Käytetty Waldmann Koneen Upotettava Valaisin myytävänä (36 524)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Myynnissä Käytetty CASTEK HK-24 -kone TEKNISET TIEDOT: Työpöydän koko: [mm] 450 x 260 X-akseli: [mm] 400 Y-akseli: [mm] 250 Porausläpimitta: 0,3–3,0 mm Suurin työkappaleen koko: 810 x 510 x 240 mm Eroosioisku: 370 mm Dielektrinen neste: 20 litraa Liitäntäteho: [kW] 4,5 Lattiatilan tarve (p x l x k): [m] 1 400 x 1 400 x 2 400 Koneen paino: [kg] 1 000 Hsdpfxszz Nmge Amvent

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 4 taskua Hsdpfoxbpvuex Amvont MBO SBAP 46 ME:llä, pystykasetuspoistolla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, - Valmistaja: MBO - Malli: K 800.2 S-KTL/6 - Konetyyppi: Taittokone (yhdistelmä-taittokone) - Formaattileveys: 78–80 cm (800-sarja) - Tyypillinen käyttö: Suorituskykyinen taitto keskisuurille ja suurille arkoille Hodpfxexby Nfs Amvent - Ominaisuudet: 6 taittotaskua, KTL-versio (yhdistelmä tasku- ja veitsitaitto), korkea tuottavuus, tarkat taitokset - Käyttöalue: Teolliset painotalot, jälkikäsittelylaitokset

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, - Valmistaja: MBO Hedpfx Aexby Nxemvjnt - Malli: K 820-4KTLT - Koneen tyyppi: Taittokone (yhdistelmätaittokone) - Formaattileveys: 82 cm - Tyypillinen sovellus: Suorituskykyinen taitto suurille painoarkeille - Ominaisuudet: 4 taittotaskua, KTLT-toteutus (yhdistelmä tasku-, veitsi- ja poikittaistaittoa), korkea tuotantonopeus, tarkat taitokset - Käyttökohteet: Teolliset painotalot, jälkikäsittelylaitokset suurformaattituotannossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 6 taskua Ohjausyksikkö: Navigator-Control kosketusnäytöllä Taittoyksiköt 1. yksikkö Taskut: 6x Ristitaiteyksikkö, jossa 2 veistä Toinen veitsi suunnattu vasemmalle 1x sivutasku Äänieristyskansi Hnjdpoxbpv Ujfx Amvet Palamides Alpha 700:lla, valmistusvuosi: 2007, pino-ulostulo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 576308, työkappaleen paino (maks.): 7 500 kg, kokonaiskorkeus: 3 360 mm, kokonaisleveys: 2 150 mm, kokonaispituus: 3 600 mm, pöydän pituus: 1 640 mm, pöydän korkeus: 1 140 mm, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 510 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 650 mm, syöttönopeus X-akseli: 5 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 5 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 5 m/min, kokonaispaino: 12 640 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, CNC-SYVÄNTYSYÖTKÖKONE – OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 1200 Myytävänä suuri, ensiluokkainen CNC-syväntystyökone – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Valmistettu Saksassa. Sen kehikkorakenne (Mobile Portal) takaa erinomaisen geometrisen vakauden ja mikronintarkkuuden suurten muottien ja matriisien työstössä. LAITTEEN TEKNISET TIEDOT • Valmistaja: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Saksa) • Malli: Gantry Eagle 1200 • Sarjanumero: 576308 • Valmistusvuosi: 2009 • CE-merkintä GEOMETRISET PARAMETRIT JA KINEMATIIKKA (Akselit) Täysi 4-akselijärjestelmä, digitaaliset AC-servomoottorit: • X-akselin liikerata (työkalu): 1000 mm • Y-akselin liikerata (kehikko): 1510 mm (kuormausasento pidennettynä 1955 mm:iin) • Z-akselin liikerata (liuku): 650 mm • Integroitu C-akseli: 360°:n kierto, 0,001°:n resoluutio, nopeus 