Käytetty Rico Pakkaaja Rico myytävänä (158)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), VC999 K6 Käytettävä kammion koko: 920 x 480 x 214 mm. Hitsauslistojen pituudet: 920 mm / 480 mm. Gisdpfx Aiex Syl Depjt

Kunto: käytetty, Kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölinja, joka koostuu seuraavista komponenteista: - Laatikkolajittelija (laatikontyhjentäjä, Gera GmbH, 20 ulostuloelintä 4x5 järjestyksessä) 0,5 litran pulloille - Laatikkolajittelija 1,0 litran pulloille (Gera, 2003) - Laatikkopesuri puhdistussuuttimilla - Pullonvenytyspuhalluskone (SIG, Blomax 18, vuosimalli 2003, 18 onteloa) - Ilmakuljetin PET-pulloille (Convair, 2001) - Poistoilmajärjestelmä (2003) - Ilmakuljetinjärjestelmä (KHS Innoline, 2003) - Premix-laite (Procomac Starmix CM, vuosimalli 2001, 250 hl/h), jossa vedenpoisto, sekoitin ja karbonointi yhteensä neljällä säiliöllä - Velcorin-annostelija (dmt, Burdomat II G) - Korkin syöttö- ja kuljetusjärjestelmä (Procomac, 2005) - PET-pullonhuuhtelu-, täyttö- ja suljentakone (Procomac, 2001) - Etikettikone (P.E. Futura, 2001) kuumaetiketöintiin, yhtenäinen rakenne laserdatoinnin (Videojet, 2017, poistolla) ja etikettiboksin (2005) kanssa - Etikettikone (KHS Roland, 2009) - Parasta ennen -tunnistuslaite (2011) - Air Knife -kuivausjärjestelmä pulloille (2017) - CIP-järjestelmä (Procomac, 2001), jossa kolme 20 hl säiliötä - vapaat, moottoroidut kuljettimet pulloille ja laatikoille Gjdpsyr N Utjfx Aipsit Lisätieto: Kertakäyttöinen täyttö Suorituskyky: 16 000 plo/h Kerroskuvat: 0,5 litran kertakäyttö PET-pullot, 20:n laatikot Varustus: pullonpoistolaitteet, laatikkopesuri, 2 x venytyspuhalluskone, premix, Velcorin-annostelu, korkinsyöttö- ja kuljetus, huuhtelija/täyttöjä/suljin, etikettikone, datointi, pakkaaja, parasta ennen -tunnistin, pullojen puhallinkuivaus, pullojen ilmakuljetin, poistoilmajärjestelmä, CIP-järjestelmä, vapaa laatikoiden ja pullojen kuljetus

Kunto: käytetty, Pullontäyttölinja, jonka kapasiteetti on 30 000 pulloa/tunti. Käytössä olevat pullotyypit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade ja 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikertapullot. Linja sisältää seuraavat koneet / komponentit: - Lavanpurku- ja lavauksiasema, Valmistaja: Radenska & Steinle - Purkaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Uusien pullojen poiminja, Valmistaja: Steinle Fördertechnik - Korkinpoistaja, Valmistaja: Rink - Pullonpesukone, Valmistaja: Krones - Laatikkopesuri - Pullotarkastin, Valmistaja: Krones - Oluen esilämmittäjä, Valmistaja: Fischer - Pullontäytin, Valmistaja: Krones - Kruunukorkkien syöttösuppilo magneettikuljettimella, Valmistaja: Gassner - Pullontäytön tasokontrolli, Valmistaja: Metec - Etikettikone, Valmistaja: Krones/Renner - Etikettien tarkastus, Valmistaja: Miho - Pakkaaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Täyslaatikkotarkastus, Valmistaja: Metec - Pullonkantajantaittaja. Lisätieto: linja sisältää lavanpurku- ja lavauselementit, valmistusvuodet 1993–2009. Varusteet: lavanpurku- ja lavauksiasema, purkaja, uusien pullojen poiminja, korkinpoistaja, pullonpesukone, laatikkopesuri, pullotarkastin, oluen esilämmittäjä, pullontäytin, kruunukorkkien syöttö, täytön tasokontrolli, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkaaja, täyslaatikkotarkastus, pullonkantajantaittaja. Gjdpfx Aevu Tt Ioipjit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lasipullojen täyttölaitteisto 0,33 l Longneck-, 0,5 l Euro-, kruunukorkki- sekä 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkkipulloille, koostuu: - Pullonpesukone Valmistaja: Kitzinger Valmistusvuosi: 2011 Kapasiteetti: 1 500–3 000 pulloa/h - Pullontäyttäjä ja kruunukorkittaja pitkällä täyttöventtiilillä Godpfx Aiexbnylspjit Valmistaja: Markl Valmistusvuosi: 2011 - Patenttikorkkilaitteen sulkija Valmistaja: Rico - Etikettikone Valmistaja: Krones / KOSME Valmistusvuosi: 2011 - Lasertulostin päiväyksille Valmistaja: Domino - Pullonkeräyspöytä Lisätietoja: Täyttölinjasto (pitkäputkitäyttö, useat pullotyypit, eri suljinratkaisut) Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kruunukorkki, 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkki Varustus: Kitzinger-pullonpesukone 1 500–3 000 pulloa/h; Markl-pullontäyttö- ja kruunukorkituskone pitkällä täyttöputkella sekä patenttikorkkilaitteen sulkija; Krones/KOSME-etikettikone; Domino-lasermerkintälaite päiväyksille; pullonkeräyspöytä.

