Käytetty Täydellinen Sidonta myytävänä (3 562)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Täysin kunnostettu Bongioanni CRL 4 kiristysvaunu puristusalustoilla. Raideleveys 1200 mm. Kiskot uudelleen jyrsitty. Servo-sähköinen käyttö. Myynti asiakkaan tilauksen mukaan. Dodpfx Apextwxbovjkp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), Myydään täysin toimiva pellettituotantolinja. Djdew Ry U Ijpfx Apvokp

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sahan käyttölaite: 380 W, PRIMULTINII nauhasaha malli SIF 1600 erittäin hyvässä käyttökunnossa. Dsdpfx Apoyha A Tevokp

Kunto: käytetty, Panimojärjestelmä, jonka vierteen keittokapasiteetti on 20 hl, koostuu seuraavista komponenteista: 1. Murskausjärjestelmä (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h), jossa on mylly, mallasvarasto, lattia-asteikko, murskeen kuljetin ja ohjauskaappi. 2. 3-astiasa compact-panimo ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla, kuparikupuisilla, eristetyillä astioilla, kara-asema ja ohjauskaappi. 3. Käymis- ja säilytyskellari, jossa 4 x käymisastia (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x käymissäiliö (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x säilytyssäiliö (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) ja 6 x säilytyssäiliö (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Kaikissa tankeissa on viilennysvaippa. 4. Paineastiaosasto, jossa 2 x paineastia (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x paineastia (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) ja 4 x paineastia (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Kaikissa tankeissa on viilennysvaippa. 5. Keg-pesula ja täyttölaitteisto (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 keg/h). 6. Jäähdytysjärjestelmä jääveden valmistukseen (Joh. Albrecht, 1999, jäähdytysteho 14,5 kW). 7. Höyrynkehittimen pehmennetyn veden yksikkö (Jumag, 2000, 224 kg/h höyryä, öljylämmitteinen). 8. 40 hl lämminvesisäiliö (Joh. Albrecht, 1999), lämmitettävä, ohjauskaapilla. Tarvitsetteko vain osan järjestelmästä? Kyseessä on välitysmyynti, joten yksittäismyynti on mahdollinen – ottakaa yhteyttä ja tehkää meille tarjous. Dkjdpfx Apewgc Udevop Kone (lisätiedot): Vierteen keittokapasiteetti 20 hl, valmistusvuodet 1997–2021. Keittokapasiteetti: 20 hl Varusteet: murskausjärjestelmä; 3-astiasa compact-panimo; käymisastiat; käymis-, säilytys- ja paineastiat; keg-laitteisto; jäähdytysjärjestelmä; höyrynkehitysjärjestelmä; lämminvesisäiliö; CO2-nestekaasusäiliö.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, käyttötunnit: 0 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 00000, PITKÄN PUUTAVARAN SYÖTTÖ JA KATKAISU Dkjdpfxszbtq Ro Apvjp - Pyöröpuun syöttö nauhasahalle kaksiosaisena rakenteena - Katkaisulaitos, 4-4,5-5-5,5 metriä (manuaalisesti ja portaattomasti säädettävä) katkaisupalojen ja purun kuljettimella sekä tukevalla pururuuvilla - Automaatio ja ohjaus, sekä anturit automaattista/jatkuvaa katkaisua varten - "Nigger" tukille asemointiin pukkivaunun kuljetushihnalle SAHAT JA KULJETUSJÄRJESTELMÄT - Vaunu: Primultini sähköinen, 2 runkokääntäjää, pituus 5,70 m • Kiinnityspiste 1-2: 86 cm • Kiinnityspiste 2-3: 145 cm • Kiinnityspiste 3-4: 220 cm - BRENTA lohkosaho, rullaradan leveys 130 mm, erillisellä ohjauspaneelilla kaikille järjestelmille - BRENTA halkaisunauhasaha, rullaradan leveys 130 mm - PAUL KMEL reunasaha vm. 1974 Sis. rullaradat syöttöön ja purkuun Sis. ohjaus ja varaosat Sis. katkaisusaha lautojen katkaisuun - Vanha reunasaha tyyppi CORONA - Rulla-ketjukuljetinjärjestelmät kaikille sahoille kuvien mukaisesti

