Käytetty Thk Kaareva Ohjauskisko myytävänä (606)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Tämä 3-akselinen PERTICI 600TSE -metallipiikkisaha on valmistettu vuonna 2022. Sen leikkauspituus on 5100 mm ja sahaterän halkaisija 600 mm. Kone on varustettu hydropneumaattisella syöttömekanismilla ja kaksisylinterisellä kiinnitysjärjestelmällä, jotka takaavat entistä paremman tarkkuuden. Jos etsit korkealaatuisia leikkausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa PERTICI 600TSE -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Godszzp Nbspfx Anlekb - Leikkauspituus: 5100 mm- Sahaterän halkaisija: 600 mm- Ohjattavat akselit: 3 ohjattavaa akselia (elektroninen X-akselin asemointi, ohjattavat kallistuskulmat)- Leikkauskulmat: sisäänpäin enintään 45°, ulospäin enintään 20° (säädettävä kulma-alue 20°–135°)- Syöttömekanismi: Hydropneumaattinen sylinteri, jossa on portaattomasti säädettävä syöttö ja pikapalautus, lineaariset ohjauskiskot, joissa on kierrätyskuulalaakerit- Kiinnitysjärjestelmä: Kaksisylinterinen vaakasuora kiinnitysjärjestelmä ja pystysuora materiaalin kiinnitysjärjestelmä molemmille päille- Turvajärjestelmä: Paikalliset pneumaattiset alaslaskettavat suojukset molemmissa päissä- Ohjausyksikkö / näyttö: Teollisuustietokonepaneeli, jossa on 15 tuuman TFT-kosketusnäyttö, USB-portti ja Ethernet-portti (LAN)- Käyttöjärjestelmä: Windows Embedded- Ohjausominaisuudet: Muistikapasiteetti jopa 1000 profiilitietuetta, leikkausluettelon optimointi, online-vianmääritystuki

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä sahoille JAC Automation & Robotik GmbH:n täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun manuaalisten työvaiheiden merkittävään vähentämiseen sahoissa ja puunjalostuslaitoksissa. Järjestelmä hoitaa koko prosessin lajittelemattomasta raaka-ainekasasta valmiiksi lajiteltuihin ja pinottuihin lankkuihin. Referenssijärjestelmä on jo käytössä ja toimii menestyksekkäästi yhdessä sahassa. Edut • täysin automaattinen ja itsenäinen järjestelmän käyttö • merkittävä manuaalisen käsittelyn vähentäminen • henkilöstöpulan lievittäminen • virheiden vähentäminen väärän lajittelun vuoksi • toistettava laatu • automaattinen pinoaminen • joustava lajittelu pituuden ja leveyden mukaan • automaattinen hylkyjen tunnistus • modulaarisesti laajennettava rakenne Nykyisessä manuaalisessa prosessissa lankku on nostettava ja siirrettävä jopa neljä kertaa työntekijän toimesta. Automatisoidulla järjestelmällä tämä käsittely poistuu kokonaan. Työkappalealue • Pituus: n. 1 700–5 200 mm • Leveys: n. 95–310 mm • Paksuus: n. 30 mm • Muut mitat asiakkaan toiveiden mukaan Automaattinen prosessi Raakalankut nostaa KUKA-robotti ja syöttää ne automaattisesti mittaus- ja sahausasemaan. Pituus ja leveys määritetään lasersensoritekniikalla. Lisäksi liian voimakkaasti kaarevat lankut voidaan tunnistaa ja automaattisesti poistaa. Jokainen lankku voidaan sahata molemmista päistä. Vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää järjestelmää pelkästään lajittelutoimintona ilman sahausvaihetta. Sahausjätteet kuljetetaan automaattisesti liukua ja kuljetinhihnaa pitkin jätelaatikkoon, joka sijaitsee järjestelmän ulkopuolella. Joustava lajittelu Referenssijärjestelmässä on: • 10 vapaasti määritettävää lajittelu- ja pinoamispaikkaa • 2 hylkyjen poistopaikkaa • 2 raaka-aineiden varastopaikkaa Käyttäjä voi vapaasti määrittää, mitkä pituus- ja leveysalueet sijoitetaan millekin pinoamispaikalle. Valmiit lankut pinotaan täysin automaattisesti. Lisäksi voidaan valinnaisesti sijoittaa kerrosten väliin välilautoja. Suorituskyky Suuressa tuotevalikoimassa referenssijärjestelmän suorituskyky on noin: Gkjdpfozz Sugsx Anlob • 4 lankkua minuutissa • jopa noin 240 lankkua tunnissa Tekniikka • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA-lineaarimoduuli • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" kosketusnäyttö • WinCC Runtime • Tuotannon ja kappalemäärän seuranta • Etähuolto Weidmüller-reitittimen kautta • Suojakaide ja Keyence-valoverhot Yksilöllisesti mukautettavissa Järjestelmä valmistetaan uutena ja suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Asettelu, työkappalealue, lajittelupaikkojen määrä ja toiminnallisuus voidaan mukauttaa. Valinnaisesti järjestelmään voidaan lisätä tekoälyyn perustuva kameratekniikka puun vikojen ja laatutekijöiden tunnistamiseen. Referenssialue: noin 25 × 15 m JAC huolehtii koko projektin toteutuksesta, mukaan lukien suunnittelu, valmistus, ohjelmointi, asennus, käyttöönotto ja koulutus. Toimitusaika: noin 6–8 kuukautta teknisten seikkojen selvittämisen ja tilauksen hyväksymisen jälkeen. Toimitus ja käyttöönotto mahdollista kaikkialle Euroopassa. Hinta pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SIVUSUUNNASSA SIIRRETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOTELINE R220-20 VALMISTUSVUOSI 2025 - TEHDASUUSI Olemme sivusuunnassa siirrettävien lasilevyjen (kokonaisten lasilevylaatikoiden) varastotelineiden valmistaja. Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Sivusuunnassa siirrettävä varastotelineen muoto on kevyesti kallistetut lokerot. Lokerot liikkuvat yhdellä sivulla kiskolla ja toisella sivulla lattaraudalla, minkä ansiosta vältämme kompastumisen ja haarukkatrukilla voidaan vapaasti ajaa ohjaimen päälle. Kallistussuunta riippuu asennuksesta ja lattaraudan sijoitus määritetään tässä vaiheessa. Telineen suunnittelun ansiosta olemme yhtenä harvoista saaneet mahdollisuuden valmistaa yleiskäyttöisen varaston. Asiakkaalla on aina mahdollisuus purkaa teline ja koota uudelleen hänelle kyseisellä hetkellä sopivalla tavalla (hallin tai yrityksen toimipaikan vaihto). Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti yrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö ja nopea ja ongelmaton pääsy kyseiseen lasityyppiin on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa asennusta varten (asennusohje sisältyy toimitukseen). Koko asennusprosessi on hyvin yksinkertainen, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan asennusta. TELINEEN R220-20 TEKNISET TIEDOT Käyttötarkoitus - koko laatikko lasilevylle 255 cm x 321 cm Yhden lokeron sallittu kuormitus – 2500 kg Koko telineen sallittu kuormitus – -50 000 kg Lokeroiden määrä – 20 kpl Täydellisen lokeron paino – 130 kg Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 22 cm Rakenteen korkeus (A) – 234 cm Kokonaisleveys (B) - 304 cm + (20 cm este lasiin) Kokonaispituus (C) - 754 cm Kiskojen pituus (D) – 754 cm Vapaa tila lokeroiden välillä ( E) - 80 cm Alustan vaatimukset – betonilattia (tasainen) Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – fosfatointi ja jauhemaalaus Lokeroiden kaltevuus – asennuksesta riippuen Este lasiin – KYLLÄ käsikäyttöinen Siirtomahdollisuus – 8 lokeroon asti kerrallaan Lokeroiden reunajärjestelmä – Kiinnitetty pysyvästi ns. Fix (toisiaan vastapäätä) Mahdollisuus lukita lokerot keskenään – KYLLÄ käsin Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 4 henkilöä Lasilevyjen lastaustapa telineeseen – (käsin, siltanosturilla, haarukkatrukilla, kuorma-auton nivelpuominosturilla) Lattateräksen mitat – 200 mm x 10 mm x 7541 mm (leveys x korkeus x pituus) Ohjauskiskon mitat – 120 mm x 120 mm x 7541 mm (leveys x korkeus x pituus) SÄILYTYSTELINEEN R220-20 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan asiakkaalle kokoonpano-osien muodossa. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin. Gsdef Thtrepfx Anlskb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1982, koneen/ajoneuvon numero: 10710, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HYDRAULINEN LEVYSAKSIPRÄSSI LVD PPN 300/30 Valmistusvuosi 1982 Sarjanumero 16270 TEKNISET TIEDOT Maksimikapasiteetti 3000 kN Työskentelypituus 3000 mm Etäisyys tukipylväiden välillä 2550 mm Työntövarren liike 250 mm Maksimietäisyys työntövarren ja pöydän välillä 500 mm Väli 300 mm Pöydän leveys 250 mm Lähestymisnopeus 80 mm/s Työskentelynopeus 8,8 mm/s Paluunopeus 96 mm/s Gedpfxezzxgco Anljkb Päämoottori 22 kW Paino 16000 kg NC-ohjain ELGO X-Y  Kiinteä takapysäytin, jonka X-akselin liike on 600 mm  2 sormea takapysäyttimessä  2 etutukea, pituus 1000 mm TYÖKALUT: a. Multi-V M130 Pituus 3050 mm b. Työkalupidike LVD Classic 15 – LVD Classic 15 Pituus 3050 mm c. Suora ylätyökalu R15 H130 86° Pituus 3050 mm d. Kaareva ylätyökalu D15 H130 86° Pituus 3050 mm e. Suora ylätyökalu R15 H130 26° Pituus 3050 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Pyörimishalkaisija 150 mm Pyörimishalkaisija karassa 240 mm Pyörimishalkaisija sorvauskeskuksessa 520 mm Pyörimishalkaisija karassa 446 mm Karaväli 850 mm Ohjausjärjestelmä SIEMENS Sinumerik 828D Karan kierrosluvut 10–3 000 kierr./min Karan reikä 52 mm Syöttönopeus 15 000 mm/min Revolveripää (x-kertainen) 8 kpl VDI30 Karapinolin kiinnitys MK MK 4 Kokonaistehontarve 23 kVA Koneen paino noin 2,6 t Tilantarve noin 2,5 x 1,7 x 1,8 m Erittäin hyväkuntoinen kone, vähän käytetty, vain 270 käyttötuntia Voidaan käyttää sekä manuaalisesti että ohjatusti Uusi hinta yli 47 000 €, netto Sisältää SCHUNK:in hydraulisen kiristysistukan, jossa on lisälaite ja jalkapoljin Gsdozy Sh Ropfx Anlekb Sisältää jäähdytysjärjestelmän Sisältää 14 työkalupidikettä Sisältää USB- ja LAN-liitännät Sisältää automaattisen ohjauskiskon voitelun

