Käytetty Turbosekoitin Pvc-Yhdisteen Valmistukseen myytävänä (4 634)

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Pyörötanko: 32 mm Neliötanko: 30 mm Kulmateräs: 90 x 8 mm Lattateräs: 100 x 18 mm Terän pituus: 220 mm Gbjdpsu Icghofx Anlet Saksojen iskuluku: max. 30 iskua/min Käyttöjännite: 220/380-50 V Nimellisvirta: 15,8/8,55 A Liitäntäteho: 4,8 kW Koneen paino noin: n. 1,1 t Mitat (P x L x K): 0,8 x 1,2 x 1,3 m Suorituskyky: - Levy: 16 mm - T-profiili: 45°: 65 x 7 mm, suorakulmassa: 90 x 8 mm Hydraulinen profiiliteräsleikkuri on esitettävissä/käyttövalmis.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus) 2200x1800x1200 mm Paino 650 kg Kokonaistehontarve 3 kW 5-toiminen yhdistelmäkone K5 320-2000 Saha-jyrsin-tasohöylä-paksuushöylä-pitkäreikä Gedsvz E Rxopfx Anlebt Tasohöylä: - Työleveys maks. 320 mm - Kokonaispöydän pituus 1500 mm - Maks. lastunpoisto 5 mm - Tasohöylän aitatangon mitat 1100 x 155 mm - Tasohöylän aitatanko kallistettava 90°-45° - Turvateräksinen pyörivä höyläakseli, käännettävät terät Ø 100 mm, Z 3 - Kierrosluku 4600 rpm - Tasohöylän ja paksuushöylän moottori 3,0 kW / 400 V Paksuushöylä: - Työleveys maks. 316 mm - Paksuuspöydän pituus 600 mm - Maks. lastunpoisto 4 mm - Min./maks. läpimenokorkeus 4 / 230 mm - Syöttönopeus 7 m/min - Purusuutinputki Ø 120 mm Pyörösaha: - Maks. sahauspituus 2000 mm - Maks. sahausleveys 630 mm - Maks. sahauskorkeus 90° 102 mm - Maks. sahauskorkeus 45° 72 mm - Min./maks. sahanterän halkaisija Ø 250 / Ø 315 mm - Kierrosluku 4000 rpm - Rinnakkaisohjaimen pituus 1100 mm hienosäädöllä - Sahanterä kallistettava 90° - 45° - Moottori 3,0 kW / 400 V - Purusuutinputki Ø 120 mm - Esileikkausyksikkö 0,75 kW, kierrosluku 8000 rpm (OPTIONAALI) - Kulmaohjain 900 mm eksenterikiristyksellä Jyrsin: - Kara Ø 30 mm - Jyrsinkaran liike 160 mm - Kiinnityskorkeus jyrsintapille 125 mm - Maks. työkalun halkaisija Ø 250 mm - Pöytäaukot Ø 190, 160, 105, 65 mm - Maks. työkalun Ø pöydän alla 180 mm - Moottori 3,0 kW / 400 V - Kierrosluvut 1400/3500/6000/8000 rpm - Jyrsinohjain integroidulla ohjainviivaimella 500 mm - Purusuutinputket 2 x 120 mm Mitat: - Kone: P=2200, L=1800, K=1200 mm - Paino 650 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus) 1500x2900x850 mm Paino 650 kg Kokonaistehontarve 3 kW 5-toiminen yhdistelmäkone K5 320-1500 Saha-jyrsin-tasohöylä-paksuushöylä-pitkäreikäpora Tasohöylä: - Työleveys maks. 320 mm - Kokonaistyöpöydän pituus 1500 mm - Maks. lastunpoisto 5 mm - Suuntaisohjain 1100 x 155 mm - Suuntaisohjain kääntyvä 90°-45° - Turvaveiseli rullateriöillä, halkaisija 100 mm, Z 3 - Kierrosluku 4500 r/min - Tasohöylän ja paksuushöylän moottori 3,0 kW / 400 V Paksuushöylä: - Työleveys maks. 315 mm - Paksuuspöydän pituus 700 mm - Maks. lastunpoisto 4 mm - Vähimmäis- / enimmäiskorkeus 4 / 225 mm - Syöttönopeus m/min - Puruliitäntäkoko Ø 120 mm Pyörösaha: - Maks. sahauspituus 1500 mm Godpfevz E S Ajx Anljbt - Maks. sahausleveys 640 mm - Maks. sahauskorkeus 90° 103 mm - Maks. sahauskorkeus 45° 72 mm - Min. / maks. sahanterän halkaisija Ø 250 / Ø 315 mm - Kierrosluku 4000 r/min - Suuntaisohjainpituus 1100 mm hienosäädöllä - Sahanterä kääntyvä 90° - 45° - Moottori 3,0 kW / 400 V - Puruliitäntäkoko Ø 120 mm - Eturissat 0,75 kW, kierrosluku 8000 r/min - Kulmaohjain 900 mm eksentriliittimellä Jyrsin: - Karahalkaisija Ø 30 mm - Karansäätö 175 mm - Kiinnityspituus karalle 125 mm - Maks. työkalun halkaisija Ø 250 mm - Etäisyys karasta pöydän etureunaan 550 mm - Pöytäaukko Ø 260 mm - Maks. työkalun halkaisija pöydän alla 250 mm - Moottori 3,0 kW / 400 V - Kierrosluvut 1400/3500/6000/8000 r/min - Jyrsinohjain integroituine ohjausviivaimineen 500 mm - Puruliitäntäkoko 2 x 120 mm Mitat: - Kone: P=1500, L=2900, K=850 mm - Paino 650 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus): 0x0x0 mm Paino: 850 kg Kokonaistehontarve: 5,5 kW Yhdistetty pyörösaha- ja jyrsinkone KSF-315-2540 Pyörösaha: - Leikkauspituus / reunasahauspituus: 2400 mm - Maks. sahanterän halkaisija: 315 mm - Moottoriteho: 4,0 kW - Esileikkausyksikkö: 0,75 kW - Kierrosnopeus: 4000 1/min - Leikkuukorkeus 90°/45°: 103 / 72 mm - Esileikkuuterän halkaisija: 120 mm - Esileikkuuterän kierrosnopeus: 8000 1/min - Maks. leikkuuleveys rinnakkaisohjaimella: 1400 mm - Työpöydän korkeus: 860 mm - Työpöytä: 1450 x 650 mm - Pöydän levennys: 800 x 880 mm - Pöydän pidennys: 400 x 450 mm - Formaattiliukupöytä: 2540 x 350 mm - Konsolipöytä: 640 x 1200 mm - Pituus-/jiiri pysäytin sisään vedettynä/ulos vedettynä: 1900 mm / 3500 mm Jyrsin: - Kara halkaisija: 30 mm - Vaihdettava jyrsinkara MK 4 - Moottoriteho: 5,5 kW - Kierrosnopeudet: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 1/min - Karaiskun pituus: 175 mm - Karankallistus: 90°–45° - Maks. kiristyskorkeus: 125 mm - Pöydän aukko: 270 mm - Maks. työkalun halkaisija upotettuna: 260 mm - Maks. työkalun halkaisija pöydän yläpuolella: 260 mm - Jyrsinohjain, jossa ALU-integraalileuat: 350 x 155 mm Gbsdpfx Ajvz Hkmenlst - Poistoaukot: 3 x 120 mm - Jännite: 400 V, 50 Hz - Pakkausmitat: P=1170, L=2000, K=1450 mm; P=3290, L=325, K=450 mm - Paino: 850 kg SISÄLTÄÄ: - Keskitetty käyttöpaneeli etupuolella - Rinnakkaisohjain hienosäädöllä - Vaihdettava jyrsinkara MK 4 - Esileikkausyksikkö erillisellä moottorilla - Integraalileuat - Puristin - Reunanohjainkengät