Kunto: käytetty, Koostuu seuraavista: 1) Taikinan varastosiilo, malli 'STAR' 2) Kuljetin L=500, malli 'TRL' 3) Taikinan pursotin, malli 'RON 1/480' 4) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 5) Taikinan jauhottamoyksikkö L=700, malli 'B/M 700L' 6) Usean telan yksikkö, malli 'MUL 700' 7) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 8) Rasvan pursotin, malli 'EG-7-E' 9) Päällekkäiset kuljetinhihnat, malli 'NPP/200' 10) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' Valmistusvuosi 2006 Dkedewxwiaepfx Apvep

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puoliautomaattinen perfect binder, jonka nopeus on jopa 350 kirjaa tunnissa. Valmistettu Italiassa. Automaattinen kansisyöttö ja automaattinen kirjapoisto. Helppo asetella kosketusnäytön kautta ilman graafista osaamista. Erilliset pää- ja sivuliimaussäiliöt. Kannen ilmansyöttö imuilman ja puhallusilman avulla. Tekniset tiedot: Malli: IP-400A Perfect Binder Kunto: Uusi Kansisyöttö: Imusyöttö 120–400 gsm Kannen tunnistus: Kyllä Kirjan poisto kiristimestä: Automaattinen Selän leveys: 2–55 mm Dsdoy Tyxyspfx Apvokp Sidontapituus: 320 mm Pienin kannen koko: 297 x 130 mm Suurin kannen koko: 500 x 320 mm Kirjan korkeus: 110–270 mm Erilliset selkä- ja sivuliimasäiliöt: Kyllä Syklinopeus: 320/h Tuotantonopeus: 280/h Kirjan valmistelu: Jyrsintä ja lovilevy Paperipölynpoisto: Mukana Sähkövaatimukset: 220–240 V, 50/60 Hz Koneen paino: 320 kg Mitat: (P)1750 mm x (L)1250 mm x (K)1130 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 350 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: LT40MG38SDHP5-2.6WSWR, leikkuupituus (maks.): 6 100 mm, kokonaispituus: 8 200 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, leikkuuleveys (maks.): 820 mm, Varusteet: alusta, Tarjoamme tätä käytettyä Wood-Mizer LT40 wide -kokonaissahauslinjaa (mobiili), vuosimalli 2024. Sahauspituus: 6,1 m Sahausleveys lankulle: 82 cm Suurin työstettävä tukki: 100 cm Valmistusvuosi: 02/24, n. 350 h. 38 hv bensiinimoottori SW 10 sahauspaksuuden laskin Sähköinen sahapää (eteen, taakse, ylös, alas) Sähköinen kytkin moottorille Hydrauliikkapaketti 5 (lähes täydellinen varustelu) Tukinostin, 2 alasvetopuristinta, 2 tasausrullaa (yksi vetävä), 3 pystypysahtyä, 1 manuaalinen pystypysahty lyhyille tukille, tukinkääntäjä, keskitukkipuristin Dsdpfx Ajzagkzopvekp Laser Tieliikennehyväksyntä Takapuskurissa on pieni vääntymä, mutta se on täysin toimintakuntoinen. Lisäksi mukaan kuuluu: n. 60 terää Suojapeite Lähes uudenveroinen CookiMizer Lyhyiden ja ohuiden tukkien tuki Heseneriltä sekä muuta lisävarustusta, kuten vararullat jne.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Ultraäänipesukone automaattisella korin siirtomekanismilla. Dkjdpfx Apod I A Sgsvep Toimintaperiaate: Automaattinen siirtomekanismi siirtää pesukorin altaiden välillä. Koneessa on 6 asemaa: 2 pesulle, 2 huuhtelulle, 1 kuivausta ja 1 tyhjiökuivausta varten. Koneen runko on täysin vaipattu ja prosessin etenemistä voidaan seurata lasipaneelin kautta. Altaiden mitat: 275 x 420 x 260 mm Korin mitat: 180 x 280 x 150 mm Koneen ulkomitat: 1285 x 3465 x 2150 mm Ihanteellinen hammasimplantteja valmistaville yrityksille. ultraäänipesuri, tarkka ultraäänipesuri, tarkka pesu, tarkka puhdistus, implanttien pesukone, robottiultraäänipesuri, täysin automaattinen ultraäänipesuri Otathan yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 001, leikkuupituus (maks.): 5 000 mm, Tarjolla on automaattinen sivulaudan jatkojalostuslinja, jossa yksittäiserottelu, katkaisutrimmeri, kaksi