Käytetty Valmis-/Valssausrunko myytävänä (2 902)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetussäiliö / IBC Viimeisin käyttötarkoitus: elintarvikkeet Tuotenumero: 10722 Tilavuus: 750 l Tyyppi: seisoen ruostumattomassa teräsrungossa Materiaali: 1.4404 / AISI316L Rakenne: yksiseinäinen Huoltoluukun kansi Ø 400 mm Omapaino: 196 kg Käyttöpaine tyypkilven mukaan: ATM (atmosfäärinen) Säiliön mitat: Kokonaiskorkeus: 1545 mm Kokonaisleveys: 1000 mm Kokonaispituus: 1200 mm Etäisyys poistosta lattiaan: 450 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4404 / AISI 316 Ulkopuoli: 1.4404 / AISI 316 Ndjdpfeinig Aex Anloc Varusteet: Tyyppikilpi: kyllä Poistoaukon halkaisija: 250 mm Poistoventtiili: levyventtiili

Kunto: hyvä (käytetty), Kuljetinhihnarullat, kuljetusrullat, varaosarullat, kuljetin, jakorumpu, jakovaunu -Jakorumpu: Materiaali ruostumaton teräs -Kokonaisläpimitta: 290 mm, pituus 685 mm -Rummun läpimitta: 205 mm -Akselin halkaisija: Ø 30 mm -Mitat: Ø 290/685 mm -Paino: 10,8 kg Ndodpfx Aeink Txsnlec

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Viimeisin käyttötarkoitus: Lääketeollisuus Tuotenumero: 10717 Tilavuus: 300 litraa Tyyppi: Pystymalli, 3 jalalla Jalkojen korkeus: 780 mm Materiaali (mediaa koskettava): 1.4571 / AISI316 Rakenne: Yksivaippainen Käyttöpaine tyyppikilven mukaan: ATM Maksimikäyttölämpötila: 100°C Säiliön mitat: Ulkoläpimitta: 700 mm Kokonaisleveys: 810 mm Kokonaispituus: 885 mm Kokonaiskorkeus: 2100 mm Sylinterin korkeus: 800 mm Ndodpfjicnurox Anljc Materiaalit: Sisäosa: 1.4571 / AISI316 Ulkopuoliset osat: 1.4301 / AISI304 Varusteet: Tyyppikilpi: kyllä Pohjan ja poistoaukon välinen etäisyys: 510 mm Pohja-aukon halkaisija: 47 mm Useita liitäntöjä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Käytetty ruostumaton teräksinen paineastia Tuotenummero: 10586 Tilavuus: 211 litraa Tyyppi: seisova, siirrettävä rullavaunulla / 4 pyörää Materiaalit (aineen kanssa kosketuksissa): 1.4571 / AISI316 Rakenne: yksiseinäinen Aukko: 350 mm Käyttöpaine (kuten tyyppikilvessä): -1 / +3 bar Suurin käyttölämpötila: -35 / +150 °C Astian mitat: Ulkohalkaisija: 570 mm Sylinterikorkeus: 455 mm Kokonaiskorkeus: 1060 mm Kokonaisleveys: 740 mm Kokonaispituus: 800 mm Materiaalit: Sisäosat: 1.4571 / AISI316 Ulkopinnat: 1.4301 / AISI304 Varusteet: Tyyppikilpi: kyllä Nodpfohpyguox Anlsdc Astia voidaan irrottaa rullavaunusta (740x800 mm) Useita liitäntöjä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu paineastia Tuotenumero: 10619 Viimeisin käyttökohde: Lääketeollisuus Tilavuus: 200 l Tyyppi: Pystymalli, 4 pyörällä Pyörien korkeus: 127 mm Mediumin kanssa kosketuksissa oleva materiaali: 1.4404 / AISI316 Rakenne: Yksivaippainen Kupukansi: 320 mm Käyttöpaine: -1/+3 bar Astian mitat: Ulkohalkaisija: 630 mm Sylinterin korkeus: 610 mm Kokonaiskorkeus: 1340 mm Kokonaisleveys: 690 mm Kokonaispituus: 695 mm Materiaalit: Sisäosa: 1.4404 / AISI316 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI304 Ndedpehpz E Aofx Anlsc Varustelu: Tyyppikilpi: Ei Erilaisia liitäntöjä Paineventtiili

