Käytetty Lisäaineiden Annostelulaite myytävänä (227)

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Kompakt -tyyppiset betoniasemat on suunniteltu rajallisiin tiloihin ja helppoon kuljetukseen merikonttien kautta. SEMIX Kompakt 60 mahtuu kahteen konttiin ja voidaan asentaa täysin kolmen päivän kuluessa. Bdsdpfx Afega D Ncstjf SEMIX Kompakt 60 on varustettu betonisekoitinlaitteilla, joiden tilavuus on 1500/1000 litraa – saatavana sekä yksivaihesekoitin- että planetaarisena versiona. Betonireseptissä olevan piidioksidipitoisuuden mukaan SEMIX-sekoittimiin asennetaan joko NiHard4- tai Hardox 450 -kulutusosat. Kaikki SEMIX-lisäainesäiliöt ovat trapetsin muotoisia lisävakavuuden saavuttamiseksi. Vankka teräsrakenne takaa pitkän käyttöiän. Lisäaineet punnitaan annoskuljettimessa, joka syöttää materiaalit siirtomekanismiin. SEMIX Kompakt -betoniasemat tarjoavat monipuoliset ratkaisut lisäaineiden siirtoon: jopa kompakteissa asemissa käyttäjät voivat valita joko kauhahissin (skip-hissi) tai siirtokuljettimen. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida CRM-järjestelmänsä. Huoltotoimenpiteitä varten SEMIXin insinööritiimi voi ottaa etäyhteyden automaatiojärjestelmään.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lakidis PL900 -sekoitin on teollinen kaksoislapasekoitin, joka on suunniteltu elintarviketeollisuuden ammattilaisille, jotka tarvitsevat nopeaa ja tasaista tuotteiden homogenisointia. Laite soveltuu erityisesti liha-, siipikarja-, kala- sekä valmisruokateollisuuteen ja mahdollistaa homogeenisen sekoituksen, säilyttäen samalla raaka-aineiden laadun. Kaksoisvastakkaisiin suuntiin pyörivien lapojen ansiosta Lakidis PL900 takaa mausteiden, marinadien, kastikkeiden ja lisäaineiden tehokkaan jakautumisen koko massaan. Lavat pyörivät toistensa sisällä hieman eri korkeuksilla, mikä takaa optimaalisen homogenisoinnin. Näin sekoituserien laatu paranee ja tuotantovaihtelut vähenevät. Lisäksi pyörimisnopeutta ja -suuntaa voidaan säätää tuotantotarpeiden mukaan. Koko koneen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne varmistaa korkean hygieniatason sekä helpon päivittäisen puhdistuksen. Edestä tapahtuva purkuj ärjestelmä mahdollistaa nopean tyhjennyksen 200 litran vakiosäiliöihin, ja pneumaattinen kansi turvaa tuotantoprosessin. Vankka rakenne tekee koneesta erittäin luotettavan vaativissa teollisuusympäristöissä. Bodpfx Afjzcni Dstodf Lakidis PL900 -sekoitin on tehokas ratkaisu yrityksille, jotka haluavat parantaa sekoituskapasiteettiaan ja samalla varmistaa tasalaatuisen tuotannon. Tarkastettuna ja kunnostettuna käytettynä laitteena se tarjoaa erinomaisen suorituskyky–investointisuhteen elintarviketeollisuuden tarpeisiin. Tekniset tiedot: Merkki: Lakidis Malli: PL900 Tyyppi: Teollinen kaksoislapasekoitin Säiliön tilavuus: 900 l Sekoittava järjestelmä: kaksoiset, vastakkaisiin suuntiin pyörivät lavat Moottoriteho: 11 kW Lastausteho: 1,1 kW Rakenne: täysruostumaton teräs Purkusuunta: edestä 200 litran säiliöön Pituus: 1800 mm Leveys: 1150 mm Korkeus: 1700 mm Leveys lastaimen kanssa: 2000 mm Korkeus lastaimen kanssa: 2400 mm

