Käytetty Procomac Pet-Pullojen Täyttölinja myytävänä (2 602)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen depaletoija on valmistettu vuonna 2006 italialaisen MAS PACK -yrityksen toimesta. Kone on tuotannossa heinäkuun 2026 loppuun asti ja on osa viininpullotuslinjaa. Koneen katsastus on mahdollista pyynnöstä. Laite on hyvin huollettu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: Enintään 7 200 pulloa tunnissa Käyttökohde: Lasipullot Formaatit: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Sähköteho: 5 kW Ilmansyöttö: 150 l/min Iiodpfsyiak Rjx Ag Teb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Iijdjyhbdlopfx Ag Tjb Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä. Malli: 5008 Valmistusvuosi: 2002 Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat Pullon halkaisija: 60–115 mm Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla PLC asennettu: Ei Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät 5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan. Käyttöteho ja monipuolisuus H...

Kunto: hyvä (käytetty), Muuntaja pulssipulloväristimelle, väristyspullo, sisäinen väristin - Taajuusmuuttaja - Väristyspullojen määrä: 1 kpl Iedpfxjb A Sxgs Ag Teib - Kaapelin pituus: n. 6 m - Paino: 72 kg - Toimintakokeiltu

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Iisdpoydn A Hofx Ag Teb Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Iijdpfx Agsw D E Ubo Tjb Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 1996–2019. Linja on suunniteltu hiilihappopitoisille juomille, kuten limonadeille, ja soveltuu myös hiilihapolliselle tai hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja linja tarjoaa täydellisen ratkaisun pullon puhalluksesta lavaukseen asti. Laite on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 14 000 pulloa/tunti Täytettävä tuote: hiilihapollinen vesi ja virvoitusjuomat OPP-ympäri-etiketöinti rullalta, varustettu hotmelt- ja liimaetiketöintiasemilla Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman alustaa Lava: EUR-lava (1 200 x 800 mm) Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen laajuus Pullonpuhalluskone | Sidel | SBO10 | 2010 Preforminsyöttö | Sidel | 2010 Ilmakuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Huuhdonta/täyttö/suljentakone | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivain | ACI | 2015 Etiketöintikone | Krones Contiroll | 2004 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahva-applikaattori | SMI-Pack | 2002 Pullon- ja lavansiirtimet | Sidel-Alsim | 1999 Lavaaja | Alsim | 1996 Lavankäärijä | PM Pragometal #1 | 2009 Lavankäärijä | PM Pragometal #2 | 2009 Iijdpfx Agsyb Tuis Tjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä kaksinkertainen isobaarinen vastapainetäyttölaite pulloille ja tölkeille on valmistettu vuonna 2022 espanjalaisen González Tratamiento -yrityksen toimesta. Järjestelmä koostuu Firulais 6 Latas-Botellas -täyttölaitteesta ja MPC-AS-tarrakiinnityskoneesta ja tarjoaa kompaktin sekä joustavan ratkaisun pienille ja keskisuurille panimoille tai juomatehtaille. Täyttölaite on yhä käytössä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Omistaja myy laitteen, koska tuotantokapasiteetti ylittää nykyiset tarpeet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: Jopa 2 000 plo/h (käytössä 500–1 000 plo/h) Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen, vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 5 Pullokoot: 0,33 l ja 0,75 l (säädettävä) Tölkkikoot: Standardi 0,33 l Sulkumekanismit: Integroitu tölkinsiirto- ja kruunukorkinsuljin Rakenne: Ruostumaton teräs Työpaine: Jopa 3 bar CO₂-järjestelmä: Esievakuointi