Käytetty Rei'itys-Edm-Kone myytävänä (36 876)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, n. 4,5 m pitkä syöttö- ja keskityspöytä Ketjukäyttöinen syöttömoottorilta Fjdpfju Hmacex Anlspl Keskittää pyöreän puun roottorin keskelle Kuorimakone VK 26 4 pääleikkuria 4 esileikkuria 30 kW päämoottori 11 kW syöttöyksikkö Ei-vetävä poistopöytä Kone tarkastettu verstasolosuhteissa Kone puhdistettu ja uudelleen maalattu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, WMW Heckert ZFWVG 250×1250, nro 71740386401 Pitkäkierrekone ja hammastuskone, myös hammaspyörien valmistukseen (kierteen jyrsintäkone ja akselihammastuskone) Suurin työkappaleen halkaisija: 250 mm (koneen liikepituus voi olla jopa 500 mm, kun se liikkuu rungossa/tuessa) Jyrsintäpituus (Z-akseli): 1250 mm Karapylvään korkeus rungosta: 260 mm Fsdszxn Anjpfx Anljpl Karapylvään halkaisija (rei'itys): 102 mm Suurin moduuli: enintään moduuli 10 / 18 (riippuen tietystä pääkonfiguraatiosta) Karapylvään nopeus: 45–560 rpm Kokonaistehonkulutus: 9,5 kW Koneen paino: noin 3 800 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8MORE010, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, paineilmayhteys: 6 palkki, Tämä erä koostuu viidestä JUKI MO-6700 -sarjan teollisesta saumauskoneesta, jotka on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan ammattimaisista tuotantolinjoista Virossa. JUKI MO-6700 -sarja on yksi maailman yleisimmin käytetyistä moderneista teollisista saumauskoneista, joka tunnetaan korkeasta ompelunopeudestaan, siististä saumasta ja erinomaisesta luotettavuudestaan vaativassa vaatetuotannossa. Erään mukana on kaksi JUKIn nykyisen MO-6700DA / MO-6704DA -sarjan konetta, joissa on kuivapää, mikä estää öljyn joutumisen kankaaseen – ihanteellinen korkealaatuisten vaatteiden valmistukseen. Kaikkia koneita on käytetty samassa ammattimaisessa tuotantolaitoksessa, ja niiden huolto on suoritettu samalla tehtaan huolto-ohjelmalla. Nämä koneet soveltuvat ihanteellisesti denim-kankaiden, farkkujen, neuleiden, työvaatteiden, univormujen ja muiden nopeita ja kestäviä saumauksia vaativien sovellusten valmistukseen. Erän sisältö: Kone 1 Malli: JUKI MO-6700DA (nykyinen kuivapääsarja) Sisäinen viitenumero: 42B-07339 Kone 2 Malli: JUKI MO-6704DA (nykyinen kuivapääsarja) Luokka: 0E4-40H Sisäinen viitenumero: 19B Kone 3 Malli: JUKI MO-6704S Vuosi: 2011 Sisäinen viitenumero: 5B-K694 Kone 4 Malli: JUKI MO-6704S Luokka: 0E4-40H Sisäinen viitenumero: 75A-K562 Kone 5 Malli: JUKI MO-6700 -sarja Sisäinen viitenumero: 56A-724 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 konetta) / MO-6700 -sarja Konetyyppi: Teollinen saumauskone Yksi neula, 3-lankainen saumaus (MO-6704-luokka) Sisäänrakennettu kankaanleikkuuteräjärjestelmä Automaattinen voitelu Kuivapäätekniikka MO-6700DA- ja MO-6704DA-malleissa – ei öljytahroja Servomoottorit / elektroniset ohjaimet (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Teolliset ompelupöydät Vahvat teräsrungot Tuotantoedut • Tehtaalla yhteensovitettu moderni saumauskonekokonaisuus • Nopea saumaus, siisti ja tasainen sauma • Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa • Vähentyneet käyttäjien koulutustarpeet • Yhteiset varaosat koko tuotantolinjalla • Todistettu japanilainen suunnittelu ja pitkäaikainen kestävyys Miksi ostaa tämä erä • Viisi modernia ammattimaista JUKI-saumauskonetta • Yhden tehtaan koneet, jotka on suunniteltu toimimaan yhdessä • Identtinen MO-6700-alusta – yksi varaosapaketti ja sama tietotaito • Yhteiset huoltomenettelyt • Kustannustehokas tuotantolinjan asennus tai laajennus • Ihanteellinen uusille tai kasvaville vaatetehtaille • Erinomainen investointi denim- ja neulevaatteiden valmistajille Käyttökohteet • Farkkujen tuotanto • Denim-kankaiden valmistus • Sauman viimeistely ja saumaus • Neule- ja jerseyvaatteet • Työvaatteiden valmistus • Univormujen tuotanto • Teknisten vaatteiden valmistus • Teollisten työvaatteiden valmistus Fjdeznxhyepfx Anlspl Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet olivat toiminnassa MASI JEANS -tehtaan viimeiseen sulkemiseen asti. Yleisesti ottaen hyvä teollinen kunto, normaalia kulumaa, joka on tehtaympäristössä tyypillistä. Koneet ovat tarkastettavissa ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisuutena, joka on suunniteltu toimimaan yhdessä. Yksittäiset myynnit voidaan harkita, mikäli koko erää ei ole vielä myyty.