lavakonetta, lisäulostulo sekä aluspuiden katkaisu: Laudat: pituus 2000–5000 mm, paksuus 16–40 mm, leveys 70–200 mm, sykli 29 tai 58 kappaletta/minuutti, yhden miehen käyttö istuen joystickilla: - Laudan poikittaissiirto 4-rivisellä kattoketjukuljettimella - Yksittäiserotin-jyrkkäkuljetin: 6000 mm leveä, 3000 mm vino - Suuntausrullarata - Ketjukuljetin kerroksenmuodostajana - Tähtikääntäjä ja laaduntarkastaja ennen trimmeriä - Metsäreunan tunnistus (ALFHA-Edger) - Trimmerissä 11 sahanterää jaolla 50,5 cm; työntekijä (istuen) arvioi joystickilla: ilman jälkikatkaisua 5000 mm lavakoneeseen 1, vaihtoehtoisesti: ilman jälkikatkaisua 4000 mm lavakoneeseen 1 jälkikatkaisulla 4000 mm lavakoneeseen 2, jälkikatkaisulla 3000 mm lavakoneeseen 2 jälkikatkaisulla lyhyet pituudet ulostuloon laatikkoon jälkikatkaisulla 2 tai 3 x 101 cm aluspuille tai murskausleikkaus – 505 mm katkaisupituus alempaa tärinäkanavaa varten Dkedpey Uzhfjfx Apvep - 2 lavakonetta: 1 x 2500–5000 mm ja 1 x 2000–4000 mm - Valmiiden pakettien automaattinen lasku ja siirto automaattiinauhansidontaan - FROMM-nauhansidonta 16 mm muovinauhalla ja automaattisiirto vastaanottorullaradalle - ALFHA-ohjaus Siemens S7:lla – takaa täydellisen prosessin. Suorituskykyraportit / päiväraportit - Sähkökeskukset Siemens-komponenteilla, SEW-moottoreilla, Telco-valokennoilla Yksi työntekijä on esim. sivutavaralla 4000/17 x 76 mm 9 tunnissa tuottanut, niputtanut ja sitonut noin 15 000 lautaa. Linja on edelleen kasattuna, mutta syöttöpuolen spanertyökone on jo purettu. Siksi linja on heti saatavilla. Rakenteeltaan erittäin tukeva ja on toiminut aina luotettavasti ja häiriöttömästi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Teho: 20–25 tonnia/h Vuosimalli: 2018 Erittäin hyvässä kunnossa Sisältää: 1 annostelu- ja lajittelupöytä TRV 25 erikoissuurella suppilolla - Kahdella tärinämoottorilla - Kaksi seulavyöhykettä - Kokonaispituus: 2 550 mm - Purkukorkeus: 1 350 mm - Suppilon mitat: 1 800 x 1 750 mm - Täyttökorkeus: n. 2 200 mm 1 rypäleiden kuljetinhihna ELV TR 400 - Suurella erikoissuppilolla - Purkukorkeus: 4 300 mm Rypäleiden perkaus- ja lajitteluyksikkö: 1 Bucher perkauskone Delta E4 - Vakioversio - Perkaussylinteri PHD 25 mm - 2 puhdistuspalloa Dodpfxozcnx Ee Apvskp 1 lajitteluyksikkö DELTA Trio XL - Rullapöytä, 36 lajittelurullaa - Säädettävä 15–19 mm - Runko ruostumatonta terästä, vankka - Siirrettävä rakenne, pyörillä ja ohjauspyörillä 1 rypälemurskain F20 1 suuri suppilopumppu vaa’alla - Tilavuus: 2 500 kg - Vankka runko jaloilla ja pyörillä - Integroidut punnituskennot - Vaaka: Mettler Toledo - Mohnopumppu integroitu - Teho: 15 t/h

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme SELO GROEP / Selo Food Technology BV:n teollisen prosessilinjaston, joka on suunniteltu elintarvikkeiden valmistukseen, lämpökäsittelyyn, jäähdytykseen ja siirtoon. Kyseessä on kokonaisvaltainen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessijärjestelmä, joka soveltuu erinomaisesti laitoksille, jotka valmistavat kastikkeita, keittoja, täytteitä, valmisruokia, kasvissoseita, puolijuoksevia tuotteita sekä muita tuotteita, jotka vaativat kypsennystä ja jäähdytystä hallituissa olosuhteissa. Linja on suunniteltu integroiduksi työjärjestelmäksi, jossa on huoltotasanteet, prosessisäiliöt ja tuotteen siirto-osuudet. Tämä rakenne tehostaa tuotantoprosessin sujuvuutta, lisää erien yhdenmukaisuutta ja vähentää käsityön tarvetta. Koko järjestelmä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä ihanteellisen elintarvikeprosesseihin ja helpottaa hygieniavaatimusten