Käytetty Slitter Kelaus myytävänä (198)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: 940114747, Taittoyksikkö 2. asema omalla ohjauksella MBO T79-2-81/4, valmistusvuosi 1994 - sarjanumero 940114747 4 taskun taittoyksikkö Työleveys max. 460 mm Oma ohjausjärjestelmä Takana asennettu leikkuurulla Online-videotarkastus mahdollinen Skype-videon kautta Olemme erittäin iloisia, mikäli tulette käymään – lisää koneita varastossa Saatavilla heti – voidaan tarkastaa Gbedpfx Anjilx Srslot Varastossa Emskirchenissä / Nürnbergissä – testattavissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Taittokone / Falzmaschine Stahl KC 78/6-KL 16 sivun ristikkotaittokone Vuosimalli 1992 – Sarjanro 4642/92-19602 Työleveys maks. 780 mm Lava-alistaja / Pallet Feeder 1. taittoyksikkö: 6 taskua 2. taittoyksikkö: 2 veitseä Poistopöytä / Schuppenauslage Stahl SAK Gbedpfovkkilox Anlet Sisältää kompressorin ja käyttöohjeet Soft PU -taittorullat, hyvässä kunnossa Edessä ja takana asennetut leikkaustelat Etävideoesittely mahdollinen Skype-videolla Olette tervetulleita tutustumaan – lisää koneita varastossa Heti saatavilla – mahdollista tarkastaa Varastossa Emskirchenissä / Nürnbergissä – testattavissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Rundpinojastin RD.2-78 1. Asema TD-78, 6 taskua 2. Asema TD-66, 4 taskua Purkukuljetin SBP-M 86.D Liimauslaite Edeltävä ja jälkiasennettu leikkuutela Gbjdpoud U D Iefx Anlot Alttaritaite-tasku Saatavilla: lyhyellä toimitusajalla

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Painatus ja pinnoitus • 5 kohopainoyksikköä • 1 lisäpinnoitusyksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Mahdollisuus pinnoittaa suoraan painoprosessin aikana • Sopii korkealaatuisten etikettien ja pakkausten valmistukseen • Tarkka pienien tekstien, viivakoodien, kuvioiden ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toisto Gbodoztqlzopfx Anlot Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelayksikkö • Automaattinen ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa ja hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Laminointi ja viimeistely • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö • Sopii laminoitujen ja monikerroksisten etikettien valmistukseen • Laminointiosa voidaan käyttää itsenäisesti • Erillinen käyttö mahdollinen yhdessä yhden painoyksikön kanssa • Konetta voidaan käyttää myös erillisenä viimeistelylinjana Muotoonleikkaus ja viimeistely • Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei’itysyksikkö • Mahdollisuus viimeistellä suoraan painoprosessin aikana • Joustava eri etikettimuotojen ja toistopituuksien käsittely Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painolaadun ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannonohjaus • Tuotantohävikin ja viallisen materiaalin vähentäminen _____ MIKSI VALITA TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen kohopainatus Kohopainatusmenetelmä tuottaa terävää tekstiä, selkeitä linjoja, voimakkaan värikylläisyyden ja pienten yksityiskohtien tarkan toiston. Tämä tekee koneesta erityisen sopivan itsekiinnittyvien etikettien, lääke-etikettien, kosmeettisten etikettien, elintarvike-etikettien, viivakoodietikettien ja muiden vaativien, kapean rullan tuotteiden valmistukseen. • Viisi painoyksikköä ja pinnoitus Kone on varustettu viidellä kohopainoyksiköllä ja yhdellä erillisellä pinnoitusyksiköllä. Tämä kokoonpano mahdollistaa monikerroksisten etikettien painamisen ja niiden suojaamisen tai ulkonäön parantamisen pinnoitteella yhdessä jatkuvassa tuotantoprosessissa. • Itsenäinen viimeistelykyky Yksi tämän koneen tärkeimmistä eduista on laminointi- ja viimeistelyosan joustava kokoonpano. Tätä osaa voidaan käyttää erikseen yhdessä yhden painoyksikön kanssa, mikä mahdollistaa koneen käytön erillisenä viimeistelylinjana seuraaviin tarkoituksiin: • Laminointi • Pinnoitus • Muotoonleikkaus • Leikkaus • Rei’itys • Kelaus Tämä tarjoaa lisätuotantokapasiteettia, vaikka koko painoyksikköä ei tarvittaisi. • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö Integroitu laminointiyksikkö mahdollistaa suojattujen, monikerroksisten tai parannettujen etiketit tuotteiden valmistuksen. Laminointi lisää valmiin etiketin kestävyyttä ja voi parantaa sen vastustuskykyä kosteutta, kemikaaleja, kulutusta ja mekaanista rasitusta vastaan. • Puolirotary-muotoonleikkaus Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettimuotoihin ja toistopituuksiin. Se sopii erityisen hyvin lyhyisiin ja keskisuuriin tuotantoeriin, joissa toistuvat muutokset ja joustava muotojen käsittely ovat tärkeitä. • Kokonaan suoraan prosessiin integroitu tuotanto Painatus, pinnoitus, laminointi, muotoonleikkaus, rei’itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalien käsittelyä, minimoi välivaiheet ja parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta. • UV-kuivausteknologia UV-kuivausjärjestelmä mahdollistaa musteiden ja pinnoitteiden välittömän kuivumisen. Tämä tukee korkealaatuista tuotantoa, vakaita painotuloksia ja painetun materiaalin suoraa jatkokäsittelyä koneen sisällä.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIVA CODIMAG 340 5-VÄRIINEN OFFSET-PAINO- JA LÄPÄNÖINTIKONE KUUMAFOLIOINNILLA Meillä on ilo tarjota seuraava hyvin varusteltu VIVA CODIMAG 340 -kone, joka on suunniteltu korkealaatuisten ja viimeisteltyjen etikettien tuotantoon. Kone yhdistää viisi offset-painoyksikköä, erillisen lakkayksikön, kuumafolioinnin, puoli-rotaatioleikkurin ja jatkuvan viimeistelylinjan. Sen monipuolinen konfiguraatio tekee siitä erityisen sopivan viini- ja väkevien alkoholijuomien etiketille, kosmetiikalle, elintarvike-etiketeille ja muille vaativiin käyttötarkoituksiin, jotka edellyttävät tarkkaa painatusta ja koristeellista viimeistelyä. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Codimag Malli: VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Materiaalin leveys: 340 mm Painoprosessi: Offset-paino Painoyksiköt: 5 offset-painoyksikköä Lisäyksikkö: 1 lakkayksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan Gedsztqi Hopfx Anlebt • 1 lisälakkayksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Jatkuva lakkausmahdollisuus • Sopii korkealaatuisiin etiketti- ja pakkaussovelluksiin • Tarkka hienojen tekstien, rasterien ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toistaminen Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaalin ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kuumafoliointilaitteisto • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja korkealaatuisiin viimeistelyefekteihin • Etikettien viimeistely suoraan prosessissa ilman erillistä viimeistelyvaihetta Viimeistelylaitteisto • Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Jatkuva viimeistely- ja leikkausmahdollisuus Laadunvalvonta • Kameratarkastusjärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannon hallinta ja materiaalihukan vähentäminen _____ MIKSI TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen offset-painojälki Offset-painoprosessi sopii erityisesti sovelluksiin, jotka edellyttävät teräviä yksityiskohtia, hienoja rastikuvioita, pehmeitä liukuvärejä ja korkealaatuista värintoistoa. Tämä tekee koneesta houkuttelevan ratkaisun korkealaatuisiin etiketteihin esimerkiksi viini- ja väkevien alkoholijuomien, kosmetiikan, lääkkeiden ja erikoistuotteiden alalla. • Viisi painoyksikköä ja lakkayksikkö Koneessa on viisi offset-painoyksikköä ja yksi erillinen lakkayksikkö. Tämä mahdollistaa moniväristen etikettien painamisen ja suojaamisen tai niiden ulkonäön parantamisen lakalla yhdessä tuotantoprosessissa. • Integroitu kuumafoliointi Kuumafoliointilaitteiston avulla metalliset ja koristeelliset efektit voidaan levittää suoraan tuotantoprosessin aikana. Tämä lisää merkittävästi korkealaatuisten etikettien arvoa ja vähentää erillisen, jälkikäsittelyprosessin tarvetta. • Täydellinen jatkuva tuotanto Painatus, lakkaus, kuumafoliointi, leikkaus, rei'itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalin käsittelyä, lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta. • Puoli-rotaatioleikkaus Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettikokoille ja toistopituuksille. Se on erityisen hyödyllinen lyhyille ja keskisuurille tuotantoerille, joissa toistuvat työtehtävien muutokset ja joustava formaatin käsittely ovat tärkeitä. • Integroitu koronakäsittely Koronakäsittelyjärjestelmä parantaa materiaalin pintajännitettä ja edistää musteiden, lakkien ja pinnoitteiden parempaa tarttuvuutta monenlaisiin materiaaleihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Taittokone MBO Navigator K8 S-KTL/6 Valmistusvuosi: 2014 Kuvaus: - 16-sivuinen taittokone Gsdey Rlv Sepfx Anlobt - MBO Navigator Syöttölaite - Lava-alusta: FP 120 - Pumppu Taittoasema MBO K8 S-KTL/6 - Rinnakkaistaittoasema, jossa 6 taittotaskua: 78 cm - Leikkuutelojen kasetti - Ensimmäinen ristitaivutus - Taskutaitto ensimmäisen ristitaivutuksen alla - Toinen ristitaivutus vasemmalle - Melunvaimennuslaite koko taittoaseman alueella Poistoyksikkö Palamides Alpha 500 Plus