Kunto: uusi, teho: 68 kW (92,45 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, ensirekisteröinti: 12/2025, Valmistusvuosi: 2025,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CHA2500, Kuljetus ostajan vastuulla. Gjdpfx Aoy U D Ihenlobt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-tarkkuusreunojen pyöristys- ja viimeistelyjärjestelmä. -TFON-järjestelmä on suunniteltu ylivoimaiseen pintaviimeistelyyn ja reunojen pyöristykseen monipuolisesti eri materiaaleille ja teollisuudenaloille. Se yhdistää huippuluokan automaation ja joustavat kokoonpanot, jotta voit vastata täsmälleen tuotantotarpeisiisi. Materiaaliyhteensopivuus: Soveltuu alumiinille, ruostumattomalle teräkselle sekä rakenneteräkselle. Laaja materiaalipaksuuksien käsittely: Prosessoi tehokkaasti 0–120 mm paksuja materiaaleja. Viimeistelyn laatu: Kehitetty tuottamaan korkealaatuisia pintaviimeistelyjä, jotka parantavat tuotteen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. Teollinen monipuolisuus: Ihanteellinen lääkinnällisten laitteiden, suurkeittiölaitteiden, autoteollisuuden osien sekä metallitarvikkeiden valmistukseen. Tarkka reunojen pyöristys: Tarjoaa tarkan R2-reunanpyöristyksen, joka parantaa turvallisuutta ja lopputuotteen ulkonäköä. Kehittynyt automaatio: Integroitu Siemens-ohjausjärjestelmä varmistaa tarkan ja luotettavan toiminnan. Itsenäiset käsittelyasemat: Mahdollistavat joustavan ja tehokkaan monivaiheisen käsittelyn vaativissa prosessiketjuissa. Useita pöytälevyleveyksiä: Saatavana pöytälevyleveysvaihtoehdot 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erilaisiin tuotantotarpeisiin. Räätälöitävät kuljetinvaihtoehdot: Valitse alipaine-, puolimagneettinen- tai puoli-alipainekuljetin turvalliseen kappaleenkäsittelyyn. Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja pintasaasteet varmistaen osien puhtauden jatkokäsittelyyn. Parannettu käyttäjäturvallisuus: Reunojen pyöristysasema pienentää viilto- ja loukkaantumisriskejä terävistä reunoista. Huipputason viimeistelyteho: Varustettu Scotch-hiontatekniikalla, joka takaa tasaisen ja sileän viimeistelyn. Pitkä hiomanauhojen käyttöikä: Pneumaattinen värähtelyjärjestelmä maksimoi hiomanauhojen ja Scotch-hiontamateriaalien käyttöiän ja vähentää seisokkiaikoja. Tasainen reunasäde: Kuusi laikkapyörää takaavat tasalaatuisen reunasäteen jokaiseen kappaleeseen. Gsdpfx Aehq A Txjnlobt Suunniteltu suorituskykyyn. Kehitetty turvallisuuteen. Rakennettu teolliseen monipuolisuuteen. TFON – Täydellinen viimeistely, joka kerta.

Kunto: käytetty, Braibanti/Pavan-ekstruder on suunniteltu jatkuvaan lyhyeksi leikattujen pastatuotteiden, aamiaismurojen ja eläinruoan valmistukseen. Valmisteltu taikina johdetaan lämpötila- ja kosteusohjatun kierukkamekstruderin läpi muottiin, joka lopulta määrittää tuotteen muodon. Ekstruusio tapahtuu kontrolloidussa paineessa ja lämpötilassa, jotta taataan tasainen koostumus ja rakenteellinen eheys. Ekstruderin lopussa moottoroitu, nopeudella säädettävä pyörivä leikkuri katkaisee ekstrudoidun tuotteen haluttuun pituuteen. Godpfx Aezzavfjnlobt Ennen ekstruusiota taikina käy läpi järjestelmällisen esikäsittelyprosessin. Se alkaa kaksivaiheisella sekoitusjärjestelmällä, joka yhdistää kuivat ja kosteat ainesosat homogeeniseksi massaksi. Järjestelmässä on yksi sekoitusvarsi, jossa on säädettävät lapaluut, jotta taikina käsitellään ja hydratoidaan asianmukaisesti. Viimeinen esikäsittelyvaihe tapahtuu tehokkaassa sekoitus-/vaivausyksikössä, joka kehittää taikinan rakennetta edelleen, jotta saavutetaan optimaalinen plastisuus, koostumus ja elastisuus – kriittiset parametrit vakaan ja korkealaatuisen ekstruusioprosessin kannalta. Jatkuva sekoitin – esikäsittelyyksikkö PR220 (kaksirivinen malli) ± 100 l / kierukka Yksi sekoitusakseli, jossa on säädettävät lapaluut, kaksinkertainen rakenne Moottori 2 x 18,5 kW – 978 kierr./min Nestemäisten ja kuivien ainesosien syöttö Tarkastus- ja puhdistusluukku Sekoitin VM210 ± 150 l Yksi sekoitusakseli, jossa on säädettävät lapaluut Moottori 1,5 kW – 1461/64 kierr./min Ekstruder BR220 Kaksinkertainen rakenne, 2 ekstruusiopäätä Moottori 2 x 37 kW – 1482 kierr./min Vaihteisto Sumitomo Cyclo Kaksoisvaipallinen ekstruderin runko, soveltuu jäähdytykseen Tuotantokapasiteetti (eläinruoka), laskettu 30–40 kg/min (riippuu tuotteesta) Käyttöpaine ± 30–40 bar, riippuen muotista Moottorikäyttöinen leikkauspää / irrotusveitsi (moottori 1,1 kW – 920 kierr./min) Mitat (P x L x K): 5 000 x 2 200 x 2 400 mm Mahdollisuus käyttää 2 erillistä tuotetta, 2 ekstruusiolinjaa yhdellä rungolla. Ei sisällä sähkökaappia ja käyttöliittymää.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MC00051997, TOUPIE GRIGGIO T 220, vuosimalli 2000. Gbodpfx Anezk Hnyolst