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, X-akselin liikepituus: 510 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, ohjainvalmistaja: MITSUBISHI, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen Mitsubishi FX 20 -langallinen edm-kone valmistettiin vuonna 1999. Se tarjoaa tarkkuutta ja tehokkuutta monimutkaisiin lankojen EDM-tehtäviin. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä Mitsubishi FX 20 lanka edm-kone. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Fjdpfx Anjzvvcdjlopl

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIVA CODIMAG 340 5-VÄRIINEN OFFSET-PAINO- JA LÄPÄNÖINTIKONE KUUMAFOLIOINNILLA Meillä on ilo tarjota seuraava hyvin varusteltu VIVA CODIMAG 340 -kone, joka on suunniteltu korkealaatuisten ja viimeisteltyjen etikettien tuotantoon. Kone yhdistää viisi offset-painoyksikköä, erillisen lakkayksikön, kuumafolioinnin, puoli-rotaatioleikkurin ja jatkuvan viimeistelylinjan. Sen monipuolinen konfiguraatio tekee siitä erityisen sopivan viini- ja väkevien alkoholijuomien etiketille, kosmetiikalle, elintarvike-etiketeille ja muille vaativiin käyttötarkoituksiin, jotka edellyttävät tarkkaa painatusta ja koristeellista viimeistelyä. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Codimag Malli: VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Materiaalin leveys: 340 mm Painoprosessi: Offset-paino Painoyksiköt: 5 offset-painoyksikköä Lisäyksikkö: 1 lakkayksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan • 1 lisälakkayksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Jatkuva lakkausmahdollisuus • Sopii korkealaatuisiin etiketti- ja pakkaussovelluksiin • Tarkka hienojen tekstien, rasterien ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toistaminen Fsdpfjztqi Hox Anlspl Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaalin ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kuumafoliointilaitteisto • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja korkealaatuisiin viimeistelyefekteihin • Etikettien viimeistely suoraan prosessissa ilman erillistä viimeistelyvaihetta Viimeistelylaitteisto • Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Jatkuva viimeistely- ja leikkausmahdollisuus Laadunvalvonta • Kameratarkastusjärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannon hallinta ja materiaalihukan vähentäminen _____ MIKSI TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen offset-painojälki Offset-painoprosessi sopii erityisesti sovelluksiin, jotka edellyttävät teräviä yksityiskohtia, hienoja rastikuvioita, pehmeitä liukuvärejä ja korkealaatuista värintoistoa. Tämä tekee koneesta houkuttelevan ratkaisun korkealaatuisiin etiketteihin esimerkiksi viini- ja väkevien alkoholijuomien, kosmetiikan, lääkkeiden ja erikoistuotteiden alalla. • Viisi painoyksikköä ja lakkayksikkö Koneessa on viisi offset-painoyksikköä ja yksi erillinen lakkayksikkö. Tämä mahdollistaa moniväristen etikettien painamisen ja suojaamisen tai niiden ulkonäön parantamisen lakalla yhdessä tuotantoprosessissa. • Integroitu kuumafoliointi Kuumafoliointilaitteiston avulla metalliset ja koristeelliset efektit voidaan levittää suoraan tuotantoprosessin aikana. Tämä lisää merkittävästi korkealaatuisten etikettien arvoa ja vähentää erillisen, jälkikäsittelyprosessin tarvetta. • Täydellinen jatkuva tuotanto Painatus, lakkaus, kuumafoliointi, leikkaus, rei'itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalin käsittelyä, lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta. • Puoli-rotaatioleikkaus Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettikokoille ja toistopituuksille. Se on erityisen hyödyllinen lyhyille ja keskisuurille tuotantoerille, joissa toistuvat työtehtävien muutokset ja joustava formaatin käsittely ovat tärkeitä. • Integroitu koronakäsittely Koronakäsittelyjärjestelmä parantaa materiaalin pintajännitettä ja edistää musteiden, lakkien ja pinnoitteiden parempaa tarttuvuutta monenlaisiin materiaaleihin.