1–20 kierrosta/min • Syöttönopeus (X, Y, Z): jopa 5 000 mm/min • Pikaliikkeen nopeus (High Speed Jump): Eagle Power Jump -teknologia, jopa 18 000 mm/min (18 m/min) TYÖPÖYTÄ JA TYÖSKENTELYALUE • Työpöydän mitat: 1140 x 1640 mm • Työpöydän suurin kuormitus: 7 500 kg (7,5 tonnia) • Suurin elektrodin paino: jopa 300 kg (manuaalisesti jopa 50 kg, automaattisesti jopa 25 kg) • Työamme: Ohjelmallisesti automaattisesti nostettava/laskettava rakenne (nostokontti). • Työammen sisämitat: 1270 x 1770 x 680 mm (dielektrisen nesteen maksimikorkeus: 640 mm) PULSSIGENERAATTORI (Eagle PowerTec) • Teknologia: Adaptiivinen virran voimakkuuden säätö, vastukseton pulssigeneraattori. • Pulssin muotoilu: Adaptiivinen aaltomuoto (suorakulmaiset pulssit, muokatut suorakulmaiset pulssit, kondensaattoripulssit). • Työvirta: PT 60 / PT 110 -virtamoduuli (60 A tai 110 A konfiguraatiosta riippuen). OHJAUSJÄRJESTELMÄ JA HMI-Tietokone Hnedpfx Aszum Ubomvet • Ohjausmalli: PC-NC-Dialog (2 x 32 bittiä), Eagle PowerTec -adaptiivinen ohjaus 17" LCD-näytöllä • HMI-yksikkö: Teollisuustietokone Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, 80 Gt:n kiintolevy, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Käyttöjärjestelmä: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Kommunikaatio: USB 2.0 -portit ja Ethernet-verkkoliitäntä. • Edistyneet toiminnot: Orbitaalinen syövytys, välyksen kompensointi, automaattiset mittausjaksot. • Etäohjaus: PowerTec Handheld -käsiohjain näytöllä. LISÄJÄRJESTELMÄT JA AUTOMATISOINTI • Suodatusjärjestelmä: Kasettisuodattimet pohjassa, pinta-ala yli 32 m², dielektrisen nesteen tilavuus 2800 litraa. • Jäähdytys: Kompressoriaggregaatti, jäähdytystehon 7,9 kW. • Voitelu: Automaattinen keskitetty akselien voitelu. • Turvallisuus: Tehdastoimitettu palonsammutusjärjestelmä (16 kg:n CO₂-sammutin) automaattisella valvonnalla – mahdollistaa turvallisen, miehittämättömän käytön. LOGISTIISET JA KULJETUSTIEDOT • Kuljetuskotelon mitat (leveys x syvyys x korkeus): 2150 x 3600 x 3360 mm • Kuljetuskotelon paino: 12 000 kg (12 tonnia) • Generaattorin kuljetusmitat: noin 1800 x 1600 x 2310 mm • Generaattorin kuljetuspaino: noin 640–700 kg • Kokonaispaino: noin 12 640 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: B0104A0167, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 29 966 h, puristusvoima: 130 t, iskun pituus: 215 mm, kokonaispaino: 11 250 kg, 6 ohjattavaa akselia Hnjdszy Ryxspfx Amvot Sisältää uudet työkalut, joiden arvo on 12 000 €!!! Kaikki täysin toimintakunnossa.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Leikkuupituus X/Y: 250 mm/250 mm, maks. materiaalin paksuus (teräs/ruostumaton teräs): 6 mm/4 mm, pöydän mitat X/Y: n. 1200 mm/900 mm, paino: n. 1200 kg. Sisältää 500 mm:n pituisen lisäosan ohjaimeen. Mahdollisuus tutustua laitteeseen paikan päällä. Hodpfx Amezybt Nsvjnt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1. Porakoneen syövytyöstökone OPS INGERSOLL Gantry Eagle 800, varustettu IMC5-käsittelyjärjestelmällä, valmistusvuosi 2008. Erittäin hyvä kunto, ollut käytössä joulukuuhun 2025 asti. Nyt purettu. Sisältää 1 jäähdytysyksikön M.T.A TAE EVO M10 (valmistusvuosi 2012). 