Käytetty Rollforming Line 70-308 myytävänä (22 335)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mikrohammas-sormijatkolinja GreCon CombiPact Valmistaja: GreCon Malli: CombiPact Valmistusvuosi: 2006 Koneen kuvaus: Myynnissä GreCon CombiPact mikrohammastettu sormijatkolinja, vuodelta 2006, suunniteltu massiivipuun jatkamiseen sormiliitoksella. Tämä kone on kompakti ja tehokas ratkaisu puuteollisuusyrityksille, jotka valmistavat rakenteellista puuta, liimattuja elementtejä sekä jatkettavia massiivikomponentteja jatkokäsittelyyn. GreCon CombiPact tunnetaan jämäkästä rakenteestaan, erittäin tarkasta sormijatkoprofiilin työstöstä ja tasaisesta tuotantolaadusta. Sopii sekä pehmeille että koville puulajeille, riippuen työkalujen ja koneen asetuksista. Tekniset tiedot: - Työstettävän kappaleen pituus (syöttö): n. 150–1000 mm - Työstöleveys: n. 40–205 mm - Työstöpaksuus: max n. 80 mm - Prässin/syötön pituus: n. 3000–6100 mm - Sormijatkoprofiili: yleensä 10/11 mm - Materiaali: pehmeä ja kova puu - Malli: mikrohammas-sormijatkolinja - Käyttökohteet: sormijatketun puun sekä massiivipuuosien valmistus Ominaisuudet / edut: - Kompakti rakenne - Erittäin tarkka sormijatkokoneistus - Luotettava ja testattu GreCon-tekniikka Bdodpfx Ajyu Unwob Usg - Sopii jatkuvaan tuotantoon - Hyvä ratkaisu puusepänliikkeisiin, huonekaluteollisuuteen ja rakenteellisen puun valmistukseen Kunto: erittäin hyvä Huomio: Tekniset tiedot voivat vaihdella koneen tarkkojen asetusten, asennettujen työkalujen ja erikoisvarustelun mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 24 849 h, nostokorkeus: 4 610 mm, vapaa nostokorkeus: 1 560 mm, polttoainetyyppi: kaasu, mastityyppi: triplex, haarukan pituus: 1 190 mm, haarukan leveys: 1 100 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispituus: 3 700 mm, kokonaisleveys: 1 180 mm, väri: harmaa, Nostokapasiteetti: 3 000 kg - Valmistusvuosi: 2018 - Dokumentaatio saatavilla: Kyllä - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 517387J00054 - Käyttötunnit: 24 849 - Nostoteho: 3000 kg - Nostokorkeus: 4610 mm - Vapaakorkeus: 2180 mm - Vapaa nostokorkeus: 1560 mm - Haarukoiden pituus: 1190 mm - Haarukoiden suurin leveys: 1100 mm - Haarukoiden pienin leveys: 250 mm - Pyörien määrä: 4 pyörää - Lisälaite: Sivuttaissiirto Bdsdpfx Aeywt N Heb Usg - Varusteet: Työvalo, lämmitys, täysi ohjaamo, vapaa nosto - Mastotyyppi: Triplex - Seuraava tarkastus: 12/2026 - Voimanlähde: LPG - Moottorin merkki: Izusu - Kuljetusmitat: 3705 mm x 1180 mm x 2200 mm (p x l x k) - Kuljetuspakkausten määrä: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta sisältää arvonlisäveron Arvonlisävero/Marginaaliverotus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikille teollisuustuotteille Koen van Lent

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 15 km, ensirekisteröinti: 04/2026, polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, jarrut: retarderi, väri: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 24, kokonaispituus: 7 700 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ilmastointi, retarderi, vakionopeudensäädin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Corali-automaattinen lavojen tuotantolinja. Tuotantolinja soveltuu erinomaisesti esimerkiksi paperi- ja pahvilavojen valmistukseen. Automaattinen, nopea vaihtoasetus mahdollistaa huippuluokan tehokkuuden myös pienissä sarjoissa. Kone on käytössä ja toimintakunnossa. Linjan tiedot: - Kansien naulausyksikkö - Jalkojen naulausyksikkö - Kokoonpanoyksikkö - Käärekelayksikkö, 6 rullaa - Mustesuihkutulostusyksikkö - Nopea vaihtoasetus, vaihto noin 5 min - Pienin tuotantoerä alkaen 15 kpl - Kapasiteetti noin 1800 kpl / vuoro - Lavojen koot min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Puiset palikat / kaksi palikkasahaa ja kuljetin - Puristepalikat voidaan ladata käsin - Suljetut ja avoimet kannet/lavat - 2 käyttäjää - Kulmansaha - Robottipinoaminen - Niputus Bodey Exvnjpfx Ab Ujdg - Mahdollisuus syöttää aiemmin valmistetut kannet tuotantolinjalle - Ohjeet sekä kirjallisina että tiedostoina - Valmistusvuosi 2009 Ostaja vastaa