Kunto: uusi, teho: 24 kW (32,63 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, kokonaispaino: 8 150 kg, Valmistusvuosi: 2025, IBS G60 on mobiili gravimetrinen betoniasemasekoitin, joka soveltuu sekä sementtipohjaisten seosten että kylmäasfaltin, kierrätetyn kylmäasfaltin, maaperän stabilointiseosten ja maaperän kunnostusseosten valmistamiseen. Koneessa on kaksi erillistä aineshopperia (kumpikin 5 m³), sementtisäiliö (3 m³) sekä vesitankki (1000 L). Lisäksi laite voidaan varustaa kahdella eri lisäaineiden säiliöllä sekä optioina bitumiemulsiosäiliöllä. Tämä tekee yksiköstä täysin itsenäisen ja mahdollistaa betonin tuotannon suoraan työmaalla, tarjoten merkittäviä taloudellisia etuja sekä taaten korkealaatuisen betonin valmistuksen. Koneen käyttö on helppoa ja vaatii vain yhden käyttäjän. Sekoitusreseptit määritellään syöttämällä halutut ainesosamäärät ohjauspaneelista. Tuotantoprosessin lopussa kone tulostaa raportin, jossa näkyvät kaikkien seoksen raaka-aineiden arvot, näin taaten tarkan betonikoostumuksen. Aineshoppereiden kuormakennojen ja putkistojen virtausmittareiden ansiosta IBS G60 varmistaa jokaisen komponentin tarkat annostukset reaaliajassa, mahdollistaen sertifioidun betonin tuotannon UNI-EN 206-1 -standardin mukaisesti. IBS G60:n maksimituotantokapasiteetti on 60 m³/h (riippuen seosrakenteesta). Jos sähköverkkoa ei ole saatavilla, laitteeseen voidaan integroida dieselgeneraattoriyksikkö. Lisävarusteet: - Lisäainesäiliö annostelujärjestelmällä - Bitumiemulsion annostelujärjestelmä - Perhosventtiili sementin annostelujärjestelmään - Aineshopperin kannet Bdedpszcwhijfx Aftjf - Hydraulinen järjestelmä sekoittimen asennon ja liikkeen säätöön - Keskitetty voitelujärjestelmä - Dieselgeneraattoriyksikkö - Säädettävä sekoittimen nopeus - Tulostin - Älypuhelin- ja tablettiohjaus - Etäyhteys ja datavalvonta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Koneen paino noin 290 kg Tilantarve noin 1050 x 560 x 840 mm SHARC T -virtalähde on WIG-hitsauskone, joka soveltuu tasavirta-hitsaukseen (DC-versio) sekä tasavirta- ja vaihtovirtahitsaukseen (AC/DC-versio). Laitteessa hyödynnetään Hermann GmbH:n kehittämää innovatiivista valokaarimuovaustekniikkaa. SHARC-menetelmän käyttö mahdollistaa suuremman hitsausnopeuden, parantaa saumalaatua sekä alentaa oheiskustannuksia (vähemmän vääntymistä, parempi tunkeuma, vähemmän värimuutoksia työkappaleessa, vähäisempää reunavyöhykkeiden kovettumista ja tarvittaessa voidaan luopua lisäaineesta). --> Tekniset tiedot Hitsausvirran tyyppi: DC --> Verkkovirtajännite (50/60 Hz): 400 V --> Vaiheiden määrä: 3 --> Säätöalue: 10–320 A --> Elektrodin säätöalue: 25–280 A --> Hitsausjännite: 22 V --> Tyhjäkäyntijännite ilman HF: 70 V --> Tyhjäkäyntijännite HF:n kanssa: 90 V Bodpfxewf Rg Es Aftsdf --> Primääriteho: 23 kVA --> Käyttöaika 60 %: 320 A --> Käyttöaika 100 %: 260 A --> Jäähdytystapa: F --> Suojausluokka: IP 23

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Koneen paino noin 290 kg Tilantarve noin 1050 x 560 x 840 mm SHARC T -virtalähde on Hermann GmbH:n kehittämään innovatiiviseen valokaari-tekniikkaan perustuva DC- ja AC/DC-versioinen TIG-hitsauslaite. Käytännössä SHARC-menetelmä mahdollistaa suuremman hitsausnopeuden, paremman saumalaadun sekä alentaa hitsauksen oheiskustannuksia (vähemmän muodonmuutoksia, parempi tunkeuma, vähäisemmät lämpövärit kappaleessa, pienempi kovettuminen liitosalueilla sekä tarvittaessa mahdollisuus luopua lisäaineiden käytöstä). --> Tekniset tiedot Hitsausmenetelmä: DC --> Verkkovirta (50/60 Hz): 400 V Bdjdpfxswf Rgxs Aftof --> Vaiheet: 3 --> Säätöalue: 10-320 A --> Säätöalue elektrodi: 25-280 A --> Hitsausjännite: 22 V --> Tyhjäkäyntijännite ilman HF: 70 V --> Tyhjäkäyntijännite HF:lla: 90 V --> Primääriteho: 23 kVA --> Kuormitusaika 60 %: 320 A --> Kuormitusaika 100 %: 260 A --> Jäähdytystapa: F --> Kotelointiluokka: IP 23

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Koneen paino noin 290 kg Tilantarve noin 1050 x 560 x 840 mm SHARC T -virtalähde on TIG-hitsauslaite tasavirtahitsaukseen (DC-versio) sekä tasavirta- ja vaihtovirtahitsaukseen (AC/DC-versio), jonka pohjana on Hermann GmbH:n kehittämä innovatiivinen valokaarihallintamenetelmä. Käytössä SHARC-menetelmä mahdollistaa suuremman hitsausnopeuden samalla, kun se parantaa saumojen laatua ja alentaa hitsauksen oheiskustannuksia (vähemmän vääntymistä, parempi tunkeuma, vähentyneet lämpövärit työpalassa, alhaisempi lämpökarkaisu liitosalueilla sekä tarvittaessa mahdollisuus hitsata ilman lisäaineita). --> Tekniset tiedot Hitsausvirratyyppi: DC Bdedpfxjwf Rgrj Aftof --> Verkkovirta (50/60 Hz): 400 V --> Vaiheiden määrä: 3 --> Säädettävä virta-alue: 10 – 320 A --> Säädettävä virta-alue elektrodille: 25 – 280 A --> Hitsausjännite: 22 V --> Tyhjäkäyntijännite ilman HF: 70 V --> Tyhjäkäyntijännite HF:llä: 90 V --> Ottoteho: 23 kVA --> Käyttöaika 60%: 320 --> Käyttöaika 100%: 260 --> Jäähdytystapa: F --> Kotelointiluokka: IP 23

