Käytetty Thermoelektrische Peltier -Moduuli myytävänä (1 601)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A1407003, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: hytti, Myytävänä: Täydellinen Venjakob-pintakäsittelylinja Gkodpfx Anexm Twtslsb Tarjoamme täydellisen Venjakob-automaattilinjan, joka on suunniteltu tehokkaaseen tasomaisten kappaleiden pinnoitukseen, hiontaan ja kuivaukseen. Linja soveltuu teollisiin käyttökohteisiin, joissa vaaditaan tasalaatuinen ja korkeatasoinen pintakäsittely (esimerkiksi huonekalut, ovet, paneelit). Venjakob-linja koostuu: VEN TRANS BELT -moduulit: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH -moduulit: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT -moduulit: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET -moduulit: 0700 / 1400 Tekniset tiedot toimitetaan dokumentaatiossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Kunto: käytetty Valmistusvuosi: 1992 Varastonumero: 010190 Toimitusaika: nopea toimitus, välimyyntivaraus Hinta: 17 900 € Saatavilla varastosta: 1 kpl Kierrätettävä halkaisija karalla: 320 mm Karojen välinen etäisyys: 650 mm Karojen korkeus: 160 mm Karan reikä: 40 mm Kierrätettävä halkaisija poikittaistukella: 192 mm Karapetin leveys: 205 mm Karan kiinnitys / DIN55027: 5 Karan kartio: 5 MK Kierroslukualueet: 16 Karan kierrosluku: 48 - 2500 min⁻¹ Syöttöjen määrä: 24 Pitkittäissyöttö: 0,02 - 0,63 mm/kierros Poikittaissyöttö: 0,006 - 0,2 mm/kierros Kierre, metriset: 0,25 - 8 mm Kierre, moduuli: 0,2 - 4 Poikittaistuen säätöalue: 150 mm Ylätuen säätöalue: 100 mm Takapyörän karan halkaisija: 40 mm Takapyörän kiinnitys: 3 MK Takapyörän karan liike: 85 mm Moottori: 2,4 / 3 kW Pituus: 1582 mm Leveys: 715 mm Korkeus: 1245 mm Paino: 680 kg 3-akselinen digitaalinäyttö Heidenhain UUSI 3-leukainen kiinnitin Röhm, halkaisija 160 mm, sisä- ja ulkoleuoilla Pikalukittava teräpidin, 1 suorakulmainen ja 1 pyöreä pidin Pikalukittava jousikiinnitin, useita kiinnittimiä, halkaisija 1 - 27 mm Pyörivä merkintätyökalu Porakiinnitin Kiinnittimen suojus Johto- ja työntökaran suojus Moottorijarru Jäähdytysjärjestelmä Koneen jalat Käyttöohje (saksaksi) Hydraulinen voimansiirto Vakio-ohjaus Lisäkiinnityskisko taivutusposkessa 2-napainen jalkakytkin Palautettava levylevy Vesipeltiliitos Turvalaitteet, jotka täyttävät BG:n testausperiaatteet Käyttöohje (saksaksi), sisältää CE-vaatimustenmukaisuusselosteen Laatu: Made in Germany KÄYTETTYJEN KONEIDEN OSTO ON LUOTTAMUSASIA – MEIDÄN LÄPINÄKYVYYSVÄLITYKSEMME Tarjoamme maksimaalisen turvallisuuden ja täyden läpinäkyvyyden. Gedpfx Anjyycwxsljkb • AVOIMET TIEDOT: Yksityiskohtaiset valokuvat ja toimintavideot koneen nykyisestä kunnosta • LIVENÄ TARKASTUS PAIKAN PÄÄLLÄ: Testausmahdollisuus meidän tiloissamme • DIGITAALINEN ESITTELY: Yksilöllinen esittely videopuhelun avulla • RISKITÖN OSTO: 14 päivän palautusoikeus Yksityiskohdat:

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 222 h, kantavuus: 4 100 kg, nostokorkeus: 7 600 mm, polttoainetyyppi: diesel, rakennuskorkeus: 2 420 mm, haarukkakelkan leveys: 50 mm, omamassa: 9 160 kg, vetotyyppi: Diesel, rakennusleveys: 2 390 mm, Teleskooppihaarukkatrukki, kiinteä runko Kunto, tekninen: uusi Eturenkaat, koko: TRELLEBORG - TH400 - 500/70 R24 164A8 Eturenkaiden kunto: uusi Takarenkaiden kunto: uusi Gksdpewqtx Uefx Anlob Työvalot takana, työvalot edessä, täyshytti, turvavalo, sähköisesti lämmitettävät taustapeilit, älykäs hydrauliikka, LED-työvalot, teleskooppipuomi, Easy Connect