linjan purkamisesta ja kuljettamisesta sovitun aikataulun mukaisesti. Linja myydään kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Bedpfjy Icp Dsx Ab Uodg Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sähköauton moottorin kokoonpano- ja testauslinja (2021) Suunniteltu valmistamaan sähkömoottoreita tehoalueella 180–300 kW Sisältää manuaalisia, puoliautomaattisia ja täysin automatisoituja työvaiheita Sykliaika: 86 s Asemat ja laitteet Komponenttien syöttö - KUKA KR15 R2700-2/FLR -robotti (2021) - Materiaalin syöttö - Sisäkotelon kuumennus induktiokelalla max. 240 °C - Staattorin prässäys koteloon - 1T TOX-puristin - Keyence CA-DQP25X - Jäähdytystunneli - Jäähdytys 24 °C:een - Sykliaika: 600 s X-renkaan ja D-renkaan sisäkotelon asennus - X- ja D-tiivisteen asennus koteloon - Omistettu pyöreä asennustyökalu Ulkokotelon esikokoonpano Bdodpfxozhub Ao Ab Usg - Laipan ruuvaus koteloon Bosch Rexroth ESA013G-G0 -ruuvinvääntimellä - Automaattinen sisä- ja ulkokotelon liittäminen Ulkokotelon kokoonpano - 3T TOX EQK 030 -puristin - 2x Cognex-skannerit - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS-kamerajärjestelmää Rottorin magnetointi ja mittaus - Magneettien magnetointi - MagSys-magnetointilaite MC3K82 (2020) - Magnetointikiinnike MFFer8/160/250 A-kilven esiasennus ja roottorin asennus - Roottorin laakerin ja resolverin prässäys - 3T TOX-puristin A-kilven asennus ulkokoteloon - 1T TOX EQK -puristin - A-kilven ruuvaus ulkokoteloon pneumaattisella ruuvinvääntimellä (5 Nm) Asennettujen komponenttien kiinnitys - Kiinnitys 4GE59 Rexroth -ruuvinvääntimellä - Handyflex 400 -manipulaattorijärjestelmä Interkonektorin liitäntä - Interkonektorin ja eristeputken manuaalinen asennus Vastarengas, jäähdytyskansi ja tuuletinasennus - 3T TOX EQK 030 -puristin Roottorin jäähdytyskannen asennus - Ruuvaus 4 Nm Lopputestauksen (EOL) sähkötestausrata - 5x Deutronic-testerit, ml.: - ETL ATS 400 -korkeajännitetesterit - HIOKI RM3545 -vastustesterit - Reilhofer EOL -analyysit Interkonektorin irrotusasema - Interkonektorin irrotus - 2 ruuvin asennus ja ruuvaus Rexroth-ruuvinvääntimellä (13 Nm) - Handyflex 300 -manipulaattorijärjestelmä - Aluslevyjen tarkistus - Moottorin pyöritys Tiiveystestaus - 2x tiiveyskoeasemaa Innomatec LTC-902 -testereillä - Tyhjiö- ja ylipainetiiveystestit - Testattu määrä: n. 50 000 kpl/testausasema Kierto, lasermerkintä, leimaus ja tarkastus - ADT-leimauskone - Arex Laser 450 - Keyence CA-H -kamerajärjestelmä - Datalogic CBX 100 -lukija - Testattu määrä: n. 130 000 kpl Kuljetussuojat - Keltainen kuljetussuojakansi ja tulppa, asennus - Korkkien manuaalinen asennus ja reikien varmistus Pakkaus ja lopputarkastus - Dalmec-manipulaattori (2022)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Myydään puoliautomaattinen pakkauslinja MINIPACK-TORRE, joka koostuu kulmapakkauskoneesta Modular 70 Digit ja lämpökutistustunnelista Tunnel 70 DG. Bdjdpfx Abozg Ezdj Ujg Laitteet ovat käytettyjä, hyvässä kunnossa. Molemmat koneet toimivat yhtenä kokonaisuutena ja on tarkoitettu tuotteiden ammattimaiseen pakkaamiseen lämpökutistekalvoon. Täydellinen ratkaisu teollisuusyrityksille, logistiikkakeskuksille, varastoille sekä elektroniikan, metallin, puun, elintarvikkeiden ja muiden tuotteiden pakkaamiseen. Kokonaisuuteen sisältyy: 1. Kulmapakkauskone Valmistaja: Minipack-Torre (Italia) Malli: Modular 70 Digit Valmistusvuosi: 2014 Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Teho: 2,3 kW Ominaisuudet: - Puoliautomaattinen toiminta - L-muotoinen (kulma) kalvon sulkeminen ja leikkaus - Digitaalinen ohjauspaneeli - Helppo parametrien säätö 2. Lämpökutistustunneli Valmistaja: Minipack-Torre (Italia) Malli: Tunnel 70 DG Valmistusvuosi: 2014 Jännite: 380 V Taajuus: 50–60 Hz Teho: 13,5 kW Ominaisuudet: - Kuumailmankierto - Tasainen kalvon kutistuminen - Säädettävä kuljettimen nopeus - Säädettävä tunnelin lämpötila Soveltuvuus Erinomainen erilaisille kutistekalvopakkauksille: - Metallituotteille - Elektroniikalle - Puuvalmisteille - Laatikoille - Varaosille - Elintarvikkeille - Teollisuustuotteille Luotettava italialainen