Käytetty Mychrome Deck Machine D-1000 myytävänä (97 874)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, XYZ RMX 3500 3-akselinen CNC-tasojyrsinkone ProtoTRAK RMX -ohjaus Valmistusvuosi: 2021 Lodpfx Apsx D Tbms Eeaf Kara: 5 hv – ohjelmoitava 40 – 5000 rpm 2 aluetta: 40–600 & 300–5000 rpm ISO40 Holkin halkaisija 105 mm Pöytä: 1370 x 355 mm 4 T-uraa T-uran koko 15,9 mm Suurin kuorma 600 kg Liikkeet: X – 787 mm Y – 508 mm Pää pystysuunnassa (Z) – 500 mm Holkin liike (Z) 127 mm Mitat ilman liikkeitä – 1905 x 2069 x 2225 mm Mitat liikkeiden kanssa – 2758 x 2869 x 2490 mm Paino 2430 kg Sähkövaatimus 22 A Paineilman tarve 6 baaria Valmistusvuosi: 2021 Myynnissä Jet Machinery Ltd:n kautta Jet Machinery varastotunnus: #78900 Konesarjanumero: RM310097 £35,000.00 + alv Vaikka tiedot on annettu parhaan kykymme mukaan, emme voi taata niiden täydellisyyttä tai oikeellisuutta. Kehotamme ostajia varmistamaan kaikki olennaiset tiedot huolellisesti. Työturvallisuuslaki 1974: Myyjänä ei ole käytännössä mahdollista varmistaa, että kone täyttää kaikki lain vaatimukset esimerkiksi suojausten osalta. Ostajan vastuulla on järjestää suojausasiantuntijan suorittama tarkastus ennen käyttöönottoa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC - petilajikone ProtoTRAK SMX -ohjaus Lasdpeyzf Najfx Ap Esf Valmistusvuosi: 2012 Kara: 7,5 hv – ohjelmoitava 70–5000 rpm ISO40 Poraushalkaisija: 105 mm Pöytä: 1474 x 355 mm Maksimikuormitus: 850 kg Liikkeet: X – 1 060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Mitat ilman liikealueita: L – 2 370 mm S – 2 485 mm K – 2 660 mm Paino: 3 100 kg Myyjä: Jet Machinery Ltd Varastonumero: #79167 Sarjanumero: 10836 Hinta: 22 500 £ + ALV Kaikki tiedot on annettu parhaamme mukaan, mutta niiden oikeellisuutta ei voida taata. Kehotamme ostajaa tarkastamaan mahdolliset kriittiset tiedot. Työturvallisuuslaki 1974: Emme voi toimittajina varmistaa, että tuotteet täyttävät lain vaatimukset suojauksien osalta käyttökohteessanne. Ostajan vastuulla on huolehtia asiantuntijan suorittamasta suojauksen tarkastuksesta ennen käyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetti 800 pulloa/h Monoblokin rakenne Tämä käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetilla 800 pulloa/h, koostuu kolmesta erillisestä yksiköstä: automaattisesta huuhtelijasta, isobaarisesta täyttölaitteesta kaksoistyhjiöllä ja kruunukorkittajasta. Tämä kokoonpano optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen hallinnan, mikä tekee järjestelmästä erinomaisen 0,5 litran lasipulloille tarkoitetun oluen käsittelyyn. Moduulirakenne helpottaa kunnossapitoa ja osien vaihtoa, mikä lisää toimintavarmuutta. Pyörivä huuhtelulaite ZPC-12 Tämän täyttömonoblokin huuhtelija käyttää jatkuvaa pyörivää järjestelmää, ja siinä on 12 tartuntapihdit. Pullot syötetään koneeseen, jonka jälkeen huuhtelija pesee ne sisäpuolelta käsitellyllä vedellä, suorittaa valutuksen ja pullot poistuvat laitteesta. Kone käsittelee lasipulloja, joiden korkeus on 150–330 mm ja halkaisija 50–90 mm. Käsittelykapasiteetti on 600–800 pulloa tunnissa. Asennettu moottori on 1,5 kW. Rakenne mahdollistaa nopeat pullokohtaiset vaihdot ja parantaa näin tuotannon joustavuutta. Isobaarinen täyttö kaksoistyhjiöllä Täyttöyksikkö BFP-12 on tämän monoblokin ydin ja siinä on 12 täyttöventtiiliä sekä isobaarinen prosessi kaksoistyhjiöllä. Järjestelmä suorittaa kaksi tyhjiövaihetta ja kaksi CO₂-täyttöä ennen itse täyttövaihetta. Tämä vähentää merkittävästi jäännöshapen määrää ja säilyttää oluen laadun. Pullojen tilavuus voi olla 250–1000 ml. Yksikössä on laadukkaita komponentteja, kuten Southern Pump -pumppu, Mitsubishi PLC, THINEDA-kosketusnäyttö, korealaiset anturit ja AUTONICS-pneumatiikka. Myös tämän yksikön moottoriteho on 1,5 kW. Sähköinen käyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja lisää siten tuotannon