Kunto: käytetty, Tässä ilmoituksessa on kyse Eppendorf ThermoMixer C -laitteesta. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Eppendorf ThermoMixer C yhdistää tarkan lämpötilan säädön tehokkaaseen sekoitukseen, mikä mahdollistaa laajan valikoiman laboratoriotarkoituksiin soveltuvia sovelluksia. Se on suunniteltu takaamaan tasainen näytteiden inkubointi ja sekoitus mikroputkissa ja -levyissä, mikä tekee siitä sopivan molekyylibiologian ja bioteknologian työnkulkuihin. Läpinäkyvyysraportti ja tekninen tarkastus: Ohjelmistojen ja tallennusvälineiden tiedot: Koska laite on peräisin suoraan laboratoriosta, kaikki laitteen mukana olevat alkuperäiset ohjelmistotallennusvälineet tai lisävarusteet toimitetaan lisäpalveluna. Lisenssiehdot: Emme toimita, siirrä tai takaa ohjelmistolisenssejä tai -avaimia. Ostaja on vastuussa kaikista ohjelmistolisensseistä, rekisteröinneistä ja yhteensopivuudesta työaseman kanssa valmistajan kautta. Huomautus hankintaa varten: Gbjdpjztpxgofx Anlet Tämä laite myydään sellaisenaan. Vaikka tarkistamme laitteen käynnistystilan ja fyysisen kunnon, emme suorita analyyttisiä validointitestejä, nestemäisten aineiden testejä tai toiminnallista kalibrointia. Se sopii erinomaisesti laboratorioihin, joilla on omaa teknistä asiantuntemusta tai olemassa olevia huoltosopimuksia. Kestävyysvaikutus: Valitsemalla suoran uudelleenkäytön, organisaatiosi välttää uusien tuotteiden valmistuksesta aiheutuvat hiilidioksidipäästöt ja estää erikoismateriaalien pääsyn jätevirtoihin. Suora uudelleenkäyttö laboratoriossa on hiilitehokkain tapa varustaa moderni laboratorio.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Rademaker Crusto -leipälinja, 600 mm. Rademaker Crusto -leipälinja on monipuolinen tuotantolinja, joka soveltuu monenlaisten artesaanileipätuotteiden valmistukseen. Linja on suunniteltu hellävaraiseen taikinan käsittelyyn ja tasalaatuisten tuotteiden tuotantoon, ja se yhdistää taikinan levittämisen, mittaamisen, taittelemisen, leikkaamisen, päällystämisen ja tuotteiden siirron yhdeksi tehokkaaksi tuotantoprosessiksi. Linjassa on täysin automaattinen Siemens PLC -ohjausjärjestelmä, jossa on värillinen kosketusnäyttö, mikä mahdollistaa nopean reseptin valinnan ja helpon käytön. Modulaarisen rakenteensa ansiosta linjalla voidaan valmistaa erilaisia leipätuotteita suurella joustavuudella ja tasaisilla tuloksilla. Valmistusvuosi 2008 Sopii seuraavien tuotteiden valmistukseen: Ciabatta-leipä Taiteltu leipä Artesaanibaguette Kahvileipä (Kranssi) Muhku Niittypitko Erilaiset taitellut ja päällystetyt leipätuotteet Tärkeimmät ominaisuudet: 600 mm työleveys X-Pack-taikinanlevitysjärjestelmä Useita jauhopölytysasemia Nopea mittausasema Kahden rullan mittausasema Ristiin kulkeva rulla Taikinasyöttölinjan levityskuljetin Taitto-moduuli Giljotiinileikkausmoduuli Gbjdpfezub Rqex Anlet Vinobaguettileikkuri Vesisuihkuyksikkö Yleispäällystysmoduuli Ulosvedettävä hihna Siemens PLC -ohjausjärjestelmä, jossa värillinen kosketusnäyttö Reseptienhallinta Tuotantokapasiteetti: Muhku – enintään 10 000 kpl/tunti Ciabatta – enintään 7 200 kpl/tunti Taiteltu leipä – enintään 4 800 kpl/tunti Kahvileipä Kranssi – enintään 2 000 kpl/tunti Niittypitko – enintään 2 000 kpl/tunti Kapasiteetit riippuvat tuotteen mitoista, konfiguraatiosta ja taikinan ominaisuuksista. Tekniset tiedot: Työleveys: 600 mm Jännite: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Ohjausjännite: 24 VDC Virrankulutus: 21,9 kW Keskimääräinen ilman kulutus: 196 Nl/min Suurin ilman kulutus: 548 Nl/min Mitat: noin 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 4 600 mm, kokonaispituus: 9 100 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 40 500 kg, Kaksoistuotantolinjan aurinkopaneelien laminointikone Laminointikonetta käytetään aurinkomoduulien tai komposiittimateriaalien valmistukseen. Useita materiaalien kerroksia yhdistetään ja syötetään laminointikoneeseen. Materiaalit laminoidaan paineen ja lämpötilan vaikutuksesta. Laminointiprosessi suoritetaan tyhjiössä, jotta lopputuotteessa voidaan välttää ei-toivotut kaasut. Lopuksi valmis laminoitu tuote poistetaan laminointikoneesta. Gedpfozrdhgox Anlebt Kone toimitetaan monien varaosien kanssa, ja sen toimintaa voidaan tarkastella käytännössä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä Gbsdpfx Asztwx Uonlot rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 4 100 mm, kokonaispituus: 17 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, Kokoonpano, joka koostuu pakastehuoneesta, kylmähuoneesta, pikajäähdyttimestä ja jäähdytetystä tilasta. Ammattimaisesti purettu. Varustettu 3 kappaleella Blitzer-kompressoria ja 1 kappaleella Tecumseh-kompressoria. Kaikki kompressorit on purettu ja liitokset on tiivistetty juottamalla, kylmäaine on palautettu. Huoneen kokonaisulkomitat = 17000 x 4100 x 3000 mm. Pakastehuoneen sisämitat = 5070 x 3850 x 2850 mm. Gjdpfx Anszk Dvheljbt Pikajäähdyttimen sisämitat = 1500 x 3850 x 2850 mm. Kylmähuoneen sisämitat = 3000 x 3850 x 2900 mm. Jäähdytetyn tilan sisämitat = 7050 x 3850 x 2900 mm.