Kunto: käytetty, Levyn leveys 750 mm Levyn pituus 1250 mm Levyn paksuus 4 mm Pöytäala 1600 x 1050 mm Iskuluku 180 iskua/min Maks. rei'ityshalkaisija 105 mm Rei'ityspaine 25 t Kokonaistehontarve 4,0 kW Fpjdpfx Aexfb Hmjnljl Koneen paino n. 1,8 t Mitat P x L x K 1,9 x 1,9 x 1,7 m Rei'itys- ja nakerruskone - Digitaalinen näyttö X ja Y - Työkalukaappi työkaluineen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 13 072 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Kone on erinomaisessa kunnossa, sekä ulkoisesti että teknisesti. Siinä ei ole havaittavissa näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittävää kulumista. Huollot on suoritettu yrityksen sisäisesti SAP PM -järjestelmän kautta (sähköhuolto 6 kuukauden välein, mekaaninen huolto 3 kuukauden välein). TEKNISET TIEDOT Materiaali: jatkuva aaltopahvi Työleveys, maksimi: 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,57 mm Työkalun leveys: noin 45 mm Pituusleikkauksen tarkkuus: 0,2 mm Fjdezu Akropfx Anlepl Pituustoleranssi: 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Teho: noin 55 s/pakkausyksikkö Ohjelmisto ja ohjaus (21 tuuman monikosketusnäytöllä ja integroidulla ohjauskaapilla) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) ja Windows 10 IoT Enterprise Ohjelmisto: Beckhoff TwinCAT 3 Pakkauksen suunnittelutietokanta: noin 250 mallia Tuotantolistasäätö Dynaaminen työkalujen hallinta Monivaiheinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen käsittely Jäämäpituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen CSV-muodossa Selkeät virheilmoitukset KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: 13 072 tuntia (yksi vuoro) Koneen rakenne: hitsattu rakenne Monitoimityökalut pituussuuntaiseen käsittelyyn: 6 Poikittaistyökalut: 1 Kumipinnoitetut rullat: 2 Ylipaine: segmenttiohjattu Paino (tyyppikilven mukaan): noin 2 110 kg VARUSTEET Automaattinen pahvinvaihtaja Automaattinen optimaalisen pahviradan leveyden valinta Kaksi paikkaa pahviradoille Laatikkosuunnitteluohjelmisto asiakkaan AV-työasemille Aaltoilu, rei’itys, perforointi ja leikkaukset yhden pisteen periaatteella Materiaalia säästävä aaltotekniikka pahvin lohkeilun estämiseksi Perforointi värähtelevällä terällä, jossa on säädettävä perforointiaste Leikkaukset hammastetulla terällä kumipinnoitetulla rullalla Siistit, kuituiset leikkausreunat Servomoottorilla säädettävät työkalut Pakkauksen rakenteet Pohja-/kansi -rakenne Pohja, jossa on kulmalukitukset vanteiden pystysuuntaiseen kiinnitykseen Kansi FEFCO 0331 -standardin mukaisesti Sopii alumiini- ja takorattaille tarkoitettujen yksittäispakkausten valmistukseen

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Kaarna Poistokone Valon Kone VK - 450 2RE Kaarna poistaja syöttökuljettimella, tukkikoolle enintään 450 mm, varustettu reduktoriroottorilla ja kuorintaroottorilla. Kuorintaroottorin laakeri on uusi. Fedpfx Aoxhdtzonlspl Kone on täysin kunnostettu. 6 kuukauden takuu.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 310 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: 310is-WA, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen FANUC Alpha 1ID lanka-EDM-kone valmistettiin vuonna 2008. Se tarjoaa tarkkuutta ja tehokkuutta monimutkaisiin metallintyöstötehtäviin. Jos haluat saada korkealaatuisia EDM-ominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa FANUC Alpha 1ID -laitetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • Sisältää kaikki kuvissa näkyvät tarvikkeet • Sisältää digitaalisen dokumentaation Koneen edut Tekniset koneen edut • Työsäiliön sisämitat: 1100 x 800 mm • Langan halkaisija: 0,1 mm - 0,3 mm (0,25 mm koneessa) • Lankakelan kapasiteetti: jopa 16 kg Fjdeyali Ajpfx Anlspl • Automaattinen langan katkaisu ja syöttö Lisätiedot Kone edelleen virralla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 9 925 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 100 mm, Z-akselin liikevara: 750 mm, pikasiirto X-akseli: 60 m/min, pikaliike Y-akselilla: 60 m/min, pikaliike Z-akseli: 55 m/min, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: TNC 640, pöydän leveys: 900 mm, pöydän pituus: 1 150 mm, pöydän kuorma: 2 000 kg, kokonaispaino: 22 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 9 925 