Kunto: käytetty, Käytetty TMG-pakkauslinjan loppuyksikkö, jopa 1200 laatikkoa/h Laatikkomuodostin kuumaliimatiivistimellä TMG:n laatikkomuodostimessa on kuumaliimatartunta pohjan sulkemista varten. Siinä on erityisesti Nordsonin liimansulatusyksikkö, joka mahdollistaa erikokoisten laatikoiden muodostamisen ja sulkemisen. Rakenne on maalattua terästä ja laitteessa on turvasuojaukset. Tuotantokapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa. Laite on CE-hyväksytty vuonna 2018 ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa. Tämä on tehokas ratkaisu pakkauslinjalle. Laatikkopakkaaja mekaanisella liikkeellä Gedpfx Ajvgt N Tjipeit TMG:n laatikkopakkaajassa on mekaaninen liikeakselisto tarkan ja joustavan pakkauksen takaamiseksi. Konfiguroitavissa esimerkiksi kahdella (6+6) tartuntapäällä tai yhdellä 12-päisellä tartuntapäällä, joten eri pullohalkaisijat voidaan käsitellä vaivatta. Syöttöpöytä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa koneen kestävyyden. Kapasiteetti noin 480 syöttösykliä/h. Laitteessa on turvasuojaukset ja se täyttää vuoden 2018 CE-standardit. Laatikkosuljija – linjan tehokas sulkeminen TMG:n laatikkosuljija varmistaa tarkat yläliimatut saumat kuumaliimalla. Siinä on automaattinen laatikkoerotin sekä pneumaattinen mäntä takaläpän sulkemisen ohjaamiseen. Kokoja voidaan säätää manuaalisesti eri laatikkotyypeille. Suorituskyky on jopa 1200 laatikkoa/tunti. Koneessa on sivuttain asennetut turvasuojat, se täyttää vuoden 2018 CE-standardit ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa, tarjoten optimaalisen loppupakkausratkaisun. Yhteenveto: Käytetyt TMG-loppulinjan laitteet, jopa 1200 laatikkoa/h TMG-pakkauslinjan loppuyksikön valinta on strateginen investointi pakkaustehokkuuden parantamiseen. Laatikkomuodostimen, pakkaajan ja sulkijan yhdistelmä takaa paitsi turvallisuusnormien täyttymisen, myös toimintajoustavuuden. Nämä laitteet ovat ihanteellisia yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää korkeaa laatua. TMG:n teknologia tarjoaa kattavat turvallisuus- ja tehokkuusominaisuudet, täyttää pullotusteollisuuden vaatimukset ja varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Gjdsyvilzepfx Aipsit Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 30 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC566, Käytetty CFT-tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Giedpfx Aijy I R Easpot Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT-tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa täydellisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT suunnitteli tämän laitoksen vuonna 2017 ja se on mitoitettu kahdelle slim-muodolle, joita käytetään yleisesti virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, täyttäen näin keskikokoisten tuotantolaitosten vaatimukset. Omistaja asettaa laitoksen myyntiin 30.06.2025 alkaen, joten tämä tarjoaa arvokkaan mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. Depaletointi ja ensimmäinen tarkastus Aluksi CFT-automaatit depaletisoivat tyhjät tölkit ja syöttävät ne tuotantolinjaan. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastusyksikkö tarkistaa jokaisen tölkin näkyvien vikojen ja mittapoikkeamien varalta. Näin varmistetaan, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät pesuun. Tämä varhainen tarkastus vähentää myös laitteen mahdollisia seisokkeja. Tölkkien kuljetus ja pesu Tämän jälkeen CFT-vaijerikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksoiskanavaiseen pesuriin. CFT-pesuri puhdistaa jokaisen tölkin sisäpinnan joko painevedellä tai steriilillä ilmalla. Kone täyttää elintarvike- ja juomateollisuuden hygieniavaatimukset. Lisäksi kaksoiskanavainen järjestelmä parantaa linjan kapasiteettia ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä vaihe on ratkaiseva mikrobiologisen