tarkkuutta. Kruunukorkituskone ZDS-3 Käytetyn täyttömonoblokin kruunukorkittaja asettaa metalliset kruunukorkit olutpulloihin. Laitteessa on kolme korkituspäätä ja se toimii jatkuvalla pyörivällä liikkeellä. Se sopii korkeintaan 330 mm korkeille pulloille ja 20–30 mm halkaisijaltaan oleville korkille (cP-koko), yhteensopiva eurooppalaisen pullon kaulatyypin kanssa. Korkitusteho on jopa 1500 pulloa tunnissa, mikä tarjoaa tuotannollisen puskurin ja estää pullonkaulat täyttölaitteen jälkeen. Verrattuna standardikoneisiin tämä malli takaa paremman tarkkuuden ja korkin vakauden, ja tukeva runko vähentää tärinää myös suurilla nopeuksilla. Sähköiset ominaisuudet ja yhteensopivuus Tämän täyttömonoblokin koneissa käytetään luotettavia ja teollisuusstandardien mukaisia sähkökomponentteja. Kokonaislinjan arvioitu tehontarve on noin 4,5 kW, mikä mahdollistaa käytön keskisuuren sähkökapasiteetin kohteissa. Järjestelmä on tarkoitettu 0,5 litran lasisille olutpulloille ja täyttö tapahtuu ohjatulla paineella CO₂-pitoisuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi. Kokonaisuutena järjestelmä tarjoaa tasaista suorituskykyä, minimaalisen happialtistuksen sekä korkeatasoisen pakkauslaadun. Kompakti koko helpottaa asennusta myös rajoitetuissa tiloissa. Ledpow Tlz Eefx Ap Esaf

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Lasdpsxghngefx Ap Ejf Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 24 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DOLFİN-PYM2-sarjan osanpesukoneet ovat teollisuuskäyttöön tarkoitettuja osien puhdistuslaitteita, joita käytetään erityisesti korjaus- ja huoltopalveluissa ennen kunnostusta ja sen jälkeen. Laitteeseen asetettavat osat pyörivät oman akselinsa ympäri pesukorin avulla, samalla kun niihin suihkutetaan paineistettua, pesuainetta sisältävää kuumaa vettä. Paineen, lämpötilan ja kemikaalien yhteisvaikutuksella kaikki öljy ja lika poistetaan tehokkaasti osista. Dolfin-osanpesukoneet toimivat suljetun kierron periaatteella, eli uutta vettä ja pesuainetta ei tarvitse käyttää joka pesukerralla. Pesevä tankki voidaan käyttää useita kertoja, jolloin kaikki lika jää pesusoluun. Tämän ominaisuuden ansiosta kone suojelee sekä ympäristöä että työntekijöitä. Korkean hyötysuhteen ja suorituskyvyn ansiosta se säästää energiaa, vettä ja työvoimaa. Lsdpfx Aov Sa I Tsp Esaf Laite toimii automaattisesti käyttäjän määrittämien lämpötila- ja aikaparametrien mukaisesti. Erityisesti raskaiden kappaleiden latausta ja poistamista varten pesukori voidaan siirtää kärrylle ja pois laitteesta tarpeen mukaan. Tämän kärryn avulla kori voidaan siirtää helposti mihin tahansa työpajan kohtaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACH:n ämpäritäyttöiset hiekanpesurit on suunniteltu erottamaan tehokkaasti savi, pöly ja muut epäpuhtaudet kiviainesmateriaalista, parantaen siten materiaalin laatua. Koneiden vankka rakenne ja yksinkertainen suunnittelu takaavat pitkäikäisen käytön ja helpon huollettavuuden. Ämpärijärjestelmä kuluttaa vain vähän energiaa ja pesee materiaalia veden kierron avulla, mikä pienentää vedenkulutusta huomattavasti. Tämä tarjoaa ympäristöystävällisen ratkaisun ja alentaa käyttökustannuksia. Nopea asennettavuus ja helppo käyttö tekevät CONSTMACH-ämpärihiekanpesureista ihanteellisen vaihtoehdon kiviaineksen laadun parantamiseen sekä kiinteissä että siirrettävissä murskaus- ja seulontalaitoksissa. CBW-80 Ämpärihiekanpesuri (pyörällinen) tekniset tiedot: Moottoriteho: 5,5 kW Kapasiteetti: 80–90 m³/h Ämpärin koko: 800 x 550 mm Pyörimisnopeus: 2,5 rpm Pyörän halkaisija: 3 000 mm Ämpäreiden lukumäärä: 40 CBW-100 Ämpärihiekanpesuri (pyörällinen) tekniset tiedot: Moottoriteho: 7,5 kW Lsdpfx Aexpyfvop Esaf Kapasiteetti: 110–120 m³/h Ämpärin koko: 1 000 x 550 mm Pyörimisnopeus: 2,5 rpm Pyörän halkaisija: 3 000 mm Ämpäreiden lukumäärä: 40 Miksi valita CONSTMACH-ämpärihiekanpesuri? CONSTMACH