1 palonsammutusjärjestelmä Kraft & Bauer FB703. Paino noin 6 700 kg. Myydään edullisesti. Hinta huomattavasti alennettu! Hodpjy Ifu Nefx Amvsnt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 520 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 000 kg, OPS Ingersoll Gantry Eagle 500 upotuskipinätyöstökone erittäin hyvässä kunnossa. Hnodpfx Asx Htfyjmvjt 3R-kiinnitysjärjestelmä Valmistusvuosi 2017. Mahdollisuus tarkastukseen virran alla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pussien sulkeminen: - Litteät pussit. - Doypack-pussit (pystypussit). Vetoketjujen integrointi: Hsdpfx Amevdptcevont - Kyky sulkea kaikenlaiset vetoketjusulkimet. Edistyneet viimeistelyvaihtoehdot: - Aukkojen, kahvojen ja helposti avattavien elementtien stanssaus. - Pyöristetyt kulmat esteettisistä ja turvallisuussyistä. Branson ultraäänitekniikka: - Vetoketjujen ultraäänisinetöinti takaa tarkkuuden ja kestävyyden. Lisävarusteet: - Sisäänrakennettu ruuvikompressori (10 bar). - Jäähdytin jäähdytysasemalle, joka takaa tehokkaan pohja- ja vetoketjutiivisteiden jäähdytyksen. Teknologia ja modulaarinen rakenne: - Koneen modulaarinen rakenne mahdollistaa eri kalvotyyppien, mukaan lukien laminoitujen ja koeksrudoitujen kalvojen, käsittelyn korkean tarkkuuden ja prosessitoistettavuuden säilyttäen. - Servotekniikka takaa erinomaisen kalvojännityksen ja sinetöintiajan hallinnan, mikä johtaa erinomaiseen tuotelatuun ja prosessin vakauteen. Vegaplus-pussijärjestelmällä valmistettavat pussityypit: - Kolmilappuiset suljetut pussit. - Vetoketjupussit. - Doypack-pussit (pystypussit) yksittäisestä kalvosta tai erikseen asetetulla pohjapokkauksella. - Retorttipussit pyöristetyillä kulmilla (ilman lovia). - Sivutaitospussit, joissa vetoketjut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Tekniset tiedot: Materiaalin leveys: min. 100 mm, max. 340 mm Tulostusleveys: max. 325 mm Toiston pituus: min. 101,6 mm, max. 355,6 mm Hedpfx Asxnrdhjmvsnt Koneen osat: • Koronakäsittely • Kääntöpuomi • 3× seulapainoyksikköä • Kuumakalvofolioprässäysyksikkö • 1× seulapainoyksikkö • Tasotasoleikkuri • 1× seulapainoyksikkö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Kaksoispääprofiilikone ja kääntämisautomaatti ikkunoiden ja ovien valmistukseen Työleveys: 4000 mm Hnedodfx Hcepfx Amvet 3 yksikköä kummallakin puolella 1 x saha/haketuslaite 2 x jyrsinkara – karan nosto 800 mm! Kääntämisautomaatti, jossa 16 karan yksikköä Reitinohjattu Paljon varaosia mukana Lisätietoja pyynnöstä Huomautus käytetyistä koneista: • Tekniset tiedot ja väliaikainen myynti muutoksin – virhevaraus. • Ilmoitetut hinnat ovat noutohintoja varastolta – vapaasti lastattuna! • Koneet on puhdistettu ja toimintakokeiltu. • Kaikki koneet myydään siinä kunnossa kuin ne on nähty, ilman minkäänlaista takuuta. Ostajalla on mahdollisuus tarkastaa koneet paikan päällä. • Erikoissopimukset ovat mahdollisia ainoastaan kirjallisessa muodossa. (Vastaamme tiedusteluihin vain, jos ilmoitatte osoitteenne ja puhelinnumeronne!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 34 000 h, Käytetty pullonpuhalluskone Kosme 2003 Onteloiden määrä: 4 Esimuottien syöttölaite: KYLLÄ Esimuottien kaatolaite: KYLLÄ Esimuottien epäkeskostin: EI Kompressori: EI Ilman talteenottojärjestelmä: EI Tyyppi: KSB 4, vuosi 2003 Lineaarinen vai pyörivä: LINEAARINEN Kapasiteetti: 2,0 l – 3000 pulloa/tunti 1,5 l – 3500 pulloa/tunti 1,0 l – 4000 pulloa/tunti 0,33–0,5 l – 4500 pulloa/tunti Toimivassa kunnossa Ilman muotteja Saatavilla elokuun puolivälissä 2022 