turvallisuuden ylläpitämisessä. Täyttö Pesun jälkeen tölkit siirtyvät CFT-monoblokkille, jossa suoritetaan täyttö ja sulkeminen: 12 täyttöventtiiliä ja 4 sulkupäätä. Kone käsittelee tehokkaasti sekä 150 ml että 330 ml tölkkejä. Täyttö tapahtuu paineen ja lämpötilan tarkalla hallinnalla, jotta CO₂-päästöt minimoidaan hiilihapollisia virvoitusjuomia täytettäessä. Tämä vaihe tukee sekä suorituskykyä että tuotteen eheyttä, taaten tasaisen laadun suurilla nopeuksilla. Täytettyjen tölkkien tarkastus ja poisto Täytön jälkeen toinen HEUFT-yksikkö tarkistaa tölkkien täyttötason, sulkutiiviyden ja mahdolliset vuodot. Jos viallinen tölkki havaitaan, HEUFT-automaattipoistaja poistaa sen linjalta. Näin varmistetaan seuraavien prosessien laatu ja estetään viallisten tölkkien tarpeeton pakkaus. Tämä minimoi hävikin ja seisokit. Kuljetus ja pakkaus CFT-kuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit SMI-kutistepakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput useissa kokoonpanoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä) ja 2×2×3 (12 tölkkiä). Joustava pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelustrategioita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot. Linja sopeutuu näin monipuolisesti eri markkinatarpeisiin. Sekoittaminen, karbonointi ja merkintä Ennen täyttöä CFT-sekoitin/karbonaattori valmistaa juoman säätämällä siirappi-vesi-suhdetta ja kyllästämällä nestettä CO₂:lla. ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Giodpfsy Ef Ttex Aipot Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Pakkauslinja Transnova-RUF Pick-&-Place-, Garvens-, Safeline- ja Mengozzi-komponenteilla Myytävänä on täydellinen teollisuuskäytössä ollut pakkaus- ja tarkastuslinja. Pääkomponentit: Giedpfjy Exbdex Aipjt Pick-&-Place-pakkaaja: Transnova-RUF, sisältää tuotteen syötön ja laatikkokäsittelyn Tarkkuusvaaka: Garvens Metallinpaljastin: Safeline (Mettler Toledo) Syöttö-/erottelujärjestelmä: Mengozzi Työntäjä / Hylkäysyksikkö Kuljetinratkaisut ja linjayhteydet Kuvaus: Linja on toiminut automatisoidussa: - Tuotteen syötössä ja erottelussa - Painonvalvonnassa - Metallintunnistuksessa - Virheellisten tuotteiden hylkäyksessä - Pick-&-Place-pakkauksessa laatikoihin / tarjottimiin Sopii elintarvike- ja kulutustavarateollisuuden sovelluksiin. Kunto: Käytetty kokonaislinja Linja ei ole käytössä Toimivuutta ei ole testattu Täydellisyyttä ei voida taata Myydään sellaisena kuin on / nähtynä Myyntiehdot: Mieluusti myynti kokonaisuutena EXW (nouto paikan päältä), itse noutaen Yritysmyynti – ilman takuuta, vastuuta tai palautusoikeutta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, PET-pullotuslinja, 25 000 pulloa/h, myytävänä seuraavilla laitekokonaisuuksilla: Giodpfx Aeyzft Sjipjt - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiform, vm. 2006 - Huuhdeltäjä-täyttäjä-sulkija-yksikkö, valmistaja: Krones 60/80/15, vm. 2001 - Etiketöintikone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiroll, vm. 2001 - Kutistetunneli/kutistepakkauslaite, valmistaja: Krones - Tray-pakkaaja, valmistaja: Dimac - Lavaroija, valmistaja: Kettner, tyyppi: Pressant Linjan laitteet on purettu ja varastoitu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille Giodsl Hx Rpspfx Aipjt - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tarjolla oleva uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto koostuu valikoimasta korkealaatuisia koneita, jotka BEVMAQ on valinnut. Suurin osa koneista on aiemmin ollut käytössä saksalaisissa panimoissa. Koneiden kunto on hyvä, sillä niitä on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti. Lukuun ottamatta muutamia koneita, suurin osa on purettu saksalaisen yhteistyökumppanin toimesta ja varastoitu. Linjaston layout voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden ja tehtaan tilojen mukaan, koska kuljettimet ovat joko uusia tai kunnostettuja. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 40 000 pulloa/tunti 0,5 l pulloilla Soveltuu: Hiilihapotetulle vedelle ja alkoholittomille juomille, olut / olutmix Äskettäin huollettu, säännöllisesti ylläpidetty Käsiteltävät koot: 330 ml, 500 ml Valmistusvuosi: 2007–2016 Linjaston tarkempi kuvaus Laatikkolavapurkaja | Krones | Pressant Duplex | 2011 Mukana turva-aidat, kuljettimet, purkupöytä Pullonpurkaja | Krones | Linapac II | 2012 Kone voi toimia pakkauksen ja purkamisen tehtävissä Pullonpesukone | Krones | Lavatec | 2013 Laatikkopesukone | Klotzki | 2011 Tyhjien pullojen tarkistus | Miho | David 2 | 2016 Vastapaineella toimiva täyttökone + korkitin | KHS | Innofill DRS | 2013 Täyttökorkeuden tarkastus | KHS | 2013 Mukana pullon ulosohjausjärjestelmä ja kuljetin Tunneli-pastörointikone | Krones | Linaflex | 2013 Kylmäliima-etiketöintikone | Krones | Topmodul | 2015 Sisältää moduulin, joka on varustettu sinettietikettien käsittelyyn Servolla ohjattu pullon suuntaus Pakkauskone | Krones | Smartpack | 2011 Lavojen pakkaaja | Transpak | UUSI Sidontalaite | Born | - | UUSI Sekoitin | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pikakuumennin | GEA | 25 000 | 2007 Kaikki lava-, laatikko- ja pullonkuljettimet räätälöidään yksilöllisesti linjaston suunnitteluun ja valmistetaan KHS/Krones-standardin mukaisesti. Tarvittavat muotinosat pullojen, etikettien, laatikoiden ja korkkien käsittelyyn voidaan toimittaa mukana. Giedpjxf D Dbofx Aipjt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä pakkauskone on valmistettu vuonna 2006 saksalaisen Krones-yhtiön toimesta. Kone on suunniteltu wraparound-laatikoille, joissa aihio syötetään ylhäältä, pullot ryhmitellään kuuden ryhmiin ja suljetaan alapuolelta kuumaliimalla. Kone on täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu, sillä on vain 1 677 käyttötuntia ja se on heti saatavilla. Tekniset tiedot Suorituskyky: 30 000 pulloa/h (0,33 L, 6-pack) Formaatit: Suljetut 6-packit, pullon Ø 61,5 mm, korkeus 217 mm Gjdpfow T Sthox Aipsit Pakettiformaatit: 2×3 (sixpack-wraparound) Käyttötunnit: 1 677 Rakenne: kokonaan ruostumattomasta teräksestä Liiman tyyppi: kuumaliima Toimitussisältö Wraparound-pakkaaja | Krones | Solidpac | 2006 Syöttökuljettimet pullojensyöttöön ja yksittäisyysjärjestelmään

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttölinjaan kuuluu: (1) tyhjien lasipullojen purkulaite Kettner Presant Super, valmistusvuosi: 1990 (2) huuhtelija Krones Gripstar, valmistusvuosi: 1991 (3) täyttölaite Krones FKVCF 110, valmistusvuosi: 1991 (4) luonnonkorkittaja Bertolaso Delta 416S, valmistusvuosi: 1991 (5) korkkisyöttäjä (6) rautalankoituskone Kematec Dratomat 20, valmistusvuosi: 1991 (7) lavapurkaja Schneider EPA 211, valmistusvuosi: 1991 (8) lavapurkaja Schneider EPA 505, valmistusvuosi: 1991 (9) kapselointikone Robino Zenith 2-32 Otticoo, valmistusvuosi: 1991 (10) etikettikone Krones Solomatik 20-8-4, valmistusvuosi: 1982 (11) pakkaaja Kettner Robot BE3/CT, valmistusvuosi: 1990 (12) paternoster-laite laatikkokuljetukseen (13) 2x laatikonavaajat Kettner KAF 2400 F, valmistusvuosi: 1996 (14) korkituskone Kettner HD 2500, valmistusvuosi: 1990 (15) lavalastaaja Kettner Pressant Universal, valmistusvuosi: 1990 (16) sitomakone Born HB R 240/430, valmistusvuosi: 1990 (17) lavarullarata (18) rullarata, läpäisykyky: 18.000 pulloa/h, sisältää dokumentaation, soveltuu kuohuviinipulloille, laite on ollut käyttämättömänä kymmenen vuotta. Giodpfx Aek Nm Nreipet