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET TIEDOT: - Moottorin teho: 11 kW - Ohjauskiskon pituus: 1700 mm Gjdpfxjw Iqflj Anljkb - Ketjun voitelu - Siirrettävä rakenne - Koneen mitat: 150x80x290 cm - Paino: 200 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HOLTEC HFT 21 katkaisusaha pakettien leikkaamiseen, automaattisella syötöllä – Valmistusvuosi: 1986 – Saksalainen tuotanto – Sähkötoiminen rullakuljetin Gkedpfx Ansiwfm Ueljb Tekniset tiedot: - Moottorin teho: 11 kW - Ohjauskiskon pituus: 1700 mm - Paketin leveys: 1300 mm - Paketin korkeus: 1300 mm - Maks. leikkauspituus: 4500 mm - Rullien leveys: 1300 mm - Rullien välinen etäisyys: 900 mm - Rullien halkaisija: 160 mm - Rullien korkeus lattiasta: 730 mm - Kokonaispituus: 9400 mm Kuljetusmitat: 650 x 200 x 256 cm Paino: 2000 kg

Kunto: uusi, Tyyppi: Robotin lineaarinen yksikkö / ajoura Gkedpfxszuag Dj Anljb Osanumero: FA2495034 Kunto: Uusi, käyttämätön Lineaarisen yksikön pituus: noin 3 × 5 m Ohjauskisko: 1 kpl, pituus noin 6 m Kiskon rakenne: ulkokäyttöön Ruuvipumput: 2 kpl Energiajohto: 2 kpl Kaapelisarjat: 2 × KUKA CON XD30 H24B Kaapelien pituus: 35 m Ankkurit: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Lisävarusteet: kiinnitysosat, tukirakenteet ja muut asennustarvikkeet

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot Valmistaja: Wenzel Tyyppi: RSplus 1625 Valmistusvuosi: 2004 Mittauslevy X: 6800 mm Y: 3200 mm Gjdefd Dr Ejpfx Anlokb Teräsvalu, mittausvarsille tarkoitetuilla ohjauskiskoilla Mittausvarsi 2 kappaletta RSplus Korkeus: noin 3,30 m; vaakasuora akseli: noin 2,90 m Mittauspää RENISHAW PHS1-mittapää (vain 1 kpl, puuttuu vasemmasta mittausvarresta, kinematiikkakiinnityslevy KM1 liitäntää/kytkentää varten on kuitenkin olemassa) ACR2, 8-osainen varasarja (4 v / 4 o), TP20-mittatunnistin ja kosketustapit – täydellinen, lukuun ottamatta yhtä mittatunnistinta/kosketustappia) Lisäksi varaosana: laiteosat sarja ACR2 ilman mittapäätä/mittatunnistinta/kosketustappeja Ohjelmisto Metrosoft kahdella Metrokey-ohjelmistolisenssillä ja ohjelmiston asennustiedoilla Ei sisällä prosessoria/tietokonetta tulosten arviointiin Kone voidaan asiakkaan toiveiden mukaan päivittää uudella lisävarusteilla. Hinta: kysy! Asennus ja käyttöönotto mahdollisia! Pyydä meiltä mielellään yksityiskohtainen tarjous! Huomautus: Tarjouksemme on suunnattu ainoastaan ammattikäyttäjille! (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, tiedoissa ja hinnoissa sekä myyntivaraus pidätetään!)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Bous-kolmekammioinen ruiskupesujärjestelmä (suora öljynpoisto) Järjestelmä: 3 erillistä pesukammioa (ihanteellinen pesemiseen/huuhtelemiseen/kuivaamiseen yhdellä kertaa) Gjdpfozz H Iusx Anlekb Kammion koko (L x K x S): 500 x 300 x 1 000 mm (täydellinen pitkille, kaareville työkappaleille) Varustus: Integroitu termostaatti tarkan pesuliuoksen lämpötilan säätämiseen Ohjaus: Siemens PLC, jossa on Siemens SIMATIC -käyttöpaneeli Kone on jo ammattimaisesti purettu ja valmis lastattavaksi lavalle. ”Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan rahoitusratkaisun projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), VOLPATO LBK200 -reunakone Hiomahihnan korkeus 200 mm Hiomahihnan mekaaninen värähtely Työstökokonaisuuden nosto/lasku ohjauspaneelista Päämoottorin teho 2,5 kW Mahdollisuus hioa sekä reunalla että tasaisella pinnalla Työpöydän kulman säätö Gksdszxyfnepfx Anljb Mahdollisuus hioa kaarevia osia 380 V Vuosimalli 1998

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, AKSELIT Työalue X-Y-Z akselit * mm 3050-1300-180 Työkappaleen pituus heilurikäyttöisessä työstössä mm 1390 Liikerata X-Y-Z akselit mm 3460-1735-250 X-Y akselien maks. nopeus m/min 60 TYÖPÖYTÄ Työkappaleiden tukien ja alipaineimujen määrä 6 / 2 Vakiotyyppi Standard Loppupysäytimet / asento 1 / takana Alipainepumppu m3/h 90/108 PORAUSKESKUS Pystykara Std/määrä/nopeus 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Vaakakara Std/määrä/nopeus 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Integroitu uran-/sahauskeskus X:ssä Ø mm/1/min 120 / 6000 Moottorin teho kW (hv) 2,2(3) SÄHKÖKARA Moottorin teho Std. / Opt. (S6) kW (hv) 7,5(10) / 11(15) Maks. nopeus 1/min 24000 Työkalunvaihtaja, joka liikkuu kara-alustan mukana X:ssä 4 paikkaa, pneumaattinen ASENNUS Asennettu teho KVA 23÷28,5 Gkjdsyymz Ujpfx Anlob Paineilman tarve Nl/min 450 Poistoilman tarve m3/h 1900+1900 (3400) Vaadittu poistoilman nopeus m/sec 30 Poistoputken halkaisija mm 150+150 (200) Koneen paino Kg 3000 * X: etäisyys pysäytinten välillä - Y: jyrsimen keskiö viitepisteenä; Z: työkappaleen kulku YLEISET OMINAISUUDET CNC-ohjattu poraus- ja jyrsintäkeskus, C-runkoinen rakenne ja työpöytä, jossa on säädettävät työkappaleiden tuet ja alipaineimet, seuraavien toimintojen suorittamiseen: - Pystysuorat poraukset levyn pinnassa - Vaakasuorat poraukset kaikilla neljällä työkappaleen sivulla - Urien jyrsintä levyjyrsimellä "X"-suunnassa - Yleiset jyrsintätyöt Itsekantava rakenne ja työpöytä Rakenne on valmistettu teräksestä, hitsattu ja siinä on ohjauskaappi, joka on integroitu koneen runkoon. Saatavana kahdessa eri pituudessa, vakiotyökappaleiden