Käytetty Schuy Täyttölinja, Kuppitäyttölaite myytävänä (182)

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Tyhjien pullojen tarkastuslaite sivuseinän ja suuaukon sekä mahdollisten jäämälitkujen ja metallisten vierasesineiden varalta. Kone (lisävaruste): Lasipullojen tarkastus ennen juoman täyttöä. Tuotantokapasiteetti täyttölinjalla: 44 000 pulloa/tunti, täyttökoneen kapasiteetti. Pullokoot: 0,5 litran NRW-pullot. Materiaali: Runko ruostumatonta terästä. Asento: Pystyssä olevassa rungossa, jalustalla. Bedpszizzlefx Antewu Varusteet: Pullonkuljetin, runko, ohjauspaneeli.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä puhallusmuovauskone on valmistettu vuonna 2009 italialaisen SIPA:n toimesta. Kone oli osa täydellistä täyttölinjaa kertakäyttöisille PET-pulloille, jotka oli tarkoitettu mehun tuotantoon. Konetta käytettiin pienten kokojen, kuten 0,2-, 0,25- ja 0,5-litraisten PET-pullojen valmistukseen ja sen nimellisnopeus oli 12 500 pulloa tunnissa. Kone kuvataan olevan erinomaisessa kunnossa, sillä sitä on käytetty ainoastaan pienen omamerkkisen erän tuotantoon. Linja myydään, koska myyjä on lopettanut hedelmämehujen valmistuksen. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 12.500 pulloa/h - Valmistusvuosi: 2009 - Tuotantokoot: 0,2 – 0,25 ja 0,5 l - Sovellus: Mehut - Pullomateriaali: PET - Korkin halkaisija: 38 mm - Paineilmakuljetin saatavilla Bsdpozb Adtofx Antswu Toimitussisältö - Sipa SFR EVO 8 puhallusmuovauskone (2009) - Esimuottien syöttölaite - Preform-säiliö - Esimuottien kippilaite - Varaosat saatavilla - Paineilmakuljetin saatavilla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), SACOME:n teollinen mehinkäsittelylinja – ruostumaton teräs SACOME:n teollinen linja mehujen, nektareiden ja muiden juomien käsittelyyn ja prosessointiin. Linja on suunniteltu integroimaan erilaisia tuotteen valmistus-, kierrätys- ja lämpökäsittelyvaiheita yhteen jatkuvaan prosessiin. Linjaan kuuluu prosessointisäiliöitä, lämmönvaihtimia, hygieenisiä pumppuja, putkia, venttiilejä ja mittalaitteita, jotka on asennettu yhteiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rakenteeseen, jossa on yläpuolella huoltoalusta. Linja mahdollistaa tuotteen käsittelyn kontrolloiduissa olosuhteissa ennen sen siirtämistä seuraaviin tuotanto- tai pakkausvaiheisiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: SACOME - Tyyppi: Teollinen mehinkäsittelylinja - Käyttötarkoitus: mehut, nektarit ja muut juomat - Jatkuva prosessointijärjestelmä - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessointisäiliöt - Tuotteen kierrätysjärjestelmä - Putkimaiset lämmönvaihtimet - Epäsuora lämpökäsittely - Hygieeniset tuotepumput - Prosessiputket ja -venttiilit - Paine- ja lämpötilamittalaitteet - Prosessiolosuhteiden hallinta - Järjestelmät lämmönsiirtoa varten - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Yläpuolella oleva huoltoalusta - Itseään tukeva teollinen rakenne - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuutta varten - Integroituu valmistus-, homogenointi- ja täyttöjärjestelmiin PROSESSI Valmiiksi valmistettu tuote syötetään SACOME-linjaan, jossa se kierrätetään hygieenisten pumppujen avulla eri prosessointilaitteiden läpi. Lämmönvaihtojärjestelmän avulla tuote voidaan lämmittää epäsuorasti pitäen tuote ja lämmönsiirtoneste erillään. Työskentelyasetusten mukaan voidaan suorittaa erilaisia lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja myöhempi jäähdytysvaiheita. Asennettu lämpötilan säätö ja mittalaitteisto mahdollistavat määritettyjen olosuhteiden ylläpitämisen käsittelyn aikana. Tuote, joka ei saavuta vaadittuja parametreja, voidaan kierrättää uudelleen prosessin läpi, riippuen järjestelmän asetuksista. Käsittelyn jälkeen tuote voidaan siirtää varastosäiliöön, homogenisaattoriin tai suoraan vastaavaan täyttölinjaan. KÄYTTÖALUEET Erityisesti suunniteltu mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden valmistajille, jotka tarvitsevat teollisen laitteiston lämpökäsittelyyn ja tuotteen käsittelyyn. Bwsdpoynkgcsfx Anteu Lämmönvaihtimien ominaisuuksista ja asennetusta kokoonpanosta riippuen linja voidaan käyttää: - Hedelmämehut - Vihannesmehut - Nektarit - Juomat, jotka sisältävät hedelmämassaa - Nestemäiset soseet - Hedelmäpohjat - Valmiit juomat - Muut yhteensopivat nestemäiset tai puolikiinteät tuotteet Linja voidaan integroida sekoitus-, homogenointi-, puskurisäiliö-, CIP- ja täyttölaitteisiin, jolloin saadaan aikaan täydellinen juomien tuotantolinja. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, kapasiteettia, prosessilämpötiloja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 TÄYSAUTOMAATTINEN TÖLKKIEN TÄYTTÖLINJA MAKSIMINOPEUS: 34 000 tölkkiä/h (CPH), 330 ml, 24:n wrap-around-kartongissa NYKYINEN NOPEUS: 24 000–28 000 tölkkiä/h pienissä wrap-around-kartongeissa (4/6/8/10/12-pakkaukset) SIJAINTI: Iso-Britannia VAKIOKOKO: 330 ml ja 440 ml tölkit, kansi 202 SLEEK-MALLIN MUUTOSSARJAT TÄYTTÖASENNUKSELLE SAATAVILLA Bwodpfx Aetraaajntsu GPI-PAKKAUSLAITE ASENNETTU 2018 ROBOPAC-PAKKAUSLAITE ASENNETTU 2022 LAITELUETTELO: - FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETOIJA - KAKSOISRATAINEN HUUHTELULAITE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 -TÖLKKITÄYTTÖYKSIKKÖ, 34 000 tölkkiä/h - FERRUM F6 6-PÄINEN SAUMAUSLAITE - CSW DEVENTER KANSISYÖTTÖJÄRJESTELMÄ - HEUFT SPECTRUM TX -TARKASTUSJÄRJESTELMÄ - EURO SISTEMI TÖLKINKUIVAUSLAITTEISTO - TELEDYNE TAPTONE TARKASTUSLAITE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 KOMPACT -KOTELONPAKKAUSLAITE - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MONIPAKKAUSLAITE - HITACHI MUSTESUIHKUTULOSTIN - PACKITAL LAKUITIN - KOKONAISINEN KULJETINJÄRJESTELMÄ - FIPAL PAL 80 F LAVOITTELIJA - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS KÄÄRINTÄLAITE SIJAINTI: Iso-Britannia TUTUSTUMINEN MAHDOLLINEN SOPIMUKSEN MUKAAN. OTA YHTEYTTÄ JA VARAA KÄYNTIAIKA. INDASSOL.COM

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja, jossa on homogenisaattori – ruostumaton teräs Teollinen mehujen sekoitus-, valmistus- ja homogenisointilinja, joka on suunniteltu mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien ja muiden neste- tai puolikiinteiden tuotteiden valmistukseen ja käsittelyyn. Laitteisto koostuu useista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista prosessisäiliöistä, sekoitusjärjestelmistä, hygieenisistä putkistoista, pumpuista, mittalaitteista ja homogenisaattorista, mikä mahdollistaa erilaisten tuotevalmistusvaiheiden suorittamisen yhdessä kokonaisuudessa. Bsdpfox S E E Asx Antowu Homogenisointi mahdollistaa tuotteessa olevien hiukkasten koon pienentämisen ja niiden tasaisemman jakautumisen, mikä parantaa tuotteen vakautta, rakennetta ja koostumusta sekä vähentää erottumista, riippuen koostumuksesta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja - Käyttökohde: mehut, nektarit ja juomat - Useita ruostumattomasta teräksestä valmistettuja prosessisäiliöitä - Säiliöt, joissa on sekoitusjärjestelmät - Integroitu homogenisaattori - Tuotteen sekoitus ja homogenisointi - Kierto- ja siirtokäyttö - Hygieeniset pumput - Prosessiputket ja -venttiilit - Paine- ja lämpötilamittaus - Eräkohtainen valmistus ja koostumuksen määrittely - Mahdollisuus tuotteen kierrättämiseen - Rakenne pääosin ruostumatonta terästä - Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen - Yhteiselle rungolle asennettu kokonaisuus - Integroituu lämpökäsittely- ja täyttöjärjestelmiin PROSESSI Eri ainesosat tai perusaineet johdetaan valmistussäiliöihin, joissa voidaan suorittaa sekoitus-, liuotustoimenpiteitä, ainesosien lisäämistä ja tuotteen käsittelyä. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää homogenisaattorin läpi, jossa se altistetaan mekaaniselle käsittelylle, jonka tarkoituksena on pienentää hajallaan olevien hiukkasten tai faasien kokoa ja tehdä niistä tasaisempia. Koostumuksesta ja asennetusta kokoonpanosta riippuen järjestelmää voidaan käyttää: Mehujen valmistukseen ja sekoitukseen Nektareiden valmistukseen Eri konsentraattien tai hedelmämassojen sekoitukseen Ainesosien lisäämiseen Homogenisointiin Suspensiosten stabilointiin Faasien erottumisen vähentämiseen Esikäsittelyyn ennen lämpökäsittelyä Täyttölinjojen syöttämiseen SOVELLUKSET Erityisesti sopii mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien, nestemäisten hedelmäpyreiden ja muiden elintarvikejuomien valmistajille, jotka tarvitsevat monipuolisen laitteiston valmistukseen ja homogenisointiin. Sitä voidaan käyttää tuotteiden kanssa, jotka sisältävät hedelmämassaa tai suspendoituneita hiukkasia, edellyttäen, että tuotteen ominaisuudet ja homogenisaattorin sekä muiden asennettujen laitteiden kokoonpano tukevat tätä. Linja voidaan myöhemmin integroida pastörointilaitteisiin, sterilointilaitteisiin, lämmönvaihtimiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kapasiteettitietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen täyttölinja pullottimesta pakkaajaan on saatavilla. Formaatti: kartonkipakkaus/pyramidipakkaus 0,50l/0,75l/1l, kapasiteetti: noin 7000 pakkausta/h, mitat (P/L/K): noin 9500mm/3200mm/3500mm, paino: noin 13000kg, käyttötunnit: noin 32500h. Applikaattorit: 3x Elopak E-PLA-S30, valmistusvuosi: 2009, paineilma: 700kPa, paino: noin 1000kg. Pakkauslaite: Oystar A+F Traypacker TF, valmistusvuosi: 2011. Bodpfotul Rasx Antjwu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Käytettävissä on täydellinen Leifeld + Lemke -oluttynnyrien pesu- ja täyttölinja, nykyisin IW-Anlagentechnik. Linjan kapasiteetti: n. 120 keg/tynnyriä/h, säiliö-/tynnyrikoot: 20l/30l/50l, ohjaus: Siemens S7, ohjausjärjestelmän uudistus: 2008. 1) Tynnyrin/kegin ulkopesukone Schöttiger + Schäfer KHAH 240, suurin pesuteho: 240 keg/h, käyttöpesevyys: 140 keg/h, käyttöpyörät: 2, siirtorullat syöttö/purku: 1/1. 2) Tynnyrin/kegin esipesukone Leifeld + Lemke KVR 300, valmistusvuosi: 1988, suurin pesuteho: 180 keg/h, käyttöpesevyys: 120 keg/h, rakenne: rst, menetelmä: keskitys, jäännöstyhjennys ilmahuuhtelulla, sekavesi-esipesu, odotus- ja liotusasema, lipeäpesu ja esitäyttö. 3) Tynnyrin/kegin pääpesu- ja täyttökone Leifeld + Lemke KFR 401, valmistusvuosi: 1988, täyttölinjan kapasiteetti: 60 keg/h, rakenne: rst, menetelmä: keskitys, sisäpesuasema, 2x sterilointikohtaa, täytön valmistelu, täyttöasema, odotusasema. 4) CIP-pesuasema tynnyreille, suurin pesuteho: 180 keg/h, puhdistusaineastiat: 5, astian tilavuus: 650 l, sisältö: lipeä 1/lipeä 2/happo/kuumavesi/sekavesi. Lisäksi järjestelmään kuuluu täydellinen lavakuljetin, tynnyrinsiirtolaitteisto sekä Kuka-robotti tynnyreiden lavaukseen ja lavalta poisottoon. Dokumentaatio saatavana. Paikan päällä katselmus mahdollinen. Bwedpfx Aeycigksntju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Tetra Pak Tetra Fino Aseptic -täyttölinja on suunniteltu UHT-maidon ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden täyttämiseen tyynymäisiin aseptisiin kartonkipakkauksiin (Tetra Fino® 1000 ml -koko). Järjestelmän avulla voidaan aseptisesti täyttää korkealämpötilakäsitellyt tuotteet, mikä pidentää niiden säilyvyyttä ilman kylmäsäilytystä. Noin 3 600 pakkauksen tuntikapasiteetillaan linja soveltuu pienen ja keskisuuren kapasiteetin maidontuotantoon. Kokonaisuuteen kuuluu pussia muodostava ja täyttävä kone, kuljetinjärjestelmät sekä kartonkilaatikoiden suljentamoduuli, ja pakkaukset sijoitetaan kartonkeihin käsin. Linja on tällä hetkellä käytössä ja valmistajan mukaan hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Valmistaja: Tetra Pak - Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttökone (Pillow-Pack) - Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Valmistusvuosi: 2006 - Käyttötunnit: noin 