend, kokonaispaino: 30 000 kg, kokonaisleveys: 5 150 mm, kokonaiskorkeus: 2 995 mm, tuotteen pituus (enint.): 6 500 mm, Vuonna 2023 valmistettu taivutuskone. Tämän TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) -mallin suurin taivutusreunan pituus on 3 123 mm ja pidikkeen kiristysvoima 101 t. Koneeseen kuuluu 2-akselinen työkappaleen käsittelylaite, jonka liikealue on 2 653 mm, sekä automaattinen lastaus- ja purkausjärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia taivutusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Rakenne: Hitsattu teräsrunko; Taivutusjärjestelmä: Kiilaveto; Kaarevuus: Mukana, säädettävissä ohjauslaitteella • Kapasiteetit • Taivutusreunan enimmäispituus: 3 123 mm • Taivutusreunan vähimmäispituus: 200 mm • Pienin taivutusleveys vakiopidikkeellä: 145 mm • Pienin taivutusleveys ENW-työkaluilla: 40 mm • Laatikon enimmäiskorkeus: 220 mm • Pidikkeen kiristysvoima: 101 t • Materiaalin paksuus: vähintään 0,4 mm; enintään rakenneteräs 3,0 mm; enintään ruostumaton teräs 2,2 mm; enintään alumiini 4,0 mm • Käsittely ja asemointi (integroitu) • 2-akselinen osamanipulaattori, jossa 12 imumoduulia; X-liike 2 653 mm; isku 100 mm • 5-akselinen takapysäytin; pyörivä manipulaattori; etupysäytin; lastauspihdit • Automaattinen kappaleen asemointi ja kierto • Nopeudet • Y-akselin pikaliike: 250 mm/s • Etupysäytin: 3 000 mm/s • Kappaleen manipulaattori: 3 000 mm/s • Pyörivä manipulaattori: jopa 3 kierrosta/s • ToolMaster Bend: 2 400 mm/s • Paikannustarkkuus • Y: 0,10 mm; X: 0,05 mm; R: 0,05 mm • CNC-ohjaus • 21,5 tuuman kosketusnäyttö; Windows 7 Ultimate 64-bittinen; näppäimistö ja hiiri • USB; RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s; Internet-etähuolto/etädiagnostiikka • Ohjelmointiohjelmisto • TecZone Fold -kiertolupa • Automaattinen ohjelmointi 2D/3D-tiedostoista, automaattinen taivutusohjelman luonti • 3D-taivutussimulaatio; törmäystarkistus; ohjelman manuaalinen muokkaus • ToolMaster Bend (automaattinen työkalujen käsittely) • Automaattinen kiinnitystyökalujen asemointi ja asetusten määrittäminen ohjelmakohtaisesti • Vakiopidikkeiden, Pick&Place-pidikkeiden ja kaarevien pidikkeiden automaattinen sijoitus • Mukana toimitettavat työkalut • 16 vakiopidätystyökalua (kukin 160 mm) • 6 Pick&Place-kiinnitystyökalua; segmentit 10/15/20/40 mm Podpfxj Afpmlj Afwogu • Kulmapidätystyökalu, pituus 199 mm • OBW90- ja UBW90-taivutustyökalut • ENW-laitteisto • ENW-toiminto kiinnitystyökalujen kallistamiseen • ENW110-40-työkalu, pituus 3 123 mm, syvyys 40 mm • Pienin taivutusleveys ENW:llä: 40 mm • Taivutuskulman mittaus • Optinen taivutuskulman avustus integroidulla kameralla • Graafinen vertailu ohjelmoidun ja todellisen kulman välillä • Kappaleen sivun vähimmäispituus kulman mittausta varten: 10 mm • Turvallisuus • CE-sertifiointi; pyörivät turvaovet; turvavalosulut • Työalueen pääsynsuojaus; jalkakytkin, jossa on aktivointitoiminto; hätäpysäytys • Sähköteho: 80 kVA Lisävarusteet • Automaattinen lastaus-/purkausjärjestelmä varastoliitännällä • Automaattinen aihion erottelu ja syöttö; siirto taivutuskeskukseen • Valmiiden osien automaattinen purku hihnakuljettimella • Aihion enimmäiskoko: 3 048 x 1 500 mm • Varastointirajapinta sisältyy toimitukseen • Lastaustelakka: ei sisälly toimitukseen • Kiskojoukko: ei sisälly toimitukseen • Lisäosien käsittelymoduulit • 12 kolmipintaista tyhjiömoduulia (ylä-/ala-/etupuolinen imu) • 6 magneettimoduulia ja 4 kaksipintaista magneettimoduulia • Tyhjiö- ja magneettimoduuleja voidaan käyttää yhdessä • Tunnistus- ja liitäntävarusteet • Langaton 2D-koodilukija, jossa on Bluetooth

