Käytetty Sartorius Oheislaite myytävänä (393)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 95/1543-1, lämpöteho: 2,7 kW (3,67 hv), Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, 1. Sivukanavapuhallin: Valmistaja: Elektro KARL W. MÜLLER Moottorin tyyppi: SD-600 230/400 V Teho: 2,7 kW Kierrosluku: 2820 min⁻¹ Painekytkentä: 300 mbar Tilavuusvirta: 4,6 m³/min 2. Materiaalin kuljetuslaite Valmistaja: LANCO Tyyppi: LA 40-30-S Ilmanpaine: 4–6 bar Teho: 2,7 kW Sarjanumero: 08071 CE-95 Dedpfezudxkjx Ahlewb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 5347, puristusvoima: 6 500 kN, ruuvin halkaisija: 85 mm, pilarien välinen välys: 920 mm, pilarin halkaisija: 920 mm, ruiskutuspaino: 2 000 palkki, ruiskutuspaino: 2 600 g, poistovoima: 180 N, poistosyöttöisku: 250 mm, avausisku: 920 mm, kokonaispituus: 8 870 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaiskorkeus: 2 550 mm, kokonaispaino: 32 500 kg, lämpöteho: 39 kW (53,03 hv), teho: 75 kW (101,97 hv), tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on PLASTIC METAL UNYKA 650 -ruiskupuristuskone, jonka sulkuvoima on 6 500 kN (650 tonnia). Kone on tällä hetkellä käytössä tuotantolinjalla, joten se on täysin toimintakuntoinen. Se on heti saatavilla. Tekniset tiedot: Valmistaja: PLASTIC METAL S.p.A. Malli: UNYKA 650 Valmistusvuosi: 2007 Sulkuvoima: 6 500 kN (650 tonnia) Koneen paino: noin 32 500 kg Moottorin teho: 75 kW Lämmitysteho: 39 kW EUROMAP: 6500H/4165 Sarjanumero: 5347 Kone on tällä hetkellä vielä tuotannossa, ja sen voi tarkastaa ja nähdä käytössä etukäteen sovittuna ajankohtana. Dwodpfx Ahozza Egoljb Tarkastukset vain etukäteen sovitusti. Lastaus ja nouto: Kone voidaan lastata suoraan paikan päällä tuotannon päätyttyä. Lastaukseen voidaan käyttää hallikurkea. Myynti ilman oheislaitteita. Kone myydään ilman oheislaitteita. Purku, kuljetus ja muu käsittely sovitaan erikseen. Saatavuus: heti Jos olet kiinnostunut tai haluat sopia tarkastuskäynnistä, ota meihin yhteyttä.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 10 kg, Valmistaja: Wittmann Sarja: DFR-101 Tyyppi: DF04TA 5 osaa Dwodpezt Rvmsfx Ahlsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 37 000 h, Myynnissä on ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO -ruiskuvalukone, valmistusvuosi 2008, jossa on kattava automaatio ja oheislaitteisto. Valmistaja: ARBURG Tyyppi: ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Valmistusvuosi: 10/2008 Lukitusvoima: 2 500 kN / 250 t Ruiskuyksikkö: 800 Ohjaus: ARBURG SELOGICA Kone on varustettu alkuperäisellä ARBURG Multilift V select -nostimella, jonka kantavuus on 15 kg. Koneeseen kuuluu myös täydellinen suojakotelo, kuljetin sekä muita oheislaitteita. Kone on kytketty sähköverkkoon ja sijaitsee tällä hetkellä tuotantolaitoksessa. Koneen tarkastusta voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot / varustus: ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Valmistusvuosi 10/2008 Lukitusvoima 2 500 kN / 250 t Ruiskuyksikön koko 800 Karan halkaisija: 55 mm Ohjaus ARBURG SELOGICA Käyttöjännite 400 V / 3~ / 50 Hz Ohjausjännite 230 V / 50 Hz Kokonaisteho 81 kW Kokonaismäärävirta 145 A Automaatio: ARBURG Multilift V select Valmistusvuosi 10/2008 Kantavuus 15 kg Ohjaus SELOGICA:n kautta Pneumaattinen toteutus X-/Y-/Z-akselit Täydellinen suojakotelo Osien poisto kuljettimella Muut varusteet / oheislaitteet: Piovan-materiaalinkuljetuslaite Materiaalisuppilo Kuljetin Lisäkuljetin koneen