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Rico-laitostoimittajan kompressorijärjestelmä, joka koostuu kahdesta Atlas Copco -kompressorista, kahdesta kylmäkuivaimesta sekä Atlas Copcon Beko-öljy-vesierottimesta. 1) Ruuvikompressori Atlas Copco GA 45 VSD+, valmistusvuosi: 2020, ilmamäärä: 9,4 m³/min, käyttöpaine: 13 bar, moottoriteho: 45 kW, moottorin kierrosluku: 4500 rpm, mitat (P/L/K): n. 1200 mm/1100 mm/2000 mm, paino: n. 860 kg. 2) Ruuvikompressori Atlas Copco GA 45 VSD FF, valmistusvuosi: 2012, teho: 45 kW, käyttöpaine: 18,5 bar, kierrosluku: 3000 rpm. 3) 2x kylmäpaineilman kuivain Atlas Copco FX 15, ilmamäärä: 15 m³/min, käyttöylipaine: 13 bar, painehäviö: n. 0,3 bar, kylmäaine: R410A, kylmäainemäärä: 2050 g, max. tuloilman lämpötila: 60°C, mitat (P/L/K): n. 900 mm/750 mm/1000 mm, paino: n. 160 kg. 4) Kompressoreiden hallintajärjestelmä Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, ohjaus: 2-6 kompressoria. 5) Öljy-vesierotin Beko ÖWAMAT 15, kapasiteetti: 6 m³-30 m³/min, öljynpoistoliitäntä: DN40, säiliökapasiteetti: 115,5 l, täyttötilavuus: 84,3 l, öljykeräysastiat: 2x10 l, max. käyttöpaine: 16 bar, mitat (P/L/K): n. 1100 mm/550 mm/800 mm, paino: n. 40 kg. Kokonaiskäyttötunnit: 8656 h, ohjaustunnit: 42334 h. Dokumentaatio saatavilla. Laitteistoon on mahdollista tutustua paikan päällä. Giodjxdc Uvspfx Aipst

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen täyttölinja pullottimesta pakkaajaan on saatavilla. Formaatti: kartonkipakkaus/pyramidipakkaus 0,50l/0,75l/1l, kapasiteetti: noin 7000 pakkausta/h, mitat (P/L/K): noin 9500mm/3200mm/3500mm, paino: noin 13000kg, käyttötunnit: noin 32500h. Applikaattorit: 3x Elopak E-PLA-S30, valmistusvuosi: 2009, paineilma: 700kPa, paino: noin 1000kg. Pakkauslaite: Oystar A+F Traypacker TF, valmistusvuosi: 2011. Gedstul Rajpfx Aipjit

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiha-pakkaaja / kalvobanderointilaite erittäin suurten tuotteiden pakkaamiseen. Mukana kutistustunneli. Kalvo limittyy tuotteen alapuolelle ja yhdistetään lämmöllä (ei hitsaamista). Automaattinen tuotteen syöttö, automaattinen kuljetus tunneliin ja poisto. - Hiha-pakkaajan tekniset tiedot: maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä: 20 sykliä/minuutti; suurimmat tuotemitat: P (rajoittamaton) x L (L+K enintään 600 mm) x K (enintään 300 mm); kalvon leveys: enintään 1600 mm; hitsauspuomin pituus: 700 mm; käyttölämpötila: jopa 200°C; kuljetinhihnojen korkeus: 850 mm +/- 50 mm; sähkö: 220/380V, enintään 1,8 kW; paineilma: noin 6-8 bar; koneen mitat ja paino: P 2014 x L 1488 x K 1850 mm, 600 kg; kutistustunnelin tekniset tiedot: suurimmat tuotemitat: P (rajoittamaton) x L 400 x K 300 mm; käyttölämpötila: jopa 400°C; kuljetinhihnojen korkeus: 850 mm +/- 50 mm; sähkö: 220/380V, enintään 20 kW; tunnelin mitat: P 1500 x L 600 x K 400 mm; koneen mitat ja paino: P 2400 x L 900 x K 1690 mm, 500/550 kg. Giodpfx Aov Nl Rhjipet Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisemmat kuin tavanomaiset käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta välittömästi saatavilla. Asiakaskohtaisesti valmistetuissa koneissa toimitusajat ovat myös hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiho-pakkaaja/kalvobanderolloija suurten rullien pakkaamiseen PE-kalvoon. Sisältää kutistustunnelin. – Tekniset tiedot: 220V, 6kW; max. tuotekoko (mm): P1000xL230xK230; saumausveitsen pituus: 1500mm; koneen mitat (mm) P1790xL2340xK1985. – Kutistustunnelin tiedot: 380V, 35kW; koneen mitat (mm) P2400xL1880xK1720. Giodpfov Nl Nqox Aipot Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alle käytettyjen vastaavien koneiden tason. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeistasi. – Varastossa on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Räätälöitävien koneiden toimitusajat ovat myös erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: uusi, Lisätietoja teknisistä tiedoista pyynnöstä Gjdpfx Ajd N Swpjipeit Luottakaa KK-Industries GmbH:n konepalveluun Koneen käyttöikä riippuu ratkaisevasti huollosta ja ylläpidosta. Vain hyvin huolletut koneet säilyvät vuosia lähes rajoituksetta käyttökelpoisina. Tästä syystä KK-Industries on kehittänyt teille optimoidun konepalvelun, josta asiakkaanamme hyödytte. Konepalvelutiimimme koostuu korkeasti koulutetuista asiantuntijoista, jotka työskentelevät erittäin ammattitaitoisesti. Meille on itsestäänselvyys, että saat meiltä ainoastaan laadukkaita koneita. Tätä täydentää erinomainen palvelumme, joka erottuu edukseen asiakaslähtöisyydellään jo alusta alkaen. Asiakaspalvelumme palvelut yhdellä silmäyksellä Konepalvelumme kautta asiakaspalvelumme tarjoaa monipuolisen valikoiman palveluita, joita voi hyödyntää joustavasti tarpeen mukaan. Suoritamme käyttöönotot ja varaosatilaukset puolestanne. Tarjoamme myös käyttöopastuksia, huoltotöitä ja korjauksia konepalvelumme puitteissa. Turvallisuustarkastukset suorittaa ammattitaitoinen henkilöstömme. Konepalvelumme käyttää vain hyvin koulutettuja huoltoteknikoita, joilla on vuosien kokemus alalta. Konepalvelua seuraaville: levytyökoneet, särmäyspuristimet, levyleikkurit, laserleikkauslaitteet jne.: Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom... Varmista pitkäaikainen menestys Koulutetut huoltoteknikkomme takaavat konepalvelussamme korkean tason. Panostamme hyvään palveluun, korkeaan laatuun ja joustavuuteen, joiden ansiosta voimme mukautua toiveisiinne. Haluamme, että olette täysin tyytyväisiä konepalveluumme. Meille on erittäin tärkeää, että valitsette pitkäaikaisen kumppanuuden KK-Industriesin tiimin kanssa. Jotta kustannukset pysyvät kohtuullisina, olemme hinnoitelleet konepalvelumme teille hyvin kilpailukykyisesti. Konepalvelumme täydentää erinomaisesti konetarjontaamme. Luottakaa kokemukseemme ja valitkaa palveluhenkilöstömme, joka tekee työtään intohimolla. Katso asentajatilauksen lomake (Monteuranforderungsschein): Toivomme hyvää yhteistyötä! Ystävällisin terveisin KK-Industries GmbH Klaus Kletzer Särmäyspuristin, levyleikkuri, hitsaustaso, laserleikkauslaite, hydraulipuristin, työpajapuristin, käytetty kone, levyntasauskone, vannesaha, kulmanakkauskone, porakone, eksenteripuristin, profiiliteräsleikkuri, lävistyskone, nibbelöintikone, kääntösärmäyskone, pyörösaha, putkentaivutuskone, pitkälevynsärmäys, kulmanvääntäjä, reunataivutuskone, sorvi, leveänauhahiontakone, hiomakone, saumamuovaaja, jyrsinkone, halkaisuyksikkö, pituus- ja poikittaisleikkausyksikkö, särmättävän koneen purseenpoistokone, ilmapuristin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Jagenberg Konetyyppi: Taiteltavien laatikoiden liimauskone automaattisella pakkaajalla Malli: Diana 104-1 + Japack 40-2 Valmistusvuosi: FKM 1997, täysin peruskorjattu 2020 Valmistusvuosi: pakkausautomaatti 1985, täysin peruskorjattu 2020 Sijainti: 41751 Viersen, NRW Formaattialue: min. 50 mm, maks. 1 040 mm Diana 104-1:n varustelu: - Esitaivutusasema, jossa laite kolmannen nuuttauslinjan esitaivutukseen - Modul 150 servomoottoriyliohjauksella Gjdpfx Aisrnkwrspsit - Alaliimausyksikkö 5 mm liimauslevyllä, sisältäen pumpun (30 l:n liimasankoille) - Taittoasema - Langansyöttö-/keskikuljetusaseman - Siirtoasema - Keräys-/puristusyksikkö, pneumaattinen - Digitaaliset paikoituskytkimet - Elektroninen ohjaus, sis. laskuri sekä siirto-ohjaus käynnistys-/pysäytystilassa - Ylläliimausyksikkö (vm. 2021/2022), valmistaja BaumerHHS, tyyppi Xact, 4 kanavaa, 3 liimasuutinta, kosketusnäyttö, liimausohjelmamuisti, sisältäen ruostumattoman teräksen männäspumpun Kone soveltuu sivuliimaisten taiteltavien laatikoiden, taittopohjalaatikoiden, taittuvan kannen laatikoiden sekä 4-pisteen automaattisten laatikoiden (taitettavat) käsittelyyn. Kompressoria ei sisälly toimitukseen. Muuta: Kone on erittäin hyvässä kunnossa, käyttövalmis ja voidaan sovittaessa nähdä tuotannon yhteydessä. Saatavuus: heti Odotamme innolla yhteydenottoanne. Terveisin, WS Quack + Fischer -tiimi