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, CLB-800-suolaliuosasemamme on suunniteltu kestävällä rakenteella ja varustettu ISC-B20-kosketusnäytöllä. Laite on vaippajäähdytetty ja sekoittaa tehokkaasti jopa 800 litraa suolaliuosta. Käyttäjä lisää ainesosat suppiloon, josta ne pumpataan suolaliuossäiliöön laitteen vesilinjan kautta. Säiliö täyttyy automaattisesti tarvittavalla vesimäärällä optimaalisen seoksen luomiseksi. Lopullinen seos kiertää tankissa jatkuvasti. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - 800 litran kapasiteetti Bdodpfx Afov Id Tfjtjf - ISC-B20-kosketusnäyttö-automaatio, joka tallentaa jopa 99 tuotanto-ohjelmaa - Kaksoisvaippajäähdytys - Hermeettisesti suljettu jäähdytysaggregaatti (glykolijäähdytys) - Elektroninen lämpötilansäätö - Lisäaineiden täyttösuppilo - Tyhjennysventtiili mahdollistaa helpon purun tai suolaliuos voidaan pumpata omille linjoille - Nestepinnan mittaamiseen lasinen mittari

Valmistusvuosi: 1996, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Nr. 2590k 1 käytetty kompounderin rakeistuslinja, kapasiteetti jopa 1200 kg/h materiaalista riippuen, koostuen seuraavista laitteista: 1x SITECOM 5-komponenttinen gravimetrinen annostelulaite, sisältäen ohjauksen 1x THEYSOHN TSK 90 kaksoisruuviekstruuderi Ruuvit: 2x Ø 90 mm – 36 LD, samansuuntaiset Segmenttiruuvit ja sylinteri, vesijäähdytteinen/tai muu väliaine Ruuvin kierrosnopeus jopa 300 rpm Ekstruuderin käyttömoottori 255 kW DC Bsdpfx Aeh Eyd Ajftodf 1x TSD 75 kaksoisruuvi sivusyöttöekstruuderi, käyttömoottori 3 kW 3x kaasunpoistoaukkoa 1x Sulafiltteri tyyppi K–HS–Y, 176 mm, hydraulinen 1x Sulapumppu, käyttömoottori 22 kW 1x Rengaspää, 32 x Ø3,5 mm reikää 1x Vesiallas rihmoille, 620 x 5000 mm 1x SG 300 rihmaraeistaja, käyttömoottori 11 kW ResoTec-näyttöohjaus / Ohjauskaappi Kone voidaan tarkastaa tai esitellä nopealla aikataululla sopimuksen mukaan. Lisää rakeistuslinjoja ja lisävarusteita löydät verkkosivuiltamme konevarastolistasta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, 1 kpl gravimetrinen annostelulaite / annosteluvaaka irtomateriaaleille. Viimeksi käytetty 4–5 tonnin/tunti kalkkikivijauheen annosteluun prosessissa. Säiliö: ruostumaton teräs. Purku ruuvikuljettimella. Säiliön enimmäistäyttömäärä: 205 kg. Säädettävä annostelupaino. Jännite: 400 V. Bdjdpfxov T T H Sj Aftef

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: LP-S08-142F, kokonaispaino: 2 500 kg, nimellisteho: 5 kW (6,80 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Esitäytettyjen pussien täyttö- ja suljentakone Nopeus: 10–30 pussia/min, nopeus voi poiketa ilmoitetuista arvoista pussin tilavuudesta riippuen. Bsdeyg Hmcopfx Aftjdf Pussityypit: Esitäytetyt seisomapussit, tasapussit Pussin koko: Leveys 180–400 mm, pussin pituus 120–500 mm Sinetöinti: Sinetöinti jatkuvalla lämmöllä (erityinen sinetöintilista) Pussin syöttölaite: Pinoautomaatilla Pussin leveyden muutos: Tartuntasarjat voidaan säätää moottorilla Kone toimitetaan ilman annostelulaitetta. Etikettijärjestelmä lämpösiirtotulostimella voidaan integroida. Ei sisälly tarjoukseen. Katso erillinen tarjous (€ 7.400,--) Video saatavilla pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Annostelulaite Movacolor MC Balance MC Liquid Bedpfoy Ak Rlex Aftsdf Varastonro: 503616 Konetyyppi/Laitetyyppi: Pulveri- ja nesteannostelulaite Valmistaja: Movacolor Malli: MC Balance & MC Liquid Valmistusvuosi: 2020 Movacolor jauhe- ja nestemäinen annosteluyksikkö Sisältää: 2x Movacolor MCTC kosketusnäytöllistä ohjauspaneelia Movacolor MC Balance jauheen annostelulaite Movacolor MC Liquid gravimetrinen nesteannostelulaite Movacolor MCBC Blindcontroller Movacolor A30 HTC annosteluyksikkö Movacolor 12 L suppilo Laitetta on käytetty vain kerran testikäyttöön, joten se on kuin uusi!