puolella Useita lämpötilansäätö-/työkalupiirejä ARBURG-lämpötilansäätölaite Laajat liitännät eri aineille Täydellinen automaatiosolu. Koneen tarkastusta voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Sijainti: Thüringenin alue _____ Lisäksi saatavilla on seuraavia koneita, joita ei ole tässä ilmoitettu: DEMAG Ergotech 50-270 – Valmistusvuosi 2002 DEMAG ViVa 100-400 – Valmistusvuosi 2000 DEMAG Extra 200-840 – Valmistusvuosi 2007 DEMAG Ergotech 80-200 – Valmistusvuosi 1995 DEMAG Ergotech 80-200 – Valmistusvuosi 2001 Dwodpozw D Hmefx Ahlob ENGEL Victory 80/40 – Valmistusvuosi 2006 DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – Valmistusvuosi 2002 _____ Välivaraus ja virheet teknisissä tiedoissa pidätetään. Tekniset tiedot on koottu parhaan tiedon mukaan, mutta ne eivät kuitenkaan ole taattuja ominaisuuksia. Noudatamme omia yleisiä sopimusehtoja, ja myyjä ei ole vastuussa kirjoitusvirheistä tai tietojen siirtovirheistä. Tarjolla olevien tuotteiden ulkonäkö vastaa niiden ikää ja näytettyjä kuvia. Tarjolla olevien tuotteiden tekniikka ja kuluneisuus vastaavat niiden ikää. Käytetyt koneet myydään ainoastaan yritysasiakkaille eikä niille anneta takuuta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock -vaakatyöstökeskus Djdozxc Ewopfx Ahlewb Vaakatyöstökeskus, Deckel Maho Tyyppi/malli: DMC 55 H DuoBlock Valmistusvuosi: 2008 Kunto: Käytetty Ohjelman suoritusaika: noin 66 600 tuntia Karan suoritusaika: noin 46 500 tuntia Tekniset tiedot Liikeradat X/Y/Z-akseleilla: 560 mm / 600 mm / 600 mm Pikasyöttö (X/Y/Z): 40 m/min Työpöytä ja palettivaihtaja (APC) Palettien määrä: Kaksinkertainen palettivaihtaja Paletin koko: 400 mm x 400 mm Suurin kappaleen paino: 500 kg Suurin kappaleen korkeus: 850 mm B-akseli (pyörivä pöytä): 360° (suunniteltu NC-pyöriväksi pöydäksi, yleensä 0,001° asteikon tarkkuudella) Pääkaranopeus: 12 000 1/min; HSK 63; noin 38 kW Työkalunvaihtaja (ATC) Työkalumakasiini: 40 paikkaa Työkalunpidin: HSK-A63 Suurin työkalun halkaisija: 80 mm (jos viereiset paikat ovat vapaita, jopa 160 mm) Suurin työkalun pituus: 330 mm Sähköiset tiedot Verkkoliitäntä: 400 V 3/N, PE 50 Hz Tehonkulutus: 58 kVA Suurin virta: 84 A Suurin sulake: 100 A DC-ohjausjännite: 24 VDC AV-syöttöjännite: 230 VAC Mitat, paino ja ohjaus Koneen paino: noin 11 000 – 13 000 kg (riippuen makasiinin koosta ja lastunpoistojärjestelmästä) Asennuspinta-ala (p x l x k): noin 5,0 x 3,0 x 2,8 m (pelkkä tilantarve ilman oheislaitteita) Ohjaus: Siemens Sinumerik 840D Varusteet NC-pyörivä pöytä Työkalunmittausjärjestelmä BLUM Öljysumunpoistaja IFE-2000 Hydraulinen kiristysjärjestelmä Proportionaalivahvistin Varoitusvalo Jäähdytysjärjestelmä 980 l Pesuletku Rotoclear Lastunpoistojärjestelmä Mastertaster OMP60 Käyttötila 4 Tarjouspyyntö: Kuljetuskustannukset erillisessä tarjouksessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: SO141, Käytetty MORETTO EPL 5-8 N -puhallusmuovauskone – valmistusvuosi 2012 Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Djdpszrgqkofx Ahlswb Tämä ekstruusiopuhallusmuovauskone on suunniteltu onttojen muovipakkausten valmistukseen, ja se tarjoaa korkean toistotarkkuuden ja tehokkuuden. Magicin valmistama kone käyttää täysin sähköistä käyttökonseptia, ja se on suunniteltu teollisiin pakkaus- ja juomantuotantoympäristöihin, joissa tarkkuus, käytettävyys ja energiatehokkuus ovat ratkaisevia tekijöitä. Se soveltuu käytettyjen täyttölinjojen päivittämiseen ja käytettyjen laitteiden