Valmistusvuosi: 2003, kunto: hyvä (käytetty), ROTOFLEX VLI 510 – Leikkuri-kelauslaite Yleistiedot: • Merkki: Rotoflex • Malli: VLI 510 • Valmistusvuosi: 2003 • Kunto: Hyvässä käyttökunnossa • Saatavuus: Heti toimitettavissa Tekniset tiedot: • Radan leveys: 510 mm • Toiminnot: o Leikkaus o Kelaus • Kelausläpimitta: Jopa 700 mm • Purkurullan läpimitta: Jopa 750 mm • Hylsyn koko: 3" Gbjdpfxewmf Ads Anlst • Leikkausjärjestelmä: Teräleikkaus (partaterä) • Pienin leikkuu leveys: 12 mm • Radan kulkureitti: Rullalta rullalle • Laskentavaihtoehdot: Tarralaskenta ja mittalaskenta • Veto: Servokäyttöinen • Radanohjausjärjestelmä: Mukana Sovellusalue: Ihanteellinen itseliimautuvien etikettien, kalvojen, folioiden ja muiden joustavien materiaalien leikkaamiseen ja kelaamiseen. • Kunto: Säännöllisesti huollettu ja hyvin pidetty _____ Tekninen ja optinen kunto: • Tekninen: 8/10 (tarkastettu ja erittäin hyvässä toimintakunnossa) • Optinen: 8/10 (puhdistettu ja heti valmis käyttöön) _____ Hinta & ehdot:

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), Hyvät naiset ja herrat, Meillä on ilo tarjota teille seuraava kone: Saatte myös kuvat koneesta, jotta voitte todeta sen erittäin hyvän kunnon. Tarjous on voimassa myyntivarauksin: ROTOFLEX VLI 510 – Leikkaus- ja takaisinkelauskone Yleistiedot: • Valmistaja: Rotoflex • Malli: VLI 510 • Valmistusvuosi: 2003 • Kunto: Hyvä toimintakunto • Saatavuus: Heti Tekniset tiedot: • Materiaalin leveys: 510 mm • Toiminnot: o Leikkaus o Takaisinkelaus • Takaisinkelaushalkaisija: enintään 700 mm • Aveltimen halkaisija: enintään 750 mm • Hylsyn koko: 3" • Leikkausjärjestelmä: Partateräleikkaus Godowmf A Dspfx Anlobt • Pienin leikkausleveys: 12 mm • Materiaalin kulku: Rullalta rullalle • Laskentavaihtoehdot: Tarra- ja pituuslaskenta • Vetojärjestelmä: Servokäyttöinen • Materiaalin ohjaus: Sisältyy Käyttökohteet: Ihanteellinen itseliimautuvien etikettien, filmien, folioiden ja muiden joustavien materiaalien leikkaukseen ja takaisinkelaukseen. • Kunto: Säännöllisesti huollettu ja hyvin pidetty _____ Tekninen ja optinen kunto: • Tekninen: 8/10 (tarkastettu ja erinomaisessa toimintakunnossa) • Ulkoinen: 8/10 (puhdistettu ja valmis välittömään käyttöönottoon)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 650 kW (883,75 hv), kokonaispituus: 48 000 mm, kokonaisleveys: 8 720 mm, kokonaiskorkeus: 6 464 mm, Valmistusvuosi: 2019, SUUREN TUOTANTOKYVYN OMAAVA 3-KERROKSINEN KOEKSTRUSIOLINJA TASOLEVYJEN VALMISTUKSEEN (2100 mm) Valmistaja: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Malli: TSE-90/150/150-2400 Valmistusvuosi: 2019 Kunto: Käytetty – Erinomainen kunto, täysin koottu ja säilytetty sisätiloissa. TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT JA SUORITUSKYKY: • Valmiin levyn leveys: Enintään 2 100 mm (nettoleveys leikattuna) • Suulakkeen leveys: 2 300 mm • Tuotantokapasiteetti: Enintään 1 000 kg/h (riippuen polymeeristä ja levyn paksuudesta) • Käsiteltävät materiaalit: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Polymeerien monipuolisuus: Suunniteltu teknisiin termoplastisiin materiaaleihin ja polyolefiineihin (PET-, PMMA-, ABS-, PS-, PC- ja PP-levyjen koekstruusioon). KOEKSTRUSIO- JA SYÖTÖJÄRJESTELMÄ: • Kokoonpano: 3-kerroksinen koekstrusio (A/B/A tai A/B/C) • Ekstruuderit: - Ekstruuderi A: Ø 90 mm - Ekstruuderi B: Ø 150 mm - Ekstruuderi C: Ø 150 mm • Sulamänten syöttö: MAAG-hammaspyöräpumput, joissa on Dynisco-painemuuntajat erittäin vakaan virtauksen varmistamiseksi • Ekstruusiosuulake: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2 300 mm, valmistettu Yhdysvalloissa), jossa on Fast Gap -patentilla varustettu säätö Gbedszzdnfopfx Anlot KALANDEROINTI JA JÄLKIKÄSITTELY: • Kiillotusrumpuryhmä: 3-rumpuinen vaakakalandero, jossa on erittäin tarkat, peilikiiltävät rummut • Lisärunkki: Erillinen mattapintainen kalanderirumpu sisältyy linjaan • Pinnan viimeistelyominaisuudet: Sekä korkeakiilto-/peilipintainen että häikäisysuoja-/mattapintainen viimeistely • Lämpötilan säätö: Monivyöhykkeiset lämpötilansäätöyksiköt (TCU) • Suojaus: Integroitu kaksipuolinen suojaava maskauskalvoyksikkö • Leikkaus ja pinoaminen: Nopea, automatisoitu