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Multiple on request, Jatkuva perunankuorintalinja – Tong Engineering & Sormac -laitteet Tämä jatkuva perunankuorintalinja yhdistää luotettavat Tong Engineeringin käsittelylaitteet tehokkaisiin Sormac-kuorijoihin, tarjoten kokonaisratkaisun suuren kapasiteetin perunankäsittelyyn. Linja on suunniteltu takaamaan tasainen tuotteen virtaus ja luotettava suorituskyky, mikä tekee siitä ihanteellisen prosessoreille, jotka haluavat tehostaa kuorintaprosessia. Laitteisto siirtää perunat joustavasti pesusta ja kuorinnasta läpi tarkastuksen, käsittelyn sekä lopputuotteen turvallisuustarkastusten. Tongin ja Sormacin tunnetut laitteet tarjoavat sekä tehokkuutta että kestävyyttä vaativissa tuotantoympäristöissä. Mukana oleva laitteisto Tong Engineering De-Stoner (kiven- ja roskanerotin) Prosessi alkaa Tongin kivenpoistajalla, joka poistaa kivet, maa-ainekset ja raskaat epäpuhtaudet saapuvista perunoista. Tämä vaihe suojaa prosessin myöhempiä laitteita ja varmistaa puhtaamman raaka-aineen kuorintaan. Kaksi Sormac jatkuvatoimista kuorijaa Linjan mukana on kaksi Sormacin jatkuvatoimista kuorijaa, jotka on suunniteltu suuren kapasiteetin kuorintaan minimoiden tuotehävikkiä. Koneet poistavat perunan kuoret tehokkaasti ja ylläpitävät tasaisen läpimenon teollisessa perunankäsittelyssä. Tong Engineering -puskurisäiliö Tongin puskurisäiliö säätelee tuotteen virtausta eri prosessivaiheiden välillä. Tämä välivarasto ylläpitää tasaista perunavirtaa järjestelmässä ja ehkäisee tuotannon pullonkauloja. Tong-rullatarkastuspöytä Tongin rullatarkastuspöytä mahdollistaa kuorittujen perunoiden visuaalisen tarkastuksen ja viallisten yksilöiden poiston. Pyörivät rullat levittävät tuotteen tasaisesti, mikä parantaa näkyvyyttä ja helpottaa laadunvalvontaa. Tong-uittosäiliö annostusyksiköllä Tongin uittosäiliö integroidulla annostelulaitteella mahdollistaa perunoiden käsittelyn värinmuutos- tai säilöntäaineilla. Tämä vaihe auttaa ylläpitämään tuotteen ulkonäköä ja pidentää säilyvyyttä kuorinnan jälkeen. Loma IQ3S -metallinilmaisin Jatkuvan perunankuorintalinjan viimeinen vaihe on Loma IQ3S -metallinilmaisin, joka tarkistaa lopputuotteen metallikontaminaation varalta ja auttaa täyttämään elintarviketurvallisuusvaatimukset. Tärkeimmät edut • Kattava jatkuva perunankuorintalinja kaupalliseen käsittelyyn • Tong Engineeringin käsittelylaitteiden ja Sormac-kuorijoiden yhdistelmä • Suunniteltu tehokkaaseen kivenpoistoon, kuorintaan, tarkastukseen ja käsittelyyn • Suuri kapasiteetti sopii teolliseen perunankäsittelyyn • Integroidulla metallinilmaisulla varmistettu tuoteturvallisuus • Luotettavat laitteet vaativiin tuotantoympäristöihin Soveltuvat käyttökohteet Bdsdpfxoytn H Ds Aftsf Tämä laitteisto on ihanteellinen: • Perunankäsittelylaitoksiin • Tuoretuotepakkaamoille • Valmisruokavalmistajille • Vihannestenkäsittelytehtaille Tiedustelut Jos olet kiinnostunut tästä jatkuvasta perunankuorintalinjasta, ota yhteyttä lisätietoja, hinnoittelua ja saatavuutta varten. Järjestelmä tarjoaa luotettavan ratkaisun suurten perunaerien käsittelyyn. Saatavilla viisi yksittäistä linjaa. Meillä on laaja valikoima uusia ja käytettyjä elintarviketeollisuuden koneita varastossa – osa niistä ei näy verkkosivuillamme. Jos sinulla on erityistarpeita, otathan yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, Nestemäisen savun annostelulaite savustuskammioon. Laite on suunniteltu annostelemaan kahteen kammioon. Bdodpsw Emd Hsfx Aftsf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ammattimainen annostelulaite kääntäjällä ja ripustinosalla. Laitteeseen kuuluu runsaasti varaosia ja kulutusosia, kuten suppiloita, tiivisteitä, jarruja jne. Bodpfsw Emc Aex Aftsdf