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 40 000 kg, Nro 3282 Pjdpo Af Aqwsfx Afwjgu Lasitettujen ja laminoitujen lasien leikkauslinja Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Käytetty, valmistusvuosi 2009 / 2016, laite on edelleen käytössä, arvioitu saatavuus 15.2.2027 alkaen Asiakkaamme / edellisen omistajan mukaan laite on täysin toimintakunnossa, ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Toimituksen sisältö Ainoastaan asettelussa keltaisella reunustetut alueet Laminoitujen lasien leikkaus, kohdat 1–8, lasitettujen lasien leikkaus, kohdat 9–22 Kohtanumerot, kuten kuvissa on merkitty Keskeiset tekniset tiedot Suunniteltu Jumbo-kokoon (6000 x 3210 mm) Lasitettujen lasien leikkaus, enintään 33 kg/m2 lasin paino, vastaa noin 13 mm:n lasin paksuutta Laminoitujen lasien leikkaus, enintään 43 kg/m2 lasin paino, vastaa noin 17 mm:n lasin paksuutta 2 laminoitujen lasien leikkauspöytää Lisec VB-33 suuremman tuotannon saavuttamiseksi Automaattinen leikkauspöytä, jossa on hiontayksikkö reunojen käsittelyä varten (Low-E) Automaattinen leikkaus X- ja Y-suunnassa Kuljetuslinjat, enintään 50 kg/m2 Liitäntä 3/N/PE 400 V / 50 Hz, ohjausjännite 24 V Paineilma 6–8 bar Ilmoitettujen liitäntätehojen summa noin 210 kVA Laminoitujen lasien leikkaus Kohta 1: Laminoitujen lasien leikkauslaite Lisec PTV-60/30RE, valmistusvuosi 2009, noin 5640 kg Kohta 2: Lisec VZ -linjan kokoonpano 2 Kohta 3: Ilmatyynyalusta Lisec LKT-45/45TS, valmistusvuosi 2009, 61,28 kVA, noin 3200 kg Kohta 4: Laminoitujen lasien leikkauspöytä Lisec VB-33, valmistusvuosi 2009, 17,00 kVA, noin 2200 kg Kohta 5: Kalvon ylijäämän poistolaite Lisec FASV-33, valmistusvuosi 2016, 0,83 kVA Kohta 6: Laminoitujen lasien leikkauspöytä Lisec VB-33, valmistusvuosi 2016, enintään 43 kg/m2, 18,83 kVA, noin 2200 kg Kohta 7: Tukiasema ja paikannusasema Lisec AL-32/33N, valmistusvuosi 2016, 25,88 kVA, noin 1830 kg Kohta 8: Kuljetinlinja Lisec BTA-20/26, valmistusvuosi 2016, enintään 50 kg/m2, 6,08 kVA, noin 1020 kg Lasitettujen lasien leikkaus Kohta 9: Kuljetinlinja Lisec BTA-20/26, valmistusvuosi 2016, 6,08 kVA, noin 1020 kg Kohta 10: Kuljetinlinja Lisec BTA-40/26 Kohta 11: Kuljetinlinja Lisec BTA-20/26, valmistusvuosi 2016, 9,05 kVA, noin 1020 kg Kohta 12: Manuaalinen leikkauspöytä Lisec BTS-37/33, valmistusvuosi 2016, 15,75 kVA, noin 1543 kg Kohta 13: Ilmatyynyalusta Lisec LKT-10/33, valmistusvuosi 2016, enintään 33 kg/m2, 4,50 kVA, noin 250 kg Kohta 14: Kuljetinlinja Lisec BTA-40/26, valmistusvuosi 2009, enintään 50 kg/m2, 2,30 kVA, noin 1154 kg Kohta 15: Leikkausyksikkö Lisec TBY-26/12, valmistusvuosi 2009, noin 255 kg Kohta 16: Kuljetuslinja Lisec RWF-33/25, valmistusvuosi 2009, 4,59 kVA, noin 975 kg Kohta 17: Kuljetinlinja Lisec BTA-30/33, valmistusvuosi 2009, 2,30 kVA, noin 980 kg Kohta 18: Kokoonpano Lisec RBA-25, valmistusvuosi 2009, 1,46 kVA, noin 820 kg Kohta 19: Leikkausyksikkö Lisec TBX-33/12, valmistusvuosi 2009, noin 290 kg Kohta 20: Kuljetinlinja Lisec BTA-60/33, valmistusvuosi 2009, 18,22 kVA, noin 1560 kg Kohta 21: Automaattinen leikkausasema Lisec ARS-33, valmistusvuosi 2009, noin 580 kg Kohta 22: Automaattinen leikkauspöytä Lisec ESL-60/30RS, valmistusvuosi 2009, enintään 33 kg/m2, 14,90 kVA, noin 6380 kg Kokonaispaino noin 40 000 kg Myydään asiakkaan toimeksiannosta, sijainti lähellä postinumeroa 97076 Würzburg, ilman purkamista, ilman kuljetusta ja asennusta Purkaminen, lastaus ja kuljetus ovat mahdollista lisämaksusta Virheitä kuvauksessa ja hinnassa pidätetään Mahdollisten väärinkäsitysten välttämiseksi paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista ja suositeltava