Käytetty Netzsch Käytetty Eksentrinen Ruuvipumppu myytävänä (16 161)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: Crsdpfsy Ef T Tjx Amtoc - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.

Kunto: hyvä (käytetty), Koneen nimi: Vararotori Alfa Lavalille Valmistaja: Alfa Laval Tyyppi: ALDEC 506 Valmistusvuosi: - Rummun sisähalkaisija: 450 mm Rummun sisäpituus: 1 240 mm Materiaali: Ruostumaton teräs Mitat: Crodpfxeza Dt To Amtjc Omamassa: 1 000 kg Teknologinen dokumentaatio: Ei Kunto: Käytetty, hyvä Hinta: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22,06 kW (29,99 hv), lävistysvoima: 250 t, Excenterpuristin EBU, soveltuu syöttötöihin, UV-tarkastettu. Iskun säätöalue 10–140 mm. Puristinosan säätövara 80 mm. Iskutiheys 50 iskua/min. Crodpfx Aev T Dapsmtec

Kunto: käytetty, Eksentrinen puristin, Köszeg (Elzett) 6,3 tonnia, käytetty kone Valmistaja: Köszeg (Elzett) Cjdpfxoy R Eb Io Amtorc Kokonaismitat: Leveys: 600 mm Syvyys: 800 mm Korkeus: 1600 mm Paino: 252 kg Puristusvoima: noin 6,3 tonnia Iskun pituus: 130 mm Pöydän koko: 280 × 170 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kolmileukaisen istukan halkaisija: 160 mm, Kolmileukainen eksentrinen istukka – puristusistukka Cjdpfxjg Umb Ee Amtsrc 1 kpl käytetty, erittäin hyväkuntoinen Horvath Fischer eksentrinen puristusistukka (kolmileukainen istukka), halkaisija 160 mm, maksimi säädettävä eksentri: 25 mm, istukan kiinnitys sylinterimäinen, halkaisija 150 mm, mukaan tulee leukojen avain ja kovetetut porrashampaat sekä Horvath-eksentristaran asennus- ja käyttöohjeet, todennäköisesti alkuperäisessä puulaatikossa (Hahn & Kolb). Valmistusvuosi tuntematon. Oma varasto. Eksentrinen sorvinistukka kappaleiden kiinnitykseen sorviin. Hinta 195 € netto varastosta, pakkauskustannukset lisätään. Kaikki tekniset tiedot ilman takuuta mahdollisista virheistä ja muutoksista. Myynti vain Euroopan unionin maihin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Putkipumppu, ruuvipumppu, Dickow Pumpen KG 84478 Waldkraiburg Kokonaismitat: 3800 x 720 x 720 mm Sähkötekniset tiedot: 400 V, 50 Hz, 2888 rpm, 1,28 kW Crodpfx Amjvgw Duotoc Nostokorkeus: 15 m Nimellisvirtaama: 10 m³/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1961, Puristusvoima 25 t Ulottuma 200 mm Iskunpituus 4 - 80 mm Pöydän kiinnityspinta-ala 595 x 410 mm Luistin säätö 70 mm Iskujen määrä 150 iskua/min Pöytä korkeussäädettävä 240 mm Kokonaistehontarve 1,1 kW Crsdotqqxbjpfx Amtoc Koneen paino n. 1,45 t Koneen mitat (P x L x K) 1,30 x 0,80 x 2,0 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, Paine 200 t Ulottuma 450 mm Iskun pituus 30 - 140 mm Pöydän kiinnityspinta-ala 1100 x 850 mm Asennuskorkeus 500 mm Luistin pinta-ala 800 x 600 mm Luistin säätö 110 mm Tappiuran halkaisija luistissa Ø 65 x syvyys 105 mm Iskutaajuus 45 iskua/min Kokonaistehontarve 15 kW Koneen paino noin 14,2 t Koneen mitat (p x l x k) 3,18 x 2,09 x 3,05 m Codpfxsvb I Its Amterc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1976, Puristusvoima 100 t Ulottuma 315 mm Iskunpituus 8 - 112 mm Pöytäpinnan koko 725 x 570 mm Liukupinnan koko 410 x 315 mm Liukusäädön pituus 80 mm Iskuluku 55 / 82 iskua/min Tappireiän koko (syvyys x halkaisija) 85 x 50 mm Asennuskorkeus 355 mm Credpeugnpiefx Amtec Kokonaistehontarve 7,5 kW Koneen paino n. 6 t Koneen mitat (P x L x K) 2,00 x 1,00 x 2,87 m

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Putkipumppu, ruuvipumppu, käytetty kone Crsdpjvgwacsfx Amtjc Kokonaismitat: Pituus: 2330 mm Leveys: 400 mm Korkeus: 500 mm Paino: 240 kg Sähköiset tiedot: Jännite: 400 V Teho: 4 kW Virta: 8,6 A

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Putkipumppu, ruuvipumppu, Loher 4 kW, käytetty kone Kokonaismitat: Crsdpfxjvrzi Ss Amtoc Pituus: 2330 mm Leveys: 410 mm Korkeus: 520 mm Paino: 240 kg Sähkötiedot: Jännite: 400 V Teho: 4 kW Virta: 8,6 A