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 100 h, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 230 V, käyttöpaine: 6 palkki, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, koneen/ajoneuvon numero: 2K.MA.WPE.241, Käytetty 2-komponenttinen sekoitus- ja annostelulaite Mur.Tech KMD-3000 V1 (valmistusvuosi 2024), suoraan valmistajalta. Suunniteltu korkeaviskoosisille, hankaaville ja reaktiivisille aineille, kuten epoksihartsit, polyuretaanit, silikonit, liimat sekä suuripitoiset valamismassat. Pulsaatioton materiaalin syöttö eksentrisellä ruuvipumpulla. Ennen toimitusta alkuperäisvalmistajana suoritamme kaikkien materiaalikosketuksessa olevien osien täydellisen tehdasylläpidon: pumppu, materiaalisäiliöt, sekoituspää, letkut ja venttiilit rakennetaan uudelleen tai vaihdetaan uusiin. Materiaalia koskettavien osien kulumistilanne vastaa uutta laitetta. Runkorakenteissa ja pellityksessä on käytön jälkiä. Kohokohdat: - Tehdasuudistukset kaikille materiaalikosketuksessa oleville komponenteille ennen toimitusta - Modulaarinen rakenne: koko siirtolinja pumpun päästä sekoituspistooliin asti voidaan vaihtaa ilman työkaluja (Clamp-tekniikka) - Materiaalinvaihto muutamassa minuutissa – lähes materiaalihäviötä ei synny - Staattorin vaihto vain kolmella ruuvilla – huolto ilman tuotannon keskeytystä - Sekoitusputken vaihto sekunneissa ilman työkaluja - Kevyt ja ergonominen sekoituspää hiilikuidusta/alumiinista/lasi-kuituvahvistetusta muovista - Kääntövarsi helpottaa väsymätöntä käyttöä - Liikuteltava pyörällisen alustan ansiosta Tekniset tiedot: Valmistaja: Mur.Tech GmbH, Itävalta Malli: KMD-3000 V1, valmistusvuosi 2024 Pumppu: Eksentrinen ruuvipumppu, pulsaatioton Sekoittussuhde: 100:10 – 100:100 portaattomasti säädettävä Staattorimateriaalit valittavissa: NBR, FKM, EPDM, silikoni jne. Materiaalitankit: 2 x 30 l, pneumaattisella potkuri-sekoittimella Sekoitin: Staattinen tai dynaaminen Käyttö: Pistooli tai kosketusnäyttö HMI Ohjaus: B&R PLC ja B&R kosketusnäyttö Anturit: - Säiliön paineen valvonta - Lämpötilan mittaus koko materiaalilinjalla Bedpfszabnzex Aftedf - Tukkeutumisen valvonta - Virtausmittaus ja kuplien tunnistus Annostelutavat: jatkuva, pulssimainen, painon mukaan Liitäntä: 230V 50Hz, paineilma min. 6 bar Mitat (L × S × K): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Kuvista: Kuvat näyttävät laitteen nykytilassa ennen tehdasuudistusta. Kaikki materiaalikosketuksessa olevat komponentit uusitaan ennen toimitusta. Käyttökohteet: liiman annostelu, sähkövalu, erikoiskemia, sarjatuotanto, lääketieteelliset sovellukset. Toimitussisältö: laite, käyttöohje, sähkökaaviot. Käyttöönotto ja koulutus erikseen sovittavissa. Valmistajan palvelut: varaosat ja huolto alkuperäisestä tiimistä. Myynti nähtynä, ilman takuuta. Hinta: kysyttäessä Sijainti: 8811 Scheifling Näyttö paikan päällä sopimuksen mukaan mahdollista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Frey CLB CAN annostelija/jauheliha-annostelukone Valmistaja: Frey Maschinenbau GmbH Tyyppi: CLB CAN Bodpfx Ajyah U Uoftjdf Koneen numero: CLB 1471527 Valmistusvuosi: 2017 Sähkönsyöttö: 230 V, 50/60 Hz Teho: 0,50 kW Kuljetinhihna: muovi Hihnan leveys: (2×) 300 mm Työskentelyaukko: 300 × 70 mm Pääyksikön kokonaismitat: 2050 × 700 × 1750 mm Mukana toimitettavat varusteet: 2 annostelulaitetta muovinen hihna hihnan leveys: 300 mm terän leveys: 235 mm mitat: 680 × 550 × 1730 mm 680 × 550 × 1470 mm Frey CLB CAN jauheliha-annostelija on moderni ja tarkka laite lihamassojen annosteluun. Kompaktin rakenteensa ansiosta se mahdollistaa joustavan integroinnin tuotantolinjaan ja helpon siirtelyn työpisteiden välillä. Laite takaa tasaisen ja tarkan annostelun eri koostumuksille ja korkean annoksen toistettavuuden. Muovinen kuljetinhihna on helposti puhdistettava ja täyttää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimukset. Frey CLB CAN sopii erinomaisesti lihanvalmistukseen, kuten jauheliha-annoksiin, hampurilaispihveihin tai muihin muotoiltuihin tuotteisiin.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Meillä on tarjolla Cabinplantin valmistama välipalojen pakkauslinja vuodelta 2018, joka sisältää seuraavat osat: - 1-ratainen nostin - 3-ratainen nostin - 24-päinen annostelija, 1 l säiliöllä - 32-päinen annostelija, 1 l säiliöllä Bodpfopxm Ugex Aftedf - KEN hygiene system EWD 50 (annostelulaitteiden apuvälineiden pesuasema) - Portailla varustettu taso - Jakelutyökalu – 2 kpl - Multivac R245, tyyppi ASE 500, kaasu, alipaine ilman tyhjiöpumppua Kokonaisuus on ollut käytössä vain laitetestauksessa, ja työtunteja kertyi noin 100. Linjan purun on suorittanut Cabinplantin ja Multivacin valtuutettu huolto.