integrointiin, jotka edellyttävät vankkaa puhallusmuovauskapasiteettia. Puhallusmuovausprosessi: ekstruusiopuhallusmuovaus, täysin sähköinen Suurin muovattava astian tilavuus: 8000 cm³ Sulkuvoima: 100 kN Nopeus: noin 200 yksikköä/tunti (tislatulle vedelle) Kuivasyklin aika: 2,2 s Avausliike: 250 mm Suurin muotin koko (P x L x K): 425 / 2x130 / 400 mm Yleinen sähköteho: 15 kW Asennettu kokonaissähköteho: 64 kW Ekstruderin kierukan halkaisija: 70 mm Ekstruderin L/D-suhde: 24 L/D Ekstruderin moottorin teho: 35 kW Ekstruderin lämmitysalueet: 5 Ekstruderin lämmitysteho: 10,6 kW Yksittäinen ekstruusiopää, maks. suuttimen rungon halkaisija: 100 mm Pään lämmitysalueet: 4 Pään lämmitysteho: 3,8 kW Koneen pohjapinta-ala (L x P x K): 1900 × 5050 × 3250 mm Kokonaislaitteen paino: 7000 kg Melutaso: 75 dB(A) Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Täysin sähköinen rakenne parantaa tarkkuutta ja toistettavuutta ja samalla vähentää energiankulutusta ja huoltotarvetta verrattuna hydrauliikkajärjestelmiin. Nopea kuivasyklin suorituskyky mahdollistaa suuremman läpäisykyvyn ja vakaat sykliajat. Lämpötilan säätö ekstruderin ja pään useilla lämmitysalueilla varmistaa tasaisen letkun laadun ja vakaan prosessin vaativiin teollisuuspakkaustehtäviin. Täysin sähköinen käyttö tehokkaaseen ja puhtaaseen toimintaan Monialueinen lämpötilanhallinta ekstruderissa ja suuttimessa Vakaa ja toistettava kuivasykli jatkuvaa tuotantoa varten Helppokäyttöiset asetukset ja työkalujen vaihdot Prosessin luotettavuus tiukkoihin laatuvaatimuksiin Integrointimahdollisuudet Tämä kone voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai tuotantoympäristöön, jossa on useita valmistajia. Sen mukana toimitetaan kattava valikoima oheislaitteita, jotka on suunniteltu optimoimaan prosessien hallintaa ennen ja jälkeen pääprosessin, ja se tukee kokonaisvaltaisia työnkulkuja juomien tuotannossa tai teollisessa pakkauksessa. Mukana toimitettavat oheislaitteet: materiaalinkuljetin, imujärjestelmä, kuivausrumpu, granulaattori, jäähdytin, väri-/masterbatch-sekoitin...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkiasennetut pakkausmoduulit. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä sekä hygieenistä käsittelyä ja tehokasta materiaalivirran hallintaa. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta/h. Säiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -tuoteperhe). Tuetut tilavuudet: 1,0 l. Nykyinen päätuote: maito. Täyttökoneen valmistusvuosi: 2006. Lisämoduulit: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014. Lisävarusteet: pakkauskärry rullatelineellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinhihna. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjaan kuuluu teollinen ohjauspaneeli täytön ja jälkikäsittelyn keskitettyyn hallintaan. Aseptinen täyttöyksikkö automatisoi steriloinnin, täytön ja sulkemisen hallituissa olosuhteissa. Turvapiirit käyttäjille ja konesuojuksille takaavat turvallisen käytön, ja standardisoitu HMI-navigointi helpottaa reseptinvalintaa ja formaatinvaihtoja. Arkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointi Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu online-toimintaan ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkauysmoduuliin. Tuki tyypillisille oheislaitteille, kuten ulostulojärjestelmät, korkitus- tai pillinlisäysasemat sekä päätypakkauskoneet. Muottien vaihtomahdollisuus mahdollistaa useat kartonkikoot (0,2–1,0 l) ja monituotantofleksibiliteetin maito- ja mehutuotantoon. Kuljetinjärjestely takaa sujuvat tuotteen siirrot ja tasaisen puskuroinnin asemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tuotannossa ja hyvässä, kokonaisuudessaan kunnossa. Jatkuva maidon täyttö osoittaa vakaata suorituskykyä ja selkeää hygienian ylläpitoa. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkikäsittelymoduuli vuodelta 2014 pidetään kunnossapidettynä aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi, mikä tekee tästä käytetystä teollisesta pakkauslinjasta vahvan ehdokkaan nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Nestemäisille elintarvikkeille optimoitu linja tukee aseptista pakkaamista maitoa ja mehuja muistuttaviin tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -pakkauksiin. Suurimpiin etuihin kuuluu jatkettu säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset korkeabarrierimateriaalit ja hermeettinen sulku. Layout takaa tarkan täytön, hellävaraisen käsittelyn ja tasaisen laadun, joka sopii pitkäaikaiseen juomatuotantoon ja vakaaseen logistiikkaan. Asennusvaatimukset ja tilavaraus... Dwodpjyh E Apefx Ahlsb

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Dwodpozg In Tsfx Ahleb Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Dedpovgvrwefx Ahljwb Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Dwodpfx Ahsy Szb Helob Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: PR28, Käytetty SACMI OIMA 350T -ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä PET-esimuottien ruiskuvalukone on tehokas kokonaisuus, joka on suunniteltu juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. OiMA:n valmistama kone yhdistää vankan sulkuvoiman tarkkaan ruiskutusohjaukseen ja kattavaan oheislaitteiden sarjaan, mikä takaa luotettavan käytön käytettynä osana käytettyä täyttölinjaa. Valmistaja: OiMA S.p.A. Malli: 6500.350 Käyttötarkoitus: PET-esimuottien valmistus juomapakkauksiin Sulkuvoima: 350 tonnia Ruiskuutusmäärä: 4500 cm³ / 100 MPa Asennettu teho: 436,58 kW Virtalähde: 400 V, 50 Hz Koneen massa: 20 000 kg Puristimen valmistusvuosi: 2014 Muotti: SACMI PPM 072 H, 72 onteloa, 34 g esimuotteja, Alaska Blue PRE 342 -kaulatyypin muotti Valmistusvuosi: 2010 Muotin lämpötila: 8–12 °C Muotin massa: 9 720 kg Sisältää oheislaitteet: Sytrama REV 156 PET -robotti esimuottien poistoon; Plastic System -kuivauslaite; Plastic System -kuljetin H6000H; Plastic System -työkaluhuoneen ilmankuivain DSH 2004 MIC DISP; kuljetinhihna; lavoitusjärjestelmä Käsiteltävä materiaali: PET Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä kokonaisuus sisältää Sytrama REV 156 PET -robotin automaattiseen poistoon ja osien käsittelyyn, mikä tukee vakaita sykliaikoja ja tasaista tuotteen laatua. Koneessa on sähköinen latausyksikkö ja hydrauliset varastosäiliöt nopeita ja toistettavia ruiskutusvaiheita varten. Käyttäjäystävälliset ohjaimet ja lukitut suojalaitteet helpottavat käyttöönottoa ja rutiinitoimintoja. Automaattinen poisto ja siirto Sytrama-robottien avulla Muistiin perustuva ruiskutus vakaita ja nopeita syklejä varten Integroitu kuivaus ja materiaalinkäsittely hartsin käsittelyä varten Sähköiset tiedot: 400 V, 50 Hz Suunniteltu nopeaa ja toistettavaa työkalujen vaihtoa ja tehokasta huoltoa varten Linjaan integroinnin mahdollisuudet Tätä ruiskuvalukonetta voidaan käyttää itsenäisenä esimuottien tuotantolaitoksena tai se voidaan integroida PET-tuotantolinjan etuvaiheen venytyspuhallusmuovaukseen. Mukana toimitettavat kuivauslaitteet, kuljetin, kuljetinhihna ja lavoitusjärjestelmä yksinkertaistavat sisälogistiikkaa ja integroituvat saumattomasti täyttö- ja pakkauslaitteiden prosesseihin. Itsenäinen tai linjaan integroitu käyttö PET-pakkauslinjojen kanssa Kuivaus ja syöttö optimoivat PET-hartsin valmistelun Kuljetinhihna ja lavoitusjärjestelmä tukevat jatkokäsittelyä ja varastointia Ihanteellinen juomien tuotantoon, jossa painotetaan jatkuvaa esimuottien saatavuutta. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ruiskuvalukone toimitetaan käyttövalmiina, ja se voidaan ottaa käyttöön välittömästi perinteisen asennus- ja käyttöönoton jälkeen. Dsdpfx Ahozktdbolewb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Gallus TCS 250, jonka Gallus valmisti vuonna 2016, on korkeatehoinen etikettipainokone, joka on suunniteltu tehokkuuteen ja tarkkuuteen. Koneen painoalue on 265 mm ja sillä on tuotettu 2 miljoonaa painosta. Laite on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Tässä koneessa on edistyksellisiä ominaisuuksia, joilla täytetään erilaiset painotuotantotarpeet. Se kykenee 11 000 painoon tunnissa ja sylinterin ympärysmitta on 254 mm, mikä vastaa 265 mm:n nauhaleveyttä. Kuumafolion prässäysnopeus on 8 000 sykliä tunnissa, maksimipainoleveys 265 mm ja minimileveys 130 mm. Muotojen säätö onnistuu tarkkuudella 0,01 mm. Koneen pääyksikkö toimii 400 V jännitteellä ja oheislaitteet 230 V, verkkotaajuus 50 Hz. Pääominaisuuksiin kuuluvat syöttöyksikön nauhapuhdistus, koronakäsittely tarttuvuuden parantamiseksi sekä leikkuu- ja imuominaisuudet. Kone voi käsitellä paperia 80–180 g/m² ja kartonkia 300 g/m² saakka, enintään 0,3 mm paksuudessa. Se on yhteensopiva tavanomaisten liitostekniikoiden kanssa ja tukee UV-ofsetpainoa. Kokoonpanoon sisältyy 4 painoyksikköä, 1 lakkausyksikkö, 1 rotaatiostanssiyksikkö ja kiertävä kuumafolioyksikkö. Lisätoimintoihin kuuluu nauhatarkastus manuaalisella Powerscope 4000 -järjestelmällä, vesijäähdytteinen Uviterno Coldstar -kuivain UV-toiminnolla, 4 leikkuuterää, verkkovedon valvonta ja IR-kuivain. Nauhan enimmäishalkaisija on 800 mm ja kone tukee etähuoltoa sekä sisältää levytyökalun ja huoltotyökalut helppoa käyttöä ja ylläpitoa varten. Tekniset tiedot: Leveys: 265 mm Nopeus: 11 000 kpl/h Sylinterin ympärys: 254 mm Nauhan leveys: 265 mm Kuumafolion nopeus: 8 000 sykliä/h Maks. painoleveys: 265 mm Min. painoleveys: 130 mm Muotojaon hienosäätö: 0,01 mm Koneen jännite: 400 V Oheislaitteiden jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Syöttöyksikön puhdistus Koronakäsittely Leikkuu ja imu Paperi: 80–180 g/m² Kartonki: jopa 300 g/m² (max 0,3 mm) Liitostekniikat: saatavilla UV-ofset Painoyksikköjä: 4 Lakkausyksikköjä: 1 Rotaatiostanssiyksiköitä: 1 Kiertävä kuumafolioyksikkö Nauhatarkistus: Powerscope 4000 manuaalinen Kuivaus: Uviterno Coldstar, vesijäähdytteinen, UV Dwjdpfx Ahsvfx A Aolob Leikkuuterät: 4 Verkkovedon valvonta IR-kuivain Nauhan maksimi halkaisija: 800 mm Etähuolto Levytyökalu Huoltotyökalut

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Siilot, mitat 120 x 120 x 141 cm [pituus x leveys x korkeus], tilavuus noin 1000 litraa, sisältää täydellisen Koch Technikin muovikuljetinpaketin keskitettyyn järjestelmään, 3 kpl. Vuosimallit: 2008, 2010, 2021. Dwodpfx Aszl Szujhlsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lange Fördersysteme -yhtiön bunkkerikuljetin on myynnissä. Sitä on käytetty lääketieteellisten tuotteiden valmistusyrityksessä. Kuljetinhihnan pituus: 2200 mm Purkukorkeus: 2450 mm Käyttöleveys: 170 mm Seisoo alumiinirunkoon kiinnitettyjen säätöjalkojen päällä. Valkoinen hihna, jossa on 30 mm korkuiset kohoumat 145 mm välein. Bunkkeri: P: 1300 mm x L: 800 mm x S: 700 mm, peitetty makropolylevyllä. Perusrunko: P: 1500 mm x L: 900 mm Liitäntä Harting-liittimellä. Dwodezyrt Topfx Ahleb