laite, joka takaa nopean, siistin ja ammattimaisen pakkauksen. Mikäli tarvitsette lisätietoja, vastaamme mielellämme kysymyksiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Zwick / Roell Tyyppi: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell materiaalin testauskone 20 kN veto- ja puristuskokeisiin, testXpert III Myynnissä laadukas Zwick / Roell materiaalin testauskone ammattimaiseen materiaalien ja komponenttien veto- sekä puristuslujuustestaukseen. Laite soveltuu muun muassa metallien, muovien, kumin ja monien muiden materiaalien testaukseen, ja sitä käytetään yleisesti laboratorioissa, laadunvalvonnassa, tutkimuksessa sekä koulutuksessa. Ohjaus tapahtuu PC:n kautta Zwick/Roell testXpert III -ohjelmistolla (asennusmedia ja dokumentaatio sisältyvät toimitukseen). Tekniset tiedot: Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Verkkoliitäntä: 230 V / 50–60 Hz / 1-vaihe Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Paino: n. 150–180 kg Mitat: n. 856 × 650 × 1 545–2 114 mm Tekniset tiedot (paperit ja tyyppikilpi): Mekaniikka / Testaus Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Maks. testitaajuus: 0,5 Hz Poikittaisliike: servosähköinen Paikoitustarkkuus: < 1 µm Nopeusalue: 0,0005 – 1 000 mm/min Mitat & Paino Kokonaiskorkeus: n. 1 545 – 2 114 mm (riippuu poikittaisliikkeen asemasta) Kokonaisleveys: n. 856 mm Kokonaisyvyys: n. 650 mm Työleveys: 440 mm Paino: n. 150 kg (peruslaite) n. 180 kg tyypillisellä varustuksella Sähkötiedot Verkkoliitäntä: 230 V AC Vaiheet: 1-vaiheinen (1PH, N, PE) Taajuus: 50 / 60 Hz Virrankulutus: n. 8–10 A Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Pistorasia: Schuko (CEE 7) Mittaus- ja ohjauselektroniikka Sisäinen mittausaaltotaajuus: 500 Hz Bedjzimgtopfx Ab Ujdg Tietojen siirtonopeus tietokoneelle: säädettävissä 10–100 Hz Liitäntä: RS232 (COM) Suojausluokka elektroniikkakotelolle: IP32 Tärkeä huomio: "Kuvissa näkyvä pöytä ei kuulu myyntiin." Kunto: käytetty / used Toimitus sisältää: (ks. kuvat) - Zwick / Roell materiaalin testauskone (20 kN) - Elektroniikkayksikkö - Työasema (näyttö, PC, katso kuvien kunto) - 2 mittausmoduulia (Delock-yksiköt) - Zwick/Roell testXpert III -ohjelmiston asennusmedia - Alkuperäiset käyttö- ja tekniset ohjeet - Erilaisia liitäntä- ja yhdyskaapeleita (Teknisissä tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, tiedot ilman sitoumusta!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 73 824 km, teho: 132 kW (179,47 hv), ensirekisteröinti: 01/2021, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 3 840 kg, maksimi kuormauspaino: 3 360 kg, kokonaispaino: 7 200 kg, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 4 350 mm, seuraava tarkastus (TÜV): 03/2026, polttoaine: diesel, väri: harmaa, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: ei mikään, jousitus: ilma, istuimien määrä: 3, kuormatilan tilavuus: 29 m³, kuormatilan pituus: 5 100 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 300 mm, suurin nopeus: 90 km/h, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), immobilisointijärjestelmä, keskuslukitus, luistonesto, noesuodatin, perävaunukytkin, spoileri, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 77 040 km, teho: 63 kW (85,66 hv), ensirekisteröinti: 06/2020, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, - valvomattomaan käyttöön - lämpötiloihin 100 °C - 300 °C Bdsdpfozbnnwsx Ab Usg - Ulkomitat: 1500 x 2773 x 2096 mm (L x K x P) - sisämitat per kammio: 800 x 800 x 1100 mm (L x K x P), korkeus palkin kanssa = 700 mm - Eräkoko max.: 700 x 600 x 1000 mm (L x K x P); paino max. 500 kg Liitäntätehot per kammio: kierto = 3,0 kW (1 kpl); sähkölämmitys = 30 kW (1 säätöryhmä) Lämpötilatarkkuus +/- 5 K 150 °C, 250 °C, 300 °C:ssa erägeometriasta riippuen säädettävissä jopa +/- 1,5 K tarkkuus 1 Protherm 500 ohjelmoitava säätölaite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kantavuus: 7 000 kg, nostokorkeus: 4 540 mm, kokonaispituus: 6 800 mm, Maastotrukki Manitou M 70-2 Voimanlähde: diesel Valmistusvuosi: 2025 Nostokorkeus (mm): 4 540 Nostokyky (kg): 7 000 Bdodpfjztgiiex Ab Uog