ylläpitoa. SELO-linjat soveltuvat hyvin laajaan tuotevalikoimaan: sileistä kastikkeista pala-aineksia sisältäviin kastikkeisiin, perinteisistä resepteistä premium- ja erikoisvaihtoehtoihin. Järjestelmät on suunniteltu ylläpitämään tasalaatuista tuotteen koostumusta, väriä, viskositeettia, rakennetta ja makua jokaisessa erässä. Täysin automatisoitu prosessinhallinta keitetyille, pastöroiduille ja jäähdytetyille tuotteille, kapasiteetti 250–9 000 kg/h. SELO-linjan merkittävä etu on edistynyt sekoitus- ja homogenisointitekniikka, jonka avulla saavutetaan tasainen rakenne ja korkea tuotteen stabiilisuus. Lisäksi järjestelmä mahdollistaa useiden reseptien käytön yhdessä älykkäässä järjestelmässä, ja CIP-yhteensopiva rakenne varmistaa elintarviketurvallisuuden, hygieniavaatimusten noudattamisen ja linjan korkean käytettävyyden. Järjestelmään sisältyy muun muassa: Dsdpfx Apey Epk Tevekp • Kooktank 2 – kypsennysastia • Koude saus tank – kylmän kastikkeen säiliö • Koeltank 3 – jäähdytysastia Jokaisen säiliön tilavuus on 600 litraa. Linja mahdollistaa useiden prosessivaiheiden yhdistämisen yhdeksi tuotantolinjaksi – tuotteen valmistuksesta ja sekoituksesta kypsentämisen kautta jäähdytykseen ja edelleen seuraavaan prosessivaiheeseen. Tämä ratkaisu tehostaa työnkulun organisointia, lisää tuotantoprosessin hallintaa ja takaa tasalaatuisemman lopputuotteen. SELO-linjan keskeiset edut: • teollinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessilinja, • integroidut kypsennys- ja jäähdytysosastot, • soveltuu kastikkeille, keitoille, täytteille ja valmisruoille, • prosessisäiliöt 600 L kapasiteetilla, • rakenne kävelysilloilla ja huoltopääsyillä, • ratkaisuna jatkuvaan käyttöön elintarviketeollisuudessa, • valmistaja Selo Food Technology BV, Alankomaat. Tekniset tiedot linjakomponenteissa: Valmistaja: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Valmistusvuosi: 2003 Linjalta löytyvät säiliötyypit: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Säiliön tilavuus: 600 litraa Säiliön paino: 600 kg SELO-prosessilinja on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät käytettyä kokonaisvaltaista järjestelmää elintarvikkeiden valmistukseen ja prosessointiin organisoidulla, tehokkaalla tavalla, joka täyttää nykyaikaisen tuotannon vaatimukset.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 20 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2022, Verkkoleveys: 32" Sylinteri: 28 1/3" 9 kpl, 23 1/3" 8 kpl Painotorni: 8 kpl Numerointitorni: 1 kpl Värinohjaus: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-kuivaus: 8 kpl IST Kääntöpalkit: 2 kpl. Yksi tornien 2 ja 3 välissä, toinen tornien 4 ja 5 välissä Plow folder: In-line, 3 päätä Pyyhkimelaite: Elettra Rullien purku- ja keruulaite (unwinder ja rewinder) Dkedpfxougizao Apvep Paljon varaosia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esterer täyskehäsaha, malli HDS 600, vm. 1990. Kulkuaukko 735 mm, iskunpituus 600 mm. Sähkökeskukset, ohjauspaneelit ja käyttölmoottori sisältyvät. Kone sopii HDS 700:n perustukselle. Nähtävissä Scheibner GmbH:lla, 36110 Schlitz. Dkjdpfx Asrmmqzepvop