System ECS, regeneratiivinen hydrauliikka, värinänvaimennus, hydrauliikkaohjattu pikakiinnitysjärjestelmä, sammutus, kallistustoiminto, JSM LED, 4 lisätyövaloa, LED-työvalot edessä ja takana hytissä, á 2 x LED-ajovalot edessä, autoradio, USB, Bluetooth, ulkoinen mikrofoni, 100 W, Safeview-kamerapaketti x2 takana, oikealla puolella, automaattinen ilmastointi, ilmajousitettu tekstiilipenkki, Grammer Pack Elite, automaattinen pyörien suuntaus, 7 tuuman näyttö, manuaalinen kaasuvipu, Eco - Stop, virtausrajoitin, korkeussäädettävä automaattinen vetokoukku, 40 mm:n tappi, TÜV-hyväksyntä, 40 km/h, sähköliitäntä puomin päässä, lisävarustepaketti, paluuletku, täydennyssarja, vetokoukku, Easylink STD -moduuli, kiilat, käyttöohje, paineilmajärjestelmä, keskusvoitelujärjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Gkedpfoy Uvhmex Anlsb Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Godpex E Tbfsfx Anljkb Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: CA38, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 -kapselointikone on erittäin tarkka pyörivä kapselointikone, joka on suunniteltu PVC-kapselien kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Se on suunniteltu vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja yhdistää suuren läpimenon ja tarkan kapselien asettelun, mikä takaa ammattimaisen lopputuloksen lasipulloille. Valmistaja / malli: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Valmistusvuosi: 2010 Koneluokka: Kapselointikone (PVC-kapselit) Tuotantoteho: jopa 7 000 pulloa/t (riippuen formaatista) Kiertopäämäärä: 6-päinen pyörivä karuselli jatkuvaan käyttöön Astiatyyppi: lasipullot Pulloformaatti: 0,75 l (tyypillinen "Spumante" kuohuviinipullo) Tuotetyyppi: Spumante ja muut kuohuviinityyppiset tuotteet Turvallisuus: Turvavarusteet (suojakotelo ja lukittu käyttö) Kunto: varastoituna, käytetty Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät MONOSTADIO FT6 on suunniteltu luotettavaan teolliseen pakkauskäyttöön. Se tarjoaa automatisoidut toiminnot nopeiden tuotantosyklien vakauttamiseksi ja kapselien laadukkaan asettelun varmistamiseksi. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan synkronoinnin käytettyjen täyttölinjojen ylä- ja alavirran moduulien kanssa. Käyttöpaneeli nopeus-, vika- ja tuotantolaskurin hallinnalle Pullojen läsnäolo- ja etäisyysanturit virhesyöttöjen estämiseksi ja tuotantokatkosten vähentämiseksi Automaattinen sykliohjaus tasaisen kapseloinnin ja lopputuloksen saavuttamiseksi Lukitut suojakannet hätäpysäytyspainikkeilla turvalliseen käyttöön Sähköinen suunnitteluratkaisu nykyaikaisiin juomateollisuuden ympäristöihin (tarkemmat tiedot pyydettäessä) Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kapselointikone integroituu saumattomasti täydellisiin viinilinjoihin ja sijoitetaan korkituksen ja muselet-langan asentamisen jälkeen sekä ennen etikettien kiinnitystä. Mekaaniset ja sähköiset liitännät mahdollistavat sujuvan kommunikaation linjakomponenttien, kuten pesun, täytön, korkituksen, langan kiinnityksen, etiköinnin ja pakkaamisen kanssa. Yhteensopiva esipesun ja täytön sekä jälkietiköinnin ja kartonoinnin kanssa Synkronoitavissa kuljetinratkaisujen ja tähtipyörien kanssa vakaan pullonohjauksen takaamiseksi Konfiguroitu 0,75 l lasipullolle; lisäformaattiosilla joustavuutta voidaan lisätä saatavuuden mukaan Sopii osaksi linjoja, joissa muut asemat käsittelevät PET- tai alumiinisäiliöitä Gkodpfxeyhbzqe Anlsb Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on