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 30 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20526471, Laboratoriokaksoisruuvipuristin – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) 26 mm ruuvihalkaisijalla Laitteessa on ZSK Mc 18 -sarjan kaikki ominaisuudet ja se soveltuu sekä reseptiikan kehitykseen ja testierien valmistukseen että pienempien kompaundimäärien tuotantoon, jopa noin 180 kg/h saakka. Uuteen malliin verrattuna ZSK 26 Mc laboratoriopuristin mahdollistaa jopa 100 % suuremman läpimenon, sillä vääntömomentti on kasvatettu 15 Nm/cm³. Puristin on helposti liikuteltava ja vie vähän tilaa, koska ohjauskeskus on integroitu runkorakenteeseen. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät ovat käyttövalmiit (plug & play). Kone nro: 20526471 Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: n. 30 000 h Kunto: Käytetty, käytössä Tekniset tiedot: Puristintyyppi: Kaksoisruuvipuristin Malli: ZSK 26 Mc18 Prosessipituus: 40 L/D Moottoriteho: 36,9 kW Sähkösyöttö: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Sylinterirakenne: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Tuotto: n. 150–200 kg/h riippuen reseptistä, raaka-aineesta ja vaaditusta tuote laadusta Käyttökohteet: Korkeasti täytettyjen kompaundien valmistus, masterbatch-sovellukset Dsdpfx Ajyhd Dbjhlewb Soveltuu seuraavien prosessointiin: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET ja biopolymeerit Toimitussisältö Gravimetrinen annostelujärjestelmä: - K-Tron gravimetriset annostelijat - 1 × granulaattisyötin - 1 × jauhesyötin (kaksoisruuvimalli) Sivusyöttö / kaasunpoisto: - 1 × sivusyötin ZS-B25 - 1 × tyhjiösivukaasunpoisto ZS-EG25 Tyhjiöjärjestelmä: Busch tyhjiöpumppu Plastex MI 0120 B 222 CNX6, suunniteltu erityisesti PET-prosesseihin. Huom! Tyhjiöpumppu ei sisälly toimitukseen. Prosessivalvonta: - Sulan paineen mittausjärjestelmä - Sulan lämpötilan mittausjärjestelmä - PLC-integraatio Pelletointijärjestelmä (nauhapelletointi): - Kuivain ei sisälly - Nauhapelletointilaite SP50 - Vesiallas Oheislaitteet: - Säkintäyttöasema granulaateille - Kuljetusjärjestelmä syöttimille saakka Varaosat: - Varaosat mukana, sisältäen toisen ruuviparin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Koch Teknik -turvasuodatin, malli SA3. Dwsdozkutdepfx Ahljb Sen päätehtävät ovat: - Tyhjiöpumppujen suojaus: Suojaa puhaltimia ja imupumppuja hienojakoisen pölyn, muovijätteiden tai epäpuhtauksien pääsyltä, jotka voivat aiheuttaa moottorin vaurioitumisen tai jumittumisen. - Materiaalipölyn poisto: Suodattimet ohjaavat ilman takaisin syöttölinjoista ja materiaalierottimista, mikä varmistaa koko pneumatiikan järjestelmän puhtauden. Nämä laitteet asennetaan yleensä siirtolinjoihin ennen tyhjiön muodostuslaitetta (pumppua), yleisimmin granulaattikuivureihin (esim. CKT-sarja) tai keskitettyihin raaka-ainesyöttöjärjestelmiin ruiskupuristuskoneille ja ekstrudereille. Saatavilla 4 kappaletta – vuosilta 2008, 2008, 2010 ja 2017. Toimitetaan täydellisenä, sisältäen 4 Koch-pumppua ja ohjauslaitteet.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, - Lämpötila 20–90 °C Dwsdpfx Ahoquupajleb - 180 l/min; 3,5 bar - 120 kW - 13,6 kW (12 kW) - Paino 120 kg/kpl