Kunto: tarkastamaton (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 217403, GIRO-verkotuspakkauiskone, tyyppi Girplus RS Classic Houkutteleva ulkonäkö keskitetyn viestinnän ansiosta pakkauspään etiketissä. Mahdollisuus valmistaa pakkauspää 1- tai 2-läpällä (katso kuva 1) tai ilman läppiä (katso kuva 2). Mahdollisuus toteuttaa pakkauksen kannat rei’illä tai ilman. Gsdpeg H Tc Sofx Aipsit Mahdollistaa rekisteröidyn Girfilmin käytön molemmilla, yhdellä tai ei kummallakaan sivulla. Joustava käyttää sekä 90 mm että 119 mm pakkauspään leveyttä. Kestää jopa 3 kg ilman sisäisiä tai ulkoisia vahvikenauhoja. 100 % kierrätettävä. Verkko ja kalvo valmistettu kokonaan polyeteenistä. Lisäraaka-aineita ei käytetä. Käyttää samoja kulutustarvikkeita kaikissa pakkaustyyleissä. Tämä säästää pakkaajalta varastointikustannuksia ja helpottaa varastonhallintaa. Mahdollistaa jopa 78 x 36 mm itseliimautuvien etikettien käytön. Girplus-R-hitsaustekniikka mahdollistaa eri pussimallien valmistuksen yhdellä koneella. SUOSITELTAVAT KULUTUSTARVIKKEET PAKKAUKSIIN 1,0 – 3,0 KG Paino 1–2,5 kg – VERKKO: GC-80-46-2625, GC-92-46-R4-2225 ja GC-104-46-R4-1923 Kalvon leveys: 119 mm, kalvon paksuus: 450gg Kalvon pituus ilman läppää: 87 mm (65 mm yläosa + 22 mm pohja) tai 143 mm (121 mm yläosa + 22 mm pohja) Etiketti: 78 x 36 mm Paino 3 kg – VERKKO: GC-80-46-2925, GC-92-46-R4-2225 ja GC-104-46-R4-2025 Kalvon leveys: 119 mm, kalvon paksuus: 450gg Kalvon pituus ilman läppää: 87 mm (65 mm yläosa + 22 mm pohja) tai 143 mm (121 mm yläosa + 22 mm pohja) Etiketti: 78 x 36 mm Sähköliitäntä: 380 V, 16 A Video laitteestamme on saatavilla alla olevasta linkistä: Hinta: 2.500 € + alv, Ex Works, FCA: Oradea/Romania Virheiden, muutosten ja välimyynnin mahdollisuus pidätetään. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty laatikkopakkaus Monoblock, merkki Oma, valmistusvuodet 1996 – 2005 bph Monoblock Oma -laitteen osat: Laatikonmuodostin yksipäisellä pakkaajalla. Laite voi valmistaa 6 tai 12 pullon laatikoita. Turvalaitteet. Maalattu rautarunko. Useita eri formaatteja saatavilla. Laatikkopakkaus triblock-yksikön valmistusvuosi: 1996. Tuotantokapasiteetti noin 450 laatikkoa tunnissa (6 pullon laatikot). Gisdpfx Aovguuqoipot Laatikkopakkaus triblock-yksikön ulostulossa ei ole teippauskonetta kannen tai pohjan sulkemista varten. Tämän vuoksi täytyy käyttää moottoreita laatikkohihnoissa ulostulossa. Laatikko voidaan tämän jälkeen siirtää teippauskoneelle, jossa laatikko suljetaan ylhäältä ja alhaalta. Teippauskoneessa tulee olla läppäjärjestelmä, joka esitaivuttaa yläläpät oikean sulkemisen takaamiseksi. Pyynnöstä voimme laatia ostajan tarpeisiin räätälöidyn layoutin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 25 000 h, Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 Gedpjvgu Uksfx Aipoit Käytetty MAS PACK Accupack 3/6 -laatikonpakkaaja (vuosimalli 2005) pakkaa pullot laatikoihin tarkasti ja tehokkaasti. MAS PACK valmisti tämän mallin vuonna 2005 vastaamaan suurikapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Tämä kone tarjoaa luotettavuutta ja joustavuutta, tehden siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat nopeutta ja tarkkuutta. Tekniset tiedot ja toimintakapasiteetti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa. Kone soveltuu erityisesti lasipullojen pakkaamiseen ja tukee 0,375 l, 0,75 l sekä 1,5 l pulloformaatteja. Kiinteä pakkauspää ja vasemmanpuoleinen operointiasema parantavat pääsyä koneelle ja tehostavat työprosessia, mahdollistaen sujuvan pakkaustoiminnan. Pakkaajan toimintakonfiguraatiot Tämä laatikkopakkaaja tukee kahta pääasiallista toimintakonfiguraatiota: se voi pakata neljä kuuden pullon laatikkoa tai kaksi kahdentoista pullon laatikkoa. Näiden vaihtoehtojen ansiosta operaattorit