Kunto: käytetty, 🧰 Tuotteen ominaisuudet • Valmistaja: Jungheinrich • Malli: AMX10E • Vaihtoehto: 560 x 1150 • Kunto: Käytetty, katso kuvat • Väri: keltainen - antrasiitti • Valmistusvuosi: 2018 • Käyttötapa: manuaalinen • Nostokorkeus: 86 – 800 mm • Nimelliskantavuus: 1000 kg • Omamassa: 202 kg • Akkupaino: 24 kg • Akkujännite: 12 V • Haarukan pituus: 1150 mm • Moottoriteho: 0,5 kW Crodpfoxdwtaex Amtsc • Kuorman painopiste-etäisyys: 600 mm 💰 Hinta: 1.190 € netto alv 0 % • Määräalennus: kysy erikseen • Toimituskulut: koko Eurooppaan, pyydä tarjous • Toimitusaika: heti saatavilla • Katsastus ja nouto: mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa Yli 5000 juoksumetriä lavahyllyjä varastossa useilta valmistajilta (Tekniset tiedot, hinnat ja tiedot voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta. Katso yleiset sopimusehtomme. Kaikki hinnat alv 0 % varastosta.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 510565, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 5 840 h, Tarjolla on eksentripuristin Valmistaja: Müller Weingarten Tyyppi: C40.2.2 Nimellisvoima 40 t 2-käsin-/jalkakäyttö Turvalaitteena Sick-merkkinen valoverho Käytetty, toimintakuntoinen. Nouto ostajan toimesta, tarvittaessa voidaan auttaa purku- ja kuljetusjärjestelyissä. ⸻ Kiinnostuitko tai onko sinulla kysyttävää? Ota yhteyttä viestillä. Koneen katsastus paikan päällä onnistuu sopimuksen mukaan. Lisää metallintyöstökoneita – kuten pylväsporakoneita, särmäyspuristimia, pöytäporakoneita, eksentripuristimia, raskaita hyllyjä, hitsaustasoja, suojakaasuhitsauskoneita, kompressoreita jne. – katso muut ilmoitukseni. Vain nouto – purku ja kuljetus ostajan vastuulla tai sopimuksen mukaan. Kiinnostuitko tai onko sinulla kysyttävää? Ota yhteyttä viestillä. Lisäkuvat ja tekniset tiedot tarvittaessa. Csdpfx Aexvqnbemtorc Kaikki tiedot ilman takuuta, virhe- ja myyntivarauksin. Lisätietoja saat puhelimitse. Puhumme ranskaa / puhumme venäjää We speak English / Puhumme romaniaa. Viber / WhatsApp / Skype Tarvittaessa hoidamme kaikki tullaus- ja rekisteröintiasiat lisämaksusta. Kuljetamme ajoneuvot satamaan lisämaksusta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 309661, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 6 750 h, Tarjolla on eksentripuristin Merkki: SCHULER / Römer GmbH Tyyppi: PN 63-250 Nimellisteho: 630 kN Iskun pituus: 8–100 mm Iskunopeus: 140 iskua/min 2-käsiohjaus / jalkapoljin Erillinen ohjauskaappi Käytetty, toimintakuntoinen. Nouto ostajan toimesta, tarvittaessa voimme järjestää apua purkuun/kuljetukseen. ⸻ Mikäli olet kiinnostunut tai sinulla on kysyttävää, laita viestiä. Koneeseen voi tutustua paikan päällä sopimuksen mukaan. Lisäksi tarjolla muita metallintyöstökoneita, kuten pylväsporakoneita, särmäyspuristimia, penkkiporakoneita, eksentripuristimia, raskaskaappihyllyjä, hitsaustasoja, suojakaasuhitsauslaitteita, kompressoreita jne. – katso myös muut ilmoitukseni. Vain nouto – purku ja kuljetus ostajan vastuulla tai sopimuksen mukaan. Codjxvqmkopfx Amtjrc Kiinnostuitko tai haluatko lisätietoja? Ota yhteyttä viestillä. Lisää kuvia ja teknisiä tietoja pyynnöstä. Kaikki ilmoitetut tiedot ilman takuuta tai vastuuta virheistä ja myyntivarauksin. Nous parlons Francais / Мы говорим по русски We speak English / Noi vorbim romäneste Viber / WhatsApp Voimme hoitaa kaikkien tulliasiakirjojen ja rekisteröintien järjestelyn lisämaksusta. Siirrämme ajoneuvot satamaan lisämaksusta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttö triblokki 12-12-1C vedelle Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan kompaktiksi pyöriväksi ratkaisuksi, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laite on suunniteltu lasipulloille ja on luotettava valinta käytettyyn pullotuslinjaan, jossa arvostetaan joustavia suljentavaihtoehtoja ja helppoa integrointia. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C Monoblock Nopeus: 2 500 pulloa/h Kokoonpano: 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkituspää Soveltuvat pakkaukset: Lasipullot Pulloformaatit: Sopii 0,33L, 0,5L, 0,75L ja 1,0L pulloihin Kaulaviimeistely: Pitkä kaula Suljentatyypit: ROPP-kierrekorkit ja kruunukorkit Valmistusvuodet: 2009–2011 Konetyyppi: Huuhtelu–täyttö–korkitus monoblokki Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmä Laite käyttää Moravec-ohjausalustaa manuaalisella käytöllä tarjoten suoraviivaisen ja luotettavan operoinnin. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot ovat synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullonkäsittelyn ja prosessiaikataulutuksen. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat väliintulot ja perusasetusten säädön, tukien sujuvaa vaihtoa eri suljentatyyppien välillä. Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä Synkronoitu monoblokin ajoitus huuhtelu–täyttö–korkitus-järjestykseen Käyttäjäystävälliset säätimet formaattimuutoksiin Vakiohätäpysäytys ja suojaukset teollisuuspakkauskoneille tyypilliseen tapaan Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoraliukuhihnaintegraatioon, mikä mahdollistaa sujuvan asennuksen käytetylle pullotuslinjalle tai itsenäisenä yksikkönä. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihto- ja suljentavaihtoehtoja, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomatuotantoympäristöihin. In-line-integraatio suoralla kuljetinratkaisulla Itsenäinen tai linjaansopiva käyttö muiden pullotuslaitteiden kanssa Formaattijoustavuus 0,33–1,0 litran lasipulloille Vaihtomahdollisuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä ja sitä on käytetty noin 25 tuntia viikossa viime aikoina, muun ajan ollen valmiustilassa. Kone on huollettu säännöllisesti kuluneen vuoden aikana. Koneen testaus onnistuu, sisältäen sekä kuivakäytön että tuotantotestin, jotta toimintakunto voidaan varmistaa ennen käyttöönottoa toissijaisessa tuotantolinjassa. Käyttötila: Satunnainen käyttö Testaus: Kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollinen Cjdpfxjy Uvhms Amtorc Huoltotilanne: Säännöllisesti huollettu viimeaikaisen käytön aikana Dokumentaatio: Tekniset käyttöohjeet ja kaaviot eivät ole saatavilla Varaosat: Ei sisälly toimitukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa Csdpfsy Uvhaox Amtsrc - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M336, Käytetty Sidel PET Combiblock -täyttölaite, 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täyttömonoblokki yhdistää puhallusmuovauksen, painovoimatäytön ja korkituksen yhteen kompaktin tehokkaaseen alustaan, joka on suunniteltu PET-juomapullojen teolliseen tuotantoon. Laite on Sideln valmistama ammattitaitoisella insinööritaidolla ja siinä yhdistyvät pyörivä puhallusmuovauskone, painovoimatäytin ja Arol-korkituskone, mikä minimoi tilantarvetta, yksinkertaistaa käsittelyä ja parantaa tuotantolinjan kokonaistehokkuutta. Erinomainen valinta käytettyyn täyttölinjaan tai second hand -päivitykseen erityisesti PET-pullojen juomatuotannossa. Kokoonpano: Combimono blokk puhallukseen, täyttöön ja korkitukseen Valmistaja: Sidel (korkittaja: Arol) Puhallusmuovauskone: Sidel SBO 16 Series 2, pyörivä, 16 muottia (muotit eivät mukana) Täyttökone: Sidel ALSIM painovoimatäytin, 63 venttiiliä, mekaaninen venttiilityyppi Nopeus: 18 000 pulloa/h (2L), 23 000 pulloa/h (0,5L) Korkituskone: Arol, 12 päätä, Pick & Place -syöttö Valmistusvuosi: 2004 (puhallus- ja täyttökone) Kierrossuunta: vastapäivään Hygienia: Täytön painesuojattu kaappi suodattimilla Varusteet/mahdollisuudet: Ilmankeräysjärjestelmä (chilleri ei sisälly) Kaulan/korkin yhteensopivuus: Alaska-kaulanohjaus; esikierteitetyt muovikorkit, mukaan lukien HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Säiliötyyppi: Suunniteltu PET-pulloille Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Monoblokin integroitu rakenne helpottaa puhalluksen, täytön ja korkituksen synkronointia. Paineistettu täyttökaappi suodatuksella takaa hygieenisen ympäristön täyttöalueella ja ylläpitää tuotteen laatua. Mekaaniset painovoimaventtiilit takaavat tarkan ja toistettavan täyttömäärän hiilidioksidittomille juomille. Arolin korkituskone Pick & Place -syötöllä varmistaa tasaisen kiristysmomentin ja tarkan esikierteitettyjen muovikorkkien asennon (myös tethered-versiot alan standardien mukaisesti). Pääkomponenttien nopea saavutettavuus edesauttaa rutiinisäätöjä ja huoltoa. Codpfx Amey Uvgpetsrc Integrointi tuotantolinjoihin Tämä combi soveltuu saumattomasti integroitavaksi täyteen pakkauslinjaan. Yläsuunnassa voidaan yhdistää preformin syöttö- ja esilämmityslaitteisiin, jotka sopivat Sidel SBO 16 Series 2:een. Alasuunnassa yhdistäminen kuljettimiin, etiköintilaitteisiin, tarkastuslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin mahdollistaa teollisen kokonaispakkaamisen. Muoto- ja asetusvaihdot keskittyvät yleiseen PET-kaulan yhteensopivuuteen ja korkkiratkaisujen standardointiin (esim. GME30.28), mikä takaa varman käsittelyn kaikissa PET-pullojen juomasovelluksissa. Vastapäiväinen kulkusuunta mahdollistaa etenkin tyypilliset tehdaslayoutit sekä linja- että solupohjaisissa ratkaisuissa.

Kunto: uusi, Tämä on LOMA Systems IQ-sarjan teollinen metallinpaljastin, jota käytetään usein elintarvike- ja maitoteollisuuden prosessilinjoilla. Tässä on selkeä ja käytännöllinen yleiskatsaus laitteen toiminnasta: Cedpfxezbg Ene Amtsrc Sen tehtävänä on havaita vierasesineet – erityisesti metallikontaminaatiot – suojaamaan: * Tuoteturvallisuutta * Laitteita (pumput, täyttölaitteet, venttiilit) * Brändiä ja vaatimustenmukaisuutta (HACCP, BRC, IFS ym.) Näitä löytyy tyypillisesti: * Meijerituotteet (juusto, voi, jauheet) * Valmisateriat * Liha & siipikarja * Leipomotuotteet * Pakatut tuotteet kuljetinhihnalla Mitä metalleja se tunnistaa: IQ-sarja tunnistaa kolme tyypillistä metallityyppiä: * Rautametallit (rauta, teräs) * Ei-rautametallit (messinki, alumiini) * Ruostumaton teräs (vaikeimmin havaittavissa elintarviketeollisuudessa) Tunnistuskyky riippuu: * Aukon koosta * Tuotetyypistä (märkä/kuiva, suolapitoisuus) * Kuljetusnopeudesta * Kalibroinnista LOMA IQ -ohjauspaneeli: LOMA IQ® -ohjain on koneen ydin. Tärkeimmät ominaisuudet: * Digitaalinen signaalinkäsittely (hyvin vakaa, vähän vääriä hälytyksiä) * Tuotemuistiesiasetukset (nopeat vaihdot) * Automaattinen kalibrointi * Salasanasuojaus (QA-/käyttäjätasot) * Tapahtuma- ja virheloki (hyödyllinen auditoinneissa) * Poiston varmistus & toimintavarmuusvalvonta Näin ollen LOMA-laitteet ovat suosittuja säännellyissä elintarvikelaitoksissa. * Kuljetinhihnainen metallinpaljastin integroidulla elektroniikalla * Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne (pestävä) * Poistoratkaisu (ilmapuhallus, tönäisy, pysäytys – riippuen kokoonpanosta) * Teollinen syöttöjännite (tyyppikilven mukainen) Tyyppikilpi vahvistaa: * 415V 3-vaihe + nollajohto * 240V yksivaiheinen ohjauspiiri * Valmistettu Isossa-Britanniassa (LOMA Systems, Hampshire) Miksi ostajat arvostavat näitä: * Erittäin luotettava * Helppo validoida ja dokumentoida * Pitkä käyttöikä * Korkea jälleenmyyntiarvo * Laajasti tuettu (varaosat & huoltoinsinöörit) Siksi nämä ovat kysyttyjä käytettyinä maitotalouskoneiden