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, väri: harmaa-musta, kokonaispaino: 2 500 kg, maksimi kuormauspaino: 3 000 kg, omamassa: 3 000 kg, lastitilan leveys: 3 000 mm, kuormatilan pituus: 7 000 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, koneen/ajoneuvon numero: Wohncontainer PRESTIA, Varusteet: jäähdytysyksikkö, kuuma vesi, kylpyhuone, suihku, WOHN – PRESTIA-malli: Ensiluokkainen asumismukavuus | 300 × 700 cm Tutustu uuden sukupolven asuntokontteihin – ne on suunniteltu siten, että ne eivät muistuta tavallista konttia, vaan tuntuvat oikealta kodilta. Valmiiksi saatavilla olevat mallimme ovat heti tarkastettavissa, ja ne edustavat korkeinta laatua, modernia muotoilua ja maksimaalista joustavuutta. Tämä malli yhdistää harkitun tekniikan viihtyisään estetiikkaan ja luo elämäntunteen, jonka tuntee yleensä vain perinteisissä asuintaloissa. Aito kodin tunne – ei pelkkä kontti Täysin integroitujen piilotettujen asennusten, monikerroksisten seinärakenteiden ja suurten, lattiasta kattoon ulottuvien ikkunoiden ansiosta syntyy avara ja laadukas tilan tunne. Tekniset tiedot Mitat: • Pituus: 700 cm • Leveys: 300 cm • Korkeus: 280 cm • Paino: 2450 kg Eristys ja rakenne • Julkisivun verhous tyylikkäillä puumaisilla lamelleilla • Katto/seinä: 10 cm eristys (5 cm polyuretaania + 5 cm kivivillaa) • Erityisen kestävä, vahvistettu alustarakenne • 2 mm paksu sinkitty teräslevy • Laadukas lasitus lisäeristyksellä • Lattiarakenteet: 16 mm kuitusementtilevy + parketti Seinärakenteet ja -viimeistely – näkyvää laatua Olohuone: Tässä käytetään ammattimaista, monikerroksista seinärakennetta: • Vakaa, kehystetty alusrakenne • 5 cm paksu kivivillaeriste profiilien sisällä • Verhous korkealaatuisilla valkoisilla kipsilevyillä • Viimeistely tapettipinnoitteella Saniteettitila (WC ja suihku): Gbedpszpfcgjfx Anlot Märkatiloissa käytetään tarkoituksenmukaisesti pitkäikäisiä ja kosteutta kestäviä materiaaleja: • Vahva, kehystetty alusrakenne • Täysimittainen kivivillaeriste rakenteen sisällä • Verhous kosteutta kestävällä, vihreällä kipsilevyllä • Lisäverhous vesitiiviillä PVC-seinäpaneeleilla, joissa on tyylikäs marmorikuviointi Tämä rakenne suojaa luotettavasti kosteudelta ja luo samalla poikkeuksellisen laadukkaan ja ylellisen ilmeen – huomattavasti paremman kuin perinteisten konttiratkaisujen. Varustelu – harkittu viimeiseen yksityiskohtaan asti Olohuone: Avoin, valoisa tila, jossa on: • Kaksi osainen lasiovi • Lattiasta kattoon ulottuva ikkuna • Lattiasta kattoon ulottuva kiinteä ikkuna Piilotetun tekniikan, korkealaatuisten pintamateriaalien ja runsaan luonnonvalon yhdistelmä luo modernin ja viihtyisän asumisympäristön. Integroitu keittiö: • Aito puutyötaso • Kahden polttimen liesi Kylpyhuone – ylellisyyttä uudella tavalla Täällä sinua ei odota tavallinen konttikylpyhuone, vaan harkittu ja tyylikäs saniteettitila: • WC piilotetulla huuhtelusäiliöllä • Suihkukaappi karkaistulla lasilla • Pesuallas ylä- ja alakaapilla • Seinäverhous laadukkaalla marmorikuvioinnilla (PVC) Lopputuloksena on tyylikäs, moderni tila, jossa on yllättävän ylellinen tunnelma. Lisäksi: • Ikkuna WC-tilassa • Läpivirtaava lämmitin, joka tuottaa vettä välittömästi Laatu ja muotoilu • Laadukkaat ikkuna- ja lasitusjärjestelmät REHAUlta • LED-valaistus ulkona tyylikkäiden korostuksien luomiseksi • Väriteema: RAL 7016 yhdistettynä puumaisella julkisivulla Yhteenveto Tämä malli on paljon enemmän kuin pelkkä kontti. Se on harkittu asumiskonsepti, joka yhdistää tekniikan, muotoilun ja mukavuuden korkeimmalla tasolla. Paikka, joka antaa sinulle heti ensimmäisestä hetkestä lähtien tunteen: Täällä olen kotona.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vaihteistotyyppi: muu, väri: oranssi, päästöluokka: ei mikään, jarrut: muu, jousitus: muu, Valmistusvuosi: 2026, ohjaamo: muu, Varusteet: alhainen melutaso, neliveto, sumuvalot, TICAB RA 800 | Pieni asfalttilaitos ja -kierrätyslaite – Kuumasekoitteen asfalttikone TICAB RA 800 on kompakti asfalttikierrätyslaite ja pieni asfalttilaitos, joka soveltuu kuoppien paikkaamiseen, asfalttipaikkauksiin, halkeamien täyttöön, kuumasekoitteen valmistukseen ja tien pintakerroksen uusimiseen. Täydellinen ratkaisu kuntien katuihin, maanteille, parkkipaikoille, ajoteille ja teollisuusalueiden pinnoitteille. • Kuumasekoitteen asfalttikierrätyslaite paikan päällä tapahtuvaa kierrätetyn asfalttimateriaalin (RAP) käsittelyä varten • Tuotantokapasiteetti: enintään 800 kg/h • Dieselkäyttöinen lämmitysjärjestelmä takaa tasaisen lämpötilan Gsdex U Sv Tspfx Anlobt • Liikuteltava, kompakti ja helppokäyttöinen • Ihanteellinen urakoitsijoille, kunnille, päällystysyrityksille ja tienhoitotyöryhmille Avainsanat: asfalttikierrätyslaite, pieni asfalttilaitos, RA 800, kuumasekoitteen asfalttikierrätyslaite, asfalttikorjauskone, kuoppien paikkauslaitteisto, kierrätetyn asfalttimateriaalin (RAP) käsittely, kuntien asfalttilaitteisto, TICAB RA 800 Ota yhteyttä saadaksesi hinnat, toimitusajat ja tekniset tiedot. Aloita kuumasekoitteen asfaltin tuottaminen ja kierrätys jo tänään! TICAB RA 800 | Pieni