h, jäähdytysnesteen syöttö: 80 palkki, työkalun pituus: 500 mm, työkalun halkaisija: 160 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myydään erinomaisessa kunnossa oleva 5-akselinen samanaikaiskoneistukseen soveltuva Hermle C52U -yleiskoneistuskeskus, johon on asennettu uusi karamoottori (03/2025) ja joka on sen jälkeen käynyt vain 400 tuntia! Valmistusvuosi: 2015 Ohjaus: Heidenhain TNC 640 Liikealueet: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100° / -130° C: 360° Pöydän kantavuus: 2000 kg Kiinnityspinta: 1150 mm x 900 mm Fpedeygx Hnspfx Anlsl Varustus: - Heidenhain TNC 640 -ohjaus - AVD aktiivinen värinänvaimennus - ACC aktiivinen jyrsintärinän tukahdutus - AFC mukautuva syötönhallinta - Raskassorvaus (HDM) - Karanopeus: 18 000 rpm - Karaistukka: HSK-A63 - 60 työkalupaikkaa - 9-kertainen pyöriväliitäntä - Kaavinkuljetin - A3 Blum työkalunmurtuma- ja mittausjärjestelmä - Heidenhain 3D-mittapäät - Sähköinen lämpökompensointi - SIS 80 bar paperisuodattimella - Ulkoinen ja sisäinen puhallusilma - Sähköinen käsipyörä - Hardware Kinematic Option - Manuaalinen kabiiniovi - Automaattinen kabiinin katto - Lastunhuuhtelupistooli - jne… Kone on heti saatavilla! Kone on erinomaisessa kunnossa, ei puutteita! Kaikki huollot on suorittanut Hermle! Myös karamoottorin vaihto suorittanut Hermle! Lasku ja mittauspöytäkirja ovat saatavilla!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: 660093, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! Fedpfxezy Ukbe Anlspl Koneet ovat vielä koottuna, mutta sähköverkosta irrotettuna. Paikan päällä voidaan käyttää 11 tonnin trukia lastausta varten. Myynnissä on valmistaja OPS INGERSOLLin pystysuuntainen työstökeskus, malli: OPS 600. KONEEN TIEDOT Käyttöjännite: 400 V 3~ Taajuus: 50/60 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Virrankulutus: 22 A Esivirtasulake: enintään 32 A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: 179057920, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 65 A, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Fpsdpfozy Ukzex Anlol Koneet ovat vielä pystytettynä, mutta niissä ei ole virtaa. Paikan päällä voidaan käyttää 11 tonnin trukia lastaamiseen. Myynnissä on WEISSER-valmistajan pystysuuntainen sorvauskone, malli: Vector C-1R. TEKNISET TIEDOT Valmistusvuosi: 2016 Kolmivaiheisen virran käyttöjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Magneettijännite: 24 V DC Koneen nimellisvirta: 65 A Päävirtasulake: 100 A, hidas

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 600 mm, Z-akselin liikevara: 510 mm, kokonaiskorkeus: 2 815 mm, Langan halkaisija (max.): 0,3 mm, kokonaispaino: 5 700 kg, akselien määrä: 5, johtimen halkaisija (min.): 0,1 mm, Tämä 5-akselinen Mitsubishi MV4800 on valmistettu vuonna 2018. Sen X-akselin liike on 800 mm, Y-akselin liike 600 mm ja Z-akselin liike 510 mm, joten se soveltuu johtavien materiaalien tarkkuusleikkaukseen. Koneessa on vesipohjainen dielektrinen järjestelmä ja automaattinen langan kierteitys. Jos etsit laadukkaita langan eroosioleikkausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Mitsubishi MV4800 -lankasyöstökonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Valvonta: Mitsubishi CNC-ohjaus • Työstötyyppi: langan eroosioleikkaus (Wire EDM) • Dielektrinen järjestelmä: vesipohjainen dielektrinen järjestelmä • Jäähdytys/suodatus: integroitu dielektrinen suodatusjärjestelmä. • Automaattinen langan kierteitys: sisältyy • Langan tyyppi: messinkilanka (esim. OBN 0,25 mm) • Langan halkaisija: noin 0,1-0,3 mm. • Langan halkaisija (vakioalue): 0,15-0,30 mm (vakio 0,30 mm). • Sovellus: johtavien materiaalien tarkkuusleikkaus • Tyypilliset materiaalit: karkaistu teräs, työkaluteräs, kovametalli, alumiini • Akselien liikeradat: U ±100 mm, V ±100 mm • Työkappaleen maksimimitat: X 1250 mm, Y 1020 mm, Z 505 mm. • Työkappaleen enimmäispaino: 3000 kg • Säiliön paino (tyhjänä): 450 kg • Generaattorin paino: 240 kg • Tarvittava oviaukko (L x K): 2587 x 2815 mm. Fedsy Egnxepfx Anlspl • Virransyöttö: 3-vaiheinen 400 V AC ±10% 50/60 Hz • Sulakkeen vähimmäissuojaus: 32 A hidas • Pneumaattinen paine: 5-7 kgf/cm² (500-700 kPa). • Ilmankulutus: vähintään 42 l/min (yli 75 l/min AT-järjestelmässä, jossa on 0,1 mm:n johto). • Air