tällä hetkellä varastossa ja varustettu edellä mainituilla turvaominaisuuksilla. Käytettynä laitteena ammattimaiselta viiniteollisuuden pakkaukselta se tarjoaa vahvan perustan luotettavalle käytölle käytetyssä täyttölinjassa. Kuntotarkastus, dokumentaatio sekä saatavat varaosat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-hammaspyörän muotoilukone / CNC-vaihteiden jyrsinkone Ohjausjärjestelmä: Siemens 840 D Power Line Tekniset tiedot: Suurin työkappaleen halkaisija: 150 mm Pöydän halkaisija: 145 mm Suurin pöydän pyörimisnopeus: 800 kierr./min Akseliväli / keskipisteiden välinen etäisyys: 10–200 mm Suurin aksiaaliliikerata: 250 mm Jyrsintäpään kääntökulma: +/- 45° Suurin karaliikerata: 300 mm Suurin nopea liike: 17 000 mm/min Jyrsintäpään teho: 19 kW Suurin moduuli: 3 mm Suurin pyörimisnopeus jyrsintäkarassa / työkalun pyörimisnopeus: 4 500 kierr./min Suurin muotoilutyökalun halkaisija: 80 mm Suurin muotoilutyökalun pituus: 200 mm Mitat (noin): 5,5 x 3,7 x 3,1 m Paino (noin): 9 500 kg Varustus: Lastunpoistojärjestelmä Öljysumun poistojärjestelmä / öljynpoistojärjestelmä Öljyjäähdytin Tukilaite, jossa on laskumekanismi ja pystysäätö Pyörivä työkappaleen pidin, jossa on kaksi työkappaleen tartuntalaitetta Lastausjärjestelmä automaattista syöttöä varten 5 kpl jyrsintäkartioita / muotoilutyökalun pidikkeitä: 1 x Ø 22 mm Gjdpfx Anozkwvneljkb 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Muuta: Videomateriaalia saatavilla WhatsAppin kautta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä MONTRASIO GMBH:llä on 2 kappaletta sveitsiläisen maailmanmarkkinajohtajan KLINGELBERG AG:n valmistamia kartiorattahiontakoneita. Sarja / Malli: G 27 Valmistusvuosi: 2011 + 2012 Tyyppi: Kartiorattahiontakone Gedoxlzhdjpfx Anlekb Kunto: Erinomainen / Laatu 1 Käyttöalueet: Spiraalikartiorattaat, hypoidirattaat, planeettavaihteet Toimialat: Vaihteistot, henkilöautojen vaihteistot, kuorma- ja maatalouskoneiden vaihteistot, trukkien vaihteistot, erikoisvaihteistot, helikopterivaihteistot jne. Tekniset tiedot Maks. hammaspyörän halkaisija: 300 mm Suurin moduuli: 8 Pienin moduuli: 0,7 Ohjaus: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (uusimmat ohjelmistotoiminnot!) Min./maks. kartion kulma: -90° / +90° Työkappaleen karan halkaisija: 127 mm Hiontalaikan halkaisija: 50–230 mm Karan kierrosnopeus (portaattomasti): jopa 7 500 1/min Työkappaleen karanopeus: 700 1/min Kokonaistehontarve: 146 kW Koneen paino: n. 21 t Koneen mitat: n. 9,5 × 3,6 × 3,1 m Mittapää (integroitu hiontapäähän) Ulkoinen hiontakaran jäähdytysjärjestelmä ELBARON integroitu öljysumunpoisto HOFFMANN-jäähdytysnestesuodatusjärjestelmä, yksi per kone Koska koneet ovat heti saatavilla, toivomme nopeaa sopimusta. Kuvia liitteenä. Mittauspöytäkirjat liitteenä. Katselmointi paikan päällä on mahdollista milloin tahansa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GP300 CNC-hammastushöylä, KOSTEA JA KUIVA TYÖSTÖ valinnan mukaan. Molemmat vaihtoehdot vapaasti valittavissa. Gkodpfx Ajxqn Tqonljb Siemens 840D Solution Line, 5-akselijärjestelmä, akseli- ja kiekkoaihioille. Maks. Ø300 mm, maks. moduuli 6, kääntökulma ±45°, aksiaalinen liike 440 mm, höyläysteho 15 kW, HSK-B80, pöytä Ø300 mm, suora käyttö, kierrosnopeus 90–900 rpm. Korkea tarkkuus, digitaalinen käyttötekniikka (Sinamics S120), automaattinen pään paikannus 0,001°, lineaariohjaimet, turvaperääntyminen, lämpökompensointi, täysin koteloitu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Gedpjzmpzuofx