tölkeille, tyhjiö pulloille Ohjaus: Kosketusnäyttö säädettävillä parametreilla Liikuteltavuus: Pyörillä, säädettävät jalat Kunto: Käytössä, säännöllisesti huollettu Toimitussisältö Täyttölaite | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaarinen 5-venttiilinen täyttölaite integroidulla tölkinsiirtäjällä ja kruunukorkinsulkimella Tarrakone | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Tarrakiinnityslaite, ympärikietova etikointi useille pulloille, sisältää lämpötulostimen vaatimustenmukaisuus- ja parasta ennen -merkintöjä varten Ijdpfxoxn Uf Is Ag Tjib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus: Heuft InLine IR – nopea tyhjien pullojen tarkastuslaite erottuu kompaktin asennuskoon ansiosta. Korkeanopeuksinen tyhjien pullojen tarkastus onnistuu vaivatta (jopa 50 000 pulloa/h). Laite kykenee suorittamaan kaikki vakioinspektionit (sivuseinän tarkastus, sisäänmenon tarkastus, suuaukon tarkastus, pohjan tarkastus, ulostulon tarkastus, HF-lipeän ja IR-jäännösnesteen tunnistus). Lisäksi laitteessa on erillinen moduuli vieraspullojen tunnistukseen (korkeus, muoto, väri). Vuonna 2016 laite kunnostettiin ja asennettiin uudelleen muutettuna, mukaan lukien kuljetinradan ohjaus. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 5 000 – 50 000 pulloa/h Kompakti asennuskoko 2016 täysin kunnostettu ja modifioitu Ominaisuudet: Kattaa kaikki vakioinspektionit: sivuseinä, sisäänmeno, suuaukko, pohja, ulostulo, HF-lipeän ja IR-jäännösnesteen tunnistus Erillinen moduuli vieraspullojen tunnistukseen (korkeus, muoto, väri) Iisdeukafrepfx Ag Tob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Tämä tarkastusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2016 FT Systemin (Italia) toimesta. Kone on vielä käytössä Espanjassa ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Se on myynnissä tuotantoprosessin muutosten vuoksi eikä nykyinen omistaja enää tarvitse sitä. Iiedpfoxfcciox Ag Tjb Tekniset tiedot  Kapasiteetti: 8 000 pulloa tunnissa Formaatit: 0,75 litran pullot Toiminnot: kaulan tarkastus, seinämien tarkastus, pohjan tarkastus, pesuainetähteiden havaitseminen Mitat: 318 × 152 × 235 cm Paino: 1 022 kg Toimituksen sisältö  Päämoduuli pullonpohjan tarkastukseen Suuaukon eheyden valvonta Seinien tarkastus Pesuainejäämien tunnistus Työntöpoisto Progressiivinen poisto CIP

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Heuftin toimesta ja on käytössä vielä lokakuun loppuun asti. Laite vapautuu, koska pullotuslinjan modernisoinnin yhteydessä siirrytään uuteen tarkastusratkaisuun. Kokoonpanoon kuuluu tyhjien pullojen tarkastuslaite Heuft InLine reflexx Release 9, esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 sekä vastaava Heuft Gateway II verkkoliitäntää varten. Kiinnostuneilla on mahdollisuus sopimuksen mukaan tarkastaa laite linjassa käyttötoiminnassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 72 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 2009 Pullotyypit, joita voidaan tällä hetkellä käsitellä: 0,33 l Ale / vihreä / kruunukorkki 0,33 l Ale / ruskea / kruunukorkki 0,50 l NRW / ruskea / kruunukorkki 0,50 l NRW / kirkas / kierrekorkki 0,50 l Euro / ruskea / kruunukorkki 0,33 l Krombacher-swingtop / ruskea / kohokuvioitu 0,50 l swingtop / ruskea Tarkastustoiminnot: Esilajittelu (Heuft Spectrum SX TB 72): Pullon muoto Pullon korkeus Tarkastus (Heuft InLine reflexx Release 9): Sivuseinien tarkastus (sisääntulo & ulostulo) Suun & kierteen tarkastus Pohjan tarkastus Jäännösnesteen tunnistus (IR/HF) Etiketinjäämät kaula-alueella Testipullojen tunnistus Toimitussisältö Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (esilajittelu) Heuft