connection: 3/8" • Koneen jalanjäljen pituus: n. 3299 mm. • Pienin vapaa tila koneen ympärillä: 1 m • Suositeltava työtason korkeus: vähintään 500 mm • Käsittelyvaatimus: trukin kapasiteetti vähintään 10 t, haarukan pituus vähintään 3,5 m. Lisävarusteet • Virtamuuntaja: 20 kVA • Mitat: 1,2 x 0,4 x 1,2 m. • Paino: 300 kg • Ionisaattoriyksikkö: E.KO-ionisaattorijärjestelmä (mukana)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 310 mm, kokonaispaino: 3 500 kg, ohjainvalmistaja: MITSUBISHI, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Mitsubishi Electric MV2400R lanka-EDM-kone valmistettiin vuonna 2013. Siinä on PC-pohjainen ohjausyksikkö, jossa on 15" LCD-kosketusnäyttö, joka tukee 2D/3D CAM- ja grafiikkavarmennusta. Pystyy käsittelemään työkappaleita jopa 1050 x 820 x 305 asti. mm ja 1500 kg, se tarjoaa 600 x 400 työstömatkan x 310 mm Jos haluat saada korkealaatuisia EDM-ominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Mitsubishi Electric MV2400R -konetta Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • Langan halkaisija: 0,1 – 0,3 mm Koneen edut Tekniset koneen edut • Pöydän mitat: 840 x 640 mm • Max. Kartiokulma: 15/260 • Virtalähde: 3pe 50/60 hz ac200/220v (35 a) • Ilmanlähde: 0,5 mpa (75 l/min) Fpedpfx Ajx D Iv Sjnlsl • Pc-tekniikka 15" lcd-värinäytöllä, kosketusnäytöllä ja hiirellä • Elektroninen manuaalinen ohjauspaneeli • Koneistustuki 2d/3d-kameralla ja grafiikan tarkastuksella Lisätiedot Kone edelleen virralla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen valssauslinja kevyiden teräsprofiilien valmistukseen Tämä automaattinen valssauslinja on suunniteltu kevyiden teräsprofiilien (LGS) ja kylmämuovattujen teräsprofiilien (CFS) valmistukseen. Näitä profiileja käytetään teräskehikkorakenteisissa taloissa, moduulirakennuksissa, liikerakennuksissa ja valmiissa rakennusjärjestelmissä. Tuotantolinja suorittaa automaattisesti syötön, tasoituksen, rei’ityksen, valssauksen, profiilien merkitsemisen ja hydraulisen leikkauksen digitaalisten tuotantotietojen perusteella. Se on ihanteellinen ratkaisu seuraavien valmistajille: Kevyiden teräskehikkorakenteiden Teräskehikkoisten talojen Valmiiden rakennusten Moduulirakennusten Pienten talojen Liikerakennusten teräskehikkojen Asuinrakennusten teräskehikkojen Kylmämuovattujen teräsrakennusjärjestelmien Joustava konekonfiguraatio Valssauslinja voidaan toimittaa kahdessa eri konfiguraatiossa tuotantovaatimusten mukaisesti. Kiinteä profiilikone Suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat yhtä profiilikokoa mahdollisimman tehokkaasti ja yksinkertaistetulla koneen asennuksella. Moniprofiilinen valssauskone Säädettävä valssausjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan useita profiileja yhdellä koneella muuttamalla valssauskonfiguraatiota. Tämä ratkaisu tarjoaa suuremman tuotantojoustavuuden ja pienentää investointikustannuksia verrattuna useiden erillisten tuotantolinjojen hankkimiseen. Täydellinen automaattinen tuotantoprosessi Kone suorittaa automaattisesti seuraavat toimenpiteet: Kelan syöttö Levyn tasoitus Servorei’itys Rei’itys Aukorei’itys Lisärei’itys Valssaus Profiilien tunnistusmerkintä Hydraulinen leikkaus haluttuun pituuteen Valmiiden profiilien poisto Tuotantolinja on suunniteltu toimimaan ammattimaisen teräskehikkojen suunnitteluohjelmiston kanssa. Käyttäjä tuo rakennuksen suunnittelusta luodun tuotantodatan koneen ohjausjärjestelmään. Näiden tietojen perusteella kone valmistaa automaattisesti kaikki rakenteelliset osat, mukaan lukien: Seinäpalkit U-palkit Lattiapalkit Kattopalkit Vinopalkit Palkit Rakenteelliset vahvikkeet Jokainen komponentti valmistetaan oikealla pituudella, oikealla rei’ityskuviolla ja oikealla tunnistusmerkinnällä, jotka ovat tarpeen lopullista asennusta varten. Automaattinen profiilien merkitseminen Jokainen profiili voidaan merkitä automaattisesti tuotannon aikana. Tyypillisiä merkintätietoja ovat: Profiilin numero Seinän tunnus Komponentin sijainti Asennusviite Projektin tunnus Automaattinen merkintä yksinkertaistaa merkittävästi profiilien lajittelua ja nopeuttaa asennusta työmaalla. Sen sijaan, että asentajien pitäisi tunnistaa jokainen komponentti manuaalisesti, he saavat valmiin tuotantopakkauksen, jossa jokainen