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen ekstruusiolinja / ekstruusiokoneisto, sisältäen pakkaustekniikan Myynnissä on täydellinen, käyttövalmis ekstruusiokoneisto elintarvikkeiden valmistukseen. Koneisto koostuu useista toisiinsa sovitetuista komponenteista, ja se kattaa tuotantoprosessin raaka-aineiden sekoittamisesta ekstruusion, kuivauksen ja jäähdytyksen kautta aina pakkaukseen asti. Sekoitin on suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille. Asennettu yhden kierukkaisen ekstruuderin tuotantoteho on noin 70–90 kg tunnissa, riippuen käytetyistä raaka-aineista, reseptistä ja prosessiparametreista. Toimituksen sisältö / ekstruusiolinjan osat: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin 8. Doypack-pakkauskone 9. Flowpack-pakkauskone Koneisto mahdollistaa lähes keskeytyksettömän tuotantoprosessin raaka-aineiden valmistelusta valmiiksi pakattuun lopputuotteeseen. Tekninen toteutus Kaikki komponentit on valmistettu Ukrainassa, ja niillä on CE-sertifikaatti. Kaikki osat ja pinnat, jotka ovat suorassa kosketuksessa tuotteen kanssa tuotantoprosessin aikana, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Koko tuotantolinjan pituus on esitetyssä kokoonpanossa noin 28 metriä. Yksittäiset koneet ja komponentit voidaan tarvittaessa järjestää eri tavalla käytettävissä olevan tuotantotilan mukaan. Mahdolliset käyttökohteet Ekstruusiokoneisto soveltuu esimerkiksi seuraavien tuotteiden valmistukseen: Puffattuja ja snack-tuotteita riisi- tai viljapohjaisia tuotteita Viljoja ja ekstruudoituja tuotteita Bsdpsztkxbjfx Ab Uodg funktionaalisia snack-tuotteita muita ekstruudoitavia elintarviketuotteita Todellinen tuotantoteho ja lopputuote riippuvat raaka-aineista, reseptistä, suuttimesta sekä ekstruusio- ja kuivausparametreista. Koneistoon voi tutustua etukäteen sovittuna aikana. Tarjoamme mielellämme lisätietoja, kuvia ja yksityiskohtia yksittäisistä koneista, jos olet kiinnostunut. Yksittäiset koneet on myös mahdollista ostaa erikseen. Alla on hintaluettelo: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille – 5 000,00 € 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h – 15 000 € 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä – 2 500,00 € 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö – 1 000,00 € / säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä – 20 000 € 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä – 500,00 € 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin – 2 000 € 8. Doypack-pakkauskone – 18 000 € 9. Flowpack-pakkauskone – 15 000 €

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä DELTA-kuormalavojen naulauskonelinja on valmistettu vuonna 2008. Siinä on kattava kokoonpano, joka sisältää perusnaulaimen, naulauskoneen, jossa on pneumaattinen syöttölaite ja naulanohjaus, merkintäyksiköt, 90- ja 180-asteen kääntöyksiköt, kulmasahan ja pinoamisyksikön, jota kuljetinhihna täydentää. Harkitse tilaisuutta ostaa tämä DELTA-kuormalavojen naulauskonelinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Koneen edut Tekniset koneen edut Bjdpfjzug Dpox Ab Usdg • Pohjanaulain / kuormalavan naulauskone: pneumaattisella poikkilaudan syöttölaitteella, kansilautojen kiinnitysmallilla, naulansyötön ohjausjärjestelmällä / lastausyksikkö kuormalavojen merkitsemiseen / yksikkö kuormalavojen kääntämiseen 90 astetta / kuormalavan kulma-sahayksikkö / kuormalavan kääntöyksikkö 180 asteen kääntimellä / kuormalavojen pinoamisyksikkö / kuormalavan hihnakuljetin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Käytetty jääkaapin oven paneelien valmistukseen Tuotantolinjan tekniset tiedot: Valmistaja: MAS AUTOMAZIONI SRL Valmistusvuosi: 2023 Sähkönsyöttö: 400 V (±10 %), 50 Hz Paineilma: 4,5–6 baaria, kastepiste +5 °C Sykliaika: 10 sekuntia Siirtymäaika: Automaattinen Tuotantolinjan mitat: 38,1 m (pituus) × 9,6 m (leveys) × 4,4 m (korkeus) Levyn mitat: Pituus: 400–2200 mm (±1 mm) Leveys: 650–900 mm (±1 mm) Paksuus: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Metallilevyn muotoilulinja koostuu seuraavista osista: Levyn syöttö, jossa on mittauslaseranturit. Rei’itys- ja taivutusasema, jossa on 2 sarjaa taivutusteriä eri muotoja varten. 