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetussäiliö / IBC Viimeisin käyttötarkoitus: Tuntematon Tuotenumero: 10735 Tilavuus: 1000 l Tyyppi: Pystymalli, kuumasinkityssä pinoamiskehikossa Materiaalit (mediakosketuksessa): 1.4571 / AISI 316 Rakenne: Yksiseinäinen Luukun halkaisija: 400 mm Käyttöpaine tyyppikilven mukaan: +0,1 bar Säiliön mitat: Kokonaiskorkeus: 1660 mm Kokonaisleveys: 1100 mm Kokonaispituus: 1200 mm Pohjaventtiilin etäisyys maasta: 230 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4571 / AISI 316 Ulkopuoli: Sinkitty teräs Varusteet: Ndjdpordwn Rsfx Anloc Tyyppikilpi: Kyllä Poistoyhteen halkaisija: 37 mm Poistoventtiili: Palloventtiili

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Käytetty ruostumaton terässäiliö / Silo Viimeisin käyttökohde: Lääkeala Tuotenumero: 10709 Ndedpfsrdxfcsx Anlsc Tilavuus: 100 litraa Tyyppi: Seisova, ruostumattomassa teräsrungossa Jalkojen korkeus: 100 mm Materiaali (mediakosketus): 1.4404 / AISI316 Rakenne: Yksiseinäinen Käyttöpaine kilpitietojen mukaan: ATM Säiliön mitat: Ulkoläpimitta: 610 mm Sisäläpimitta: 600 mm Kokonaisleveys: 800 mm Kokonaispituus: 1200 mm Kokonaiskorkeus: 950 mm Sylinterimäinen korkeus: 250 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4404 / AISI316 Ulkopuoliset osat: 1.4404 / AISI316 Varusteet: Tyyppikilpi: Ei Viemärin väli maahan: 120 mm Poistoyhteen halkaisija: 150 mm Irrotettava runko

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, SPIRAALIPUTKIKONE Metformer MTR1500 on tarkoitettu pyöreiden, kierrettävien kanavien valmistukseen. Tuotettu kanava täyttää DIN EN 12237 -standardin vaatimukset. Levyhihnan purkujärjestelmä pystysuunnassa säädettävällä jarrulla. Muovaushihnat putkien valmistukseen. Nopea ja purseeton leikkaus kiekkomaisilla terillä. Ndjdpfop T Smlox Anljc Ohjaus LCD-kosketusnäytöllä. Automaattinen Essential-voitelujärjestelmä. Automaattinen kulmanohjaus. Automaattinen katkaisu putken valmistuksen aikana. Etäkäyttö ja -hallinta. Raportointijärjestelmä (päivittäinen–viikoittainen–kuukausittainen tuotantomäärä). Automaattinen vikadiagnostiikka. METFORMER POLAND

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Käytetty ruostumaton terässäiliö Tuotenumero: 10503 Viimeinen käyttötarkoitus: Elintarvikkeet Tilavuus: n. 350 litraa Tyyppi: Pystymalli, viidellä pyörällä Materiaali (väliaineen kanssa kosketuksissa): 1.4301 / AISI304 Rakenne: Yksivaippainen Pohja: Kupera Yläpää: Kupera Säiliön mitat: Ulkohalkaisija: 850 mm Sylinterikorkeus: 640 mm Etäisyys poistosta lattiaan: 185 mm Kokonaiskorkeus: 1800 mm Kokonaileveys: 850 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI304 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI304 Nsdpfx Anjflwwloledc Varustelu: Suihkupää yläpäässä Erilaisia liitäntöjä yläpäässä Keskellä sijaitseva poisto lautasventtiilillä Pidike silmukalle sylinterissä Siirrettävä merkkiosa sylinterissä (näyttää koukun tai rastin)

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Tuotenumero: 10463 Viimeisin käyttötarkoitus: kosmetiikkateollisuus Tilavuus: n. 500 litraa Tyyppi: Seisova, 4 jalalla ja trukkitaskuilla Materiaalin (prosessikontakti): 1.4301 ruostumaton teräs Rakenne: Yksiseinäinen Pohja: Kartionmuotoinen pohja Yläosa: Kupera kansi Sallitut käyttöpaineet (kilpitiedon mukaan): ATM Säiliön mitat: Ulkohalkaisija: 880 mm Jalkojen korkeus: 110 mm Etäisyys poistoaukosta lattiaan: 190 mm Kokonaiskorkeus: 1595 mm Kokonaisleveys: 800 mm Kokonaispituus: 880 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI304 Ulko-osat: 1.4301 / AISI304 Nsdpfx Anefbx Hgoledc Varustelu: Katselu-/huoltoluukku: 355 mm Trukkitunnelit