Kaulan koko: 1881 ja 1810 Hsdpsvgundefx Amvent Käyttöohjeet saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Hedpevgu D Ssfx Amvont Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Kattava yleiskatsaus Etsitkö luotettavaa puhallusmuovauskonetta? Käytetty Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 on erinomainen vaihtoehto. Tässä artikkelissa perehdytään koneen ominaisuuksiin, teknisiin tietoihin ja etuihin. Olitpa alan kokenut ammattilainen tai vasta aloittamassa, tämä katsaus tarjoaa arvokasta tietoa Sipa SFR8 -mallista. Sisällysluettelo 1. Johdanto 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -yleiskatsaus 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot 4. Käytetyn Sipa SFR8:n edut 5. Käyttökohteet 6. Huolto ja ylläpito 7. Vinkkejä käytetyn koneen valintaan 8. Turvaominaisuudet ja käyttöohjeet 9. Koneen nykytila ja saatavuus 1. Johdanto Puhallusmuovauskoneet ovat keskeisessä roolissa muovipakkausten valmistuksessa. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) on suosittu valinta teollisuudessa. Se yhdistää tehokkuuden, tarkkuuden ja monipuolisuuden ja tarjoaa erinomaisen investoinnin valmistajille. Tarkastellaan sen ominaisuuksia tarkemmin. 2. Yleiskatsaus Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -mallista Sipa on tunnettu innovatiivisista ratkaisuistaan pakkausteollisuudessa. SFR8-malli, lanseerattu vuonna 2008, on saavuttanut mainetta erinomaisella suorituskyvyllään. 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding SFR8 tarjoaa seuraavat ominaisuudet: - Vuosi: 2008 - Valmistaja: Sipa - Malli: SFR8 - Nopeus: 12 000 pulloa/h - Tuotemateriaali: PET (polyeteenitereftalaatti) - Formaatti: 0,50 l Lisätietoja: - Kavitetteja: 8 - Preform-syöttölaite: Kyllä - Preform-kippaaja: Kyllä - Preform-järjestelijä: Kyllä - Kompressori: Ei mainittu - Chiller: Ei - Preform-kaulatyypi: 1810 - Ilmankierto-/palautusjärjestelmä: Kyllä - Tyyppi: Pyörivä 4. Käytetyn uudelleenkunnostetun Sipa SFR8:n edut - Tehokkuus: 12 000 pulloa/h mahdollistaa suuren tuottavuuden ja optimoidut tuotantosyklit. - Tarkkuus: SFR8 takaa laadukkaan ja yhdenmukaisen lopputuotteen. - Monipuolisuus: Kone soveltuu PET-pullojen (0,5 l) valmistukseen useille eri aloille. - Luotettavuus: Sipa tunnetaan kestävistä ja toimintavarmoista koneistaan, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia. Hedpfx Ajvgufiomvont - Innovatiiviset ominaisuudet: Preform-syöttölaite, -kippaaja, -järjestelijä sekä ilmankiertojärjestelmä parantavat tehokkuutta ja käytettävyyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. Hnodpfxovgvb Ej Amvot KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty pullonpuhalluskone SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 -puhalluskoneen yleisominaisuudet Hnjdpfexqmp Rex Amvjt Käytetty SIPA SFR12 -pullonpuhalluskone, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa, on tarkoitettu PET-säiliöiden venytyspuhallukseen ja sen valmistusvuosi on 2007. SFR12-kokoonpanossa on 12 onteloa, joten järjestelmä saavuttaa nimellisnopeuden 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden useissa formaateissa. Kone käsittelee tilavuuksia 0,25–2 litraa, joten se soveltuu saumattomasti nopeisiin pullotuslinjoihin, erityisesti kivennäisvesi- ja virvoitusjuomateollisuudessa. Lisäksi kompaktin rakenteensa ansiosta kone säästää