asfalttilaitos ja -kierrätyslaite – Asfalttituotantolaite TICAB RA 800 -asfalttikierrätyslaite on ammattimainen pieni asfalttilaitos, joka on suunniteltu kuumasekoitteen asfaltin tuotantoon, asfalttikierrätykseen, kuoppien paikkaamiseen, halkeamien täyttöön, tien pintakerroksen uusimiseen, paikkaustöihin ja pinnoitteiden kunnossapitoon. Tämän monipuolisen laitteen avulla voidaan käyttää uudelleen kierrätettyä asfalttipäällystettä (RAP) korkealaatuisen kuumasekoitteen tuottamiseen suoraan työmaalla, mikä säästää materiaaleja, energiaa ja kustannuksia. Ihanteellinen kunnille, urakoitsijoille, teollisuusalueille, maanteille, parkkipaikoille ja kaupunkien tienhoitoprojekteille. Tärkeimmät ominaisuudet: • Pieni asfalttilaitos ja asfalttikierrätyslaite RA 800 paikan päällä tapahtuvaa kuumasekoitteen asfaltin tuotantoa ja kierrätetyn asfalttimateriaalin (RAP) kierrätystä varten • Dieselkäyttöinen lämmitysjärjestelmä, jossa on tarkka lämpötilan säätö, mikä varmistaa tasaisen kuumasekoitteen laadun • Tuotantokapasiteetti: enintään 800 kg/h keskisuurten korjaustöiden suorittamiseen • Kompakti, liikuteltava ja helppokäyttöinen rakennustyömailla, kuntien teillä, maanteillä, parkkipaikoilla, ajoteillä, pyöräteillä ja teollisuuden pinnoitteilla • Tukee bitumiemulsiota, tartuntakerrosta ja kierrätettyä asfalttipäällystettä (RAP) • Kestävä ja vahva rakenne pitkäaikaiseen ja raskaaseen käyttöön • Suunniteltu tieurakoitsijoille, päällystysyrityksille, kunnille ja rakennusalan töihin Käyttökohteet: • Asfalttikierrätys ja kierrätetyn asfalttimateriaalin (RAP) käsittely • Kuumasekoitteen asfaltin tuotanto ja kuljetus • Tien korjaus, kuoppien paikkaus, halkeamien täyttö ja pintakerroksen uusiminen • Kuntien kadut, maantiet, parkkipaikat, ajotiet ja teollisuusalueiden pinnat Miksi valita TICAB RA 800: TICAB RA 800 -asfalttikierrätyslaite yhdistää pienen asfalttilaitoksen ominaisuudet paikan päällä tapahtuvaan tehokkaaseen kierrätykseen, mikä mahdollistaa urakoitsijoiden ja kuntien tuottaa korkealaatuista kuumasekoitteen asfalttia, vähentää materiaalikustannuksia ja ylläpitää kestäviä tienpintoja. Kompakti, luotettava ja monipuolinen RA 800 on täydellinen valinta kaikkiin asfalttikorjaus-, pintakerroksen uusimis- ja pinnoitteiden kunnossapitotöihin. Ota meihin yhteyttä saadaksesi hinnat, toimitusvaih

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: tarkastamaton, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaispituus: 12 200 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Lohkosähkölaitos, valmistaja STIEGELE, ääntä eristävässä erikoiskontissa, 800 kVA Valmistaja: Stiegele Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: n. 12 000 per moottori Moottorit: Merkki: 2 x Scania DC 12-54, versio A03P Kierrosluku per moottori: n. 1 500 1/min Sähkömoottorikäyttö: EMK tyyppi KS160L-4-PTC Syöttöpumppu: Elektra tyyppi DD0705 Käyttötapa: Palmöljy (ensisijainen), diesel / polttoöljy. CHP-laite suunniteltu kasviöljykäyttöön (palmöljy) ja muunnettu sen mukaisesti. Jatkuvaa käyttöä polttoöljyllä tai dieselillä varten saattaa olla tarpeen tehdä teknisiä muutoksia. Generaattorit: Merkki: 2x Marelli Tyyppi: MJB315MA4 Teho: 880 kVA Kosketusnäyttöohjaus: Woodward, tyyppi GCP-30 Mitat (per kontti): Pituus: n. 12 200 mm Gbjdpjy Iu Hnefx Anlot Leveys: n. 2 500 mm Korkeus: n. 2 600 mm Paino: n. 13 000 kg CHP-järjestelmä on asennettu kahteen 40'' melusuojakonttiin modulaarisesti ja on ollut pidemmän aikaa pois käytöstä. Myyntiin sisältyvät kontit, ohjausyksikkö ja polttoöljysäiliö. Laitteen tarkastus ja koeajo ovat erityisesti toivottuja. Myynti ainoastaan yrityksille, kaikki aineelliset vastuut ja takuut pois suljettu. Kone myydään käytettynä kuten nähty ilman minkäänlaista takuuta tai ominaisuuksien takeita. Vahingonkorvausvaateet ovat mahdollisia vain tahallisuuden, törkeän huolimattomuuden tai kuoleman, loukkaantumisen tai terveyden vahingoittumisen tapauksissa.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on käytetty, vaakasuuntainen muotoilu-, täyttö- ja sulkulaitteisto (HFFS) DEAPHS-sarjasta, joka on tarkoitettu pussien automaattiseen valmistukseen, täyttöön ja sulkemiseen tasakalvosta. ### Laitteen nykyinen kunto Laitteisto on tällä hetkellä konfiguroitu 4-reunasaumattujen pussien valmistukseen. Kone muotoilee pussin suoraan tasokalvosta, hoitaa täytön yhdessä sopivan annostelujärjestelmän kanssa ja sulkee pussin sen jälkeen automaattisesti. DEAPHS-sarja on perusrakenteeltaan modulaarinen, ja se voidaan tarvittaessa muuntaa muihin pussimuotoihin ja -sovelluksiin olemassa olevien tai lisävarusteiden avulla, esimerkiksi: - 3-reunasaumattu pussi / säkki - 4-reunasaumattu pussi - Doypack-/pohjapussit Muuntaminen muihin pussimuotoihin riippuu koosta, tuotteesta ja tarvittavista koneen komponenteista, eikä se kuulu nykyisen asennuksen piiriin. ### Käyttökohteet Käytetyn annostelujärjestelmän mukaan kone soveltuu esimerkiksi seuraavien tuotteiden pakkaamiseen: - jauhemaiset tuotteet - rakeet ja jyväiset tuotteet - elintarvikkeet - eläinruoka - kosmetiikkatuotteet - tekniset tuotteet ja muut muut kuin elintarvikkeet - annospakkaukset, näytekoot ja -näytteet Gbjdpfx Aneum R Ezslet Eri tuotteille voidaan käyttää erilaisia annostelu- ja syöttöjärjestelmiä. ### Koneen varusteet - itsenäinen kalanpurkulaitteisto - pussin pohjan hitsaus - pussin pohjan muotoilija - 3 vaakasuuntaista saumausyksikköä - 2 pystysuuntaista saumausyksikköä - servomoottorilla ohjattu kalan/pussin syöttö - mekaaninen pussin leikkaus - alipaineella toimiva pussin avaustoiminto - valokennotunnistin painettujen kalvojen tunnistukseen - LCD-kosketusnäyttö - Panasonic PLC - servo-ohjattu kalan syöttö Erillinen kalanpurkulaitteisto mahdollistaa kalvon vetovoiman hallinnan ja sopeutumisen erilaisiin kalvon leveyksiin ja pussikokoihin. ### Mahdolliset annostelujärjestelmät Käyttötarkoituksesta riippuen kone voidaan yhdistää muun muassa seuraaviin annostelujärjestelmiin: - ruuviannostelija - tilavuusmittainen kuppitäyttölaite - monipäinen yhdistelmävaa'ka - mäntätäyttölaite - pumpputäyttölaite / nesteiden annostelu, esim. Hibar Kunkin annostelujärjestelmän saatavuutta ja toimituslaajuutta koskevat tiedot pyydetään erikseen. ### Tekniset tiedot Koneen mitat: n. 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (P × L × K) Nettopaino: n. 2 000 kg Virtalähde: 380 V / 3 Ph / 50 Hz Liitäntäteho: n. 6,5 kW Ilman kulutus: n. 0,23 m³/min ### Asennetut komponentit / valmistajat Muun muassa seuraavilta valmistajilta: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac ja SMC Sopivat pakkauskalvot sekä muut annostelu-, syöttö- ja oheislaitteet voidaan toimittaa tarpeen mukaan. Koneen tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Lisätietoja pussikooista, työleveyksistä, mahdollisista annostelujärjestelmistä ja toimituslaajuudesta saat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Gbodjzgtpvspfx Anlst Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 66 000 h, koneen/ajoneuvon numero: PR23, Käytetty NEGRI BOSSI 800T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä Negri Bossi VECTOR 800T ruiskuvalukone tuottaa suuren kapasiteetin suurikokoisille muoviosille ja pakkauskomponenteille. Vuoden 2010 teollisuuskoneena (käytetty), se yhdistää vankan mekaanisen rakenteen, suuren työkalutilan ja tehokkaat ruiskutusominaisuudet – ihanteellinen raskaaseen käyttöön sekä teollisten pakkausten ja juomateollisuuden lisäosien esituotantoon. Valmistaja: Negri Bossi Mallisarja / koodi: VECTOR 8000H8400 (V800 tunnus) Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: 66000 Ruuvin halkaisija: 110 mm Ruiskuvolyymi: 5160 cm³ Ruiskuletjun paino: 4700 g Ruiskutuspaine: 1620 bar Työkalun ulosheittoliike: 350 mm Sammalkoolarien väli (K x L): 950 x 1100 mm Levyn koko (K x L): 1400 x 1550 mm Avausliike: 1080 mm Työkalun korkeus (min–max): 400–1100 mm Ydintoimintapiirit: 4 (2+2) Ilmapiirit: 4 Robotti-integraatiorajapinta: Kyllä Koneen mitat (P x L x K): 10850 x 2600 x 2305 mm Koneen paino: 38750 kg Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät VECTOR-alusta on suunniteltu luotettavaan automaatioon ja prosessivakauteen. Tässä laitteessa on robottirajapinta saumattomaan soluintregraatioon ja siinä on useita ydintoimintoja monimutkaisille työkaluratkaisuille. Sähköisen ruuvikäytön valinnalla mahdollistetaan tarkka annostelun ohjaus ja energiatehokas muovin sulatus. Sisäänrakennettu robottirajapinta automatisoituun poiston ja muotissa tapahtuvien toimintojen käyttöön 4 ydintoimintapiiriä (2+2) monipuolisiin työkalutoimintoihin 4 pneumaattista ilmapiiriä lisätyökalujen tarpeisiin Sähköruuvivaihtoehto tarkan annostelun ja toistotarkkuuden varmistamiseen Mahdollisuudet tuotantolinjan integraatioon Tämä ruiskuvalukone voidaan käyttää itsenäisenä soluna tai osana laajempaa teollista pakkauslinjaa. Soveltuu erinomaisesti suurten tai monipesäisten pakkausjärjestelmien osien valmistukseen ja voi tukea esimerkiksi käytetyn pullotuslinjan komponenttien esituotantoa tai juomateollisuuden valmistusympäristöjä. Online- tai itsenäinen käyttö robottirajapinnalla Soveltuu monimutkaisille työkaluille ja monipesämuoteille Yhteensopiva automaattisten kuljettimien, osankäsittely- ja laadunvalvonta-asemien kanssa Gbedpfeziyy Tox Anlet Tukee formaattivaihtoja työkalun/muotin vaihdon ja ydintoimintojen kautta Koneen kunto & huoltohistoria Tällä käytetyllä Negri Bossi -ruiskuvalukoneella (vm. 2010) on 66 000 käyttötuntia. Kone on toimintakunnossa ja heti valmiina käyttöön...