poikittaiseleikkuri ja automaattinen levyjen pinoamislaite • Kelaus: Integroitu, raskaskäyttöön suunniteltu kelalaite SÄHKÖLAITTEET, MOOTTORIT JA AUTOMAATIO: • PLC-järjestelmä: Siemens SIMATIC (ET 200SP), jossa on intuitiivinen kosketusnäyttö-HMI • Taajuusmuuttajat: Siemens Sinamics G120 -moottorijärjestelmä • Pääsähkökeskus: Schneider Electric • Kotelot: Erilliset, ilmastoitavat teollisuussähkökotelot TILAT JA LATTIA-ALA: • Linjan kokonaispituus: Noin 48,0 m • Linjan kokonaisleveys: Noin 8,7 m • Liitetyn moottoritehon tarve: Noin 650 kW (988 A) • Pohjapiirros: Täydellinen tekninen CAD-pohjapiirros saatavilla pyynnöstä. NYKYINEN TILA JA TARKASTUS: • Kunto: Täysin koottu, käyttämätön ja säilytetty sisätiloissa hallituissa teollisuusympäristöissä. • Saatavuus: Koko linja on heti saatavilla ammattimaista, paikan päällä tehtävää visuaalista tarkastusta varten pyynnöstä. • Myynnin syy: Tehtaan tuotantolinjan uudelleenjärjestely.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetinhihnan leveys: 635 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, kokonaisleveys: 3 700 mm, kokonaispituus: 1 235 mm, kokonaiskorkeus: 1 250 mm, tulojännite: 400 V, pöydän pituus: 3 320 mm, omamassa: 280 kg, avausleveys: 45 mm, työleveys: 635 mm, rullan pituus: 660 mm, tarvittava korkeus: 2 170 mm, tilantarve pituus: 1 235 mm, vaadittava leveys: 2 150 mm, Uusi kone - Rondostar 4000 ECO Seuraajamalli SFE 6607:lle Edut: + Sveitsiläinen premium-laatu, 2 vuoden takuu + Kone kokonaan ruostumattomasta teräksestä + Automaattinen jauhotin + Automaattinen telankorkeudensäätö + Sisäänrakennettu sähkömoottori + Korkealaatuiset synteettiset kuljetinhihnat, helposti puhdistettavissa + Helposti siirrettävä, ohjauspyörillä ja lukittavilla jaloilla vakaan asennon takaamiseksi + Käyttö kosketuspaneelilla + Tietokoneohjaus (100 ohjelmaa) ja manuaalinen käyttö painikkeilla + Pöydät voidaan nostaa ylös molemmilta puolilta + Raapat voidaan irrottaa helposti ilman työkaluja + Vakiona varustettu yhdellä käsikelalla + Käsikelan tuet vasemmalla ja oikealla + Taikinapeltilaatikot molemmin puolin + Nopea varaosatoimitus 1–2 työpäivässä Lisävarusteet (lisähintaan): - Automaattinen kelaus Gbsdpfxoivdl Ee Anlot Taikinanauha kelautuu automaattisesti ilman merkittävää jännitystä. + 3150,-- € alv 0% Tekniset tiedot: - Taikinaosuuden paino: maks. 15 kg (tuotteesta riippuen) - Hihnan leveys: 635 mm - Telaleveys: 660 mm - Suojaritilän aukko: 90 mm - Pöydän pituus: 3.320 mm - Telan säätö: 0,2 mm – 45 mm (tuotteesta riippuen) - Nopeus: noin 85 cm/s - Moottoriteho: 1,1 kW / 2 kVA - Liitäntäteho: 400 V - 3-vaihe - 50/60 Hz - Sulakevarustus: 16A-CEE-pistoke - Mitat: --- Käyttöasennossa: 3700 x 1235 x 1250 mm (LxSxK) --- Lepoasennossa: 2150 x 1235 x 2170 mm (LxSxK) - Nettopaino: 280 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: MOT01-300, kelan sisähalkaisija: 250 mm, kelan ulkohalkaisija: 1 450 mm, kelan paino: 1 000 kg, kelan leveys: 300 mm, tuotteen leveys (max): 300 mm, kokonaispaino: 300 kg, kantavuus: 1 000 kg, levitysleveys: 250 mm, Kelaus-/purkukela Täysautomaattinen purkukela Kauko-ohjauskonsoli Automaattinen ja manuaalinen käyttötila Nopeuden hienosäätö potentiometrillä Danfoss-taajuusmuuttaja Godpfxsb H R Ayo Anlobt Helppo synkronointi iskulaitteen (stanssauskoneen) kanssa Moottoroitu kela Keskitettävä laajennus Kela pyörii molempiin suuntiin, eteen- ja taaksepäin Ihanteellinen automaattiseen stanssaustuotantoon Ohjaus silmukkasensoreilla Nopeus 0,1–28 kierrosta/min Moottori 0,75 kW vaihteistolla Kelan maksimikuorma 1 tonni Kelanauhan enimmäisleveys 300 mm Sisähalkaisija vähintään 250 mm, enintään 520 mm Ulkohalkaisija enintään 1450 mm Mitat 1 200 mm x 1 200 mm, korkeus 1 600 mm CE-sertifikaatti Varastossa: Schaal, Mabu ja Bruderer stanssauskoneet sekä BAS:n nauhansahanterän hitsauskone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nauhoitusleikkuri 6 x 25 mm levyisten nauhojen leikkaamiseen. Gbedezn N N Uepfx Anlet Sopii kalvoille ja paperille.