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori magneettisekoittimella Tuotenumero: 10461 Viimeisin käyttökohde: Kosmetiikka Tilavuus: noin 80 litraa Tyyppi: Seisova, 3 jalkaa Mediaan kosketuksissa oleva materiaali: 1.4404 ruostumaton teräs Rakenne: Yksiseinäinen Pohja: Kartionmuotoinen Yläpää: Kupera Käyttöpaine tyyppikilven mukaan: -1 / +3 bar Käyttölämpötila: 95 °C Säiliön mitat: Ulkohalkaisija: 610 mm Jalkojen korkeus: 1730 mm Viemärin etäisyys maasta: 1620 mm Kokonaiskorkeus: 2450 mm Kokonaisleveys: 760 mm Kokonaispituus: 610 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4404 / AISI316 Ulkopuoliset osat: 1.4301 / AISI304 Varusteet: Magneettisekoittaja Vaakapunnitussolut Poistoaukko: DN50 mm Ndjdpefcixrofx Anljc Kansiluukku: 200 mm Suihkupää Useita liitäntöjä Erilaisia lisävarusteita

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö eristyksellä Tuotenumero: 10267 Viimeisin käyttötarkoitus: Tuntematon Tilavuus: n. 1500 l Käyttöpaine: AT (atmosfäärinen) Tyyppi: Riippuva/pratseilla Materiaalit (mediakosketus): 1.4301 / AISI304 Rakenne: Yksiseinäinen, eristetty Säiliön mitat: Ndjdpfx Aed Eaa Nenloc Kokonaiskorkeus: n. 2450 mm Kokonaisleveys: n. 1250 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI 304 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI 304 Varustelu: Kupulokansi ylätasolla Eristys Useita liitäntöjä Ripustettuna pratseille

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Käytetty lämmitettävä/jäähdytettävä ruostumaton terässäiliö Tyyppi: STOC3300TPRW Tuotenumero: 10844 Tilavuus: Noin 3300 litraa Tyyppi: Pystymallinen, kolmella korkeussäädettävällä jalalla Rakenne: Yksiseinäinen, varustettu termolevyllä Materiaalit (väliaineeseen kosketuksissa): 1.4301 ruostumaton teräs (AISI304) Pinta: Ulkopinta satiinipinnoitettu, sisäpinta BA (IIId) Sisäpuoliset hitsisaumat: Peitattu, passivoitu ja harjattu Maks. käyttöpainetta: Ilmakehän paine Maks. käyttöpainetta termolevylle: 1,8 baria Maks. käyttölämpötila: 95°C Yläpohja: Kartion muotoinen, kulma 15° Alapohja: Kartion muotoinen, kulma 15°, keskellä ulostulo DN50 DIN11851 Ndedpfsuy Ribox Anlec Säiliön mitat: Säiliön halkaisija: 1600 mm Sylinterin korkeus: 1500 mm Kokonaiskorkeus: 2430 mm Varustus: 1x Ø 500 mm huoltoluukku ylätasossa, EPDM-tiiviste 1x Tikkaankiinnike 1x Termolevy sylinterissä, korkeus 900 mm 1x Sekoitinlaipan liitin IEC250 3x Kupurajalka / korkeussäädettävät jalat jalkalevyillä 1x Ilmanotto-/poistoventtiili DN50 ruostumatonta terästä, paineeton, ylätasossa 1x DN50 DIN11851 liitäntä, keskiulostulo alapohjassa 1x DN50 DIN11851 liitäntä ylätasossa, umpikansella 1x DN65 DIN11851 liitäntä ylätasossa, umpikansella 1x Tyyppikilpi