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 69 500 h, koneen/ajoneuvon numero: PR26, Käytetty NEGRI BOSSI 700T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2009 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä Negri Bossin ruiskuvalukone tarjoaa tehokkaan tuotannon 700 tonnin sulkuvoimaluokassa ja soveltuu erinomaisesti teknisten muoviosien sekä PET-preformien valmistukseen, joita käytetään käytettyjen pullotuslinjojen ja teollisten pakkausprosessien syötteenä. Vuodelta 2009 oleva kone yhdistää vankkaa italialaista insinööritaitoa monipuoliseen ruiskutusyksikköön ja kehittyneeseen ohjausjärjestelmään, mikä mahdollistaa vaativat jatkuvan tuotannon ympäristöt erityisesti juomateollisuuden toimitusketjuissa. Valmistaja: Negri Bossi Malli: VECTOR 7000 H 6500 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 69 500 Sulkuvoimaluokka: 700 tonnia Ruuvi: 110 mm Ruiskutusvolyymi: 4750 cm³ Ruiskutuspaino: 4320 g Maksimi ruiskutuspaine: 1670 bar Ytimenvedot: 4 (2 + 2) Robottirajapinta: Kyllä Ilmapiirit: 4 Työntöiskun pituus: 350 mm Avausliikkeen pituus: 1000 mm Muotin korkeus (min–max): 400–1000 mm Sarakkeiden väli (K × L): 900 × 1000 mm Levyjen koko (K × L): 1340 × 1410 mm Kokonaismitat (P × L × K): 1000 × 2340 × 2400 mm Gsdpfx Anjziyzdelebt Paino: 30 000 kg Optio: Sähköinen annostelumoottori Ohjausjärjestelmä: DIMIEL Kehittynyt automaatio & ohjaus Koneessa on DIMIEL-ohjausjärjestelmä, joka sisältää selkeän HMI-käyttöliittymän nopeaan asetusten tekoon, valvontaan ja optimointiin. Ytimenvedot (2 + 2) ja useat ilmapiirit ovat ohjelmoitavissa tukemaan monimutkaisia muottirakenteita ja automatisoituja työvaiheita. Integroidun robottirajapinnan ansiosta voidaan saumattomasti liittää robottikäsiä kappaleen poistoon, työntöihin tai jatkopakkaamiseen, mikä parantaa OEE:tä ja vähentää sykliajan vaihtelua. Turvalukitukset, suojatut käyttöalueet ja keskitetty ohjaus auttavat käyttäjiä ylläpitämään vakaata ja toistettavaa prosessia nopeilla parametrimuutoksilla ja reseptihallinnalla. Integraatio tuotantolinjoihin Robottirajapinnan ja joustavan I/O:n ansiosta tämä ruiskuvalukone voidaan vaivattomasti integroida muovituotantosoluihin, jotka palvelevat juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen työnkulkuja. Se tukee sekä inline- että itsenäistä käyttöä ja sopii hyvin yhteen granulointikuivureiden, syöttölaitteiden, lämpötilansäätimien ja laadunvalvontajärjestelmien kanssa. PET-preformien tuotannossa se voidaan sijoittaa venytyspuhalluskoneiden eteen, jotka valmistavat PET-pulloja käytetyille pullotuslinjoille ja second hand -pakkauskoneille. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä yksikkö on käytetty kone 69 500 käyttö­tunnilla. Se toimitetaan toimintakuntoisena ja valmiina käyttöön – sopii erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettiaan.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Gjdpsvgu Tyofx Anlobt Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: CA38, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 -kapselointikone on erittäin tarkka pyörivä kapselointikone, joka on suunniteltu PVC-kapselien kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Se on suunniteltu vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja yhdistää suuren läpimenon ja tarkan kapselien asettelun, mikä takaa ammattimaisen lopputuloksen lasipulloille. Valmistaja / malli: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Valmistusvuosi: 2010 Koneluokka: Kapselointikone (PVC-kapselit) Tuotantoteho: jopa 7 000 pulloa/t (riippuen formaatista) Kiertopäämäärä: 6-päinen pyörivä karuselli jatkuvaan käyttöön Astiatyyppi: lasipullot Pulloformaatti: 0,75 l (tyypillinen "Spumante" kuohuviinipullo) Tuotetyyppi: Spumante ja muut kuohuviinityyppiset tuotteet Turvallisuus: Turvavarusteet (suojakotelo ja lukittu käyttö) Kunto: varastoituna, käytetty Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät MONOSTADIO FT6 on suunniteltu luotettavaan teolliseen pakkauskäyttöön. Se tarjoaa automatisoidut toiminnot nopeiden tuotantosyklien vakauttamiseksi ja kapselien laadukkaan asettelun varmistamiseksi. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan synkronoinnin käytettyjen täyttölinjojen ylä- ja alavirran moduulien kanssa. Käyttöpaneeli nopeus-, vika- ja tuotantolaskurin hallinnalle Pullojen läsnäolo- ja etäisyysanturit virhesyöttöjen estämiseksi ja tuotantokatkosten vähentämiseksi Automaattinen sykliohjaus tasaisen kapseloinnin ja lopputuloksen saavuttamiseksi Godpfx Anjyhbzqslebt Lukitut suojakannet hätäpysäytyspainikkeilla turvalliseen käyttöön Sähköinen suunnitteluratkaisu nykyaikaisiin juomateollisuuden ympäristöihin (tarkemmat tiedot pyydettäessä) Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kapselointikone integroituu saumattomasti täydellisiin viinilinjoihin ja sijoitetaan korkituksen ja muselet-langan asentamisen jälkeen sekä ennen etikettien kiinnitystä. Mekaaniset ja sähköiset liitännät mahdollistavat sujuvan kommunikaation linjakomponenttien, kuten pesun, täytön, korkituksen, langan kiinnityksen, etiköinnin ja pakkaamisen kanssa. Yhteensopiva esipesun ja täytön sekä jälkietiköinnin ja kartonoinnin kanssa Synkronoitavissa kuljetinratkaisujen ja tähtipyörien kanssa vakaan pullonohjauksen takaamiseksi Konfiguroitu 0,75 l lasipullolle; lisäformaattiosilla joustavuutta voidaan lisätä saatavuuden mukaan Sopii osaksi linjoja, joissa muut asemat käsittelevät PET- tai alumiinisäiliöitä Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on tällä hetkellä varastossa ja varustettu edellä mainituilla turvaominaisuuksilla. Käytettynä laitteena ammattimaiselta viiniteollisuuden pakkaukselta