on alansa johtava tuotemerkki, joka tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja pitkäikäisiä ratkaisuja murskaus- ja seulontateollisuudelle. Korkeiden insinööritandardien mukaisesti valmistetut ämpärihiekanpesurimallit erottuvat vähäisellä huollontarpeella, alhaisilla käyttökustannuksilla ja korkealla suorituskyvyllä. Varaosatoimitusten, teknisen tuen ja jälkimarkkinapalveluiden ammattitaitoinen toteuttaminen varmistaa käyttäjille maksimaalisen tehokkuuden. Valitsemalla CONSTMACH-ämpärihiekanpesurit parannat tuotantoprosessiesi laatua ja saat kestävän kilpailuedun säästämällä energiaa ja vettä. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla asiakkaiden tarpeisiin räätälöidysti. Valikoimaan kuuluvat muun muassa betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaimet. Laatustandardeihin, innovatiiviseen tuotantoon ja asiakaskeskeisiin ratkaisuihin panostava Constmach on vakiinnuttanut asemansa luotettavana vaihtoehtona sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Koneidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä tekevät niistä alan ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Pystyakselimurskaimet (VSI) erottuvat muiden kalliomurskainten joukosta korkean murskaustehonsa ja erinomaisen raemuodon ansiosta. CONSTMACHin kehittämät hiekanvalmistuskoneet soveltuvat tertiäärimurskausvaiheeseen, jossa toisio-murskaimelta saadut materiaalit muotoillaan kuutiomaisiksi sekä tuotetaan suuri osuus hienoainesta. Järjestelmä tarjoaa ylivoimaista suorituskykyä kaikenlaisten mineraalien ja malmien sekä kovien kivien, kuten basaltti ja graniitti, käsittelyssä. Korkealaatuista hiekkaa tuotetaan enintään 45 mm syöttökoon materiaaleista. Pystyakselimurskaimien säädettävä roottorin kierrosnopeus mahdollistaa halutun lopputuotteen rakeisuuden eri materiaalilaaduilla. Laitteissa on joustava kapasiteetin säätö suuriin syöttöaukkoihin ja neljään eri murskauskammioon sekä korkea rikastusaste. Lisäksi korkeakromiset roottorikengät, alasimmet sekä raskaat laakerit takaavat pitkän käyttöiän ja alhaiset ylläpitokustannukset. Erillinen voitelujärjestelmä ja valinnainen alasimenvaihtomekanismi maksimoivat käyttöajan. Pystyakselimurskainten tekniset tiedot Malli: VSI-700-CR Maksimi syöttökoko: 35 mm Paino: 6 500 kg Moottoriteho: 110 kW Roottorin halkaisija: Ø700 mm Roottorin nopeus: 60–70 m/s Tuotantokapasiteetti: 60–100 t/h Malli: VSI-800-CR Maksimi syöttökoko: 40 mm Paino: 12 000 kg Moottoriteho: 2 x 160 kW Roottorin halkaisija: Ø800 mm Roottorin nopeus: 45–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 150–200 t/h Malli: VSI-900-CR Maksimi syöttökoko: 45 mm Paino: 14 500 kg Moottoriteho: 2 x 185 kW Roottorin halkaisija: Ø900 mm Roottorin nopeus: 50–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 200–250 t/h Malli: VSI-1000-OR Maksimi syöttökoko: 90 mm Paino: 15 000 kg Moottoriteho: 2 x 200 kW Roottorin halkaisija: Ø975 mm Roottorin nopeus: 50–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h Miksi valita CONSTMACH pystyakselimurskaimet? Ljdpfx Apjxp Saxj Eeaf CONSTMACH on maailmanlaajuisesti arvostettu kivenmurskaimien ja hiekanvalmistuskoneiden valmistaja, joka tunnetaan insinöörityön laadusta. Pystyakselimurskaimemme tarjoavat korkean suorituskyvyn, alhaiset käyttökustannukset ja pitkän käyttöiän. Laitevalikoimamme on räätälöitävissä eri tuotantotarpeisiin, ja ne hyödyttävät käyttäjää helppokäyttöisyydellä ja korkealla tehokkuudella. CONSTMACH on oikea valinta yrityksille, jotka arvostavat laatua, luotettavuutta ja kestävää tuotantoa. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme muun muassa betonilohkokoneita, kiinteitä ja mobiileja betoniasemia, kivimurskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinhihnajärjestelmiä, leuamurskaimia sekä mobiilimurskauslaitoksia. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on vahva ja luotettava brändi sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACHin lokipesuri (lavapesuri) on suorituskykyinen pesukone, joka on kehitetty erityisesti suurikokoisten ja korkean savipitoisuuden omaavien kiviaineksien puhdistamiseen. Laite on suunniteltu takaamaan maksimaalinen tehokkuus vaativissa työoloissa, poistaen tehokkaasti epäpuhtaudet materiaalista ja varmistaen korkealaatuisten kiviaineksien tuotannon rakennus-, kaivos- ja kierrätyslaitoksilla. Kaksiaftainen rakenne luo voimakkaan hankaavan pesuvaikutuksen, joka hajottaa myös kaikkein sitkeimmän lian ja varmistaa puhtaan, käyttövalmiin lopputuotteen. Lajdpfx Apjxpxyrs Ejf CONSTMACHin lavapesuri tarjoaa käyttäjille korkean joustavuuden säädettävän akselikulman ja kierrosnopeusohjauksen avulla, mikä mahdollistaa optimaalisen pesutuloksen erilaisille kiviaineksille. Vankka runkorakenne, korkealuokkaiset materiaalit ja helppo huollettavuus takaavat pitkäikäisen ja häiriöttömän käytön. Laitteella voidaan käsitellä satoja tonneja materiaalia tunnissa ilman pesutuloksen heikkenemistä, myös suurkapasiteettilaitoksissa. Tämä laitteisto parantaa kiviaineksien laatua rakennuskohteissa, optimoi mineraalien erotusprosessit kaivosteollisuudessa ja edistää uudelleenkäytettävien materiaalien tuotantoa kierrätyslaitoksilla. Tehokas vierasaineiden poisto pidentää murskaus- ja seulontalaitteiden käyttöikää ja vähentää käyttökustannuksia. Lokipesuri (lavapesuri – karkean materiaalin pesuri) tekniset tiedot Koneen koko: 2000 x 7000 mm (kaksoisakseli) Sähkömoottorin teho: 2 x 37 kW, GAMAK-merkkinen, IE3-luokka, 1500 rpm Syöttökoko: 0 - 50 mm Pääosan materiaali: S235JR A1 -laatu, 8 mm valssilevy Pyörimisnopeus: 15 - 25 rpm Kierukka: kaksoisakseli, S235JR, 8 mm levy, kulutusta kestävät valukäsivarret, Hardox-pinnoite Akseli: Cr-Ni-Mo seosteräs Runkovalut: GS52 teräsvalua Laakerit: SKF tai FAG, raskaan sarjan rullalaakerit Tuotantokapasiteetti: 200 - 400 t/h Paino: 24 000 kg Miksi valita CONSTMACHin lokipesuri (lavapesuri – karkean materiaalin pesuri)? CONSTMACH yhdistää laadun, kestävyyden ja tehokkuuden lokipesurin ratkaisuihin, jotka ovat vuosien kokemuksen tulosta. Jokainen komponentti on suunniteltu pitkää käyttöikää ja vähäistä huoltotarvetta varten. Korkean kapasiteetin pesuteho, energiatehokkuus ja käyttömukavuus takaavat nopean tuottavuuden ja sijoituksesi parhaan mahdollisen tuoton. CONSTMACH varmistaa myös liiketoimintasi häiriöttömän toiminnan jälkimarkkinapalveluiden ja varaosien avulla. Jos etsit luotettavaa ratkaisua puhtaille, kiinteille ja korkealaatuisille kiviaineksille, CONSTMACHin lavapesuri on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konetoimittaja, jonka laaja tuotevalikoima on suunniteltu rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuoteportfoliossamme ovat betonilohkotekoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesulaitteet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leu- kamurskaimet ja mobiilimurskauslaitokset. Korkea laatustandardi, innovatiiviset tuotantomenetelmät ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan brändin sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, * COMBO tarjoaa asiakkaille innovatiivisimmat teknologiset ratkaisut ja laajan mallivalikoiman. * 6- ja 12-asemainen automaattinen ISO 40-työkalunvaihtajalla varustettu porausjärjestelmä tarjoaa erittäin edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten poraus, kierteitys, upotus, plasmanleikkaus, OXY-leikkaus ja ±45° viisteleikkaus. * COMBO:n työalue on 1.500 mm x 3.000 mm – 4.000 mm x 24.000 mm ja se voidaan varustaa suuritehoisilla plasmavirtalähteillä. * Plasmanleikkaus * Poraukset * Kierteitys * Upotus * OXY-kaasuleikkaus * Täysin hitsattu, raskaisiin töihin soveltuva runkorakenne. * Leikkuupöytä, joka on helposti vaihdettavissa ja erittäin kestävä. * Kaksoisvetoinen lineaarikiskojärjestelmä, hammasratas- ja hammastangolla. * CE-standardien mukainen. ISO 40 porausjärjestelmä * 6-asemainen automaattinen työkalunvaihtaja (optionaali 12). * CNC-ohjattu automaattinen öljysumutus leikkauksen aikana. * 26 kW karamoottorin teho. * Porauksen kapasiteetti: Ø M5 – Ø M40 (HSS, UDRILL). Lodpfx Ajyy Rn Sop Esaf * Porauksen syvyys: 100 mm. * Porauksen syöttönopeus: 0,15 – 0,35 mm/kierros. * Karan kierrosnopeus: 1.500 rpm. * Hypertherm / Thermal Dynamics virtalähteet. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Mahdollisuus tuoda .dxf- ja .dwg-tiedostoja Pronest / Cut-Expert CAD-CAM -ohjelmistojen ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, turvavaloverho, * Raycus, MaxPhotonics ja IPG -resonaattorit. Ljdpfx Aoyy Iyrsp Eoaf * Raytools, Precitec ja Bochu -laserleikkauspäät. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-ohjausjärjestelmät. * 21,5'' kosketusnäyttö mahdollistaa helpon käytettävyyden. * Kaksi pöytää sivulta lastattavalla ja moottoroidulla vaihdolla varustettu leikkausjärjestelmä. * Vie 40 % vähemmän tilaa kuin tavanomainen kuitulaserleikkauskone. * Helppo ja edullinen kuljetus. * CE-standardien mukainen. * Kompakti rakenne ja poikittain irrotettava leikkauspöytä. * Voidaan varustaa 2–12 kW kuitulaserlähteillä. * Työalueet: 1 500 mm x 3 000 mm ja 1 500 mm x 4 000 mm. * Käyttäjäystävällinen, helppo pääsy leikkausalueelle. * Lämmökäsitelty, vahva monoblokki, hitsattu teräsrunko ja tukeva rakenteellinen lujuus. * Alumiininen palkkirakenne takaa paremman kestävyyden ja korkean dynaamisen suorituskyvyn. * Energiatehokas alhaisen sähkönkulutuksen ansiosta. * Etätukimahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Koska suunnittelu ja valmistus tehdään meillä, voidaan valmistaa myös asiakkaan erityisvaatimusten mukaan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, * Raycus-, MaxPhotonics- ja IPG-resonaattori. * Raytools-, Precitec- ja Bochu-laserleikkuupäät. * LYNCA/CYBELEC-, Eurosoft- ja ESA-CNC. Laodpfxsyyxpqe Ap Eof * Erittäin helppo käyttö 21,5'' kosketusnäytöllä. * Vie 40 % vähemmän tilaa kuin tavallinen kuitulaserleikkauskone. * Helppo ja edullinen kuljetus. * CE-standardin mukainen. * Kompakti rakenne ja poikittain ulos vedettävä leikkuupöytä. * Varustettavissa 2kW–6kW kuitulaserlähteillä. * Työalueet 1 500 mm x 3 000 mm ja 1 500 mm x 4 000 mm. * Käyttäjäystävällinen – helppo pääsy leikkuualueelle. * Lämpökäsitelty, vahva, hitsattu teräsrunko ja tukeva rakenne. * Alumiinisillan ansiosta lisää lujuutta ja korkea dynaaminen suorituskyky. * Energiansäästö alhaisen sähkönkulutuksen ansiosta. * Etähuoltomahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Omaan suunnitteluun ja valmistukseen perustuen mahdollisuus toteuttaa asiakkaiden erityistoiveet.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. Ljdpfx Aoq N Ud Iop Ejaf 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. Lsdpfxeq Nd U He Ap Ejaf 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Sora- ja kiviainesvalmistuslaitteilla murskataan, seulotaan ja käsitellään kiviä, kallioita sekä muita materiaaleja rakennusteollisuuden tarpeisiin. Nämä laitteet ovat välttämättömiä erilaisten kiviaineisten, kuten murskeen, soran, hiekan ja kierrätetyn betonin, tuottamisessa. Näitä käytetään teiden, rakennusten, siltojen ja muiden infrastruktuurihankkeiden rakentamisessa. Alla on yleisimpiä sora- ja kiviainesvalmistuksessa käytettäviä laitteistoja: 1. Leukamurskain: - Leukamurskain toimii ensisijaisena murskaimena, joka pilkkoo suuret kivet pienemmiksi, helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Tämä vaihe on olennainen kiviainesprosessin alussa. 2. Iskumurskain: - Iskumurskain murskaa kiviä ja kalliota iskun avulla ja soveltuu hienojakeisten aineksien muotoiluun ja valmistukseen. 