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: kompressori, Vivid Matrix MX370P laminointi-/sleeking-kone Pneumaattinen lämpötelan paineensäätö Sleeking-kalvon kelaus Faster Foiling Kit sleekingiin Maks. nopeus 10 m/minuutti Maks. arkin leveys 370 mm Maks. arkin pituus 1200 mm Vakiovarusteena käsinsyöttö Valinnaisesti saatavilla: Vivid OmniFow Feeder 380 30 cm pinokorkeus Gbedpfxezbrrgs Anlot Maks. arkin leveys 330 mm Maks. arkin pituus 380 mm Molemmat laitteet saatavilla nopealla toimituksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: 1277, tuotteen leveys (max): 670 mm, työleveys: 670 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Flexopainokoneet etiketöintiin OMET Varyflex, vuosimalli 2008 – PUOLA Värien lukumäärä: 8 Kuivausjärjestelmä: UV GEV Painoleveys: 670 mm Flexografisen painatuksen toistopituus (min.): 12” Flexografisen painatuksen toistopituus (max.): 33” Maksimaalinen kelan halkaisija (syöttö): 1000 mm Maksimaalinen kelan halkaisia (kelaus): 1000 mm Kuivausyksiköitä: 8 x UV, 5 x kuumailma Mekaaninen nopeus: 200 m/min 76,2 mm – 3” akselit BST-ohjausjärjestelmä Corona Vetaphone Video BST Saatavuus: Välitön Käyttövalmius: Tuotannossa Holkit (8 kpl jokaista kokoa – yksi holkki jokaiseen kahdeksasta painoyksiköstä): 14” 8/48 359,833 mm 14” 16/48 364,067 mm 15” 3/8 390,525 mm 16” 4/8 419,1 mm 18” 457,2 mm 19” 4/8 495,3 mm Gjdpjziz Huofx Anlsbt 19” 13/16 503,238 mm 22” 5/8 574,675 mm 24” 13/16 630,238 mm 27” 4/8 698,5 mm 29” 6/8 755,65 mm 32” 3/8 822,325 mm Aniloksirullat: 500/4 – 2 kpl 500/3,8 – 1 kpl 500/3,5 – 2 kpl 500/3 – 2 kpl 500/2,5 – 2 kpl 470/3,1 – 1 kpl 400/5 – 2 kpl 400/4,5 – 2 kpl 380/5,5 – 1 kpl 340/6 – 1 kpl 320/5,5 – 3 kpl 320/7 – 1 kpl 280/6 – 2 kpl 280/8 – 1 kpl 180/12 – 2 kpl 140/8 – 1 kpl 120/10 – 1 kpl 100/14 – 1 kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NEWFOIL 2000 MKII vuosi 1996 nauhan leveys 125 mm Suurin painoala 125x150 mm Suurin stanssausala 125x150 mm Gbedpfx Aoyrzzfsnljt Nopeus 6000 sykliä Uudelleenrekisteröintisolu Voi käyttää 2 kalvoa Purku Kelaus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty purkinvalmistuslinja 153 mm maitojauhepurkkien valmistukseen. Optionaalisesti voidaan lainata myös muiden purkkikokojen valmistukseen tai asettaa 153 mm elintarvikepurkkeja varten. Gedpfx Anevy Txzelsbt - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic SBW150 hitsauskone - Frei ulkolakkauslaite - Precision Tools kaasukovetusuuni - Blema KEBS 160 flangeri - Klinghammer SIA 180 helmityslaite - Angelus 50p saumakone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty tölkkien valmistuslinja 73 mm tai 99 mm tölkkien tuotantoon. Useita erilaisia kokoonpanoja saatavilla. Kokoonpano sisältää: - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic FBB400 hitsauskone - Soudronic sisäpuolinen jauhepinnoitusjärjestelmä - Ulkopuolinen lakkausjärjestelmä - Frei kovetusuuni - Metalbox 65d spin-flanger Godpjvy Tyxefx Anlsbt - FMI A304 helmikone - FMC 652 saumakone

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 110SIS, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, käyttönopeus: 1 000 mm/s, Komfi Laminator Sirius 110 HotKnife-leikkurilla, pyörivällä leikkurilla ja automaattisella pinoajalla Uusi, valmistettu 2025 Täydellinen ratkaisu kaupalliseen painamiseen ja pakkausteollisuuteen! Maks. tuotantonopeus: 60 m/min (5091 B1 arkkia vaaka-asennossa/h); 50 m/min hotknife-leikkurilla (4243 B1 arkkia vaaka-asennossa/h) Maksimi arkin koko: 1100 x 1100 mm Paperin paino: 115-600 g/m² Mitat (sisältäen automaattipinoajan): 7,08 x 2,71 m Minimi arkin koko: 300 x 297 mm Maks. paperipino: 1350 mm, mukaan lukien lava Laminointikalvon paksuus: 24-50 μm Kalvotyypit: OPP, PET, Nylon Laminointirullan lämmitysaika: 5 min Arkkien päällekkäistarkkuus: 1,5 mm Paineilman kulutus: max 80 l/min Maks. puristusvoima: 43 kN Maks. lineaarinen puristusvoima: 39 N/mm Kaksinkertainen kapasiteetti sekä arkkien suurpinoalaitteessa että kalvolle = vähemmän seisokkeja, tehokkaampi tuotanto. Neliömuotoinen syöttölaite B1-koisille arkeille lisää koneen tuottavuutta. Helppo lavan asettelu. Energiatehokas vyöhykelämmitysjärjestelmä nopeimpaan lämmitysaikaan. Gbodpfx Anjzia S Njlst Syöttölaite: 2-puoleisesti saavutettava suurpinopalettisyöttölaite Komfin kaksoiskäyttöisellä syöttöpäällä. Tarkan ja tasaisen arkkien päällekkäisyyden takaa arkkien asemointijärjestelmä, jossa on virhesyötön ilmaisun sensori, etureunalistat, kiihdyttävät syöttörullat sekä ohjauslevyt ohuille papereille rypistymisen estämiseksi. Laserohjattu lavansiirtojärjestelmä nopeasti säädettävillä sivurajoilla ja ilmasuuttimilla. Yhdistetty ilma-/vakuumikompressori. Säädettävät erotuspuhaltimet takaavat varman arkkien erotuksen pinosta ja ongelmattoman lastauksen pitkille arkeille. Laminointiyksikkö: Korkeakiillotettu