Anlekb Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Gsdpfxewukuzj Anlokb Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), RAMA-moduulirunko - 3,00 m x 250 mm - Ruostumaton teräs RAMA-teollisuusrunko, jossa on moduulirunko, on suunniteltu tuotteiden tai pakkausten jatkuvaan ja hallittuun kuljetukseen eri prosessivaiheiden välillä tai pakkauslinjalla. Laitteessa on 250 mm leveä ja noin 3 metriä pitkä muovinen moduulirunko, joka on asennettu pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rakenteeseen. Siinä on säädettävät sivusuuntaiset ohjaimet, jotka mahdollistavat tuotteen oikean asennon säilyttämisen sen liikkuessa. Sen kompakti ja lineaarinen rakenne mahdollistaa sen käytön eri koneiden välisenä liitäntäelementtinä, mikä helpottaa tuotannon jatkuvaa ja automatisoitua virtausta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: RAMA -Tyyppi: Moduulirunko -Noin pituus: 3,00 m -Rungon leveys: 250 mm -Rakenne: Lineaarinen -Muovinen moduulirunko -Tuotteen jatkuva kuljetus -Moottorikäyttöinen -Tuotteen sivusuuntaiset ohjaimet Gkjdpfezxww Iox Anljb -Säädettävät ohjaimet, jotka mukautuvat pakkauksen kokoon -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Avoin ja helposti lähestyttävä rakenne -Säädettävät tukijalat -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Soveltuu teolliseen, jatkuvaan käyttöön -Yhteensopiva prosessi- ja pakkauskoneiden kanssa PROSESSI Tuote tai pakkaus vastaanotetaan edellisestä koneesta ja kuljetetaan jatkuvasti moottorikäyttöisen moduulirungon avulla. Sivusuuntaiset ohjaimet mahdollistavat sen kulkureitin hallinnan ja oikean asennon säilyttämisen kuljetuksen aikana, kunnes se puretaan seuraavaan laitteeseen. Sitä voidaan käyttää: - Koneiden väliseen liittämiseen - Tyhjien pakkausten kuljetukseen - Täytettyjen pakkausten kuljetukseen - Tuotteen siirtoon - Täyttö- ja sulkulaitteiden syöttämiseen - Pakkauskoneiden ulostuloon - Tarkastuslaitteiden syöttämiseen - Kuljetukseen linjan loppupään laitteille SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu elintarviketeollisuuteen, säilyketeollisuuteen, juomateollisuuteen ja täyttö- ja pakkauslinjoille, jotka vaativat yksinkertaisen ja kestävän ratkaisun eri laitteiden liittämiseen. Muodon ja ohjaimien säädön mukaan sitä voidaan käyttää tölkkien, purkkien, pullojen, alustojen, pakettien ja muiden moduulirungon kanssa yhteensopivien pakkausten tai tuotteiden kuljettamiseen. 3 metrin pituus, 250 mm:n leveys, moduulirunko ja säädettävät ohjaimet yhdessä tarjoavat monipuolisen ratkaisun tuotteiden sisäisen kuljetuksen automatisointiin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Viitenumero: 10612 Valmistaja: LIEBHERR Tyyppi: LC 3002 Gkedpfx Anszx Nyhsleb Valmistusvuosi: 2004 Ohjaustyyppi: CNC-ohjaus Ohjaus: LIEBHERR Varastopaikka: Halberstadt Alkuperämaa: Saksa Sarjanumero: 30XX Moduuli - max.: 30 mm Moduuli - min.: 4 mm Työkappaleen halkaisija - max.: 3000 mm Ympäristön lämpötila: +15...+38 °C Leikkuunopeus: 25 - 250 m/min Jyrsinkaran kallistuskulma: 0,001° Resoluutio: 0,1 astetta Työkappalepöydän kuormitus: 300 kN Käyttöjännite: 400 V Ohjausjännite: 24 V Taajuus: 50 Hz Maks. nimellisvirta: 230 A Sulake syötössä: 250 A Max. jyrsintähalkaisija suorahammas-/kierukkarattaat: 3.000 mm Lisätiedot: Soveltuu sisä- ja ulkohammastuksiin. Kone voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 410 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D SL Sinumerik, kokonaispaino: 20 000 kg, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, karamoottorin