tuilla tai TV-tuilla. Liikutettava kara-alusta Laatikkorakenne, valmistettu kylmävalssatusta teräksestä, sisäisillä vahvistusripoilla, suojalaitteet puskureilla. Työkara Koostuu porauspäästä, jossa on pystykaroja ja vaakakaroja, integroidusta ura- ja sahauskeskuksesta sekä SCME-sähkökarasta, jossa on HSK 63 F -tyyppinen pikatyykalinvaihtojärjestelmä. Kara-alustan ja kara-alustan liikeradat Liike X-, Y- ja Z-akselissa tapahtuu lineaarisilla prismanmuotoisilla kuulalaakereilla varustetuilla ohjaimilla, käyttäen hyväksi esijännitettä. X-akselin (liikkuva pystypilari) liikkeen välitys tapahtuu esijännitetyn, takaiskun vapaan hammaspyörävaihteen avulla, jossa on vinokulmainen liike. Kara-alustan liike Y- ja Z-suunnassa tapahtuu esijännitetyn avulla. Työkarojen paikannus ja koneen toimintojen ohjaus tapahtuu "harjattomien" kolmivaiheisten servomoottorien ja digitaalisten ohjainten avulla. CNC-OHJAUS Ohjausyksikkö koostuu numeerisesta ohjauksesta jyrsintä- ja porakoneille sekä ennakkoon asennetusta henkilökohtaisesta tietokoneesta, jossa on graafinen käyttöliittymä "XILOG PLUS". PC -toimisto -käyttöjärjestelmä Windows XP - LCD-värinäyttö 17 - Qwerty-näppäimistö - Kääntyvä käyttöpaneeli - Koneen käyttöliittymäohjelmisto Xilog Plus Xilog Plus -ominaisuudet Ohjelmointi - Parametrinen, graafinen ja ISO-ohjelmointi - DXF- ja ASCII-tiedostojen tuonti - Suora- tai ympyräinterpolaatio kolmessa akselissa, lineaarinen avaruudessa, spiraalimainen valitulla tasolla - Ohjelmointi, jossa on graafisia ja syntaktisia apuja poraus- ja jyrsintätoimintoihin - Bohausoperaatioiden ja työkalunvaihdot -syklien automaattinen optimointi - Mahdollisuus siirtää levy-nollapistettä, jotta voidaan suorittaa porauksia kaltevilla tai kaarevilla levyjen sivuilla - Täysi yhteensopivuus CAD/CAM-ohjelmien Routocam (SCM) ja AlphaCam kanssa Integroitu lisätoiminnot - Laskin suorien tietojen siirtämiseksi

Kunto: hyvä (käytetty), SCM M3 – Ohjauskisko: 300 mm – Leikkuukorkeus: 120 mm – Moottoriteho: 37 kW – Paino: 1850 kg – Suurin työkappaleen leveys: 100 cm – Pienin työkappaleen pituus: 40 cm – Portaattomasti säädettävä syöttönopeus – Kolme riviä takaiskusuojaimia – Kara halkaisija: 50 mm – Holkin halkaisija: 70 mm – Holkki varustettu hammaspyörällä ja 5 sirkkeliterällä – Sahaterän halkaisija: 200–350 mm – Automaattinen ketjun voitelu – Neljä yläpuristusrullaa Gksdpfxeyn E Ibs Anljb Laite ja ohjauskisko ovat erittäin hyvässä kunnossa ja varustettu 37 kW moottorilla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 530 mm, kokonaisleveys: 928 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaispaino: 750 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 5 kW (6,80 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen korkeus (maks.): 70 mm, työkappaleen leveys (maks.): 2 000 mm, työkappaleen pituus (maks.): 9 999 mm, käyttönopeus: 166 mm/s, KAMA-reunahiomakone, valmistusvuosi 2026, toimitus tehtaalta KZM 3 -reunahiomakonetta käytetään ovien, suojalevyjen ja moduulikalusteiden reunojen hiomiseen. Joustavien ja liikkuvien hiomayksiköiden ansiosta raaka- ja pohjamaalihionnat voidaan suorittaa virheettömästi suorilla, viistetyillä ja kaarevilla reunoilla. Säädettävällä korkeudella, etäisyydellä ja kierrosnopeudella varustettu levyharjayksikkö hioo reunan säteen tai kulmat. Järjestelmä, joka koostuu kahdesta epäkeskihionamoottorista, on tarkoitettu raaka- ja pohjamaalihiontoihin suorilla reunoilla. Sen värähtelevä toiminta varmistaa taloudellisen ja laadukkaan hionnan. Hiontapaine sekä siirtymät hionnan alussa ja lopussa voidaan säätää automaattisesti. Gkjdpfx Aezz Htkonljb Kaikkien hiomayksiköiden ja yläpaineen telojen asento säädetään manuaalisesti. Kuljetinhihnan, epäkeskihionnan ja harjahionnan kierrosnopeudet säädetään kosketusnäytön avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, TEKNISET TIEDOT AKSELIT Enimmäistyökappaleen mitat X-Y-Z mm: 3050 x 800 x 50 Vähimmäistyökappaleen mitat X-Y-Z mm: 300 x 90 x 10 Työalue poraukseen/urien jyrsintään mm: 0 x 800 / 0 x 800 X-akselin liikepituus mm: 750 X- ja Y-akselien suurin siirtymisnopeus m/min: 25 PORAUSYKSIKKÖ Pystyporakarat: 7 (4X-4Y, joista yksi yhteinen) Vaakaporakoneet (Y-akseli): 2 (1+1) Vaakaporakoneet (X-akseli): 1 Kiinteä urasaha (suunta): X Urasahan halkaisija mm: 100 Urasahan suurin paksuus mm: 5 Moottoriteho kW (hv): 1,5 (2) Karanopeus r/min: 3350 Urasahan nopeus r/min: 4300 ASENNUS Sähkösyöttö V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Asennettu teho kVA: 4,5 Paineilman tarve bar: 6 Paineilman kulutus Nl/jakso: 90 Poistoilman tarve m3/h: 1200 Poistoilman nopeus m/s: 20 Poistoilmayhteen halkaisija mm: 80+80 F10L Porausyksikkö Sisältää: - 7 itsenäistä pystykaraa - Porakkeen kiinnitys D10 mm - Karaetäisyys 32 mm - 2 vaaka-porapäätä: 1 X-suunnassa yhdellä poralla, 1 kaksoisporapää