voivat mukauttaa konetta erilaisiin tuotantotarpeisiin suorituskyvystä tinkimättä. Konfigurointien joustavuus takaa, että kone täyttää laajatkin operatiiviset vaatimukset. Materiaalit ja monipuolisuus MAS PACK on suunnitellut Accupack 3/6 -mallin tarjoamaan tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä. Järjestelmä vakauttaa lasipullot pakkausprosessin aikana ja minimoi vaurioitumisriskin. Lisäksi koneen kyky vaihtaa nopeasti eri pakkausformaatteihin ilman monimutkaisia säätöjä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Tämän ansiosta kone on käytännöllinen ratkaisu vaihteleviin tuotantotarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Kone soveltuu yrityksille, jotka pakkaavat standardikokoisia lasipulloja – esimerkiksi viini-, väkevien alkoholijuomien sekä premium-vesien tuotannossa. Sen korkea tuotantonopeus mahdollistaa tehokkaan työskentelyn vaativilla pullotustasoilla. Huolellinen lasipullojen käsittely säilyttää pakattujen tuotteiden laadun. Myös koneen hyvä muunneltavuus auttaa yrityksiä optimoimaan tuotannon ja vähentämään virheitä. Tekniset johtopäätökset: Case Packer MAS PACK Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 lisää tuottavuutta ja joustavuutta lasipullojen pakkauksessa. Se yltää 12 000 pullon tuntinopeuksiin ja tukee monipuolisia pakkauskonfiguraatioita erilaisiin tuotantotavoitteisiin. Kompakti muotoilu ja käyttäjäystävällinen layout säästävät tilaa, mutta ylläpitävät korkean suorituskyvyn. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan nykyaikaisiin pullotusoperaatioihin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, KÄYTETTY HOMAG HPP250R/44/44 SIRKKELI TEKNISET OMINAISUUDET Tekniset tiedot: Leikkuuleveys (4 400 mm), suurin leikkuukorkeus (72 mm) pääsahalle; 10 hv (7,5 kW) päämoottori ja 3 hv (2,2 kW) esileikkausmoottori, pääterän kierrosnopeus 4 400 rpm ja esileikkausterän kierrosnopeus 5 100 rpm. Giedpfxoixz A Ee Aipst Sahanvaunu: Työnopeus (80 m/min), palautusnopeus (80 m/min), elektronisesti ohjattu AC-moottori ja taajuusmuuttaja; terän pikakiinnitysjärjestelmä "Power-Lock". Leikkuupituus säädetään automaattisesti optisella anturilla, joka tunnistaa terän leikkuun aikana. Materiaalin työntäjä kiinnittimillä: 7 pneumaattista kiinnitintä, syöttönopeus (0–60 m/min) ja palautusnopeus (0–60 m/min), AC-taajuusmuuttajalla ohjattu, servomoottori, jossa hammaspyörä- ja hammasratasvälitys keskiasennossa; kosketukseton kitkaton mittausjärjestelmä, magneettinen mittajärjestelmä. Ohjaus ja koneen käyttö: PC-ohjelmisto-ohjaus Homag "CAD MATIC" -käyttöjärjestelmällä + Windows; käyttäjäystävällinen reaaliaikainen käyttövalikko; 15" täysvärigrafiikkamonitori, optinen hiiri ja standardinäppäimistö tietojen syöttöä varten; perusasenteinen Easy Cut -optimointiohjelma jopa 15 kappaleelle 3 eri materiaalista; tietojen lataus toimiston PC:ltä mahdollinen, kolmannen osapuolen optimointiohjelmiston yhdistettävissä. Sisältää: 4 ilma-alustapöytää (600 x 1 800 mm), pöydät voidaan valita erikseen, ja niissä on yhteinen 5 hv (4 kW) puhallinmoottori. HOMAG MALLI HPP250 R 44/44 HYÖTYLEIKKAUS 4 400 X 4 400 MM HYÖTYLEIKKUUKORKEUS 72 MM 4 ETUILMAALUSTAPÖYTÄÄ 7 PNEUMAATTISTA LEVYNKIINNITINTÄ ALAPUOLELTA PNEUMAATTINEN SIVUNSUUNTAUS SILENT DRIVE -VAUNUJÄRJESTELMÄ HAMMASPYÖRÄLLÄ JA HAMMASRATTAALLA SÄHKÖKÄYTTÖINEN OHJAUSKESKUS ILMASTOINNILLA OPTIMOINTIJÄRJESTELMÄ ETIKETTIJÄRJESTELMÄLLÄ

Kunto: hyvä (käytetty), AUTOMAATTINEN KÄÄRINTÄKONE CMB EBC-150/70 + KÄYTETTY KUPLAKALVON SYÖTTÖJÄRJESTELMÄ TEKNISET TIEDOT Moottorin teho: 2,60 kW Jännite: 380 V CE-hyväksytty: Kyllä Kehän halkaisija: 1550 mm Godpfxjrlnlwj Aipoit Etupöytä: 2000x1300x900 mm Takapöytä: 2000x1300x900 mm Kuljetinpöytä: Kyllä Automaattinen kalvon syöttö: Kyllä Nopeudensäädin: Kyllä Kehän nopeuden säädin: Kyllä Kuplakalvojärjestelmä: Kyllä