teho: 45 000 W, tuotteen pituus (enint.): 5 200 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, pöydän kuorma: 4 000 kg, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen HABRAMA PPSM 2200 on valmistettu vuonna 2009. Siinä on 390 x 3750 mm:n kokoinen vankka työpöytä, joka kantaa pöydän maksimikuorman 4000 kg. Hiomapään käyttövoima on 45 kW ja karan nopeus jopa 4000 rpm. Kokonaisvirrankulutuksen ollessa 100 kVA ja painon 20 000 kg tämä kone takaa tarkkuuden ja tehokkuuden monimutkaisissa hiontatehtävissä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Akselit ja matkat • C-akseli: +30° / -30° • B-akseli: +20° / -20° • U-akseli: 105 mm • W-akseli: 125 mm • B2-akseli: +20° / -20° • Työpöytä • Työpöydän koko: 390 x 3750 mm • Syöttönopeudet • X-akseli: 21 m/min Godpfxezvx U Aj Anlokb • Y-akseli: 10 m/min • Z-akseli: 6 m/min • C-akseli: 2 m/min • B-akseli: 6 m/min • U-akseli: 4 m/min • W-akseli: 4 m/min • B2-akseli: 6 m/min • Hiontapää • Hiomalaikan kiinnitys: 100 mm H5 • Ohjelmoitava vakioleikkausnopeus: 10-80 m/s • Hiomalaikatyyppi: keraaminen tai hartsisidonnainen • Hiomalaikan enimmäisleveys: 101 mm • Hiomalaikan halkaisija: 210-400 mm • Hiomalaikan reikä: 152,4 mm (6") • Hionta-alue: moduuliin 22 asti; mukautetut profiilit vapaasti ohjelmoitavissa. • Koneen kokonaistehonkulutus: 100 kVA Lisälaitteet • Hybridipuristuslaite/levyt (työstökiinnitys) • Jäähdytysnestejärjestelmä n. 4000 litraa integroidulla syväsäiliösuodattimella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, - Työalue: X=4600 mm / Y=1935 mm / Z=275 mm - CE-turvalaitteet - 8 ATS-työkalunpidintä – L = 1525 mm – 24 liukukiskoa - 8 työkalunpidintä ja liukukiskojen automaattinen paikannus (EPS X-Y) - Kuljetinlasti lastujen ja jätteiden poistamiseen - Pneumaattinen lukitusjärjestelmä, jaettu kahteen työalueeseen X-akselilla - 8 takaosaa olevaa referenssitappia, joiden liikerata on 115 mm - 8 tappia, joiden liikerata on 140 mm, sijoitettu kohtaan 1175 mm (L=1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 tappia, joiden liikerata on 140 mm, sijoitettu kohtaan 770 mm (L=1280, 1525, 1800 mm) - 4 sivuttaista tappia, joiden liikerata on 140 mm (2 vasen + 2 oikea), sisältäen pneumaattisen järjestelmän. - 4 irrotettavaa keskitappia, joiden liikerata on 140 mm (2 vasen + 2 oikea), sisältäen pneumaattisen järjestelmän. - Anturi laskettujen tappien havaitsemiseen. - Pneumaattinen järjestelmä nostopylväiden pidikkeille. - 6 nostopylväiden pidikettä helpottamaan lastausta – H=74 mm moduuleja. - Tyhjiöjärjestelmä 250 m3/h -pumpulle - 250 m3/h -rotaatiolapapumppu vakiotyhjiöjärjestelmään C3-A1 -kokoonpano - Laite lastujenpoistimen kiinnittämiseen pneumaattisella tai induktiivisella anturilla varustettuun 5-akseliseen työstökeskukseen Gkjdpfx Aezux Nwonljb - Laipan kiinnitys aggregaattien kiinnittämiseksi 5 interpoloitua akselia sisältävään työstökeskukseen *Aggregaatteja voidaan käyttää vain, jos sähköspindeli on pystysuorassa asennossa. C3-P2 -kokoonpano - Lisä Z-liukukelkka takaosassa sijaitseville työstökeskuksille, ohjattuna itsenäisellä Z-akselilla - 16 pystysuoraa ja 4 vaakasuoraa porakaraa Y-akselin suunnassa - Ketjutyökalunvaihtaja, jossa on 22 paikkaa ja 180 mm:n keskietäisyys - Raudanpidin lastujenpoistimelle, jossa on pneumaattinen tai induktiivinen anturi, sijoitettu ketjutyökalunvaihtajaan - Oikeanpuoleinen lastujenpoistin induktiivisella anturilla vakiovirtaspindelille tai 15 kW:n 5-akseliselle sähköspindelille *Vaatii lastujenpoistimen kiinnityslaitteen *Vaatii aggregaattien kiinnityslaipan, kun käytetään 5-akselista sähköspindeliä *Vaatii C-akselin, kun käytetään vakiovirtaspindeliä - Nestemäinen jäähdytyslaite nestejäähdytettyihin järjestelmiin, voi jäähdyttää kaksi sähköspindeliä tai yhden sähköspindelin ja nestejäähdytetyn poranterän. - Automaattinen voitelujärjestelmä - Käyttöpaneeli, jossa on 5 interpoloitua akselia. Tämä yksikkö mahdollistaa sähköspindelin numeerisesti ohjatun interpoloinnin 5 akselilla. Sähköspindelillä on korkea suorituskyky ja samalla pienemmät mitat. Huomautus: - Lisä, kunnostettu 5-akselinen pääkaro - 8 vaakasuoraa porakaraa, 12 pystysuoraa porakaraa ja rautasaha eivät ole toimintakunnossa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Valmistusvuosi: 1995, kokonaispituus: 116 000 mm, kokonaispaino: 21 000 kg, Käytetty hihnakuljetin, pituus noin 116 metriä. Sisältää: - 10 kappaletta 9 metrin mittaisia + 1 kappale 4 metrin mittainen + 1 kappale 12 metrin mittainen moduuli - Purku-/lastausalue, vaatii jonkin verran kunnostusta - Käyttöasema - Siirtolaite, joka voi liikkua noin 100 metriä kuljetinta pitkin vinssin ja teräsvaijerin avulla (ei sisälly toimitukseen) ja purkaa materiaalia kuljetimen molemmille puolille - Vastapainojännitysasema - 1000 mm:n EP400/3 4+2 -hihna - Siemens-moottori 37 kW + Kumera-vaihteisto - Roxon-hihnanpuhdistimet - Ripustetut neliöputket, ripustimet 3 metrin välein - Purettu pulttiliitoksista Gsdpfozkkmaox Anlekb - Kaikki rummut + käyttömoottori/vaihteisto pyörivät vapaasti, eivät ole jumissa.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PXI-6229, Myynnissä: 2 kpl National Instruments PXI-6229 monitoimisia I/O DAQ-moduuleja, täysin toimivassa kunnossa. Valmistaja: National Instruments (NI) Malli: PXI-6229 Määrä: 2 kpl Kunto: Käytetty – Täysin testattu ja toimiva Testattu: NI MAX (Measurement & Automation Explorer) – todistettu toimivuus Analogiset sisääntulot: 32 AI (16-bittinen, 250 kS/s) Analogiset ulostulot: 4 AO Digitaaliset I/O:t: 48 DIO Liitäntä: PXI Laskuri/Ajanottimet: Kaksi 32-bittistä laskuria/timeria Molemmat yksiköt on perusteellisesti testattu NI MAX -ohjelmistolla ja todettu täysin toimiviksi. Kaikkien analogisten ja digitaalisten kanavien toimivuus varmistettu. Irrotettu toimivasta teollisuusympäristöstä eikä niissä ole vikoja tai poikkeamia. Ihanteellinen laboratorion automaatioon, tutkimukseen, suunnittelun verifiointiin ja tuotannon testaukseen. Gkedpfx Aszh H Ihjnljb Toimitus Unkarista. Kansainvälinen toimitus mahdollista. Huolellisesti pakattu antistaattiseen suojaan turvallista toimitusta varten. Kysy lisätietoja tai ota yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, 424 KÄYTETTY König-sämpylälinja: Sämpylöiden tuotanto: hampurilainen, hot dog -sämpylä, vieneri, halkaistu kaksoissämpylä, halkaistu sämpylä, pitkulainen sämpylä. Sämpylöiden päällystäminen siemenillä molemmin puolin. Linja on tarkastettu ja huollettu (Koenig). TEKNISET TIEDOT: - paino 30–120 g. ULKOMITAT (cm): - pituus: 1500, - korkeus: 450, - leveys: 200. VARUSTUS: - kaatopala, - Rex Industrie -annostelija, - esitaikinakone, - merkintä – vieneri, - moduuli patongeille, hot dog -sämpylöille, hampurilaisille, - siementen levitys (molemmille puolille), - sämpylöiden asettelu 60x100- tai 60x80-kokoisille peltilevyille. Saatavilla olevat lisävarusteet (lisämaksusta): kuljetus. Ilmoitettu hinta on nettohinta. Puhumme englantia, saksaa, ranskaa, venäjää ja ukrainaa. Varastossamme on