Valmistusvuosi: 2013, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen punnitus- ja pussituslinjasto, jota on aiemmin käytetty pakasteherneiden sekä kasvispohjaisten tuotteiden pakkaamiseen tyynypusseihin. Järjestelmä sisältää seuraavat laitteet: 1 x Syöttö kuljetin "swan-neck" -mallia, varustettu listaisella hihnalla ja siirrettävällä rungolla (säilytetty ulkotiloissa). Sarjanumero: QH20130065. Valmistusvuosi: 2013. Hihnan leveys: 245 mm. 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC 14-päävaa'an moniannostelijavaaka, varustettu kuviopohjilla. Nopeus: jopa 120 pudotusta/min (riippuen tuotteesta ja painosta). Punnitusalue: enintään 1000 g. Suojausluokitus: IP66 (vesitiivis). 1 x Kävelysilta askelmineen. Laitteen mitat – 5,7 m pitkä x 2,7 m leveä x 2,72 m korkea. 1 x Gainsborough Engineering Ltd GV2K3 pystyformaatioinen pussiinmuodostus-, täyttö- ja suljentakone. Sarjanumero: GV131595. Valmistusvuosi: 2013. Suljentaleukojen mitat: Vaaka 360 mm leveä / Pysty 420 mm pitkä. Pakkausnopeus: jopa 60 pakkausta/min (riippuen pussin koosta). Pussikokojen alue: pienin 80 mm leveä x 80 mm pitkä / suurin 320 mm leveä x 350 mm pitkä. Toimitukseen sisältyy leuat poly- ja laminaattikalvolle, lohkottomat ja laskostetut pussit sekä 3 x muotoiluputkea. Muotoiluputket: tyynypussien ("fin-seal") valmistukseen, leveydet 130 mm, 220 mm ja 270 mm. 1 x Poistokuljetin kaltevalla rakenteella. Hihnan mitat – 2250 mm pitkä x 425 mm leveä. Ulostulokorkeus – 1000 mm. Mukaan tulee myös joitain varaosia. Videot saatavilla pyynnöstä. Dkodpfx Apsy Um T Hsvjp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Dsdpjyhbmtsfx Apvjkp Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1970, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen käyttökuntoinen sahalinja myytävänä uudelleenjärjestelyn vuoksi. Dksdpfxjx E Sn Dj Apvjp Koko laitos voidaan ostaa myös osissa. Hinta tarkastuksen jälkeen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bodor, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Bodor, Kompakti levyjen kuitulasermetallileikkuri täydellä suojauksella Pieni tilantarve yhdistettynä kattavaan suojaukseen ja korkeampaan turvallisuuteen. Koneen runko hitsataan mortteli- ja tappi -liitoksen jälkeen, jolloin saavutetaan täydelliset mekaaniset ominaisuudet sekä parempi vakaus ja jäykkyys. Ulosvedettävä leikkauspöytä, johon on saatavilla myös sähköinen versio, säästää tilaa ja parantaa käyttö­kokemusta. Yksipainikkeinen, nopea ja helppo avaus/sulku; Leikkurin ovi on turvallinen ja luotettava hammastanko- ja hammaspyörävetojärjestelmän sekä itselukittuvan mekanismin ansiosta. Kuitulaserleikkuupäät osaavat havaita esiin työntyvät esteet, mikä vähentää tehokkaasti vaurioitumista ja säästää huoltokuluissa. Soveltuva materiaali: metalli Kunto: Uusi Lasertyypi: Kuitulaseri Laserteho: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Leikkausalue: 3048*1524mm Leikkausnopeus: 0–100 m/min Paikannustarkkuus: ±0,05mm Uudelleenasetustarkkuus: ±0,03mm Tuetut grafiikkaformaatit: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-ohjaus: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys Djdpfxoikivij Apvskp

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varastonro: 2858 Dedpfx Ajy At Iaopvskp 1 käytetty, osittain huollettu ja toimintatarkastettu compoundointi- ja pelletointilinja, koostuu: Berstoff (Krauss Maffei) ekstruuderi Tyyppi ZE 60 A - 34 L/D kaksoisruuvi, yhtaikainen pyörintä Ekstruuderin käyttö 160 kW AC Höyrystys alipainepumpulla Laserleikkauspää / sulatessuodatin Sulatuspumppu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 vedenalainen pelletointi, sisältää käynnistysventtiilin vesijärjestelmän granulaatin kuivaussentrifugin >> 1 vuoden PLASTICO-takuu VALINNAISESTI lisähintaan: Materiaalinsiirto Gravimetriset annostelijat granulaatin lajittelu Pelletin täyttöasema BigBag- tai Oktabin-säkeille Lisää compoundointilaitoksia, pelletointijärjestelmiä ja gravimetrisia annostelijoita saatavilla Wuppertalin toimipisteeltämme. Vieraile meillä tai lähetä kyselysi.