markkinoilla. Kunto: Hyvä Saatavuus: Heti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1966, Paine 040 t Ulottuma 240 mm Iskun pituus 8–88 mm Iskumäärä – tyhjäkäynti 130 /min Asennuskorkeus (isku alas, säätö ylhäällä) 320 mm Iskun säädettävyys 63 mm Pöytäala 560 x 435 mm Iskupinta-ala 250 x 200 mm Läpivientiaukko pöydässä 150 mm Crjdpfey Nd Svox Amtjc Pöydän korkeus lattiasta 950 mm Kokonaistehotarve 4 kW Koneen paino n. 3,3 t Tilantarve n. 1,7 x 0,85 x 2,4 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1976, Paine 0,25 t Pöydän koko 500 x 400 mm Iskun säätö min./max. 20–120 mm Cjdpfjy Nd Spjx Amterc Ulosulottuma 250 mm Iskupinnan koko 350 x 250 mm Iskuja/min 120 Asennuskorkeus (isku alhaalla, säätö ylhäällä) 300 mm Iskun säätö 60 mm Tappireikä (syvyys x halkaisija) 32 x 80 mm Läpivientiaukko pöydässä 180 mm Koneen paino n. 1,6 t Koneessa on säädettävä pöytä (150 mm).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Revolveri 1 – Tasopituus-/pitkittäissorvaus 155/280 mm Revolveri 2 – Tasopituus-/pitkittäissorvaus 82/120 mm Gildemeister Sprint 65 mm Karan halkaisu (pääkara) 79 mm (jousipuristuksella 65 mm) Karan halkaisu (apukara) 65 mm (jousipuristuksella 42 mm) Karanopeudet 25–5000 rpm (pääkara) C-akseli – 5000 rpm Crsdpfxjy Hppzs Amtjc Revolverissa 8 asemaa Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 C Varusteet: Tankosyöttölaite Valm. Simag malli 65.1 – 3200 mm – vuosi 2000 Lastunkuljetin Useita työkalupidikkeitä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin Cjdpoy Ud Alefx Amterc - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK:n miniatyyrilinja lasille & PET:lle, 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasiastioita. Se tukee useita pullojen muotoja, kuten taskumatti, soikea ja pyöreä. Linjan ydin on Storkin huuhtelu–täyttö–suljentayhdistelmä (monoblokki), jossa on 36-paikkainen huuhtelu-/täyttökaruselli ja 9-paikkainen suljentatorni. Jälkikäsittelylaitteistoon kuuluvat Kronesin Autocol-itsetarroittava etikettikone kolmella asemalla etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kattava pakkausratkaisu kartonkilaatikoiden kokoamiseen, pakkaamiseen, sulkemiseen, koodaukseen ja siirtämiseen. Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyripullot 0,05 l) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pulloille Crodoy Uduujpfx Amtsc Pakkaustyyppi: Sopii PET- ja lasipulloille Tuetut muodot: taskumatti, soikea, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-paikkainen huuhtelija/täyttö, 9-paikkainen sulkija Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itseliimautuva etu- ja takamerkintä Tarkastus: Täyttötason tarkastus kartonkilaatikon poistojärjestelmällä, tarkkuusvaaka ja vaa'an kalibrointi End-of-Line: kartonkilaatikon pakkaus, suljenta, koodaus ja poisto, laatikon muodostus Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (toissijaiset laitteet) Tärkeät malliviitteet: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio, jossa uusi PLC/HMI asennettiin Stork-monoblokkiin vuonna 2021 parantamaan diagnostiikkaa, reseptien hallintaa ja prosessivakautta. Integroitu tarkastusmoduuli tarjoaa täyttötason valvonnan ja automaattisen poiston, ja tarkkuusvaaka sekä vaa'an kalibrointi varmistavat jatkuvan täyttötarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekalaisia jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz oheislaitteille. Muotinosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, soikeiden ja pyöreiden pullojen välillä. Tuotantolinjan integrointikyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyöttimestä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu bufferisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja astioiden syötön. Krones Autocol -etikettikone integroitui saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn ja mahdollistaa tarkan itsetarrojen kiinnityksen. Jälkikäsittelyssä koordinoitu end-of-line-alue huolehtii kartonkipakkauksista, suljennasta ja koodauksesta, laatikon kokoamisesta sekä kierrekuljettimesta tehokasta korkeuserojen tasausta varten jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua. Linjan tiedot - Linja: SIG-A HMR ~14500 - Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Nopeus: 26 500 yksikköä/h - Laitteet: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Valmistaja: SIG Combibloc Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki Valmistusvuosi: 2020 Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022) Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024) Käyttötunnit: noin 14 500 Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki Cjdpjy Uc Tvsfx Amtjrc Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin. Linjointegraation mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h Järjestelmän tekninen yleiskuva Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juotavan jogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis uudelleenasennukseen. Järjestelmä mahdollistaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen hyötysuhteen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmä toimii joustavasti tuotantonopeuksilla 2640 l/h, 3850 l/h aina täysikokoiseen 6600 l/h asti, mikä mahdollistaa tehokkaat prosessit erilaisille tuotantotarpeille. Homogenisointiosasto Keskellä käytettyä UHT-maidon esikäsittelyhuonetta Tetra Pak 6600 l/h on Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka mahdollistaa tehokkaan rasvapisaroiden hienonnuksen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaisia emulsioita, kuten maustettua maitoa ja juotavaa jogurttia, estäen faasierottumista varastoinnin aikana. On tärkeää huomioida, että homogenisaattori ei ole aseptinen ja sijaitsee ennen UHT-sterilointia, jolloin homogenisoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan myöhemmässä vaiheessa. Lisäksi homogenisaattori tukee korkeita työpaineita ja on helposti huollettavissa. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pakin daraattori (vuodelta 2005), varustettuna apupumpulla ja säiliöllä. Tämä osa poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa tehokkaan kaasunpoiston ja minimoi tuotetappiot sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan vaiheeseen. Tehokas UHT-moduuli Credewqxhhepfx Amtoc Lämpösterilointi tapahtuu tubulaarisella UHT-lämmönvaihtimella, valmistajana Tetra Pak ja mallina Tetra Therm Aseptic. Tämä komponentti suorittaa tuotteiden steriloinnin epäsuoralla lämmönsiirrolla säilyttäen niiden aistinvaraiset ominaisuudet. Modulissa on erityinen viiveosa, joka pitää lämpötilan tasaisena määrätyn ajan, täyttäen elintarviketurvallisuutta koskevat määräykset ja varmistaen mikrobien tuhoutumisen. Modulaarinen rakenne helpottaa järjestelmän liittämistä olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automatisointi Linjan mukana seuraa sähköinen ohjauspaneeli, Siemens-logiikkaohjain (PLC) sekä käyttöpanelit, jotka mahdollistavat kaikkien vaiheiden tarkan säädön. Mukana on yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Festo-pneumatiikkaventtiilit sekä Danfoss-taajuusmuuttajat pumppujen ja lämmönvaihtimien dynaamiseen ohjaukseen. Automaatio mahdollistaa keskeytymättömän prosessoinnin, optimoi CIP-puhdistussyklit, vähentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa täydellisen ja erittäin tehokkaan järjestelmän UHT-maidon ja juomien valmisteluun. Sen huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen ratkaisu erilaisiin tuotantotarpeisiin meijeri-, juoma- ja elintarviketeollisuudessa.