Kunto: käytetty, säiliön tilavuus: 600 l, Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö eristyksellä ja lämmityskierukalla Viimeisin käyttötarkoitus: Tuntematon Tuotenumero: 10270 Tilavuus: n. 600L Käyttöpaine: Ilmakehän paine Tyyppi: Pysty, jaloilla Materiaali (väliaineen kanssa kosketuksissa): 1.4301 / AISI304 Rakenne: Yksiseinäinen, eristetty Säiliön mitat: Kokonaiskorkeus: n. 2140mm Kokonaisleveys: n. 1220mm Jalkojen korkeus: 1040mm Sylinterikorkeus: 850mm Nsdpfx Ajy Uwyqsnlsdc Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI 304 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI 304 Varusteet: Kansi yläosassa Eristys Useita liitäntöjä Sivulle asennettu lämmityskierukka säiliössä

Kunto: uusi, Tehdasuusi ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Njdoza Ei Aspfx Anlsdc Tuotenumero: 10632 Tilavuus: 500 l Tyyppi: Seisova, 4 jalan päällä Jalkojen korkeus: 540 mm Materiaali (tuotteen koskettama): 1.4301 / AISI304 Rakenne: Yksiseinäinen Käyttöpaine tyyppikilven mukaan: Ilmakehän paine Säiliön mitat: Ulkohalkaisija: 804 mm Sylinterin korkeus: 990 mm Kokonaiskorkeus: 1385 mm Kokonaisleveys: 835 mm Kokonaispituus: 954 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI 304 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI 304 Varustus: Tyyppikilpi: Ei 2 x 3/4" holkkia sylinterissä Viemärin etäisyys lattiaan: 395 mm

Kunto: käytetty, Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu Millchem-dissolveri, tyyppi FMG25HD. Käyttömoottori 22/15 kW, 380 V, 1500/750 rpm. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun turbiinin halkaisija noin 300 mm. Toimitukseen kuuluu yksi (1) ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, tilavuus noin 1300 litraa, mitat Ø 1180 mm x 1240 mm. Nsdpfx Ajzd Urgonlsdc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Ndodjvxz Axopfx Anlec Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Nodpjzwu Uusfx Anlsdc Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 69 500 h, koneen/ajoneuvon numero: PR26, Käytetty NEGRI BOSSI 700T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2009 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä Negri Bossin ruiskuvalukone tarjoaa tehokkaan tuotannon 700 tonnin sulkuvoimaluokassa ja soveltuu erinomaisesti teknisten muoviosien sekä PET-preformien valmistukseen, joita käytetään käytettyjen pullotuslinjojen ja teollisten pakkausprosessien syötteenä. Vuodelta 2009 oleva kone yhdistää vankkaa italialaista insinööritaitoa monipuoliseen ruiskutusyksikköön ja kehittyneeseen ohjausjärjestelmään, mikä mahdollistaa vaativat jatkuvan tuotannon ympäristöt erityisesti juomateollisuuden toimitusketjuissa. Valmistaja: Negri Bossi Malli: VECTOR 7000 H 6500 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 69 500 Sulkuvoimaluokka: 700 tonnia Ruuvi: 110 mm Ruiskutusvolyymi: 4750 cm³ Ruiskutuspaino: 4320 g Maksimi ruiskutuspaine: 1670 bar Ytimenvedot: 4 (2 + 2) Robottirajapinta: Kyllä Ilmapiirit: 4 Työntöiskun pituus: 350 mm Avausliikkeen pituus: 1000 mm Muotin korkeus (min–max): 400–1000 mm Sarakkeiden väli (K × L): 900 × 1000 mm Levyjen koko (K × L): 1340 × 1410 mm Kokonaismitat (P × L × K): 1000 × 2340 × 2400 mm Paino: 30 000 kg Optio: Sähköinen annostelumoottori Ohjausjärjestelmä: DIMIEL Kehittynyt automaatio & ohjaus Koneessa on DIMIEL-ohjausjärjestelmä, joka sisältää selkeän HMI-käyttöliittymän nopeaan asetusten tekoon, valvontaan ja optimointiin. Ytimenvedot (2 + 2) ja useat ilmapiirit ovat ohjelmoitavissa tukemaan monimutkaisia muottirakenteita ja automatisoituja työvaiheita. Integroidun robottirajapinnan ansiosta voidaan saumattomasti liittää robottikäsiä kappaleen poistoon, työntöihin tai jatkopakkaamiseen, mikä parantaa OEE:tä ja vähentää sykliajan vaihtelua. Turvalukitukset, suojatut käyttöalueet ja keskitetty ohjaus auttavat käyttäjiä ylläpitämään vakaata ja toistettavaa prosessia nopeilla parametrimuutoksilla ja reseptihallinnalla. Integraatio tuotantolinjoihin Robottirajapinnan ja joustavan I/O:n ansiosta tämä ruiskuvalukone voidaan vaivattomasti integroida muovituotantosoluihin, jotka palvelevat juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen työnkulkuja. Se tukee sekä inline- että itsenäistä käyttöä ja sopii hyvin yhteen granulointikuivureiden, syöttölaitteiden, lämpötilansäätimien ja laadunvalvontajärjestelmien kanssa. PET-preformien tuotannossa se voidaan sijoittaa venytyspuhalluskoneiden eteen, jotka valmistavat PET-pulloja käytetyille pullotuslinjoille ja second hand -pakkauskoneille. Ndodpfjziyzdex Anlsc Koneen kunto & huoltohistoria Tämä yksikkö on käytetty kone 69 500 käyttö­tunnilla. Se toimitetaan toimintakuntoisena ja valmiina käyttöön – sopii erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettiaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: LC651, Käytetty KRONES-täyttölinja vodkalle – lasipulloihin, 6 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2001. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja, joka perustuu Krones-laitteisiin, on optimoitu alkoholijuomien täyttöön uudelleenkäytettäviin lasipulloihin. Se on varustettu erillisellä huuhtelulaitteella, alipainetäyttömonoblokilla, kaksoiskarusellijärjestelmällä kylmäliimamerkintää ja ohjausetikettien levitystä varten sekä toissijaisella pakkauksella, jossa käytetään alustaa ja kalvoa. Se tarjoaa tasaisen suorituskyvyn korkealaatuisten alkoholijuomien esittelyyn. Valmistusvuosi: 2001 Nimellisteho: 6 000 pulloa tunnissa (0,7 litran pulloissa) Pakkaukset: Uudelleenkäytettävät lasipullot; käsiteltävät muodot: pyöreä, litteä, shtoff-pullo Tuetut koot: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Huuhtelulaite: Krones Varioject 1440-24-188; pyörivä, 24 suutinta; yksikanavainen; kiinteät suuttimet; esikäsitelty vesi; painovoimaisesti tyhjennettävä; ei ilmapuhallusta Täyttö- ja sulkulaitteisto: Krones Vacufill 960-024-124-V; alipainetäyttö alkoholijuomille; 24 täyttöventtiiliä; sulkulaitteisto, jossa on 4 päätä Sulkimet: ROPP-alumiini ja Guala, uudelleentäytettävä Nedpfx Anoz E Di Ueljdc Merkintäkone: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kylmäliima; valmiiksi stanssatut paperietiketit; U-muotoinen ohjausetiketti, 160 x 20 mm Pakkauskone: MEYPACK VP410; alusta + kalvo Kuljettimet: Krones Synco S -pullokuljetin; Krones-pakkauskuljetin Ohjaus: Siemens S7 PLC; ohjauskaapit sisältyvät Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja integroi keskitetyn automaation Siemens S7 PLC:n avulla, mikä mahdollistaa huuhtelun, alipainetäytön, merkinnän ja pakkauksen luotettavan ohjauksen. Ohjauskaapit sisältyvät ja tukevat linjalukituksia, turvapiirejä ja laitteiden ohjausta. Etiköinti-/ohjausetikettien levityspisteen pyörivät alustat ja mekaaniset kaarirajajärjestelmät varmistavat toistettavan tarkkuuden nimellisteholla, kun taas muotoon sopivat lisäosat mahdollistavat nopean ja tarkan muodon vaihdon. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Ohjausarkkitehtuuri: Keskitetty linjaohjaus, jossa on koneiden väliset lukitusjärjestelmät Turvallisuus: Hätäpysäytyspiirit ja suojalaitteet, jotka ovat tyypillisiä Kronesin pyöriville laitteille Muunneltavuus: Muotoon sopivat osat useille lasipulloille ja tilavuuksille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu yhtenäiseen linjatoimintaan, ja se yhdistää huuhtelun, alipainetäytön, kylmäliimamerkinnän ohjausetikettien levityksen sekä alusta- ja kalvopakkauksen Krones-kuljetinjärjestelmien avulla. Se sopii erinomaisesti teolliseen pakkausten modernisointiin käytettynä juomateollisuudessa, erityisesti alkoholijuomien lasipulloihin pakkaamisessa. Laaja muotoalue tukee tuotemerkkiportfoliota, joka vaatii litteitä ja shtoff-pulloja eri kokoisina.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT109, Käytetty CAMES-pullonkuivauslaitteisto – valmistusvuosi 2001 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty pullonkuivaustunneli on suunniteltu poistamaan pintakosteutta astioista ennen seuraavia prosessivaiheita. CAMESin valmistama, malli TNN 1, tuottaa tasaisen ilmavirtauksen, mikä vakauttaa etikettien ja pakkauksien laatua useissa erilaisissa juomatuotantolinjoissa. Jatkuva tunnelirakenne mahdollistaa tasaisen läpimenon ja homogeenisen kuivaustehon vaativissa teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistaja: CAMES Malli: TNN 1 Valmistusvuosi: 2001 Koneen tyyppi: Kuivaustunneli (ilmapuhallusmenetelmä) Päätoiminto: Pullon pinnan kuivaus ennen etiköintiä ja pakkausta Astioiden yhteensopivuus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Toimintaperiaate: Suunnattu ilmavirtaus pullon pinnoille jatkuvassa tunnelissa Integrointi: Asennetaan linjaan kuljettimien väliin huuhtelu-/täyttö- ja etiköintiasemien välille Edistyksellinen automaatio ja ohjaus CAMES TNN 1 mahdollistaa vakaan ja toistettavan kuivauksen säädetyllä ilmavirtauksella tunnelin sisällä. Tyypilliseen integrointiin kuuluu linjan käynnistys-/pysäytyssynkronointi, turvalukitukset ympäröivien laitteiden kanssa sekä yksinkertaiset ohjauspaneelit ilmavirtauksen säätämistä varten. Tunnelirakenne minimoi manuaalisen puuttumisen ja auttaa varmistamaan tasaisen pullon kuivuuden, mikä on ratkaisevan tärkeää tarttuvien etikettien tai liimapinnoitettujen etikettien kohdalla. Linja-integraatiokyvyt Tämä kuivaustunneli on suunniteltu jatkuvaan käyttöön, ja se integroituu saumattomasti kuljettimiin ja yleisiin täyttöasetteluihin. Se sopii ihanteellisesti huuhtelu-/täyttö- ja etiköintiasemien väliin, varmistaen, että pullot ovat optimaalisessa kunnossa korkealaatuista etiköintiä ja myöhempää pakkausta varten. CAMES TNN 1 tukee useita yleisiä pullon kokoja ja muotoja juomatuotannossa ja mahdollistaa joustavan muodonvaihdon mekaanisten säätöjen ja linjan tarpeiden mukaisesti valittavien sarjojen avulla. Ndedpfx Aoz E Dkfsnlsc Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä on vuonna 2001 valmistettu käytetty kuivaustunneli, joka soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan. Sen yksinkertainen ja kestävä rakenne helpottaa rutiinihuoltoa ja ennustettavaa toimintaa teollisissa ympäristöissä. Kuten kaikissa käytetyissä täyttölaitteistoissa, huoltoaikataulut ja linjakohtaiset huoltotiedot voidaan mukauttaa vastaanottavan tehtaan ennaltaehkäiseviin huolto-ohjelmiin. Toiminnan suorituskyky ja monipuolisuus CAMES TNN 1 parantaa lopputuotteen laatua varmistamalla luotettavan pullon kuivuuden ennen etiketin kiinnitystä. Tasainen kuivaus vähentää etikettivirheitä, parantaa pakkauksen ulkonäköä ja tukee tehokkaita linjanopeuksia. Sen ilmapuhallustunnelirakenne toimii useissa erilaisissa juomatuotantoskenaarioissa ja astiamateriaaleissa, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan teollisiin pakkauslaitoksiin, joissa on erilaisia pullon kokoja ja tuotevalikoimia. Asennusvaatimukset ja sijainti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Ndedpfxoyr Hvuj Anloc Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: ET179, Käytetty Sacmi-etiketöintikone, malli Opera, valmistusvuosi 2010, kunnostettu vuonna 2025. Kilpailuhenkisessä pullonpakkausteollisuudessa tuotantolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Tässä kohtaan astuu kuvaan vuonna 2025 kunnostettu käytetty Sacmi-etiketöintikone, joka ei ole uusi, mutta jonka vankan tekniikan ansiosta se takaa edelleen poikkeuksellisen suorituskyvyn. Tarkastelemme mallia Opera 400, joka on valmistettu vuonna 2010 ja joka tunnetaan luotettavuudestaan myös suurilla nopeuksilla. Suorituskyky ja tekniset tiedot: Käytetty etiketöintikone, malli Opera 400, on tunnettu kyvystään toimia vaikuttavilla nopeuksilla ja käsitellä jopa 40 000 pulloa tunnissa (BPH). Keskeinen ominaisuus on sen monipuolisuus pullokokojen suhteen, sillä se pystyy käsittelemään 0,50 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran pulloja, mikä tekee siitä ihanteellisen tuotantolinjoille, jotka vaativat nopeaa uudelleenkonfigurointia eri tuotekokojen mukaan. Tämä käytetty etikettöintikone kunnostettiin vuonna 2025. Kyseessä on yleiskunnossa korjattu OPP-etiketöintikone. Olemme suorittaneet seuraavat työt: - Tukivarret kunnostettu - Levyt kunnostettu - Liimalevyn kunnostus - Tela-moottori vaihdettu - Uudet suojalaitteet asennettu - Painipäät kunnostettu - Kaikki liimavalmistusyksikön anturit vaihdettu - Imuyksikön letkut vaihdettu ja koko sähköjärjestelmä tarkastettu. Komponentit ja toiminnallisuus: Tässä käytetyssä Sacmi-etiketöintikoneessa on 25 levyä, ja siinä on mekaaninen nokkajarrut/kytkin levyjen liikkeelle, mikä varmistaa tarkkuuden ja synkronoinnin myös suurilla nopeuksilla. Etikettien syöttöjärjestelmä on rullasyöttö – kelajärjestelmä, menetelmä, jota pidetään tehokkaana ja joka vähentää materiaalihukkaa. Koneessa on kaksi etikettöintiasemaa, jotka mahdollistavat kaksivaiheisen tuotannon, ja myötäpäivään tapahtuva pyöritys edistää optimoitua työnkulkua. Etikettöintimenetelmä takaa tarkkuuden, kun taas automaattiset etikettien säätöominaisuudet ja manuaaliset pään säädöt minimoivat inhimilliset virheet ja ylläpitävät tuotantolinjan tehokkuutta. Käytettyjen Sacmi-etiketöintikoneiden optimointi ja huolto: Yksi syy, miksi kannattaa valita käytetty etikettöintikone, on sen helppo huollettavuus. Sacmi on suunnitellut Opera 400 -mallin niin, että siinä on manuaalinen pään säätö, joka mahdollistaa teknikolle suoran ja tarkan ohjauksen, mikä on välttämätöntä optimaalisen toiminnan ylläpitämiseksi pitkällä aikavälillä. Myös automaattinen etikettien säätö on ominaisuus, joka edistää intuitiivista käyttöä ja lisää tuottavuutta. Yhteenveto: Ndsdpfx Asz E Dl Aenloc Yhteenvetona voidaan todeta, että Sacmin käytetty etikettöintikone, malli Opera 400, on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka haluavat yhdistää nopeuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden tinkimättä laadusta. Vaikka kyseessä on vuonna 2010 valmistettu malli, sen tekniset ominaisuudet ovat edelleen relevantteja nykypäivän tuotantoympäristössä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Saatavilla on Seydel-pussinvalmistuskone (teollisuuspussien konfektionointikone). Työleveys: 1020 mm, rullasuljin: yksipuolinen/kaksipuolinen. Sisältää pahvilaippansyötön sekä laskurilla ja etuvaunulla varustetun vastaanottopöydän. Koneeseen on mahdollista tutustua paikan päällä. Ndedsvtqq Iopfx Anloc

Valmistusvuosi: 1985, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on 2 kpl SAHM tarkkuusristikäämijää tyyppiä 260. Valmistusvuodet 1985 ja 1998. Jokaisessa koneessa on 2x96 paikkaa, yhteensä 192 asentopaikkaa, lisäksi 10 varapään paikkaa – yhteensä 202 paikkaa. Liike-isku: 13 tuumaa (noin 330 mm). Kiristysakselin halkaisija hylsyille: 3 1/4 tuumaa (noin 82,5 mm). Mahdollisuus nähdä koneet sopimuksen mukaan. Koneet eivät sijaitse Euroopassa. Ndsdpoyk Hclefx Anlsc