3. Kartiomurskain: - Kartiomurskaimia käytetään toissijaisessa ja kolmannessa murskauksessa. Ne tuottavat hyvin muotoiltua ja tasalaatuista kiviainesta. 4. Pystyakselimurskain (VSI): Ljdpsq Nxz Dofx Ap Ejaf - Pystyakseli-iskumurskaimet on suunniteltu korkealaatuisen teollisuushiekan valmistukseen sekä kulutusta kestävien materiaalien käsittelyyn. 5. Seulat: - Värähteleviä seuloja käytetään erottelemaan eri raekokoja. Seulat lajittelevat materiaalin raekoonsa mukaan ja varmistavat lopputuotteen vaatimusten mukaisuuden. 6. Esiseulat: - Esiseulojen avulla erotellaan ylisuuria kappaleita ennen murskausta, mikä tehostaa murskausprosessia ja suojaa laitteistoa vaurioilta. 7. Pesulaitteet: - Pesukoneet, kuten hiekkaruuvit ja pyöräpesurit, poistavat epäpuhtaudet ja hienoainekset kiviaineksista, mikä on tärkeää erityisesti korkealaatuisen betonihiekan tuotannossa. 8. Kuljettimet: - Kuljettimia käytetään materiaalin siirtoon murskaus- ja seulontavaiheiden välillä, mikä tehostaa koko materiaalin käsittelyprosessia. 9. Varastointilaitteet ja purkaimet: - Varastointikoneilla tehdään valmiiden kiviaineisten kasoja ja purkaimilla siirretään materiaali kasoilta jatkokäsittelyyn. Niillä on keskeinen rooli materiaalien varastoinnissa ja käsittelyssä. 10. Murskauslaitokset: - Kokonaiset murskauslaitokset sisältävät erilaisia murskaimia, seulontoja ja kuljettimia yhtenä kokonaisuutena. Ne on suunniteltu suurten materiaalimäärien käsittelyyn tehokkaasti.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., ohjainmalli: 880W02, Putken halkaisija (max.): 38 mm, Putken pituus (maks.): 3 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 2 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 200 mm, taivutussäde (min.): 2 mm, holkin pituus: 150 mm, akselien määrä: 2, pöydän pituus: 3 mm, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 400 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 20 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, öljysäiliön tilavuus: 80 l, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 36 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, pikavaihtolaite, Täysautomaattinen putkentaivutuskone DW38CNC-2A-1S Varustettu kosketusnäytöllä ja CNC-ohjausjärjestelmällä; kykenee tallentamaan jopa 500 parametriryhmää. Sisältää palautuskompensaation säätöohjelman, jossa on sisäänrakennettu ohjelmien ja prosessointitietojen salassapitotoiminto. Servotekniikka ohjaa kulmataivutusta, putken taivutusta ja materiaalinsyöttöä. Käyttöjärjestelmä on suojattu salasanoin ja fyysisin avaimin, ja tukee tuotantomäärän sekä käyttöajan raportointia tehokasta tuotannonhallintaa varten. Laodpfxoy Uuw Te Ap Esf Sisältää hitaan taivutuksen ja hitaan ydintankohin vedon toiminnot. Vikailmoitukset näytetään ruudulla välittömän vianmäärityksen helpottamiseksi. Kosketusnäyttö Tämä putkentaivutuskone on varustettu Weinviewin teollisuustason kosketusnäytöllä käyttöliittymänään, mikä tarjoaa intuitiivisen käyttökokemuksen ja nopean käyttöönoton myös uusille käyttäjille. Putkentaivutusprosessin parametreja, kuten syöttömatka, kiertokulma ja taivutuskulma voidaan muokata suoraan käyttöliittymässä, ja jokaiselle vaiheelle voidaan asettaa erillinen nopeus. Käytön aikana näytössä näkyvät reaaliaikaiset akselien asemat, taivutusvaiheen eteneminen ja tuotantosykli; laite laskee automaattisesti kokonais- ja vuorokohtaiset tuotantomäärät tuotannonhallinnan tueksi. Järjestelmä tukee myös manuaalista yksivaiheista ajoa, automaattista yhtäjaksoista käyttöä, ohjelmien muokkausta sekä laiteparametrien asetuksia. Käyttötilojen välillä voidaan vaihtaa yhdellä painikkeen painalluksella, mikä helpottaa sekä koeajoa että sarjatuotantoa. Hydraulinen solenoidiventtiililohko Tämä integroitu hydraulinen solenoidiventtiililohko toimii CNC-putkentaivuttimen hydrauliikkajärjestelmän ohjauskeskuksena. Teollisuusluokan modulaarinen rakenne yhdistää useita solenoidiventtiilejä