kromattu laminointirulla, syväporatuilla sensoreilla lähellä kalvopintaa. Kuiva, pienen inertian monivyöhykelämmitysjärjestelmä vastuslämmittimellä. Lämpötilaa mittaa syväporattu sensori ja kosketukseton signaalimuunnin. Laminointirullat ovat hihnakäyttöiset, mikä takaa erinomaisen arkin pintalaadun erityisesti metallisille ja holografisille kalvoille. Pneumaattinen puristusvoima kestävästi polyuretaanipäällysteisellä puristusrullalla, pysäyttimet paksuille arkeille ja ikkunaikkunalaminnointiin. Liikkuvalla ilmalaajennuspuristimella (sivusuunnassa säädettävissä "on-the-fly"), automaattinen kalvojännityksen ja kapasiteetin tunnistus. Korkeussäädettävä kalvon tasausrulla rypistymien poistoon. Zonittainen rullalämmitys pitää rullan lämpötilan tasaisena ja säästää energiaa pienikokoisia tuotteita laminointiin. Erotusyksikkö ja toimitus: Pneumaattinen vetorulla säädettävällä puristusvoimalla kaarevuuden poistoon. Kaksoisrulla-/tankodecurling-yksikkö asemoinnin tunnistuksella — varmistaa oikea-aikaisen arkin irrotuksen. Decurling-yksikkö koostuu tangosta ja rullasta kytkimellä, joka liikuttaa napsautuskohtaa automaattisesti decurlerin asennon vaihtuessa. Sisäänrakennettu kalvon perforointilaite arkkien erottamiseen. Nokkaohjattu irrotusrulla säädettävällä repäisyteholla, toimitusrulla ja arkin vino-ohjausrulla. Automaattinen pinoaja. Lisävarusteet: Kalvoleikkuri halutun leveyden leikkaamiseen. Lisärulla perforaattori. Erikoisefekttifolion (OTF) laite. Lavan hienosäätötyökalu. HotKnife-leikkuri säädettävillä pyörimisnopeuksilla. Soveltuu erityisesti paksujen, PET- ja nylonkalvojen erottamiseen ilman liputusta. Antistaattitanko poistaa staattisen varauksen erottajasta, estää ohuiden arkkien tarttumisen rulliin. Ilmaionisaattori (snapping-rullan takana) — helpottaa arkkien tasaista purkua pöydällä ilman staatt

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaispaino: 1 400 kg, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 650 mm, laseriteho: 8 000 W, tuotteen pituus (enint.): 1 300 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen WAFIOS Fmu1 CNC-lankakierrätys- ja taivutuskone on valmistettu vuonna 2000. Siinä on integroitu CNC-ohjauspaneeli, jossa on täysikokoinen fyysinen QWERTY-näppäimistö sekä ylimääräinen yläpuolinen näyttö. Koneessa on pyöreä monityökalullinen liukukokoonpano ja integroitu langan suoristimen syöttömekanismi. Jos etsit korkealaatuisia taivutusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa WAFIOS Fmu1 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Gbsdpfjzf Ipzox Anlot - Vaihe/liitäntä: 3 ~- Jännite: 400 V- Taajuus: 50 Hz- Ohjausjännite: 24 V DC / 230 V AC- Sulakesuojaus (ampeeria): 35 A (pää) / 25 A- Ohjausliitäntä: Integroitu CNC-ohjauspaneeli, jossa on täysikokoinen QWERTY-näppäimistö, toimintonäppäimet ja ylimääräinen yläpuolinen näyttö.- Mukana olevat/kiinnitetyt komponentit: Pyöreä monityökaluliukukokoonpano, integroitu langan suoristimen syöttömekanismi, työkappaleen siirto-/käsittelyasema, suojakotelo (sininen), tarkastuslasi- ja valaisin, tilanilmaisinvalot (punainen/vihreä)- Käyttökohde: Jousien ja taivutettujen osien valmistus- Toiminta: Automaattinen ohjelmoitava CNC-ohjaus (7–12 akselia)- Langan halkaisija-alue: 0,4–1,6 mm- Langan syöttöpituus: Vapaasti ohjelmoitavissa, rajoittamaton- Syöttönopeus: enintään 100 m/min- Kiertopituus: enintään 68 mm- Kelaus-taivutusyksikön isku: enintään 80 mm- Ohjelmointitarkkuus (syöttöakseli C): 0,001 mm- Ohjelmointitarkkuus (langan kierto, A-akseli): 0,005°- Ohjelmointitarkkuus (kelauspään Y-akselin kierto): 0,01°- Ohjelmointitarkkuus (kelauspään Z-akselin pituussuunta): 0,001 mm- Ohjelmointitarkkuus (CNC-liukukiskot): 0,005 mm- Ohjelmointitarkkuus (nostettu CNC-pyöritysyksikkö): 0,05°- Työskentelykorkeus: 1200 mm (langan keskipiste)- Tuotantonopeus: enintään 150 kpl/min- Asennettu teho: 8 kW- Ilmankulutus: noin 1–8 l/min paineella noin 6 bar (lisävarusteista riippuen)- Melutaso: noin 70 dB/A- Nimelliskäyttöjännitteen toleranssi: -10 % / +6 %- Käyttöympäristön lämpötila: +10 °C – +50 °C- Kuljetus- ja varastointilämpötila: -10 °C – +50 °C- Käyttökosteus: enintään 70 % suhteellista kosteutta 25 °C:ssa (ruiskuttaminen kielletty)- Varastointi-/kuljetusilman kosteus: enintään 90 % suhteellista kosteutta- Korkeus, kun suojakansi on auki: 2500 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tarjoamme räätälöityjä kuljetinratkaisuja, olipa kyseessä ketjukuljetin, levyhihnakuljetin tai liukuhihnakuljetin – syöttöön paalipuristimille, murskaimille tai jatkeeksi rullaleikkauslinjoihin. Gbsdpjq A S Evofx Anlst Valmistus asiakkaan vaatimusten mukaan; kyseessä on esimerkkitarjous.