Kunto: käytetty, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, 6000 pulloa/h Pullotuslinjan yleiskokoonpano Käytetty pullotuslinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan 6000 pulloa tunnissa, käsittelee 1 litran PET-pulloja nimellisnopeudella 6000 pulloa/h. Kokoonpano koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavaamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet on purettu ja varastoitu asianmukaisiin olosuhteisiin. Linja on siis heti saatavilla uudelleensijoitukseen ja käyttöön. Koko kokonaisuus muodostaa kompaktin mutta kattavan ratkaisun keskisuureen tuotantoon. Pullojen valmistus: KOSME-puhallusmuovauskoneet Linjaan kuuluu kaksi KOSME KSB3000 -puhallusmuovauskonetta vuodelta 2001. Kumpikin yksikkö käyttää preformilaatikkoa ja automaattista kuljetusjärjestelmää, joka syöttää esimuovit puhallusmuovaimeen. Näin järjestelmä tukee pullon valmistusta paikan päällä, mikä vähentää logistiikkakuluja ja parantaa muovin käsittelyä. Kaksikoneinen kokoonpano lisää tuotantovarmuutta ja minimoi seisokkiaikoja. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA TAE 051 -jäähdytin (vuodelta 2000) jäähdyttää puhallusmuovauskoneiden muotit. Lisäksi KOSME L2000 -ilmakuljetin (vuodelta 1999), valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, kuljettaa puhalletut pullot täyttömonoblokille. Järjestelmään kuuluu sähkökaapit integroiduilla PLC-ohjauksilla ja sisäänrakennetuilla ilman suodattimilla, mikä takaa ilmavirran hallinnan ja tasaisen ilmanlaadun. Teknologinen ratkaisu parantaa järjestelmän pitkäaikaista toimintavarmuutta ja hygieniatasoa. Täyttömonoblokki: ICS RVP-12/ZS-3N ICS:n täyttömonoblokki, malli RVP-12/ZS-3N (vuodelta 1995), toimii linjan ytimenä. Kone annostelee ruokaöljyn tarkasti, varmistaen tuotteen eheyden ja tasaisen täyttömäärän. Järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköihin, mahdollistaen vakaan toiminnan muuttuvissakin kuormitustilanteissa. Mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiketöintikone: ICS kylmäliimalla Dedewlt Dgepfx Apvskp ICS:n etiköintikone, malli ERG-6/2/2 (vuodelta 1995), kiinnittää paperietiketit PET-pulloihin kylmäliimaa käyttäen. Kone takaa etikettien hyvän kiinnittymisen ja tukee linjan käyttämää 1 litran formaattia. Tämä etiköintitekniikka on edelleen laajasti käytössä ruokaöljypakkaamisessa ja integroitavissa tehokkaasti tuotantolinjaan. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Sisäinen siirto ja pakkaus ICS:n kuljetinhihnat vuodelta 1995 yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: Dsdpfxewa Tqcs Apvskp - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Dsdpovgt Upofx Apvekp Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Dkjdpfjvguttox Apvjp Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen PET-pullotuslinja virvoitusjuomille, 6000 pulloa/h Linja koostuu seuraavista: Kosme KSB 4 L PET-puhallusmuovauskone vuodelta 2004, nopeus: - 6800 pulloa/h (0,5 l) - 6000 pulloa/h (2 l) - 5200 pulloa/h (2,5 l) Ilmakuljetin puhalluskoneelta täyttöasemalle. MAS-sekoitin vuodelta 2004. MAS-pullopeisi, täyttö- ja korkituskone vuodelta 2004, peruskorjattu 2015, kapasiteetti: 0,5 l – 10 000 pulloa/h, 1,5 l – 5000 kpl, esipesuvarret – 32 kpl, täyttöventtiilit – 32 kpl, korkituspäät – 8 kpl. Dedpfx Aovguyaepvekp BAT Forum-etiketöintikone, tyyppi EBI 07, vuosi 2006, kapasiteetti 1500–6500 kpl/h, mitat 2450x900x950–1300 mm. BAR Forum-pakkauskone, vuosi 2005, kapasiteetti 12 pakettia/min. Kuljettimet, Cyklop International automaattinen venytyskalvotuslaite, tyyppi GL215, vuosi 2003, pyöröpöytä 8 mm teräslevyä, 12 tukirullaa, nousurampissa 5 asetusta, syöttöjännite 230/440V, 3-vaihe, 50Hz + nolla; kuormalavan enimmäismitat: pituus/leveys max. Ø1675mm (*2000mm), lavan korkeus – 2200mm (*2600mm), lavan enimmäispaino 1500kg (*2000kg).

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l Dsdpfx Ajvgvrwjpvskp - Homogenisaattori, kapasiteetti 2