profiili on selkeästi merkitty. Automaattinen rei’itysjärjestelmä Kaikki rei’itystoiminnot on synkronoitu valssausprosessin kanssa, jotta saavutetaan korkea tarkkuus ja toistettavuus. Tärkeimmät edut Täysin automaattinen tuotanto Tietokoneohjattu valmistus Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itysjärjestelmä Hydraulinen leikkaus Korkea mittatarkkuus Vähentynyt materiaalihukka Nopea tuotanto Joustavat profiilikoot Sopii räätälöityihin taloprojekteihin Vähentynyt manuaalinen työ Fpsdpozrt Ivefx Anlsl Helppo asennus profiilien tunnistamisen ansiosta Käyttökohteet Tekniset tiedot Tyypillisiä lisävarusteita ovat: Yhden profiilin valssauskone Moniprofiilinen säädettävä kone Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itys Hydraulinen leikkaus Automaattinen kelanpuristin Hydraulinen kelan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Koneen kunto on erittäin hyvä, sillä sillä on suoritettu vain 123 000 toimintoa. CNC-ohjattu automaatti, tarkoitettu hitsattujen kehysten työstöön. Itsenäinen käyttö ja ohjaus. Moninkertainen käyttökerran hyödyntäminen saman ajan sisällä Toimii hitsaus- ja puhdistuslinjassa Ei vie ylimääräistä tilaa tuotantohallissa Voidaan käyttää soveltamalla myös ovilehtilinjassa. Kaikki toiminnot suoritetaan jäähdytysaikana: vedenpoisto ilmanpoisto, urat ilmanpoisto, rei’itys väriprofiileihin karmiliitoksen reikien poraus karmiin saranareikien poraus (x6) Keskuksella on oma kehysten siirto hitsauskoneelta puhdistuskoneelle Fodpfx Ansm Ak R Uslopl Ohjaus: SPS, NC Käyttäjäystävällinen visualisointi

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 180 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, valmistusvuosi 2021, suklaalle, rasvamassoille ja leivän päällysteille tarkoitettu levyjä jäähdyttävä temperointikone. Temperointiteho ≥ 1 350 kg/h, todellinen maksimikulutus nykyisessä käytössä noin 1 200 kg/h. Toimintaperiaate kolmessa vaiheessa: Vaihe 1 – Lämmitysvaihe massan dekristallisoimiseksi noin 45 °C:seen. Vaiheessa on erillinen kuuman veden kiertopiiri, massan lämpötilasta riippuvainen säätö ja veden kiertopumppu, jossa on sähkölämmitys. Piirissä on lisäksi jäähdytystoiminto, joten massan syöttölämpötiloja, jotka ylittävät 45 °C:n, voidaan kompensoida. Vaihe 2 – Jäähdytys- ja kiteytysvyöhyke, joka takaa tasaisen kiteytymisen riippumatta massan läpivirtauksesta. Suuret jäähdytyspinnat ja tarkka lämpötilan säätö; erityisesti muotoillut leikkaus- ja sekoitustyökalut tuottavat suuren leikkausvoiman ja nopeuttavat mikrokristallisten, stabiilien beetakiteiden muodostumista. Vaihe 3 – Sekoitusvyöhyke beetakiteiden homogeeniseen jakautumiseen. Sekoitusvaihe voidaan käyttää myös jäähdytysvaiheena, jolloin saavutetaan alhaisempi lähtölämpötila tai suurempi läpivirtauksen määrä samalla lähtölämpötilalla. Varusteet ja ominaisuudet: • First-in/First-out -periaate, kaikkien massahiukkasten viipymisaika on sama. • Siemens PLC TP 900 (9") -kosketusnäytöllä, parametrit jopa 40 massalle voidaan tallentaa ohjelmoitavina ohjelmina. • Tehostettu voimansiirto, jossa on virrankulutuksen mittaus ja visualisointi HMI:ssä. • Turbulentti veden virtaus, oma kiertopumppu jokaiselle vaiheelle, automaattinen tehon säätö. • Kaksi lisäveden säätöpiiriä rungossa: massalinjan lämmittämiseen sekoitusyksikköön ja massan takaisinvirtauksen linjan lämmittämiseen säiliöön sekä linjan lämmittämiseen säiliön ja temperointikoneen välillä, mukaan lukien ohjaus HMI:n kautta. • Terminen käynnistyssuoja suojaa käynnistämästä konetta, joka ei ole riittävästi lämmennyt. • Massan syöttölämpötilan digitaalinen näyttö, erillinen PT-100-anturi syöttölinjalle. • Turvapainekytkin digitaalisella paineen näytöllä, joka katkaisee syöttöpumpun ylipaineen sattuessa. • Valmiit ohjelmat „Temperointi” ja „Yö”, joissa kaikki lämmitys- ja jäähdytyspiirit säädetään automaattisesti. Fedpfxszzvgte Anljpl Toimitukseen sisältyy: Syöttöpumppu, tyyppi SPN 1500 (2"), koneen numero 35120010, taajuusohjattu temperointikoneen ohjauksen kautta. Ohituspumppu, tyyppi SPN 1000 (2"), koneen numero 35120015, taajuusohjattu, ohjaus HMI:n kautta. Liitännät: Jäähdytysvesi 5–10 °C (asiakkaan toimitettava), 2–4 bar, vähimmäispaine-ero syöttö-/paluuputken välillä 1 bar; 