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: S1AJM3HKC00022X, ID UC04 SAMSUNG ULTRAÄÄNILAITE HS40 MONITOIMIULTRAÄÄNIKUVAUKSEEN; S/N: S1AJM3HKC00022X; valmistusvuosi: 12/2019 Huomio: Ultraäänilaite myydään vain yhdellä CF4-9 mikro-konveksipäällä. Muut anturit puuttuvat, mutta ne voi ostaa erikseen tarpeen mukaan. Järjestelmäversio: 1.03.01 - Kuvantamistilat: 2D / M / PW / C / PD - Biometria-avustin - Aktiiviset lisenssit: Multivision / DICOM / HQ Vision - Sony UP-X898MD Hybridigraafinen tulostin 201SAMS0004 Samsung HS40 OB/GYN ultraääni, CrystalLive-teknologialla Samsung HS40:n mitat ja paino: • Korkeus: 1 354 ~ 1 620 mm (monitorin kanssa) • Leveys: 520 mm • Syvyys: 730 mm • Paino monitorin kanssa: 54 kg Samsung HS40 tekniset tiedot: • Digitaalinen keilamuodostin • Näytössä näkyvän kuvan syvyys: 0 – 38 cm (anturista riippuen) • Minimi kuvaussyvyys: 0 – 2 cm (anturista riippuen) • Maksimi kuvaussyvyys: 0 – 38 cm (anturista riippuen) • Jatkuva dynaaminen vastaanottotarkennus / jatkuva dynaaminen vastaanottoaukko • Säädettävä dynaaminen alue 30 – 256 dB Dedpfx Ahjg Twgmjlswb Samsung HS40 sähkötekniset ominaisuudet: • Jännite: 100 – 240 VAC • Taajuus: 50/60 Hz • Virrankulutus: 800 VA oheislaitteiden kanssa Hinta 12 000 € + ALV, FCA: Bukarest/Romania Virheiden, muutosten ja ennakkomyynnin oikeus pidätetään. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Puhumme suomea. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Moretto XD2 TS mini-kuivain – Tekniset parametrit (helposti kopioitavat) Kuivauslämpötila (max): 180 °C / 356 °F Ilmavirtaus: 3–10 Nm³/h (1,7–5,9 cfm) Suppilon tilavuus: 15 dm³ (0,53 cft) Ainekapasiteetti (irtotiheydellä 0,65 kg/dm³): 9,7 kg (21,4 lb) Kokonaisteho: 1 kW (1,3 HP) Keskimääräinen energiankulutus 80 °C:ssa: 0,062–0,206 kWh Dodpoyfhyusfx Ahlswb Keskimääräinen energiankulutus 176 °F:ssa: 0,083–0,276 HP/h Sähkösyöttö: 230 V / 1 vaihe / 50 Hz Mitat &

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Mold Masters Hotrunner ulkoinen 3-vyöhykkeen kuumakanava TMXL-3/3-0. Meillä on 7 kappaletta saatavilla. Dwsdpfx Asvax Izohlob

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Kuumasuuttimen ohjaus ulkoinen, 3 vyöhykettä / mahdollinen 6 vyöhykettä Dwsdouykpuepfx Ahlsb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, puristusvoima: 2 500 kN, ruuvin halkaisija: 55 mm, kokonaispaino: 8 400 kg, Vuonna 2023 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Tämän HAITIAN MA 2500 III:n puristusvoima on 250 tonnia ja levyn koko 850 x 850 mm. Koneessa on vaikuttava 1850 baarin ruiskutuspaine ja ruuvin halkaisija 55 mm. Jos etsit laadukkaita ruiskuvalukapasiteetteja, harkitse myytävänä olevaa HAITIAN MA 2500 III -konetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Kiinnitysyksikkö • Avautumisvoima: 165 kN • Levyn koko: 850 x 850 mm • Avautuva isku: 540 mm • Sidontatankoetäisyys: 580 x 580 mm • Muotin enimmäiskorkeus: 580 mm • Muotin vähimmäiskorkeus: 220 mm • Ulosheittimen isku: 150 mm • Ulosheittimen voima: 62 kN • Muotin vähimmäismitat: 410 x 410 mm • Ruiskutusyksikkö • Euromap-luokitus: 1000 • L/D-suhde: 20 • Laukaisutilavuus: 570 cm³ • Tehollinen ruiskutustilavuus: 519 g • Ruiskutusnopeus: 281 g/s • Plastisointikapasiteetti: 47,7 g/s • Ruiskutuspaine: 1850 bar • Ruuvin nopeus: 180 rpm • Ruuvin isku: 240 mm • Kuljetusvoima: 99 kN • Pumpun