Gateway II (verkkoliitäntää varten) Poistopöytä sekä kappalemäärä sisään- ja ulossyöttökuljettimia Viallisten pullojen poisto Iijdpfowr Aadox Ag Tob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskuvaus Tyhjien pullojen tarkastuslaite on saksalaisen Kronesin valmistama vuonna 2004. Se on asennettu saksalaiseen kivennäisvesiyritykseen. Laitoksessa, johon laite on asennettu, omistaja tekee myös sopimuspullotuksia. Tästä syystä saatavilla on paljon tunnistuksia ja formaatteja. Tekniset tiedot Teho: jopa 50 000 pulloa/h Viimeksi käytetty seuraaville: 0,25 l Vichy-pullo, 0,5 l sarja 1, 0,5 l sarja 2, 0,5 l sarja 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Tarkastusmoduulit Pohjatarkastuskamera, tiivistepintojen tarkastuskamera, kierteiden tarkastuskamera, sivuseinämien tarkastuskamera, ääriviivojen ja värien tunnistus kameralla Lisävarusteet / toimitussisältö Pullojen poistomekanismi, joitain varaosia saatavilla, joitain pullokuljettimia Iedpexch Acefx Ag Teib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen täyttölinjasto elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin tuotantoa (2013). Linjasto on aiemmin ollut käytössä nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja suljettu painettavilla sekä kierrekorkeilla. Lisäksi voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja sumutuspumppuja. Erilaiset lisävarusteet, kuten laminaarivirtausjärjestelmä ja erityisesti hygieniadesigniin kiinnitetty huomio, mahdollistavat puhdastilaluokituksen saavuttamisen. Koneet: 1. Pullon asettajalaite Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h 2. Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h 3. Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Iiedpfx Agjxqzmwo Teb Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avoimet säiliöt: Plexilasikatto Pullon- ja korkinmuodot: Palvelumme: Lähetä meille tarpeesi, niin tarkistamme mahdollisuudet käsitellä pullomalliasi. Korkkityypit: Kierrekorkit, painettavat korkit, sumutuspumput nousuputkella 1. Pullon asettajalaite BREITNER BFC 8002 Toimintatapa: jatkuva, syöttösäiliöstä Säiliötilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi Turvallisuus: ovianturit, ylikuormitussuojaus Teho / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa Säiliön koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, isommat pyynnöstä Erikoisuus: puhalluspesuasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 Täyttöperiaate: massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12) Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikeletkut, VITON-tiivisteet Säiliö / paine: 100 L, 5 bar Sähkö / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa Pakkauksen koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, erilaiset muodot CIP-puhdistus: automaattinen pesu & tyhjennys, monivaiheinen ohjelma Lisävarusteet: Laminaarivirtaus, etäyhteyshuolto, lisätäyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 Toimintatapa: jatkuvasti pyörivä, 4 korkitusasemaa Teho: jopa 5 000 kpl/h Säiliön koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle Käyttö / työkalut: servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNERin korkitustyökalut Teho / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistia, salasuojattu Turvallisuus & valvonta: ovianturit, ylikuorma, "ei pulloa – ei korkkia", optinen korkinvalvonta, poistojärjestelmä Lisävarusteet: servopystysäätö, momenttivalvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkisyöttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskuvaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWIDin toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Paitsi pullon syöttölaitteessa ja Posimatissa, linja soveltuu myös lasipullojen käsittelyyn. ATEX-sertifioinnin ansiosta linjalla voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Järjestelmälle myönnetään kahden vuoden takuu (yksivuorotyössä), ja kaikki laitteiston osat ovat ostettavissa myös erikseen. Tekniset tiedot Suorituskyky: 9000 säiliötä/h (vaihtelee pullon tilavuuden ja tuotteen mukaan) Säiliöt: - Maks. halkaisija: 100 mm - Maks. korkeus: 300 mm Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiset koneet Pullon pystytyskone | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Pullonsyöttölaite, jossa on 2000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, runko ja tukirakenteet maalattua tavallista terästä Positronic-ohjausjärjestelmä optimaaliseen sopeutumiseen seuraavaan täyttökoneeseen Kone kaapelointu valmiiksi, ohjauskaappi maalattua terästä Kone CE-direktiivien mukainen; maks. melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Isdpfxemfqm Ds Ag Tsib Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (blokkilinja) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: massavirtausmittaus, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemia: 16 Täyttöventtiilin halkaisija: Ø12 mm Maks. astiamitat: korkeus: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Suljentapäät: 5, momentinsäätö momenttikytkimillä Täysin automaattinen korkin syöttö ja lajittelu BONINO-levylajittelijalla, jossa on hissi ja liukusolmukytkin koneen pysäyttämiseksi kannen puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Käytössä olevat turvallisuus- ja konedirektiivit CE:n mukaisia Teollisuusvaakapää, ruostumaton teräs, sähkömagneettinen voiman kompensointi Häiriötön virransyöttö vaa'an solulle Etuosan suojaus mittaustuloksen häiriöiden minimoimiseksi Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi Värillinen TFT-kosketusnäyttö 10,4", VGA-tarkkuus Joustava käyttö kallistettavan teräspäätteen ansiosta Vapaasti konfiguroitava, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i Nopea tekstien ja monirivisten koodien tulostus suurilla nopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III Tandem-versio Maks. etiketin korkeus: 120 mm Valokenno etikettianturia varten 2 x automaattista kelanvaihtoasemaa, vastapainelevyllä Kiinnityslaite korkeussäädöllä sivuttaisille etikentysyöttimille Sivuttaissäädettävät ohjaimet – läpivientileveys jopa 150 mm Kuljetinhihnajärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä KEG-täyttölaite Micromat 2/2-b on valmistettu M+F KEG Technik -yhtiön toimesta vuonna 2009. Laitteistoon kuuluu sekä KEG-pesuri että KEG-täyttölaite. Se oli käytössä panimossa Belgiassa purkuun asti. Tekniset tiedot Teho: 20 - 35 KEG/h KEG-tyyppi: 20l/30l DIN ja EURO Liitintyyppi: S-tyyppi Asema 1: Sisäpesu Asema 2: Huuhdonta, sterilointi ja täyttö Puoliautomaattinen järjestelmä integroidulla CIP:llä, CIP-säiliö laitteen takaosassa Mitat Pituus: 1.100 mm Leveys: 1.300 mm Korkeus: 2.200 mm +/- 50 mm Sähköliitäntä Jännite: 230/400 V, 50 Hz, 3 vaihetta Liitäntäteho: 0,5 kW (ilman säiliöpumppuja) Iijdpsxrfcxjfx Ag Tjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Heuft InLine TI 60 BFS2-r on PET-tyhjille pulloille tarkoitettu tarkastusjärjestelmä, joka on valmistettu vuonna 2006. Maksimikapasiteetti on 36 000 pulloa tunnissa, mikä tekee laitteesta ihanteellisen tyhjien pullojen tehokkaaseen tarkastukseen ja laadunvalvontaan täyttölinjoilla. Tyhjien pullojen tarkastuslaitteessa on useita poistoja ja laaja valikoima lisävarusteita. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: jopa 36 000 pulloa/tunti Sijainti: Saksa Asennuspaikka: Täyttölaitteen edessä Välittömästi saatavilla Tarkastustoiminnot Pohjan tarkastus: 1. Pohja-IN-r Kaulan tarkastus: Kaula-IN-r Sivuseinämän tarkastus: 1. Sivuseinä-IN-r 2. Sivuseinä-IN-r Sivuseinä kaksoisresoluutiolla-r Kantorenkaan tarkastus: PET-r Hankausjäljen tarkastus: RefPet Hankaus-r Ventslot-tarkastus: RefPet Ventslot-r Jännityshalkeamien tunnistus: Jännityshalkeaman tunnistus-r Jäämänestetunnistus: IR Poistot ja säätömahdollisuudet Poisto: mono-X, DELTA-K-X Syöttövalvonta: mono-X Korkeussäätö: Poistoille Leveyssäätö: Poistoille Lisävarusteet Korkeussäädettävät kuljetushihnat Jäähdytyslaitteet runko- ja sivuseinälle Kaulan puhallusyksikkö Iodpfju Scr Eex Ag Tjib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Heuft InLine IXs reflexx on tyhjäpullojen tarkastuslaite, joka on tarkoitettu täyttölaitteiden laadunvalvontaan. Laite otettiin käyttöön toukokuussa 2012, ja se on erittäin hyvässä kunnossa ja nopeasti käyttövalmis. Tekniset tiedot Suorituskyky: Jopa 46 000 pulloa/tunti Ohjaus: Heuft Synchron TX Verkko: Heuft Hlan, mukaan lukien gateway Lisensointi: 5 lajikelisenssiä Varustelu: Ohjelmistoavustajat vianetsintään ja pakkausvaihtoon Saatavuus: Heti käyttövalmis Puuttuvat komponentit Kierrepuhallus (tarvittaessa lisättävä) Tarkastukset Saapuvien pullojen virtauksen valvonta (valinnainen) Vikapullon pysäytyssignaalin anto Pohjan, suun tiivistepinnan ja kierteen tarkastus Sisä- ja ulkoseinämän tarkastus Johtavien nesteiden (esim. lipeä) ja nestetähteiden (öljyt, maalit) tunnistus IR-tekniikalla Vikapullojen poisto tai poistosignaalin generointi Iodpou Scr Ssfx Ag Tjib Toimituslaajuus Kuljetinhihnan ohjaus Spectrum TX Mittasiltoja tulokontrolliin ja poistoihin, korkeudensäätöineen 2 x Delta K poistoyksikkö Ilmastointilaite Erilaisia varaosia (levyt, hihnat) Dokumentaatio ja koulutusmateriaali (saksa) Transponderi testipullojen käyttöä varten

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Iedpjyhbpzsfx Ag Tsib Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Iodpfoyh E Huex Ag Tsib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Iiedsygh I Ujpfx Ag Tjb Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on tyhjäpullojen tarkastuskone Heuft, mukaan lukien esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 ja Gateway II. Tarkastin: nimellisnopeus 72 000 pulloa/h, pullotyypit: Ale/NRW/Euro/Krombacher-swingtop/Swingtop, pullon värit: vihreä/ruskea/kirkas, sulkutyypit: kruunukorkki/ruuvikorkki/koristepainatus, pullotilavuudet: 330 ml/500 ml, esilajittelu: pullotyyppi/pullon korkeus, tarkastustyypit: sivuseinä/suu/kierre/pohja/jäännösneste/etiketit/testipullot. Sisältää viallisten pullojen poiston sekä syöttö- ja poistoradat. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Iedpfsyrg Idsx Ag Toib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Iiedpfx Aoyhbihsg Tjb Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpikulkuteho: 24 000/h, hihnan nopeus: 0,5 m/s, formaatit: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, lajittelulaitteistolla HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Laite on huollettu lokakuussa 2021. Iiedpfohix Ukox Ag Tjb

Valmistusvuosi: 1987, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauskyky: 8000 pulloa/h, kone on täysin toimintakuntoinen. Iedohr R Nyopfx Ag Teib

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Paineilman liitäntä: 6–12 bar, kulkusuunta: oikealta vasemmalle, tarkistus: 2x sivuseinä, pohja, suuaukko, 2x kierre, jäännösneste (HF ja IR). Isdpfx Agofgwtfe Tjib

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauskapasiteetti: 39 600/h, lisävarusteita on saatavilla. Isdpsmdry Hefx Ag Toib