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Syöttö Mediain leveys: min. 100 mm, maks. 216 mm Sivukoko: min. 76,2 mm, maks. 254 mm * Maks. 1200 mm sekventiaalisessa tilassa Median halkaisija: maks. 254 mm Hylsyn halkaisija: maks. 76 mm Median paino: maks. 10 kg Laminointilaite Mediain leveys: min. 80 mm, maks. 195 mm Median koko: maks. pituus 200 m tai 210 mm ulkohalkaisija Sisähalkaisija: maks. 76 mm Media ulkohalkaisija: maks. 200 mm Media sisähalkaisija: maks. 25,4 mm Median paino: maks. 8 kg Leikkuri Järjestelmä: Leikkausleikkuri (plotteri) Moottori: Digitaalinen servomoottori Leikkausvoima: 20–300 gf, 31 tasoa Maks. leikkausalue: ilman rekisterimerkkiä: 203 mm x 300 mm, rekisterimerkki: 186 mm x 1200 mm Maks. leikkausnopeus: 600 mm/s Yleistiedot Maks. mediain halkaisija erotinyksikössä: 220 mm Hylsyn halkaisija: 25,4 mm Slitterien määrä: 3 Liitännät: USB2.0 (High Speed), verkko (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Näyttö: LCD, 128 x 64 pistettä Virtalähde: AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (automaattinen vaihtelu) Maks. tehonkulutus: 170 VA Gbedet D E Aiopfx Anlot Käyttöolosuhteet: 10–35 °C / 35–75 % suhteellinen kosteus (ei kondensoituvaa) Tarkkuuden takaavat käyttöolosuhteet: 16–35 °C / 35–70 % suhteellinen kosteus (ei kondensoituvaa) Mitat (LxKxS): n. 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Paino: n. 151 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pinnoitus- ja pakkauslinja termoreguloitavalla kalvolla, koostuu seuraavista: a) Kaksoiskuljetinhihna (3000 mm x 1100 mm) kulmasuojainten asennusta varten. - Säädettävä syöttönopeus 3–15 m/min. b) Stretch-käärintäkone Mod. Compact 250/6R moottoroidulla kuljettimella - Koneen kokonaispituus (moottoroidun kuljettimen kanssa) noin 7600 mm - Kelanpidin (6 yläkelalle max. leveys 2450 mm + 6 alakelalle max. leveys 1450 mm) - Leikkaus- ja poikkihitsauslaite (2500 mm) - Suurin käyttökelpoinen korkeus 700 mm - Asennettu teho 12 kW - Automaattinen kevytosien (1–5 kg) pakkauslaite hitsauspalkilla c) Termoretraktiotunneli (kutistustunneli) - Kokonaispituus noin 4700 mm (josta n. 3700 mm tunneli), lämminilmakiertojärjestelmä (sähkövastus- ja puhallinlämmitys), asennettu kokonaisteho ? kW - Metallirimoilla varustettu kuljetin (leveys noin 1500 mm) - Suurin käyttökelpoinen korkeus 700 mm Gbjdegp Diajpfx Anlst - Säädettävä syöttönopeus n. 4–20 m/min d) Poistotelaohjasto "ELME" (vapaakäyntirullat) jäähdytykseen (alkaen noin 3000 x 1500 mm)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Ref:11066. 2003 Autobond 105 THS. B1, yksipuoleinen, täysin automaattinen lämpölaminointikone. Erinomainen kunto, ajettu alle 1,5 miljoonaa arkkia! Varustelu: - Heidelbergin syväpinoimuannostelija takareunan erottelulla Gedpfx Aeydnxnenlobt - 250 mm (10") erittäin kiillotettu kromattu laminointirulla - Laminaatiopuristus jopa 6 metristonnia - Kalvo nopeavaihteisella ilmakaralla - Trimmaus- ja perforointimekanismi - Pneumaattinen kytkin takaa tarkan kalvojännityksen - Sveitsiläinen lämpötilansäätölaite - Arkinleikkuri – integroitu törmäystelaerotin ja suoristusvarrella - Lavatason toimituspöytä Lisävarusteet: - Ioniser Pro staattisen sähkön poistaja Tekniset tiedot: - Arkin koko Maks: 105 cm (40”) x 76 cm (30”), Min: A4 - Paperipaino 90 gsm (80 lb) – 650 gsm (24 PT) - Kalvot: 8 mikronin neitseellinen & 24 mikronin (1 mil) – 75 mikronin (3 mil) lämpökalvo - Huippunopeus 45 m (150’) minuutissa nousevalla pinon syöttölaitteella.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SGSHK, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 760 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, käyttönopeus: 1 000 mm/s, Komfi Sagitta 76 Hot Knife -leikkurilla ja B1-lajittelijalla Vankka ja tehokas kone, joka soveltuu jatkuvaan laminaattaukseen miljoonien arkkien vakiokapasiteetilla vuodessa. Suunniteltu aikaa säästävään työskentelyyn: arkkien syöttö lavoilta helpon lavan asemoinnin mahdollistavin laserosoittimin, nopean työnvaihdon helppoon säädettävyyteen tarkoitetuin elementein, ilmatelalla, pneumaattisella katkaisuyksiköllä tai hot knife -kuumaterällä, joka takaa erilaisten