2 vapaata tilaa lisätaivutus- tai -muotoiluasemille. 2. rei’itysasema. Bdodpfezummqox Ab Ujg Tähän mennessä valmistettujen kappaleiden kokonaismäärä: 89 963. 2 kappaletta materiaalijätteen kuljetinhihnoja. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 -materiaalitestauslaite, 20 kN Valmistaja: Zwick / Roell Mallisarja: Z020 Allround-Line Tyyppi: BT2-FR020TNW.A50 Laitetyyppi: Servo-ohjattu materiaalitestauslaite / yleistestauslaite Suurin testausvoima: 20 kN Myynnissä käytetty Zwick / Roell Z020 Allround-Line -materiaalitestauslaite, jossa on testControl II -ohjaus, teollisuus-PC ja asennettuna testXpert V3.5 -ohjelmisto. Laite soveltuu metallien, muovien, elastomeerien, komposiittimateriaalien sekä monien muiden materiaalien vetokokeisiin ja puristuskokeisiin, ja sitä käytetään testauslaboratorioissa, laadunvalvonnassa, tutkimus- ja kehitystyössä sekä koulutuksessa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Zwick / Roell Mallisarja: Z020 Allround-Line Tyyppi: BT2-FR020TNW.A50 Suurin testausvoima: 20 kN Testaussuunta: veto ja puristus Testitilan korkeus: 1 000 mm Poikittaispalkin nopeus: 0,0005–1 000 mm/min Verkkoliitäntä: 230 V / 50–60 Hz Virrankulutus: 8 A Ohjaus: testControl II Ohjelmisto: testXpert V3.5 Voima-anturi: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Mitat: Laitteen mitat (L x S x K): noin 1 244 × 690 × 1 324 mm Laitteen paino: noin 212 kg Varustelu: testControl II -ohjaus Teollisuus-PC, jossa asennettuna testXpert V3.5 -ohjelmisto 20 kN Xforce P -voima-anturi 2,5 kN Xforce P -voima-anturi Testipöytä Testipidike Liitäntä- ja kaapelisarjat Muut lisävarusteet kuvien mukaisesti Kuljetustiedot: Mitat (L x S x K): noin 1 244 × 690 × 1 324 mm Bdsdpfszra Rqsx Ab Usg Kuljetuspaino: noin 212 kg Kunto: Käytetty Visuaalinen kunto kuvien mukaisesti. Toiminnallinen kunto kuvien mukaisesti. Tyyppikilvet ovat olemassa. Toimitussisältö: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 testControl II -ohjaus Teollisuus-PC, jossa asennettuna testXpert V3.5 -ohjelmisto 20 kN Xforce P -voima-anturi 2,5 kN Xforce P -voima-anturi Testipöytä Testipidike Liitäntä- ja kaapelisarjat Muut lisävarusteet kuvien mukaisesti Kuvissa näkyvä pöytä, näyttö, näppäimistö ja hiiri sekä muut erikseen mainitsemattomat esineet eivät kuulu myyntiin. Saatavuus: sopimuksen mukaan. Toimitussisältö kuvien mukaisesti. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välmyyntiin pidätetään.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Laitetyyppi: Ultraäänisaumausjärjestelmä Malli: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Saumausyksiköiden lukumäärä: 2 Sarjanumerot: SM 10.916/12 ja SM 10.917/12 Valmistusvuosi: 2012 Generaattorin teho: 2400 W Käyttötaajuus: 20 kHz Saumausvoima (8 barin paineessa): minimi: 30 N Bodpfoznvd Eox Ab Ujdg maksimi: 2490 N Työskentelyliike: 150 mm

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: U00188, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 334 h, rakennuskorkeus: 2 170 mm, omamassa: 2 750 kg, kokonaispituus: 2 370 mm, rakennusleveys: 1 450 mm, lakaisuleveys: 1 450 mm, Märkäpesukone Alustan numero: U00188 Kunto: Käyttövalmis ja täysin toimintakunnossa Tekninen kunto: Erittäin hyvä Eturenkaat, tyyppi: Täyskumi Takarenkaat, tyyppi: Täyskumi Akun jännite: 36 V Akun kapasiteetti: 930 Ah Akun tyyppi: PzS Akun valmistusvuosi: 2015 Akun kunto: 60–80 % Kuvaus: Saksalainen Tennant T17, nro: R0800, valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 334, alustan numero: U00188, työleveys: 1 450 mm, korkeus: 2 170 mm, pituus: 2 370 mm, leveys: 1 450 mm, omapaino: 2 750 kg, akku: 36 V / 930 Ah, PzS, valmistusvuosi 2015, akun kunto: 60–80 %, renkaat: täyskumi, edessä ja takana yksi rengas, kunto: käyttövalmis ja täysin toimintakunnossa, ulkonäkö: erittäin hyvä, tekninen kunto: erittäin hyvä, sijainti: Düsseldorf, saatavuus: heti, laturi: ei sisälly. Nopea ja vaivaton kuljetus onnistuu sopimuksen mukaan! Tämä ilmoitus on tarkoitettu ainoastaan laitteen tunnistamiseen! Tarkka kuvaus laitteen kunnosta ja mahdollisista varusteista annetaan pyydettäessä erikseen! Virheet ja välitön myynti pidätetään oikeudessa. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille. Kaikki käytetyt laitteet myydään ilman takuuta ja/tai vastuuvelvollisuutta. Jos et löytänyt sopivaa laitetta, ota meihin yhteyttä. Meillä on vielä suuri valikoima muita laitteita saatavilla. Bodpfx Abszqhh Io Uedg Englanniksi: Tennant T17, nro: R0800, valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 334, sarjanumero: U00188, työleveys: 1 450 mm, kokonaiskorkeus: 2 170 mm, pituus: 2 370 mm, kokonaisleveys: 1 450 mm, omapaino: 2 750 kg, akku: 36 V / 930 Ah, PzS, vuosi 2015, akun kunto: 60–80 %, renkaat: täyskumi, edessä ja takana yksi rengas, kunto: käyttövalmis ja täysin toimintakunnossa, ulkonäkö: erittäin hyvä, tekninen kunto: erittäin hyvä, sijainti: Düsseldorf, saatavuus: heti, laturi: ei sisälly. Nopea ja vaivaton kuljetus onnistuu pyynnöstä! Tämä ilmoitus on tarkoitettu ainoastaan laitteen tunnistamiseen. Tarkka kuvaus sen kunnosta ja mahdollisista varusteista on saatavilla pyydettäessä. Virheet ja välitön myynti pidätetään oikeudessa. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille. Kaikki käytetyt laitteet myydään ilman takuuta tai vastuuvelvollisuutta. Jos et löytänyt oikeaa laitetta, ota meihin yhteyttä. Meillä on suuri valikoima muita laitteita saatavilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, 479 KÄYTETTY Pretzelien ja sämpylöiden tuotantolinja W&P MUS. ULKOMITAT (cm): Taikinanjakaja syöttölaitteella: - leveys 130 - pituus 200 - korkeus 265 Esivaatimusastia: - leveys 150 - pituus 170 - korkeus 180 Muotoilukone: - leveys 78 - pituus 347 - korkeus 155 TEKNISET TIEDOT: - valmistusvuosi: 2011 - taikinan paino: enintään 110 g - jännite: 400 V 50 Hz VARUSTEET: - Meyma HK602 VL -taikinakulhojen kallistuslaite (valmistusvuosi 2020) - Multimatic 6-rivinen taikinanjakaja-pyöristyskone - välisuppilo - lisäpyöristysrummut - esivaatimusastia - Grubelnik-pretzelien muotoilukone - pöytä kuljetinhihnalla Ilmoitettu hinta on nettohinta. Bdedezqvvgopfx Ab Usg Saatavilla olevat lisäpalvelut (maksullisia): laitteen kuljetus. Puhumme englantia, saksaa, ranskaa, venäjää ja ukrainaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä täydellinen, moderni tuotantolinja sähkömoottoreiden staattoreiden valmistukseen ja työstöön. Linjan on valmistanut tunnettu NIDE Group -yritys (valmistusvuosi: tammikuu 2017). Koneet ovat täysin automatisoituja (CNC/PLC-ohjaus) ja ne muodostivat yhtenäisen tuotantolinjan tehtaassa. Laitteistolla on CE-sertifikaatti. Täydelliseen linjaan kuuluu 5 työstöasemaa: Kelan kelauskone (Coil Winding Machine): Malli RXL2-160. Kelan asennuskone (Winding Inserting Machine): Malli QX1-150/160. Välivaiheen muotoilukone (Middle Forming Machine): Malli Z2XJ1-160/190. Kaksoispuolinen lankojen asennuskone (Double Side Lacing Machine): Malli BXIIL1-160/160 (integroidulla pyörivällä pöydällä, joka on osa prosessia). Bsdpfx Ajzuukqsb Uedg Loppuvaiheen muotoilukone (Final Forming Machine): Malli Z3XJ1-200/210T (omalla hydraulisella voimanlähteellä). Mukana on laaja valikoima työkaluja! Koneiden mukana myydään alkuperäiset työkalulaatikot, jotka sisältävät mandreelleja, muotoilupäitä ja matriiseja, joiden avulla koneet voidaan nopeasti muuntaa uuden tuotannon tarpeisiin (näkyy kuvissa). Linja on valmis lastattavaksi Ostrzeszowin varastosta. Ota yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Ulman punnitus- ja pakkauslinja Bjdpfxjzvc Dzo Ab Uodg Täydellinen punnitus- ja pakkauslinja, jossa on Ulman monipääpunnitusjärjestelmä ja Ulman pystypakkauskone. Tämä linja koostuu seuraavista koneista: 1. Syöttökuljetin; 2. Ulman monipääpunnitusjärjestelmä; 3. Ulma VTI 200 -pystypakkauskone; 4. Poistokuljetin; 5. Alusta; 6. Portaat; Ulman monipääpunnitusjärjestelmä Valmistaja: Ulma Vuosi: 2019 Suurin punnitusnopeus: 30 pussia/minuutti Päiden lukumäärä: 10 Päiden tilavuus: 2,5 litraa Suurin punnitusalue: 5 000 grammaa Teho: 400 V / 50 Hz / 1 kW Ulma VTI 200 -pystypakkauskone VTI 200 -kone on suunniteltu erityisesti erilaisten