Y-suunnassa (1+1, kiinnitys D10 mm) - Nopeus 3350 r/min - 1 integroitu sahayksikkö X-suunnassa (max. halkaisija 100 mm) - Sahanterän nopeus 4300 r/min - Moottoriteho 1,5 kW - pystysuuntainen pneumaattinen liike/karan kohta 70 mm - vaakasuuntainen pneumaattinen porausyksikön liike Työkappaleen asemointi ja työyksikön käyttö CNC-ohjattu imukuppi kiinnittää kappaleen ja asettaa sen työstön aikana työyksikön alle vaiheittain. X- ja Y-akseleiden liike tapahtuu THK-kiskoilla ja vahvistetuilla hammashihnavälityksillä. Z-akselin liike on pneumaattinen "Ball-bushing"-kiskoilla ja asemointi tapahtuu säädettävällä pysäyttimellä. Työyksiköiden asemointi hoidetaan DC-moottoritekniikalla. CNC-OHJAUS Ohjaus on kehitetty erityisesti pora- ja jyrsintäkoneille. CN - 7" värinäyttö kosketustoiminnolla - Aakkosnumeerinen näppäimistö - Itse diagnostiikka ja mahdolliset virheilmoitukset tai häiriöt operaattorin kielellä Ohjelmointi - Ohjelmointi CN:n kautta - Poraustoimintojen automaattinen optimointi - Mahdollisuus levyn nollapisteen siirtoon - Mahdollisuus porausohjelmien tallennukseen ja tuontiin USB-tikulta - Mahdollisuus porausohjelmien tuontiin CAD-CAM-ohjelmistosta Konfiguraatio - Käyttöliittymä samoilla kielillä kuin käyttöohjeet Graafinen näyttö yksikön konfiguraatiosta Työkappaleen imukuppi "B-Power": Imukuppi kaksoisvakuumiliitännällä, suositus erityisen huokoisille levyille (esim. MDF light). Koneen käyttöliittymäohjelmisto Xilog Maestro USB Laitteisto- ja ohjelmistovaatimukset: - Käyttöjärjestelmä: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista tai Windows 7 - Prosessori: Intel-yhteensopiva, väh. 2 GHz; suos. moniydinsuoritin - Muisti: väh. 1 GB, suos. 2GB - Vapaata levytilaa: 5GB - Näytönohjain: OpenGL-yhteensopiva (asennusmedia DVD + USB-avain) Xilog Maestro ominaisuudet Ohjelmointi - parametri- ja graafinen ohjelmointi - tuettu graafinen ja syntaksiohjeistettu porausohjelmointi - Mahdollisuus luoda ja tallentaa työstömakroja Integroidut lisätoiminnot - Itse diagnostiikka ja mahdolliset virheilmoitukset tai häiriöt käyttäjän kielellä - Käyttöliittymä Godpfx Aovvi I Ronljkb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Startech cn PÄÄOMINAISUUDET JOUSTAVA JA YKSILÖLLISESTI MUOTOILTU TUOTANTO YHDISTYY NOPEUTEEN JA TARKKUUTEEN PORAUS YLÄPUOLELTA, VIITTAUS LEVYN YLÄPINNALLE MAHDOLLISTAA EHDOTTOMAN TARKAN TYÖSTÖN NUMEERINEN OHJAUS 7" VÄRINÄYTÖLLÄ: HELPPO JA INTUITIIVINEN TEKNISET TIEDOT Startech CN AKSELIT Suurimmat työkappaleen mitat X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Vähimmäis mitat X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Työskentelyalue poraus/uritus mm 0 x 800/0 x 800 X-akselin liike mm 750 Suurin X-Y-akselien siirtonopeus m/min 25 PORAYKSIKKÖ Pystykarat kappalemäärä 7 (4X-4Y, yksi yhteinen) Vaakakoneistuspäät (Y-akseli) kappale 2 (1+1) Vaakakoneistuspäät (X-akseli) kappale 1 Kiinteä urasaha (suunta) X Urasahan halkaisija mm 100 Suurin urasahan vahvuus mm 5 Moottoriteho kW (hv) 1,5 (2) Kara pyörimisnopeus r/min 3350 Urasahan nopeus r/min 4300 ASENNUS Sähkösyöttö V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Asennettu teho KVA 4,5 Paineilman tarve bar 6 Paineilman kulutus Nl/sykli 90 Poistoilman tarve m3/h 1200 Poistoilman nopeus m/s 20 Poistoyhteen halkaisija mm 120 YLEISET OMINAISUUDET Yleiskäyttöinen CNC-porakone, jossa kiinteä porttaalityöpöytä ja liikkuva työkappale seuraaviin työstöihin: - Pystyporaukset levyn yläpinnalle - Vaakaporaukset kaikille neljälle työkappaleen sivulle - Urien jyrsinnät integroidulla urasahalla X-suuntaan Itsekantava rakenne: Koneen runko on teräsputkirakennetta, joka tarjoaa suuren perustan työpöydälle. Rakenne on sijoitettu kolmelle automaattisesti tasoittavalle jalalle. Sähkökeskus integroitu koneen runkoon. Keskimmäinen bakeliittinen tukipöytä "Easy Motion": - MDF-sektori läpiporauksille, automaattisesti siirtyvä vaakaporauksia varten - Syöttörulla, joka helpottaa levyjen syöttöä - Takarullahihna, joka helpottaa levyjen liukumista - Vasemman ja oikean puolen pysäytin - Keskimmäinen kohdistin käsisäädöllä Vasemman ja oikean pysäyttimen käyttö on tarpeen, jotta levyn kaksi vastakkaista sivua voidaan porata vaakasuunnassa X-suuntaan. Levyn sijainti X-akselilla toteutetaan imukupilla. Yksikköpitimen rakenne on porttaalimainen teräsputki. Portaalissa on päätyöskentely-yksikkö F10L porayksikkö sisältää: - 7 itsenäistä pystykaraa - Poranterän kiinnitys D10 mm - Karaetäisyys 32 mm - 2 vaakaporapäätä, 1 X-suunnassa yhdellä terällä, 1 kaksoispää Y-suunnassa (1+1 poranterän kiinnitys D10 mm) - Pyörimisnopeus 3350 r/min - 1 integroitu sahausyksikkö X-suunnassa (max. halkaisija 100 mm) - Sahan pyörimisnopeus 4300 r/min - Moottoriteho 1,5 kW - Pystysuuntainen pneumaattinen liikerata per kara 70 mm - Vaakasuuntainen pneumaattinen liikerata porayksikölle Työkappaleen paikannus ja työyksikön ajo Imukuppi, jota ohjataan CNC:llä, kiristää työkappaleen ja paikantaa sen työskentelyn aikana sekventiaalisesti työstöyksikön alla. Liikkeet X- ja Y-akselilla tapahtuvat THK-ohjainten päällä, vahvistetut hammashihnavälitykset. Z-akselin liike pneumatiikalla "Ball-bushing" -ohjaimilla ja asemoitavissa pysäytinasennuksella. Työyksikköjen asemoiminen tapahtuu nykyaikaisella teknologialla ja käyttöjärjestelmillä. - OHJAUS Ohjaus on suunniteltu erityisesti käyttöön Gjdpfxovwbp As Anljkb