kalvomateriaalien luotettavan erottelun. Myös digipainettuja töitä voidaan käsitellä helposti ja vaivattomasti. Erinomainen valinta sekä kaupalliseen painamiseen että pakkausteollisuuden tarpeisiin. Energiatehokas vyöhykelämmitysjärjestelmä mahdollistaa nopeimman lämmityksen. Maks. tuotantonopeus: 60 m/min (3600 B1-arkkia/h); 50 m/min kuumaterällä (3000 B1-arkkia/h) Maksimi arkkikoko: 760 × 1120 mm (jopa 1300 mm) Paperin paino: 115–600 g/m² Koneen mitat (sis. vastaanottopöydän): 4,25 x 1,55 m Peruskokoonpano Syöttölaite: Komfi kaksoistoiminen syöttöpää varmistaa luotettavan syötön myös suurilla nopeuksilla ja pieniformaattisilla arkeilla. Etuohjain vakaan ja tarkan arkkien pinoamisen ja limityksen varmistamiseen. Syöttölaitteen kompressori. Arkkiylityksen tunnistin painorullan suojaamiseen kalvon mahdollisessa jumitustapauksessa. Gedpfxezdnpxe Anlobt Säädettävät erotuspuhaltimet varmistavat arkkien erottelun pinosta ja ongelmattoman pitkien arkien kuormauksen. Laminointiyksikkö: Tehokas paineilmajärjestelmä takaa erinomaisen laminointituloksen. Säädettävät etäisyysrajaimet mahdollistavat paksujen materiaalien ja ikkuna-laminoinnin. Ilmatela 3" hylsylle laminointikalvoille. Laminointitelan vyöhykelämmitys säästää energiaa pienten formaattien laminoinnissa. Lämpötilatunnistin sylinterissä takaa äärimmäisen tarkan säädön. PUR-painorulla pidentää telan käyttöikää. Erotus ja viimeistely: Pyörivä erotusveitsi luotettavaan kalvon erotteluun suurilla nopeuksilla. Sisäänrakennettu perforaattori helpottaa arkkien erottelua tai mahdollista erityistöissä, jos veitsi ei sovellu. Pneumaattisesti toimiva erotustela. Automaattinen (pneumaattinen) vinoilu-/vääntöpyörä lisää erottelun luotettavuutta monipuolisissa töissä – erityisen hyödyllinen pitkille arkeille. Säädettävä katkaisurullan nopeus mahdollistaa vaikeiden töiden erottelun tarkasti. Pinoamispöytä (jogger). Ohjelmistotoiminnot Pysäytys arkkien päällekkäisyyteen – estää hukka-arkit. Nollalimitysmahdollisuus paksuille materiaaleille. Automaattinen paineen ja lämpötilan tunnistus ehkäisee laadun poikkeamia. Työn päättymistoiminto mahdollistaa kalvon helpon takaisin kelauksen. Erotuksen ja jumituksen tunnistin. Työasetusten muisti. Sisäänrakennettu internet-yhteys huoltotukea varten. Lisävarusteet Kalvoleikkuri pyytetyn leveyden saavuttamiseksi. Lisäperforointilaite. Integroitu tai ulkoinen efektifoliointilaite (OTF). Yleinen lavan asemointisarja eri kokoisten lavojen kuormaukseen. Hot knife -vaihtoehto mahdollistaa paksujen, PET- ja Nylon-kalvojen virheettömän erottelun ilman "liputusta". Antistaattitanko poistaa staattisen varauksen erotteluyksiköstä estäen ohuiden arkien tarttumisen teloihin. Ikkunalaminointisarja. Jäähdytysrullasarja laminointiyksikön ja erotusyksikön välillä mahdollistaa korkealaatuisen kohokuvioinnin tai ikkunoiden laminoinnin. Automaattinen arkkilajittelija (lavapinoaminen).

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pinoamiskorkeus: 200 mm, paperin paino (min.): 36 g/m², paperin enimmäispaino: 160 g/m², tuotteen leveys (max): 520 mm, rulladiametri: 1 370 mm, TEKNISET TIEDOT Purkulaite: Suurin tuotantonopeus: 250 m/min Suurin nauhaleveys: 520 mm Pienin nauhaleveys: 150 mm Suurin rullan halkaisija: 1 370 mm Suurin rullapaino: 800 kg Rullaleikkuri: Suurin tuotantonopeus: 250 m/min Suurin nauhaleveys: 520 mm Pienin nauhaleveys: 150 mm Paperin paksuus: 36 g/m² – 160 g/m² Leikkuutarkkuus: +/- 0,2 mm Godoyzpw Uopfx Anlebt Portaaton formaattisäätö: 4"–25" Portaaton leikkausleveyden säätö: 5 mm – 80 mm Arkinlaskuri/pinoaja: Pienin pinon pituus: 100 mm Suurin pinon pituus: 635 mm Pienin pinon leveys: 115 mm Suurin pinon leveys: 720 mm Pienin pinokorkeus: 100 arkkia Suurin pinokorkeus: 200 mm Suurin tuotantonopeus: 250 m/min (riippuen paperin paksuudesta) Paperin paksuus: 36 g/m² – 160 g/m² KONEEN TIEDOT Purkulaite: Sähkönsyöttö: 32 A; 400 V, N, PE Paineilma: väh. 6 bar (kuiva) Rullaleikkuri: Sähkönsyöttö: 32 A; 400 V, N, PE Paineilma: väh. 6 bar (kuiva) Arkinlaskuri/pinoaja: Sähkönsyöttö: 35 A; 400 V, N, PE Paineilma: väh. 6 bar (kuiva) Taittoasema: Sähkönsyöttö: 50 A; 400 V, N, PE VARUSTELU Sähködokumentaatio Täysi leikkuu- ja jäännösformaattien muunneltavuus Muoto- ja pituusmuutokset käyttöpaneelista Pituusleikkaukset veitsipidikkeellä mahdollisia Jäteimurointi mahdollinen (imuri ei sisälly toimitukseen) Pinonta jopa kahdelle arkkityypille samanaikaisesti