18 625 h - Suorituskyky: noin 3 600 pakkausta/h - Täyttöasemia: 1 - Täyttöjärjestelmä: tbc - Täyttötapa: aseptinen täyttö - Tuotteet: UHT-maito (esim. 137 °C / 4 s). Soveltuu nestemäisille elintarvikkeille. Bwjdjy Sh Tvjpfx Antju Varustelu - Aseptinen täyttökone (pussin muodostus rullasta) - Kuljetinjärjestelmä pakkausten siirtoon - Kuljetinjärjestelmä kartonkien käsittelyyn - Käsipakkausasema (pussit kartonkeihin) - Automaattinen kartonkien suljentamoduuli (SOCO-järjestelmä, valmistusvuosi 2014, noin 740 käyttötuntia) - 1 m ritilähihna (täysien kartonkien ulostulo) - Rullakuljetusvaunu (raskaille pakkausrullille) - Aseptiset täyttöventtiilit (ABC-venttiili)

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käytetty, Etikettikone, jossa on 2 liimayksikköä märkätarrakiinnitykseen runko-, rinta- ja takatarran liimaamiseen paperista lasipulloihin. Kone (lisätiedot): Märkätarrakiinnitys Täyttölinjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h Virta: 12 A Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – runko-, rinta- ja takatarrat Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Perusrakenne: pyöröpöytä Varustelu: 2 liimayksikköä, suojakotelo ovilla, liimapumput Bwsdozg I Itjpfx Anteu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä wrap-around-kartonkikone on valmistettu vuonna 2007 italialaisen Ocmen toimesta. Kone oli asennettuna kertakäyttölasipullojen täyttölinjalle. Koko linjasto on purettu ja myyty yksittäisinä koneina. WA-pakkauskone on asianmukaisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 pakkausta minuutissa - Viimeksi pakatut: - 3x4 kartonki - 4x6 kartonki - 0,5 L lasipullot Bwedpjtq Dzhofx Antsu - 0,33 L lasipullot - Muut formaatitt mahdollisia

Kunto: käytetty, Keg-pesun, täytön ja lavaamisen laitos, koostuu seuraavista komponenteista: - Keg-ulkopeuraaja, valmistaja Schöttinger & Schäfer, valmistusvuosi 1987, malli: AW 2RB - Keg-täyttölinja, valmistaja Leifeld & Lemke, valmistusvuosi 1988, koostuu: 1 esipesulinja, KVR 1, kapasiteetti: 140 keg/h 2 pääpesu- ja täyttölinjaa, KRF1 ja KRF2, kapasiteetti: 120 keg/h - CIP-laite, jossa 5 säiliötä, valmistusvuosi 1988 - Lavaus ja purku, valmistaja RST, valmistusvuosi 1999, sisältää lavavaraston ja lavojen käsittelyrobotin (KUKA KR 125/1) Kone (lisätiedot): Keg-pesu- ja täyttölaitteisto lavausjärjestelmällä; valmistusvuodet 1987–1999 Teho n.: 120 keg/h Käyttö/ohjaus: Simatic S7-300 Varustelu: ulkopeuraaja; esipesu-, pääpesu- ja täyttölinjat; CIP-laite; lavaus lavavarastolla ja robotilla. Bjdpfxey Nm Uas Antewu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), käyttötunnit: 50 h, Uhlmann-lämpömuovauspakkausjärjestelmä UPS 4 ETX PVC-muovikalvon ja alumiinikansikalvon käsittelyyn Peruskone modulaarisella rakenteella ja parvekerakennetyylillä, 12 moduulilla: - Muovikalvon syöttö kahdella pneumaattisella jänniteputkella ydinhalkasija 76 mm, max. rullahalkaisija 800 mm - Kalvon leikkaus- ja liimauspöytä - Kalvonsyöttö, askeltava - 3-alueinen kosketuslämmitys: - 6 erikseen ohjattavaa lämmityspiiriä - yhtäaikainen lämmitys vähintään 3 syötölle - lämmityslevyt avautuvat automaattisesti koneen pysähtyessä - Muovausasema, jossa 4-pilarinen nostopöytäohjaus - Täyttölinja, pituus 1360 mm - Turvakansi täyttölinjalla Kansikalvon syöttö käyttöpaneelin puolelta pneumaattisella jänniteputkella ydinhalkasija 76 mm, max. rullahalkaisija 300 mm - Levytiivistysasema 4-pilarisella nostopöytäohjauksella: - integroitu ylikuormitussuoja - ylätiivistystyökalun automaattinen nosto pysäytyksessä - Vapaa moduuli lisäaseman asennusta varten - Pitokynsisyöttö - Stanssausasema, jossa blisterin lasku - Jätteenleikkuri, jossa moottoroitu stanssiverkon kuljetus - Tasoituslaite - Rei'itysyksikkö ET/DT - Paineilman valvonta, kone pysähtyy jos paine alittaa minimiarvon - Visio Scan - sähkölukitut suojaportit - Nopea formaatinvaihto: - pistokeliitettävät muottiosat - pistokeliitäntä jäähdytysvedelle - Pääkäyttö taajuusohjatulla vaihtovirtavaihdemoottorilla - Sähkökeskus koneen takana, kääntyvä Ohjauspaneeli Paccontrol - 10,4" TFT väri-näyttö, resoluutio 640x480 pikseliä - Prosessori 68C030 - Käyttöjärjestelmä OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM-kortinlukija - IBM-standardi kalvonäppäimistö - Centronics-liitäntä ulkoiselle tulostimelle - PS2-liitäntä ulkoiselle näppäimistölle - VGA-liitäntä ulkoiselle näytölle - Sarjaliitäntä diagnostiikkaa varten - Arcnet-liitäntä - 8 sarjaliitäntää laitteiden kytkennälle Integroitu liukuva ISR-rekisteri yksittäisten blisterriviensuodatus, esim. ylikuumentunut kalvo lämmitysasemalla, tuotteet tiivistysasemalla jne. Koneen ohjaus: Ohjelmoitava logiikkaohjaus modulaarisella rakenteella: - B&R PLC-ohjaus - Bussijärjestelmä moduuleille: CPU, tulo, lähtö, lämpötilansäädin, nokkakytkin jne. - ulkoinen muistin tallennus Bodpfjtndpzjx Antewu Tekniset tiedot UPS 4 ETX: - Taktiluku: - ET-alue: min./max.: 15/50 sykliä/min. riippuen kalvon laadusta, syötöstä ja formaatista - Formaattialue: min./max. syöttö täyttöalueella: 64/226 mm min./max. kalvon leveys: 100/300 mm min./max. stanssausleveys: 28/284 mm max. vetosyvyys: 12 mm - Paineilma: - syöttöpaine n. 6–8 bar 4 Simtap-syöttöä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, BULKKITUOTTEIDEN PAKKAUSLINJA PUDAS-50NB on suunniteltu irtotavaroiden (esim. turve, multa, pelletit, hiekka tai vastaavat) automaattiseen pakkaamiseen annostelemalla tuotetta painon mukaan. • Prosessia ohjataan värillisellä kosketusnäytöllä, monikielinen valikko. • Soveltuu annosteluun 5–50 kg pusseihin. Bedji El Hrepfx Antowu • Tuottavuus noin 3000 kg/h (riippuen tuotteen ominaisuuksista ja pussien koosta), yhden henkilön käytettävissä. • Sähköliitäntä 1-vaihe, 230V, 3,2kW • Mitat: P6,6 m x L2,5 m x K2,0 m Valmistettu Liettuassa. CE-hyväksytty.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Korkinpoistaja kruunukorkkien poistamiseen pulloista tyhjissä olutlaatikoissa. Jokaisella työsyklillä kaksi laatikkoa vapautetaan korkista. Poistetut kruunukorkit putoavat koneen alla olevaan astiaan. Kone (lisävaruste): Kruunukorkkien poistamiseen tarkoitettu laite, jossa on kaksi korkinpoistopäätä Bsdpfxszg Iy Aj Antewu Täyttölinjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h Formaatit: kruunukorkit Suuntakulku: vasemmalta oikealle Ohjaus / ohjausjärjestelmä: Simatic S5-95-U Sijainti / asento: jaloilla seisovassa kotelossa Perusrakenne: suoralinjainen kuljetus Varustus: 2 korkinpoistopäätä, moottoroitu laatikkokuljetin, ohjauskaappi painikkeilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Tetra Pak -täyttölinja TBA/19 TBA 200 Slim, sisältää: Bsdszznpajpfx Antjwu Täyttökone TBA/19 TBA 200 Slim, versio 20V Pillojen asennuslaite Tetra Straw Applicator 21 Pahvilaatikoiden pakkauskone TCBP 70 Valmistusvuosi 2006 Toimintakunnossa

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hamba 2400 on automaattinen, yksiraitainen kuppitäyttö- ja -suljekonelinja, jossa on pyörivä rakenne. Järjestelmä on suunniteltu erityisesti nestemäisten ja erittäin viskoosien tuotteiden (esim. jogurtti, tuorejuusto, kerma, kastikkeet tai valmisruoat) täyttämiseen ja ilmatiiviiseen sulkemiseen valmiisiin kuppeihin. Pyydettäessä kone voidaan muokata ja varustaa uudelleen asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Erityisesti voidaan tehdä muutoksia kuppien muotoon, täytettävään tuotteeseen ja tuotteen syöttöjärjestelmään. 