Kunto: käytetty, sähkölämmitys lämmitys säädettävissä erikseen kahteen vyöhykkeeseen portaaton nopeus raideleveys 600 mm höyrypoisto sähkömekaanisella nostojärjestelmällä soveltuu höyryinjektioon (lämmitys, tuotannon tehostus) 180 kW / 275 A soveltuu ”CIP”-puhdistusjärjestelmään ulkomitat (p x l x k): ± 8 800 x 2 000 x 3 200 mm varustettu lesitiinikylvyllä höyryliitäntä DN 40 hyvässä kunnossa Täysin mekaanisesti kunnostettu: uudet laakerit, ketjut, tiivisteet, liukuholkit, hammaspyörät jne. kaikki moottorikäyttöiset voimansiirrot kunnostettu tai uusin kupu ja kylpy täysin uudelleen eristetty uusi grillihihna, vakiomitat snack-tuotteille kaikki kuluvat osat vaihdettu tai täysin kunnostettu yleispuhdistus, kunnostus ja rakenteen tarkastus Gkjdpfx Aezx Urcsnljb Täysin sähköisesti kunnostettu + ohjauskaapin ja ohjausjärjestelmän päivitys: kaikki sähkökomponentit ja -johdot vaihdettu uusiin perinteinen painikkeilla toimiva ohjaus Jumo-lämpötila-PID-säätimellä uudet sähkökaaviot uudet anturit komponenttien ja johtojen merkintä uudet sähköiset lämmitysvastukset: uudet kaarevat lämmitysvastukset täysin uusi johdotus sähköisesti testattu, lämmitetty ja mitattu

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käytetty, Tarjolla on siirrettävä katkaisusaha puutavaralle. Ohjauskiskon pituus: 1200 mm, ohjauskiskon tyyppi: STIHL, alusta: manuaalisesti siirrettävä, ohjaus: manuaalinen. Varustettu STIHL-ohjauskiskolla, kestävällä alustalla, jossa on ilmarengas, CEE-pistokkeella ja kaapelilla sekä suojakaarella. Paino: noin 250 kg, kokonaismitat X/Y/Z: noin 1500 mm/800 mm/2500 mm. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Gkedpfx Aezyq Tfonleb

Kunto: käytetty, Hyvin vähän käytetty Quickstep Anticorro -ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori. Gkjdpfxozunpte Anleb Säiliö: - Valmistaja: Quickstep Anticorro - Kokonais-/käyttömäärä: noin 2897 / 1900 litraa - Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304 - Rakenne: Kiinnitetty, kaareva yläosa ja saranoitu kansi sekä hitsattu kaareva pohja - Mitat: noin 1706 mm halkaisija x 2471 mm korkeus (3580 mm korkeus kannen ollessa auki) - Säiliön suurin paine ja lämpötila: -1/1 baaria, 0–100 °C - Kuoren suurin paine ja lämpötila: -1/2,5 baaria, 0–135 °C - Asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen jalkojen päälle. Sekoitin: - Pohjasta asennettava runkosekoitin, malli MIX Brno 60 MP 30 - Sekoitin on suunniteltu sekoittamaan kermaisia aineita, geelejä ja voiteita, joiden suurin paino on 1100 kg/m3, suurin viskositeetti on 10 000 cP lämpötilassa enintään 100 °C ja suurin hiukkaskoko on 10–80 μm. - Käyttö NORD-vaihteiston kautta, 7,5 kW, 1460 rpm, 50 Hz – sekoittimen lopullinen kierrosnopeus 50 Hz:llä on 42 rpm. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 1 900 litraa Ruostumattoman teräksen tyyppi: AISI 304 Sisäpaine: -1 baaria Sisälämpötila: 100 °C Kuoren paine: 2 baaria Kuoren lämpötila: 135 °C Jalat/kiinnikkeet: Jalat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, - Työalue: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portali 1: 5-akselinen jyrsinkara 20/26 kW - 32-paikkainen työkalunvaihtaja - Portali 2: 2 x 13-akselinen porakara-voimansiirto Tekniset tiedot - Raskas, liikkuva portaalirakenne, jossa 2 portaalia - Portaaleissa molemminpuoliset voimansiirrot (portaali-voimansiirto) - CNC-ohjausjärjestelmä SIEMENS 840D sl / PCU 50, jossa NCU 730 - Käyttöpaneeli OP 15, jossa 15 tuuman näyttö, kiinnitetty pitkittäisakselia pitkin kulkevaan ohjauskiskoon Työalue / työstettävän kuution koko työkalun pituuden/halkaisijan ollessa 160 mm - X-akseli: 9000 mm molemmilla portaaleilla - Y-akseli: 2700 mm - Z-akseli: (vakio, työstettävän kuution koko 420 mm) - Räätälöity asiakkaan tarpeiden mukaan, aina 60 mm:n työkappaleen paksuuteen asti - 5-akselinen työstöpää Portaali 1:n varustus - 1 yleiskäyttöinen työstöpää 5-akseliseen jyrsintään - Jyrsinkaran teho: 20/26 kW (S1/S6) - Kierrosluku säädettävissä, enintään 24 000 1/min - Vesijäähdytteinen - Työkalun kiinnityspinta HSK F63 automaattista työkalun vaihtoa varten - Kierteenleikkaus on mahdollista! - 1 ketjuruokoinen työkalumakasiini, jossa 32 paikkaa - Pyörivä tartuntakädellä nopeaa työkalun vaihtoa varten - Makasiini kiinnitettynä käyttöpuolelle Portaali 2:n varustus - 2 työstöpään