Kunto: käytetty, Tarjoamme teollisen lihamyllysekoittimen CARNITECH CT3046 vuodelta 2005. Laite soveltuu intensiiviseen jauhelihan, lihakuutioiden, siipikarjan sekä lisäaineita sisältävien seosten sekoittamiseen. Kone on ihanteellinen lihanjalostamoihin sekä siipikarjan, hampurilaisten, makkaroiden ja valmisruokien tuotantoon. Se takaa tasaisen raaka-aineiden sekoituksen ja korkean prosessien toistettavuuden. Sekoittimen käyttöjännite on 3x400V, 50Hz. Sillä on vankka ja hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja se on suunniteltu monivuorotyöhön. Tilava työskentelytila ja hyvin suunniteltu rakenne helpottavat raaka-aineiden lastausta ja purkua, ja kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tekniset tiedot – CARNITECH CT3046 lihamyllysekoitin: Valmistaja: CARNITECH Malli: CT3046 Valmistusvuosi: 2005 Konetyyppi: Kaksois-lapapäinen ristisekoitin Tilavuus: 1700 l Tuote: 2 29 Nro: ON2396000 Koodi: 04266 Bdedpfx Afsxzrxrotef Virtalähde: 3×400 V, 50 Hz Koneen mitat (P x L x K): 3900 x 1450 x 2500 mm CARNITECH CT3046 on erinomainen valinta tuotantolaitoksille, jotka etsivät tehokasta käytettyä lihasekoitinta tuotantotehon lisäämiseen, massojen laadun parantamiseen ja valmistusprosessien tehostamiseen.

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: Baureihe PM / Neumaschine, PM-sarjan iskulevymyllyt (hienomyllyt) ovat nopeasti pyöriviä keskipakomyllyjä, jotka on tarkoitettu lähes kaikkien termoplastisten muovien hienojauhattamiseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat profiili-, putki- tai levyekstruusiosta peräisin olevan rouheen tai ensisijaisen materiaalin hienojauhatustehtävät. Lisäksi näitä myllyjä voidaan käyttää elintarvike-, kemian- ja lääketeollisuudessa. Materiaali syötetään sentraalisesti kiinteän jauhatuslevyn ja annostelulaitteen kautta. Hienonjauhatuksen suorittavat pyörivä ja kiinteä jauhatuslevy yhdessä. Lopputuote poistetaan pneumaattisen imu-ulosoton avulla. Bedpfsyr I Hhox Aftedf

Kunto: uusi, ✈️ Lisätään toimituskulut – toimitus mahdollinen pyynnöstä. ✈️ Nopea toimitus: Vain 4–6 viikkoa maksusuorituksen jälkeen! ✅✅✅ Energialuokka A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play -järjestelmä – toimitetaan täysin koottuna, käyttövalmis heti! ✳️Säilytä maksuvalmiutesi! Tarjoamme monipuolisia rahoitusratkaisuja, jotta investoinnistasi tulee mahdollisimman menestyksekäs. Ota yhteyttä jo tänään, ja kuulet lisää osamaksu-, takuu- tai leasing-ohjelmistamme. ☘️Ympäristöystävällinen☘️⚡️Vihreää energiaa⚡️☘️ Innovatiivista märkäpuhallustekniikkaa täydellisiin pintoihin – tehokkaasti. Ympäristöystävällisesti. Turvallisesti. Pintakäsittelyn tulevaisuus alkaa tästä: Proton Maschinenbau GmbH:n märkäpuhallusratkaisuilla hyödyt tinkimättömästä laadusta, parhaasta työturvallisuudesta ja nykyaikaisimmasta teknologiasta. Olipa kyseessä manuaaliset tai täysin automatisoidut järjestelmät – laitteemme takaavat tarkan puhdistuksen, tehokkaan purseenpoiston sekä optimaalisen esikäsittelyn pinnoille, maalauksille tai jatkokäsittelyille. Märkäpuhalluslaitteemme yhdistävät veden, paineilman ja sopivan puhallusaineen erittäin tehokkaaseen puhdistusprosessiin, joka tarjoaa merkittäviä etuja perinteiseen kuivapuhallukseen verrattuna: ✔ 100 % pölytön toiminta integroidun Jet-Pulse-suodatinjärjestelmän ansiosta ✔ Tasaiset, puhtaat pinnat ilman kemiallisia lisäaineita ✔ Hellävarainen käsittely herkille materiaaleille ilman puhallusaineen jäämiä ✔ Erinomainen tulos rasvanpoistossa, maalipoistossa, kuvioinnissa ja puhdistuksessa ✔ Energia- ja resurssitehokas prosessi, soveltuu moniin puhallusaineisiin ✔ Ihanteellinen vaativille aloille kuten ilmailu, lääkinnällinen tekniikka, autoteollisuus sekä työkalurakennus Valikoimaamme kuuluu mm.: 🔹 ST1 & ST5 – Kompaktit, manuaaliset märkäpuhalluskaapit tarkalla jalkapoljinohjauksella 🔹 ST6 – Erikoiskone vanteiden käsittelyyn jopa 26 tuumaan asti 🔹 ST12 – Täysin automaattinen rumpulaitteisto reseptihallinnalla ja älykkäällä ohjauksella Bsdpfx Afswdpq Hotodf 🔹 ST17 – Ergonominen järjestelmä kääntöpöydällä, pesupöydällä ja kuljetusvaunulla Kaikissa koneissa: 🔧 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo laserhitsauksella 🖥️ Intuitiivinen PLC-kosketusnäyttö ohjelmointeihin ja huolto-ohjeisiin 💡 LED-sisävalaistus, turvaominaisuudet ja automatisoitu aineen kierrätys Käyttökohteet: Alumiini- tai muottien puhdistus, tarkkuusosien purseenpoisto, implanttien tai lisävalmistettujen prototyyppien esikäsittely – meiltä löytyy ratkaisu jokaiseen tarpeeseen. Proton – 2 vuoden takuu valmistuslaadulle, 10 vuoden varaosasaatavuus, yksilöllinen neuvonta ja vankat järjestelmät "Valmistettu Saksassa". 👉 Tutustu märkäpuhallustekniikan etuihin – ja nosta pintakäsittelysi uudelle tasolle.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 125 kW (169,95 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACH Stationary-60 kiinteä betoniasema on erinomainen ratkaisu keskikokoisiin ja pitkäkestoisiin valmisbetoniprojekteihin. Täysin automaattisen ohjausjärjestelmän ansiosta asemalla saavutetaan korkea tehokkuus ja jatkuva tuotantokapasiteetti. Mahdollisuus tuottaa kaikkia betonilaatuja tekee asemasta joustavan erilaisiin projektivaatimuksiin. Kestävä teräsrakenne, CE-hyväksytty tuotanto ja alhainen huoltotarve tekevät tästä asemamallista alan ammattilaisten luottaman ratkaisun. Stationary-60 voidaan varustaa pannusekoittimella, yksiakselisella, kaksoisakselisella tai planetaarisella sekoittimella projektin vaatimusten mukaan. Asema voidaan yhdistää 50–500 tonnin sementtisiiloihin, ja sementin täyttö on vaivatonta integroidun paineilmasäiliön ansiosta. Lisäksi malli voidaan varustella ilmasto-olosuhteiden mukaan: tehokkaat lämmitysjärjestelmät kylmiin, jäähdytysyksiköt kuumiin olosuhteisiin takaavat tehokkaan betonintuotannon. Agregaattien esisyöttöjärjestelmät poistavat ramppien tarpeen ja lisäävät kenttäkäytön joustavuutta. Rajallisissa tiloissa kauhakuljetusjärjestelmät helpottavat asennusta. FIXED 60 Kiinteä Betoniasema – Tekniset tiedot: Bdjdpfx Afoxp Uxqetof Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h Paino: 38 tonnia (ilman sementtisiiloa) Kokonaistehontarve: 125 kW Sähköaggregaatin vaatimus: 200 kVA Sekoittimet: Pannu – Yksiakseli – Kaksiakseli – Planetaarinen Tarvittava työskentelyalue: 700 m² Agregaattien varastosiilo: 4 x 20 m³ Agregaattien punnitussiilo: 1,5 m³ Kuljetinhihna: 800 x 22 000 mm Sekoitettavan märkäbetonin tilavuus: 1 m³ Sementin punnitussiilo: 600 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineiden punnitussäiliö: 30 litraa Ilmakompressori: 500 litraa – 5,5 kW Sementtisiilo: 50–500 tonnin vaihtoehdot Ohjausjärjestelmä: Täysin automaattinen Miksi valita Stationary 60 -betoniasema? CONSTMACH FIXED 60 on betoniasema, joka erottuu kilpailijoistaan suorituskyvyn ja kestävyyden osalta. Se mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon pitkäikäisillä komponenteilla, korkealla laatutasolla ja tehokkaalla automaatiojärjestelmällä. Soveltuvuus eri ilmastoihin, energiatehokkuus ja modulaarinen rakenne takaavat investoinnin kannattavuuden. CONSTMACHin vahva tekninen tuki, laaja varaosaverkosto ja kansainvälinen tuotantokokemus tekevät Stationary-60-asemasta enemmän kuin tuotteen – se on pitkäaikainen liikekumppani. Jos etsit luotettavaa, suuren kapasiteetin ja taloudellista betoniasemaa, CONSTMACH Stationary-60 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme betonilohkokoneita, kiinteitä ja siirrettäviä betoniasemia, murskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinhihnajärjestelmiä, leuka- ja mobiilimurskaimia. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkän aikavälin suorituskyky tekevät niistä jatkuvasti alan ammattilaisten suosikkeja.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Ekstruusiolinja nro 1 on suunniteltu valukalvojen tuotantoon. Termoplastien käsittely lämpötila-alueella 150–300 °C. MAHDOLLISET KERROSRAKENTEET: - Monokerroskalvo - 3-kerros (A-B+C-A) - 5-kerros (A-B-C-B-A) LINJAN TIEDOT Ekstruudereiden kokonaiskapasiteetti enintään 2230 kg/h Ekstruuderi A: 90/33 L/D enintään 330 kg/h Ekstruuderi B: 135/33 L/D enintään 950 kg/h Ekstruuderi C: 135/33 L/D enintään 950 kg/h Kalvoleveyden alue (netto): 1600–2110 mm Kaksi rullan leikkausta mahdollista (2x 800 – 2x 1055 mm) Paksuusalue: 25–580 μm Tuotantonopeus: 10–150 m/min Rullan leveys: 2500 mm Suurin rullapaino: 2000 kg LISÄKOMPONENTIT (LAATU): Kosketukseton paksuusmittausjärjestelmä automaattiseen TD-profiilimittaukseen molemminpuolisella koronakäsittelyllä (enintään 12000 W) Optinen tarkastusjärjestelmä, sisältäen merkintäjärjestelmän vikojen tunnistuksessa sekä läpi- ja taustavalojärjestelmän INFRASTRUKTUURI (LISÄYKSIKÖT): Kuivain 1–4, tilavuus 4500 l; lämmitysteho 48 kW Kuivain 5, tilavuus 2500 l; lämmitysteho 20 kW Kuivain 6, tilavuus 1500 l; lämmitysteho 15 kW Jokainen ekstruuderi on varustettu gravimetrisellä annosteluyksiköllä, jossa 3 asemaa. Jokaisessa ekstruuderissa on myös sulatuspumppu sekä 2-mäntäinen sihtinvaihtojärjestelmä. PÄÄKOMPONENTTIEN VALMISTAJAT: SML: Ekstruuderit; kehykset, kalanterit, kelain GWK: Jäähdytsekstruuderit KREYENBORG: Sihtinvaihtajat Cloeren: Syöttölohko, laajakotisuut PIOVAN: Kuivaimet, annostelulaitteet SERVE: Reunanauhaleikkurit MATHO: Poistojärjestelmä RAPID: Reunanauhamurskain Bdedpspah U Tefx Aftjf KONGSHILDE: Reunanauhan käsittely, käynnistysrullat INFSTAUB: Täyttöasema SMK: Jäähdytyskoneet SIEMENS: Ohjaus OCS: Kamerajärjestelmä SEMET: Etiketöintijärjestelmä AFS: Korona-asema BETA CONTROLL: Säteilyperusteinen paksuusmittaus SML: Automaattinen flying splice -kelain, BECKOFF-ohjaus SIMCO: Antistaattiikka ALTEK: Automaattinen rullansiirtovaunu