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz + nolla + maadoitus. Mitat valmistajan piirustuksen A 17555-2 mukaisesti, piirustus on saatavilla. Kunto, historia ja järjestelyt: Valmistettu vuonna 2021, toimitus ja käyttöönotto Sollichin toimesta viikolla 40/2021, noin 180 käyttötuntia. Käytetty ainoastaan palmurasvaa sisältämättömiin leivän päällysteisiin, varastoitu kuivassa tilassa Wuppertalissa vuoden 2024 lopusta lähtien, tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Dokumentaatio, käyttöohje ja vaatimustenmukaisuustodistukset ovat saatavilla. Ostohinta vuonna 2021 tilausvahvistuksen mukaan: 121 320 € koko yksikölle, mukaan lukien mainitut pumput ja veden säätöpiirit. Myynti yritykseltä toiselle yritykselle ilman takuuta, tekniset tiedot valmistajan tietojen mukaisesti, virheiden ja muutosten mahdollisuus. Tämä temperointikone on saatavilla myös osana täydellistä temperointi- ja sekoitusjärjestelmää (mukaan lukien pähkinäsekoitusyksikkö NM 200 VA ja jäähdy

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: 0-240-06-8502, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18 kW (24,47 hv), leikkuukorkeus (enint.): 95 mm, sahanterän halkaisija: 380 mm, leikkuupituus (maks.): 4 300 mm, levyn leveys: 2 200 mm, TEKNISET TIEDOT Leikkuupituus: 4 300 mm Levyn leveys: 2 200 mm Sahanterän uloke: 95 mm Fpjdpfxozx Anxo Anlsl Pääsahanterän halkaisija: enintään Ø 380 mm Sahakelkän syöttönopeus: enintään 150 m/min Kiristysholkit: 7 kpl KONEEN TIEDOT Pääsahan moottorin teho: 18 kW Esileikkaussahan moottorin teho: 2,2 kW Käyttötunnit: noin 38 544 h (päivitetty 5.10.2023) VARUSTUS Automaattinen levyjen syöttö takaa Nostopöydän syöttö Nostopöytä Automaattinen ohjelmoitava syöttölaite kiristysholkkien syötöllä Pääsahan yksikkö Esileikkausyksikkö Automaattinen leikkuupituuden ja sijainnin ohjaus Kulma- ja takaisinsyöttölaite Ilmatyynyalusta käyttöalueella CADmatic-käyttö- ja optimointiympäristö PICA 108 -etikettitulostin Rulla- ja kuljetustekniikka takaosan syöttöalueella Turvakotelo suojakaiteella Imuliitännät koneen puolella olevaa imujärjestelmää varten

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: 08450, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 15 861 h, Reunaliimauskone + BARBARIC LX U4 B2200 -palautusjärjestelmä! Kone on varustettu seuraavilla kokoonpanoilla: Jyrsintä VTG-liimauskokoonpano Quick-Lock-liimanannostelija Esilämmityssäiliö automaattisella rakeiden syöttölaitteella Katkaisukokoonpano Tasojyrsintä/profiilijyrsintä KFA-x30-profiilijyrsintäkokoonpano Profiili- ja liimasaumajyrsinterät TEKNISET TIEDOT Työkappaleen paksuus: 8–60 mm Syöttönopeus: noin 6–30 m/min KONEEN TIEDOT Verkkotyyppi: 3 N PE Käyttöjännite: 400 V Verkon taajuus: 50 Hz Nimellisteho: 32 kW Nimellisvirta: 69 A Reunaliimauskoneen käyttötunnit: noin 15 861 tuntia (tieto päivitetty 2023) Fsdpszxgfzofx Anljpl BARBARIC LX U4 B2200 -palautusjärjestelmä Valmistusvuosi: 2014 Sarjanumero: 2130742-102 Käyttötunnit: noin 8 997 tuntia (tieto päivitetty 2023) VARUSTEET Automaattinen 12-paikkainen reunamateriaali-syöttöjärjestelmä Esilämmityssäiliö automaattisella rakeiden syöttölaitteella

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG47E1P001, työleveys: 3 200 mm, TEKNISET TIEDOT Tulostus-/materiaalin leveys: enintään 3,20 m Tulostustekniikka: HP Latex, vesipohjainen lateksimuste Värit: 6 väriä (C, M, Y, K, Lc, Lm) KONEEN TIEDOT Liitäntäteho: 11 kW Taajuus: 50 / 60 Hz Jännite, 3-vaihe: 200–240 V / 380–415 V Virrankulutus, 3-vaihe: enintään 48 A / 30 A Jännite, 1-vaihe: 240 V Virrankulutus, 1-vaihe: enintään 63 A Energiankulutus käytön aikana: 11 kWh Energiankulutus valmiustilassa: 0,2 Wh Käyttökorkeus: enintään 2 000 m Fedpfszyappjx Anlopl VARUSTEET Integroitu kovetus-/kuivausjärjestelmä Sertifioinnit: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen vaakasuuntainen virtaus-/tyynypakkauskone – läpinäkyvä pakkauskalvo sisältyy – erinomaisessa kunnossa. Kone ostettiin uutena vuoden 2025 lopulla Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd:ltä erityisesti korkealaatuisten proteiinipatukkamme tuotantoa varten. Fpodpfxezy Abno Anlel Konetta on käytetty hyvin vähän kaupallisesti, se on täysin toimintakunnossa ja erinomaisessa kunnossa. Vaakasuuntaisena virtaus-/tyynypakkauskoneena