se tarjoaa vahvan perustan luotettavalle käytölle käytetyssä täyttölinjassa. Kuntotarkastus, dokumentaatio sekä saatavat varaosat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Kattava yleiskatsaus Etsitkö luotettavaa puhallusmuovauskonetta? Käytetty Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 on erinomainen vaihtoehto. Tässä artikkelissa perehdytään koneen ominaisuuksiin, teknisiin tietoihin ja etuihin. Olitpa alan kokenut ammattilainen tai vasta aloittamassa, tämä katsaus tarjoaa arvokasta tietoa Sipa SFR8 -mallista. Sisällysluettelo 1. Johdanto 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -yleiskatsaus 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot 4. Käytetyn Sipa SFR8:n edut 5. Käyttökohteet 6. Huolto ja ylläpito 7. Vinkkejä käytetyn koneen valintaan 8. Turvaominaisuudet ja käyttöohjeet 9. Koneen nykytila ja saatavuus 1. Johdanto Puhallusmuovauskoneet ovat keskeisessä roolissa muovipakkausten valmistuksessa. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) on suosittu valinta teollisuudessa. Se yhdistää tehokkuuden, tarkkuuden ja monipuolisuuden ja tarjoaa erinomaisen investoinnin valmistajille. Tarkastellaan sen ominaisuuksia tarkemmin. 2. Yleiskatsaus Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -mallista Sipa on tunnettu innovatiivisista ratkaisuistaan pakkausteollisuudessa. SFR8-malli, lanseerattu vuonna 2008, on saavuttanut mainetta erinomaisella suorituskyvyllään. 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding SFR8 tarjoaa seuraavat ominaisuudet: - Vuosi: 2008 - Valmistaja: Sipa - Malli: SFR8 - Nopeus: 12 000 pulloa/h - Tuotemateriaali: PET (polyeteenitereftalaatti) - Formaatti: 0,50 l Lisätietoja: - Kavitetteja: 8 - Preform-syöttölaite: Kyllä - Preform-kippaaja: Kyllä Gsdpfx Ansvgufislebt - Preform-järjestelijä: Kyllä - Kompressori: Ei mainittu - Chiller: Ei - Preform-kaulatyypi: 1810 - Ilmankierto-/palautusjärjestelmä: Kyllä - Tyyppi: Pyörivä 4. Käytetyn uudelleenkunnostetun Sipa SFR8:n edut - Tehokkuus: 12 000 pulloa/h mahdollistaa suuren tuottavuuden ja optimoidut tuotantosyklit. - Tarkkuus: SFR8 takaa laadukkaan ja yhdenmukaisen lopputuotteen. - Monipuolisuus: Kone soveltuu PET-pullojen (0,5 l) valmistukseen useille eri aloille. - Luotettavuus: Sipa tunnetaan kestävistä ja toimintavarmoista koneistaan, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia. - Innovatiiviset ominaisuudet: Preform-syöttölaite, -kippaaja, -järjestelijä sekä ilmankiertojärjestelmä parantavat tehokkuutta ja käytettävyyttä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 600 kg, lastitilan leveys: 3 000 mm, kuormatilan pituus: 3 000 mm, kuormatilan korkeus: 2 600 mm, Varusteet: valaistus, Villex Mikro Wood -paviljonki 3.0 – moderni 3x3-metrinen tilaelementti tyylikkäällä puumaisella ulkonäöllä! Villex Mikro Wood -paviljonki 3.0 yhdistää toimivan tilan houkuttelevaan puumaisaan ulkonäköön – ihanteellinen kaikille, jotka arvostavat modernia, laadukasta ja samalla kutsuvaa muotoilua. Kompaktin kokonsa (3,00 x 3,00 m) ansiosta se tarjoaa noin 9,0 m² käyttöalaa ja sopii täydellisesti edustavana toimisto-, vastaanotto-, kokous- tai vastaanottotilana sekä modernina puutarhatoimistona. Lämpimän puumaisen ulkonäön ja tyylikkään antrasiitin värisen (RAL 7016) peruskehyksen yhdistelmä antaa paviljongille elegantin ilmeen, joka sopii harmonisesti mihin tahansa ympäristöön. Mahdollisuus tutustua ja noutaa paviljonki etukäteen sovitusti. 🔹 TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET JA TIEDOT YHTEENVEDOSSA Malli: Villex Mikro Wood -paviljonki 3.0 Kunto: Uusi ja kokonaan valmis Ulkmitat: 3,00 m x 3,00 m x 2,60 m (pituus x leveys x korkeus) Käyttöala: noin 9,0 m² (neliömäinen, optimaalisesti hyödynnettävä pohjaratkaisu) Gbsdpfx Anjzzyrajljt Paino: noin 600 kg (erityisen kevyt, helppo kuljettaa ja sijoittaa joustavasti) Värikonsepti: Ulkopuoli: Lämmin puumainen ulkonäkö yhdistettynä tyylikkääseen antrasiitin väriseen peruskehykseen (RAL 7016) Sisäpuoli: Vaalea, moderni ja kutsuva Eristys: 5,0 cm paksu eristys kausiluonteiseen ja keskipitkään käyttöön 🔹 ENSILUOKKAINEN VARUSTELU Sisäänkäynti: Moderni, täysin lasitettu sisäänkäyntiovi, joka tarjoaa runsaasti luonnonvaloa ja luo kutsuvan ilmapiirin Sähkövarustus (käyttövalmis): Liitännät: 32A CEE -voimavirtaliitäntä 3 x kaksoispistorasia toimistolaitteille, kannettavalle tietokoneelle ja muille laitteille 2 x LED-valaisin täydelliseen valaistukseen 1 x valokytkin ja sulake 🛠 MITTOJEN MUKAISET VALMISTUKSET JA ERIKOISTOIVEET MAHDOLLISIA Tarvitsetko yksilöllisiä muutoksia tai lisävarusteita? Valmistamme kontteja myös täysin tarpeidesi mukaan! 🚚 TOIMITUS JA MAKSAMINEN Toimitus: Toimitus koko maahan omilla erikoisajoneuvoilla / nosturiautolla Toimitusaika: Varastossa olevat vakio-mallit: noin 1–2 viikkoa Yksilölliset erikoistilaukset: noin 4–6 viikkoa Maksutavat: PayPal Pankkisiirto (ennakkomaksu) 📞 PYYDÄ TARJOUS NYT! Pyydä ilmainen konsultointi! Lähetä meille viesti suoraan ilmoituksen kautta tai soita – laadimme sinulle yksilöllisen tarjouksen.