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivientikapasiteetti: 140–180 kg/h, ruuvin halkaisija: 50–103 mm, ruuvin pituus: 1300 mm, maksimiruuvin kierrosnopeus: 43/min, liitäntäteho: 25 kW, käyttötuntimäärä: 62 590 h, sisältää annostelulaitteen suppilolla, tyhjiöpumppu, sylinterin jäähdytysyksikön ja ruuvin lämpötilansäädön. Bodjhz Dyaepfx Aftodf

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sisältää punnituslaitteet: lisäainepunnitus, sementtipunnitus, vesipunnitus, lisäaineiden punnitus, erikoistunnistinpunnitus, lukkosekoitin ja Biotronik-ohjaus. Dokumentaatio saatavilla, kohde on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Bdedsq Ttz Tspfx Aftjf

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, x-akselin liike 4000 mm y-akselin liike 2000 mm z-akselin liike mm Vesileikkauspaine 4000 bar Kokonaistehontarve 35 kW Koneen paino noin t Tarvittava tila noin m MicroStep CNC-vesisuihkuleikkauslaite AquaCut-W 4001.20 seuraavilla varusteilla: BFT korkean paineen pumppu ECOTRON 40.37 Lietteenpoistojärjestelmä (kaavin) 4.000 mm pituudella Vedenpehmennys vesikemian avulla 1. MicroStep CNC-ohjauskone AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) MicroStep-koneen ohjaus MMI-konsolilla ja 24" kosketusnäytöllä Bdsdpfx Afog N Nlvetef Kaksi LCD-ohjausyksikköä portaalissa Laserosoitin automaattisella offse-toimituksella iMSNC-moduuli / asiantuntijajärjestelmä iMSNC-moduuli / avustaja huolto- ja kunnossapitotehtäville iMSNC-moduuli / avustaja CNC-ohjelmien lataukseen iMSNC-moduuli / automaattinen mekaanisen mittauksen kalibrointi iMSNC-moduuli / leikkausohjelmien hallinta (MRP) iMSNC-moduuli / EcoInfo iMSNC-moduuli / KoneInfo iMSNC-moduuli / käyttäjähallinta Ohjelmointijärjestelmä "AsperWin Basic" ohjelmointiin suoraan koneen ohjauksessa Moduuli makrokirjasto "AsperWin Select" Moduuli NC-simulaattori "AsperWin NC-Sim" 2. USB 3.0 -liitäntä tallennusvälineelle 3. MicroStep RemoteDiagnostics -etähuoltomoduuli Etähuoltoyhteys TeamViewerin kautta 4. Vesileikkauspöytä ritilätasolla / 4.000 x 2.000 mm työstöalue 5. Automaattinen korkeudensäätö vesileikkauspäälle 6. BFT korkean paineen pumppu ECOTRON 40.37 7. Automaattinen pumpun ohjaus 8. Allfi-leikkauspää, tyyppi IV (1 kpl) 9. Allfi-abrasiivipää CENTERLINE tyyppi II "Long Life" (1 kpl) 10. Allfi-abrasiivin annostelujärjestelmä 11. Allfi-abrasiivin syöttöjärjestelmä tyyppi II 12. Automaattinen abrasiivin annostelu CNC-ohjauksen kautta 13. Korkeapaineasennusmateriaali pumpun kytkemistä varten olemassa olevaan vesiverkkoon 14. Hälytykset tekstiviestinä iMSNC-ohjauksen kautta 15. GSM-modeemi iMSNC-ohjaukseen 16. Kaksoiskaapeliturva (törmäyssuoja) portaalisillassa hätäpysäytyksellä 17. Lietteenpoistojärjestelmä (kaavin) 4.000 mm pituudelle 18. Veden stabilointi annostelulaitteella ja veden kemialla 19. Vesikemia WI N2054Si 20. CAM-ohjelmisto "AsperWin Basic" ohjelmointiin