suuri valikoima leivinuuneja: hyllyuuneja, pyöriväuuneja, kaasu-, öljy- ja sähköuuneja eri valmistajilta. Tarjoamme myös leipomokoneita, -laitteita, sämpylälinjoja ja leipälinjoja. Jos haluat nähdä koko nykyisen tarjontamme, siirry Bakeres-profiiliimme. Gksdpfxjzifmre Anleb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Valmistusvuosi: 2017 Gksdpfxozzzimo Anleb Kunto: erittäin hyvä Ajomittarilukema: noin 2,9 miljoonaa Konfiguraatio: - Heidelbergin imukuppipää syöttölaitteelle - Pneumattinen puristus - Pneumattinen rulla mikro-syötöllä - Teflonpinnoitettu rulla, jossa tarttumaton pinnoite - Automaattinen erottelu - Värähtelevä takaisinpuskuri Tekniset tiedot: - Suurin laminointinopeus: 20 m/min - Arkkien syöttö: automaattinen - Syöttöjärjestelmä: Savkový-syöttölaite Heidelberg - Syöttöpöydän kapasiteetti: 54 cm - Ylimääräisen paineen säätö: automaattinen, PLC-ohjattu - Tarkkuus: +/- 2 mm - Laminateden arkkien erottelu: automaattinen, syklisillä rullilla - Paperin paksuus: 115 - 500 g/m² - Pääsylinterien paine: pneumattinen - Ulkoinen kompressori: 150 l/min, 6-8 bar - Minimiarkin koko (l x p): 20 x 30 cm - Maksimiarkin koko (l x p): 53 x 74 cm - Suurin tuotantokapasiteetti: 1650 B2-arkkia/tunti - Sylinterin lämmitysaika: 8 min - Lämpötilan säätö: 80 - 140 °C - Tehonkulutus: 6000 W - Mitat (l x p), mukaan lukien arkinkäsittelijä: 120 x 270 cm - Paino: 500 kg - Palettikuljettimen kapasiteetti: 70 cm FOLIANT Mercury 530 SF on kompakti teollinen laminointikone, joka on suunniteltu luotettavaan digitaalisten arkkien laminointiin suurissa painoksissa, aina 53 x 74 cm:n kokoon asti. Laminointikone on varustettu Heidelbergin imukuppisyöttölaitteella ja integroidulla laminoidun arkkien erottelulaitteella. Asiakkailla on käytettävissään useita vaihtoehtoja, kuten kaksipuolisen laminoinnin moduuli, kohokuviointirullalla varustettu moduuli ja palettikuljetin. Käytetty pneumattinen sylinterien puristustekniikka, laminointikoneen koko ja suorituskyky tekevät FOLIANT Mercury 530 SF:stä sopivan viimeistelyprosessin kaikkiin B2-kokoisiin tilauksiin, eli kaikkiin digitaalisen painamisen muotoihin ja myös tähän kokoon painettuihin offset-tuotteisiin. Koneen suurin nopeus on 20 m/min, mikä tarkoittaa tuotantokapasiteettia jopa 1650 B2-arkkia tunnissa (sopii 200 g/m²:n painopaperille).

Kunto: hyvä (käytetty), Rilecart Linea F-500 -reikätyökone Gksdpfx Ajzz Hf Honleb Tämä kone on erinomaisessa kunnossa ja valmis käyttöön. Sähköinen käyttö, ohjaus jalkapolkimella. Mukana 3:1-suhteella toimiva reikätyökalu, 4 x 4 mm:n reikä ja lovi ripustinta varten. Työkalu on jaettu kolmeen itsenäiseen moduuliin. Valmistajan kuvaus: Reikätyökone, jonka työstöleveys on enintään 530 mm. Suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja raskaisiin kuormiin. Käyttö jalkapolkimella. Rei'itetään jopa 40 arkkia (2,5 mm) yhdellä käyttökerralla. Reikätyönauhojen nopea ja helppo vaihto. Saatavana joko lovella ripustinta varten tai ilman. 380 V:n virtalähde. Paino: 195 kg.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens Trumpf AG G34901-F1002-H2-B2 / 134592 Bitbus-moduuli, E-versio ja sarjanumero kuvien mukaisesti, käytetty, normaaleja käytön jälkiä, 100 % toimintakunnossa, toimitussisältö kuvien mukainen. Gkedpfxsz Acxfs Anleb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen runkomoottoriyksikkö (skid mounted), joka sisältää: 1) Syöttökärry/vaunu, jossa on 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua ruuvia, jotka syöttävät tuotteen positiiviselle kierrosmäntäpumpulle (Positive Rotary piston pump) raaka-aineille kuten jauhettu juusto, voi, kasvirasva, suolat jne., eli kylmä esisekoitus. 