1. Tekniset tiedot ja suorituskyky Tuotantokapasiteetti: Enintään 2 400 kuppia tunnissa (riippuen sykliajasta ja tuotteesta). Annostusalue: Joustavasti säädettävä välillä 100–500 ml (erikoisversiot saatavana alkaen 5 ml). Muotojen joustavuus: Vakiona suunniteltu pyöreille kupeille, joiden pohjan halkaisija on 75–95 mm (vaihdettavissa olevat työkalut voidaan mukauttaa erilaisiin muotoihin tai suorakulmaisiin kuppeihin). Koneen koko: Kompakti koko, noin 1 300 x 1 300 x 2 000 mm, paino noin 500 kg. 2. Prosessin kulku ja toimintaperiaate Kuppien syöttö: Automaattinen kuppien syöttö varastosta imukuppien avulla pyörivän pöydän soluihin. Kuppien tarkastus: Anturitarkistus (ei kuppia -tarkistus), jolla vältetään virheellinen täyttö. Annostelupiste: Tilavuuteen perustuva mäntäannostelu ruostumattomasta teräksestä valmistetun tuotetrukin kautta (yleensä mekaanisella tai pneumaattisella tasosäätimellä). Kannet: Tarkka esileikattujen kansien (alumiini tai PET) asettaminen varastosta. Sulku: Terminen kuumasaumaus kannen ja kupin reunan välillä. Kuppien poisto: Kuppien automaattinen nosto ja siirtäminen jatkossa olevalle kuljetinlinjalle. Tulostin ja keräysastia saatavana pyynnöstä. Bodjzzfkbopfx Antswu

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Yhdistetty huuhtelulaite ja täyttölaite 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pulloille. Suorituskyky: 24 000 pulloa/h. Huuhtelulaitteessa on kytkettynä klooridioksidiannostelu ja sterilivesisyöttö. Täyttölaitteessa on ruuvikorkin sulkija. Täyttömäärän ohjaus tapahtuu virtausmittauksen avulla. Nestemäisen typen annostelu on mahdollinen mobiililaitteella. Kone (lisätiedot): PET-pullojen desinfiointi- ja täyttölinja Suorituskyky: 24 000 pulloa/h Bwodpfx Ansx T Andoteu Formaatti: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Käyttö/ohjaus: kosketusnäyttöpaneeli / Simatic S7 Materiaali: pääosin ruostumaton teräs Sijoitus: vapaasti seisova Varustelu: ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelointi, ylös avautuva pleksilasisuojalevy; huuhtelulaitteessa 70 huuhteluventtiiliä; 80 täyttöventtiiliä; täytön mittaus IDM:llä; Alcoa 28 mm Bericap -korkinsulkija; Prominent-klooridioksidiannostelu; steriliveden suodatusjärjestelmä; mobiili nestetypen annostelulaite; pneumaattinen ruuvikorkkien syöttölaite (noin 25 m); 2 runkoa yhteensä 3 lavahäkilliselle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pullonpurkaja Krones Linapac A-T-1600 on valmistettu vuonna 1998, ja sitä käytettiin aiemmin uudelleentäytettävien olutlasipullojen täyttölinjalla. Koneen tehtävänä on automaattisesti poistaa tyhjät pullot juomalavojen koreista ja siirtää ne pullokuljetinjärjestelmälle jatkokäsittelyä varten. Purkaja toimi tuotantolinjassa, jonka kapasiteetti oli noin 33 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu suurikapasiteettisiin lasipullon täyttölaitoksiin. LINAPAC-sarjan koneet ovat vankkarakenteisia ja erittäin luotettavia korinkäsittelyssä, minkä vuoksi ne ovat laajasti käytössä juomateollisuudessa. Kone ei ole enää tuotantokäytössä, mutta on täydellinen, sähköisesti irtikytketty ja katsottavissa. Dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuus ovat saatavilla. Tekniset tiedot Bodsytpc Hepfx Antswu Valmistaja: Krones / Linapac Malli: A-T-1600 Konetyyppi: Automaattinen pullonpurkaja Valmistusvuosi: 1998 Suunnittelukapasiteetti: noin 33 000 pulloa tunnissa Käyttökohde: Tyhjien pullojen automaattinen poisto koreista uudelleentäytettävien lasipullojen linjoilla Pullokoot - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l savikannu-pullo – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Korikoot - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty, katsottavissa Dokumentaatio: Saatavilla Vaatimustenmukaisuus: CE-vaatimustenmukaisuus olemassa Saatavuus: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä TIRELLI KS12/660 on lasipulloille tarkoitettu pyörivä huuhtelukone, jonka TIRELLI (Porto Mantovano, Italia) valmisti vuonna 2003. Sitä käytettiin aiemmin osana täydellistä lasipullojen täyttölinjaa, jonka kapasiteetti oli 2 500 pulloa tunnissa kombucha-tuotantoa varten. Kone käsittelee 250 ml:n ja 750 ml:n kokoisia pulloja, joiden suuaukko on 26 mm. Kone voi huuhtoa pulloja ilmalla, vedellä, inerttikaasulla tai muulla