se soveltuu myös seuraaville tuotteille: proteiinipatukat, energia- ja ravintopatukat, suklaa ja makeiset, välipalapatukat, keksit, leivonnaistuotteet ja muut säännöllisen muotoiset kiinteät elintarvikkeet. Läpinäkyvä kalvo sisältyy ilmoitettuun hintaan ilman lisämaksua. Kunto: Ostettu uutena vuoden 2025 lopussa, hyvin vähän kaupallista käyttöä, käytetty omassa elintarviketuotantolaitoksessamme, puhdas ja hyvin huollettu, täysin toimintakunnossa, erinomainen yleiskunto. Tarkastus ja esittely Kone sijaitsee tällä hetkellä Wimbledonissa, Lontoossa, Isossa-Britanniassa. Saatavilla heti. Tarkastus ja esittely voidaan järjestää Lontoossa. Myymme myös muuta kalustoa kokonaisesta korkealaatuisten proteiinipatukkaidemme tuotantolaitoksestamme, mukaan lukien: Suklaan kuorrutuskone, jossa on 30 kg:n suklaasäiliö ja 2,7 m:n kylmäkuivaustunneli. Proteiini-/energiapatukan suulakepuristuskone ja pneumaattinen leikkuri. 60 litran kaupallinen suklaan sekoitus-/hienonnuskone. Kaupallinen planeettasekoitin. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotantopöydät, altaat, hyllyt ja muut elintarviketuotantolaitteet. Koneet ovat saatavilla yksittäin, tai voimme keskustella pakettihinnasta useille koneille / laajempaan proteiinipatukoiden tuotantokokonaisuuteen. Toimitus: EXW Wimbledon, Lontoo, Iso-Britannia. Ostaja järjestää noudon, lastauksen, kuljetuksen ja asennuksen, ellei toisin sovita.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 1 703 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 550 mm, Y-akselin liikepituus: 850 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, säiliön tilavuus: 800 l, OPS INGERSOLL Gantry Eagle 800 valmistusvuosi: 2011 liikkeet: x, y, z 550 x 850 x 450 mm ohjaus: Eagle Power Tec elektrodinvaihtaja: 20 kpl 3D-anturi 3D-anturi pöydällä magneetti: 400 x 200 mm C-akseli erowa-kiinnitys sammutusjärjestelmä kauko-ohjain Fsdpfx Anezgt Rmjljpl jäähdytin sisältää noin 600/700 litraa dielektriä sis. laatikosto sisällöllä dokumentaatio kone on jännitteellinen tarkastusta varten

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: FN556574, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 13 136 h, nostokorkeus: 6 000 mm, mastityyppi: triplex, rakennuskorkeus: 2 690 mm, Varusteet: sivuttainen siirto, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Fpedpfjzy U Rnex Anlel TEKNISET TIEDOT Nostokorkeus: 6 000 mm Kokonaiskorkeus: 2 690 mm Nostokapasiteetti: 2 500 kg ISO-luokka: 2 (1 000–2 500 kg) KONEEN TIEDOT Mastotyyppi: Triplex Voimansiirto: Sähköinen Käyttötunnit: 13 136 h VARUSTEET Sivuttaissiirrin 3. venttiili Ulkoinen viitenumero: SL14179

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, käyttötunnit: 13 465 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 450 mm, Z-akselin liikevara: 400 mm, pöydän kuorma: 1 000 kg, ohjainmalli: Heidenhain iTNC 430, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 450 mm Z-akselin liikerata: 400 mm Työpöydän maksimikuorma: 1 000 kg Työkalun kiinnitystyyppi: SK 40 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 430 Käyttöjännite: 400 V Ohjausjännite: 24 V Koneen paino: noin 6 000 kg Käyttötunnit: 48 690 tuntia Karan käyttötunnit: 13 465 tuntia VARUSTUS Työkalun kiinnitykset SK 40 Dokumentaatio Heidenhainin ohjelmointiopas Fjdpfxjzwmx Ss Anljpl Koneen ruuvipenkki Kiristimet

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: G0E 1075, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 460 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, ohjainmalli: Mitsubishi 64S, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 600 mm Y-akselin liikealue: 400 mm Z-akselin liikealue: 460 mm Karan kierrosluku: 12 000 rpm Työkalukiinnitys: BT40 Työpöydän koko: 700 x 410 mm Työpöydän maksimikuorma: 250 kg Työkalumagasiinin paikkojen määrä: 24 KONEEN TIEDOT CNC-ohjaus: Mitsubishi 64S Fjdpfx Anozx Ahxeljpl Jäähdytysnesteen paine: 20 bar Mitat ja paino Koneen mitat (p x l x k): 1 880 x 3 550 x 2 790 mm Koneen paino: 4 300 kg Käyttötunnit: Myyjä arvioi käyttötuntien olevan noin 20 000 tuntia. VARUSTUS Karan jäähdytys Lastunpoistojärjestelmä Imujärjestelmä Elektroninen ohjauskahva Renishaw-mittapää Ethernet-liitäntä Noin 100 työkalukiinnikettä, mukaan lukien kaappi