lattiatilaa. Preformien yhteensopivuus ja tekniset tiedot Laite käsittelee preformeja, joissa on 3-kierteinen Alaska-kaulaviimeistely, painoalueella 12–34 grammaa. Operaattorit voivat vaihtaa formaattia nopeasti integroidun pikavaihtojärjestelmän ansiosta, mikä minimoi seisonta-ajan. Automaattinen syöttö, kallistus ja suuntaus takaavat preformien tarkan etenemisen seuraaviin vaiheisiin. Tämä varmistaa keskeytymättömän ja oikein suunnatun virran lämmitys- ja puhallusasemiin, minimoi manuaalisen työn määrän ja parantaa prosessin luotettavuutta. SIPA SFR12 18000 bph ylläpitää vakaata ja katkottoman tuotantoa vaihtelevissakin olosuhteissa. Integraatiot ja automaatio Koneen prosessinohjaus perustuu Siemens PLC -järjestelmään, mikä takaa luotettavan ja käyttäjäystävällisen hallinnan teollisuuskäytössä. Järjestelmä on varustettu sertifioiduilla turvalaitteilla, jotka parantavat käyttäjäturvallisuutta ja varmistavat säädösten noudattamisen. Lisäksi ilmapalautusjärjestelmä vähentää energiahävikkiä ja alentaa käyttökustannuksia. Pyörivä puhallusjärjestelmä jakaa paineen ja lämmön tasaisesti kaikkiin onteloihin, mikä takaa tasalaatuisen astianlaadun tehokkaassakin käytössä. Tämä malli tarjoaa edistyneet lämpötilan- ja paineenhallintaratkaisut aiempiin malleihin verrattuna. Käyttötila ja dokumentaatio Käytetty SIPA SFR12 18000 bph -pullonpuhalluskone on tällä hetkellä varastoituna, mutta se voidaan ottaa käyttöön normaalin tarkastuksen tai huollon jälkeen. Koneen mukana toimitetaan alkuperäiset tekniset manuaalit, varaosat ja huoltohistoria, mikä helpottaa asennusta ja käyttöönottoa. Dokumentaatio mahdollistaa nopean vianmäärityksen ja tehokkaan huoltojen suunnittelun. Tekninen yhteenveto linjaintegraatioon SIPA SFR12 18000 bph tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun tuotantolaitoksille, jotka vaativat joustavaa ja suuritehoista puhalluskonetta. Vahvan insinöörityön ja standardiformaattien yhteensopivuuden ansiosta se on strateginen investointi kapasiteetin kasvattamiseen tai päivittämiseen. Lisävarusteiden ja varaosien saatavuus sekä kattava dokumentaatio mahdollistavat nopean ja häiriöttömän integraation. Kone parantaa tuotantolinjan suorituskykyä ja tukee toiminnan jatkuvuutta sekä kustannustehokkuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa/h Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000 SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa tunnissa, edustaa merkittävää edistysaskelta HDPE-astioiden puhallusmuovauskoneiden saralla. TECHNE valmisti tämän koneen vuonna 2002, varustaen sen huipputeknologialla ja teknisillä ominaisuuksilla, jotka tekevät siitä suorituskykyisen ja luotettavan. HDPE-puhallusmuovauskoneen TECHNE:n kapasiteetti ja teknologiat HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE valmistaa enintään 1 litran astioita. Se hyödyntää lisäksi coex-3-kerrosteknologiaa taaten valmistettavien astioiden laadun ja tasalaatuisuuden. Koneessa on 8-onteloinen ekstrusioyksikkö, jonka putkien keskietäisyys on 105 mm, mikä mahdollistaa tehokkaan 8 pullon valmistuksen yhdellä syklillä. Koneen lineaarinen kylmäteräleikkausjärjestelmä ja pneumaattinen poimintajärjestelmä parantavat toimintatehokkuutta entisestään. Tehokkuus ja tuotantosykli HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE saavuttaa nimellistuotantokapasiteetin 1690 pulloa tunnissa (bph). Tuotantosyklin kesto on noin 16 sekuntia. Näin kone pystyy valmistamaan 40 560 pulloa päivässä ja 13 141 440 pulloa vuodessa, laskettuna 324 työpäivällä. Tämä tekee kyseisestä käytetystä TECHNE 10000 SFA -muovauskoneesta erinomaisen ratkaisun suuria tuotantomääriä vaativiin sovelluksiin. Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Koneessa on yksi asema ja ekstruderit, joiden halkaisijat ovat 70 mm/25D, 80 mm/25D ja 60 mm/25D. Yhdessä ne tarjoavat noin 320 kg/h kokonaiskapasiteetin. Ekstrudereita ohjaavat tasavirtamoottorit, joiden tehot ovat vastaavasti 33 kW, 41 kW ja 24 kW. Asennettu kokonaisteho on 240 kWh ja keskikulutus 80 kWh. Muotin sulkuvoima on 300 kN, mikä varmistaa tarkan ja tasaisen muotin sulkeutumisen. Ohjaimet ja leikkausjärjestelmä Ohjauspaneelin avulla käyttäjä voi ohjelmoida ja seurata prosessiparametreja sekä varoitusjärjestelmiä. Koneessa käytetään kylmäteräpartikkelin leikkausjärjestelmää sekä pneumaattista pullon poiminta- ja sijoitusmekanismia. Useat sylinterit ohjaavat partikkelin paksuutta suljetun kierron asentosyklillä, mikä mahdollistaa itsenäisen ohjauksen jokaisen ontelon kohdalla. Kunnostuksen jälkeinen suorituskyky Hedpfxevgvqgs Amvjnt Vuonna 2013 koneelle suoritettiin perusteellinen kunnostus, ja siihen asennettiin uusi B&R PLC-ohjausjärjestelmä parantamaan suorituskykyä ja luotettavuutta. Muotin sulkumekanismi käyttää vipuja ja hydraulisia toimilaitteita, jotka on sijoitettu takaamaan tasainen puristusvoiman jakautuminen. Ylä- ja alaleikkaus tapahtuu yhdellä pneumaattisella toimilaitteella. Yhteenveto HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE mahdollistaa laadukkaiden HDPE-astioiden tehokkaan tuotannon. Sen tekniset ominaisuudet ja edistykselliset teknologiat tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka vaativat korkeaa tuotantokapasiteettia ja pitkän aikavälin luotettavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa SFR 16 Lämmitysjärjestelmän ja preformisyötön arviointi Koko uunijärjestelmän kattava arviointi on ehdottoman tärkeää. Tämä sisältää kääntökaiteet ja jännityspyöräoppaat, joiden avulla varmistetaan tehokas ja saumaton pullonmuodostusprosessi. Siirtovarsien ja nokkien tarkastus (Sipa Blower) Siirtovarret ja nokat ovat tuotantoprosessin kannalta olennaisia komponentteja, jotka mahdollistavat jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantovirran. Näiden osien toimintakunnon tarkka tarkastus on välttämätöntä, jotta puhallusmuovausprosessin laatu ja tarkkuus säilyvät korkealla tasolla. Muottien ja venytysmekanismin kunto Muottien ja venytysmekanismin kunnon arviointi on yhtä tärkeää. Muottien tarkkuus ja eheys vaikuttavat suoraan valmistettavien pullojen virheettömyyteen ja laatuun. Siksi näiden komponenttien perusteellinen tarkastus on välttämätöntä koneen optimaalisen toiminnan varmistamiseksi. Vesi- ja ilmakiertojen tarkastus (Sipa Blower) Vesi- ja ilmakierrot ovat oleellisia preformien jäähdytyksessä ja paineenhallinnassa puhallusmuovausprosessin aikana. Järjestelmien eheyden ja kierron sujuvuuden varmistaminen on ratkaisevaa sekä jatkuvien työolosuhteiden että lopputuotteen laadun kannalta. Tekniset tiedot ja lisätiedot Teknisissä tiedoissa annetaan tarkat tiedot saatavilla olevista SKU:ista sekä PET-preformien painosta per SKU. Esimerkiksi 0,5 l preformi painaa 