huuhteluaineella. Kone on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun koteloon, jossa on läpinäkyvät turvaovet. Siinä on pyörivä tartuntapääkaruselli, syöttö- ja poistokuljetin sekä ohjauskaappi, jossa on painikeohjauspaneeli. Tekniset tiedot - Valmistaja: TIRELLI (Porto Mantovano, Italia) - Malli: KS12/660 - Valmistusvuosi: 2003 - Konetyyppi: Pyörivä pullohuuhtelukone, lasi - Huuhteluaineet: Ilma, vesi, inerttikaasu tai muut huuhteluaineet - Koot: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Suuaukon halkaisija: 26 mm - Kapasiteetti: jopa 2 500 pulloa tunnissa Kunto Käytetty – käytössä kesäkuuhun 2026 asti; purettu ja varastoitu. Saatavuus Bjdozrnrpspfx Antswu Saatavilla heti. Sijainti: Ranska. Kustannukset käsittelystä, pakkauksesta ja kuormaamiseen kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Pharmagraph S1816 -hiukkaslaskuria (yksi yhdeksästä). Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. S1816-sarja on jatkuvatoiminen ilman hiukkaspitoisuutta mittaava laite, joka on suunniteltu käytettäväksi lääketeollisuuden puhdastiloissa, eristyskammiossa, täyttölinjoissa ja muissa vastaavissa kontrolloiduissa ympäristöissä. Sen on valmistanut Pharmagraph (Iso-Britannia), ja se on suunniteltu täyttämään tiukat sääntelystandardit ja puhdastilavaatimukset (esim. EU:n GMP-liitteen 1 vaatimukset). Laitteessa on laserpohjainen anturi (erityisesti Met One 6015 -anturi) ruostumattomasta teräksestä valmistetussa kotelossa. Se on tarkoitettu jatkuvaan seurantaan, ei kannettaviin pistokokeisiin. Bedpfxoxtnqus Antswu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja suljentablokki on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yrityksen toimesta. Se on osa uutta täyttölinjaa ja kykenee täyttämään kemikaalituotteita muovisäiliöihin. Koneella on ATEX-sertifiointi, joten sillä voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Kone on saatavilla takuulla. Tekniset tiedot Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Bwjdsmk I Dtjpfx Anteu Täyttöjärjestelmä: Massavirtausmittausjärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemien määrä: 16 Säiliöiden maksimimitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Paineistettu syöttösäiliö takaa vakaan virtauksen virtausmittarin kautta Alatason täyttö estää vaahtoamisen täytön aikana Säädettävä pullonsuun keskityslaite Sähköinen täyttötason mittaus CIP-yhteensopiva Suunniteltu nousuputkipullojen täyttöön Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Ruuvipäiden määrä: 5 kpl, varustettu momentinsäädöllä kitkakytkimien kautta Täysin automaattinen suljinsyöttö ja -lajittelu BONINO-levylajittelijalla ja elevatorilla Kaatokourukytkin pysäyttää koneen, jos sulkimet puuttuvat Suljinbunkkeri Korkkiohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Bwodpfeytpniox Antou Tämä HORMESin valmistama laatikkopesula on vuodelta 1992 ja se oli aiemmin käytössä palautuspullojen täyttölinjastolla. Kone on tarkoitettu juomalaatikoiden puhdistukseen ennen niiden uudelleenkäyttöä täyttöprosessissa. Laatikkopesulat sijoitetaan yleensä uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölaitteistoissa purkulaitteen eteen, jotta tyhjät laatikot puhdistetaan asianmukaisesti ennen uudelleentäyttöä ja takaisin kierrätykseen palauttamista. Hormesin koneet tunnetaan niiden vankasta rakenteesta ja pitkästä käyttöiästä juomateollisuudessa. Tämä kone soveltuu integroitavaksi palautuspullojen täyttölinjoihin ja tarjoaa toimivan ratkaisun juomalaatikoiden pesuun juomien valmistusjärjestelmissä. Tekniset tiedot Valmistaja: Hormes Konetyyppi: Laatikkopesula Valmistusvuosi: 1992 Käyttötarkoitus: Juomalaatikoiden puhdistus palautuspullojen täyttölinjoilla Tyypillinen asennuspaikka: Purkulaitteen edessä uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölaitteistoissa Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PUDAS-50, puoliautomaattinen