moottorin teho: 37 kW • Lämmittimen teho: 21,45 kW • Öljysäiliön tilavuus: 340 l • Mitat • Koneen koko: 6,19 x 1,60 x 2,42 m. • Ohjaus • Ohjain: KEBA 2985 - CP053 • Ominaisuudet: • 15" värillinen kosketusnäyttö Dwsdpjy N Sqmefx Ahleb • Euromap 67 -robottiliitäntä • USB-muisti • 200 muotin muisti • Syklihistoria • Hälytystorni • RFID-kirjautuminen/salasana • Monikielinen käyttöliittymä • Prosessikaaviot • Huoltosivut • Metrinen / imperialinen valittavissa • Mukana toimitettavat lisävarusteet (koneeseen integroitu) • Bimetalliruuvi + tynnyri • Masterbatch-annosteluliitäntä • Hydraulinen radiaalinen ulosotto • Feston ilmapuhallusjärjestelmä • 12-alueinen PSG-keskusvoitelu • 4-suuntainen virtausmittari • Robotin käyttöliittymä • Mukana ruuvi H 3 vyöhykettä • CE-sertifioitu työkenno Lisävarusteet • Mukana toimitettu robotti: HILECTRO V-1300ID kartesialainen robotti (2023) • Tyyppi: Tyyppi: 3-akselinen kartesiorobotti • Sopii seuraaviin kohteisiin: 530T:n puristimet • Kuljetukset: Z 1300 mm: X 2000 mm / Y 880 mm / Z 1300 mm • Suurin ulosvedettävä paino: 12 kg • Teho: 400 VAC / 50-60 Hz • Tarkkuus: 0,1 mm • Robotin paino: 530 kg • Mukana: Pneumaattinen tarttuja, tyhjiökupit, kuljetin valmiina. • Mukana oheislaitteet: FORMAX E3 Monofase Hopper Loader (2 kpl). • Säiliön tilavuus: 3,0 L • Teho: 1150 W • Sisäänmenon halkaisija: 40 mm • Kapasiteetti: 70 kg/h • Jännite: 230 V • Paino: 13 kg kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 68 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 200 mm, Y-akselin liikepituus: 3 500 mm, Z-akselin liikevara: 1 200 mm, syöttönopeus X-akseli: 50 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 50 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 30 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 15 000 k/min, pikasiirto X-akseli: 50 m/min, pikaliike Y-akselilla: 50 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 m/min, vääntömomentti: 167 Nm, kokonaispaino: 35 000 kg, Ensimmäinen käyttöönotto: joulukuu 2014 Ohjaus: Fidia X-akseli: n. 2 200 mm Y-akseli: n. 3 500 mm Z-akseli: n. 1 200 mm A-akseli: ± 100° C-akseli: ± 275° Koneen käyttötunnit: n. 68 000 h Kokonaiset karan tunnit: n. 26 500 h Kiinnityspöytä: 2 000 x 3 500 mm, T-urilla 2-akselinen haarukkajyrsinkara Karateho: 70 kW Karan kierrosluku: max. 15 000 min⁻¹ Vääntömomentti: max. 167 Nm Työkalukiinnitys: HSK 100A Työkalun kiristys: hydraulinen Lineaarikäytöt Syöttönopeus X-, Y- ja Z-akselilla: jopa 50 m/min / 30 m/min Liitäntätiedot Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Mitat, painot Koneen tilantarve ilman oheislaitteita: n. 8 000 x 6 000 x 5 000 mm Kokonaispaino: n. 35 000 kg Lisävarusteet - Jäähdytysnestelaite - 26-paikkainen työkalunvaihtaja - Työalueen suojaus - Lastunkuljetin Lisävarusteita lisähintaan: Dedpfxsyrc Ake Ahlowb - Langaton mittausanturi - BLUM-laser Koneen kunto Täysin toimintakuntoinen, erittäin hyvässä kunnossa. Voidaan tarkastaa virran alla.

Valmistusvuosi: 1999, kunto: hyvä (käytetty),

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, ZAFA-yhtiön nopea höyryntuotantolaite: Lämmitysväliaine: kaasu, teho: 280 kg/h, sisältää kondensaattisäiliön, höyrynkuivaimen, höyryletkun ja ulkoisen savupiipun. Teho: 280 kg/h Höyrynpaine: 10 baria Tilavuus: 38 litraa Dsdpfeztzbtox Ahlewb Pituus: 1,60 m Leveys: 0,70 m Korkeus: 1,65 m Asento: vaakasuorassa Varustus: ohjauskeskus laitteessa Oheislaitteet: liitäntäsavupiippu, halkaisija 0,30 m Paino: 1000 kg