2) Höyrynruiskutusjärjestelmä lämmitykseen 80°C:seen, mukana ulostulopumppu. 3) Toinen lämmitys: 95/140°C. Tämä ultra high -lämpömoduuli voidaan ohittaa kääntämällä kaksi swingbend-paneelia. 4) Viivätysputki (holding tube). 5) Virranohjausventtiili (flow diversion valve), jonka ansiosta tuotetta ei pääse läpi, ellei tavoitelämpötilaa saavuteta. 6) Flashcreaming-moduuli, 44 litran säiliö yhdistetyllä jäähdyttimellä nopeaa jäähdytystä ja kermoitusta varten. 7) Viskositeetin mittausjärjestelmä, joka sisältää pumpun ja anturin viskositeetin valvontaan. 8) Keskipako-CIP-pumppu. 9) Runkoyksikkö (skid), jossa kaikki tarvittavat väliputket, anturit ja venttiilit. 10) Ohjausjärjestelmä Siemens S5 sekä operaattorin paneeli. UHT-järjestelmä on kompakti, runkokiinnitteinen modulaarinen prosessilinja, joka on suunniteltu erityisesti laboratorio- tai pientuotantosovelluksiin. Gsdpfx Anezdrufelskb

Valmistusvuosi: 1967, kunto: käytetty, Pyörimisympyrä karassa: 540 mm, pyörimisympyrä tukilaakerissa: 280 mm, liikkuvan karavaunun suurin työstöliike: n. 410 mm, ylätukikaravaunun suurin työstöliike: n. 140 mm, karavaunun säätöliike: 225 mm, pääkaran kierroslukualueet: 24, kierrosluku: 9–1400/min, 32 pituussyöttöä: 0,063–2,24/mm, 32 poikittaissyöttöä: 0,032–1,12/mm, metrisen kierteen nousu: 0,25–560 mm, modulaarinen kierre, moduuli: 0,1–50, diametraalinen kierre, nousu: 160–0,5, karojen korkeus tasopinnasta: 265 mm, karojen korkeus prismapinnan yläreunasta: 247 mm, karojen leveys: 403 mm, pääkara karapäällä DIN 55022: koko 11, karan reikä: 103 mm, sisäinen kartio 1:20, suurin halkaisija: 109 mm, Morsekartio keskityskärjissä: nro 5, johtoruuvin nousu (normaali): 12 mm, karavaunun säätökaran halkaisija: 80 mm, normaali käyttöteho: 18,5 kW, voimansiirtomoottorin kuormituskierrosluku: 1400/min, sorvaustyökalun poikkileikkaus DIN 770:n mukaan: 25 x 25 mm, suurin levypöydän halkaisija: 500 mm, suurin kolmi- ja nelileukaisen kiinnittimen halkaisija DIN 6350:n mukaan: 315 mm, paino: 3 tonnia, varustettu työlampulla, jäähdytysjärjestelmällä ja lastujen keräysaltaalla, neljän pihtin teräpidikkeellä, jossa on hammastus ylätukikaravaunun yksikätisessä käytössä, käyttöohje ja kiinteä tukirulla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Gedpfx Aszzqblsnlokb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on hammaspyörien hammaskehien jyrsintäkone. Valmistaja: LIEBHERR Työpöydän halkaisija: 315 mm Työpöydän keskusreiän halkaisija: 80 mm Suurin hammaspyörän halkaisija, joka voidaan jyrsiä: 300 mm Hammaskehän pituus: 225 mm Suurin moduuli: 6,0 Gkodpfozz I Nasx Anlsb Hammaskehän pituus: 225 mm Suurin hammaskehän halkaisija: 140 mm Suurin hammaskehän pituus: 152 mm Suurin työkappaleen pituus: 680 mm Pienin hammaspyörän hampaiden lukumäärä: 4 Koneen mitat: 3,3 x 1,9 x 2,2 m Koneen paino: noin 6,0 tonnia

Kunto: käytetty, Mittapää (CMM) kiinteä mittausanturi RENISHAW tyyppi PH5 + TP20 + PEL1-50 Anturi mittauskoneeseen Sarjanumero: 77501 - A TP20-anturinrunko mittapäiden vaihdettaville moduuleille Gksdpfx Anernagpslob Jatko-osa – tyyppi PEL 1, pituus 50 mm Anturin kiinnitys M8-kierteellä Pään asennus MS-varrella, Ø 9,5 mm - Tilanosoitus kahdella LEDillä - Kaapelin liitäntä 5-napaisella DIN 180° -liittimellä - 5 M8-kierteistä liitäntää antureille (4 kpl sokkotulppia) Kokonaispaino 280g käytetty, hyvässä kunnossa