asennuskonsolia - Varustettu kummassakin kahdella raskaalla, usealla karalla varustetulla porausyksiköllä - Yhteinen imuhuppu - Kummassakin porausyksikössä 13 porakaraa (yhteensä 26 porakaraa) - Valittavissa pystysuunnassa erikseen - Järjestetty L-muotoon - 2 kallistettavaa porakaraa, kaltevuus säädettävissä välillä 0–25° - 1 oikealla, 1 vasemmalla, teho n. 2,2 kW, n = 2800 kierrosta/min - Poranterän kiinnitys: Rego Fix ER 25 M -istukka Koneen pöytä - Perusrunko lineaarisella ohjaimella - 12 pöydän poikkipalkkia lineaarisella ohjaimella, sijoitusta X-suunnassa varten, jokainen ohjattavissa ja sijoitettavissa erikseen NC-ohjauksella - Tyhjiöjärjestelmä integroitu pöydän poikkipalkkiin - Jokainen poikkipalkki on erikseen tyhjiösuojattu ja yhdistetty koneen ohjaukseen Työkappaleen syöttöjärjestelmä - 1 hihnakuljetin, joka koostuu 4 hihnarivistä - Leveys 40 mm, jokaisessa poikkipalkissa nostolaitteet - Nostolaite NC-ohjattu - Nosto 110 mm (+10 mm, -100 mm) Gksdpjzuw Ixjfx Anljb - Kone on asennettava noin 300 mm syvään perustukseen - Tyhjiöpumppu, Bush-tyyppi: Mink MM 1322 - Imuteho 250 m³/h - Väliastia 500 litraa nopeaa tyhjiön muodostusta varten - 2 lastukuljetushihnaa työstöalueen alla lastujen ja/tai pienten jätteiden poistamista varten, enintään 100 x 100 x 100 mm:n kokoisille kappaleille - Automaattinen keskitetty voitelu Työturvallisuus - Liikkuva suojahytti molemmissa portaaleissa - Suojahytti on varustettu etu- ja takapuolella turvapuskureilla ja turvallisuusvaloverkkojärjestelmällä (automaattisen pöydän säädön vuoksi).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: tarkastamaton, kokonaispaino: 1 500 kg, kokonaispituus: 1 250 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, levykorkeus: 150 mm, levyn leveys: 1 250 mm, levyn pituus: 1 250 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, FIBRO 4x tarkkuusvaihtolava 1250x1250 mm / 1 500 kg / Lavavaihtojärjestelmä Kuvaus Valmistaja: FIBRO GmbH, pyörötyöpöytien osasto Tyyppi: Tarkkuusvaihtolava 1 250 × 1 250 mm Valmistusvuosi: 2005 Määrä: 4 kpl Paketti koostuu 4 massiivisesta FIBRO-tarkkuusvaihtolavasta, jotka ovat peräisin teollisesta lavavaihto-/pyörötyöpöytäjärjestelmästä. Lavoja on käytetty koneen ja työkappaleen välisenä rajapintana sekä suurten työkappaleiden kiinnityslaitteiden alustana. Kyseessä ei ole pelkkä kiinnitysalusta, vaan tarkasti valmistettu vaihtolava, jossa on indeksijärjestelmä, lavan kiinnitys ja integroitu paineilmajärjestelmän liitäntä. Jokaisessa lavassa on kiinnityspinta-ala 1 250 × 1 250 mm ja paino noin 1 500 kg. Yläpinnassa on erilaisia, asiakkaan tarpeiden mukaisia porauskuvioita. Lavojen alapinnassa on kaksi asennettua ja kohdistettua indeksirengasta. Kiinnitysyksissä on karkaistuja listoja, jotka toimivat ohjaus- ja tukipintoina. Lisäksi jokaisessa lavassa on paineilmajärjestelmän liitäntä, jossa on yksi liitäntäjohto. Tekniset tiedot - Määrä: 4 kpl - Mitat per lava: 1 250 × 1 250 mm Godpfx Anszxz Azslskb - Korkeus: noin 150–160 mm - Paino: noin 1 500 kg per lava - Kaikkien 4 lavan kokonaispaino: noin 6 000 kg - Paineilmajärjestelmän liitäntä: 1 liitäntäjohto per lava - Indeksijärjestelmä: P1 / P2 - Alapinta: 2 indeksirengasta per lava - Kiinnitysyksissä karkaistuja listoja - Kierrekoot/porauskuviot mm. M12, M20 ja M30 - Asiakkaan tarpeiden mukaiset porauskuviot - Alkuperäiset piirustukset ja FIBRO:n tekniset dokumentit ovat saatavilla Valmistajan tietojen mukaan lavan yläpinnan ja tukipinnan välinen tasaisuus on 0,025 mm ja tasaisuus 0,040 mm. Nämä ovat nimenomaan alkuperäisiä valmistajan ilmoittamia arvoja, eivätkä nykyisiä mittaustuloksia käytetyistä lavoista. Tehdas-/sarjanumerot 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 1817739 / 005 Lavojen tuotenumerot ja asiakkaan tarpeiden mukaiset porauskuviot voivat olla osittain erilaisia. Lisävarusteet: Tarjoukseen sisältyy myös kuvassa näkyvä mekaaninen ohjaus- ja kiskojärjestelmä lavavaihtojärjestelmästä, joka koostuu rulla-/ohjauskiskoista, massiivisista ohjaus- ja tukilistoista, pysäytys- ja ohjauselementeistä sekä olemassa olevista kiinnitysosista. Kunto: Käytetty, peräisin teollisesta käytöstä. Kiinnityspinnat osoittavat työstö-, kiinnitys- ja käyttöjälkiä sekä paikoin värimuutoksia ja pintapuoleisia korroosiomerkkejä. Olemassa olevat porauskuviot ovat alkuperäisestä käytöstä. Geometristen tarkkuuksien nykyinen mittaustekninen tarkastus ei ole tehty. Myydään sellaisena kuin on, sisältäen kuvassa näkyvät osat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Käytetty kone Valmistusvuosi 2019 Vain 110 käyttötuntia! Varusteet ja tekniset tiedot: Työstöalue: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Valmistettu 18 mm:n Koskisen-levyistä. Jyrsintäpöytä on valmistettu 19 mm:n MDF-levystä, ja se toimii suojalevyinä. Pöydässä on ohjauskiskot ja urat, jotka