tuotteiden pakkaamiseen, ja se on suunniteltu markkinoille, joilla tärkeimpiä vaatimuksia ovat yksinkertaisuus, luotettavuus ja koneen helppo käyttö. Pneumaattisen vaakatiivistyksen ja vaihtovirtamoottorin yhdistelmä, joka ohjaa vetohihoja, antaa koneelle erinomaiset ominaisuudet toimia monenlaisissa ympäristöissä. Kaikkien mekaanisten ja sähköisten osien kestävyys, kompakti rakenne ja helppo käyttö yhdessä pienten huoltotarpeiden kanssa tekevät siitä ihanteellisen, kilpailukykyisesti hinnoitellun koneen keskinopeisiin sovelluksiin. Konetta ohjataan 5 tuuman värillisen kosketusnäytön kautta, jossa on sisäänrakennettu teollisuustietokone. Kaikki koneen parametrit säädetään ja tallennetaan tällä käyttöliittymällä, mikä tekee koneesta erittäin joustavan ja mahdollistaa nopean tuotannon vaihdon. Valmistaja: Ulma Malli: VTI 200 Vuosi: 2019 Kapasiteetti: Suurimmillaan 70 pussia/minuutti Kalalieriön leveys, maks.: 600 mm Kalalieriön ulkohalkaisija, maks.: 450 mm Kalalieriön sisähalkaisija, maks.: 76 mm Teho: 400 V / 50 Hz / 4 kW Kone on varustettu seuraavilla työkaluilla: Pussityyppi: Tyynypussi; Pussin mitat: BOPP, pituus x leveys 145 x 145 mm / Laminaatti, pituus x leveys 170 x 170 mm Kalvon leveys: BOPP 310 mm / Laminaatti 365 mm; Suurimmat tuotteen mitat: 70 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Bdjdpfezwu Uusx Ab Uog Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, KNAPP Fastline -kokonaisjärjestelmä RA2519 Ensiluokkainen materiaalinsiirtotekniikka saatavilla heti Myynnissä on korkealaatuinen, modulaarinen materiaalinsiirtokokonaisuus itävaltalaiselta KNAPP AG:ltä, joka on erikoistunut sisälogistiikkaratkaisuihin. Järjestelmä valmistettiin vuonna 2015 osana automatisoitua materiaalinsiirtosysteemiä, mutta sitä ei koskaan otettu käyttöön. Se on edelleen purettuna ja varastoituna. Noin 300 metrin kuljetusmatkalla, lukuisilla puskurialueilla, RollerDrive-kaarteilla sekä kattavalla alkuperäisellä dokumentaatiolla varustettu järjestelmä tarjoaa taloudellisesti houkuttelevan vaihtoehdon kalliille uudishankinnalle. Järjestelmä pähkinänkuoressa Ominaisuus Kuvaus Valmistaja KNAPP AG Järjestelmä Fastline Valmistusvuosi 2015 Kuljetusmatka noin 300 m Rullien leveys 450 mm Puskurialueen leveys 720 mm Kuljetusnopeus 0,75 m/s RollerDrive-kaarteita 11 kpl Interroll DriveControls 277 kpl Korkealaatuinen teollisuuslaatu KNAPP Fastline -sarja on yksi tunnetuimmista modulaarisista materiaalinsiirtosysteemeistä automatisoituihin materiaalinsiirtoihin. Järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan pahvilaatikoiden ja säiliöiden kuljetukseen, ja se soveltuu käytettäväksi: Jakelukeskuksissa Lähetyslogistiikassa Tuotantologistiikassa Verkkokaupassa Olemassa olevien materiaalinsiirtolaitteiden korvaamiseen tai laajentamiseen Modulaarisen rakenteen ansiosta voidaan käyttää sekä yksittäisiä kuljetuslinjoja että koko järjestelmän osia. Toimituslaajuus Nykyinen toimituslaajuus sisältää muun muassa: Materiaalin käsittelytekniikka Noin 300 metriä rullakuljetinjärjestelmää Puskurikierrätyslinjat Moottoroidut kierrätyslinjat Eri pituisia kuljetusmoduuleita Kuljetuskaarteet Kaarteet 11 RollerDrive-kaartetta Bjdpjzwylrefx Ab Uedg Moottoritekniikka 277 Interroll DriveControls EC310 -moottoria Teräsrakenne Laajat tukirakenteet Tukipilarit Liitoselementit Pneumaattinen järjestelmä Pneumaattisesti ohjatut puskurialueet Pneumaattiset moduulit Anturitekniikka Dokumentaatio Alkuperäiset KNAPP-osaluettelot Kuljetus- ja lavaluettelot Päämoduulien dokumentaatio Tekninen konsepti Järjestelmä perustuu KNAPP:n modulaariseen Fastline-järjestelmään. Kuljetettava materiaali kuljetetaan rullakuljetinjärjestelmässä. Puskurialueita ohjataan pneumaattisesti. Modulaarisen rakenteen ansiosta kuljetuslinjoja voidaan helposti pidentää tai mukauttaa uusiin hallirakenteisiin. Yksi merkittävä etu on yleisesti saatavilla olevien teollisuuskomponenttien käyttö, mikä varmistaa varaosien saatavuuden myös tulevaisuudessa. Ensiluokkainen valmistaja KNAPP on maailmanlaajuisesti johtavia automatisoitujen materiaalinsiirtosysteemien valmistajia. Järjestelmä ei ole omavalmiste tai erityiskonstruktio, vaan se on peräisin teollisesta, sarjavalmistetusta tuotealustasta. Modulaarinen rakenne Fastline-tekniikka mahdollistaa kokonaisten kuljetuslinjojen joustavan uudelleenrakentamisen tai yksittäisten moduulien integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin. Korkealaatuiset komponentit Käytetyt komponentit ovat pääosin...