avosäkkien täyttölinja, joka on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen valmiiden säkkien täyttämiseen. Soveltuu erikokoisten ja -painoisten säkkien käsittelyyn. Tarkoitettu puupellettien, rakeisten tuotteiden, lannoitteiden, viljojen, siementen ja muiden vapaasti virtaavien irtotuotteiden pakkaamiseen. Annostelualue: 5–60 kg Kapasiteetti: jopa 5 t/h Bsdpjif Ef Ejfx Antswu Voidaan varustaa muovisäkeille tarkoitetulla suljentakoneella tai paperi- ja polypropeenisäkeille tarkoitetulla ompelukoneella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, YLEISKATSAUS Täysin varusteltu isobaarinen lasipullojen täyttölinja ja lineaarinen tarratarralla varustettu etikettikone, joiden kapasiteetti on jopa 4 000 pulloa tunnissa. Linja on suunniteltu erityisesti hiilihapollisille juomille 0,33 litran pitkäkaulaisissa lasipulloissa. Linjan ydin, Schilpp-täyttökone, kävi vuonna 2019 läpi perusteellisen teknisen uudistuksen ja täyshuollon asiantuntija Petr Marklin toimesta: ydinkoneisto, syöttöjärjestelmät ja elektroniikka modernisoitiin vastaamaan nykyisiä tuotannon turvallisuusstandardeja. Linjaan sisältyy myös moderni Enos-etikettikone vuodelta 2019. Yritystoiminnan äkillisen lopettamisen vuoksi laite kokonaisuudessaan on heti saatavilla virheettömässä, käyttövalmiissa kunnossa. Tekniset tiedot Komponentti 1: Isobaarinen vastapainetäyttökone - Valmistaja: Schilpp (Saksa) - Malli: Contibloc 20/5 - Valmistusvuosi: 1974 - Peruskunnostus: 2019 (Petr Markl) - Täyttöventtiilejä: 20 (pitkäputkirakenne, vähentää merkittävästi vaahtoamista) - Sulkupäitä: 5 (kruunukorkki) - Korkin koko: 26 mm kruunukorkki - Suorituskyky: jopa 4 000 pulloa/tunti (riippuu tuotteen lämpötilasta ja CO₂-määrästä) Bwjdpfxeyr Nr Se Antju - Käsiteltävät muodot: 0,33 l pitkäkaulaiset lasipullot (asiakaskohtaiset nailonvaihtotähdet sisältyvät toimitukseen) - Käyttöpaine: 8 bar - Ulostulo: integroitu pieni ulostulopöytä, suoraan synkronoitu etikettikoneen kanssa. Komponentti 2: Lineaarinen etikettikone - Valmistaja: Enos Euro (Italia) - Malli: C5000 - Valmistusvuosi: 2019 - Kapasiteetti: jopa 5 000 astiaa/tunti (riippuen etiketin mitoista) - Käyttötarkoitus: Itsestään kiinnittyvät tarrat (sivu-/takaetiketit) - Käsiteltävät muodot: Pullot, tölkit ja sylinterinmuotoiset astiat - Säädöt: Työkaluton manuaalinen sivuohjain nopeisiin formatoimintoihin. Tietoja peruskunnostuksesta ja päivityksistä (Markl 2019) Vuoden 2019 peruskunnostuksessa Petr Marklin toimesta laite purettiin kokonaan ja päivitettiin seuraavilla teknisillä parannuksilla: - Tuotteen ohjaus: Räätälöidyt nailontähdet ja ohjauspalat, suunniteltu erityisesti 0,33 l pitkäkaulapullojen sujuvaan kuljettamiseen. - Täyttöventtiilit: Kaikkien 20 venttiilin mekaaninen perushuolto ja kalibrointi 33 cl annoksille. - Automaatio: Elektroninen, nopeatoiminen sensori/laskuri kruunukorkkien tarkan annostelun ohjaukseen sekä erillinen kytkin huuhtelupumpulle. - Turvaominaisuudet: Uudet kirkkaat etuturvaovet, joissa aktivoituva sähkömekaaninen hätäseis-lukitus "Open Door". - Mekaaninen käyttö: Kaikkien päävaihdeketjujen ja moottorin vaihto linjanopeuksien saumattomaan synkronointiin. Toimituslaajuus - Isobaarinen täyttökone: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (kunnostettu 2019) - Etikettikone: Enos Euro | C5000 | 2019 - Mukana toimitettavat varusteet: Integroidut kuljettimet, paikalliset tuotetunnistimet, suojarakenteet ja ulostulopöytä suorakytkennällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Tyhjien lasipullojen tarkastuslaite Kone (lisävaruste): Tyhjien pullojen tarkastuskone Täyttölinjan kapasiteetti: 7000 pulloa/h Teho: 2000 VA Jännite: 230 volttia Taajuus: 50/60 Hz Formaatit: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Käyttö / Ohjaus: Heuft Sijainti / Asema: vapaasti seisova Bwodpsxbn Uvsfx Antou Perusrakenne: itsekantava runko / konetaso neliöputkilla ja kupujaloilla