ohjaten itsenäisesti syöttö-, kierto- ja taivutusakseleita, sekä puristusta, apusyöttöä ja muita tukitoimintoja. Yhdistettynä CNC-järjestelmään se muuntaa ohjaussignaalit tarkaksi hydrauliseksi voimaksi, mikä mahdollistaa tasaisen toiminnan koko syöttö-, kierto- ja muovausprosessin aikana. Korkeapaineisten tiivistettyjen hydrauliikkaletkujen ansiosta vuotamaton ja vakaa käyttö myös maksimikuormituksessa – luotettava suorituskyky pitkäaikaisessa sarjatuotannossa. Servo-ohjaus Nämä neljä Mitsubishi-servo-ohjainta muodostavat putkentaivuttimen ydintehon ohjaten materiaalinsyöttöä, putken kiertoa ja taivutusta. Hyödyntäen Mitsubishi MR-JE -sarjan teollisuustason huippuluokan servo-ohjaimia, järjestelmä tarjoaa korkean paikoitustarkkuuden ja nopean vasteajan. Sekä syöttömatka että kiertokulma ovat hallittavissa tarkasti ilman poikkeamia. Erinomainen vakautensa ansiosta laite ei menetä askelia tai vikaannu pitkäaikaisessakaan käytössä. Tämä varmistaa jokaisen putken tasalaatuisen taivutuksen ja korkean valmiin tuotteen saannon.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 315 t, iskun pituus: 800 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 100 mm/s, pöydän leveys: 1 160 mm, pöydän pituus: 1 260 mm, pöydän korkeus: 600 mm, mäntälevyn leveys: 1 160 mm, puristinlevyn pituus: 1 260 mm, etäisyystaulukko männälle: 1 250 mm, pilarien välinen välys: 1 160 mm, takaisinveto voima: 30 t, öljysäiliön tilavuus: 510 l, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, YQ32-315T Hydraulipuristin Tämän sarjan puristimet ovat monikäyttöisiä hydraulipuristimia, joita käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, sähkömoottori- ja sähkölaiteteollisuudessa, kevytteollisuudessa sekä muilla aloilla. Puristimet soveltuvat metallinmuokkausprosesseihin, kuten syvävetoon, taivutukseen, reunantaittoon, kylmäpuristukseen ja lävistykseen. Lisäksi koneilla voidaan suorittaa oikaisuja, puristuskokoonpanoja sekä jauhetuotteiden, hiomatuotteiden, muovituotteiden ja eristemateriaalien puristusmuovausta. Lodpfoy Uiyvjx Ap Eeaf Työpaine, puristusnopeus ja iskun pituus ovat kaikki säädettävissä määrätyn säätöalueen puitteissa prosessivaatimusten mukaan. Puristin on varustettu itsenäisellä tehoyksiköllä ja sähkökeskuksella. Käyttö tapahtuu keskitetysti ohjauspainikkeilla, ja laite tukee kolmea käyttötapaa: käsikäyttö, puoliautomaattinen ja automaattinen. Puristimessa on kaksi puristustilaa: paineohjattu ja iskuohjattu. Toimintajakso: Moottorin käynnistys → Pääsylinterin männän nopea kuormittamaton alasliike → Hidas puristus → Paineen pitäminen (pitkäaika säädettävissä) → Paineen vapautus → Liukukehän paluuliike → Työn pysäytys → Kokonaispysäytys Pääkehys Pääkehyksessä on pystyssä oleva kolmi-palkki, neljä pylvästä sisältävä rakenne. Siinä on yläpalkki, liukukehä ja alapalkki, jotka on yhdistetty toisiinsa neljällä pylväällä ja kiinnitetty muttereilla, muodostaen suljetun ja jäykän rungon. Pääkehys on valmistettu hitsatuista teräslevyistä, ja hitsaus tehdään CO₂-kaasusuojauksella. Hitsauksen jälkeen koko runko käy läpi tärinäjännityksenpoiston sisäisten jännitysten poistamiseksi. Kriittiset komponentit koneistetaan edistyksellisillä koneilla, kuten portaalijyrsinkoneilla, suurilla lattiatyyppisillä pora- ja jyrsinkoneilla sekä suurilla tarkkuussorveilla, mikä takaa koneen tarkan kokonaislaatuluokan. Vetoesijännitys tehdään hydraulimuttereilla. Liukukehä on kiinnitetty pääsylinterin männänvarteen ja siirtyy ylös ja alas pylväiden ohjaamana. Liukukehän alapinnassa ja liikkuvan työpöydän yläpinnassa on T-urat työkalujen ja muottien kiinnitystä varten. Pylväät on valmistettu korkealaatuisesta 45-hiiliteräksestä ja niiden pinnat ovat kovakromattuja. Pylvään ohjausholkit on valmistettu komposiittimateriaalista, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja oma-voitelevat ominaisuudet.