14 g, 1,0 l ja 1,5 l kumpikin 26 g sekä 2,0 l välillä 29–31 g. Huomioitavaa on, että Sipa-puhalluskoneen olemassa olevia muotteja ei toimiteta koneen mukana; uusien hankinta kuuluu ostajalle. Preformikaulan tyyppi on Corvaglia 28. Lisäksi sähkökaappi ja ohjauspaneeli (PLC) ovat Siemens S7 -mallia, ja kokonaistelinemäärä on 16 muottikoloa. Päähuomiot puhalluskoneesta Uuni ja preformisyöttö Seuraavien komponenttien kunto: - Uuni, kääntökaiteet, ohjaus- ja kiristyspyörät - Lämmityselementit, uunin ilmanvaihto ja jäähdytyssuojat - Siirtovarret ja nokat - Muotit ja venytysmekanismit - Vesi- ja ilmakierrot Kaikki nämä ovat erinomaisessa kunnossa. Hnedpsvgvtusfx Amvot SKU:iden määrä ja PET-preformien paino per SKU: 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29–31 g Olemassa olevat muotit toimitetaan koneen mukana. Nykyiset pullopiirustukset voidaan toimittaa pyynnöstä. Voit vaihtaa ne, mikäli haluat toisenlaisia. Preformin kaulatyyppi: Alaska, 3-aloitteinen Sähkökaappi ja ohjauspaneeli: PLC: Siemens S7, kokonaisuudessaan erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Levyn paksuus 4 mm Leikkauspituus 225 mm Terän pituus 225 x 225 mm Työpöydän pinta-ala 710 x 500 mm Kokonaistehon tarve 3,5 kW Koneen paino noin 0,7 t Tilantarve noin 1,2 x 0,8 x 1,1 m 90° kulma-aukotuskone Hnodpfjzyyy Iex Amvet Suuri työpöytä Säädettävät ohjaimet Jalkakytkin Hätäseis-kytkin Keräysastia leikkuujätteelle

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 5 kW, 7,5 hv, siirrettävissä tukevien ohjausrullien avulla Leikkuukorkeus 200 mm Leikkuukorkeus 45° kulmassa 140 mm Kääntyvä vasemmalle 60° Kääntyvä oikealle 45° Leikkuupituus 420 mm 90° asennossa Leikkuupituus 45° kulmassa – 300 mm Kallistettavissa vasemmalle 60°, oikealle 30° takaa käsin käännettävällä vivulla (pyynnöstä myös edestä) 1 kpl sahanterä 520 x 4,4 x 50 mm, 60 hammasta, negatiivinen Vasemmanpuoleinen rullakisko asteikolla ja tukiliukusäädöllä, pituus 2000 mm sahanterään asti Koneen pituus 4000 mm 1 kpl rullakiskon jatke asteikolla ja 2. tukiliukusäädöllä Asennus vasemmalle puolelle, pituus 4000 mm. Tässä jatkorullakiskossa on myös ulosvedettävä mitta-asteikko ja tukipysäytin, joten puut voidaan leikata vasemmalla puolella tarkasti 7500 mm:n pituiseksi. 1 kpl syöttörullakisko, asennus oikealle puolelle, pituus sahanterään asti 2000 mm, voidaan myös jatkaa. Lisävarusteet: pneumaattinen materiaalin kiristys Laserleikkausmerkintä Sopii myös alumiinin työstöön asianmukaisilla muutostöillä. Saatavana myös lisämaksusta 215 mm tai 240 mm leikkuukorkeuksilla. Ilman jatkorullakiskoa koneen hinta on 13 969,00 € netto. Hnodpodxxadofx Amvjt

Kunto: käytetty, Tuote: Ohjausvipu Merkki: Schütte Usean karan automaattisorvauskoneisiin eri kokoisina Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja kuvia sähköpostitse osoitteeseen (at) tai Hsdpfeynz Udex Amvont

Kunto: käytetty, Artikkeli: Kulissivipu Hnjdpfxjyn Aaze Amvjt Merkki: Schütte Monikarakaisille sorvausautomaateille eri kokoisina Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja kuvia sähköpostitse mail(at) tai

Kunto: käytetty, Tarttuja akselilla Schütte monikaraiset sorvausautomaatit SF67, käytetty Tarttuja C26GF Tarttujan akseli C26GF9S1 Hammaspyörä WG-67S Hsdpeyn Aa Iofx Amvont Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja kuvia sähköpostilla mail(at) tai *