toimivat kiinnitysmenetelmänä. Alusta on varustettu tukirakenteilla ja valettu polymeeribetonia. Se on valmisteltu kuljetusta varten käyttämällä esimerkiksi nostokärryä tai trukia. Mekaaninen kokonaisuus koostuu profiiliohjaimista, mukaan lukien ohjauskärryt, sekä kierukkavetoisista kararuuveista (2010 ja 1605) kaikille akseleille. Akselikytkimet ja tehokas rasva yksittäisten kärryjen voiteluun sekä energiaketjut, mukaan lukien liitäntäsarjat. Ohjausjärjestelmä koostuu Triple Beast -ohjaimesta, joka ohjaa kolmea akselia ja sisältää Ethernet-liitännän. Leadshine-pääte neljännelle moottorille. Neljä askelmoottoria, 5,0 A, 3 Nm, moottorikaapeleineen, sekä kytkentävirtalähde, 48 V, 6,7 A, LED-levy breakout-kortille, litteäkaapeli ja läheisyysanturit, pienet osat, kuten johdot, johdonpäätteet, ohjauskaapeli, kutistesukka ja kaapelikenkiä. Valmiiksi asennettuna alumiinikoteloon, mukaan lukien sähköjärjestelmä ja hätäpysäytys. - 21,5 tuuman näyttö asennettuna, mukaan lukien Mini PC, jossa on Windows 7, CAD-ohjelmisto Rhino 5.0, G-koodigeneraattori Estlcam, ohjausohjelmisto Beamicon2 sekä hiiri ja näppäimistö, valmiiksi asennettuna ergonomiseen paneeliin. Työkalun pituuden anturi työkalun pituuden määrittämiseen ja aktiivisen nollapisteen korjaamiseen. Erillisvarusteet: - Korkeataajuuskaramoottori, jossa on 2,2 kW tehoa, mukaan lukien kiinnitysmutteri, taajuusmuunnin, verkkosuodatin, jarrusvastus ja kiristysholkkisarja. - Tietokone, jossa on 8 Gt RAM-muistia ja AMD-prosessori. - CAD-ohjelmisto Rhino 5.0, jolla voidaan luoda sekä yksinkertaisia 2D-tietoja että 3D-malleja. Gkodpfxszk Npgj Anlsb Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla. Sijainti: Flörsheim

Kunto: käytetty, sähköisesti lämmitetty Gkodpfxozxn I Rs Anleb lämmitys säädettävissä erikseen kahteen vyöhykkeeseen portaaton nopeus raideleveys ± 1 000 mm 270 kW, 411 ampeeria kansi sähköisellä nostolaitteella soveltuu höyryinjektioon (lämmitys, tuotantomäärä) soveltuu CIP-puhdistusjärjestelmään hienolla metallilangalla varustettu ulkomitat (p x l x k): ± 9 000 x 2 600 x 3 700 mm hyvässä kunnossa Kokonaisvaltaisesti mekaanisesti kunnostettu: uudet laakerit, ketjut, tiivisteet, liukuholkit, hammaspyörät jne. kaikki (moottorin) toimittamat voimansiirrot kunnostettu tai vaihdettu uusiin kupu ja säiliö täysin uudelleen eristetty uusi grillivyö, vakiokokoinen välipalatuotteille kaikki kuluvat osat vaihdettu tai kokonaan kunnostettu yleispuhdistus, kunnostus ja rakenteen tarkastus Kokonaisvaltaisesti sähköisesti kunnostettu + ohjauskaapin ja ohjauksen päivitys: kaikki sähkökomponentit ja -kaapelit vaihdettu uusiin perinteinen painikeohjaus Jumo-lämpötila-PID-säätimellä uudet sähkökaaviot uudet anturit komponenttien ja kaapeleiden merkitseminen uudet sähköiset lämmityselementit: uudet kaarevat lämmityselementit täysin uusi johdotus sähköisesti testattu, lämmitetty ja mitattu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Gsdpfxezrgqws Anlekb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 136 h, X-akselin liikepituus: 610 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 460 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 828 D SL, kokonaiskorkeus: 1 987 mm, kokonaisleveys: 1 720 mm, pöydän leveys: 350 mm, pöydän pituus: 710 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, karamoottorin teho: 7 000 W, työkalun paino: 6 000 g, tuotteen pituus (enint.): 1 880 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen PreMill V 610 B on valmistettu vuonna 2019. Sen X-akselin liikealue on 610 mm, Y-akselin 350 mm ja Z-akselin 460 mm. Koneessa on vankka 710 x 350 mm:n kokoinen työpöytä, ja sen suurin työkappaleen paino on 350 kg. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa PreMill V 610 B -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Etäisyys karan keskiöstä pöydän pintaan: 100–560 mm- Työkappaleen enimmäispaino: 350 kg- Pikaliikkeen nopeus (X/Y/Z): 12 m/min- Syöttönopeus: 10 m/min- Paikannustarkkuus: +/- 0,008 mm- Toistettavuus: +/- 0,005 mm- Työkalunvaihtajan tyyppi: karuselli- Työkalujen säilytyskapasiteetti: 16 paikkaa- Työkalun enimmäishalkaisija: 100 mm (150 mm ilman vierekkäisiä työkaluja)- Työkalun enimmäispituus: 300 mm- Karamoottorin teho (100 % ED): 7 kW- Syöttömoottorin teho (X/Y/Z): 2,3 kW- Virtalähde: 12 kVA- Paineilman syöttöpaine: 6 bar- Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 100 l- saatavilla olevat lisäominaisuudet: ShopMill, 3D-simulointi, automaattinen virrankatkaisu, jäykkä kierteitys, tasaiset ohjauskiskot X/Y/Z-akseleilla, lastunkuljetin (ruuvityyppinen) lastunkärryllä, karan renkaan huuhtelu, valmius CTS:lle (IKZ), valmius neljännelle akselille, keskitetty öljyvoitelu, LED-merkkivalo ja työtilan valaistus, ruuvipuristin Gkodpfxjzn Urhj Anlob Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant No