Käytetty Pullon Täyttölaite Pet-Pulloille myytävänä (2 906)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Valmistettu: 2004 Konfiguraatio: Vasemmanpuoleinen syöttö Varusteet: Vasemmanpuoleinen syöttö Mosca-sidontalaite Käyttökohteet: Offset- ja syväpainotuotteet Mekaaninen syöttönopeus: Enintään 1,0 m/s Sykliaika: Vähintään 32 s/nippu Nippukoot: Vähintään: 200 × 110 mm (7 7/8" × 4 3/8") Enintään: 480 × 320 mm (18 7/8" × 12 5/8") Sivumäärä: Riippuu paperin laadusta ja painosta Vähintään: 4 sivua Enintään: 144 sivua Puristetun nipun pituus: Vakiokone: 800–1200 mm (31 1/2"–47 1/4") Erityisellä lisäosalla (valinnainen): 500–860 mm (19 3/4"–33 7/8") Sidontajärjestelmä: Mosca Sidontamateriaali: 12 mm (15/32") leveä PP- tai PET-sidontanauha Päätelohkon säiliön kapasiteetti: Enintään 100 päätelohkoa, paksuus 10 mm (3/8") Päätelohkon paksuus: Vähintään: 5 mm (3/16") Enintään: 13 mm (1/2") Päätelohkon asennus: Automaattinen Nippujen päällekkäisväli: Vähintään 30 mm (1 1/8") Nippujen sivuttaisvaihtelu: Enintään ±15 mm (5/8") Virrankulutus: Noin 4,5 kW (manuaalisella nosturilla) Noin 4,0 kW (ilman manuaalista nosturia) Ilman kulutus: 5 Nm³/h 6 barissa (3 cfm 90 psi:ssä) Lredpfx Apszub Uvjvjr Koneen paino: 4100 kg (9000 lb)

Kunto: hyvä (käytetty), Pöytäpuristin Varastonumero: Valmistusvuosi: 1986 Lredezvw R Aopfx Apvjr Koneen numero: 599 Valmistaja: Robotron Dresden Puristintyyppi: PETSe 0,5 Tyyppi: 2-pilarinen pöytäpuristin Pöytäpinta-ala: 280 x 280 mm Ulostyöntö: 55 mm Puristusvoima: 0,5 t Pöydän ja männän välinen etäisyys: 60–220 mm Iskunpituus: n. 10–20 mm Pilarin läpivienti: 90 mm Mitat: 340 x 500 x 600 mm Varustus: Yksittäinen ja jatkuva isku, 2-käden käyttö Kunto: hyvä, käyttövalmis Paino: 69 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 2,18 kW (2,96 hv), polttoainetyyppi: bensiini, väri: keltainen, käyttöpaino: 23 kg, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: UVV-turvallisuustarkastus, Wacker Neuson BH 55 bensiinikäyttöinen iskuvasara UUSI Wacker Neuson BH 55 bensiinivasara – UUSI | 2-tahtinen WM 80 -moottori | 2,18 kW teho | 1 300 iskua/min Tuotenumero: 5100047063 Tekniset tiedot: Valmistaja: Wacker Neuson Malli: BH 55 Kunto: UUSI Käyttöpaino: 22,8 kg Moottori: Wacker Neuson WM 80 (2-tahtinen bensiini) Moottoriteho: 2,18 kW (n. 3,0 hv) Iskuluku: 1 300 1/min Käynnistys: Käsikäynnistin Käyttötarkoitus: Purkutyöt / tiivistys / rakennustyöt Ominaisuudet & varustelu: - Tehokas bensiinivasara monipuolisiin käyttökohteisiin - Kestävä 2-tahtimoottori – luotettava ja voimakas - Suuri iskuteho tehokkaaseen purkutyöhön - Kompakti rakenne – optimaalinen liikkuvaan käyttöön - Ei tarvitse sähköliitäntää – maksimaalinen joustavuus - Valmistettu Wacker Neusonilla – todistettua laatua ja pitkäikäisyyttä Kuljetusvaunu ja talttaterät ainoastaan havainnollistamistarkoituksessa, eivät kuulu toimitukseen. Käyttökohteet: ✓ Tie- ja maarakennus ✓ Kuituverkkojen asennus ✓ Viemäröinti- ja putkityöt ✓ Perustusten ja betonin purku ✓ Rakennusliikkeet ja kunnat ✓ Puutarha- ja viherrakentaminen ✓ Korjaus- ja saneeraustyöt Sijainti: Varasto D-46514 Schermbeck (NRW) – Katselmus ja nouto mahdollisia Lredpozvwk Aofx Apvjr Toimitus: Koko Saksaan ja kansainvälisesti kysyttäessä Hinnoittelu: Varasto Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (Kreis Wesel) Kaikki tiedot ilman sitoumusta. Virhe- ja väliaikaismyyntivarauksin. Hinnat alv 0% (ALV/EUVAT lisätään) Lisää malleja ja tarvikkeita saatavilla! ➡️ Bensiini- ja sähkökäyttöiset iskuvasarat, taltat, kuljetusvaunut ja varaosat Osta Wacker Neuson bensiinivasara | BH 55 UUSI | Iskuvasara WM 80 -moottorilla | 2-tahtinen bensiinivasara | Kannettava työmaavasara | Wacker Neuson BH-sarja | Ammattipurkuvasara | Sähköliitännätön vasara Luotettava kumppanisi purku- ja tiivistystekniikkaan: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Ota yhteyttä nyt ja varmista heti saatavilla oleva uusi kalusto! Tarvittaessa järjestämme mielellämme virtuaalisen kone-esittelyn videopuhelun kautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. Ledpfswa Tnzox Apvsrr - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: M221, Käytetty Alfatek Easy Compact Filler Monoblokki 2018 Käytetty Alfatek Easy Compact täyttömonoblokki, vuodelta 2018 MONOBLOKKI Malli ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu jälkikäyvät oluiden pullotukseen. Sopii Steinie-pulloihin (0,33 l), korkeus 174 mm – halkaisija 70 mm. Kokoonpano: • Elvira LP Series täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Kruunukorkittaja, yksipäinen malli "Eagle/C" Lrsdovgukrjpfx Apvsr Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (330 cc) sekä vähävaahtoinen tuote. Tuotantokapasiteetti riippuu pullotettavan tuotteen ominaisuuksista. Sähköliitäntä: 380V, kolmivaiheinen + N – 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: Oikealla • Ohjauspaneelin kieli: Italia Työpinnan korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullonsyöttö ja poistuminen: oikealta Pullomitat: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Kauluksen sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija 30 mm • Nestetason vaihteluväli: 40–75 mm • Kauluksen korkeus: nestetaso + min. 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact monoblokki voidaan purkaa vain sopivalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. CE-standardien mukaiset suojalaitteet. LISÄVARUSTEET SISÄLTYVÄT HINTAAN: CE-sertifioidut turvalaitteet, laitteisto yhdelle sylinterimäiselle pullokoolle, veto- ja pidätyspäät, pullosaapumispöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus Lrodevgvb Eepfx Apver KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Lsdjvgvrwspfx Apvsrr Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 6 300 mm, Y-akselin liikepituus: 1 100 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 800 k/min, karanopeus (min.): 10 k/min, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 8 000 mm, CNC-tasojyrsinkone Zayer MF3 8000 CNC Ljdjyw N Raepfx Apvsrr Myytävänä arvostetun Zayer-merkin tasojyrsinkone, malli MF3 8000 CNC, valmistusvuosi 1995. Kone soveltuu erinomaisesti suurten ja pitkien kappaleiden työstöön sekä tarjoaa korkean tarkkuuden ja vakauden. Tekniset tiedot: Liikealueet X/Y/Z: 6300 x 1100 x 1500 mm Pöydän koko: 8000 x 1000 mm Karan kierrosluku: 10 – 1800 rpm Karan teho: 18,5 kW Karakiinnitys: ISO 50 CNC-ohjaus: Heidenhain TNC 320 Universaali jyrsinkara: 360° kääntyvä Kone on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa ja heti käyttövalmis.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Lsdeyr Hu Dopfx Apvsrr Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Ljdpozvprrsfx Apverr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Ljdpfx Aey Icp Dspvsrr Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Työleveys: 1315 mm Materiaalit: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPERI, BOPP Purkurullan halkaisija: 1000 mm Käärintärullan halkaisija: 1500 mm Mekaaninen nopeus: 500 m/min Ensisijainen purkain: Suurin rullakoko Ø: 1000 mm | Hylsy: 76 / 152 mm | Suurin paino: 1000 kg Aineleveys: 1330 mm | Suurin laminaattileveys: 1315 mm | Pienin aineleveys: 500 mm Toissijainen purkain: Suurin rullakoko Ø: 1500 mm | Hylsy: 76 / 152 mm | Suurin paino: 2000 kg Aineleveys: 1330 mm | Suurin laminaattileveys: 1315 mm | Pienin aineleveys: 500 mm Hydraulinen lataus, BST OPG reunanhakulaitteisto, valokenno reunatunnistukseen Käärin: Suurin rullakoko Ø: 1500 mm | Hylsy: 76 / 152 mm | Suurin paino: 2000 kg Aineleveys: 1330 mm | Suurin laminaattileveys: 1315 mm Työleveys: 1315 mm Lredpsyiu I Tefx Apvsr Materiaalit: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPERI, BOPP Purkurullan halkaisija: 1000 mm Käärintärullan halkaisija: 1500 mm Mekaaninen nopeus: 500 m/min Liimausjärjestelmät: Yksikomponenttinen Monoadispenser (VEA) paperilaminointeihin Kaksikomponenttinen liuotteeton PU-annostelija Lämmitysvyöt 200 kg liimatynnyreille Materiaalit: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Paperi 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Ohjaus ja lisävarusteet: PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Puoliautomaattinen rullakärry 1000 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Tekniset tiedot: Työleveys: 1300 mm Suurin nopeus: 550 m/min Purkurullan tyyppi: Akseleton Purkurullan enimmäishalkaisija: 1000 mm Takaisinkelarullan tyyppi: Kaksoisakseli, keskivetoinen Takaisinkelarullan enimmäishalkaisija: 650 mm Pienin leikkausleveys: 35 mm / 25 mm (vaihtoehtoinen) Lsdpfx Asxxmr Ujpvjrr Prosessoitavat materiaalit: PP, PET, LDPE, HDPE, paperi ja laminoidut materiaalit Leikkuuterien tyypit: Veitsileikkuri ja pyöröleikkurit Ohjausjärjestelmä: Kosketusnäyttöinen HMI, verkkovalvonta ja reseptinhallinta Lisäominaisuudet: • Automaattinen terien asennon säätöjärjestelmä • Akseliton purku hydraulisilla kallistusvarsilla • Laserohjattu hylsyn keskitys tarkkaa ja nopeaa asetusta varten • Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja käyttöä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Lrjdszv Tu Dopfx Apver Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. läpäisyteho: 1400 pulloa/h, PET-formaattisarja, kansikoko: 100/127 mm, tölkin halkaisija: 147,4/182 mm, jakokehän halkaisija: 530 mm, käyttötuntimäärä: n. 500 h, toimitetaan dokumentaation kanssa. Lrsdoi A Iykjpfx Apvsr

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttölinjaan kuuluu: (1) tyhjien lasipullojen purkulaite Kettner Presant Super, valmistusvuosi: 1990 (2) huuhtelija Krones Gripstar, valmistusvuosi: 1991 (3) täyttölaite Krones FKVCF 110, valmistusvuosi: 1991 (4) luonnonkorkittaja Bertolaso Delta 416S, valmistusvuosi: 1991 (5) korkkisyöttäjä (6) rautalankoituskone Kematec Dratomat 20, valmistusvuosi: 1991 (7) lavapurkaja Schneider EPA 211, valmistusvuosi: 1991 (8) lavapurkaja Schneider EPA 505, valmistusvuosi: 1991 (9) kapselointikone Robino Zenith 2-32 Otticoo, valmistusvuosi: 1991 (10) etikettikone Krones Solomatik 20-8-4, valmistusvuosi: 1982 (11) pakkaaja Kettner Robot BE3/CT, valmistusvuosi: 1990 (12) paternoster-laite laatikkokuljetukseen (13) 2x laatikonavaajat Kettner KAF 2400 F, valmistusvuosi: 1996 (14) korkituskone Kettner HD 2500, valmistusvuosi: 1990 (15) lavalastaaja Kettner Pressant Universal, valmistusvuosi: 1990 (16) sitomakone Born HB R 240/430, valmistusvuosi: 1990 (17) lavarullarata (18) rullarata, läpäisykyky: 18.000 pulloa/h, sisältää dokumentaation, soveltuu kuohuviinipulloille, laite on ollut käyttämättömänä kymmenen vuotta. Lsdjk Nm Nrjpfx Apvsrr

Valmistusvuosi: 1986, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpimenokapasiteetti: 90–120/h, tynnyrin mitat: 365–570 x 355–650 mm, mukana käyttöohje ja piirustus. Lredpfohp N Ucox Apvsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Tarjolla on koneisto, joka koostuu seuraavista osista: täysin automaattinen Küppersbusch ETT 5000-V -pyörivä etikettikone sylinterimäisille pakkauksille, syöttö- ja keräävä pyöröpöytä, annostelutäyttölaite, pahvilaatikkosuljinkone ja rullakuljetin. 1) Täysin automaattinen Küppersbusch ETT 5000-V -pyörivä etikettikone, malli: ETT 5000-V, suunniteltu sylinterimäisille pakkauksille, jossa on 3-rullajärjestelmä etu- ja takaosan etikettien kiinnittämiseen, nimellisteho: noin 1200 pakkausta/tunti, pullon kulkusuunta: oikea/vasen, pullon halkaisija-alue: 40 mm - 80 mm, kuljetinhihnan pituus: noin 2500 mm, kuljetinhihnan leveys: noin 82 mm, kuljetinhihnan korkeus: 800 mm +/- 100 mm, etikettien syöttölaite Küppersbusch ETT 4301/200, taustapaperin leveys: 30 mm - 200 mm, etikettirullien ydin: 76 mm, etikettirullien suurin ulkohalkaisija: 280 mm. 2) Küppersbusch-syöttöpyöröpöytä: halkaisija: 1000 mm, rakenne V2A-teräsprofiilirungosta ja muovilevystä. 3) Küppersbusch-keräävä pyöröpöytä, halkaisija: 1000 mm, rakenne V2A-teräsprofiilirungosta ja kulutusta kestävällä ja ääntä vaimentavalla muovilevyllä. 4) Puoliautomaattinen Küppersbusch Micro TF 1/1 servo12 -annostelutäyttölaite, täyttöpisteiden lukumäärä: 1, täyttöputken halkaisija: 6 mm, annostelupumppujen lukumäärä: 1, pumppujen teho: enintään noin 12 l/min, täytettävä tuote: juoksevat tuotteet, enimmäistäyttölämpötila: noin 80 °C, täyttöalue: 10 ml - 500 ml, esitäyttösyöttö: noin 5 l, mitat X/Y/Z: noin 600 mm/600 mm/600 mm. 5) Pahvilaatikkosuljinkone, suunniteltu saman kokoisille laatikoille, liimapäät: 2 kpl, 50 mm:n liimanauhalle, sivoveto: kahdella kuljetinhihnalla, vähimmäislaatikon pituus: 150 mm, laatikon leveys: 105 mm - 500 mm, laatikon korkeus: 60 mm - 500 mm, laatikon enimmäispaino: 32 kg, kuljetusnopeus: 800 laatikkoa/tunti, työkorkeus: 540 mm - 800 mm, koneen pituus: 1100 mm, koneen leveys: 950 mm. 6) Rullakuljetin 1200 313 2KU: kuljetinleveys: 300 mm, jako: 52 mm - 150 mm, pituus: 4500 mm, kun jako on 150 mm, työkorkeus: 720 mm - 1150 mm, rullan halkaisija: 50 mm, rullien lukumäärä: 35, rullakuljetushihnat: 2, jalkojen lukumäärä: 3. Lisäksi on olemassa yhteensä neljä rullaa erilaisille pullon muodoille. Vastakuljetusrullien kannattimet on lyhennetty pullon suuttimien käsittelyä varten. Laitosta on käytetty ainoastaan yhdessä vuorossa. Laite on saatavilla tammikuusta 2027 alkaen. Dokumentaatio on saatavilla. Paikallinen tarkastus on mahdollinen. Lrsdpfezv T Nbox Apvsr

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Cheops Lavatermokäärepakkauskone Valmistaja: CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – jopa 400 lavaa tunnissa Mahdollisuus pakata lava + kalvo, pelkkä kalvo tai alusta + kalvo Sopii pop-lock- ja valmiiksi muotoiltuihin alustoihin – nykyisen pahvitoimittajan tiedot voidaan antaa, samoin kuin käytössä olevat stanssit. Nostimet ja rungot seuraaville pakkauksille: 200 ml pullot – 24 kpl pakkaus 250 ml pullot – 24 kpl pakkaus 330 ml pullot – 12/24 kpl pakkaus 500 ml 1914-malliset korkeat pullot – 12 kpl pakkaus 750 ml pullot – 12 kpl pakkaus Nostopäät: Lrjdpfjx Dantex Apvjr 500 ml lyhyet pullot (stumpy) – 8/12 kpl pakkaus Käytössä tammikuun 2026 loppuun asti Ollut käytössä lasille, mutta eri nostopäillä voidaan pakata myös PET-pulloja tai tölkkejä. Myydään tuotantokapasiteetin kasvun vuoksi.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016 Lrodpfx Apew S Tqfovsr Teho: 5 000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja

Kunto: hyvä (käytetty), Nosturipulikka, nosturikoukku, kuormakoukku, yksinkertainen koukku, alarissa -Nosturipulikka: Nosturikoukku, kantavuus 5 t Lrjdpfxsw Tincs Apvor -Vaijerin ura: Ø jopa 22 mm / katso kuvat -Mitat: 630/297/130 mm -Omapaino: 32,6 kg

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluelle ja alkoholittomille juomille, täyttökapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää: - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex tyyppi Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones tyyppi 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiilillä ja 7 suljentapaikalla - Kierrekorkituskone: Adelski, 4 korkitusasemalla - Etiketöintikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, runko- ja kaulaetiketeille, 8 etiketöintiasemaa - Pullonsiirtojärjestelmä Kone (lisätiedot): valmistusvuodet: 1975 - 1979 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Lrodpfsw Tmt Asx Apvjr Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalaatikko Varustelu: tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljenta-asemaa); kierrekorkituskone; etiketöintikone; pullonsiirtojärjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pullojen asettelija on valmistettu vuonna 2022 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Malli BFA 8003 on tehokas, täysin automaattinen muovipullojen asettelija, joka on suunniteltu hellävaraiseen käsittelyyn ja nopeisiin formaatinvaihtoihin minimaalisilla vaihto-osilla. Kone toimii luotettavasti myös vaativilla pullojen geometrioilla ja kevyillä PET-astioilla. Kyseessä on messumalli, jota ei ole koskaan käytetty tuotannossa ja se onkin uudenveroisessa kunnossa. Konetta on esitelty ainoastaan messuilla ja se toimitetaan 12 kuukauden valmistajan takuulla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 150 pulloa/min - Toiminta: Jatkuva, suppiloinnista syöttäen - Pullotyypit: Muovi (PET, HDPE jne.) - Pullon mitat: Ø enintään 80 mm, pituus enintään 100 mm, korkeus enintään 300 mm (suuremmat mahdollisia pyynnöstä) - Pullon suuntaus: Pohja ensin, pneumaattisella kääntömekanismilla - Koneen suunta: Vasemmalta oikealle - Työkorkeus: 900 mm Lredpfsxqpk Dex Apvsr - Runko: Hitsattu, ruostumaton teräs (AISI 304) - Rummun halkaisija: 1 500 mm - Ohjaus: B&R teollisuustietokone, 12,5" kosketusnäyttö, integroitu diagnoosi, etäyhteys - Sähkösyöttö: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Paineilma: 400 Nl/min, 6 bar - Konesuojaus: Polykarbonaattilevyt - Turvallisuus: Virheentunnistus selkotekstinäytöllä - Kunto: Uudenveroinen (käytetty vain esittelytarkoituksiin) - Takuu: 12 kuukautta valmistajan takuu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2018 italialaisen GAI-yhtiön toimesta. Malli MLE 661 Beer on kompakti ja tarkka täyttömonoblokki, joka on kehitetty pienten ja keskisuurten panimoiden sekä juomavalmistajien tarpeisiin. Laitteessa on Pick & Place -teknologia 30 x 20 mm varkaudenkestävien alumiinikierrekorkkien suljentaa varten sekä elektroninen täyttökorkeuden säätö helppoihin formaattivaihtoihin. Tuottavuus on jopa 900 pulloa tunnissa, ja laite sopii 0,25–1,0 litran pulloille. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Lsdjxn A R Espfx Apvjrr Tekniset tiedot - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen (oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille) - Teho: 900 pulloa/tunti - Pullokoot: 0,25 l – 1,0 l - Suljentatyyppi: Varkaudenkestävät alumiinikierrekorkit (30 x 20 mm), Pick & Place -järjestelmä - Elektroninen täyttökorkeuden säätö - Ruostumaton teräsrakenne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompaktin kokoinen tölkki- ja pullojen täyttölaitos koostuu Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ja Millipore -laitteista ja on suunniteltu erityisesti käsityöjuomien joustavaan erätuotantoon. Laitos yhdistää isobaarisen ja ilmakehän täyttötekniikan, ja sisältää puoliautomaattisia sekä manuaalisia koneita tuotteiden täyttöön, suljentaan, etiköintiin ja suodatukseen. Järjestelmän ydin on Wildgoose WG1-CE -täyttökone (2021), joka pystyy käsittelemään sekä tölkkejä että pulloja ja sisältää integroidun sulkemistoiminnon. Modulaarisen rakenteensa ansiosta laite soveltuu erityisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, pilottituotantoon tai erikoisjuomien kuten käsityöoluen, kombuchan, siiderin tai virvoitusjuomien valmistukseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - Jopa 24 yksikköä/min (ilmakehän – Wildgoose) - Jopa 16 yksikköä/min (isobaarinen – Wildgoose) - Lisäkapasiteetti manuaalisilla/puoliautomaattisilla täyttökoneilla, kokoonpanosta riippuen - Formaatit: - 20 cl – 1,5 l (laitteesta riippuen) - Säiliötyypit: - Tölkit ja lasipullot - Käyttökohteet: - Olut - Käsityöjuomat - Kombucha - Siideri - Virvoitusjuomat - Täyttötekniikat: - Isobaarinen täyttö (hiilihapotetut tuotteet) - Ilmakehän täyttö - Manuaalinen täyttö - Suodatus: - 3-vaiheinen mikrofiltraatiojärjestelmä (Millipore) - Kokoonpano: Lodpeyxr Anefx Apvjrr - Modulaarinen / puoliautomaattinen laitteisto - Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa Toimitussisältö - Tölkki-/pullotäyttökone | Wildgoose | WG1-CE | Isobaarinen ja ilmakehän täyttö integroidulla suljentatoiminnolla; 16 tölkkiä/min (isobaarinen) / 24 pulloa/min (ilmakehän); Formaatit: 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuaalinen täyttökone | SCH | SCHPK6 | Manuaalinen 6-päinen täyttölaite; n. 250 pulloa/h; Formaatit 20 cl – 1,5 l | 2016 - Täyttökone | Slowbeer | RI4 | 4-päinen täyttölaite; n. 350 pulloa/h; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiköintikone | Enos Euro | Base | Puoliautomaattinen etiköintikone; n. 28–30 yksikköä/min; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kruunukorkinsuljin (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumaattiset kruunukorkinsulkimet; korkkikoot 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltraatiojärjestelmä | Millipore | 3-vaiheinen | Ruostumaton teräsrakenne; 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä | 2016 Lisätiedot - Suljentayksikkö on integroitu Wildgoose WG1-CE -täyttökoneeseen - Laitteisto mahdollistaa joustavan vaihdon tölkkien ja pullojen välillä - Ihanteellinen käsityömäiseen tuotantoon, jossa tuotetta tai formaattia vaihdetaan usein - Kompakti koko ja modulaarinen rakenne