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Linjamainen pastörointilaitos prosessoidulle juustolle, jossa juustoseos kuumennetaan kylmästä noin 85 °C:seen täyttöä tai jatkokäsittelyä varten. Laitteisto koostuu seuraavista osista: Puskurisäiliö Puskurisäiliötä käytetään prosessoidun juuston väliaikaiseen varastointiin ennen jatkokäsittelyä tai täyttöä. Tuotteen lämpötila pidetään noin 15 °C:ssa laadun säilyttämiseksi ja optimaalisen viskositeetin varmistamiseksi. Tämä vakauttaa prosessin, tasapainottaa vaihteluita sekä ylä- että alajuoksun toiminnoissa ja auttaa säilyttämään tuotteen tasaiset ominaisuudet. Tilavuus: 400 kg Malli: Zufühfbehälter 400 Tyyppi: 670 Bdedjzxc Dmepfx Ab Ujg Koneen numero: 14616 Asennettu teho: 22 kW (46A) Valmistusvuosi: 2012 Puskurisäiliö on varustettu seuraavilla: - Säiliö, jossa on 2 syöttöruuvia, CIP-puhdistettava. - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kannet - Kuormitusanturit puskurisäiliön painon mittaamista varten - Syöttöpumppu - CIP-paluupumppu (Fristam-malli: FPE3532/155, 7,5 kW) Linjamainen kypsennyslaite Linjamaista kypsennyslaitetta käytetään juustoseoksen jatkuvaan kuumentamiseen ja käsittelyyn noin 15 °C:sta 85 °C:seen. Tässä vaiheessa tuote käsitellään lämpökäsittelyllä ja homogenisoidaan korkean leikkausvoiman sekoittimella, jotta höyry sekoittuu optimaalisesti tuotteeseen ja saavutetaan haluttu rakenne ja koostumus. Tämä varmistaa tehokkaan käsittelyn, tasaisen tuotteen laadun ja vakaan virtauksen alajuoksun toiminnoille. Kuumennusyksikön tekniset tiedot Malli: FL / Erhitzungseinheit Tyyppi: 261 Koneen numero: 14217 Asennettu teho: 17 kW (37A) Valmistusvuosi: 2012. Ohjausjärjestelmä ei sisälly toimitukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava linjasto porausta ja leikkausta (SPLITTING) varten Minimi-/maksimilevyjen leveys (X-akseli) PWX100:n kanssa: mm 250 / 3000 Minimi-/maksimilevyjen paksuus (Z-akseli) PWX100:n kanssa: mm 12 / 60 Minimi-/maksimilevyjen pituus/syvyys (Y-akseli) PWX100:n kanssa: mm 100 / 1200 (tai 600+600) Varustettu täysin automaattisella uhrilevyjen hallintajärjestelmällä A) Syöttö (portaalirakenne) "MAHROS", kaksoislatausasema, malli Brush CF-SX/D (varustettu automaattisella järjestelmällä kantolevien hallintaan) ja varustettu kahdella WEBER-etiketointikoneella B) 1. rullakuljetin "MAHROS" LS, jossa on moottoroituja 90°:n kuljetinhihnoja (pitkittäisestä poikittaissuunnasta) C) Yhdistävä siirtolaite, jossa on kääntölaite (180°) "MAHROS", malli Rib/C HS-C D) CNC-työstökeskus (portaalirakenne) poraukseen, MORBIDELLI, malli PowerFlex (PWX) 100 - 5 liikkuvaa, CNC-ohjattua konsolia (työpöytää) X-akselilla - 5 ylempää porausyksikköä B, jotka koostuvat kummassakin: - 2 poranterästä, joissa on kummassakin 30 pystysuoraa karaa (yhteensä 60 porausyksikköä kohti), jotka ovat käännettävissä 0°–90° Bjdpozxc Ncjfx Ab Usdg (X- ja Y-akseli) - 2 vaakasuoraa karaa (yhteensä 4 porausyksikköä kohti), jotka ovat käännettävissä 0°–90° (X- ja Y-akseli) Yhteensä 300 pystysuoraa porakaraa + yhteensä 20 vaakasuoraa porakaraa (X ja Y) - 2 vaakasuoraa porausyksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa on kummassakin 1 poranterä, jossa on 21 karaa (21+21 = 42) E) 2. rullakuljetin "MAHROS" TR-C, jossa on moottoroituja 90°:n kuljetinhihnoja (pitkittäisestä poikittaissuunnasta) F) Leikkauslaite (pitkittäisleikkaus/jakaminen) "CELASCHI", malli SPL Base 2 (levyjen jakamiseen kahtia) Varustettu 3 työasemalla. Levyjen leveys jakamisen jälkeen (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Purku (portaalirakenne) "MAHROS", kaksoislatausasema, malli Brush SSL/D (varustettu automaattisella järjestelmällä kantolevien hallintaan), varustettu puhdistuskoneella "WANDRES"