Kunto: käytetty, omamassa: 8 993 kg, maksimi kuormauspaino: 33 007 kg, kokonaispaino: 42 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 03/2020, seuraava tarkastus (TÜV): 08/2027, kuormatilan pituus: 13 403 mm, lastitilan leveys: 2 490 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, kuormatilan tilavuus: 90 m³, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R22,5, akseliväli: 1 310 mm, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2020, Varusteet: ABS,

Valmistusvuosi: 2016, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme erittäin hyväkuntoista Apollo SRL Macchine Utensili Modular 1 -pystyakselista stansauskonetta, malli MB045161215, joka on valmistettu vuonna 2016. Lasdpfx Ajzrpfkjp Esf Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, maksimi kuormauspaino: 27 000 kg, kokonaispaino: 8 927 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 06/2019, kokonaispituus: 14 040 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, jousitus: ilma, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: jäähdytysyksikkö, tehostettu ohjaus, täydellinen huoltohistoria,

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, maksimi kuormauspaino: 27 000 kg, kokonaispaino: 8 813 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 04/2021, kokonaispituus: 14 040 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, jousitus: ilma, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2021, Varusteet: jäähdytysyksikkö, tehostettu ohjaus, täydellinen huoltohistoria,

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, maksimi kuormauspaino: 27 000 kg, kokonaispaino: 8 358 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 03/2021, kokonaispituus: 13 550 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, jousitus: ilma, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2021, Varusteet: jäähdytysyksikkö, tehostettu ohjaus, täydellinen huoltohistoria,

Kunto: käytetty, omamassa: 7 592 kg, maksimi kuormauspaino: 31 408 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 01/2021, kuormatilan pituus: 13 625 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, kuormatilan tilavuus: 91 m³, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R22,5, akseliväli: 7 700 mm, Valmistusvuosi: 2021, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, omamassa: 7 801 kg, maksimi kuormauspaino: 31 199 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 07/2022, kuormatilan pituus: 13 625 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, kuormatilan tilavuus: 91 m³, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R22,5, akseliväli: 7 700 mm, Valmistusvuosi: 2022, Varusteet: ABS,

Kunto: hyvä (käytetty), Liikuteltava toimitus Heidelberg SAK-66 -taittokoneelle. Täysin toimintakuntoinen, valmis tuotantoon. Valmistettu Heidelbergissa, Saksassa. Uudet hihnat asennettu. Voidaan liittää mihin tahansa Heidelberg-taittokoneeseen, portaattomalla toimitusnopeuden säädöllä. Korkeus- ja kulmasäätö. Lajdpjzvgkrofx Ap Eof

Kunto: hyvä (käytetty), Renz Mobi 500 -puoliautomaattinen spiraalisidontakone Lasdpezur Hijfx Ap Eof Erinomaisessa kunnossa, valmistettu vuonna 2021. Käytetty vain 3 636 sidontaan. Saksalaisen RENZ-yhtiön puoliautomaattinen spiraalisidontakone: • Ohjattavissa kosketusnäytöllä • Nopeimmat asetusten vaihdot eri työkokoja varten tämän luokan koneissa elektronisen ohjauspaneelin avulla, mikä on erityisen tärkeää pienissä, usein muuttuvissa tuotantosarjoissa • Spiraalin halkaisijan säätö välillä 1/4″–1 1/4″ (6,9–32,0 mm) säätönupilla • KA-300 -syöttölaite • Hiljainen toiminta. Kone ei vaadi kompressoria. • Työleveys: 105–500 mm • Liikuteltava, helppo siirtää • Sisältää vastaanottopöydän • Ei vaadi erityistä käyttäjäkoulutusta 230 V:n virtalähde Paino: 550 kg